Des difficultés du recyclage des plastiques et leurs solutions Apport des projets NOVAPLAST (sélectionné au Forum de l Innovation (Paris juin 2013) & TECHNYMAT dans l approvisionnement de ces matériaux Journée de l Innovation PEP Mardi 18 Juin 2013 Estelle VILLEGAS
Présentation de la société créée en 2003 spécialisée dans le compoundage et la formulation des matières plastiques Basée à Fraisses (42) MAPEA développe et propose ses matériaux originaux et ses services pour : Optimiser la productivité ou créer des produits nouveaux Réduire les coûts matière & mise en œuvre Faciliter le recyclage des plastiques (valeur ajoutée au rebut initial) REGAL et REGALEX : gammes d alliages polyoléfines/polyester
3 Des difficultés du recyclage des plastiques et leurs solutions Les difficultés liées au recyclage des matières plastiques o Diverses difficultés bloquent actuellement le recyclage des matières plastiques : collecte, tri, difficulté scientifiques et techniques Les solutions à ces difficultés du bon usage de la stratégie industrielle La création de matières premières: exemple gamme REGALEX Création de valeur et d innovation : o Exemple programme NOVAPLAST, intégration d une nouvelle technologie d imprégnation de tapis et la valorisation des rebuts La transversalité quand c est possible o Exemple programme TECHNYMAT, création de matières plastiques à partir de rebuts textiles
Le recyclage difficultés et solutions Difficultés de collecte, de tri et de présentation des rebuts à recycler En 2010, 1 049 000 tonnes de déchets plastiques traitées, dont 940 000 tonnes collectées en France (ADEME) Emballages plastiques européens: seuls 66,8% valorisés (Plastics Europe, 2011) 1ere difficulté : collecte des matériaux plastiques Matériaux plastiques très variés dans leur nature (PP, PE, PA, seuls ou en mélange ) mais aussi dans leur présentation (présence de corps étrangers ). 2eme difficulté : tri des rebuts selon leur composition & présentation non adaptée au recyclage
Les difficultés du recyclage des matières plastiques Difficultés techniques et scientifiques La présentation des déchets entrainent des difficultés de manipulation et de transformation.? Les déchets plastiques sont souvent mélangés, soit suite à un tri pas assez poussé, mais aussi car ils sont souvent constitués de mélanges. Rebuts non valorisables Produit recyclé Difficultés scientifiques pour transformer des mélanges de plastiques et/ou séparer ces familles chimiques
Les difficultés du recyclage des matières plastiques Difficultés économiques et financières Recyclage = valoriser un produit en fin de vie en vue d une nouvelle application Produits recyclés : souvent vendu 30% moins cher que les matériaux vierges - Coût de collecte, - Coût de tri - Coût de transformation - Coût de développement, formulation A cela s ajoute : les difficultés d avoir un gisement stable, de créer de la valeur ajoutée
7 Les solutions à ces difficultés du bon usage de la stratégie industrielle
Les solutions à ces difficultés du bon usage de la stratégie industrielle Produits recyclés : Création de valeur ajoutée Exemple : création gamme d alliages REGALEX : alliages polyoléfines / polyesters recyclés, présentant des performances intermédiaires entre celles des PP et celles des PA
Les solutions à ces difficultés du bon usage de la stratégie industrielle Optimisation de la formulation Sans compatibilisant Avec compatibilisant R choc : + 30% Contrainte max : +80% Allongement : +200% Mélange 30% PET sans compatibilisant Alliage 30% PET avec compatibilisant
Création de valeur ajoutée gamme d alliages REGALEX Les propriétés finales peuvent s adapter à l application à l aide d une formulation modulable. Gamme de matériaux en variant le % de PET introduit Avantages (/ PP) Tenue température supérieure Temps de cycle plus rapides Imprimabilité Imperméabilité à l O supérieure Modules et contraintes intermédiaires Peut remplacer le PA dans certaines applications Prix avantageux
Les solutions à ces difficultés Création de valeur et innovation Rebuts à recycler La création de nouveaux matériaux à partir de produits rebutés passe par: la création de valeur ajoutée l innovation constante du process. Nouveau matériau Application Ex: programme Novaplast, intégration d une nouvelle technologie de tapis sans solvant pour permettre la valorisation des rebuts par la création de plastiques
Partenaires : INSA Lyon, Fibroline, Mapea Financement : ADEME Durée : 30 mois Volumes concernés : automobile 100millions de m², chaussures 200 millions de m²/an
Analyse du cycle de vie
Analyse de cycle de vie indicateur GWP 100 (kg CO2/m²) Tapis Fibroline Tapis latexé Gain effectif 4,16 4,96-17% GER (MJ) 123,3 153,7-20% Déchets (kg) 0,78 0,87-10% Pour un véhicule : gain de 3,2 kg CO 2, soit l équivalent de 38 j d éclairage avec 1 ampoule basse consommation Pour 1 tonne de granulés : gain de 400 kg eq CO 2, soit plus de 6 mois d éclairage (ampoule basse consommation) indicateur GWP 100 (kg CO2/1kg granulés) Alliage REGALEX Alliage REGAL Gain effectif 1,61 2,01-28,5% GER (MJ) 62,4 80-25,1% Déchets (kg) 0,01 0,01
Création de valeur et innovation Projet NOVAPLAST Formulation de tapis sans solvant et sans latex (procédé Fibroline) Poudre liante recyclée Tapis 100% recyclable Création d alliages REGALEX issu du recyclage des tapis PET Création nouveau matériau plastique technique (gain environnemental et création valeur ajoutée) Rebuts non valorisables Produit recyclé
Les solutions à ces difficultés du bon usage de la stratégie industrielle Création de valeur et innovation Un bon recyclage repose sur un approvisionnement régulier et parfaitement maîtrisé, ainsi que par la stabilité des propriétés finales. Mais où trouver un gisement conséquent et stable?? Une piste de réflexion consiste à utiliser la transversalité quand c est possible. (encore assez peu répandu actuellement) Exemple : programme Technymat, création de matières plastiques à partir de rebuts textiles en fin de vie.
Transversalité Programme Technymat 17 13 Partenaires rassemblés autour de ce projet Partenariat riche et équilibré : Textile et plasturgie Constitué principalement de PME et de grands groupes Sélectionné au FUI AAP15 Durée du projet : 36 mois Démarrage 1 Juillet 2013
18 Transversalité Programme Technymat Objectifs du programme : développer ou créer au moins 2 sociétés o dont un site de production de matières plastiques issu du recyclé de textile (20 emplois) et une filiale de tri et de fabrication de panneaux d isolation (60 emplois) Mise en place d une filière de collecte et de tri pérenne Création de matériaux techniques
19 Merci de votre attention