Durée : 5 jours Pratique de réparation et dépannage des cartes électroniques industrielles Réf : (Elec 01) capables de : - Comprendre et mettre en œuvre les différentes méthodes de tests des composantes électroniques, à partir des plans et des notices techniques, décomposer des montages en leurs différant fonctions. - Tester chaque fonction par l analyse des composants (discrets, C.I ). - Analyser les principaux signaux des composants à l aide de l oscilloscope et du testeur de caractéristiques. Technicien d entretien électronique, ainsi que tout Technicien supérieur confronté au fonctionnement et au dépannage et réparation des équipements et cartes électroniques, ayant une formation de base en électronique. Lecture des schémas réels Réparation des cartes électroniques industrielles Les stagiaires ont à leur disposition : multimètres, générateurs de fonctions, oscilloscopes, testeurs de composants, carte test, 1 ère journée : De 8H : 00 à 14H : 00 RAPPEL EN ELECTRONIQUE DE BASE : - Les composants. (Discrètes, analogique principe de fonctionnement tests) - Les filtres. (principe, rôle, test) - Montages d'alimentations : Redressement classique / alimentation à découpage - Composants des commandes intégrées. - Circuits intégrés de conversion : CNA / CAN. - Multiplexeur /Demultiplexeur. - Opto électronique. - Les signaux des composants. Essai des tables de vérité Mesures sur circuits. - Etude des circuits. 5 ème journée : De 8H : 00 à 14H : 00 Introduction à la méthodologie de diagnostics et réparation des cartes électroniques Travaux pratiques réparation des cartes électroniques industrielles. NOTA : Les stagiaires peuvent se présenter avec des cartes électroniques en panne. LES BASES DU DEPANNAGE : - Méthodes dépannages. - Lecteur de schémas électroniques. - Généralités sur les appareils de mesure. -50-
Durée : 5 jours LES CONVERTISSEURS DE PUISSANCE Dimensionnement, choix, Exploitation (Pour Ingénieur exploitant) Réf : (Elec 02) - Acquérir une meilleure connaissance du fonctionnement des convertisseurs statiques. - Acquérir une meilleure connaissance des composants de puissance et de leur mise en œuvre. - Acquérir les connaissances de base pour un choix technique suivant le domaine d'application et les principes de contrôle et maintenance d un convertisseur de puissance. Ingénieurs (exploitation / bureau d'études / maintenance) ayant suivi une formation de base en électronique industrielle. - Câblage et test des différents types des convertisseurs. - Essai et paramétrage des convertisseurs numériques. - Multimètres, G.B.F, oscillo. - Simulateurs. Composants des puissances. - Convertisseurs industriels didactisés. - Variateur de vitesse des moteurs DC. - Variateur de vitesse des moteurs AC. - Banc d'essai des moteurs électriques. - Un onduleur. 1 ère journée : De 8H : 00 à 14H : 00 GENERALITES. LES COMPOSANTS DE PUISANCE (caractéristiques et test des composants) : - Diodes de puissance, thyristor - Transistor bipolaire, les MOS. - Composants spéciaux : triac, G.T.O., IGBT, association de composants. LES CONVERTISSEURS : - Fonctionnement «redresseur». Principe / commande / puissance / choix pour application / maintenance - Fonctionnement onduleur non autonome. Principe / commande / puissance / choix pour application /maintenance - Fonctionnement hacheur. Gradateur QUELQUES APPLICATIONS INDUSTRIELLES : - Les alimentations statiques de puissance. (Onduleur ON LINE / OFF LINE) - La variation de vitesse des machines tournantes. (essai, choix, maintenance) * Variateur de vitesse des moteurs DC. * Variateur de vitesse des moteurs AC. 5 ème journée : De 8H : 00 à 14H : 00 - Les démarreurs électriques des moteurs à courant alternatif * Type de commande U/F, commande vectorielle * Dimensionnement, choix et paramétrage d'un Démarreur électronique. * Avantage de l'utilisation des démarreurs et Introduction à la notion d'économie d'énergie -51-
Durée : 4 jours Onduleurs et alimentations sans coupure (Exploitation, Maintenance) Réf : (Elec 03) capables : - De connaître les différents types des onduleurs et leurs caractéristiques. - Choisir et dimensionner un onduleur pour une application. Faire les diagnostics primaires et la maintenance d un onduleur. Technicien supérieur et technicien ayant les connaissances de base en électronique industrielle PRATIQUE SUR SIMULATEUR DIDACTIQUE SEA. Essai d une A.S.C. industrielle didactisé - Oscillo - GBF - multimètres. - Simulateur SEA - Onduleur didactisé 1 ére journée : De 8H : 00 à 14H : 00 COMPOSANTS ACTIFS DE BASE. DES CONVERTISSEURS STATISTIQUES : - Généralités, diode - Transistor de puissance. MONTAGES REDRESSEURS CHARGEUR BATTERIES. - Montages à diode. - Montages à thyristors. 2 éme journée : De 8H : 00 à 14H : 00 STRUCTURE GENERALE DES ALIMENTATIONS SANS COUPURE : - A.S.C. ON - LINE. Avantage et inconvénients - A.S.C. OFF LINE. Critère de choix suivant l application 3 éme journée : De 8H : 00 à 14H : 00 A.S.C. IN LINE. ONDULEURS AUTONOMES : - Onduleurs triphasés (application industrielle). - Diverses applications. 4 éme journée : De 8H : 00 à 14H : 00 - Critères de choix d une A.S.C. - Les principes de base de diagnostic et réparation d'un onduleur: - Essais pratiques. -52-
Durée : 5 jours Techniques de diagnostic et dépannage des équipements industriels à base des cartes électroniques Réf : (Elec 04) capables : - Comprendre et mettre en œuvre les différentes méthodes de tests des composants électroniques A partir de plans et de notices techniques, décomposer des montages en leurs différentes fonctions Technicien supérieur et technicien de maintenance ayant au minimum les connaissances de base en électricité. - Travaux pratiques en postes de travail. - Les stagiaires ont à leur disposition : multimètres, générateurs de fonctions, Oscilloscopes, maquettes didactiques et Plaquettes d essais, et divers composants - Alimentation stabilisée. - Interrupteur crépusculaire. - Divers essais et test des composants électroniques. Cartes électronique industrielle 1 ére journée : De 8H : 00 à 14H : 00 - introduction à l'électronique : analogique, présentation et principe de fonctionnement des divers composants discrets : résistances, condensateurs et introduction semi-conducteurs Travaux pratiques : - les différents utilisant les composants discrets montages. - présentation des équipements de laboratoire : Oscilloscope / GBF / Alimentation / Multimètre - test et mesure des composants 2 éme journée : De 8H : 00 à 14H : 00 Introduction au semi conducteur ; composants discrets / diode / diode zéner / transistor bipolaire / thyristor / triac / régulateur - présentation du principe de fonctionnement, lecture des références d'un catalogue / caractéristiques Montage redressement, filtrage, régulation, - Amplificateur à transistor classe A - Test et mesure des composants électroniques. 3 éme journée : De 8H : 00 à 14H : 00 Introduction à l amplificateur opérationnelle les Composantes, différent type de montage. (Comparateur, soustracteur, oscillateur, intégrateur, dérivateur) Montage multivibrateur utilisant le NE 555 Test et mesure des composants Rep Alim à découpage 4 éme journée : De 8H : 00 à 14H : 00 Introduction à l'électronique numérique - Code binaire, code décimal, code hexa - Introduction aux portes logique, complément (lecture des références des circuits registre Montage utilisant des postes logiques et compteurs - Introduction à la lecture d'électronique (réparateur de la commande logique) 5 éme journée : De 8H : 00 à 14H : 00 - Introduction aux méthodes de base de diagnostic des pannes sur des cartes électriques - Création d'un exemple et lecteur de plan - Application sur une carte défectueuse Diagnostic et Méthode de localisation de défaut - Mesure, diagnostic, lecture de plan Précaution à prendre pour la manipulation des cartes électronique -53-
Durée : 4 jours Variateur de vitesse électronique principe et maintenance Réf : (Elec 05) capables de : - Connaître les principes de la variation de vitesse appliqués au moteur à courant continu. - Adapter le variateur au moteur et à sa charge. Configurer les entrées sorties du variateur. MAS, MDC - Identifier et analyser les différents types de pannes d'un variateur de vitesse et leur réparation Technicien supérieur et technicien chargé de la maintenance électrique et électronique de l'entreprise et qui est appelé à exploiter et à maintenir les variateurs des vitesses. - Mise en service paramétrage et essai des variateurs de vitesse numériques - Essai des moteurs électriques à vide et en charge. Essai de réparation d'un variateur de vitesse. - 2 Variateurs de vitesses industriels. - Banc d essai des moteurs électriques - Laboratoires d'électroniques avec appareillage et équipements de mesures. 1 ère journée : De 8H : 00 à 14H : 00 VARIATEUR DE VITESSE DES MOTEURS A C.C - Les moteurs, leurs principes de commande et leur utilisation. - Calcul du moteur, choix de variateur. - Description d un variateur industriel. - Câblage puissance, Câblage des bas niveaux, Accès au paramètre. - Etude des schémas fonctionnels et du paramétrage. - Traitement de la consigne de vitesse, Traitement de la référence courant. - La régulation numérique de vitesse. - Principes de base de diagnostics et maintenance d'un variateur de vitesse d'un moteur à courant continue. Variateur de vitesse des moteurs asynchrones - Le moteur asynchrone. - Les principes de base de la variation de vitesse. - Les ponts de puissance et leurs composants. - L unité de freinage. - La modulation de largeur d impulsion MLI. VARIATION DE VITESSE PAR VARIATEUR DE FREQUENCE : - Principe de la commande U/F. - Les circuits de la commande et de contrôle. LA REGULATION DE VITESSE : LE CONTRÔLE VECTORIEL DE FLUX : - Principe de contrôle vectoriel. - Les possibilités et les avantages. Paramétrage et mise en œuvre d un variateur numérique de fréquence. Les principes de base de diagnostic et de la maintenance d'un variateur de fréquence -54-
Durée : 4 jours Méthodes pratiques de diagnostic, réparation, étalonnage des équipements et instruments de mesures industriels Réf : (Elec 06) - Analyser les problèmes posés par la mesure à effectuer. - Apprendre les méthodes pratiques de diagnostic et réparation des instruments de mesure. - apprendre les méthodes pratiques de vérification contrôles et étalonnages des équipements des Mesures. Technicien Supérieur ou Technicien issus de tout secteur industriel et qui est intéressé par les problèmes liés à la maintenance des instruments de mesure. TRAVAUX PRATIQUES - Mise en œuvre et test des divers capteurs industriels - Encodeur optique, capteur de température, capteur de force, capteur ultrason, capteur de pression, capteur de débit. - simulateurs et appareillage de mesure. - carte de traitement et conditionnement du signal capteur. - PC et logiciel de simulation. - Capteurs industriels 1 ére journée : De 8H : 00 à 14H : 00 - Introduction aux principes de divers types de capteurs industriels. - Test d un capteur à partir d un catalogue suivant le besoin. - Caractéristiques électroniques des capteurs. - Application : études des capteurs de températures /test / étalonnage / réparation - Adaptation capteur / Amplificateur. - Diagnostics et mesure des amplificateurs d instrumentation. - Présentation des équipements et outils nécessaires aux Vérifications et étalonnages des instruments de mesures. - Présentation des normes de vérification et étalonnage. - Présentation des différentes méthodes de vérification et étalonnage Application : - vérification, étalonnage d'un régulateur de températures - Vérification, étalonnage d'un régulateur de débit. -55-