Guide de recommandation de mise en œuvre LOVIMO coffrage

S O M M A I R E I - Elévation des murs A - Réalisation des murs porteurs B - Mur de refend C - Coulage - Traçage de l axe du mur page 1 - Assemblage du bloc de démarrage page 2 - Coupe du module page 3 - Démarrage angle autre que 90 page 6 - Positionnement sur la dalle page 8 - Réalisation du demi-module page 10 - Méthode d élévation page 11 - Positionnement du ferraillage page 12 - Mise en place des Stabilisateurs page 13 - Finition du mur page 15 - Finition du mur avec étage page 16 - Mur de refend LOVIMO page 17 - Mur de refend traditionnel page 18 - Méthode de coulage page 19 II - Ouvertures, portes, fenêtres, allèges et linteaux III - Dalle A - Jambage - Mise en place du jambage page 21 - Ajustement de la hauteur page 22 - Réalisation de l allège page 23 - Linteau page 24 - Ajustement du linteau page 25 - Assemblage coffre linteau page 26 B - Pose des menuiseries - Réalisation en applique page 28 - Réalisation en tunnel page 29 - Coupe pose en tunnel page 30 - Appui de fenêtre page 32 - Préparation de la dalle page 33 - Réalisation acrotère ou étage page 34 IV - Pignon page 35 V - Conduits et gaines page 37 VI - Revêtement - Revêtement intérieur page 38 - Revêtement extérieur page 39

Traçage de l axe du mur Tracer l axe du mur du projet sur les fondations ou dalle au sol préalablement réalisées avec une parfaite planéité. Chaînage vertical intégré ou rapporté et approprié après étude suivant DTU 23.1 (Fig. 1). 17/01/2014 Traçage de l axe du mur Dessiné par : Figure 1

Assemblage du bloc de démarrage Toujours démarrer le 1 er rang par un angle. Deux possibilités : Avec les rails de démarrage court Les rails sont à fixer sur la fouille ou la dalle avec des chevilles à frapper ou des pointes acier, assembler les modules (MC) sur les rails de démarrage servant à la réalisation de cet angle. Rappel il faut utiliser le jeu de calage des rails de démarrage. La paroi intérieure sera réalisée avec un module de 6 ou 8 cm d épaisseur, queue d aronde, pour permettre l accrochage du revêtement plaque de plâtre (type BA13). La paroi extérieure sera réalisée avec un module de 6, 8 ou 14 cm, en fonction de la résistance thermique sélectionnée, avec une face lisse ou queue d aronde selon le choix du revêtement (Fig. 2). 17/01/2014 Assemblage du bloc de démarrage Dessiné par : Figure 2 2

Coupe du module pour angle intérieur et autres découpe Module épaisseur 6 cm : Préparer la coupe du module intérieur (MC2), selon le pré-marquage repère 1, sur la partie supérieure pour assemblage de l angle intérieur (Fig. 2). La coupe peut être réalisée avec une scie égoïne en coupe droite au risque de créer un pont thermique si les deux parties en contact ne sont pas parfaitement bord à bord. Aussi, nous conseillons l utilisation d un arc de découpe (AD) et son gabarit (GA), ou avec le couteau chauffant (CC), pour reproduire l empreinte tenon/mortaise et ainsi réaliser une parfaite liaison des éléments lors de l assemblage de l angle intérieur (Fig. 3) Module épaisseur 8 cm : Ne demande aucune préparation. Pour le module composant la paroi extérieure (6, 8 ou 14 cm) positionner et fixer à l aide de clou la première règle de guidage sur la paroi intérieure de ce dernier au regard d une des fentes de positionnement d écarteurs. Positionner et fixer la seconde règle sur la paroi extérieure au regard du repère verticale situé sur la paroi prévu pour certains angles ou du rapporteur d angle afin d obtenir l angle souhaité. Pour le module composant la paroi intérieure (6, 8 cm) positionner et fixer à l aide de clou la première règle de guidage et du rapporteur d angle sur la paroi intérieure de ce dernier. Positionner et fixer de la même façon la seconde règle. 3

17/01/2014 Coupe du module Dessiné par : Figure 3 5

Démarrage angle autre que 90 Couper à l angle souhaité l un des modules composant la partie intérieure ou extérieure de la paroi du mur à l aide d une scie égoïne, couteau chauffant ou table fil chaud (conseillé). Solidariser l angle avec les écarteurs simples (ES) ou profilés de démarrage court ou long, et doubles (ED) pour les rangs supérieurs au plus près de l angle (Fig. 4). 17/01/2014 Démarrage angle autre que 90 Dessiné par : Figure 4 6

Positionnement sur la dalle ou semelle Positionner l ensemble sur l axe des murs porteurs du bâtiment préalablement tracé (Fig. 1). Deux possibilités s offrent : Soit en exécutant le premier rang avec les écarteurs simples, fixer l ensemble à travers la patte de fixation se trouvant sur la traverse de chaque écarteur simple (ES), à l aide de vis/cheville ou clou acier, tous les 36 cm (Fig. 5). Soit avec les profilés de démarrage court pour une mise en place rapide à l aide de l outil de positionnement et d écartement voulu du voile béton (16 ou 20 cm) (Fig. 6.1). 17/01/2014 Positionnement sur la dalle Dessiné par : Figure 5 8

Fig. 6.1 9

Réalisation du demi-module et autre longueur Il est possible de croiser les rangs, mais pas obligatoirement. Un rang sur deux et à chaque départ d angle, réaliser un demi-module à l aide de l arc à découper (AD) et du gabarit (GA) ou du couteau chauffant (CC) avec lame correspondante, sur le marquage pré-tracé, repère 2 du module (MC) 6, 8, 10, 12 ou 14 cm (Fig. 6) ou bien utiliser les chutes d une longueur suffisante. Faire de même, pour toute longueur de coupe souhaitée sur un module en prenant bien soin de positionner le guide sur l axe central de l encoche destinée à recevoir de l écarteur. On peut aussi effectuer l élévation des angles avec les mêmes longueurs de module à condition de bien assurer la liaison du module suivant avec les écarteurs doubles (ED). 17/01/2014 Réalisation du demi-moule Dessiné par : Figure 6 10

Méthode d élévation Dès le 1 er rang, tous les 1.20 m environ selon la distance entre 2 murs, positionner les écarteurs doubles, pour prévoir la fixation des étais au plus près de l angle dès le 4 ème rang, la partie centrale de l écarteur double (ED) étant réservée à cet effet. Continuer l élévation des modules (MC) à partir du 2 ème rang par emboîtement sur la partie supérieure à l aide des écarteurs doubles (ED), en privilégiant le croisement des modules (MC) (Fig. 7). Toute découpe sur la longueur du module (MC), se fera à l aide de l arc de découpe (AD) et gabarit (GA) ou du couteau chauffant (CC) au droit d une encoche servant à positionner les écarteurs, permettant ainsi de reproduire verticalement le système tenon/mortaise en bout de module et d assurer une parfaite liaison isolante avec absence totale de pont thermique. 17/01/2014 Méthode d élévation Dessiné par : Figure 7 11

Positionnement du ferraillage Après réalisation de l étude d armatures métalliques suivant DTU 23.1, positionner le ferraillage vertical approprié et nécessaire à l armature de la paroi et horizontal sur les encoches de l écarteur double (ED) (Fig. 8). 17/01/2014 Positionnement du ferraillage Dessiné par : Figure 8 12

Mise en place des stabilisateurs Les 5 premiers rangs réalisés, aligner en pied au droit des repères sur dalle, et fixer les stabilisateurs à la base du mur en positionnant le premier au plus près d un angle à l aide de tirefonds modèle (10 x 75) référence : vissés dans la dalle, au droit de la rangée d écarteurs préalablement positionnée et ce, tous les 1.20m maximum environ. Solidariser le stabilisateur au bloc de coffrage par des vis fixées dans la traverse centrale de l écarteur double (ED). Vis selon épaisseur de la paroi intérieure : (6x40) tête plate embout pour module épaisseur 6 cm, (6x60) pour module épaisseur 8 cm (6x80) pour module épaisseur 10 cm S assurer à l aide d un niveau et du tirant poussant de la parfaite verticalité du mur. (Fig. 9). 13

17/01/2014 Mise en place des étais Dessiné par : Figure 9 14

Finition du mur Finir le haut du mur par un écarteur simple (ES) (Fig. 10). Hauteur de mur maxi 3 m. Possibilité d élévation plus haute avec rehausse de stabilisateurs appropriés. Possibilité de prévoir une réservation pour l incorporation d une lisse d assise de toit. 17/01/2014 Finition du mur Dessiné par : Figure 10 15

Finition du mur avec étage Mettre en place les modules (MC) de rive, hauteur 30 ou 20 cm, avant le coulage du mur, en ayant préalablement placé les renforts de rives (RR), espacés tous les 30 ou 40 cm. Positionner les écarteurs doubles espacés tous les 16 ou 20 cm. Cette opération terminée, mettre en place le rail de blocage en périphérie, solidarisant le renfort de rive (RR) et le module (MC). Mettre avant le coulage le module extérieur en place pour éviter toutes salissures de laitance au moment du coulage de la dalle. Selon l épaisseur de la dalle retenue, régler la hauteur du mur, soit en compensant par un talon dimensionné et positionné sur le module (MC) inférieur de la paroi intérieure, soit par réhausse en partie haute sur dalle une fois celle dernière coulée. (Fig. 11). 17/01/2014 Finition du mur avec étage Dessiné par : Figure 11 16

Mur de refend Lovimo Mur de refend réalisé avec module (MC) de 6cm, couper 2cm en bout de module MC de 6 cm pour conserver le pas de 4 cm. Si le mur de refend est réalisé en module (MC) de 8 cm, couper simplement le tenon vertical pour venir plaquer sur le module (MC) de 8 cm perpendiculaire (Fig. 12). 17/01/2014 Mur de refend Lovimo Dessiné par : Figure 12 17

Mur de refend traditionnel Mur de refend réalisé traditionnellement (Fig. 13). 17/01/2014 Mur de refend traditionnel Dessiné par : Figure 13 18

Méthode de coulage Après élévation complète de l étage et avant coulage, s assurer une dernière fois de la fixation et de la bonne verticalité des stabilisateurs, du renforcement des points sensibles pied de mur, angles si nécessaire, jambage, linteau,pan de mur étroit, poteaux. Utiliser pour les voiles de 16 cm le béton recommandé C25/30 XCI D10 CEM II S3, selon norme NF EN 206-1. Et C25/30 XCI D10 CEM II S2 ou C25/30 XCI D20 S3 pour le voile de 20 cm. Effectuer le coulage en plusieurs passes par hauteur de 1.20 m, en prenant soin de démarrer à l angle, à l aide d une pompe à béton articulée avec pompage au ralenti comportant une réduction de tuyaux de type S et un réducteur de 80 cm, ou bien d une planche inclinée pour cassé l effet du jet. La mise en place du béton s effectue par écoulement libre ou par damage avec un fer tor. Il convient de veiller au bon remplissage des blocs lors du coulage. 19

Mise en place du jambage Couper les modules (MC) à la dimension et à l endroit de l ouverture souhaitée avec une scie égoïne, ou l outil CC ou AC pour une meilleure finition. Les chutes seront obligatoirement réutilisées car comptabilisées dans le programme de chiffrage. Dès le 1 er rang, placer les écarteurs (ES puis ED) au droit du tableau. Verticalement, au droit des écarteurs (ES et ED), emboiter les obturateurs (O) rainurés sur la face supérieure et inférieure. Affiner le réglage soit à l aide des rainures, soit en inversant le sens horizontal de l obturateur (O), permettant ainsi un réglage au cm (Fig. 15). 17/01/2014 Mise en place du jambage Dessiné par : Figure 15 21

Ajustement de la hauteur Ajuster la hauteur de l obturateur (O16 ou O20), en découpant l obturateur à la hauteur voulue selon le traçage sur la face 15 ou 20 cm. Reproduire l empreinte de l encoche de l écarteur à l aide de l arc de découpe (AD) ou du couteau chauffant (CC) avec lame droite, ou scie égoïne (Fig. 16). 17/01/2014 Ajustement de la hauteur Dessiné par : Figure 16 22

Réalisation de l allège Mettre des écarteurs simples (ES) à l emplacement des allèges pour une bonne tenue des parois avant coulage, à l arase des parois intérieures et extérieures (Fig. 17). 17/01/2014 Réalisation de l allège Dessiné par : Figure 17 23

Linteau La réalisation du coffrage isolant du linteau s effectue à l aide des modules (MC) hauteur 30 ou 20 cm selon la hauteur souhaitée et des écarteurs simples (ES) sous face. Le fond de linteau est réalisé avec l obturateur (O16 ou O20), positionné horizontalement, rainures vers le bas pour emboitement dans les écarteurs simples (ES). Préalablement mettre des clous plastiques en face intérieure et extérieure de la paroi au droit de l obturateur (O), pour emprise dans le béton au coulage, si l on retire les ES après coulage. La longueur du linteau est réalisée par emboitement des obturateurs (O) qui ont une longueur de 30 cm, coupés à dimension voulue (Fig. 18). Etaiement traditionnel. 17/01/2014 Linteau Dessiné par : Figure 18 24

Ajustement du linteau Si besoin d ajustement en hauteur, il suffit de positionner une cale dimensionnée entre l écarteur simple (ES) et l obturateur (O) servant de fond de linteau (Fig.19). Toujours mettre les clous plastiques en face intérieure ou extérieure (selon type enduit) de la paroi au droit de l obturateur (O), pour emprise dans le béton après coulage et étayer traditionnellement. 17/01/2014 Ajustement du linteau Dessiné par : Figure 19 25

Assemblage coffre linteau Finir l assemblage coffre linteau avec les écarteurs doubles (ED) sans omettre le chaînage horizontal approprié (Fig. 20). Pour une meilleure tenue, étaiement traditionnel sous le linteau et renfort des jambages par planches et serre-joints, avant coulage. 26

17/01/2014 Assemblage coffre de linteau Dessiné par : Figure 20 27

Réalisation en applique (réalisation plus longue que version tunnel) Après découpe d encoches dans le module de PSE intérieur de 6 ou 8 cm, le dormant est appliqué en applique contre le béton au nu intérieur du mur, à l aide de fixation pattes/ équerres /cornières en reconstitution d'appui, en respectant ainsi les principes de mise en œuvre décrits dans l'essentiel des avis techniques de menuiseries extérieures et règles habituelles en vigueur. Afin de répondre aux exigences BBC qui évoluent, il est conseillé d'utiliser les mousses imprégnées pré comprimées de classe 1, une étanchéité de type silicone sur fond de joint présentant trop de risque de fuite au test de la porte soufflante. Conserver les parties d isolant découpées pour les replacer quand les pattes de fixations seront posées. Les menuiseries extérieures sont fixées en applique, en respectant les dispositions figurant au DTU 36.5. (Fig. 21). 17/01/2014 Réalisation en applique Dessiné par : Figure 21 28

Réalisation en tunnel La fermeture des murs formant tableau des portes et fenêtres, le coffrage des linteaux et le haut des allèges peuvent être réalisés à l aide de l élément isolant dit obturateur, ou bien d un pré-cadre polyester armé de fibre de verre, métallique ou bois servant de coffrage, en respectant les règles professionnelles et le DTU 20.1. 1 ème cas, pose en tunnel classique Soit les fixations sont directement posées conformément au DTU 36.5, à travers l obturateur isolant servant de fond de linteau et à travers l obturateur isolant servant d embout de mur. Soit les fixations traversantes sont directement posées conformément au DTU 36.5, contre le béton après enlèvement du coffrage, à l aide de fixation. On peut rapporter ensuite, sur le béton, des plaques de polystyrène à densité égale et aux dimensions de la baie, épaisseur minimale de 4 cm, à l aide de colle polyuréthane. Ceci afin de diminuer les pertes thermiques éventuelles. Un dispositif réglable spécifique peut être utilisé, afin d'éviter tout perçage de la traverse basse. Un habillage tablette peut finir l'esthétique de la baie. 2 ème cas, pose en tunnel, positionnement type ITE La menuiserie peut être posée en tunnel, mais positionnée affleurant à la face extérieure du béton. Pour ce choix technique, il est conseillé d'utiliser des menuiseries ayant obtenu leur avis technique avec la partie correspondante des tests AEV en méthode A. Ce positionnement limite les pertes thermiques dans le cas où la menuiserie serait posée directement sur le béton, sans obturateur isolant de la baie. Les fixations traversantes sont directement posées conformément au DTU 36.5, contre le béton après enlèvement du coffrage, à l aide de fixation. Un dispositif de réglable spécifique, peut être utilisé, afin d'éviter tout perçage de la traverse basse. Afin de répondre aux exigences BBC qui évoluent, il est conseillé d'utiliser les mousses imprégnées pré comprimées de classe 1, une étanchéité de type silicone sur fond de joint présentant trop de risque de fuite au test de la porte soufflante. Pour cette mise en œuvre, l'emploi de membranes de type Iso-connect-CX ou équivalent, ayant déjà reçu des validations par un organisme certifié (CSTB, IFT, Socotec, etc..), est également possible. 3 ème cas, pose au nu extérieur du complexe isolant Ce choix architectural impose des menuiseries ayant obtenu leur avis technique en ayant avec la partie correspondante des tests AEV en méthode A. Ce positionnement limite les pertes thermiques dans le cas où la menuiserie est posée directement sur le béton, sans obturateur isolant de la baie. On retrouve ici une mise en œuvre de type ITE, avec pré-cadre ou systèmes spécifiques adéquats (type JKB-D de SFS intec, tel qu'utilisé sur le marché Allemand). Pour cette mise en œuvre, l'emploi de membranes de type Iso-connect-CX ou équivalent, ayant déjà reçu des validations par un organisme certifié (CSTB, IFT, Socotec, etc..) est également possible. (Fig. 22). 29

Coupe pose en pose en tunnel (Fig. 23). Exemple de pose avec pré-cadre extérieur - découpe du complexe isolant extérieur préalable à la fixation du système Exemple de pose au nu extérieur béton, avec ou sans bouchon thermique. Exemple de pose avec pré-cadre extérieur - utilisation d'un bouchon thermique 30

17/01/2014 Coupe pose menuiserie Dessiné par : Figure 23 31

Appui de fenêtre 1 er cas, avec rejingot ciment Avant coulage du mur, prévoir réservation pour incorporation du re jingot après découpage de la paroi extérieure du coffrage correspondant à la hauteur de l appui. Le module extérieur du coffrage ainsi découpé à la hauteur de l appui, sera collé ou scellé au béton du mur. Le talon du rejingot viendra s appuyer en butée contre le module de coffrage intérieur servant ainsi de rupteur de pont thermique. 2 ème cas, avec pièce bavette métallique ou polyester Avant coulage du mur, prévoir réservation pour incorporation de l obturateur isolant faisant office de haut d allège. Positionner et solidariser la bavette au dormant par fixation mécanique, avec la pente réglementaire (Fig. 24). 17/01/2014 Appui de fenêtre Dessiné par : Figure 24 32

Préparation de la dalle plancher Après coulage du mur porteur et mise en place des poutrelles, hourdis, ferraillages adaptés, positionner les écarteurs doubles (ED) espacés de 3 pas de 4 cm soit 12 cm. Remonter un rang de modules (MC) sur la paroi extérieure pour éviter les salissures lors du coulage de la dalle, ou bien prendre soin d enlever toute laitance projetée sur le haut du module, ce qui gênerait le montage du module supérieur (Fig. 25). 17/01/2014 Préparation de la dalle plancher Dessiné par : Figure 25 33

Réalisation acrotère ou étage Acrotère : Réalisation de l élévation, soit avec les modules de coffrage (MC), soit avec un coffrage traditionnel. Etage : Redémarrer l étage à l identique du niveau inférieur (Fig 26). 17/01/2014 Réalisation acrotère ou étage Dessiné par : Figure 26 34

Pignon Le montage du pignon s effectue de la même façon que le mur traditionnel. Réutiliser les coupes par mesure d économie. Le coulage du béton se fera après mise en place des stabilisateurs (Fig. 27). 35

17/01/2014 Pignon Dessiné par : Figure 27 36

Conduits et gaines Conduits : Les conduits verticaux pourront être noyés dans le voile béton si ceux-ci n excèdent pas, de par leur diamètre, 1/6 de l épaisseur du voile. La distance entre deux conduits étant supérieure à 2 mètres. Les conduits horizontaux noyés dans le béton sont à éviter. Gaines : Les gaines peuvent être noyées dans le béton, aux mêmes conditions que ci-dessus, ou bien, incorporées sur le module (MC) de la paroi intérieure, après engravure à l aide d un outil chauffant avec lame appropriée (Fig. 28). 17/01/2014 Conduits et gaines Dessiné par : Figure 28 37

Revêtement intérieur Sur la paroi intérieure, le revêtement se fera par plaque de plâtre (type BA13) appropriée au besoin du volume. La colle appliquée, les queues d aronde assurent une parfaite tenue (Fig. 29). 17/01/2014 Revêtement intérieur Dessiné par : Figure 29 38

Revêtement extérieur La paroi extérieure sera recouverte, soit par un enduit mince ou épais (Fig. 30), soit par un bardage (Fig. 30bis). Le tout faisant l objet d un Avis Technique du fabricant. 17/01/2014 Revêtement extérieur Dessiné par : Figure 30 39