DOCUMENTATION TECHNIQUE SOMMAIRE



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DOCUMENTATION TECHNIQUE SOMMAIRE Caractéristiques mécaniques des boulons, vis et goujons Caractéristiques mécaniques des écrous Couples de serrage Performances des modes d'entraînement Tableau de choix des numéros d'embouts et clé Tolérances et ajustements sur pièces lisses Tolérances des filetages métriques à filet triangulaire profil ISO Tableau dimensionnel des rondelles plates Avanttrou de perçage pour vis à tôle Résistance à la corrosion Visserie inoxydable Frein filet et étanchéité par préenduction Normalisation européenne Réglementation Table de conversion Pouces millimètres

. Caractéristiques mécaniques des boulons, vis et goujons NF EN 9 OBJET ET DOMAINE D APPLICATION Ce chapitre précise les caractéristiques mécaniques des boulons, vis et goujons essayés à température ambiante. Elles varient selon que la température augmente ou diminue. Cette norme s applique aux boulons, vis et goujons : de diamètre nominal de filetage d < 9 mm (pas gros et pas fin), à filetage ISO triangulaire conforme à la norme NF EN ISO, de combinaisons diamètre/pas conformes aux normes NF EN ISO et NF EN ISO, de tolérance de filetage conforme aux normes NF EN ISO 9 et NF EN ISO 9, de forme quelconque, fabriqués en acier au carbone ou en acier allié. Elle ne s applique pas aux vis sans tête et éléments de fixation filetés analogues (NF EN ISO 9). Elle ne donne aucune prescription concernant des caractéristiques telles que : soudabilité, résistance à la corrosion, résistance aux températures supérieures à + C ou inférieures à C. SYSTEME DE DESIGNATION Le système de désignation des classes de qualité pour boulons, vis et goujons est présenté dans le tableau n. L axe des abscisses indique les valeurs nominales de la résistance à la traction R m, exprimée en newtons par millimètre carré et l axe des ordonnées indique celles de l allongement pour cent minimal après rupture A min.

Tableau n Valeur nominale de la résistance à la traction R m (N/mm ) 7 9 7 9....... 9..9.9 NOTE Bien qu un grand nombre de classes de qualité soient spécifiées dans la présente norme, cela ne signifie pas que toutes les classes conviennent à tous les cas. Des informations complémentaires sur l application des classes de qualité sont données dans les normes de produit concernées. Pour les produits non normalisés, il est conseillé de suivre aussi étroitement que possible le choix déjà fait pour les produits normalisés analogues. Allongement pour cent minimal après rupture A min.

Le symbole de classe de qualité se compose de deux chiffres ou de deux nombres : le premier représente le / de la valeur nominale de la résistance à la traction, en newtons par millimètre carré (voir valeur de R m indiquée dans le tableau n des caractéristiques mécaniques), le second représente fois le rapport entre la valeur nominale de la limite inférieure d écoulement R el ou de la limite conventionnelle d élasticité R p, et la valeur nominale de la résistance à la traction R m (rapport de limite apparente d élasticité). La multiplication de ces deux chiffres donne le / de la valeur nominale de la limite inférieure d écoulement R el ou de la limite conventionnelle d élasticité R p, et la valeur minimale de la résistance à la traction Rm sont égales ou supérieures aux valeurs nominales (voir valeurs de R el et R p, dans le tableau n des caractéristiques mécaniques). Exemple Une vis de classe de qualité.9 a une résistance minimale à la traction de N/mm. 9 a une limite conventionnelle d élasticité de 9 N/mm 9 Tableau n. Relation entre la limite apparente d élasticité et la résistance à la traction Deuxième chiffre du symbole...9 Valeur nominale de la limite inférieure d écoulement R el ou de la limite conventionnelle d élasticité R p, x % 9 Valeur nominale de la résistance à la traction R m MATIÈRES Le tableau n spécifie les aciers pour les différentes classes de qualité des boulons, vis et goujons. Les températures minimales de revenu présentées dans le tableau n sont, dans tous les cas, obligatoires pour les classes de qualité. à.9. Les limites de composition chimique sont obligatoires uniquement pour les éléments de fixation qui ne sont pas soumis à l essai de résistance à la traction.

Tableau n. Types d aciers en fonction des classes de qualité Classe de qualité. (). (). ().. (). (). () 9. Acier au carbone Matière et traitement Acier au carbone avec éléments d alliage (par exemple bore ou Mn ou Cr), trempé et revenu ou acier au carbone trempé et revenu Acier au carbone avec éléments d alliage (par exemple bore ou Mn ou Cr), trempé et revenu ou acier au carbone trempé et revenu Limites de composition chimique % (analyse sur produit) C P S min. max. max. max. Température de revenu C min. Acier au carbone avec éléments d alliage.9 () (par exemple bore ou Mn ou Cr), trempé et revenu, (),,,,, (),, (),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,. Acier de décolletage autorisé pour ces classes avec les teneurs maximales suivantes en soufre, phosphore et plomb : soufre,% ; phosphore,% ; plomb,%.. Pour les diamètres nominaux supérieurs à mm, il peut être nécessaire d utiliser les aciers spécifiés pour la classe.9, afin d obtenir une trempabilité suffisante.. L acier ordinaire au carbone allié au bore, dont la teneur en carbone est inférieure à,% (analyse de coulée), doit avoir une teneur minimale en manganèse de,% pour la classe de qualité. et de,7% pour les classes de qualité 9. et.9.. Ces produits doivent être identifiés complémentairement en soulignant le symbole de la classe de qualité (voir tableau n 7).. Pour les matières de ces classes, il est entendu qu elles doivent être d une trempabilité suffisante pour obtenir une structure présentant approximativement 9% de martensite à cœur dans la partie filetée des éléments de fixation à l état trempé, avant le revenu.. Une couche enrichie de phosphore blanc et détectable de manière métallographique n est pas permise pour la classe de qualité.9 sur des surfaces soumises à un effort de traction. 7. L acier allié doit contenir un ou plusieurs des éléments d alliage suivants : chrome, nickel, molybdène ou vanadium..9 () Acier au carbone trempé et revenu ou acier au carbone avec éléments d alliage (par exemple bore ou Mn ou Cr), trempé et revenu ou acier allié trempé et revenu (7),, (),,,,,,,,,,.9 () Acier allié trempé et revenu (7),,,,

CARACTERISTIQUES MECANIQUES Les boulons, vis et goujons doivent avoir, à température ambiante, les caractéristiques mécaniques indiquées dans le tableau n. Tableau n. Caractéristiques mécaniques des boulons, vis et goujons Caractéristiques Résistance à la traction R m () (), N/mm Dureté Vickers HV, F > 9 N Dureté Brinell HB, F = D Dureté Rockwell HR Dureté superficielle HV, Limite inférieure d écoulement (7) R el, N/mm Limite conventionnelle d élasticité R p, N/mm Contrainte à la charge d épreuve S p, N/mm Allongement pour cent après rupture A Résistance à la traction avec la cale biaise () min. max. nom. min. min. max. min. max. HRB HRC HRB HRC max. nom. min. nom. min. S p R el ou S p R p min. Classe de qualité. ()...... d d > 9. ().9.9 mm mm 9 9 9 9 9 9 7 7 7 7 79 9 9 99, 7 9 () Les valeurs pour vis et boulons entiers (pas les goujons) ne doivent pas être inférieures aux valeurs minimales de résistance à la traction indiquées (page ). Résilience J min. Solidité de la tête Aucune rupture Hauteur minimale de la zone du filetage non décarburée E Profondeur maximale de décarburation totale G, mm 9,9,9,9,9,9,9,9,9 H 7 7,9, 9 9, 9 H, 97 H. Les boulons de la classe. de diamètre nominal de filetage d < mm présente un risque accru d arrachement du filetage de l écrou en cas, par mégarde, de serrage excessif supérieur à la charge d épreuve. A ce sujet il est recommandé de se référer à la norme NF EN 9.. Pour les boulons de constructions métalliques la limite inférieure est mm.. S applique uniquement aux diamètres nominaux de filetage d < mm.. Les caractéristiques minimales de résistance à la traction s appliquent aux produits de longueur nominale l >,d. La dureté minimale s applique aux produits de longueur nominale l <,d et autres produits qui ne peuvent pas être essayés en traction (par exemple à cause de leur forme de tête).. Pour l essai des vis, boulons et goujons entiers, les charges données dans les tableaux n et doivent être appliquées.. La dureté superficielle ne doit pas être de plus de points Vickers supérieure à la dureté à cœur mesurée sur le produit, les deux mesures étant effectués à HV,. Dans la classe de qualité.9, toute augmentation de la dureté superficielle susceptible de dépasser 9 HV est inacceptable. 7. Au cas où la limite inférieure d écoulement ne peut être déterminée, il est toléré de mesurer la limite conventionnelle d élasticité R p,.

CHARGES MINIMALES DE RUPTURE (Tableau n ) Section Filetage () résistante nominale. A s nom. (mm ) PAS GROS M M, M M M M7 M M M M M M M M M M7 M M M M9,,7,7,,,9,, 7 9 9 9 7 97 9 9 9 9 7 9 7 Classes de qualité...... 9..9.9 7 7 7 9 7 7 9 9 9 9 7 9 9 Charge minimale de rupture (A s x R m ) en N 9 9 7 9 7 7 9 7 7 7 7 9 9 99 7 9 9 7 7 7 9 9 7 7 7 9 7 9 7 () 9 () () 9 9 7 7 7 9 9 7 9 7 9 9 7 7 7 77 7 7 7 7 7 9 99 7 7 997. L absence d indication du pas dans la désignation d un filetage signifie que le pas gros est spécifié.. Pour boulons de construction : respectivement 7, 9 et N. PAS FINS M x M x M x, M x, M x, M x, M x, M x, M x M7 x M x M x M x M9 x 9,,, 7 7 9 7 9 9 7 9 7 7 9 9 7 7 7 9 7 9 9 7 9 7 9 7 9 7 7 9 7 79 7 9 7 79 7 9 7 99 79 9 7 7 7 7 7 9 7 9 7

CHARGES D ÉPREUVE (Tableau n ) Section Filetage () résistante nominale. A s nom. (mm ) PAS GROS M M, M M M M7 M M M M M M M M M M7 M M M M9,,7,7,,,9,, 7 9 9 9 7 97 9 9 7 7 7 Classes de qualité...... 9..9.9 9 9 9 79 7 9 7 9 7 9 9 9 7 9 9 9 9 7 9 9 7 Charge d épreuve (A s x S p ) en N 9 7 9 7 9 7 7 9 7 7 9 7 7 9 7 9 9 9 9 7 9 () 7 () 9 () 7 7 7 9 7 7 9 7 7 7 7 9 7 7 9 9 9 7 7 9 9 7 79 97. L absence d indication du pas dans la désignation d un filetage signifie que le pas gros est spécifié.. Pour boulons de construction : respectivement 7, et 9 N. PAS FINS M x M x M x, M x, M x, M x, M x, M x, M x M7 x M x M x M x M9 x 9,,, 7 7 9 7 7 9 9 9 9 9 9 9 7 9 7 7 9 7 9 7 7 9 9 9 7 7 9 9 7 9 7 9 9 9 7 7 9 9 7 7 7 7 9 9 9 7 7 9 9 7 9 7 9 79 7 9 7 7 7 7 9 999

MARQUAGE MARQUE D IDENTIFICATION DU FABRICANT La marque d identification du fabricant doit être réalisée lors du procédé de fabrication sur tous les produits marqués d une classe de qualité. La marque d identification du fabricant est recommandée pour les produits qui ne sont pas marqués de la classe de qualité. Un distributeur qui marque les éléments de fixation uniquement avec sa propre marque d identification doit être considéré comme un fabricant au sens de la présente norme. Tableau n 7. Caractéristiques mécaniques des boulons, vis et goujons Classe de qualité....... 9..9.9.9 Symbole de marquage () ()....... 9..9.9 ().9. Le point du symbole de marquage peut être omis.. Dans le cas d utilisation d aciers martensitiques à bas carbone pour la classe de qualité.9 (voir tableau n ). IDENTIFICATION Vis à entraînement externe Les vis à entraînement externe doivent être marquées du symbole de désignation de la classe de qualité définie dans le tableau n 7. Le marquage est obligatoire pour toutes les classes de qualité. Il se fait, de préférence, sur de dessus de la tête, en creux ou en relief, ou sur le côté de la tête en creux. Le marquage est exigé pour les vis à entraînement externe de diamètre nominal de filetage d mm. Exemple de marquage de vis à entraînement externe. Marque d identification du fabricant. Classe de qualité. Vis à tête cylindrique à six pans creux et vis à six lobes internes Les vis à tête cylindrique à six pans creux et les vis à six lobes internes doivent être marquées du symbole de désignation de la classe de qualité défini dans le tableau n 7. Le marquage est obligatoire pour les classes de qualité supérieures ou égales à.. Il se fait, de préférence, sur le côté de la tête, en creux ou sur le sommet de la tête, en creux ou en relief. Le marquage est exigé pour les vis à tête hexagonale et les vis cylindriques hautes à six lobes internes, de diamètre d mm. Exemple de marquage de vis à tête cylindrique à six pans creux 9

Vis à tête ronde et collet carré Les vis à tête ronde et collet carré de classes de qualité supérieures ou égales à. doivent être marquées du symboles de désignation de la classe de qualité défini dans le tableau n 7. Le marquage est obligatoire pour les vis de diamètre nominal d mm. Il doit être fait sur la tête, en creux ou en relief. Exemple de marquage de vis à tête ronde et collet carré Goujons Les goujons doivent être marqués du symbole de marquage de la classe de qualité défini dans le tableau cidessus. Les goujons de diamètre nominal de filetage d mm et de classe de qualité. et de classes de qualité supérieures ou égales à., doivent être clairement marqués de la classe de qualité et de la marque d identification du fabricant sur la partie non filetée du goujon. Si le marquage sur la partie non filetée n est pas possible, seul le marquage de la classe de qualité à l extrémité filetée du goujon est permise. Pour les goujons à ajustement avec serrage, le marquage doit être du côté écrou avec la marque d identification du fabricant, seulement si cela est possible. Exemple de marquage des goujons Les symboles du tableau n sont autorisés comme autre méthode d identification des classes de qualité. Tableau. Variantes de marquage d identification pour les goujons Classe de qualité.. 9..9.9 Marque d identification +

. Caractéristiques mécaniques des écrous NF EN 9 DOMAINE D APPLICATION Les caractéristiques mécaniques des écrous avec charges d épreuve spécifiées, essayés à température ambiante varient selon que la température augmente ou diminue. La présente norme s applique aux écrous : de diamètre nominal de filetage inférieur ou égal à 9 mm, à filetage ISO triangulaire de diamètres et de pas conformes à NF EN ISO, NF EN ISO (filetage à pas gros), de combinaisons diamètre/pas conformes à NF EN ISO (filetage à pas gros), de tolérance de filetage H conforme à NF EN ISO 9 et à NF EN ISO 9, présentant des caractéristiques mécaniques spécifiques, fabriqués en acier au carbone ou en acier faiblement allié, résistance à des températures supérieures à + C ou inférieures à C. Note. Il convient que les écrous en acier de décolletage ne soient pas utilisés à des températures supérieures à + C. SYSTÈME DE DÉSIGNATION Ecrous de hauteur,d (longueur utile de filetage,d) Les écrous de hauteur nominale,d (longueur utile de filetage,d) sont désignés par un nombre indiquant la classe de qualité maximale des vis avec lesquelles ils peuvent être montés. Tableau n 9. Diminution de la résistance du filetage Filetage M, > M, M7 > M7 M > M M9 Charge d essai (%) Tolérance de filetage H 7H G 9, 9, 97 9 97, 9 9,

Une vis de filetage M à M9, assemblée avec un écrou de classe de qualité équivalente, conformément au tableau n, est destinée à fournir un assemblage capable d assurer sans arrachement une contrainte de la vis équivalente à la charge d épreuve de la vis sans qu il y ait arrachement. Toutefois, en prévision d un serrage audelà de la charge d épreuve de la vis, l écrou est prévu pour assurer la rupture du corps de la vis dans au moins % des assemblages trop serrés, afin d avertir l utilisateur que sa mise en œuvre n est pas appropriée. La défaillance des éléments de fixation filetés par excès de serrage peut prendre la forme soit d une rupture du corps de la vis, soit d un arrachement du filetage de la vis et/ou de l écrou. La rupture du corps de la vis est soudaine et par conséquent, se remarque aisément. Par contre, l arrachement du filetage est progressif et donc difficile à détecter. Il en résulte un danger que des éléments de fixation partiellement défaillants soient laissés dans les assemblages. Il serait donc souhaitable que les assemblages filetés soient conçus de façon que toute défaillance se présente toujours sous la forme d une rupture du corps de la vis, mais malheureusement, en raison des nombreux critères influençant la résistance à l arrachement (résistance du matériau de l écrou et de la vis, jeu de filetage, cotes surplats, etc.), il conviendrait que les écrous soient d une épaisseur excessive pour garantir à coup sûr la rupture. Tableau n. Système de désignation pour écrous de hauteur nominale,d Classe de qualité de l écrou Classe de qualité......... Vis conjuguée Gamme de filetage > M M M9 M9 Ecrou style style Gamme de filetage > M 9. 9..9.9 M9 M M9 M9 M9 M9 M9 M9 M > M M9 M M9 NOTE En général, des écrous d une classe de qualité supérieure peuvent remplacer des écrous d une classe de qualité inférieure, particulièrement si l assemblage vis/écrou doit subir une contrainte supérieure à la limite d élasticité ou à celle de la charge d épreuve de la vis.

Ecrous de hauteur,d mais <,d (longueur utile de filetage,d mais <,d) Les écrous de hauteur nominale,d mais <,d (hauteur de filetage utile,d mais <,d) sont désignés par une combinaison de deux chiffres : le second indique la contrainte nominale à la charge d épreuve sur un mandrin d essai trempé, alors que le premier indique que la capacité de charge d un assemblage visécrou est réduite par rapport à sa capacité sur un mandrin d essai trempé et par rapport à celle d un assemblage visécrou décrit au paragraphe «Ecrous de hauteur nominale,d». La capacité de charge effective n est pas uniquement déterminée par la dureté de l écrou et par la hauteur de filetage utile, mais également par la résistance à la traction de la vis avec laquelle l écrou est assemblé. Tableau n. Système de désignation et contraintes à la charge d épreuve pour écrous de hauteur nominale,d mais <,d Classe de qualité de l écrou Contrainte nominale à la charge d épreuve (N/mm ) Contrainte réelle à la charge d épreuve (N/mm ) MATIÈRES La composition chimique de l acier constituant les écrous doit se situer dans les limites du tableau n. Les écrous de classes de qualité, (style au dessus de M), et doivent être trempés et revenus. Tableau n. Limites de la composition chimique Classe de qualité () () () 9 () () () () Limites de composition chimique (%) (analyse sur produit) C Mn P S max. min. max. max.,,,,,,,,,,,,,,,. Les écrous de cette classe de qualité peuvent être fabriqués à partir d un acier de décolletage, à moins d accord contraire entre le client et le fabricant. Dans ce cas, les teneurs maximales suivantes, en soufre, phosphore et plomb respectivement, sont autorisées : soufre,%, phosphore,%, plomb %.. Des éléments d alliage peuvent être ajoutés, si nécessaire, pour améliorer les caractéristiques mécaniques des écrous.

CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES Tableau n Les écrous doivent avoir les caractéristiques mécaniques indiquées dans le tableau n. Classe de qualité Caractéristiques mécaniques Contrainte à la charge d épreuve S p (N/mm ) M > M M7 Filetage > M 7 M > M M > M M9 Classe de qualité Caractéristiques mécaniques Contrainte à la charge d épreuve S p (N/mm ) M > M M7 7 Filetage > M 7 M > M M 7 > M M9 7 Classe de qualité Caractéristiques mécaniques Contrainte à la charge d épreuve S p (N/mm ) M > M M7 Filetage > M 7 M > M M > M M9 Dureté Vickers HV Ecrou Contrainte à la charge d épreuve S p (N/mm ) min. max. état style NTR () bas NTR () bas NTR () bas NTR () bas NTR () bas Dureté Vickers HV Ecrou Contrainte à la charge d épreuve S p (N/mm ) min. max. état style NTR () NTR () NTR () 7 NTR () 7 NTR () 9 Dureté Vickers HV Ecrou Contrainte à la charge d épreuve S p (N/mm ) min. max. état style 7 TR () 7 TR () 7 TR () 7 TR () 7 7 TR () Dureté Vickers HV Ecrou Contrainte à la charge d épreuve S p (N/mm ) min. max. état style 7 TR () bas 7 TR () bas 7 TR () bas 7 TR () bas 7 TR () bas Dureté Vickers HV Ecrou Contrainte à la charge d épreuve S p (N/mm ) min. max. état style NTR () NTR () NTR () NTR () TR () 9 Dureté Vickers HV Ecrou Contrainte à la charge d épreuve S p (N/mm ) min. max. état style 9 TR () 9 TR () 9 TR () 9 TR () 9 () Dureté Vickers HV Ecrou Contrainte à la charge d épreuve S p (N/mm ) Dureté Vickers HV Ecrou min. max. état style min. max. état style NTR () NTR () 9 NTR () NTR () 7 NTR () NTR () 9 Dureté Vickers HV Ecrou Contrainte à la charge d épreuve S p (N/mm ) Dureté Vickers HV Ecrou min. max. état style min. max. état style 9 7 NTR () 9 NTR () 9 NTR () 9 NTR () NTR () 9 NTR () Dureté Vickers HV Ecrou min. max. état style 7 TR () 7 TR () 7 TR () 7 TR () 7 TR (). NTR : non trempé et revenu.. TR : trempé et revenu.. La dureté maximale des vis de classes de qualité. et. sera réduite à HV dans la prochaine révision de NF EN ISO 9 / 9. C est en effet la dureté maximale de la vis sur la longueur en prise du filetage, seule l extrémité du filetage ou la tête pouvant avoir une dureté maximale de HV. Pour cette raison, les contraintes à la charge d épreuve sont basées sur une dureté maximale de la vis de HV. NOTE La dureté minimale est obligatoire pour les écrous traités thermiquement et les écrous trop gros pour être soumis à la charge d épreuve. Pour tous les autres écrous, la dureté minimale n est pas obligatoire, elle est donnée à titre indicatif. Pour les écrous qui ne sont pas trempés et revenus mais qui remplissent les conditions de charge d épreuve spécifiée, la dureté minimale n est pas cause de rejet.

CHARGE D ÉPREUVE (Tableau n ) PAS GROS Filetage M M, M M M M7 M M M M M M M M M M7 M M M M9 Pas du filetage (mm),,,7,,,,7,,,,, Section résistance nominale du mandrin A s (mm ),,7,7,,,9,, 7 9 9 9 7 97 Classes de qualité 9 9 7 9 7 9 7 7 9 7 7 7 9 7 9 7 7 9 7 9 7 97 9 9 7 97 7 7 9 9 9 9 7 7 9 Charges d épreuve (A s x S p ) en N Style Style Style Style Style Style Style Style Style 9 9 9 9 9 9 9 7 9 99 7 7 7 7 7 7 9 7 7 7 7 97 9 7 9 9 7 99 7 7 77 7 9 9 9 7 7 7 97 9 7 9 9 9 9 7 7 9 7 7 7 7 7 9 9 7 9 7 7 7 9 9 7 9 7

MARQUAGE Les symboles de marquage sont indiqués dans les tableaux n. Tableau n Hauteur nominale,d Marquage au choix Classe de qualité 9 * Soit symbole de désignation Soit symbole codé (système du cadran horaire) * Le marquage ne peut être remplacé par la marque d identification du fabricant. Hauteur nominale,d et <,d 9 Classe de qualité Marquage

. Couples de serrage FORCE DE PRÉCHARGE (Fo) ET COUPLE DE SERRAGE (Cs) Seule une précharge correcte procure un assemblage fiable : précharge trop faible : risque de desserrage, précharge trop forte : risque de déformation des pièces à assembler, ou de rupture de la vis. La précharge est fonction du couple de serrage appliqué sur la vis et du coefficient de frottement. Qu estce que la précharge? C est la force en Newton qui met les pièces en pression lors du serrage de la vis. Qu estce qu un couple de serrage? Le couple «est une force» appliquée au bout d un bras de levier : couple (Nm) = force (Newton) x longueur (mètre). A QUEL COUPLE SERRER?. Toujours respecter les spécifications constructeur du matériel à assembler.. En cas d absence de ces spécifications, la valeur du couple peut être déterminée par essais et mesures en laboratoire.. A défaut d informations constructeur ou de possibilité d essais, se reporter aux spécifications des normes en vigueur dans le pays. Tableau des couples de serrage (extrait du fascicule de documentation AFNOR FDE ). Les couples de serrage sont calculés à % de la limite élastique de la vis, pour des opérations de serrage de classe de précision «A» (dispersion < ± %). Quel coefficient de frottement? Le coefficient de frottement influe sur le serrage. Il dépend de l état de la vis et des éléments à assembler. Choisir le tableau de valeurs en fonction de votre vis et du coefficient de frottement (,,,). Quelle «classe de qualité» de vis? Les caractéristiques des vis dépendent de leur classe de qualité. Choisir la colonne correspondant à la classe de votre vis. Couples de serrage (Cs) Ils sont indiqués, pour chaque type de vis, en Newton x mètre (Nm). Force de précharge (Fo) Cette force indiquée en Newton (N), correspond à la valeur «Fo max» du document AFNOR FDE.. 7

COUPLES DE SERRAGE POUR VISSERIE REVÊTUE OU NON NF EN ISO 7 Coefficient de frottement moyen µ =, LUBRIFICATION ADAPTÉE Tableau n d (mm) p (mm) s (mm) Cs Fo Cs Fo Cs Fo Cs Fo Cs Fo Cs Fo Cs Fo,, 7 9,,,,,7,,,,7,,,,,,,,,,, 7 7 7 7 9 9,,,,,,,,, 9 7 99 9 7 77 79 7 7 97 9 9 7 77 9 9 7 997 9 9 9 9 79,,77,,,,,9,9 9 9 9 9 77 9 77 7 7 79 7 7 7 9 7 9 9 77 7 9 7 9,9,,7,7,,,, 7 7 9 7 7 9 77 7 9 7 779 9 7 9 9 7 99 7 9 7 9 99 9 9 97 7 7 9 79 9 97 Ces indications extraites du fascicule de documentation AFNOR FDE n engagent pas la responsabilité du Groupe MAURIN.,,7 9,,9 9, 9, 7, 99, 99 99 77 7 9 9 7 77 7 7 7 7 7 99 9 9 7 79 77 9 7 9 7 7,,,,9,9,9,, 7 7 7 7 9 97,9,9,,,, 9 7 7 7 7 99 7 9 7 9 77 7 97 9 9 97 9 79 9 7 9797 7 99 97 7, 9,,9, 9,7 9 7, 9,9 9 7 7 99 9 7 7 7 7 77 7 97 7 7 99 7 9 97 7 7 7 9 9 7 7 99 7

Coefficient de frottement moyen µ =, Tableau n 7 LUBRIFICATION SOMMAIRE (état de livraison) d (mm) p (mm) s (mm) Cs Fo Cs Fo Cs Fo Cs Fo Cs Fo Cs Fo Cs Fo,, 7 9,,,,,7,,,,7,,,,,,,,,,, 7 7 7 7 9 9,7,9,,7,,9,9,9 7 9 9 9 7 9 7 97 79 9 7 79 9 79 99 7 9 9 9 99 7 99 9 7 99,,,,,,,, 79 9 9 99 7 79 97 7 9 7 97 9 9 9 99 7 7 9 9 97 7 77 7 9 79 7,,,9,9,9, 7, 7, 9 9 9 7 7 79 9 7 9 99 7 9 9 7 7 79 79 7 77 7,,9,7,,7, 9, 79 7 9 9 7 9 7 7 9 7 99 7 99 9 7 9 7 9 7 79 9 77 97 79 9 9 79 97 79 77,,,79,,,7,, 9 9 9 7 7 9 7 7,,9,,79,9, 7 7 9 7 7 9 99 7 9 7 79 999 7 7 79 9 99 7 9 9 7 97 9 9 7 9 7 7 97 7,7,,,9,79 9,, 79 9 7 7 97 7 79 97 9 7 7 7 7 9 9 7 79 977 79 9 7 7 799 9 97779 977 9 779 Ces indications extraites du fascicule de documentation AFNOR FDE n engagent pas la responsabilité du Groupe MAURIN. 9

MONTAGE A SEC Ces indications extraites du fascicule de documentation AFNOR FDE n engagent pas la responsabilité du Groupe MAURIN.,,,,,7,,,,7,,,,,,,,,,, 7 7 7 7 9 9 9 7 9 9 9 9 9 7 97 797 7 7 779 7 97 9 7 9 997 9 79 99 77 9 77 79 79 7 97 79 7 997 9 99 97 9 9 99 77 7 9 7 79 779 9 99 7 79 7 7 9 7 7 7 7 97 7 7 9 799 999 7 9 97 77 9 9 7 97 99 9 9 7 9 9 79 7 9 7 7 777 9 7 79 77 79 79 997 9 9 99 7 9 7 7 79 7 77 9 79 79 7 99 7 7 7 9 7 77 7 97 9 79 9977 9797 7 77 7,,,,,,, 9 9 9 77 77 7 9 7,,,,9,, 7, 7,7 97 9 9 7 9 7 7 77,7,9,,,,, 9 7 9 7 7 7 9,,9,,,,, 7 9 7 9 97 7 7 9 7 7 7,,9,9,, 7,7,7, 7,9,7,,7,7 9,, 9 7 9 7 9 7 99 77 9,,7,,, 9, 9 9 99 9 7 77 997 7 7 79 9 7 97 7,, 7 9 d (mm) p (mm) s (mm) Cs Fo Cs Fo Cs Fo Cs Fo Cs Fo Cs Fo Cs Fo Coefficient de frottement moyen µ =, Tableau n

. Performance des modes d entraînement Tableau n 9 ENTRAINEMENT Normalisation de l entraînement en France Caractère courant de l outil de manœuvre Dégagement nécessaire autour de la tête pour l outil Capacité de transmission du couple Classe de qualité maximale théorique CRITERE DE CHOIX Aptitude au montage automatisé Longévité de l outil de serrage Aptitude au dévissage Aptitude à recevoir un revêtement Facilité de nettoyage (hygiène alimentaire) Absence de risque de blessure Entraînement externe Hexagonal Carré Six lobes externes H Q.9.9.9 Six pans creux HC.9 Six lobes internes X.9 Empreinte Cruciforme (dite «Pozi») Cruciforme (dite «Philips») Fente (tournevis) Z H S... Fente (pièce de monnaie). Encoches. Encoches (). Multientraînement Hexagonal fendu Six pans creux fendu HS HCS Cruciforme fendu ZS ou six lobes fendu XS Tableau extrait de la norme NF E Novembre 9. Niveau de performance très bon Voir cidessus bon moyen mauvais très mauvais

. Tableau de choix des numéros d'embout et clés Embout «Pozidriv» NFE Embout «Philips» Embout six lobes NFE 7 Embout carré Embout hexagonal pour vis inviolable Embout «Snakes Eyes» pour vis inviolable Clé hexagonale pour vis NFE Clé hexagonale pour vis inviolable Clé hexagonale pour vis inviolable Ref. Facom e x A t VIS A TÔLE VIS AUTOPERCEUSE ST, ST,9 ST, ST,9 ST, ST, ST, ST, ST N N N N N N N N N N N N N T N T N T N T N T N T N T N T N N N N N N N, x x,, x,, x,, x, x x,,,7,7, VIS A METAUX M, M M, M M, M M M M M M M M M M M M N N N N N N N N Informations données à titre indicatif. N N N N N N N N N T N T N T N T N T N T N T N T N T N T N T,,,, 7 7 9,, x x,, x,, x,, x x, x,,,7,7,,

. Tolérances et ajustements sur pièces lisses NF E, NF E, NF E ÉCARTS, DÉFINITIONS Une cote ISO est caractérisée par sa cote nominale, sa position, sa qualité. Elle peut être traduite par une cote nominale avec des limites supérieures et inférieures appelées écarts qui sont situés par rapport à la cote nominale. Pour un alésage : + écart supérieur +, cote nominale + écart inférieur Exemple : H = Pour un arbre : + écart supérieur cote nominale + écart inférieur Exemple : h =, Ecart supérieur de l alésage : ES = D maxi D nominal = EI + IT Ecart inférieur de l alésage : EI = D mini D nominal = ES IT Ecart supérieur de l arbre : es = d maxi d nominal = ei + IT Ecart inférieur de l arbre : ei = d mini d nominal = es IT

POSITION DES ÉCARTS, LIMITES La position des écarts par rapport à la cote nominale est signifiée par une ou deux lettres, minuscules pour les arbres, majuscules pour les alésages. VALEURS DES TOLÉRANCES Tableau n. Intervalle de tolérance IT (mm) audessus de Dimension nominale jusqu à,,,,,,,,,,,,7,,,,,7,,9,,,,7,,9,97 Tolérance fondamentale IT IT IT IT IT IT7,,,,,,,7,7,,,,,,,,,7,,,,,,,,,,,7,9,,,,9,,,9,,,,,,,,,,,,,,,7,

Tableau n. Tolérances ISO pour les alésages audessus de Dimension nominale jusqu a +, +, +, +, +, +, +,7 +,7 +, +, +, +, +, +, +,7 +, +, +, +, +, +, +, +, +, +, +, +,9 +, +, +, +,7 +, +, +, +, +, +,7 +, Tolérance C C D9 D D D EF E E H H Js9 K9 +, +, +, +, +, +, +,7 +, +,9 +, +, +, +, +, +, +, +, +, +,7 +, +, +, +, +, +, +, +, +, +,7 +,7 +, +, +, +, +, +, +, +, +,7 +, +, +, +, +, +, +, +, +, ±, ±, ±,,,, Tableau n. Tolérances ISO pour les arbres audessus de Dimension nominale jusqu a,,,,7,,9,,,,7,,9,97,,,,,,,7,7,,,,,,,,,7,,,,,,,,,,,7,9,,,,9,,,9,,, Tolérance h h h h h7 js js js js7,,,,,,,,,,,,7, ±, ±, ±, ±, ±, ±, ±,7 ±, ±, ±,7 ±, ±,7 ±,77 ±, ±, ±,9 ±, ±, ±, ±, ±,7 ±, ±,9 ±, ±, ±, ±, ±,7 ±, ±, ±, ±, ±,9 ±, ±, ±, ±, ±, ±, ±, ±, ±,7 ±,9 ±, ±, ±, ±,7 ±, ±, ±, ±, ±,

AJUSTEMENTS COURAMMENT UTILISÉS EN MÉCANIQUE (Tableau n ) Pièces mobiles l une par rapport à l autre Cas d emploi Pièces dont le fonctionnement nécessite un grand jeu (dilatation, mauvais alignement, portées très longues, etc.) Cas ordinaire des pièces tournant ou glissant dans une bague ou palier (bon graissage assuré) Arbres (positions) d e f Alésages H H7 H H9 H Arbres (qualités) 7 7 7 9 9 9 Pièces avec guidage précis pour mouvements de faible amplitude g Pièces immobiles l une par rapport à l autre Démontage et remontage possibles sans déterioration des pièces l emmanchement ne peut pas transmettre d effort Démontage et remontage impossibles sans déterioration des pièces l emmanchement ne peut transmettre des efforts Mise en place à la main Mise en place au maillet Mise en place à la presse Mise en place à la presse ou par dilatation h js k m p s u x 7 7 7 7 z 7