Rapport environnemental, social et sociétal 2009

Rapport environnemental, social et sociétal 2009 CEZUS RUGLES

Sommaire Entrée du site Système de manutention des tôles La Risle 3 Avant-propos 4 La Division Zirconium, la référence mondiale du zirconium nucléaire 5 L établissement CEZUS Rugles 7 Le volet environnemental L'amélioration des performances environnementales La maîtrise des consommations La gestion des déchets La prévention et la maîtrise des risques Le risque pyrophorique L'arrêt du brûlage des fines et des déchets de zirconium Les risques chimiques 10 Le volet social et sociétal Le focus social La santé et la sécurité au travail HSE en tête, notre démarche Santé, Sécurité, Environnement Le développement des compétences et la gestion des emplois Le focus sociétal Les actions de développement économique local L'implication sociale 14 Glossaire 2 Rapport environnemental, social et sociétal 2009

Avant-propos De nombreux changements ont été apportés au sein de CEZUS Rugles au cours de l année 2009. La sécurité et le développement durable sont une fois de plus au centre de nos préoccupations. Nous poursuivons cet effort au cours de l année 2010 à travers la mise en place du programme HSE en tête qui a pour but un impact moindre sur l environnement, zéro accident et zéro impact sur la santé des salariés. Afin de réduire au maximum l impact de notre activité sur l environnement, nous avons entamé la modernisation de différentes zones sensibles du site telles que l aire d oxydation ou celle de dépotage des acides. D autre part, notre attention se porte bien évidemment sur la pérennisation de nos activités et les exigences de nos clients en termes de délais et de qualité. Dans cette optique, nous avons pu définir différents objectifs à partir de l outil de management de notre secteur d activité Combustible au sein du groupe AREVA, le Fuel Excellence Plan. Lancé en 2009, ce plan a pour objet de nous préparer à la renaissance du nucléaire, renforcer la confiance de nos clients et retrouver une situation profitable. Pour le site de Rugles, il s agit plus précisément de traiter toutes les causes de défaut de surface de manière définitive et de contrôler le détail de nos gammes pour obtenir directement la planéité requise. Mais pour l heure, je vous invite à découvrir nos activités et nos résultats au travers de ce nouveau rapport. Bonne lecture à toutes et à tous. Marc Lo Pizzo Directeur Etablissement de Rugles Rapport environnemental, social et sociétal 2009 3

La Division Zirconium, la référence mondiale du zirconium nucléaire Référence mondiale du zirconium nucléaire, la Division Zirconium fait partie du groupe AREVA, expert dans les métiers de l énergie. La Division Zirconium s'intègre dans un secteur d activité du groupe AREVA, appelé Business Unit Combustible qui conçoit, fabrique et commercialise des assemblages de combustibles nucléaires* pour les réacteurs à eau pressurisée* (REP) et à eau bouillante* (REB). PARIS RUGLES Paimbœuf MONTREUIL JUIGNé UGINE JARRIE ALLEMAGNE DUISBURG Implantations des activités de la Division Zirconium * Le zirconium est le matériau de référence des assemblages combustibles nucléaires pour les réacteurs à eau pressurisée et les réacteurs à eau bouillante du fait de sa transparence aux neutrons et de ses propriétés de tenue en température et de résistance à la corrosion. La Division Zirconium maîtrise toutes les étapes de la métallurgie du zirconium, du minerai à la réalisation de composants en alliage de zirconium : produits plats, barres et tubes destinés à la fabrication de combustibles nucléaires. Elle possède également un centre de recherche. Ses activités industrielles sont réparties sur cinq sites de production CEZUS en France, Jarrie (Isère), Ugine (Savoie), Montreuil-Juigné (Maine-et-Loire), Paimbœuf (Loire-Atlantique) et Rugles (Eure) et un site ANF à Duisburg en Allemagne. L usine de Jarrie produit de l éponge de zirconium au terme d opérations chimiques et de métallurgie extractive. Elle valorise également des produits dérivés de la fabrication de zirconium tels que des sels et des oxydes de hafnium, de magnésium et de silicium. L éponge de zirconium est livrée à l usine d Ugine qui la transforme en demi-produits en zirconium, largets*, barres et ébauches filées*, par des procédés de forgeage, fusion et filage. Les largets en zirconium fournis par le site d Ugine sont la principale matière première de l usine de Rugles. Les largets y sont laminés en feuillards et tôles suivant des procédés de laminage à chaud et à froid. L usine de Montreuil-Juigné transforme les produits filés, reçus d Ugine, en tubes ébauches appelés TREX" destinés aux fabricants de tubes pour les assemblages. Les tubes ébauches de Montreuil-Juigné sont transférés aux usines de Paimbœuf et Duisburg qui réalisent des tubes gaines et tubes guides. Le site de Paimbœuf lamine aussi des barres à bouchons* en zirconium pour la fabrication des bouchons des tubes. Barres de zirconium Feuillards Tubes de zirconium *Voir Glossaire page 14 4 Rapport environnemental, social et sociétal 2009

D579 D89 D840 N27 D191 Le Havre D513 L'ORNE Mortrée N158 L établissement CEZUS Rugles La situation géographique Gonfreville-l'Orcher Lillebonne Caudebecen-Caux A131 Quillebeuf- N177 A13 D45 Exmes D32 A132 Livarot D916 D74 N282 D579 Lisieux Vimoutiers LA DIVES N15 A29 Trouvillesur-Mer Pontl'Évêque Blangy-le- Château D406 N138 LA TOUQUES D979 N13 D929 D580 D519 D4 Gacé Courtomer D3 D534 Orbec D12 N26 D180 D932 N175 D27 D910 N178 D810 Thiberville D819 A28 La Ferté-Frênel D138 D131 D484 D834 Broglie D139 N138 D919 L'Aigle Bernay D918 D930 A13 D130 D133 D490 Duclair Conchesen-Ouche Bourgtheroulde- Infreville Beaumontle-Roger Amfreville-la- Campagne Brionne Le Neubourg Beaumesnil D830 N13 D913 D313 D140 D31 Breteuil L'ITON N12 D982 LA SEINE D143 Elbeuf D839 A150 D938 D51 A151 D939 A13 N138 D18E D7 Louviers Évreux Damville Brezolles D4 A154 N15 Pont-de-l'Arche Val-de-Reuil N154 D164 D833 A28 N155 D321 D52 Nonancourt Gaillon D836 N13 Nogentle-Roi Verneuilsur-Avre Saint-Georgesdu-Vièvre Saint-Andréde-l'Eure Dreux sur-seine Maromme Mont-Saint-Aignan L établissement de Rugles est implanté sur une de Rugles, Bois-Guillaume bourg rural de 2 451 habitants. Gournayen-Bray La ROUEN superficie d environ 7,5 hectares dans la zone Le Petit-Quevilly commune Darnétal est située dans la vallée de la Risle, Honfleur Le Grand-Quevilly Sottevillelès-Rouen Routot Lyonsla-Forêt entre Tancarville et industrielle au lieu-dit Le moulin à papier. Boos Grand-rivière qui rejoint Fleury-sur- la Seine Saint-Étiennedu-Rouvray Beuzeville Couronne Andelle Le site se trouve en Pont- Haute Normandie, dans Honfleur. Audemer Montfortsur-Risle la commune le département de l Eure, sur Étrépagny Pacysur-Eure D828 D928 N14 N154 D316 Les Andelys N12 D929 Anet D16 N31 D125 Vernon Montfortl'Amaury Bonnièressur-Seine Limay Mantes-la-Jolie Mantes-la-Ville Chaumonten-Vexin Houdan Écos A13A D181 D928 D915 D983 Gisors D10 Guerville D179 D11 Saint-Nomla-Bretèche Plaisir Rambouillet D930 LA SARTHE L activité de l établissement de Rugles Farine de zircon JARRIE LA RISLE Eponge de zirconium LA RISLE UGINE RUGLES Rugles utilise les largets en zirconium fournis par l établissement d Ugine. Le positionnement de Rugles dans la Division Zirconium Largets L'AVRE Ebauches filées Les activités de l'usine s articulent autour de 5 ateliers : l'atelier Laminage à Chaud (LAC) est chargé de laminer des largets de zirconium de 100 mm pour obtenir des tôles de 5 mm d'épaisseur environ. Ces largets sont préalablement chauffés dans un four à bain de sel ; l'atelier Laminage à Froid (LAF) est chargé de laminer ces mêmes tôles et effectue un recuit de restauration. Elles sont ensuite soit soudées entre elles pour poursuivre la fabrication au sein de l'atelier Ligne Finition Feuillards, soit transférées à l'atelier Tôles Boîtiers pour RUGLES L'EURE MONTREUIL- JUIGNÉ LA SEINE A13 L'ANDELLE Produits plats TREX A13 PAIMBŒUF DUISBURG LA SEINE L'EPTE Tubes Le Coudray- Saint-Germer D153 D53 Meulan D915 D43 Aubergenville parachèvement (tôles d'épaisseur 2 à 3 mm) ; l'atelier Ligne Finition Feuillard (LFF) poursuit la mise à dimension finale par laminage à froid jusqu'à environ 0,4 mm puis réalise les opérations de parachèvement (refendage largeur, abrasion, décapage) et de contrôle ; l'atelier Tôles Boîtiers (ATB) est en charge de la finition des tôles venant du LAF (cisaillage, abrasion, décapage) et du contrôle ; l'atelier Tôles Boîtiers Contours (TBC) est en charge d'usiner en surface certaines tôles pour un de nos clients. Vigny D14 D307 D981 D154 D133 Auneuil Marines D113 Poissy D30 Trappes Maurepas Montignyle-Bretonneux Chevreuse Magnyen-Vexin Jouy-le- Moutier Trielsur-Seine N10 LE THERAIN D28 N14 D91 D901 N12 A13 D906 A14 Fiche d'identité Implantation : 1980 Nombre de collaborateurs : 150 salariés environ Capacité annuelle : 500 tonnes de tôles et de feuillards de zirconium Historique 1300 : moulin à draps (traitement des étoffes) sur la Risle 1607 : manufacture de papier d où est issue la dénomination de Moulin à papier 1800 : activité de cuivre et de laiton 1907 : implantation de la société Tréfileries et Laminoirs du Havre sur le site, mise en place d une activité de cartoucherie 1951 : développement des activités de laminage d aluminium D98 1961 : mise en place d un atelier de combustibles nucléaires pour sous-marin A12 1982 : création de CEZUS et démarrage des activités de laminage du zirconium 1984 : arrêt de la fabrication des combustibles nucléaires 2001 : CEZUS devient filiale du groupe AREVA ; obtention de la certification ISO 14001* (environnement) 2002 : obtention de la certification ISO 9001* (qualité) 2006 : certification globale OHSAS 18001* (santé, sécurité) et ISO 14 001 2008 : renouvellement des certifications ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 Tôles *Voir Glossaire page 14 Rapport environnemental, social et sociétal 2009 5

Contrôle épaisseur des tôles par capteur ultrasons Les principales étapes du procédé de fabrication LIGNE FEUILLARD LAMINAGE FEUILLARD RECUIT Refendage feuillard LAMINAGE À CHAUD LAMINAGE À FROID ABRASION DÉCAPAGE Tôles boîtiers Les différentes activités réalisées dans les ateliers du site de Rugles nécessitent des matières premières (largets en zirconium), de l énergie (eau du réseau et de forage, électricité, gaz propane, fioul) et des consommables (soude, acides, huiles, argon et azote). USINAGE Tôles boîtiers contours LIGNE TÔLES BOÎTIERS Tôle boîtier Les produits fabriqués sur le site de Rugles Les produits issus de l usine de Rugles sont : les tôles boîtiers servant de contour aux combustibles des réacteurs à eau bouillante. Pliés et soudés, ils forment une gaine d un design lisse ou usiné ; les feuillards se présentant sous forme de bobines de métal. Arrivé chez le fabricant d assemblages combustibles, ce zirconium est découpé et emboutis afin d obtenir les ailettes des grilles des combustibles qui maintiennent les crayons d uranium. Les derniers cycles de fabrication du feuillard s effectuent en bobine. 6 Rapport environnemental, social et sociétal 2009

J.M.Leclère Paysage de Normandie Le volet environnemental Les actions d AREVA et des sites en matière de respect de l environnement visent notamment à réduire la consommation de ressources naturelles, à maîtriser les rejets et à optimiser la gestion de ses déchets. Chaque site est donc appelé à prévenir et maîtriser les risques pour diminuer l empreinte environnementale. Rapport environnemental, social et sociétal 2009 7

L amélioration des performances environnementales La maîtrise des consommations La consommation d eau Consommation d'eau prélevée dans la nappe souterraine en m 3 203 227 129 197 104 914 2007 2008 2009 L'usine de Rugles est alimentée en eau par deux ressources : le réseau public d eau potable pour les sanitaires et l eau de forage pour les besoins industriels. Le site dispose de son propre forage situé au bord de la rivière. La diminution de la consommation d eau forée est importante depuis 2007. Plusieurs actions ont été réalisées afin de réduire l impact sur l environnement : en 2008, la mise en circuit fermé de la trempe et du four de recuit ébauche a permis une réduction de la consommation d eau de 37 % par rapport à 2007 ; en 2009, le site a continué cette action d amélioration avec la mise en circuit fermé de deux nouveaux équipements : le four de recuit et de trempe et le four de recuit à défilement (sur la Ligne Finition Feuillard). La consommation d eau a ainsi diminué de 12 % depuis l année précédente. Consommation d'électricité en MWh 10 069 10 581 10 290 La consommation d électricité L activité de l'usine de Rugles nécessite des besoins en énergie importants. L électricité est principalement utilisée par les différents procédés de l atelier. 2007 2008 2009 La consommation électrique est restée stable par rapport aux années précédentes et correspond à la stabilité de la production du site. La gestion des déchets Part triée des déchets en tonne Total des déchets Déchets triés 796 721 2007 855 705 2008 871 765 2009 La valorisation des déchets Les activités exercées par l usine de Rugles génèrent des déchets ménagers, des Déchets Industriels Banals* (DIB) et des Déchets Industriels Spéciaux* (DIS). Ces déchets font l objet d une collecte sélective. Selon leur nature, ils sont soit traités, soit valorisés par des entreprises spécialisées et agrées. L augmentation de la quantité des déchets en 2009 est liée à l incendie qui a eu lieu en mars 2008. La quantité de déchets, après tri, liée à l activité de l usine est quant à elle restée stable. 8 Rapport environnemental, social et sociétal 2009 *Voir Glossaire page 14

Le recyclage des copeaux de zirconium Dans une logique de développement durable, une ligne de dégraissage/compactage de nos copeaux de métal a été installée en 2008. Cet équipement permet de recycler les copeaux issus de l usinage de certaines de nos tôles, jusque-là considérés comme des rebuts de fabrication. En 2009, l usine de Rugles a ainsi fourni à celle d Ugine, en amont de la chaîne de production, environ 27 tonnes de copeaux compactés, en plus des 204 tonnes de chutes recyclables, qui ont pu être réintégrées dans la chaîne de production. Cette valorisation permet également la préservation des matières premières, l un des fondements du développement durable. Chutes de zirconium recyclables La prévention et la maîtrise des risques Le site de Rugles a identifié ses risques majeurs et a mis en œuvre les moyens pour appréhender et gérer les situations d urgence. Un plan d'intervention, aussi appelé plan d'urgence, définit les rôles, les responsabilités de chacun, la marche à suivre et les moyens d'intervention à mettre en place lors de situations d urgence. Le risque pyrophorique Le risque pyrophorique inhérent aux activités d usinage et d abrasion du zirconium reste une préoccupation majeure pour l usine de Rugles. Un processus a été déployé sur le site afin de maîtriser le risque pyrophorique dans les ateliers. Une minuscule quantité de déchet est en- flammée afin de déterminer sa pyrophoricité. Ce test permet une cotation de l'inflammabilité des déchets pyrophoriques. Une équipe de seconde intervention incendie interne a été créée en 2009. En complément, un nouveau moyen d extinction de feu de zirconium est à l étude pour l année 2010. Fines de zirconium L arrêt du brûlage des fines et des déchets de zirconium Depuis le 1 er janvier 2009, les fines et déchets de zirconium ne sont plus brûlés sur le site. Un processus de substitution a été mis en place pour ses résidus qui sont à présent in- cinérés avec valorisation énergétique dans un centre de traitement agréé. Parallèlement, l aire d oxydation a été réhabilitée pour sécuriser le stockage des fûts avant leur expédition. Les risques chimiques Aire d'oxydation La prévention des risques chimiques liés aux activités de traitement de surface des métaux est une priorité du site. Pour maintenir ce risque au niveau le plus faible possible, plusieurs actions ont été déployées en 2009 : le renforcement de la vérification des équipements, des canalisations notamment au niveau des rétentions et des détecteurs de niveau de remplissage ainsi que le contrôle des stockages de produits chimiques (locaux fermés à clef, affichage des stockages, actions de rangement/propreté ). La vérification des éléments importants pour la sécurité des équi- pements a été mise en place sur les détecteurs des machines par exemple (détecteur à eau, etc.) ; l installation de nouvelles rétentions pour sécuriser au mieux les canalisations ; l amélioration de l aire de dépotage des acides par l ajout d un muret de rétention ; la mise en place de douches portatives sur chaque équipement de décapage, dont le déploiement a débuté en 2009, se poursuit en 2010. Aire de dépotage des acides Rapport environnemental, social et sociétal 2009 9

Photothèque AREVA Anne Cécile, stagiaire longue durée au service Ressources Humaines Le volet social et sociétal Les engagements d AREVA en matière d implication sociale, de dialogue et concertation et d intégration dans les territoires sont développés sur chacun des sites. Ils se traduisent pour Rugles par des actions visant à renforcer la sécurité au travail, favoriser le développement professionnel des salariés, faciliter l insertion des personnes en situation de handicap et participer activement à la vie locale. 10 Rapport environnemental, social et sociétal 2009

Le focus social La santé et la sécurité au travail Taux de fréquence* 2007 2008 2009 4,49 0 0 Comme pour l ensemble des installations du groupe AREVA, la sécurité reste une priorité absolue pour la Division Zirconium aussi bien pour les salariés que pour ceux des entreprises extérieures. Avec plus de 1 000 heures de formation dédiées à la sécurité en 2009, l établissement de Rugles axe sa politique sécurité sur les actions préventives en les complétant par des analyses émises à la suite de chaque incident. Chaque site du groupe AREVA réalise un suivi de ses accidents de travail ainsi qu une analyse individuelle afin de mettre en place des actions correctives dédiées à chaque situation dégradée. Au 31 décembre 2009, on comptait 1086 jours sans accident avec arrêt de travail. Ces résultats démontrent l efficacité des actions entreprises depuis de nombreuses années. Taux de gravité* 0,01 0 0 Cet indicateur, très encourageant, concerne les personnes en Contrat à Durée Indéterminée. Du côté du personnel intérimaire, l établissement de Rugles déplore un accident grave avec arrêt de travail en juillet 2009. Le site entend encore s améliorer. Dans cette optique, la formation sécurité a été accentuée et un programme d amélioration Santé Sécurité-Environnement, baptisé HSE en tête a été lancé en octobre 2009 au niveau de la Division Zirconium. Contrôle visuel du feuillard HSE en tête, notre démarche Santé, Sécurité, Environnement Le groupe AREVA, s est donné l objectif d atteindre le zéro accident à travers la mise en place d une politique de prévention. Le plan d actions déployé par la Division Zirconium est la démarche HSE en tête (HSE : Health, Un programme approprié pour chaque site Dans chaque usine, l ensemble des points d amélioration dans les domaines de la Santé, de la Sécurité et de l Environnement est répertorié : des zones de croisement aux risques pyrophoriques en passant par le tri des déchets. Suite à ce diagnostic, un plan d actions est Safety, Environment). Son but : répondre à une meilleure gestion des lieux de travail, des équipements et valoriser l adaptation du comportement des salariés. établi afin d apporter les modifications nécessaires. La démarche HSE en tête a pour objectif de répondre aux différents risques rencontrés en améliorant l ergonomie des postes, les protections, les comportements face aux risques. Des salariés impliqués et force de propositions A travers la maîtrise de leurs outils et la connaissance de leur usine, les salariés ont une vision précieuse des différentes étapes qui mènent à l adaptation des usines. Ils sont donc des acteurs majeurs dans l identification des points d amélioration et sont force de propositions sur les solutions à développer. Le responsable HSE présent sur chacun des sites a notamment pour mission de faciliter le déploiement de ce plan de progrès et les échanges de pratiques. Un programme ambitieux pour une priorité : faire en sorte que chaque usine offre des conditions de travail encore plus satisfaisantes à ses salariés. * AREVA considère la sécurité des personnes comme un élément essentiel de son Développement Durable et s est donné pour objectif d'atteindre le ZERO ACCIDENT. A cette fin, nos engagements sont : intégrer la sécurité comme une composante de notre métier ; mettre en place une politique de prévention et une démarche de progrès continu ; faire progresser notre système de management de la sécurité. *Voir Glossaire page 14 Rapport environnemental, social et sociétal 2009 11

Opération de mise à longueur des tôles par cisaillage Le développement des compétences et la gestion des emplois * Fin 2009, CEZUS Rugles employait 144 salariés dont 3 alternants et contrats de professionnalisation Informatique 9 % Qualité-Sécurité- Environnement 33 &% Habilitation 20 % Technique 20 % Communication 8 % Management 10 % Répartition du nombre d'heures de formation par domaine (hors DIF) La formation du personnel Accompagner l ensemble des collaborateurs dans le développement de leur parcours professionnel est un axe essentiel de la politique de formation et de développement du site de Rugles. En 2009, le budget consacré à la formation représentait 3,40 % de la masse salariale soit : - 3 113 heures de formation ; - 23 Droit Individuel à la Formation. Ces heures ont été réparties entre différents domaines de formations : qualité, sécurité, environnement, technique, informatique, communication, management L intégration des jeunes Sur la période 2009-2010, 3 alternants et une stagiaire longue durée sont présents sur le site. Des tuteurs expérimentés les accompagnent tout au long de leur contrat. Chacun des salariés est impliqué dans au moins un projet ou action d amélioration. 12 Rapport environnemental, social et sociétal 2009

Le focus sociétal Les actions de développement économique local Le site travaille en collaboration avec deux entreprises du secteur protégé pour un chiffre d affaires de 5 600 euros en 2009. Elles agis- sent essentiellement dans les deux domaines suivants : l entretien des espaces verts et l impression de documents. L'implication sociale L établissement de Rugles poursuit son action en faveur des travailleurs en situation de handicap. Pour sa 4 ème participation à la semaine pour l'emploi des personnes handicapées, le site a mis en place plusieurs actions afin de sensibiliser son personnel dont, un quiz interne sur l handi-tolérance et un stand d information sur le handicap et sur les démarches adoptées par le groupe AREVA dans ce domaine. Le site apporte également son aide à l association locale TEMPO. Cette association soutient la petite Océane, atteinte du syndrome de Cockayne, et sa famille. Un chèque de 1 000 euros a été remis à l association afin de soutenir les différents projets destinés à faciliter le quotidien d Océane. Les sous-traitants locaux sont également nos partenaires. Hall Laminage à froid. Trois à six opérateurs constituent généralement une équipe de production dans un même atelier. Rapport environnemental, social et sociétal 2009 Rapport environnemental, social et sociétal 2009 13

Glossaire > Assemblage combustible : assemblage solidaire de crayons remplis de pastilles de combustible (oxyde d uranium ou oxyde mixte à base d uranium et de plutonium pour le combustible MOX). Suivant la puissance du réacteur, le cœur du réacteur contient entre 150 et 240 assemblages de combustible. La géométrie des assemblages et la quantité de matière fissile contenue dépendent du type de réacteur. > Barre à bouchons : barre en zirconium usinée sous la forme de bouchons qui seront destinés à fermer les crayons (tubes en zirconium) une fois les pastilles de combustible insérées. > Déchets Industriels Banals (DIB) : déchets assimilables aux déchets ménagers par leurs composants, ils sont non toxiques et inertes. Ces déchets sont essentiellement composés de papiers, cartons, bois, plastiques et ferrailles. > Déchets Industriels Spéciaux (DIS) : déchets nocifs pour la santé et l environnement, tels que les produits chimiques toxiques, les huiles, les piles, > Ebauche filée : tube en zirconium ou titane obtenu par filage. > ISO 9001 version 2008 : regroupement des principes de management de la qualité présents dans les normes ISO 9000 et 9004. Cette norme internationale permet aux entreprises d avoir un système de management de la qualité apte à satisfaire les exigences de ses clients. > ISO 14001 : partie de la norme internationale ISO 14000 relative à la mise en place d un système de management environnemental. Les entreprises qui le choisissent s engagent dans un processus d amélioration continue de performances environnementales. Elles sont contrôlées tous les trois ans par un auditeur externe à l entreprise qui certifie que le système de management environnemental est conforme à la norme. > Larget : produit semi-fini en zirconium en forme de parallélépipède fabriqué à Ugine et expédié à l usine de Rugles pour fabriquer des tôles de faible épaisseur. > OHSAS 18001 : pour Occupational Health and Safety Assessment Series est un référentiel créé par le British Standard Institute. Ce référentiel s'impose désormais comme le référentiel sécurité de l'entreprise et a pour objectif d'avoir une gestion rigoureuse et efficace de la santé et de la sécurité au travail (management de la sécurité). L'OHSAS est le seul référentiel permettant cette approche et bénéficie d une reconnaissance internationale. > Réacteur à Eau Bouillante (REB) : réacteur nucléaire modéré et refroidi par de l eau ordinaire, portée à ébullition dans le cœur dans les conditions normales de fonctionnement. > Réacteur à Eau sous Pression (REP) : réacteur nucléaire modéré et refroidi par de l eau ordinaire, maintenue liquide dans le cœur grâce à une pression appropriée dans les conditions normales de fonctionnement. > Taux de fréquence : le nombre d accidents avec arrêt de travail supérieur à un jour, survenus au cours d'une période de 12 mois par million d'heures de travail. > Taux de gravité : représente le nombre de journées indemnisées pour 1 000 heures travaillées, c est-à-dire le nombre de journées perdues par incapacité temporaire pour 1 000 heures travaillées. 14 Rapport environnemental, social et sociétal 2009

Brochure imprimée par l'imprimerie Press Vercors. Labélisée IMPRIM VERT (France). Papier : taux de fibres recyclées 60%. Taux de fibres vierges, issues de forêts durablement gérées ayant reçu la certification FSC, 40%. Fabrication certifiée ISO 14001.

AREVA fournit à ses clients des solutions pour produire de l'électricité sans CO2. Le groupe possède une expertise et un savoir-faire qui font de lui un acteur de référence, dont le développement responsable s inscrit dans une logique de progrès continu. Numéro un mondial du nucléaire, AREVA propose aux électriciens une offre intégrée unique qui couvre toutes les étapes du cycle du combustible, la conception et la construction de réacteurs nucléaires et les services associés. Le groupe développe par ailleurs fortement ses activités dans les énergies renouvelables éolien, solaire, bioénergies, hydrogène et stockage pour devenir d'ici à 2012 l un des trois leaders mondiaux de ce secteur. En cultivant au quotidien les synergies entre ces deux grandes offres du "sans CO2", les 48 000 collaborateurs d AREVA contribuent à fournir au plus grand nombre, une énergie plus sûre, plus propre et plus économique. www.areva.com L énergie est notre avenir, économisons-la! - Septembre 2010 - Crédits photos : AREVA / J.M.Leclère / G. Carillo / DR - Réalisation : STUDIOVAL&CO CEZUS RUGLES ZI du Moulin à Papier - 27250 RUGLES - Tél. : 02 32 35 63 00