# # $&' ( $ ) $( ( $ ) ' * ' + ((( (- (( -. /( $ $ (( ( 0 $ 1(. (( *( ( $ $( )(-. ( 1-( ( $-- ( 2(( $-( 3 ( -$. # # $ $ & '(& Le système existant BATTEUR MELANGEUR DITO SAMA BE21 '(&) '(& '(* + * + -. # / # 0 / $ 1 *2
$ /55<54775= Cuve du batteur mélangeur 3 4 ' &' 45 45 6777 589:;7 0 3 = 0 ;57>789:;7& $ &' 0 $ &56-789:3( ; ;< +.- A qui rend-il service? Au cuisinier Batteur mélangeur SIMO DA- TA BE21 Sur quoi agit-il? Sur les ingrédients culinaires Permettre un mélange homogène des ingrédients à moindre effort
&' '() $ 786775/ 89:;7& $* Règlementation Pâte Milieu environnant Mainte- Fp1 Fc3 Fc8 Fc7 Fc1 Fc6 Sécurité Ingrédients Fc2 Fc9 Fc4 Fc5 Cuisinier Énergie ( ) * + -#.(/0 -.0 Diagramme des interacteurs 5=57677 5/ Fp1 Produire de la pâte Capacité du bol. Pétrissage de la pâte Mélange des ingrédients Émulsion des produits Modes de commande Réglage de la vitesse du fouet Réglage de la durée 20 litres Crochet adaptable Palette adaptable Fouet adaptable 25 tr/mn à 175 tr/mn +/- 5 tr/mn 0 à 15 mn +/- 30 s + + # &'
$+ Fc1 Assurer la sécurité alimentaire Qualité des assemblages Directive Hygiène 0 Accessibilité des surfaces NF EN 1672-2 0 Absence de zone de rétention XP U 60-010 0 Angles rayonnés NF EN 454 0 Écoulement des liquides Guide du LEMPA Fc2 Assurer la sécurité physique Absence d arêtes vives de bavures NF EN 292 0 ( + + (+ +. + +) +1)+ Dimension des organes de préhension NF EN 454 0 Essais de stabilité NF EN 292 0 Stabilité aux chocs latéraux NF EN 454 0 Stabilité sur pieds Pr EN 1692-1 0 Fc3 Respecter la réglementation Respecter les directives machines NF EN 292 0 Manque de tension Présence cuve Positionnement cuve Positionnement grille 270 +/- 3 Temps d arrêt < 3 secondes quelle que soit la vitesse. Respecter les directives CEM NF EN 454 0 Fc4 S adapter aux caractéristiques de l énergie Énergie électrique du réseau EDF 230 V eff 50 Hz Fc5 Qualité des composants Assurer l usage et la durabilité Procédure de nettoyage définie (moyens et produits lessiviels) Absence de perte ou de déboîtement d éléments rapportés ou non Absence de déplacement NF EN 60 204 NF EN 1672-2 NF EN 454 NF EN 60 204 NF EN 454
&' '() $ $ Fc6 Permettre l introduction des ingrédients Grille escamotable 270 Ajout de produits pendant le travail Fc7 Bol amovible Fc8 Durée contractuelle Organisation du SAV Couverture réseau Pouvoir vider la cuve Être maintenable Disponibilité des pièces de rechange Fc9 Agir sur le fonctionnement Réglage analogique de la vitesse. Fonctionnement continu ou minuté Arrêt Marche À définir avec l acheteur Installateurs qualifiés ISO 9002 National 10 ans mini Position 1 à 10 de 25 tr/mn à 175 tr/mn +/- 5 tr/mn Permanent ou de 0 à 15 mn +/- 30 s Coup de poing maintenu Poussoir 2&3 4. ) #) + ) ) # $ '+ ) ) * * QUAND POUR QUOI FONCTION COMMENT QUAND
$ 5::65 PRODUIRE DE LA PÂTE FT11 : SUPPORTER le système FT12 : PROTEGER l usager FT13 : S ADAPTER réseau EDF FT14 : MÉLANGER les ingrédients FT141: CONTRÔLER la vitesse FT142: TRANSFORMER l énergie électrique FT143 : ADAPTER l énergie mécanique FT15 : CONTENIR les ingrédients
&' '() $ $ ><6>5< 757=?5=75< #& # $ ' 1. Le nouveau dispositif doit s intégrer dans la structure du batteur mélangeur. 2. Les vitesses mini et maxi doivent être conformes aux spécifications du système existant. 3. Le batteur mélangeur est alimenté par le secteur EDF en monophasé. 4. Le fouet doit stopper son évolution conformément aux spécifications du système existant. 577=7=55< Première phase : Appropriation et recherche Objectifs 1. Appropriation du cahier des charges fonctionnel du système existant. 2. Recherche de solutions techniques en vue d apporter une réponse au nouveau cahier des charges fonctionnel. Phase intermédiaire Objectifs 3. Modifier une partie du FAST (limité aux fonctions techniques) en vue de répondre à une demande technique exprimée et formalisée par le nouveau cahier des charges fonctionnel.. $ () ##+ ) + )
$- $ () 3##+ 5 Deuxième phase : Réalisation Objectif 4. Rechercher des solutions constructives soit en intervenant sur le produit existant soit par une représentation virtuelle soit en réalisant une production. Troisième phase Objectif 6. Effectuer la synthèse des recherches et des productions effectuées en vue de proposer la version définitive du cahier des charges fonctionnel.
&' '() $ $. =677@4 Première phase (commune au groupe) 1 2 3 Localiser sur le système existant la solution technique permettant de répondre à la fonction technique «réaliser la rotation et la variation de vitesse du fouet». Collecter toutes informations sur le système Batteur mélangeur (maquettes numériques documents techniques références de pièces photographies des structures...). Proposer une modification du diagramme FAST (fonctions techniques uniquement). Deuxième phase (réalisation individuelle) A B C D E Analyse de la solution constructive existante assurant la fonction technique «Permettre la rotation et la variation de vitesse du fouet». L assemblage des différentes pièces sera présenté et une discussion sur la maintenabilité sera menée. Recherche et mesure des caractéristiques de l actionneur et de sa commande du système existant. Des relevés électriques de l alimentation du moteur à courant continu seront présentés et analysés. La loi de commande de variation de vitesse sera établie. Choix et adaptation d un actionneur à courant alternatif triphasé. Après un bref énoncé dans une approche comparative des caractéristiques mécaniques et électriques des moteurs asynchrone et à courant continu l accent sera mis sur les notions de fiabilité et de maintenabilité. Un choix argumenté de moteur asynchrone sera proposé. Un assemblage du nouveau moteur sera présenté. Recherche et étude d un système de commande adapté à un actionneur alternatif triphasé. Outre la recherche d une solution constructive adapté aux contraintes du cahier des charges (puissance encombrement freinage) une analyse concurrentielle peut être envisagée. Des essais seront effectués en fonction des contraintes budgétaires. Énonciation des modifications à apporter au système technique existant pour intégrer le nouveau dispositif et actualisation des documents techniques relatifs au système. Une large part sera donnée au moyen informatique du laboratoire (maquette virtuelle documents informatisés). 6-70 8