Fascicule 3/5 PAROIS VITRÉES

Règles Th-U i Fascicule 3/5 PAROIS VITRÉES SOMMAIRE Chapitre I. Introduction......................... 1 1.1 Références normatives..................... 1 1.2 Définitions, symboles et indices.............. 2 Chapitre II. Méthodes de calcul.................. 3 2.1 Principe................................ 3 2.2 Calcul de la paroi vitrée.................... 3 2.21 Fenêtres, portes, et portes-fenêtres........... 3 2.22 Paroi vitrée avec fermetures ou stores......... 4 2.23 Coefficient U jour-nuit........................ 5 2.24 Blocs-baies............................. 6 2.25 Façades rideaux.......................... 7 2.26 Présentation des résultats................... 7 2.3 Calcul des éléments de la paroi vitrée......... 8 2.31 Eléments de remplissage................... 8 2.32 Menuiserie............................. 11 2.33 Jonction : menuiserie élément de remplissage. 15 2.34 Fermetures............................. 15 2.35 Coffres de volet roulant.................... 16 Chapitre III. Valeurs par défaut.................. 17 3.1 Coefficient U g des vitrages en partie courante.. 17 3.11 Vitrages simples......................... 17 3.12 Vitrages doubles verticaux................. 18 3.13 Vitrages doubles horizontaux............... 19 3.2 Coefficient ψ g de la jonction élément de remplissage menuiserie............... 20 3.3 Coefficient U w des parois vitrées courantes.... 20 3.3a Menuiserie métallique à rupture de pont thermique.............................. 21 3.3b Menuiserie en PVC....................... 22 3.3c Menuiserie en BOIS...................... 23 3.4 Coefficient de transmission thermique moyen U jour-nuit................................ 23 3.5 Coefficient U w des portes courantes.......... 24

Règles Th-U 1 Chapitre I Introduction Ce fascicule décrit les principes de calcul des coefficients thermiques des parois vitrées, (équipées ou non de fermetures) et de leurs composants et contient des valeurs par défaut précalculées conformément aux normes correspondantes. Ce fascicule ne traite pas les parois pariétodynamiques. Le coefficient surfacique moyen de la paroi vitrée, déterminé selon ce fascicule, sert notamment : à la vérification de la caractéristique de la paroi vitrée par rapport aux caractéristiques thermiques minimales correspondantes fixées par l article 31 de l arrêté relatif à la réglementation thermique 2000. Et/ou au calcul de U bât (coefficient moyen des déperditions par les parois du bâtiment) ; la surface de la paroi vitrée prise en compte pour les fenêtres, portes et porte-fenêtres, est celle en tableau Et/ou à la comparaison des produits entre eux 1.1 Références normatives A la date de publication de ce document, certaines des normes citées ci-dessous seront toujours en stade de projet (pren) ; Pour ces projets de normes, la dernière version s applique. normes d essai ISO 8302 Isolation thermique Détermination de la résistance thermique et des propriétés connexes en régime stationnaire Méthode de la plaque chaude gardée. ISO 12567 Isolation thermique des portes et fenêtres Détermination de la transmission thermique par la méthode de la boîte chaude. NF EN 674 Verre dans la construction Détermination du coefficient de transmission thermique U Méthode de l anneau de garde. NF EN 675 Verre dans la construction Détermination du coefficient de transmission thermique U Méthode du fluxmètre. PrEN 12412-2 Fenêtres, portes et fermetures Détermination du coefficient de transmission thermique par la méthode de la boîte chaude Partie 2 : profilés de menuiserie. PrEN 12412-4 Fenêtres, portes et fermetures Détermination du coefficient de transmission thermique par la méthode de la boîte chaude Partie 4 : coffres de volets roulants. normes de calcul NF EN ISO 10077-1 Performances thermiques des fenêtres, portes et fermetures Calcul du coefficient de transmission thermique Partie 1 : Méthode simplifiée. PrEN ISO 10077-2 Performances thermiques des fenêtres, portes et fermetures Calcul du coefficient de transmission thermique Partie 2 : Méthode numérique pour profilés de menuiserie. NF EN 673 Verre dans la construction Détermination du coefficient de transmission thermique U Méthode de calcul pren 13947 Performances thermiques des façades rideaux Calcul du coefficient de transmission thermique méthode simplifiée. NF EN ISO 6946 Composants et parois de bâtiments Résistance thermique et coefficient de transmission thermique Méthode de calcul NF EN 13125 Fermetures pour baies équipées de fenêtres, stores intérieurs et extérieurs Résistance thermique additionnelle Attribution d une classe de perméabilité à l air à un produit. NF EN ISO 10211-1 Ponts thermiques dans le bâtiment Flux de chaleur et températures superficielles Partie 1 : méthode générale de calcul.

2 Règles Th-U NF EN ISO 10211-2 Ponts thermiques dans le bâtiment Flux de chaleur et températures superficielles Partie 2 : Ponts thermiques linéaires. 1.2 Définitions, symboles et indices a Définitions Dans ce document, les définitions suivantes s appliquent : élément de remplissage : il s agit généralement soit d un vitrage (simple, double ou triple), soit d un panneau opaque (ou translucide). menuiserie : ensemble de profilés, fixes, dormants ou ouvrants (incluant les joints, mastics et produits d étanchéité) pouvant encadrer l élément de remplissage. aire projetée : aire de la surface projetée sur un plan parallèle à l élément de remplissage de la paroi vitrée. aire développée : surface de toutes les parties, d un élément donné, en contact direct avec l ambiance, intérieur ou extérieur, selon le cas. cavité d air : volume d air dont la largeur de la section transversale, en partie courante, est inférieure à dix fois son épaisseur. lame d air : volume d air dont la largeur de la section transversale, en partie courante, est supérieure à dix fois son épaisseur. cavité d air non ventilée : cavité complètement fermée ou qui communique avec l extérieur par le biais d un interstice ne dépassant pas 2 mm. cavité d air partiellement ventilée : cavité dont la profondeur est supérieure ou égale à la largeur 2 < l 10 mm de l unique interstice à travers lequel elle communique avec l extérieur. cavité d air fortement ventilée : cavité dont la profondeur est inférieure à la largeur 2 < l 10 mm de l unique interstice à travers lequel elle communique avec l extérieur ou cavité qui communique avec l extérieur par le biais d un interstice de largeur l > 10 mm. bloc-baie : dit également bloc-fenêtre, il s agit d un composant destiné à être mis en œuvre dans une baie et constitué d une fenêtre (ou porte-fenêtre) avec sa fermeture, montées en usine. façade rideau : façade légère constituée d un assemblage de profilés d ossature et de menuiserie et d éléments de remplissage opaques, transparents, ou translucides. Elle peut comporter un ou plusieurs parois et elle est située entièrement en avant d un nez de plancher. b Symboles Symbole Grandeur Unité U Coefficient de transmission surfacique ψ Coefficient de transmission linéique W/(m.K) e Epaisseur m R Résistance thermique m 2.K/W A Surface m l Longueur, largeur m R Résistance additionnelle m 2.K/W T Température K λ Conductivité thermique W/(m.K) ε n Emissivité normale ε Emissivité corrigée E Emittance F Facteur de forme h Coefficient d échanges superficiels ϕ Flux thermique par unité de longueur W/m H Hauteur m c Indices cw Façade rideau s Lame d air ou de gaz w Fenêtre, porte ou porte fenêtre nue jn Jour-nuit f Fermeture, menuiserie wf Fenêtre, porte ou porte fenêtre nue avec fermeture c Coffre de volet roulant eq Equivalent a Convection r Rayonnement g Vitrage

Règles Th-U 3 Chapitre II Méthodes de calcul Une alternative à la méthode de calcul décrite ci-après est la mesure de la paroi vitrée ou de ses composants conformément aux normes d essai citées au 1.1. 2.1 Principe Une paroi vitrée nue est généralement constituée de deux composants principaux qui sont, l élément de remplissage, et la menuiserie. Cependant, pour le calcul thermique du coefficient moyen de la paroi, celle-ci doit être décomposée en trois parties distinctes : 1 la partie courante de l élément de remplissage Elle se caractérise par un coefficient de transmission surfacique qui exclut l effet de bord, et qui est valable sur toute la surface visible de l élément de remplissage. 2 la jonction entre la menuiserie et l élément de remplissage Elle se caractérise par un coefficient linéique dû à l effet thermique combiné du bord de l élément de remplissage et de la menuiserie. Ce coefficient s applique au périmètre de la partie visible de l élément de remplissage. 3 la menuiserie. Elle se caractérise par un coefficient de transmission surfacique moyen valable sur toute la surface de la menuiserie. Pour calculer le coefficient moyen de la paroi nue, on procède tout d abord au calcul des trois coefficients correspondants aux trois zones, puis on détermine le coefficient moyen de la paroi par la pondération respective de chaque coefficient par l aire ou le linéaire correspondant. Quant au coefficient moyen U jour-nuit, il sera calculé après détermination de la résistance additionnelle totale R apportée à la paroi vitrée par la résistance thermique propre de la fermeture et celle de la lame d air située entre la fermeture et la paroi (voir 2.22 et 2.23). 2.2 Calcul de la paroi vitrée Ce paragraphe donne les formules générales pour le calcul du coefficient moyen de la paroi vitrée nue en fonction des caractéristiques thermiques de ses éléments. Le 2.3 est consacré aux méthodes de calcul des différents éléments. 2.21 Fenêtres, portes, et portes-fenêtres a simple paroi Le coefficient de transmission surfacique moyen de la fenêtre, porte ou porte-fenêtre, peut être déterminé soit par calcul conformément à la norme NF EN ISO 10077 parties 1 et 2, soit par mesure à la boîte chaude gardée selon la norme ISO 12567. En absence de valeurs mesurées ou calculées selon ces normes, des valeurs par défaut sont données aux 3.3 et 3.5. Les dimensions à prendre en compte pour le calcul du coefficient surfacique moyen U w, sont les dimensions hors tout de la fenêtre, de la porte ou de la porte-fenêtre, prises indépendamment de la mise en œuvre. Tout débordement dû aux recouvrements éventuels est à exclure (voir figure 1). A f A g A f A g A f Figure 1 l g l g

4 Règles Th-U Le coefficient de transmission thermique U w de la fenêtre, de la porte ou de la porte-fenêtre peut être calculé selon la formule suivante : U w = U g A g +U f A f + ψ g l g A g +A f A g A f l g U g U f est la plus petite des aires visibles du vitrage, vues des deux côtés de la paroi en m 2. On ne tient pas compte des débordements des joints. est la plus grande aire projetée de la menuiserie prise sans recouvrements (incluant la surface de la pièce d appui éventuelle), vue des deux côtés de la paroi, en m 2. est la plus grande somme des périmètres visibles du vitrage, vus des deux côtés de la paroi en m. est le coefficient surfacique en partie centrale du vitrage en. La méthode de calcul correspondante est donnée au 2.31. est le coefficient surfacique moyen de la menuiserie en calculé selon la formule suivante : U fi étant le coefficient surfacique du montant ou de la traverse numéro i. La méthode de calcul des coefficients U fi est donnée au 2.32. A fi étant son aire projetée correspondante. La largeur des montants en partie courante est supposée se prolonger sur toute la hauteur de la fenêtre. ψ g est le coefficient linéique du à l effet thermique combiné de l intercalaire du vitrage et du profilé, en W/(m.K). La méthode de calcul de ψ g est donnée au 2.33. Lorsque le vitrage est remplacé en partie par un panneau opaque, U w doit être calculé par la formule ci-après : U w = U g A g +U f A f +U p A p + ψ g l g + ψ p l p A g +A f +A p U p ψ p l p U f = Σ U fi A fi A f est le coefficient surfacique en partie centrale du panneau opaque en. La méthode de calcul correspondante est donnée au 2.31. est le coefficient linéique dû à l effet thermique combiné du cadre du panneau et du profilé, en W/(m.K). La méthode de calcul de ψ p est donnée au 2.33. est la plus grande somme des périmètres visibles du panneau, vus des deux côtés de la paroi en m. b double paroi Il s agit d un système constitué de deux fenêtres, deux portes ou deux portes-fenêtres, séparées par une lame d air. Le coefficient surfacique moyen résultant se calcule en fonction des coefficients surfaciques individuels des deux parois U w1, U w2 et de la résistance thermique de la lame d air R s : 1 U w = 1 R U si +R se +R s + 1 w1 U w2 (1) (2) (3) (4) Cette méthode n est pas applicable lorsque la lame d air communique avec l extérieur par le biais d ouvertures dont l aire équivalente dépasse 500 mm 2 par mètre de longueur de paroi pour les lames verticales (pour une lame horizontale voir fascicule «parois opaques»), sans qu aucune disposition ne soit entreprise pour limiter les échanges d air avec l extérieur. Tableau 1 : Résistance thermique des lames d air non ventilées surfaces à forte émissivité Epaisseur de la lame d air Résistance de la lame d air e R s mm m 2.K/W 0 0.00 5 0.11 7 0.13 10 0.15 15 0.17 25 e 300 0.18 NOTE Les valeurs intermédiaires peuvent être obtenues par interpolation linéaire Les valeurs de R s correspondant à une lame verticale sont données dans le tableau suivant : 2.22 Paroi vitrée avec fermetures et stores Ce paragraphe donne la méthode de calcul du coefficient U des parois vitrées équipées de fermetures et stores. Cette méthode reprend les principes établis par la norme NF EN ISO 10077-1 et NF EN 13125. 2.221 Fermetures extérieures Les fermetures extérieures sont réparties du point de vue de leur perméabilité à l air en cinq classes. Le critère d évaluation de la perméabilité peut être exprimé par la somme des largeurs des interstices de montage de la fermeture par rapport au gros œuvre. Cette largeur totale est exprimée par e tot en mm et est donnée par l expression : e tot = e 1 + e 2 + e 3 (mm) (5) e 1, e 2 et e 3 sont les largeurs moyennes des interstices : haut, bas et latéral. Ces valeurs sont définies sur la figure ci-après. R si et R se étant les résistances superficielles, intérieure et extérieure, données au 2.31 tableau 3.

Règles Th-U 5 e 2 e 2 intérieure e 3 extérieure intérieure fermeture e 1 e 1 extérieure e 3 Nota : e 3 n'est pris en compte qu'une fois Figure 2 De ce point de vue les cinq classes de fermetures extérieures sont définies comme suit : classe 1 : Les fermetures de très forte perméabilité : e tot 35 mm. De plus ces fermetures peuvent comporter en partie courante des ajours complémentaires. classe 2 : Les fermetures de forte perméabilité : 15 mm e tot < 35 mm. classe 3 : Les fermetures de perméabilité moyenne : 8 e tot < 15 mm. classe 4 : Les fermetures de faible perméabilité : e tot 8 mm. classe 5 : Les fermetures de très faible perméabilité : e tot 3 mm et e 1 +e 3 = 0 ou e 2 +e 3 =0 Ces fermetures ne permettent pas d assurer l entrée de l air de ventilation des logements par des orifices disposés dans la menuiserie. Nota : Les fermetures de classe 2 et plus ne doivent pas comporter d ajours en partie courante, sinon elles doivent être considérées en classe 1. Le coefficient U wf des fenêtres équipées d une fermeture extérieure est donné par la formule : U wf = 1 1/ U w + R U w est le coefficient U de la paroi vitrée, en, donné au 2.21. R est la résistance thermique additionnelle, en m 2.K/W, apportée par l ensemble fermeture lame d air ventilée. Les valeurs de R sont données ci-après pour les cinq classes de fermetures retenues. Classe 1 Fermetures de très forte perméabilité : R = 0.08 (m 2.K/W) (7) Classe 2 Fermetures de forte perméabilité : R = 0.25 R f + 0.09 (m 2.K/W) (8) Classe 3 Fermetures de perméabilité moyenne : R = 0.55 R f + 0.11 (m 2.K/W) (9) Classe 4 Fermetures de faible perméabilité : R = 0.80 R f + 0.14 (m 2.K/W) (10) Classe 5 Fermetures de très faible perméabilité : R = 0.95 R f + 0.17 (m2.k/w) (11) R f étant la résistance thermique de la fermeture, en m 2.K/W. Ces formules ne sont valables que pour R f 0,3 m 2.K/W. (6) Les valeurs de R f peuvent être déterminées par mesure ou par calcul selon le 2.34 A défaut de valeurs certifiées de la résistance additionnelle R, les valeurs peuvent être obtenues soit par calcul selon 2.221, soit d après le tableau 2 ci-après : Tableau 2 : Résistances thermiques additionnelles des fermetures R Fermetures m 2.K/W Jalousie accordéon, fermeture à lames orientables y compris les vénitiens extérieurs tout métal, volets battants ou persiennes avec ajours fixes 0.08 Fermeture sans ajours en position déployée, volets roulants Alu 0.14 Volet roulant PVC (e 12 mm) 0.19 Persienne coulissante ou volet battant PVC, volet battant bois, (e 22 mm) 0.19 Persienne coulissante PVC et volet battant bois, (e > 22 mm) 0.25 Volet roulant PVC (e > 12 mm) 0.25 e étant l épaisseur du tablier 2.222 Stores extérieurs, intérieurs ou entre deux vitres Certains stores en position déployée et fermée peuvent contribuer à améliorer la résistance thermique des parois vitrées (voir NF EN 13125 et Avis Techniques correspondants). Cependant, et à l exception des cas particuliers mentionnés dans les Avis Techniques, la durée relative à cette position est généralement mal connue et ne permet pas un calcul de U jn. 2.23 Coefficient U moyen jour-nuit Dans les pièces du volume habitable, on admet que les fermetures associées aux parois vitrées sont considérées, à parts égales de degrès-heures, ouvertes ou fermées. Cette convention résulte du constat que les fermetures sont fermées sur 20 % des parois vitrées durant le jour et 75 % la nuit. Les degrès-heures de jour représentant environ 45 % du total des degrès-heures et celles de nuit 55 %, la part des déperditions avec fermetures fermées a pour valeur : 0,20 0,45 + 0,75 0,55 0,50

6 Règles Th-U Ceci conduit à la définition d un «coefficient U moyen journuit» dont l expression est : U jn = U w +U wf 2 (12) U w U wf est le coefficient de la paroi vitrée nue tel que défini au 2.21, en est le coefficient de la paroi vitrée avec fermeture tel que défini au 2.22, en L effet des voilages et rideaux, ne doit pas être pris en compte pour le calcul de U jn. Ceci est également valable pour les stores, sauf indication contraire figurant dans un document d Avis Technique. Au 3.4, le tableau 27 récapitule les différentes valeurs de U jn en fonction de U w et de la résistance additionnelle R définie en 2.22. 2.24 Blocs-baies Ce paragraphe ne concerne que les blocs baies réalisés avec des coffres de volet roulant. On distingue deux cas de configuration : A c A c A w A w Figure 3 Figure 4 a les blocs baies dont le coffre de volet roulant s inscrit dans la surface du tableau de la baie (figure 3). Le coefficient U jour-nuit correspondant se calcule d après la formule ci-après : U bb,jn = U jn A w +U c A c A w +A c (13) U bb, jn est le coefficient jour-nuit du bloc-baie, en U jn est le coefficient jour-nuit de la paroi vitrée (hors coffre) tel que défini au 2.23, en U c est le coefficient surfacique du coffre calculé au 2.35, en A w est l aire projetée de la paroi vitrée, en m 2. A c est l aire projetée du coffre, en m 2.

Règles Th-U 7 b les blocs baies dont le coffre de volet roulant est disposé en applique derrière le linteau (figure 4). Dans ce cas, le coefficient U jour-nuit ne s applique qu à la surface de paroi vitrée (A w ) prise sous le coffre de volet roulant. Ce dernier doit être considéré comme une paroi opaque et doit être calculé selon le chapitre 2.35. 2.25 Façades rideaux Ne sont concernées par ce paragraphe que les façades rideaux définies au 1.2 et par la norme XP P 28-004. La méthode de calcul détaillée correspondante est décrite dans la norme pren 13947. Pour calculer le coefficient surfacique moyen d une façade rideau, on procède de la manière suivante : 1 On divise la façade en modules. Les frontières des modules doivent être choisies de façon à obtenir des modules répétitifs juxtaposés simples à calculer. Le plus souvent ces frontières sont confondues avec les axes de symétrie des profilés (montants ou traverses) de l ossature de la façade. La norme pr EN 13947 donne davantage de précision sur le choix de ces frontières. ψ p est le coefficient linéique dû à l effet thermique combiné du cadre du panneau et du profilé, en W/(m.K). La méthode de calcul de ψ p est donnée au 2.33. ( 1 ) Dans le cas de façades rideaux, les aires projetées «visibles» de la menuiserie et de l élément de remplissage sont à prendre en compte par rapport aux parties du profilé au voisinage immédiat de l élément de remplissage (voir figure 5). A f 2 On détermine les coefficients surfaciques et linéiques des éléments de chaque module. Chaque module peut contenir à la fois différents types d éléments : éléments de remplissage vitrés ou opaques, profilés de menuiserie, espaceurs de vitrages ou cadres de panneaux opaques. La méthode de calcul des ces éléments est donnée au 2.3. 3 On détermine le coefficient surfacique moyen U cwi de chaque module. Σ U g A g + Σ U f A f + Σ U p A p + Σ ψ g l g + Σ ψ p l p U cwi = A g +A f +A p Σ (14) A (1) g est la plus petite aire visible du vitrage, vue des deux côtés de la paroi en m 2. On ne tient pas compte des débordements des joints. A (1) f est la plus grande aire projetée de la menuiserie prise sans recouvrements, vue des deux côtés de la paroi, en m 2 A (1) p est la plus petite aire visible du panneau opaque, vue des deux côtés de la paroi en m 2. On ne tient pas compte des débordements des joints. U g est le coefficient surfacique en partie centrale du vitrage en. La méthode de calcul correspondante est donnée au 2.31. U f est le coefficient surfacique de la menuiserie en U p est le coefficient surfacique en partie centrale du panneau opaque en. La méthode de calcul correspondante est donnée au 2.31. l p est le plus grand périmètre visible du panneau, vu des deux côtés de la paroi en m l g est le plus grand périmètre visible du vitrage, vu des deux côtés de la paroi, en m ψ g est le coefficient linéique dû à l effet thermique combiné de l intercalaire du vitrage et du profilé, en W/(m.K). La méthode de calcul de ψ g est donnée au 2.33. Figure 5 4 on détermine le coefficient surfacique moyen de la façade. Le coefficient surfacique moyen de la façade U cw, tot, se calcul d après la formule suivante : U cw, tot = Σ U cwi A cwi Σ A cwi (15) U cw, tot est le coefficient surfacique moyen de la façade rideau, en U cwi est le coefficient surfacique moyen du module i, en A cwi est l aire projetée du module i, en m 2 2.26 Présentation des résultats a expression des valeurs A f La valeur de U w de la paroi vitrée doit être exprimée avec deux chiffres significatifs. b justifications En plus des justifications concernant les différents éléments de la paroi vitrée, un dessin de la paroi entière (ou du module entier) doit indiquer les aires des éléments opaques et vitrés ainsi que les périmètres des intercalaires ou cadres éventuels. La source de toute valeur utilisée sans calcul particulier, doit être clairement indiquée.

8 Règles Th-U 2.3 Calcul des éléments de la paroi vitrée 2.31 Eléments de remplissage Le coefficient surfacique du vitrage U g ou du panneau opaque U p caractérise le transfert thermique en partie centrale sans les effets de bords. II se définit comme étant le flux, en régime stationnaire, par unité de surface et pour une différence de température d un Kelvin entre les deux ambiances situées de part et d autre du vitrage. Il s exprime en Watt par mètre carré par Kelvin,. La méthode de calcul détaillée est décrite dans la norme NF EN 673. Le principe de calcul est donné ci-après : a vitrage isolant Le coefficient de transmission thermique U g exprimé en se calcule d après la formule suivante : 1 U g = (16) d j R se + Σ + R s,k +R si j R se R si d j λ j R s, k est la résistance superficielle extérieure, en m 2.K/W est la résistance superficielle intérieure, en m 2.K/W est l épaisseur du verre ou de la couche du matériau j (à l exception de l air ou du gaz), en m est la conductivité thermique du verre ou de la couche de matériau j, en W/(m.K) est la résistance thermique de la lame d air ou du gaz, en m 2.K/W. Elle se calcule d après la formule suivante : R s,k = 1 (17) h r +h g h r λ j Σ k est la conductance thermique radiative de la lame de gaz, en h r =4σ 1 ε 1 + 1 ε 2 1 1 T m 3 (18) n est un exposant qui dépend de l inclinaison du vitrage Gr est le nombre de Grashof Pr est le nombre de Prandtl Gr = 9.81 s 3 Tρ 2 (21) T m µ 2 Pr = µ c (22) λ T est la différence de température entre les surfaces situées de part et d autre de la lame de gaz, en K. ρ est la masse volumique du gaz, en kg/m 3. µ est la viscosité dynamique du gaz, en kg/(m.s) c est la capacité thermique massique du gaz, en J/(kg. K) T m est la température moyenne absolue du gaz, en K En cas le vitrage comporte N lames de gaz avec N > 2, plusieurs itérations sont nécessaires pour le calcul des résistances R s, k. Ces itérations se font en fonction d un seul paramètre ( T) et avec l hypothèse d une température moyenne constante T m = 283 K. La valeur de départ de T est 15/N, N étant le nombre de lames. A chaque itération de nouvelles valeurs de T sont calculées et ainsi de suite jusqu à la convergence de ΣR s, k au troisième chiffre significatif. b panneau opaque Le calcul de U p s effectue en utilisant la formule (16) R s, k désigne la résistance thermique de la lame d air éventuelle faisant partie du panneau. A défaut d un calcul détaillé de R s, k conforme au fascicule «parois opaques» les valeurs par défaut, données au tableau 1 peuvent être utilisées pour des lames verticales si leur épaisseur n excède pas 300 mm. h g σ est la constante de Stefan-Boltzmann, en W/(m 2.K 4 ) T m est la température moyenne absolue de la lame de gaz, en K ε 1 et ε 2 sont les émissivités corrigées à la température T m est la conductance thermique du gaz, en s λ h g =Nu λ s (19) est la l épaisseur de la lame, en m est la conductivité thermique du gaz, en W/(m.K) Nu est le nombre de Nusselt (si Nu < 1 prendre Nu = 1) Nu = A (Gr Pr) n (20) A est une constante qui dépend de l inclinaison du vitrage. c données d entrée c.1 résistances superficielles Les résistances superficielles extérieure et intérieure dépendent de l inclinaison de la paroi : Tableau 3 : Résistances superficielles Inclinaison de la paroi R si R se m 2.K/W m 2.K/W 60 (paroi verticale et flux horizontal) 0.13 0.04 < 60 (paroi horizontale et flux ascendant) 0.10 0.04

Règles Th-U 9 c.2 émissivité corrigée L émissivité corrigée, ε, est obtenue en multipliant l émissivité normale par le rapport figurant dans le tableau ci-après : Emissivité normale ε n Tableau 4 : Emissivité corrigée Rapport ε/ε n 0.05 1.18 0.10 1.14 0.20 1.10 0.30 1.06 0.40 1.03 0.50 1.00 0.60 0.98 0.70 0.96 0.80 0.95 0.89 0.94 Des valeurs intermédiaires peuvent être obtenues avec une précision suffisante par interpolation linéaire L émissivité normale utile ε n à utiliser pour le calcul doit être prise égale à l émissivité déclarée majorée de : 0.0 si le coefficient U g du vitrage isolant fait l objet d une certification menée par un organisme accrédité COFRAC ou équivalent sur la base d une émissivité certifiée par un membre de l UEATC. x si la paroi vitrée est certifiée ACOTHERM ou équivalent, x est déterminé au cas par cas par le comité de la marque (x = 0 ou 0.02) 0.02 dans les autres cas L émissivité normale déclarée doit être justifiée par un rapport d essai émanant d un laboratoire indépendant sinon considérer le vitrage comme non traité. c.3 valeurs de la constante A et de l exposant n Tableau 5 : Valeurs de A et de n vitrage vertical vitrage incliné à 45 vitrage horizontal A 0.035 0.1 0.16 n 0.38 0.31 0.28 Pour des angles intermédiaires, une interpolation linéaire est possible pour retrouver les valeurs correspondantes de A et de n. c.4 propriétés des gaz de remplissage Il s agit de quatre propriétés données en fonction de la température moyenne de la lame de gaz et qui servent au calcul de la conductance de gaz h g. Le tableau suivant récapitule les valeurs pour les quatre gaz : Air, Argon, Xénon et Krypton. En cas la lame de gaz contient deux ou plusieurs gaz à la fois, les propriétés résultantes du mélange sont obtenues par pondération proportionnelle aux volumes correspondants, F1, F2, Gaz1 : P1 Gaz2 : P2 etc P = P1 F1 + P2 F2 + Où P représente la propriété concernée : masse volumique, viscosité dynamique, conductivité thermique ou chaleur massique.

10 Règles Th-U Pour les gaz autres que l air, le taux de remplissage doit être justifié à l état initial et dans le temps, par un Avis Technique ou une certification délivrée par un organisme accrédité COFRAC, ou équivalent sinon un taux de remplissage d air de 100 % doit être utilisé. Tableau 6 : Propriétés des gaz Chaleur massique Température Masse volumique Viscosité dynamique Conductivité thermique à pression constante Gaz T m ρ µ λ c C Kg/m 3 Kg/(m.s) W/(m.K) J/(Kg. K) 10 1.326 1.661 10 5 2.336 10 2 0 1.277 1.711 10 5 2.416 10 Air 2 10 1.232 1.761 10 5 2.496 10 2 1.008 10 3 20 1.189 1.811 10 5 2.576 10 2 Argon Xénon Krypton 10 1.829 2.038 10 5 1.584 10 2 0 1.762 2.101 10 5 1.634 10 2 10 1.699 2.164 10 5 1.684 10 2 0.519 10 3 20 1.640 2.228 10 5 1.734 10 2 10 6.121 2.078 10 5 0.494 10 2 0 5.897 2.152 10 5 0.512 10 2 10 5.689 2.226 10 5 0.529 10 2 0.161 10 3 20 5.495 2.299 10 5 0.546 10 2 10 3.832 2.260 10 5 0.842 10 2 0 3.690 2.330 10 5 0.870 10 2 10 3.560 2.400 10 5 0.900 10 2 0.245 10 3 20 3.430 2.470 10 5 0.926 10 2 c.5 valeurs par défaut Les valeurs suivantes doivent être utilisées quand il s agit d un calcul effectué dans le but de comparer les produits entre eux ou en absence de toute autre source de donnée. R se Tableau 7 Valeurs par défaut Paramètres valeur unité résistance superficielle extérieure pour un verre sans couche particulière 0.04 m 2.K/W R si résistance superficielle intérieure pour un verre sans couche particulière 0.13 m 2.K/W λ j conductivité thermique du verre 1.0 W/(m.K) ε n émissivité normale d une surface de verre, non traitée 0.89 T m température moyenne de la lame de gaz 283 K T différence de température entre les surfaces situées de part 15 K et d autre de la lame de gaz σ constante de Stefan-Boltzmann 5.67 10 8 W/(m 2.K 4 ) A constante 0.035 n exposant 0.38 d Présentation des résultats d.1 expression des valeurs La valeur de U g vitrage doit être arrondie à un chiffre après la virgule. L émissivité normale doit être arrondie à deux chiffres après la virgule. Les autres valeurs intermédiaires des paramètres servant au calcul de U g ne doivent pas être arrondies.

Règles Th-U 11 d.2 justifications Tout calcul doit être accompagné des justifications et résultats suivants : une description de la composition du vitrage en partant de la face extérieure jusqu à la face intérieure (épaisseurs nominales des verres, épaisseurs nominales de toute autre couche de matériau, épaisseurs nominales des lames de gaz, nature et pourcentage de(s) gaz, émissivités normales et positionnement de toutes les couches de traitement des verres). l inclinaison du vitrage par rapport à l horizontal et toute condition aux limites qui diffère des valeurs par défaut. résistance thermique totale de(s) lame(s) d air ou de gaz. coefficient U g. 2.32 La menuiserie Le coefficient surfacique moyen de la menuiserie U f se définit comme étant le flux en régime stationnaire, par unité de surface et pour une différence de température d un Kelvin entre les deux ambiances situées de part et d autre de la menuiserie. Il s exprime en watt par mètre carré par degré Kelvin,. Les profilés de menuiserie peuvent être déterminés soit par calcul numérique conformément aux normes NF EN ISO 10211 (parties 1 et 2) et pr EN ISO 10077-2, soit par mesure directe conformément à la norme pr EN 12412 2. Les programmes de calcul doivent être vérifiés conformément au 4.2 de la norme pr EN ISO 10077-2. En absence des valeurs calculées ou mesurées selon ces normes, les valeurs de U f peuvent être obtenues par des méthodes simplifiées décrites dans l annexe informative D de la norme NF EN ISO 10077-1. On se contente ici de décrire brièvement les étapes principales du calcul numérique des profilés : A La modélisation de la géométrie Le modèle géométrique, doit comprendre, en plus du détail des profilés, un panneau opaque homogène de conductivité thermique égale à 0.035 W/(m.K). Ce panneau remplace l élément de remplissage et pénètre de 15 mm maximum dans la feuillure de la menuiserie de façon à ménager un espace avec le fond de feuillure, supérieur ou égal à 5 mm. Le panneau doit avoir la même épaisseur que l élément de remplissage, et une longueur minimale visible b p de 190 mm (voir figure 6). b p Figure 6 En ce qui concerne la menuiserie, le modèle doit comprendre l ensemble des profilés ouvrants et dormants et pièces d appui éventuelles, à l exception des recouvrements. B Le maillage b f 5 mm b f Le modèle géométrique doit être discrétisé en petits éléments ou mailles dont la densité doit être d autant plus forte que le gradient thermique est fort et que la perturbation des lignes de flux est maximale. La densité de maillage ne doit en aucun cas varier brusquement pour ne pas créer des mailles de dimensions disproportionnées. De plus amples informations, concernant les règles d application d un maillage correct, sont données dans la norme NF EN ISO 10211-1. C Les caractéristiques thermiques C.1 Matériaux La conductivité thermique des matériaux doit être conforme aux valeurs données dans le fascicule «matériaux» des règles Th-U. Pour les matériaux qui ne figurent pas dans le tableau suivant, la conductivité thermique correspondante doit être justifiée par un rapport d essai émanant d un laboratoire indépendant accrédité. b p 15 mm b p

12 Règles Th-U Les valeurs suivantes sont extraites du fascicule «matériaux» et concernent des matériaux courants utilisés pour la fabrication des éléments de parois vitrées : Tableau 8 : Propriétés thermiques des matériaux Groupe de matériau Matériau Masse volumique Conductivité thermique kg/m 3 W/(m.K) Alliage d aluminium 2800 160 Acier 7800 50 Menuiserie Acier inox 7900 15 PVC (polyvinylchloride) rigide 1390 0.17 Bois 1 700 0.18 Bois 2 500 0.13 Verre Verre silico-sodo-calcique 2500 1.00 Polyamide 6.6 avec 25 % de fibre de verre 1450 0.30 Polyéthylène forte densité 980 0.50 Coupure thermique Polyéthylène faible densité 920 0.33 Résine de polyuréthanne 1200 0.25 PVC rigide 1390 0.17 Néoprène 1240 0.23 EPDM 1150 0.25 Produits d étanchéité Silicone pure 1200 0.35 PVC flexible 1200 0.14 Brosse en polyester 0.14 Mousse élastomère flexible 60-80 0.05 Polyuréthanne rigide 1200 0.25 Butyle solide 1200 0.24 Silicone pure 1200 0.35 Résine de polyester 1400 0.19 Produits de scellement Silicagel (dessicatif) 720 0.13 du vitrage isolant Tamis moléculaire 650-750 0.10 Mousse de silicone de faible densité 750 0.12 Mousse de silicone de forte densité 820 0.17 Polysulfure 1700 0.40 C.2 Cavités d air Une cavité d air est généralement modélisée par un matériau équivalent dont la conductivité thermique λ eq est calculée en fonction des échanges convectifs et radiatifs ayant lieu dans la cavité. C.21 Cavités non ventilées de forme rectangulaire ε 2 d Flux ε 1 b Figure 7 La conductivité thermique équivalente de la cavité doit être calculée d après la formule suivante : λ eq = d (h a + h r ) (23) d est la dimension de la cavité dans la direction du flux, en m. h a est la part convective du transfert thermique dans la cavité, il se calcule d après le tableau ci-après :

Règles Th-U 13 h r est la part radiative du transfert thermique dans la cavité σ h r =4σ T m 3 E F est la constante de Stefan-Boltzmann σ = 5.67 10 8 W/(m 2.K 4 ) est l émittance entre surfaces opposées E = ε 1 + 1 1 ε 1 1 2 est le facteur de forme d une section rectangulaire (24) (25) (26) T m est la température moyenne de la cavité, en K ε 1, ε 2 sont les émissivités normales des deux surfaces parallèles opposées En absence de valeurs justifiées de T m, ε 1, ε 2, on prend les valeurs suivantes par défaut : ε 1 = ε 2 = 0.9 et T m = 283 K ce qui conduit à h r =C 4 1+ 1+ d b Tableau 9 : Calcul de h a b h a C 1 C 2 C 3 mm W/(m.K) W/(m 2.K 4/3 ) <5 C 1 /d 0.025 5 Max (C 1 /d ; C 2. T 1/3 ) 0.025 0.73 T = 10 K Max (C 1 /d ; C 3 ) 0.025 1.57 1 E + 1 1 F 1 F= 1 2 1+ 1+ d b 2 d b avec C 4 = 2.11 W (m 2.K) (27) C.22 Cavités non ventilées de forme irrégulière Les cavités de forme irrégulière doivent être traitées comme des cavités rectangulaires de dimensions b d, déterminées d après la figure 8 ci après. Les cavités dont la largeur est à 2 mm ou communiquant entre elles via des interstices à 2 mm doivent être traitées séparément. 2 d b C.23 Cavités partiellement ventilées La conductivité thermique équivalente d une cavité partiellement ventilée doit être prise égale à 2 fois la conductivité équivalente d une cavité non ventilée de même dimensions. C.24 Cavités fortement ventilées Les parois intérieures d une cavité fortement ventilée sont considérées comme exposées à l environnement et donc une résistance superficielle, intérieure ou extérieure selon le cas, doit être appliquée. Si l aire développée interne de la cavité, dépasse 10 fois la largeur de l unique interstice à travers lequel elle communique avec l environnement, une résistance superficielle augmentée doit être utilisée (voir tableau 10). D Les conditions aux limites D.1 Plans adiabatiques Le modèle géométrique doit être limité par deux plans adiabatiques perpendiculaires à l élément de remplissage, et situés aux deux extrémités du modèle. D.2 Températures d ambiances et résistances superficielles Toute surface de menuiserie, exposée directement à l ambiance intérieure ou extérieure échange de la chaleur par rayonnement et par convection avec son environnement. Une résistance superficielle et une température d ambiance doivent être appliquées de chaque côté du modèle : Tableau 10 : Conditions aux limites Températures d ambiances Côté Côté et résistances superficielles extérieur intérieur Résistance superficielle normale, en m 2.K/W 0.04 0.13 Résistance superficielle augmentée, en m 2.K/W 0.04 0.2 Température d ambiance, en C 0 20 Côté intérieur R si peut avoir une valeur normale ou augmentée selon que la surface correspondante soit exposée à l environnement intérieur ou abritée par d autres surfaces du modèle. Ti, : température d ambiance de référence Côté extérieur R se est constante sur toutes les surfaces du modèle en contact avec l ambiance extérieure. T e, : température d ambiance de référence d A d A A = A d/b = d /b b b Figure 8 A aire de la cavité rectangulaire équivalente d, b dimensions de la cavité rectangulaire équivalente d, b dimensions du plus petit rectangle enveloppant la cavité irrégulière

14 Règles Th-U La figure 9 ci-après résume les différentes conditions aux limites et traitements des cavités, applicables à une menuiserie type. 10 mm G Légende : Conditions aux limites (voir tableau 10) A Conditions adiabatiques B Résistance superficielle extérieure C Résistance superficielle intérieure, normale D Résistance superficielle intérieure, augmentée Cavités d air F G H Cavité non ventilée (voir C.21 et C.22) Cavité partiellement ventilée (voir C.23) Cavité fortement ventilée (voir C.24) A 2 mm B A F C D H D 45 C 10 mm 30 mm Figure 9 : Conditions aux limites et traitement des cavités, sur une menuiserie type. E Calcul du coefficient U f Le coefficient de transmission surfacique U f de la menuiserie doit être calculé d après la formule ci-après : b f b f b p b p b p λ p e p U p1 U p2 U p1 Profilés latéraux Figure 10 Profilés centraux U f = ϕ T T U p1 b p b f U f = ϕ T T U p1 b p U p2 b p b f (28) U f est le coefficient surfacique de la menuiserie, en ϕ T est le flux total à travers la section, obtenu par calcul numérique, en W/m b p est la longueur visible du panneau p 1 ou p 2, en m b f est la largeur projetée de la menuiserie, en m T est la différence de température, en K U p1, U p2 sont les coefficients surfaciques en partie centrale des panneaux p 1 ou p 2 respectivement, en. Elles sont calculées d après la formule suivante : 1 U p = R se + e p +R λ si p (29) avec R se est la résistance superficielle extérieure, en R si est la résistance superficielle intérieure, en e p λ p est l épaisseur du panneau, en m est la conductivité thermique du panneau, en W/(m.K)

Règles Th-U 15 F Présentation des résultats Les résultats doivent être impérativement accompagnés des informations suivantes : le détail côté ou à l échelle des profilés et du panneau de remplissage. le maillage pratiqué sur l ensemble du modèle. la conductivité thermique des matériaux utilisés. l émissivité normale des surfaces internes des cavités, si des valeurs inférieures à 0.9 sont utilisées. les conditions aux limites : plans adiabatiques, températures d ambiances et résistances superficielles correspondantes. le flux de chaleur total, en W/m le coefficient surfacique de la menuiserie exprimé avec un chiffre après la virgule, en. 2.33 La jonction : menuiserie élément de remplissage Le coefficient surfacique de l élément de remplissage est valable uniquement en partie centrale et ne prend pas en compte les effets de bords dus à la présence d un intercalaire ou d un cadre. Le coefficient surfacique de la menuiserie est valable en absence de l élément de remplissage. Le coefficient linéique ψ g ou ψ p à la jonction entre la menuiserie et l élément de remplissage, caractérise le transfert thermique supplémentaire causé par cette jonction. Il se définit comme étant le flux en régime permanent, par unité de longueur et pour un degré d écart de température entre les deux ambiances situées de part et d autre de la paroi vitrée. Le calcul de ψ g ou ψ p, doit être effectué en utilisant le même modèle déjà construit pour le calcul de la menuiserie, dans lequel le panneau isolant homogène est remplacé cette fois ci, par l élément de remplissage réel du projet. Les formules de calcul sont les suivantes : ψ g = ϕ T T U f b f U g b g ψ p = ϕ T T U f b f U p b p U f est le coefficient surfacique de la menuiserie, en ϕ T est le flux total à travers la section, obtenu par calcul numérique, en W/m b g, b p sont respectivement les longueurs visibles du vitrage ou du panneau, en m b f est la largeur projetée de la menuiserie, en m T est la différence de température, en K U g, U p sont respectivement les coefficients surfaciques en partie centrale, du vitrage ou du panneau, en. U p peut être calculé selon 2.31. A défaut de valeurs calculées ou déduites par mesure, des valeurs par défaut sont données au 3.2. 2.34 Fermetures Les parois vitrées équipées de fermetures voient leur performance thermique s améliorer grâce aux résistances thermiques additionnelles apportées par la fermeture et par la lame d air située entre la fermeture et la paroi vitrée. La résistance thermique de la lame d air dépend de la perméabilité à l air de la fermeture La méthode de calcul de la résistance additionnelle totale est donnée au 2.22. On se limite ici à la description de la méthode de calcul de la résistance thermique propre de la fermeture. La résistance thermique propre de la fermeture peut être obtenue soit par mesure soit par calcul conformément aux normes pren ISO 10077-2 et NF EN ISO 10211 parties 1 et 2. La méthode de calcul correspondante est brièvement introduite aux 2.21 et 2.32. Dans le cas d une fermeture en PVC non remplie de mousse, la formule ci-après peut être utilisée pour le calcul de la résistance thermique du tablier : R f = 0.0157 d 0.00034 d 2 (31) R f est la résistance thermique propre du tablier, en m 2.K/W d est l épaisseur moyenne réelle du profilé, en mm Cette relation est valable pour d 25 mm. b f b g b f b p U g U p L'élément de remplissage est un vitrage L'élément de remplissage est un panneau opaque Figure 11 ψ g = ϕ T T U f b f U g b g ψ p = ϕ T T U f b f U p b p (30)

16 Règles Th-U d 1 d 2 d 3 H c d 4 Figure 12 L épaisseur moyenne réelle du profilé est définie comme la moyenne des épaisseurs du profil mesurées au centre de chaque alvéole, perpendiculairement à la ligne moyenne du profil : d= d 1 +d 2 +d 3 +d 4 4 (32) A G ou F C 2.35 Coffres de volet roulant Les déperditions thermiques à travers le coffre de volet roulant, s effectuent à travers toutes les surfaces du coffre, en contact direct avec l ambiance intérieure du local. Ces surfaces sont généralement : la face verticale intérieure du coffre, la face inférieure du coffre et éventuellement sa face supérieure, les deux embouts latéraux du coffre. Le coefficient surfacique moyen du coffre U c exprime l ensemble de ces déperditions par unité de surface projetée du coffre et par Kelvin d écart de température entre les ambiances intérieure et extérieure. Le coefficient U c se calcule d après la formule suivante : U c =U c1 +U e 2A e A c (33) U c est le coefficient surfacique moyen du coffre, en U c1 est le coefficient surfacique moyen en partie courante du coffre en U e est le coefficient surfacique des embouts du coffre, en A e est l aire de l embout du coffre en contact directe avec l ambiance intérieure, en m 2. A c est l aire projetée du coffre, en m 2 (= H c L c ) L c et H c étant respectivement la longueur et la hauteur projetée du coffre. U c1 doit être déterminé par calcul numérique conformément aux normes pren ISO 10077-2 et NF EN ISO 10211 parties 1 et 2. La méthode est brièvement décrite en 2.32. Les plans adiabatiques doivent être localisés aux surfaces de contact du coffre avec les parois et la menuiserie, adjacentes (voir figure 13). Légende (pour les valeurs correspondantes voir 2.32 parties C et D) A Conditions adiabatiques B Résistance superficielle extérieure C Résistance superficielle intérieure, normale D Résistance superficielle intérieure, augmenté G Cavité partiellement ventilée F Cavité non ventilée Figure 13 U c1 se calcule d après la formule suivante : U c1 = ϕ H c T (34) ϕ est le flux thermique en partie courante par mètre linéaire du coffre, en W/m H c est la hauteur projetée du coffre, en m T est la différence de température, en K U e se calcule d après la formule suivante : U e = 1 0,26 + Σ d j λ j B +R s A (35) d j, λ j sont respectivement l épaisseur en m, et la conductivité thermique en W/(m.K), de toute couche du matériau j appartenant à l embout. R s est la résistance thermique de la lame d air éventuelle, en m 2.K/W. Des valeurs pré-calculées de R s sont données au 2.21 tableau 1 D

Règles Th-U 17 Chapitre III Valeurs par défaut Les valeurs thermiques suivantes priment sur les valeurs données dans ce chapitre : Valeurs figurant dans les certifications ACOTHERM ou NF fermetures. Valeurs issues des Avis Techniques ou des homologations de gammes Valeurs calculées selon le chapitre II de ce document Valeurs faisant l objet d une certification délivrée par un organisme certificateur accrédité (en France cette accréditation est délivrée par le COFRAC, membre de l «European Accreditation») 3.1 Coefficient U g des vitrages en partie courante, en L émissivité normale déclarée doit être justifiée par un rapport d essai émanant d un laboratoire indépendant sinon considérer le vitrage comme non traité. Exemple : Recherche du coefficient U g (non certifié) 4-14-4 avec une lame d argon à taux de remplissage certifié de 85 % et une émissivité normale déclarée de 0.05 (avec rapport justificatif) : Emissivité normale utile : ε n = 0.05 + 0.02 = 0.07 U g par interpolation d après le tableau 12 : U g = 1.3 3.11 vitrages simples Quelle que soit l épaisseur du verre prendre : U g = 5.8 s il s agit d un vitrage vertical U g = 6.9 s il s agit d un vitrage horizontal Les coefficients surfaciques des vitrages qui figurent dans les tableaux 11 à 16, correspondent à des verres de 4 mm d épaisseur et sont calculés conformément à la méthode décrite en 2.31 du présent document. Les valeurs intermédiaires de U g, en fonction de l émissivité, peuvent être obtenues par interpolation linéaire. Pour les vitrages isolants à lame de gaz autre que l air, les valeurs de U g données dans ce chapitre correspondent à un taux de remplissage de 85 %, donné à titre indicatif. Le taux de remplissage doit être justifié à l état initial et dans le temps, par un Avis Technique ou une certification délivrée par un organisme accrédité COFRAC, sinon un taux de remplissage d air de 100 % doit être utilisé. L émissivité normale utile ε n qui figure dans les tableaux 11 à 16, correspond à l émissivité déclarée majorée de : 0.0 si le coefficient U g du vitrage isolant fait l objet d une certification menée par un organisme accrédité COFRAC ou équivalent sur la base d une émissivité certifiée par un membre de l UEATC x si la paroi vitrée est certifiée ACOTHERM ou équivalent, x est déterminé au cas par cas par le comité de la marque (x = 0 ou 0.02) 0.02 dans les autres cas

18 Règles Th-U 3.12 vitrages doubles verticaux a Remplissage air à 100 % Tableau 11 U g mm Vitrages à isolation thermique renforcée épaisseur Vitrages non traités Emissivité normale utile ε n lame 0.05 0.1 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.4 6 3.3 2.5 2.6 2.6 2.7 2.8 2.8 2.9 2.9 8 3.1 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.5 2.6 2.7 10 2.9 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.3 2.4 2.5 12 2.8 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 14 2.8 1.5 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.2 15 2.7 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 16 2.7 1.4 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 18 2.7 1.4 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 20 2.7 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 b Remplissage argon à 85 % Tableau 12 U g mm Vitrages à isolation thermique renforcée épaisseur Vitrages non traités Emissivité normale utile ε n lame 0.05 0.1 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.4 6 3.1 2.1 2.2 2.3 2.4 2.4 2.5 2.6 2.6 8 2.9 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.3 2.4 10 2.8 1.5 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 12 2.7 1.4 1.5 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.1 14 2.6 1.2 1.4 1.5 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 15 2.6 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 1.9 2.0 2.0 16 2.6 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 1.9 2.0 2.0 18 2.6 1.2 1.4 1.5 1.7 1.8 1.9 2.0 2.0 20 2.6 1.2 1.4 1.5 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 c Remplissage krypton à 85 % Tableau 13 U g mm Vitrages à isolation thermique renforcée épaisseur Vitrages non traités Emissivité normale utile ε n lame 0.05 0.1 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.4 6 2.8 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 8 2.7 1.3 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 10 2.6 1.2 1.3 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 12 2.6 1.2 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 14 2.6 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 1.9 1.9 2.0 15 2.6 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 1.9 2.0 2.0 16 2.6 1.2 1.4 1.5 1.7 1.8 1.9 2.0 2.0 18 2.6 1.2 1.4 1.5 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 20 2.6 1.2 1.4 1.5 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1

Règles Th-U 19 3.13 vitrages doubles horizontaux a Remplissage air à 100 % Tableau 14 U g mm Vitrages à isolation thermique renforcée épaisseur Vitrages non traités Emissivité normale utile ε n lame 0.05 0.1 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.4 6 3.6 2.7 2.8 2.9 3.0 3.0 3.1 3.2 3.2 8 3.5 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.8 2.9 3.0 10 3.4 2.3 2.4 2.6 2.6 2.7 2.8 2.9 2.9 12 3.4 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.8 2.9 14 3.4 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.7 2.8 2.9 15 3.4 2.2 2.4 2.5 2.6 2.7 2.7 2.8 2.9 16 3.4 2.2 2.3 2.5 2.6 2.6 2.7 2.8 2.9 18 3.4 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 20 3.3 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.8 b Remplissage argon à 85 % Tableau 15 U g mm Vitrages à isolation thermique renforcée épaisseur Vitrages non traités Emissivité normale utile ε n lame 0.05 0.1 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.4 6 3.4 2.2 2.3 2.5 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 8 3.3 2.0 2.1 2.3 2.4 2.5 2.6 2.6 2.7 10 3.2 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 12 3.2 1.9 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 14 3.2 1.9 2.0 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.6 15 3.2 1.9 2.0 2.2 2.3 2.4 2.5 2.5 2.6 16 3.2 1.9 2.0 2.1 2.3 2.4 2.4 2.5 2.6 18 3.2 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 20 3.2 1.8 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 c Remplissage krypton à 85 % Tableau 16 U g mm Vitrages à isolation thermique renforcée épaisseur Vitrages non traités Emissivité normale utile ε n lame 0.05 0.1 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.4 6 3.2 1.9 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.6 8 3.2 1.9 2.0 2.1 2.2 2.4 2.4 2.5 2.6 10 3.2 1.8 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 12 3.1 1.8 1.9 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 14 3.1 1.8 1.9 2.0 2.2 2.3 2.4 2.5 2.5 15 3.1 1.8 1.9 2.0 2.1 2.3 2.4 2.4 2.5 16 3.1 1.7 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 18 3.1 1.7 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 20 3.1 1.7 1.8 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5

20 Règles Th-U 3.2 Coefficient ψ de la jonction élément de remplissage menuiserie, en W/(m.K) Les valeurs par défaut ci-après peuvent être utilisées en absence de valeurs plus précises obtenues en appliquant la méthode décrite au 2.33. a l élément de remplissage est un vitrage double à intercalaire aluminium, pris dans une feuillure (fenêtres et portes-fenêtres uniquement). Matériaux de la menuiserie* Bois ou plastique Tableau 17 Vitrage double ou triple, verre non traité, lame d air ou de gaz ψ g W/(m.K) Vitrages doubles à faible émissivité, vitrage triple avec deux couches à faible émissivité, lame d air ou de gaz b l élément de remplissage est un panneau opaque avec cadre. ψ g W/(m.K) 0.05 0.08 Métal à coupure 0.07 0.10 thermique Métal sans coupure 0.0 0.02 thermique * Si le vitrage est tenu dans la feuillure par un élément métallique, la menuiserie doit être considérée comme métallique menuiseries bois : deux essences sont envisagées correspondant à deux conductivités thermiques utiles : 0.13 et 0.18 W/(m.K) intercalaires : Les valeurs utilisées correspondent à des intercalaires en aluminium (voir tableau 17). rapport de la surface de clair à la surface hors tout de la fenêtre σ Dimensions conventionnelles hors tout de la fenêtre ou de la porte-fenêtre (2 vantaux). Tableau 19 Dimensions σ conventionnelles Hauteur Largeur (m) Métal avec coupure thermique Fenêtre battante 0.66 1.48 x 1.45 Porte-fenêtre battante 0.71 2.18 x 1.45 Fenêtre coulissante 0.74 1.48 x 1.85 Porte-fenêtre coulissante 0.8 2.18 x 1.85 PVC Fenêtre battante 0.62 1.48 x 1.45 Porte-fenêtre battante sans soubassement 0.65 2.18 x 1.45 Porte-fenêtre battante avec soubassement 0.57 2.18 x 1.45 Fenêtre coulissante 0.69 1.48 x 1.85 Porte-fenêtre coulissante 0.74 2.18 x 1.85 Bois Fenêtre battante 0.66 1.48 x 1.45 Porte-fenêtre battante sans soubassement 0.71 2.18 x 1.45 Porte-fenêtre battante avec soubassement 0.60 2.18 x 1.45 Porte-fenêtre coulissante sans soubassement 0.71 2.18 x 1.85 Tableau 18 Conductivité thermique Coefficient linéique de la jonction Type du cadre panneau menuiserie de λ ψ panneau p W/(m.K) W/(m.K) Aluminium/ 0.2 0.17 Aluminium 0.4 0.26 Aluminium/ 0.2 0.14 Verre 0.4 0.20 Acier/Verre 0.2 0.12 0.4 0.17 3.3 Coefficient U w des parois vitrées courantes Définition des parois vitrées courantes vitrages : ils sont constitués de verres d épaisseurs 4 mm. Le coefficient de transmission surfacique en partie courante varie entre 1.2 et 2.9 menuiseries métalliques : pour les menuiseries métalliques à rupture de pont thermique, trois valeurs du coefficient U f de menuiserie sont envisagées : 3.0 4.0 et 5.0 menuiseries PVC : trois valeurs du coefficient U f de menuiserie sont envisagées : 1.5 1.8 et 2.5

Règles Th-U 21 3.3.a Menuiserie métallique à rupture de pont thermique Type de la paroi vitrée U g du vitrage Tableau 20 U w de la paroi vitrée nue en fonction de U f menuiserie U f = 3.0 U f = 4.0 U f = 5.0 1.2 2.2 2.5 2.9 1.3 2.3 2.6 2.9 1.4 2.3 2.7 3.0 1.5 2.4 2.7 3.1 1.6 2.5 2.8 3.1 1.7 2.5 2.9 3.2 1.8 2.6 2.9 3.3 1.9 2.7 3.0 3.3 Fenêtres 2 2.7 3.0 3.4 battantes 2.1 2.7 3.0 3.4 2.2 2.8 3.1 3.4 2.3 2.8 3.2 3.5 2.4 2.9 3.2 3.6 2.5 3 3.3 3.6 2.6 3 3.4 3.7 2.7 3.1 3.4 3.8 2.8 3.1 3.5 3.8 2.9 3.2 3.6 3.9 1.2 2.1 2.4 2.7 1.3 2.2 2.5 2.8 1.4 2.2 2.5 2.8 1.5 2.3 2.6 2.9 1.6 2.4 2.7 3.0 1.7 2.5 2.7 3.0 1.8 2.5 2.8 3.1 1.9 2.6 2.9 3.2 Portes-fenêtres 2 2.6 2.9 3.2 battantes 2.1 2.6 2.9 3.2 2.2 2.7 3 3.3 2.3 2.8 3.1 3.4 2.4 2.9 3.1 3.4 2.5 2.9 3.2 3.5 2.6 3 3.3 3.6 2.7 3.1 3.4 3.6 2.8 3.1 3.4 3.7 2.9 3.2 3.5 3.8 Type de la paroi vitrée Tableau 21 U w de la paroi vitrée nue U g du vitrage en fonction de U f menuiserie U f = 3.0 (1) U f = 4.0 U f = 5.0 1.2 2.3 2.6 1.3 2.4 2.6 1.4 2.5 2.7 1.5 2.5 2.8 1.6 2.6 2.9 1.7 2.7 2.9 1.8 2.8 3.0 1.9 2.8 3.1 Fenêtres 2 2.9 3.1 coulissantes 2.1 2.9 3.1 2.2 2.9 3.2 2.3 3 3.3 2.4 3.1 3.4 2.5 3.2 3.4 2.6 3.2 3.5 2.7 3.3 3.6 2.8 3.4 3.7 2.9 3.5 3.7 1.2 2.1 2.3 1.3 2.2 2.4 1.4 2.3 2.5 1.5 2.4 2.6 1.6 2.5 2.7 1.7 2.5 2.7 1.8 2.6 2.8 1.9 2.7 2.9 Portes-fenêtres 2 2.8 3.0 coulissantes 2.1 2.8 3.0 2.2 2.8 3.0 2.3 2.9 3.1 2.4 3 3.2 2.5 3.1 3.3 2.6 3.2 3.4 2.7 3.2 3.4 2.8 3.3 3.5 2.9 3.4 3.6 (1) Valeur non prise en compte : pour les profilés coulissants courants en métal à coupure thermique U f est généralement supérieur à 3.0

22 Règles Th-U 3.3b Menuiserie en PVC Type de la paroi vitrée U g du vitrage Tableau 22 U w de la paroi vitrée nue en fonction de U f menuiserie U f = 1.5 U f = 1.8 U f = 2.5 1.2 1.6 1.7 2.0 1.3 1.7 1.8 2.1 1.4 1.7 1.9 2.1 1.5 1.8 1.9 2.2 1.6 1.9 2.0 2.3 1.7 2.0 2.0 2.3 1.8 2.0 2.1 2.4 1.9 2.1 2.2 2.4 Fenêtres 2 2.1 2.2 2.5 battantes 2.1 2.1 2.2 2.5 2.2 2.2 2.3 2.5 2.3 2.3 2.4 2.6 2.4 2.3 2.4 2.6 2.5 2.4 2.5 2.7 2.6 2.5 2.6 2.8 2.7 2.6 2.6 2.9 2.8 2.6 2.7 2.9 2.9 2.7 2.8 3 1.2 1.6 1.7 2.0 1.3 1.7 1.8 2.0 1.4 1.7 1.9 2.1 1.5 1.8 1.9 2.2 1.6 1.9 2.0 2.2 1.7 2.0 2.0 2.3 1.8 2.0 2.1 2.4 Portes-fenêtres 1.9 2.1 2.2 2.4 battantes 2 2.1 2.2 2.5 sans 2.1 2.1 2.2 2.5 soubassement 2.2 2.2 2.3 2.5 2.3 2.3 2.4 2.6 2.4 2.3 2.4 2.6 2.5 2.4 2.5 2.7 2.6 2.5 2.6 2.8 2.7 2.6 2.6 2.9 2.8 2.6 2.7 2.9 2.9 2.7 2.8 3 Type de la paroi vitrée Tableau 24 U w de la paroi vitrée nue U g du vitrage en fonction de U f menuiserie U f = 1.5 (1) U f = 1.8 (1) U f = 2.5 1.2 1.9 1.3 2.0 1.4 2.1 1.5 2.1 1.6 2.2 1.7 2.3 1.8 2.3 1.9 2.4 Fenêtres 2 2.4 coulissantes 2.1 2.4 2.2 2.5 2.3 2.6 2.4 2.6 2.5 2.7 2.6 2.8 2.7 2.9 2.8 2.9 2.9 3 1.2 1.8 1.3 1.9 1.4 2.0 1.5 2.1 1.6 2.1 1.7 2.2 1.8 2.3 1.9 2.4 Portes-fenêtres 2 2.4 coulissantes 2.1 2.4 2.2 2.5 2.3 2.6 2.4 2.6 2.5 2.7 2.6 2.8 2.7 2.9 2.8 3 2.9 3 (1) Valeurs non prises en compte : pour les profilés coulissants courants en PVC, U f est généralement supérieur à 1.8 Type de la paroi vitrée U g du vitrage Tableau 23 U w de la paroi vitrée nue en fonction de U f menuiserie U f = 1.5 U f = 1.8 U f = 2.5 1.2 1.6 1.8 2.1 1.3 1.7 1.8 2.1 1.4 1.8 1.9 2.2 1.5 1.8 1.9 2.2 1.6 1.9 2.0 2.3 1.7 1.9 2.1 2.4 1.8 2.0 2.1 2.4 Portes-fenêtres 1.9 2.1 2.2 2.5 battantes 2 2.1 2.2 2.5 avec 2.1 2.1 2.2 2.5 soubassement 2.2 2.2 2.3 2.5 2.3 2.2 2.3 2.6 2.4 2.3 2.4 2.7 2.5 2.4 2.5 2.7 2.6 2.4 2.5 2.8 2.7 2.5 2.6 2.8 2.8 2.6 2.7 2.9 2.9 2.6 2.7 3

Règles Th-U 23 3.3c Menuiserie en BOIS 3.4 Coefficient de transmission thermique moyen U jour-nuit Tableau 25 Type de la paroi vitrée U w de la paroi vitrée nue en fonction U g du vitrage de la conductivité thermique utile du bois λ = 0.13 W/(m.K) λ = 0.18 W/(m.K) 1.2 1.8 1.9 1.3 1.8 2.0 1.4 1.9 2.1 1.5 2.0 2.1 1.6 2.0 2.2 1.7 2.1 2.2 1.8 2.2 2.3 1.9 2.2 2.4 Fenêtres 2 2.3 2.4 battantes 2.1 2.3 2.4 2.2 2.4 2.5 2.3 2.4 2.5 2.4 2.5 2.6 2.5 2.6 2.7 2.6 2.6 2.8 2.7 2.7 2.8 2.8 2.8 2.9 2.9 2.8 3 1.2 1.7 1.9 1.3 1.8 1.9 1.4 1.9 2.0 1.5 2.0 2.1 1.6 2.0 2.1 1.7 2.1 2.2 1.8 2.2 2.3 Portes-fenêtres 1.9 2.2 2.4 battantes 2 2.3 2.4 sans 2.1 2.3 2.4 soubassement 2.2 2.4 2.5 ou coulissantes 2.3 2.4 2.5 2.4 2.5 2.6 2.5 2.6 2.7 2.6 2.7 2.8 2.7 2.7 2.8 2.8 2.8 2.9 2.9 2.9 3 U w Paroi nue W/(m².K) U jn (w/m².k) pour une résistance thermique complémentaire R (m².k/w) de : 0.08 0.14 0.19 0.25 1.2 1.1 1.1 1.1 1.1 1.3 1.2 1.2 1.2 1.1 1.4 1.3 1.3 1.3 1.2 1.5 1.4 1.4 1.3 1.3 1.6 1.5 1.5 1.4 1.4 1.7 1.6 1.5 1.5 1.4 1.8 1.7 1.6 1.6 1.5 1.9 1.8 1.7 1.6 1.6 2.0 1.9 1.8 1.7 1.7 2.1 1.9 1.9 1.8 1.7 2.2 2 1.9 1.9 1.8 2.3 2.1 2 2 1.9 2.4 2.2 2.1 2 2 2.5 2.3 2.2 2.1 2 2.6 2.4 2.3 2.2 2.1 2.7 2.5 2.3 2.2 2.2 2.8 2.5 2.4 2.3 2.2 2.9 2.6 2.5 2.4 2.3 Des valeurs intermédiaires de U jn peuvent être obtenues par interpolation avec suffisamment de précision. R est la résistance thermique additionnelle apportée par l ensemble fermeture lame d air ventilée (voir 2.22). Type de la paroi vitrée Tableau 26 U w de la paroi vitrée nue en fonction U g du vitrage de la conductivité thermique utile du bois λ = 0.13 W/(m.K) λ = 0.18 W/(m.K) 1.2 1.8 2.0 1.3 1.9 2.1 1.4 2.0 2.1 1.5 2.0 2.2 1.6 2.1 2.2 1.7 2.1 2.3 1.8 2.2 2.4 Portes-fenêtres 1.9 2.3 2.4 battantes 2 2.3 2.4 avec 2.1 2.3 2.4 soubassement 2.2 2.3 2.5 2.3 2.4 2.6 2.4 2.5 2.6 2.5 2.5 2.7 2.6 2.6 2.7 2.7 2.7 2.8 2.8 2.7 2.9 2.9 2.8 2.9

24 Règles Th-U 3.5 Coefficient U w des portes courantes Ne sont concernés ici que les portes courantes ; Pour les portes comportant une isolation spécifique et d une manière générale, pour toutes les portes particulières, on peut se reporter aux Avis Techniques les concernant ou effectuer le calcul selon le pren 10077 parties 1 et 2 ou la norme NF EN ISO 6946. Tableau 28 Nature de la Coefficient U Type de portes menuiserie Portes opaques : pleines 3.5 pleines avec montants de 45 mm 3.3 Portes équipées de vitrage simple : Portes simples proportion de vitrage < 30 % 4.0 en bois proportion de vitrage comprise entre 30 et 60 % 4.5 Portes équipées de vitrages doubles à lame d air de 6 mm quelle que soit la proportion du vitrage 3.3 Portes opaques 5.8 Portes équipées de vitrages simples quelle que soit la proportion du vitrage 5.8 Portes simples en métal Portes équipées de vitrage double : proportion de vitrage < 30 % 5.5 proportion de vitrage comprise entre 30 et 60 % 4.8 Portes en verre sans Portes en vitrage simple 5.8 menuiserie Eléments souples 5.8 battants