SOCIETE ANONYME DE LA RAFFINERIE DES ANTILLES CLIC SARA / ANTILLES GAZ Février 2009
Situation Géographique S.A.R.A. 2
Situation Géographique S.A.R.A. 3
Historique et Activité du site La Raffinerie des Antilles est une raffinerie dite simple, sans unité de conversion, d une capacité de 850.000 t/an. ICPE soumis à autorisation avec servitude - classée SEVESO II seuil haut. Site construit en 1970. Mise en service en 1971. Capacité de stockage 286226 m3 (41 réservoirs verticaux et 2 Sphères sous talus) Réception par pipe du brut (appontement de la Pointe des carrières). Expédition vers les clients : Par camions-citernes, 3 îlots de chargement sources, 2 îlots de chargement dôme, et une Unité de Récupération de Vapeur. Par oléoducs reliés à la raffineries : - ligne 6 pouces de livraison de carburéacteur au dépôt du GIE d avitaillement (GPAF) situé à proximité de l aéroport - ligne 8 pouces de livraison de fioul lourd à la centrale EDF de Pointe des Carrières - ligne 4 pouces de livraison de butane au centre emplisseur de la société Antilles-Gaz mitoyenne au nord de la raffinerie. Expédition / réception bateau : Une plate-forme située à environ 500 m en mer au sud de la raffinerie, et pouvant accueillir des navires citernes de 10 000 m3, permettant de charger et de décharger du fioul, de l'essence,du kérosène, du gazole et du butane. 4
LA PREVENTION DES RISQUES L engagement de la SARA se traduit par une Politique de Prévention des Accidents Majeurs qui à pour Objectif le : ZERO ACCIDENT MAJEUR Cet objectif est traduit par : une organisation décrite dans le SGS (Système de Gestion de la Sécurité) avec notamment pour 2008 : Refaire les études de dangers Poursuivre le bouclage des REX internes et externes Développer la communication et la formation sur le risque majeur Finaliser les procédures liées aux EIPS et aux études de dangers Poursuivre la campagne 100 % conformité des équipements de prévention et d intervention spécifiques à la sécurité. 5
Modification d installations en 2008 Démentellement de la station d éthylation Démontage de la tuyauterie, des accessoires et des équipements ayant servi au stockage et à l utilisation du Plomb Tétraéthyle (PTE) Expédition des boues de PTE vers un centre agréé de traitement de déchets en Angleterre Décontamination des zones bétonnées Coût du projet : 936 k 6
Modification d installation. Appontement de l hydrobase Rénovation de la structure, des passerelles d accès et de la plateforme Entretien préventif des bras de chargement, des pipes de MDO, FO et de la ligne incendie Coût du projet : 1.1 M 7
Entretien des installations - 2008 Arrêt Régénération 2008 (14 Avril au 26 Mai ) Objectif : Régénérer le catalyseur du réformeur après un cycle de 15 mois Réaliser des travaux de gros entretien sur des installations Mise en œuvre du plan d inspection périodique d équipements Environ 210 personnes pendant 12 jours. 20 160 heures travaillées dont 6300 heures de préparation. Coût de l arrêt : 3,5 M Zero accident avec arrêt de travail 8
Entretien et Inspection des installations Budget d entretien 2008 de 12505 K Budget d entretien 2009 de 12000 K (hors arrêt) Nb de rapports d inspection 2008 : 421 Réalisation plan d inspection : 100 % 9
INVESTISSEMENTS LIES A LA SECURITE En 2008 : Mise à niveau des détections incendie des postes électriques et locaux technique (phase 2) : 50k. Mise à niveau des détections hydrocarbures dans les cuvettes (phase2) : 20k. Remplacement couronne d'arrosage bac 209 : 40k. Mise au normes ATEX (phase 2): 150k. Renouvellement matériels de lutte contre l incendie et la pollution : 70 K Amélioration de la rétention du piége à hydrocarbure : 140 K En 2009 : Remplacement cuve émulseur BACS DE BRUT : 75 k Correction du trace de la tuyauterie incendie vers l école à feu : k Remplacement des détections incendie des postes électriques et locaux technique (phase 4): 50 k Mise en conformité ATEX (phase 3): 200 k Détection gaz unités combinées et unité 16: 160 k Mise en conformité des sphères de BUPRO par rapport au nouvel arrêté du 02 Janvier 2008 : 120 k 10
Actions réalisées pour la prévention des risques. I. Contrôle : Audit interne du SGS Juillet 2008 Revue de direction SGS 15/01/08 Réseau électrique: contrôle annuel des installations Conformité des rejets de cheminée (SO2, Benzène..) II. Formation : - 2007 : 22 heures cumulées pour les entreprises Clemessy, Agentis et PMS. 3452 heures pour le personnel SARA - 2008 : - Accueil sécurité pour les EE : 300 heures - Formation sécurité du personnel SARA - Formations d habilition au poste pour exploitants - Prévisions 2009 : - Formation sécurité du personnel SARA : 9653 heures III. Temps consacré par le service Sécurité, le service Inspection, le personnel d astreinte (dans le cadre des exercices incendie), le personnel SARA (dans le cadre des exercices extincteurs),la maintenance (automatisme sécurité) pour la prévention des accidents majeurs: 31 hommes x An. 11
Actions réalisées pour la prévention des risques. 1. Exercice incendie (pre-poi). 46 exercices réalisés dont 3 concernant un thème pollution et 1 sur le risque sismique. 2. Exercice POI du 05 Novembre 2008 Thème : Fuite ligne 6 de tête entre la colonne 13 C101 et l aéro réfrigérant 13AM101 A/B avec épandage de produit et nuage de vapeur inflammable L analyse de l exercice s est déroulé de manière satisfaisante et a conduit au plan d action suivant (remarques de forme): REMARQUES ACTIONS - il faut un plan du site disponible sur le terrain pour aider la recherche de victime Intégrer ce point dans les fiches réflexe du PCA et secours aux blessés - Difficulté pour faire le point des piquets premiers secours disponible Rappel aux piquets de premiers secours du point de rassemblement ou ils doivent se rendre (Sud Bât DM) il faut bien maîtriser l accès au site des extérieurs, en particulier la presse Précisions à apporter sur la fiche réflexe «relation avec les médias» longueur dans les appels téléphoniques de confirmation du fax d'information limiter la confirmation à la DRIRE, au SIDPC et la Police. Fiche réflexe à revoir en conséquence 12
COMPTE-RENDU D INDICENTS/ACCIDENTS Les événements considérés comme graves au nombre de 14 en 2009, ont fait l objet d une analyse détaillée et d actions appropriées. L un d entre eux (mesure de d explosivité du bac 507 élevée - LIE 75% -) dans d autres conditions pourrait générer un type d accident important. Nature des événements : - Matériels : 5 -Environnement : 2 -Corporel : 3 -Procédé : 1 -Qualité : 3 13
Bilan du système de gestion de la sécurité La revue du système s est effectuée le 15 janvier 2009 et prend en compte : Le contrôle du Système de Gestion de la Sécurité. La mise en œuvre et axes d amélioration. Les indicateurs d activités. Les points sur le plan d actions suite à la revue de direction du 23 mars 2007. Les résultats de l audit interne de l année 2008 et plan d actions. Les plans d actions suite à la visite de la DRIRE. La Revue des évènements significatifs. L adéquation des moyens. L évolution de la réglementation. La pertinence de la politique de prévention des accidents majeurs. 14
Bilan du système de gestion de la sécurité Dans l ensemble le système doit intégrer la mise à jour de l étude de dangers, et systématiser les analyses et le bouclage des REX interne et externes. Les objectifs définis pour l année 2009, sont les suivants : 1. Réviser les procédures d exploitation spécifiques à la PPAM. 2. Finaliser les procédures opératoires liées à la défaillance des équipements importants pour la sécurité (EIPS). 3. Effectuer la mise à jour des stratégies d urgence et des POI. 4. Renforcer le bouclage systématique des REX. 15
POINT n 2 du CLIC POINT ET PRESENTATION DES ETUDES DE DANGERS REMISES 16
ETUDES DE DANGERS Remise de la révision de l étude de danger de la SARA en juillet 2008 Remise d une version après commentaires de l inspection des installations prévue mi février 2009 L analyse préliminaire des risques a conduit à l identification des risques liés à l activité : 17
Risques liés à l activité INCENDIE Feu dans un compartiment d une cuvette de rétention Feu dans un bac Feu sur unité, PCC, appontements. EXPLOSION Explosion de produits pétroliers en phase gazeuse non confinée Explosion d un bac à toit fixe Boil Over de bac de brut ou fioul BLEVE de capacité sur les unités POLLUTION Fuite de bac ou de canalisation Rupture d un bac ou d une capacité ou d une canalisation DISPERSION ATMOSPHERIQUE DE GAZ TOXIQUE. Fuite d Hydrogène sulfurée (unité). Fuite de réformat riche en benzène. 18
Analyse détaillée des risques Modélisation en vue de la cartographie des effets : Effets thermiques Effets de surpression Effets toxiques Evaluation de la probabilité en application des classes définies par la réglementation Recherche des barrières de maîtrise du risque (exemple : détecteurs de gaz, glissière de sécurité,etc ) 19
Cartographies des effets thermiques : Boil Over bac A5 200 m 20
Cartographies des effets thermiques : jet enflammé aspiration pompe 12 P02 100 m 21
Cartographies des effets de surpression : UVCE ligne de charge 3 pouces 15 C01 100 m 22
Cartographies des effets de surpression : UVCE suite rupture piquage bac 509 100 m 23
Cartographies des effets toxiques : rupture 16B102 (à vérifier) 100 m 24