Chapitre : Procédé flamme Les différents procédés pour l'assemblage flamme... 86 Formations L activité formation flamme du CFS... 88 Equipement Chalumeaux soudeurs... 94 Chalumeaux chauffeurs... 96 Buses pour chalumeaux chauffeurs... 97 Chalumeaux chauffeurs forte puissance FLAMOXAL... 98 Buses pour chalumeaux FLAMOXAL... 99 Chalumeaux coupeurs... 100 Têtes de coupe pour chalumeaux coupeurs... 101 Détendeurs bouteilles... 10 Détendeurs blindés spécialement adaptés aux chantiers... 103 Détendeursdébitmètres... 104 Détendeurs spéciaux... 105 Ensembles complets de soudage et soudage/coupage... 106 Equipements de soudage et soudage/coupage... 107 Chariots et bouteilles... 108 Dispositifs de sécurité oxygaz Débits normaux... 109 Dispositifs de sécurité oxygaz Grands débits... 110 Tuyaux de gaz... 111 Accessoires... 11 Raccords rapides... 115 Protection du soudeur... 116 Centrales de détente de gaz Généralités... 118 Matériels de première détente... 10 Matériels de seconde détente... 136 Métaux d apport Généralités... 145 Métaux d apport pour procédé flamme... 146 Décapants... 150 85
Les différents procédés pour l'assemblage flamme 001096 010001 187705 Le brasage Opération d assemblage obtenue par seule présence d un métal d apport différent des métaux de base des pièces à assembler. Le brasage s effectue à la température de fusion du métal d apport, inférieure à celle du métal de base. Il y a accrochage pelliculaire avec pénétration capillaire entre les surfaces. La zone d assemblage, ou Brasure s écoulant vers la source de chaleur Source de chaleur Source de chaleur dans certains cas la totalité des deux pièces à assembler, doit être portée à température. Le soudobrasage Opération dans laquelle l assemblage est obtenu de proche en proche par une technique opératoire analogue à celle du soudage. Il y a accrochage pelliculaire entre le cordon de métal déposé et les bords à assembler non portés à fusion. Le métal d apport, à base de laiton, fond entre 800 et 930 C (selon les alliages) : cette température permet de limiter les déformations sur les fines épaisseurs et permet de limiter l évaporation du zinc lors d assemblage de pièces galvanisées. Un décapant est nécessaire pour favoriser le mouillage du métal d apport sur la pièce (poudre, pâte ou directement filé sur la baguette). Le soudage Opération d assemblage dans laquelle le métal des pièces à assembler, dit métal de base, participe par fusion à la constitution du joint appelé soudure. Suivant les épaisseurs en jeu, le soudage s effectue avec ou sans métal d apport, généralement identique au métal de base. Brasure ayant pénétré jusqu à l extrémité du tube intérieur Cuivre Acier Laiton Acier Acier Acier Choix de la flamme l'emploi d'une flamme neutre (mélange égal d'oxygène et d'acétylène) est souvent préférable, surtout lorsqu'il s'agit d'assembler des métaux facilement oxydables à haute température. par ses qualités chimiques et thermiques, la flamme oxyacétylènique offre le meilleur compromis de polyvalence et de performance. pour obtenir des brasures ou des soudobrasures de très bonnes qualités, en fonction du réglage de la flamme, celleci peut être aisément neutre. la flamme oxypropane ou aéropropane ne permet pas l'obtention d'une flamme réductrice. Elle peut être utilisée dans le cas de brasage, d oxycoupage ou de chauffe de pièces. Réglage de la flamme en soudobrasage, n'utiliser que la flamme oxyacétylènique. La flamme doit être réglée avec un léger excédent d'oxygène pour les bronzes, les laitons et l'acier galvanisé. pour les autres cas, la flamme doit être neutre. Flamme oxyacétylènique Dard Zone réductrice 3 100 C Température de flamme Flamme oxypropane = 830 C Flamme aéropropane = 1 950 C Panache 86
Recommandations complémentaires : Fixer les bouteilles de gaz avant toute utilisation soit sur une rampe ou à l'aide d'un chariot portebouteilles adapté. Utiliser des équipements de protection appropriés : lunettes, gants, tablier. 3 Les raccords rapides à obturateurs Norme EN 561 1 Entretien D Vérifier le bon verrouillage. D 00483 E Contrôler l'étanchéité* 3 4 5 en utilisation à la pression de service, raccord verrouillé E et désaccouplé. Règles d or Remplacement systématique en cas d'incident (écrasement, détérioration) ou dysfonctionnement (fuite, perte de charge). 1 Les détendeurs Norme EN ISO 503 B Entretien A Vérifier les filetages et leur étanchéité*. A B Contrôler les manomètres. C Manoeuvrer la vis de détente A après ouverture du gaz et constater que la pression C monte progressivement. Règles d or Ne jamais graisser. Le SYMOP** préconise le remplacement des détendeurs au plus tard tous les cinq ans suivant la mise en service même en l absence d incident. Les tuyaux Norme EN ISO 381 Entretien Contrôler l'état général sur toute la longueur en les cintrant : absence de fissures, craquelures et gonflements. Note : la date indiquée sur le tuyau est la date de fabrication. Règles d or Le SYMOP** préconise le remplacement des tuyaux au plus tard au bout de trois ans en cas d'utilisation intensive, ou, le cas échéant, dans les cinq ans. 00481 037066 4 Les antiretours pareflamme Norme EN 7301 Ils constituent un élément de sécurité incontournable car ils empêchent les remontées de flamme et les mélanges de gaz en cas de dysfonctionnement du chalumeau. Ils se montent au plus près du chalumeau ou sont intégrés dans le manche. Règles d or Remplacement systématique ARPF en cas de retour de flamme ou de détérioration. Le SYMOP** préconise le remplacement des ARPF au plus tard tous les trois ans après leur mise en service même en l absence d incident. 5 Le chalumeau Norme EN ISO 517 Entretien F Vérifier les raccords d'entrée. G Contrôler les robinets et leur étanchéité*. H Vérifier l'état de la buse ou de la tête de coupe et les fuites éventuelles. Règles d or Le SYMOP** préconise un remplacement au plus tard tous les cinq ans après la mise en service même en l absence d incident. 1 EN FONCTIONNEMENT NORMAL Le flux gazeux ouvre le clapet Le flux gazeux traverse le fritlé Ressort Clapet ouvert Côté chalumeau Fritté (fonction pareflamme) Côté chalumeau SENS D ÉCOULEMENT NORMAL DU FLUX GAZEUX FACE A UN RETOUR DE FLAMME L onde de choc ferme le clapet Le fritlé arrête la flamme H Ressort Côté détendeur Côté détendeur SENS D ÉCOULEMENT NORMAL DU FLUX GAZEUX G Clapet fermé (fonction antiretour) * Pour contrôler l étanchéité des éléments signalés, utiliser le détecteur de fuite : 1000 bulles : W000010963. ** SYMOP : Syndicat de la machineoutil, du soudage, de l assemblage et de la productique associée. F 1794005 87
Formations L activité formation flamme du CFS* Le Centre de Formation en Soudage est une école professionnelle. Ses outils sont élaborés, précis, clairs, fonctionnels et adaptés aux techniques modernes de l enseignement. Ils font corps avec les procédés qu ils décrivent. Nos stages se déroulent, selon votre choix, dans vos locaux ou au Centre de Formation. Ils sont dispensés en inter ou intraentreprise. Leur durée varie en fonction du niveau de base et des objectifs à atteindre. Ils vont de l initiation au perfectionnement de tous les procédés. Le brasage, le soudobrasage, le soudage oxyacétylénique, le soudage électrode enrobée, le TIG, le MIG, le MAG, le fil fourré, l arc submergé, le plasma, le microplasma, le faisceau d électrons, le coupage plasma, l oxycoupage sont enseignés au CFS, sans oublier les notions d électricité et de métallurgie appliquées au domaine du soudage. Vous travaillez selon un code de construction donné ou bien votre client vous impose un cahier des charges selon lequel vos soudeurs doivent être qualifiés? Le Centre de Formation ALW vous propose des stages de perfectionnement pour tous les procédés usuels avec présentation à la qualification de soudeur voulue en entrées/sorties permanentes. ALW a établi un partenariat avec le Bureau Veritas qui intervient dans nos locaux ou sur site client pour délivrer les qualifications de soudeurs requises reconnues en France et en Europe selon : NF EN 871 ATG B5409 ISO EN 9606 EN 1418 EN 13133 Le Centre de Formation en Soudage est certifié ISO 9001 : 008 88
Modules procédés manuels Sécurité flamme Public concerné Personnel utilisateur de matériels mettant en oeuvre des gaz et souhaitant parfaire ses connaissances. OBJECTIFS DU STAGE Acquérir ou parfaire ses connaissances dans le domaine de la sécurité des installations mettant en oeuvre des gaz de soudage/coupage. A l issue de la formation, les stagiaires seront capables de : Identifier les différents composants d une installation gaz et les mettre en oeuvre. Utiliser les différents éléments d une installation gaz dans le respect des règles de sécurité. Conduite d une installation de détente gaz centralisée CONTENU DU STAGE Aspect théorique Connaissances et applications des différents gaz de soudage. Risques liés aux bouteilles. Connaissances de la flamme. L équipement, Identification des différents constituants : les détendeurs (pression, débit) les équipements de sécurité les différents chalumeaux (soudeur, chauffeur ou coupeur) : réglages, mise en oeuvre les canalisations (couleur) Hygiène et sécurité des travailleurs. Aspect pratique Exercices sur matériel (montage, allumage d une flamme et extinction...). > Durée : 1 jour > Date de réalisation : entrées/sorties permanentes Public concerné Personnel concerné par la mise en place de nouvelles installations. OBJECTIFS DU STAGE Etre capable de conduire une installation de détente de gaz centralisée. A l issue de la formation, les stagiaires seront capables de : Dimensionner une installation centralisée en fonction de leurs besoins propres. Connaître les impositions liées à la mise en oeuvre d une installation centralisée en fonction de la législation en vigueur. CONTENU DU STAGE Aspect théorique L intérêt d une installation centralisée. Dimensionnement d une installation. La législation, le rappel des normes (arrêté type N 1418 et N 1416). Les normes NFA 84440, la EN ISO 14114 et autres EN 14113. Les règles d implantation et d intégration d un réseau gaz. Le fonctionnement et les consignes d utilisation La sécurité, la maintenance préventive et curative. Aspect pratique Exercices sur cas concret. > Durée : 1 jour > Date de réalisation : entrées/sorties permanentes Lieu de réalisation des stages : Au Centre de Formation Soudage Air Liquide Welding France (SaintOuen l Aumône 95) Dans vos locaux Contact : Pour tout renseignement concernant les formations : 01 34 1 33 33 *Centre de Formation Soudage 89
Formations L activité formation flamme du CFS* Modules procédés manuels Brasage du cuivre Niveau initiation Procédé 94 (brasage tendre) Procédé 91 (brasage fort) Public concerné Personnel souhaitant améliorer ses compétences manuelles ou la qualité des brasures réalisées avec le procédé concerné par ce stage. OBJECTIFS DU STAGE Apprendre à braser au chalumeau oxyacétylénique sur le cuivre et les alliages cuivreux A l issue de la formation, les stagiaires seront capables de : Préparer leurs pièces avant de réaliser le brasage dans les meilleures conditions (décapage, nettoyage...). Optimiser le choix des produits d apport, du type de chalumeau, du type de buse en fonction des travaux à réaliser. Trouver les bons débits gazeux à régler sur les chalumeaux afin d obtenir les différentes flammes. Réaliser des brasures d aspect convenable (étude des jeux, mouillage et capillarité). Soudobrasage oxyacétylènique Niveau initiation Procédé 971 Public concerné Personnel souhaitant améliorer ses compétences manuelles ou la qualité des assemblages réalisés avec le procédé concerné par ce stage. OBJECTIFS DU STAGE Apprendre à soudobraser au chalumeau oxyacétylénique A l issue de la formation, les stagiaires seront capables de : Préparer leurs pièces avant de réaliser leur soudobrasage dans les meilleures conditions (décapage nettoyage, meulage éventuel, pointage...). Optimiser le choix du type de chalumeau, du type de buse en fonction des travaux à réaliser. Trouver les bons débits gazeux à régler sur les chalumeaux afin d obtenir les différentes flammes. Réaliser des soudobrasures d aspect convenable (mouillage, régularité, ). CONTENU DU STAGE Aspect théorique Rappel du principe du procédé oxyacétylénique. Description d une installation de soudage oxyacétylénique. Rappel des préparations à effectuer selon les épaisseurs et les nuances des métaux à assembler. La flamme oxyacétylénique : défauts des brasures, remèdes. définition du brasage et conceptions à éviter et conseillées. Respect des règles d hygiène et sécurité liées au procédé. Aspect pratique Exercices : démonstrations du mouillage, joints en angle intérieur et à clin, brasage de tubes en cuivre et alliages emboîtés (axe vertical et horizontal). > Durée : 3 jours > Date de réalisation : entrées/sorties permanentes CONTENU DU STAGE Aspect théorique Rappel du principe du procédé oxyacétylénique. Description d une installation de soudage oxyacétylénique. Définition du soudobrasage. Rappel des préparations à effectuer selon les épaisseurs et les nuances des métaux à assembler. La flamme oxyacétylénique : Défauts types, remèdes. Respect des règles d hygiène et sécurité liées au procédé. Aspect pratique Exercices : lignes de fusion avec ou sans métal d apport, joints en angle intérieur ou extérieur et bout à bout à plat, joints en angle intérieur et extérieur en montante, joints en bout à bout et corniche. > Durée : 5 jours > Date de réalisation : entrées/sorties permanentes Lieu de réalisation des stages : Au Centre de Formation Soudage Air Liquide Welding France (SaintOuen l Aumône 95) Dans vos locaux Contact : Pour tout renseignement concernant les formations : 01 34 1 33 33 *Centre de Formation Soudage 90
Modules procédés manuels Soudage oxyacétylènique de tubes Niveau initiation ou perfectionnement Procédé 311 Public concerné Soudeur souhaitant améliorer ses compétences dans le procédé choisi. En fonction du niveau du stagiaire, une qualification de soudeur ou une reconduction de qualification de soudeur pourra être demandée. OBJECTIFS DU STAGE Niveau initiation Apprendre à souder les aciers non alliés au chalumeau oxyacétylénique. Aborder les difficultés liées au soudage des tubes en position. Niveau perfectionnement Améliorer sa pratique du soudage oxyacétylénique sur tubes fixes toutes positions. A l issue de la formation, les stagiaires seront capables de : Préparer leurs pièces avant de réaliser le soudage dans les meilleures conditions (nettoyage, meulage, pointage...). Optimiser le choix des produits d apport, du type de chalumeau, du type de buse en fonction des travaux à réaliser. Trouver les bons débits gazeux à régler sur les chalumeaux afin d obtenir les différentes flammes. Réaliser des soudures d aspect convenable (régularité, pénétration, ). CONTENU DU STAGE Aspect théorique Rappel du principe du procédé oxyacétylénique. Description d une installation de soudage oxyacétylénique. Rappel des préparations à effectuer selon les épaisseurs et les positions des métaux à assembler. La flamme oxyacétylénique : Définition du soudage Défauts types, remèdes. Respect des règles d hygiène et sécurité liées au procédé. Aspect pratique Exercices : Lignes de fusion avec et sans métal d apport sur épaisseur 15 /10 (initiaition) Joints bout à bout avec et sans métal d apport sur épaisseur 0/10 Joints en angle intérieur sur épaisseur 0/10 Joints bout à bout, position montante, corniche, plafond sur tôles Tubes en rotation et fixe (initiation) Tubes fixes axe vertical et horizontal (perfectionnement) > Durée : 5 jours > Date de réalisation : entrées/sorties permanentes A votre demande, pour le niveau perfectionnement, présentation à la qualification de soudeur souhaitée. Lieu de réalisation des stages : Au Centre de Formation Soudage Air Liquide Welding France (SaintOuen l Aumône 95) Dans vos locaux Contact : Pour tout renseignement concernant les formations : 01 34 1 33 33 *Centre de Formation Soudage 91
Formations L activité formation flamme du CFS* Modules métiers Qualification Braseur Gaz de France selon ATGB.5409 Niveau perfectionnement Public concerné Personnel souhaitant améliorer ses compétences manuelles ou la qualité des brasures réalisées avec le procédé concerné par ce stage, avec comme objectif, l obtention d une qualification de braseur selon ATGB.5409. OBJECTIFS DU STAGE Apprendre à braser au chalumeau oxyacétylénique sur le cuivre, les alliages cuivreux et les aciers A l issue de la formation, les stagiaires seront capables de : Préparer leurs pièces avant de réaliser le brasage dans les meilleures conditions (décapage, nettoyage...). Optimiser le choix des produits d apport, du type de chalumeau, du type de buse en fonction des travaux à réaliser. Trouver les bons débits gazeux à régler sur les chalumeaux afin d obtenir les différentes flammes. Réaliser des brasures d aspect convenable (étude des jeux, mouillage et capillarité). CONTENU DU STAGE Aspect théorique Rappel du principe du procédé oxyacétylénique. Description d une installation de soudage oxyacétylénique. Rappel des préparations à effectuer selon les épaisseurs et les nuances des métaux à assembler. La flamme oxyacétylénique : défauts des brasures, remèdes. définition du brasage et conceptions à éviter et conseillées. Respect des règles d hygiène et sécurité liées au procédé. Aspect pratique Exercice : brasage de tubes en cuivre et alliages emboîtés (axe vertical et horizontal) brasage de piquages. Présentation à la qualification de braseur selon ATGB.5409. Matériaux concernés Aciers : brasage capillaire fort (91) Cuivre et alliages cuivreux : brasage capillaire tendre (94) brasage capillaire fort (91) > Durée : 5 jours > Date de réalisation : entrées/sorties permanentes Qualification Frigoriste selon NF EN 13 133 Niveau perfectionnement Public concerné Personnel souhaitant améliorer ses compétences manuelles ou la qualité des brasures réalisées avec le procédé concerné par ce stage, avec comme objectif, l obtention d une qualification de braseur selon NF EN 13 133. OBJECTIFS DU STAGE Apprendre à braser au chalumeau oxyacétylénique sur le cuivre, les alliages cuivreux et les aciers A l issue de la formation, les stagiaires seront capables de : Préparer leurs pièces avant de réaliser le brasage dans les meilleures conditions (décapage, nettoyage...). Optimiser le choix des produits d apport, du type de chalumeau, du type de buse en fonction des travaux à réaliser. Trouver les bons débits gazeux à régler sur les chalumeaux afin d obtenir les différentes flammes. Réaliser des brasures d aspect convenable (étude des jeux, mouillage et capillarité). *Centre de Formation Soudage CONTENU DU STAGE Aspect théorique Rappel du principe du procédé oxyacétylénique. Description d une installation de soudage oxyacétylénique. Rappel des préparations à effectuer selon les épaisseurs et les nuances des métaux à assembler. La flamme oxyacétylénique : défauts des brasures, remèdes. définition du brasage et conceptions à éviter et conseillées. Respect des règles d hygiène et sécurité liées au procédé. Aspect pratique Exercice : brasage de tubes en cuivre et alliages emboîtés (axe vertical et horizontal). Présentation à la qualification de braseur selon NF EN 13 133 > Durée : 3 jours > Date de réalisation : entrées/sorties permanentes 9
Soudage et coupage oxygaz Chalumeaux oxygaz Qu estce qu un chalumeau à la norme EN ISO 517? Des milliers d heures de test en laboratoire. Des centaines de tests effectués pour garantir la sécurité de l opérateur. Le passage réussi de tous les tests de sécurité : Test de débit. Test de résistance à la surchauffe. Test de résistance au retour de flamme. Test de stabilité de la flamme au vent. Résistance des robinets aux cycles intensifs d ouverture et de fermeture. Comment identifier un chalumeau conforme à la norme EN ISO 517? MARQUAGE OBLIGATOIRE Le corps ou le manche des chalumeaux doivent porter les marquages suivants : nom ou marque du fabricant, référence à la norme ISO 517, les robinets d Oxygène doivent être de couleur BLEUE ou porter la lettre «O», les robinets de gaz combustible doivent être de couleur ROUGE ou porter une des lettres suivantes : P pour Propane, A pour Acétylène, ou M ou gaz naturel. Les lances interchangeables et les têtes de coupe doivent porter les marquages suivants : nom ou marque du fabricant, type de gaz, références de dimensions. IMPORTANT La conformité à la norme des appareils est vérifées et garantie uniquement en cas d utilisation des appareils (lance, buse et tête de coupe ) de marque AIR LIQUIDE WELDING. CONTENU DES INSTRUCTIONS Les instructions doivent être rédigées dans la langue du pays où ils sont vendus et doivent mentionner : type de gaz utilisable, données techniques relatives aux pressions et aux portées d utilisation, explications de la signification des marquages, explications sur les types de mélanges utilisés, dispositifs de sécurité recquis et recommandés, informations de sécurité, instructions d installation et vérification des débits, instructions d utilisation, y compris d allumage et d extinction, maintenance. Dès la conception de ses matériels, SAFFRO prend en compte la sécurité des utilisateurs et des installations. La qualité des matériels est garantie par le soin minutieux apporté à l exécution des différentes opérations de fabrication, jusqu au contrôle final. Contrôle et nettoyage de tous les composants des appareils avant montage. Contrôle unitaire de tous les appareils dans leurs conditions de travail. SAFFRO s engage conformément à la charte de garantie internationale d Air Liquide Welding France : les chalumeaux soudeurs, les chalumeaux coupeurs, les détendeurs ainsi que les centrales de détente gaz sont garantis 6 mois. 93
Equipement Chalumeaux soudeurs ARPF 037003 1 3 01033 005583 Pour commander Gamme de débit en l/h Epaisseur à souder en mm Raccord d entrée Applications Pressions de réglages 1 VARIAL 00 S7141600* W000144476 10 à 140 maxi 1 Douilles fixes Ø 6 mm Travaux fins : orfèvrerie, prothèse dentaire, maquettisme. AD 0,05 à 0,1 bar OX 0,8 à 1,5 bar GPL 0,1 bar 3 VARIAL 400 VARIAL 400 C ARPF S7643400* W00014459* S764340* W00015696* 40 à 400 0,5 à 5 40 à 400 0,5 à 5 Douilles Ø 6 mm démontable M 1 x 100 ARPF Douilles fixes Ø 6 mm Pour tous travaux de soudage, de brasage et de soudobrasage : carrosserie, chaudronnerie, ateliers d entretien, plomberie. AD 0,1 à 0,3 bar OX 0,8 à 1,5 bar GPL 0,1 à 0,3 bar ARPF * Inclus un kit de buses + étoile Antiretours pareflamme incorporés Guide de choix des buses OX / AD Epaisseur en mm * Débit l/h Pression** oxygène en bar Pression** acétylène en bar 0,4 40 1 à 1, 0, à 0,5 0,5 63 1 à 1, 0, à 0,5 1 100 1 à 1, 0, à 0,5 1,5 160 1, à 1,5 0,3 à 0,35,5 50 1, à 1,5 0,3 à 0,35 3 315 1,5 à, 0,4 à 0,5 4 400 1,5 à, 0,4 à 0,5 * épaisseur à plat sur acier ** pression indiquée pour une longueur de tuyaux inférieure à 0 m Buses pour VARIAL 00 Filetage 6 x 100 Buses et lances malléables pour VARIAL 400 / 400 C Filetage 8 x 100 4 5 6 7 8 9 10 0111014 037017 011101 009494 Buse Etoile 10 à 100 l/h Buse Lance malléable Etoile 40 à 400 l/h Buse multidard Biflamme, malléable 94 Acétylène* Débit Pour commander en l/h 4 Buse 5 Kit 714011 10 W00090938 71401 kit AD 16 W00090939 6 buses de 10 714013 5 à 100 l/h W00090940 + étoile 714014 40 714018 W00090941 W00090885 714015 63 W0009094 714016 100 W00090943 * Buses pour autres types de gaz : nous consulter Ancienne réf. Nouvelle réf. Acétylène / Monodard Débit Pour commander en l/h 6 Buse 7 Lance malléable 8 Kit 5 C01101489 40 764008 W00090945 63 100 160 00 50 315 400 764009 W00090946 764010 0110163 W00090947 W00090155 764011 0110164 W00090948 W00090157 0110198 Z01001486 W00090160 76401 01101451 W00090949 W00090161 764013 0110165 W00090950 W00090163 764014 0110145 W00090951 W00090165 kit AD 7 buses + étoile 764000 W00090886 Ecrou pour lance M 1 x 15 D 01101459 Z01101459 Acétylène / Multidard Débit Pour commander en l/h 9 Buse multidard 60 W00090889 400 Z0110557 Acétylène / Biflamme, malléable Débit Pour commander en l/h 10 Lance biflamme x 160 C0110196 Propane (GPL) / Monodard Débit Pour commander en g/h N 6 Buse 80 1 W00076709 190 W00076708 60 W00076710 375 4 W00076711 Propane (GPL) / Multidard Débit Pour commander en g/h 9 Buse multidard 180 Z011091
ARPF 11 1 011101 134001 Pour commander Gamme de débit en l/h Epaisseur à souder en mm 11 VARIAL 1000 B S7653000* 50 à 1 000 à 1 1 VARIAL 1000 C S7653001* 50 à 1 000 à 1 ARPF Raccord d entrée M 16 x 150 + douilles Ø 10 mm ARPF Douilles pour tuyaux Ø 10 mm Applications Chaudronnerie, construction navale, tuyauterie de forte section... Pressions de réglages AD 0,1 à 0,3 bar OX 1 à bars GPL 0,1 à 0,3 bar ARPF * Inclus un kit de 7 buses + étoile Antiretours pareflamme incorporés Buses pour VARIAL 1000 C, VARIAL 1000 B Filetage 1 x 150 13 14 03700 011101 NOUVEAU PACKAGING Buse Etoile 50 à 1 000 l/h Acétylène* Débit en l/h 50 315 Pour commander 13 Buse 14 Kit 768013 W00090958 768014 W00090959 400 768015 W00090960 500 768016 W00090961 630 768017 W0009096 800 01001598 W00090963 1 000 768019 W00090964 * Buses pour autres types de gaz : nous consulter kit AD 7 buses + étoile 76801 W00090887 18775 178640 010118 95
Equipement Chalumeaux chauffeurs 007475 1 3 Allumage Piézo Débits préréglés Mémoire réglages 4 5 Pour commander Gaz combustible Débit en l/h Raccord d entrée Long. en mm Applications Pressions de réglages 1 VARIALG Sans buse W00061508 Avec 6 buses (AD) W00061507 Acétylène (AD) Propane (GPL) Tétrène 1 00 à 4 000 M 16 x 150 + douilles Ø 10 mm 650 Brasage de grosses pièces, chauffe très localisée, formage. AD 0,3 à 0,5 bar GPL 0,5 bar Oygène à 3 bars VARIAL H3 (sans buse) 7149000 W00090768 Acétylène 6 000 à 8 000 M 16 x 150 + douilles Ø 10 mm 1 100 3 SPEEDFIRE H (avec buse P13) 4 FIXAL G (sans buse) 75000030 W00090566 W00061505 Propane (GPL) Gaz Naturel Propane (GPL) Tétrène 1 500 à 6 00 1 500 à 5 000 M 16 x 150 + douilles Ø 10 mm M 16 x 150 + douilles Ø 10 mm 1 050 1 00 Chaude de retrait, traitement thermique, décalaminage, préchauffage et formage. GPL 0,5 bar Oygène 6 bars GPL 0,5 bar Oygène 3 à 6 bars 5 FIXAL G3R (sans buse) 06558000 W00090769 Propane (GPL) Tétrène 10 000 M 16 x 150 + douilles Ø 10 mm 1 60 GPL 0,5 bar Oygène 6 bars NB = prévoir ARPF GD (gros débit) type SECURTOP 665 (voir page 5). 01090 08760 007477 087607 0111036 96 Ancienne réf. Nouvelle réf.
Equipement Buses pour chalumeaux chauffeurs 6 Buses pour VARIAL G Type Gaz Pour commander Débit en l/h Marquage Filetage 6 6 6 6a 6b 6c 03707 037054 03704 6a Monodard 6a Monodard 6b Monodard piloté 6c Multidard Acétylène Propane GPL Propane GPL Tétrène Acétylène Propane GPL 01101990 W00091539 01101953 W00091540 1 000 1 50 01101954 W00091541 1 600 01101956 W0009154 500 01101958 W00091543 4 000 W00091545 1 000 W00091546 1 400 W00091547 00 06790039 W0009163 1 00 FP 06790040 W0009164 1 500 FP 3 06790041 W0009165 1 800 FP 4 73830011 W0009160 1 50 7383001 W0009161 000 73830013 W000916 3 150 0653015 W0009166 3 500 Femelle M 14 x 150 Femelle M 14 x 150 Femelle M 14 x 150 Femelle M 14 x 150 7 Buses pour VARIAL H3 7 037056 Type Gaz Pour commander Débit en l/h Marquage Filetage Multidard Acétylène S3337061 6 000 à 8 000 M 10 x 150 8 Buses pour SPEEDFIRE H 8 000336 Type Gaz Pour commander Débit en l/h Marquage Filetage Multidard Propane GPL 7501001 W00094155 000 PM 1 75010013 W00094156 4 500 PM 13 75010014 W00094157 6 50 PM 14 W00094158 9 000 PM 15 Femelle 1/ x 5 UNS 9 Buses pour FIXAL G 9 037055 Type Gaz Pour commander Débit en l/h Marquage Filetage Multidard Tétrène Tétrène Propane GPL 0653010 W0009168 06530103 W00091550 06530153 W0009167 3 500 T 5 000 T 3 5 000 P 3 M 14 x 150 10 Buses pour FIXAL G3R 10 037057 Type Gaz Pour commander Débit en l/h Marquage Filetage Tétrène S06530105 10 000 T 5 Multidard M 18 x 15 Propane / GPL Z06530154 10 000 P 4 Ancienne réf. Nouvelle réf. 97
Equipement Chalumeaux chauffeurs forte puissance FLAMOXAL FLAMOXAL M100 / M100 C FLAMOXAL, la chauffe de puissance pour : le formage de tôles, la refusion des dépots après métallisation, le décalaminage, le décapage, le surfaçage, le préchauffage avant soudage, la chaude de retrait. Technologie L'association chalumeau FLAMOXAL M100 et buses FLAMOXAL à mélange dans la tête assure à l'opérateur un confort d'utilisation et une sécurité d'emploi exceptionnelle. Le chalumeau FLAMOXAL est équipé d'une vanne 1/4 de tour sur le circuit gaz combustible permettant l'extinction rapide de la flamme. 1 La version M100 est équipée de deux poignées permettant une utilisation à deux mains plus précise SORTIE NOVEMBRE 010 01087 01086 La version M100 C plus légère et plus compacte permet l'utilisation à une seule main. Pour commander Gaz Combustible Débit en l/h Raccord d'entrée Long en mm Pressions de réglages 1 FLAMOXAL M100* W00078660 Acétylène Ethylène Propylène Propane 1000 à 10000 G3/8 mâle + douilles Ø 10 mm 1130 Gaz combustible : 0,6 à 0,8 bar Oxygène : 1,7 à 3 bar FLAMOXAL M100 C* W00078661 Acétylène Ethylène Propylène Propane 1000 à 10000 G3/8 mâle + douilles Ø 10 mm 865 Gaz combustible : 0,6 à 0,8 bar Oxygène : 1,7 à 3 bar * Livré sans buse NB : prévoir ARPF GD (gros débit) type SECURTOP 665 (voir page 110) 98 01044 01085
Equipement Buses pour chalumeaux FLAMOXAL Le mélange oxygène / gaz combustible n'a pas lieu dans le corps du chalumeau, mais s'effectue dans la buse. La technologie des buses FLAMOXAL assure une bonne stabilité de la flamme et rend toute rentrée de flamme quasiment impossible. Chambre de mélange Arrivée oxygène Arrivée combustible Orifice de la buse 010370 Buses monodard : Celleci sont destinées en particulier aux chaudes de retrait et à la refusion. Ces buses à dard unique conservent le principe des chambres de mélange millimétriques dans la tête. Les canaux de très faibles longueurs à la sortie de ces chambres se réunissent pour former un seul dard. Buses multidard : Ces buses délivrent une puissance thermique dont le gradient de température est impressionnant par son niveau et sa répartition. Type Gaz Pour commander Débit en l/h Marquage Filetage 010368 Monodard Acétylène W00078665 3000 MDA3A mâle 3 X 00 trapézoîdal 010366 Multidard Acétylène W00078667 3000 MA3A mâle 3 X 00 trapézoîdal 010364 Multidard Acétylène W00078668 6000 FA6A mâle 3 X 00 trapézoîdal 01036 Multidard Acétylène W00078669 10000 FA10A mâle 3 X 00 trapézoîdal Monodard 010360 Ethylène Propylène Propane W00078670 3000 MDCT3F mâle 3 X 00 trapézoîdal Multidard 010358 Ethylène Propylène Propane W00078671 6000 MTC6F mâle 3 X 00 trapézoîdal Multidard 010356 Ethylène Propylène Propane W0007867 10000 MTC10F mâle 3 X 00 trapézoîdal 99
Equipement Chalumeaux coupeurs 1 4 6 Allumage Piézo Débits préréglés Mémoire réglages 01034 ARPF 0111001R ARPF 007811 00655 7 3 5 Spécial forte épaisseur 0111001 007811 007104 Pour commander Angle Capacité de coupe mm Raccord d entrée Long. mm Applications 1 PYROCOPT 0 +tête 05/10 AD et 10/10 AD S067900 100 1,5 à 50 M 1 x 100 + douilles Ø 6 mm 360 Coupage de tôles fines, plomberie et petits travaux... PYROCOPT G1* W00063760 W00064756 90 W0009076 10 W00090763 3 à 300 M 16 x 150 + douilles Ø 10 mm 550 Chantiers. 3 ALCOPT G1* 78000001 W00091397 90 3 à 300 M 16 x 150 + douilles Ø 10 mm 450 Atelier d entretien, chaudronnerie... 4 ALCOPT G1* (grandes longueurs) W00091398 W00091399 W00091400 W00091401 90 10 10 10 3 à 300 M 16 x 150 + douilles Ø 10 mm 800 800 100 1500 Application spéciale démolition. 5 PYRONAVAL GC* W000680 90 3 à 110 M 16 x 150 + douilles Ø 10 mm 490 Coupage, arasage, déssoudage avec ouverture de l oxygène de coupe progressive par volant. 6 6 SPEEDFIREC* Acétylène SPEEDFIREC* Propane (GPL) Gaz naturel ARPF ARPF 7500000 7500001 G1 90 W00090563 IC 90 W0009056 7500003 7500005 G1 90 W00090564 IC 90 W00090561 3 à 300 ARPF + douilles Ø 10 mm 500 Atelier d entretien, chaudronnerie... 7 PYROCOPT G* W00090764 90 00 à 900 M 0 x 150 RH + douilles Ø 10 et 14 mm 70 Appareil robuste destiné aux applications de la sidérurgie. * Livré sans tête de coupe. Antiretours pareflamme incorporés ARPF 100 Ancienne réf. Nouvelle réf.
Equipement Têtes de coupe pour chalumeaux coupeurs Guide de choix des têtes de coupe G1 et IC Calibre Ep. coupe (mm) Pression* oxygène Pression* acétylène Débit oxygène en l/h Débit acétylène en l/h 7/10 3 à 10 3 bars 0,5 bar 1 375 50 10/10 10 à 5 4 bars 0,5 bar 310 80 1/10 5 à 50 4 bars 0,5 bar 3 545 350 16/10 50 à 80 5 bars 0,5 bar 6 900 450 0/10 80 à 10 5 bars 0,5 bar 11 000 700 5/10 10 à 00 6 bars 0,5 bar 17 500 900 30/10 00 à 300 6 bars 0,5 bar 500 1 100 * pression indiquée pour une longueur de tuyaux inférieure à 0 m Tête SDO Tête G1 ou IC Acétylène Tête G1 ou IC Propane 037039 037033 037031 Pour PYROCOPT 0 PYRONAVAL GC Pour commander Calibre en mm Epaisseur à couper en mm Tête de coupe SDO Acétylène 0110350 W0009141 510 1,510 0679006 W00091414 1010 055 011035 W00091416 1510 550 0110353 W00091417 010 30110 Propane (GPL) 0110356 W00091418 1010 55 0110357 W00091419 1510 550 0110358 W0009140 010 30110 Ethylène (FLAMAL 31) W0009141 1010 55 W000914 1510 550 W0009143 010 30110 Pour PYROCOPT G1, ALCOPT G1, Pour SPEEDFIRE C IC SPEEDFIRE C G1 Pour commander Pour commander Tête de coupe G1 Calibre en Epaisseur à mm couper en mm Tête de coupe IC Acétylène Acétylène W0006059 7/10 310 W0006089 W0006060 10/10 105 W0006091 W0006061 1/10 550 W0006093 W000606 16/10 5080 W0006094 W0006063 0/10 8010 W0006095 W0006064 5/10 1000 W0006096 W0006065 30/10 00300 W0006097 Propane (GPL) Propane (GPL) W0006066 7/10 310 W0006098 W0006067 10/10 105 W0006099 W0006068 1/10 550 W0006100 W0006069 16/10 5080 W0006101 W0006070 0/10 8010 W000610 W0006071 5/10 1000 W0006105 W000607 30/10 00300 W0006106 Tête G Pour PYROCOPT G : têtes de coupe avec mélange dans la tête 03704 Pour commander Epaisseur Calibre Pression de réglage en bar Tête de coupe G à couper en mm Acétylène Propane (GPL) en mm Gaz comb. Oxygène S7000101 S70001 30/10 00300 0,5 à 1 5 à 7 S700010 S7000 35/10 300400 0,5 à 1 5 à 7 S7000103 S70003 40/10 400550 0,5 à 1 6 à 8 S7000104 S70004 45/10 550700 0,5 à 1 7 à 9 S7000105 S70005 55/10 700900 0,5 à 1 7 à 9 010001 Têtes spéciales Pour PYROCOPT G1 ALCOPT G1/G1C 037043 037045 Pour commander Calibre Epaisseur à Pression de réglage en bar Acétylène Propane en mm couper en mm Gaz comb. Oxygène Tête de coupe sousmarine : avec acétylène jusqu à 5 m de profondeur Z70180015 0/10 5 à 60 1 4 Tête de dérivetage Z701807 15/10 0,5 4 101
Equipement Détendeurs bouteilles Détendeurs OXYJUNIOR pour bouteilles portables Détendeur à membrane, léger, idéal pour les bouteilles portables type OXYFLAM, ROLLERFLAM Gaz Type Pour commander Pression en bar Alim. Détente Débit en Nm 3 /h Raccord d entrée Raccord sortie Norme EN ISO 503 0104 Oxygène Acétylène avec bonnettes avec bonnettes 096870 W00091300 096871 W00091301 00 8 à 10 15 NFF 5 1,5 1, NFH M 16 x 150 D + douille Ø 6 mm M 16 x 150 G + douille Ø 6 mm Détendeurs standard pour bouteilles B0 et B50 EUROSAF : détendeur à piston pour applications industrielles. Soupape intégrée et inaccessible. Sceaux de sécurité et bague d inviolabilité garantissant l état d origine de votre détendeur. Fin de course limitant la plage de réglage. Vis de détente imperdable. Manomètres de sécurité (aucune pièce éjectée en cas de surpression). EUROJET : le détendeur à menbrane et clapet avec protection individuelle des manomètres, montage sur bouteille sans clé. 037066 Gaz Pour commander Pression en bar Alim. Détente Débit Nm 3 /h Raccord entrée Raccord sortie Oxygène 09641004 W0009007 09641000 W000900 00 4 15 10 40 NFF M 16 x 150 D + douilles Ø 10 mm 1 Norme EN ISO 503 Acétylène 09641001 W0009010 09641005 5 1,5 6 NFH NFA (étrier) M 16 x 150 G + douilles Ø 10 mm W0009013 EUROSAF 1 Air comprimé Gaz neutre 09641051 W0009014 09641060 W0009018 09641061 W0009019 00 10 40 NFB 00 4 15 10 40 NFC M 16 x 150 D + douilles Ø 10 mm M 16 x 150 D + douilles Ø 10 mm Hydrogène 09641070 W0009034 09641071 W0009035 00 4 45 10 10 NFE M 16 x 150 G + douilles Ø 10 mm Propane Propylène 09641030 W0009053 00 4 10 NFE M 16 x 150 G + douilles Ø 10 mm Tétrène S09641040 5 4 10 NFH M 16 x 150 G + douilles Ø 10 mm 010350 Gaz Pour commander Pression en bar Alim. Détente Débit Nm 3 /h Raccord entrée Raccord sortie Norme EN ISO 503 EUROJET Oxygène Acétylène 09687300 W00091315 09687301 W00091316 00 1 38 NFF 5 1, 5 NFH M 16 x 150 D + douilles Ø 6,3/10 mm M 16 x 150 G + douilles Ø 6,3/10 mm 10 Ancienne réf. Nouvelle réf.
Equipement Détendeurs blindés spécialement adaptés aux chantiers MANOBLOC 4 Blindage métallique et protection élastomère Normes EN ISO 503 EN 13918 Soupape de sécurité Poids = 1,950 kg Technologie membrane / clapet Vis imperdable 008609 Gaz Pour commander Pression en bar Alimentation Détente Débit en Nm 3 /h Raccord entrée Raccord de sortie Oxygène W00070313 00 10 40 NFF M 16 x 150 D et douille PT Ø 10 mm Oxygène W0007031 00 4 15 NFF M 16 x 150 D et douille PT Ø 10 mm Acétylène W00070314 5 1,5 6 NFH M 16 x 150 G et douille PT Ø 10 mm Acétylène avec étrier W00070315 5 1,5 6 NFA M 16 x 150 G et douille PT Ø 10 mm Gaz neutre W00070317 00 10 40 NFC M 16 x 150 D et douille PT Ø 10 mm Propane W00070316 5 4 10 GPL M 16 x 150 G et douille PT Ø 10 mm Débitlitre 0 l W00070318 00 16 l/min NFC M 16 x 150 D et douille PT Ø 6,3/10 mm Débitlitre 40 l W00070319 00 3 l/min NFC M 16 x 150 D et douille PT Ø 6,3/10 mm Raccords de sortie des robinets de bouteilles Les raccords de sortie des robinets de bouteilles sont différents selon la nature du gaz conformément à la norme N.F.E 9650 (1/9). Les raccords d entrée des détendeurs en usage en France sont conformes à la norme N.F.A 8440 (1/91). Nature du gaz Acétylène / Tétrène Acétylène NF Oxygène Type de robinet Caractéristiques du raccord de robinet Bouteille Type H Détendeur Femelle Ø,91 pas 1,814 W à gauche Bouteille Type A Détendeur Femelle Ø,. Pas à gauche. Bouteille Type F Détendeur Femelle Ø,91 pas 1,814 W à droite Pour votre sécurité N utiliser que le type de détendeur adapté au gaz ou mélange de gaz choisi. Ne jamais utiliser de raccords intermédiaires. Ni huile, ni graisse sur raccords et robinets. Ne jamais tenter de transvaser un gaz d une bouteille dans une autre. Nature du gaz Propane commercial ni combustible, ni comburants Type GPL Gaz et mélanges Type C Gaz et mélanges combustibles (sauf acétylène, tétrène, propane commercial) Type E Air industriel Type B Type de robinet Bouteille Détendeur Bouteille Détendeur Bouteille Détendeur Bouteille Détendeur Caractéristiques du raccord de robinet Mâle Ø 1,7 pas 1,814 SI à gauche différent du raccord pour gaz combustible (utilisation exclusive pour les GPL). Mâle Ø 1,7 pas 1,814 SI à droite Mâle Ø 1,7 pas 1,814 SI à gauche Mâle Ø 30 pas 1,75 SI à droite Ancienne réf. Nouvelle réf. 103
Equipement Détendeursdébitmètres Détendeurdébitmètre à réglage continu Spécialement conçus pour la détente et le réglage des débits de gaz neutre, argon et mélanges, principalement dans les applications MIG et TIG. TIG MIG TIG 1 003595 007803 3 037070 4 007798 5 009457 Pour commander Débit en l/min Pression en bar Alim. Raccord entrée Raccord sortie Caractéristiques 1 EUROJET W0009130 09687307 W00091317 5 à 16 5 à 3 00 NFC M 1 x 100 D Détendeur classique et économique. Il est particulièrement recommandé pour les applications courantes en soudage MIG/MAG. EUROSAF (à manomètre) 3 EUROSAF (à colonne) 09641080 5 W0009047 (TIG) 09641081 40 W0009048 (MIG) 09641085 0 W0009049 (TIG) 00 NFC M 1 x 100 D Détendeur à piston pour applications industrielles sur bouteilles B 0 et B 50. Soupape intégrée et inaccessible. 4 MINIBLOC 5 MINIBLOC W00076716 DOUBLE S09610415 1 à 15 Z09610430 5 à 30 15 L 30 L 00 NFC 00 NFC M 1 x 100 D M 1 x 100 D Applications nécessitant un réglage fin. Réglages très fin. réglages possibles pour applications telles que TIG avec protection envers, micro plasma, soudage orbital. Détendeurdébitmètre à barillet, débits préréglés Réglage précis simple et facile du débit de gaz de protection en soudage MIG/MAG et TIG. Pour le soudage TIG, réglages : 0 / 1 / / 3 / 4 / 5 / 6 / 9 / 1 / 15 l/min. Pour le soudage MIG, réglages : 0 / 10 / 13 / 16 / 0 / 4 / 8 / 3 / 36 / 40 l/min. 6 QUICKFLOW D Pour commander S09611115 W00076075 S0961115 W00076076 Débit en l/min 15 (TIG) 40 (MIG) Pression en bar Alim. Raccord entrée 00 NFC Raccord sortie M 1 x 100 Caractéristiques Détendeurdébitmètre sur bouteille. 6 00948 Réchauffeur de gaz neutre Utilisé pour détendeur bouteille. Meilleur contrôle et stabilité accrue de la température de réchauffement du gaz. Indice de protection IPS4. Conforme à la norme EN 606641. Livré de série avec câble d alimentation de m et prise SHUKO. 7 PREHEATER 100 W Pour commander 06040537 W00091945 Pression en bar Alim. 00 Raccord entrée Ø 1,7 pas 1,814 femelle Raccord sortie NFC mâle Caractéristiques Réchauffeur de gaz CO 30 V 50/60 Hz 100 W 7 010184 104 Ancienne réf. Nouvelle réf.
Equipement Détendeurs spéciaux Détendeurs grand débit GD 40 Norme EN ISO 791 007787 Gaz Oxygène Acétylène Acétylène (A) Gaz neutre Pour commander W000100660 W0009099 W000100714 W00090303 W000100750 W00090304 W000100788 W00090310 Pressions en bar Alimentation Détente Débit en Nm 3 /h Raccord d entrée 300 15 150 NFF 15 1,5 6 NFH 15 1,5 6 NFA 300 15 158 NFC Hydrogène W0006957 300 15 600 NFE Raccord de sortie Ecrou 0 x 150 D Douille porte tuyau Ø 10 mm Ecrou 0 x 150 G Douille porte tuyau Ø 10 mm Ecrou 0 x 150 D Douille porte tuyau Ø 10 mm Ecrou 0 x 150 G Douille porte tuyau Ø 10 mm Liaison BP pour détendeur GD 40 Gaz Pour commander Entrée Sortie Longueur Pression maxi Oxygène Gaz neutres W0006174 M0 x 150 D F G3/8 Droit 1 500 mm 0 bars Acétylène W0006173 M0 x 150 G F G3/8 Droit 1 500 mm 0 bars Détendeurs haute pression 441 et très haute pression 441 Détendeurs haute pression EUROSAF 45 Bars 00780 00849 00849 00840 Gaz Oxygène Air comprimé Gaz neutre Gaz neutre Gaz Gaz Gaz neutre Pour commander W000100670 W00090319 W00010077 W000903 W00010079 W0009034 W000100797 W0009037 Pour commander W00013983 W0009055 Pressions maxi en bar Alimentation Détente Raccord cadre pour montage de détendeurs bouteille sur cadre 008491 8 10 9 Norme EN ISO 791 8 9 10 Oxygène Acétylène Gaz neutre Pour commander Débit en Nm 3 /h Raccord d entrée 300 150 310 NFF 300 150 35 NFB 300 55 45 NFC 300 150 330 NFC Pression en bar Alim. Détente Raccord d entrée 0750008 W0009157 Femelle 35 x 00 09930710 Femelle W0009159 33 x 00 G 07660001 Femelle W0009158 38 x 00 Débit en Nm 3 /h Raccord d entrée 00 45 50 NFC Raccord de sortie Raccord de sortie Femelle G 1/4 avec DM G 1/4 G 3/8 et écrou 3/8 avec douille à braser Ø 8 Raccord de sortie Femelle NFF Femelle NFH Femelle NFC Application 1/4 SAE 5/16 SAE Froid, climatisation Spécial frigoristes climatisation Ancienne réf. Nouvelle réf. 105
Equipement Ensembles complets de soudage et soudage/coupage SAFFRO fort de son expérience en matériels flamme met à votre disposition une gamme complète d installations de soudage ou de soudage / coupage. Les installations diffèrent par leur autonomie et leur équipement. Ces installations ne nécessitent aucun contrat. Sans contrat bouteilles Bouteilles pleines 1 3 009133 004613 0645x Avec bouteilles type S05 (B5) 1 m 3 oxygène 0,8 m 3 acétylène 1 Modèle OXYFLAM PRODIGE Equipement Pour commander Composition Sans équipement soudage Avec équipement soudage *version pour l'exportation Modèle MINITOP W04510009 chariot, bouteille oxygène (1 m 3 ), W00091558 bouteille acétylène (0,8 m 3 ). W000675 W00091587 panier OXYFLAM prodige 04510009 W00091558 ensemble soudage compact 0 0450050 W0009156 Equipement Pour commander Composition Sans équipement soudage Avec équipement soudage W0003616 W00091559 W0003475 W00091595 chariot, bouteille MINITOP oxygène (1 m 3 ), bouteille MINITOP acétylène (0,8 m 3 ). panier MINITOP W0003616 W00091559 ensemble de soudage 04500098 W00091564 Avec bouteilles type S11 (B11),3 m 3 oxygène 0,8 m 3 acétylène 3 Modèle ROLLERFLAM Equipement Pour commander Composition Sans équipement soudage Avec équipement soudage Avec équipement soudage / coupage 03405959 chariot, bouteille oxygène (,3 m 3 ), W00091560 bouteille acétylène (1,6 m 3 ). W000676 W00091588 poste ROLLERFLAM 0451001 W00091560 ensemble soudage compact 0 0450050 W0009156 poste ROLLERFLAM 0451001 W00091560 W00091598 ensemble soudage coupage 0450050 W00091570 106 Ancienne réf. Nouvelle réf.
Equipement Equipements de soudage et soudage/coupage Les ensembles flamme de SAFFRO sont des compositions où tous les éléments d une installation sont déjà assemblés. Il ne vous reste plus qu à les connecter par vissage ou par raccords rapides. Les ensembles décrits dans cette page permettent d équiper des petites ou grandes bouteilles standard pour les applications industrielles ou artisanales. 1 010199 010198 4 01035 3 01036 Equipement soudage Montage sur modèle OXYFLAM PRODIGE et ROLLERFLAM Pour commander Composition 1 Ensemble soudage 0 COMPACT / OXYJUNIOR Petites bouteilles 0450050 W0009156 détendeurs OXYJUNIOR acétylène et oxygène avec bonnettes de protection, 1 chalumeau VARIAL 400 Compact à sécurités incorporées, 5 m de tuyau acétylène et oxygène Ø 6,3 mm. Montage sur modèle MINITOP Pour commander Composition Ensemble soudage 0 COMPACT / TIPTOP Bouteilles ALTOP/MINITOP 04500098 W00091564 1 chalumeau VARIAL 400 compact à sécurités incorporées équipé avec 5 m de tuyaux de diamètre 6,3 mm oxygène et acétylène avec raccord TIPTOP pour connexion par vissage manuel sur les sorties gaz des bouteilles de type ALTOP ou MINITOP ou sur les sorties détendeur, 1 paire de lunettes teinte 5. Montage sur grandes bouteilles Pour commander Composition 3 Ensemble soudage 0 COMPACT / EUROJET Bouteilles industrielles 0450090 W00091563 détendeurs EUROJET acétylène et oxygène, 1 chalumeau VARIAL 400 Compact à sécurités incorporées, 5 m de tuyau acétylène et oxygène Ø 6,3 mm, 1 raccord tuyau Ø 6 16 x 150 D, 1 raccord tuyau Ø 6 16 x 150 G, 1 paire de lunettes teinte 5. Equipement soudage / coupage Montage sur tout type de bouteille (hors S0) Pour commander Composition 4 Ensemble soudage / coupage 0 OXYJUNIOR W00091570 détendeurs OXYJUNIOR acétylène et oxygène, 1 chalumeau VARIAL 400, 1 chalumeau coupeur PYROCOPT 0, x 5 m de tuyau acétylène et oxygène Ø 6,3 mm, manchettes avec ARPF, 1 paire de lunettes teinte 5. 107
Equipement Chariots et bouteilles SAFFRO vous propose une gamme complète de chariot pour bouteilles autogènes. Les plus Sécurité des installations Facilite les interventions Permet le stockage Artisans 1 3 Pour les bouteilles de type S0 OXYFLAM 500 l 0,5 m 3 Pour les bouteilles de type S05 et MINITOP OXYFLAM 1000 l 1 m 3 Pour les bouteilles de type S11 ROLLERFLAM,5 m 3 Industrielle 4 5 6 Pour les bouteilles de type B0 4 m 3 Pour les bouteilles de type B50 11 m 3 Pour les bouteilles de type B50 Safety 1 3 5 00918 3714 010197 4 00917 xxxx 6 009844 Chariots Pour commander 1 OXYFLAM 500 l 03409101 W00091551 OXYFLAM 1 000 l 03409116 W0009155 3 ROLLERFLAM 03409115 W00091553 4 Industrielle B0 0704050 W00091554 5 Industrielle B50 07040550 W00091555 6 Industrielle "Safety" W00091556 Bouteilles Contenance Pour commander S11 ( à 3 m 3 ) S05 (0,8 à 1 m 3 ) MINITOP (0,8 à 1 m 3 ) 45600 ATAL 5 500 l C0501003 ARCAL 1 300 l C05010033 Oxygène 1 000 l C03009476 C03009478 Acétylène 800 l C03009477 C03009479 Azote 1 000 l C0300950 Argon 1 000 l C03009503 456001 108 Ancienne réf. Nouvelle réf.
Equipement Dispositifs de sécurité oxygaz Débits normaux Les antiretours "classique" SECURTOP SAFFRO vous propose une gamme complète compatible sur chalumeaux, détendeurs ou simplement sur tuyaux. Toutes les installations doivent être munies de système d antiretours afin de vous garantir une sécurité optimale. SECURTOP 66 Tout les dispositifs de sécurité de la série SECURTOP 66 sont conformes à la norme internationale ISO 5175 classe 1 et à la norme européenne EN 7301. Données opératoires et gaz susceptibles d être utilisés : Code Gaz Couleur étiquette Pression max. (bar) Débit max. (m 3 /h) O Oxygène Bleue 10 36 D Air Bleue 10 38 A Acétylène Rouge 1,5 5,5 P Propane (mélange GPL) Rouge 5 13,5 H Hydrogène Rouge 5 64 M Méthane Rouge 5,5 Y MPS Rouge 5 14 Norme EN 7301 Conseil pratique La norme EN 7301 oblige le constructeur à faire un marquage sur le produit de différents points, facilement vérifiable en un coup d œil. Doit apparaître obligatoirement : le n de la norme, le sigle des fonctions du dispositif (ex. : FA : Pare flamme, NV : antiretour de gaz...), un fléchage indiquant le sens du passage du gaz, le nom du fabricant / distributeur, le type de gaz, la pression maximale d utilisation, le modèle du dispositif (ex. : 66). SAFFRO indique également : un code couleur (Bleu : oxygène, Rouge : gaz combustible), la semaine et l année de production pour la traçabilité du matériel. Également, la norme stipule de fournir une Instruction de Sécurité d Emploi et d Entretien et sécurité (ISEE). Montage sur chalumeaux à raccords filetés (fournis avec colliers Ø 6,3 et /ou 10 mm) SECURTOP 66 pour VARIAL 400 PYROCOPT 0 SECURTOP 66 pour VARIAL 1000 B PYROCOPT G1 ALCOPT G1 SECURTOP 66 pour OXYCUT G1 OXYCUT MACH Pour commander Entrée Sortie Oxygène Acétylène 0719008 Tuyau M 1 x 100 W00090910 Ø 6,3 mm droite femelle 1 0719009 Tuyau M 1 x 100 W00090911 Ø 6,3 mm gauche femelle 0719004 Tuyau M 16 x 150 W00090906 Ø 6/10 mm droite femelle 0719005 Tuyau M 16 x 150 W00090907 Ø 6/10 mm gauche femelle S 0711496 M 16 x 150 W00090916 QUICKMATIC droit 3 S 0711497 mâles M 16 x 150 W00090917 gauche 071900 Tuyau F G 3/8 W00090905 Ø 6/10 mm droit 0719003 Tuyau F G 3/8 W00090906 Ø 6/10 mm gauche 0719010 M G 3/8 F G 3/8 W0009091 droit droit 4 0719011 M G 3/8 F G 3/8 W00090913 gauche gauche Montage entre tuyaux (fournis avec colliers Ø 6,3 et /ou 10 mm) 1 3 4 0100 01003 01000 004430 01001 010053 008557 SECURTOP 66 Tuyaux Ø 6,3 et 10 mm Pour commander Oxygène Acétylène 071000 071001 W0009090 W00090903 Entrée Sortie Tuyaux Ø 6,3 et 10 mm 004431 Montage avec sortie QUICKMATIC femelle SECURTOP 66 QUICKMATIC femelle Tuyaux amont Ø 10 mm Pour commander Oxygène Acétylène W00041833 W00041834 Entrée Tuyau Ø 6,3 et 10 mm Sortie QUICKMATIC femelle 007813 007813 R Ancienne réf. Nouvelle réf. 109