le bleu est en affaires LES TECHNOLOGIES GAZIÈRES ET LES PROCÉDÉS INDUSTRIELS

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1 le bleu est en affaires LES TECHNOLOGIES GAZIÈRES ET LES PROCÉDÉS INDUSTRIELS

2 DES TECHNOLOGIES PERFORMANTES Le gaz est une énergie des plus performantes dans différents procédés industriels. De nombreuses technologies gazières offrent la possibilité à plusieurs types d industries d améliorer la qualité de leur production tout en augmentant leur rentabilité. Voici un survol de celles-ci pour vous faire connaître leurs particularités et leurs avantages. Une équipe à votre service Nos conseillers Métro sont une équipe d experts en tarification et en financement. Ils sauront vous conseiller judicieusement sur la meilleure solution d affaires concernant votre utilisation de gaz. Le Groupe DATECH, composé d ingénieurs spécialisés, travaille en étroite collaboration avec nos conseillers pour vous proposer les technologies gazières les plus efficaces en vue d améliorer votre performance énergétique.

3 Bloc de graphite Veilleuse Veilleuse Paroi refroidie à l'eau Produits de combustion Régénérateur en mode de préchauffage Régénérateur en mode de récupération Produits de combustion Entrée d'oxygène Front de flamme Entrée du gaz Produits de combustion de combustion DES TECHNOLOGIES PERFORMANTES Le brûleur oxy-gaz Le brûleur oxy-gaz est utilisé principalement en métallurgie pour la fonte des métaux. Une commande informatisée régularise l alimentation en oxygène et en gaz afin d ajuster l intensité de la flamme en fonction des diverses phases du procédé industriel et des conditions de température du four. En plus de la température, on peut régler la dimension, la forme et la luminosité de la flamme. Le brûleur oxy-gaz doit son efficacité à sa température plus élevée qui permet d augmenter la productivité et de réduire les frais d exploitation. > Améliore la qualité du produit > Réduit la quantité de scories > Diminue les frais d entretien Le brûleur à bas excès d air Le brûleur à bas excès d air permet de réduire la consommation de gaz d une chaudière de grande capacité et d en optimiser le rendement. C est surtout à bas et moyen régimes qu il démontre sa grande efficacité. La combustion de ce brûleur exige moins d air, produisant par conséquent moins d émissions atmosphériques. > S adapte aux chaudières existantes > Augmente l efficacité des chaudières > Réduit les coûts d opération Le brûleur régénératif Le brûleur régénératif est un équipement de chauffe à rendement supérieur destiné au chauffage direct des fours à haute température. Il comprend un dispositif de récupération de la chaleur qui est utilisé pour le préchauffage de l air de combustion. Ce type de brûleur à gaz améliore le rendement de chauffe. > S adapte aux fours existants > Augmente le rendement des fours > Efficacité supérieure > Permet des économies de gaz de 30 à 60 % Le brûleur autorécupérateur Dans de nombreux procédés industriels, le préchauffage de l air de combustion peut être effectué à l aide d un brûleur autorécupérateur qui intègre les fonctions de combustion, de récupération de la chaleur, d évacuation des produits de combustion et, dans certains cas, de régulation de la pression du four. Un brûleur ainsi intégré occupe moins d espace, utilise moins d énergie et est plus efficace qu un système conventionnel. > Réduit les frais d exploitation par récupération de la chaleur de combustion > Permet un fonctionnement stable pour maintenir la qualité des matériaux traités > Augmente la performance et la productivité primaire secondaire Éducteur comburant Paroi du four Produits de combustion Four Paroi du four Produits de combustion

4 Eau froide Radiants Ventilateur Entrée d air Brûleurs à contact direct chaud Nodules de transfert de chaleur en acier inoxydable Le séchage par infrarouge Pour augmenter la vitesse et la capacité de séchage d une machine, la technologie du rayonnement infrarouge à gaz est très efficace, à cause de la température élevée qui est atteinte. L augmentation de la puissance d évaporation au moyen d un système infrarouge à gaz permet de rectifier le profil d humidité du produit et réduit ainsi considérablement le temps de séchage. > Améliore la qualité du produit > S installe en apportant peu de modifications à l équipement > Faible coût d investissement > Uniformise la température > Augmente la productivité La déshydratation au gaz Cette technique à haut rendement permet d effectuer la déshydratation quasi instantanée de solutions finement pulvérisées à l intérieur d un courant d air chaud. Celui-ci est chauffé directement au gaz, ce qui améliore l efficacité par rapport à un système de chauffage indirect à la vapeur. > Grande souplesse de fonctionnement > Des températures plus élevées comparativement à la vapeur > Augmente de façon importante la productivité > Réduit le temps de séchage La ventilation des poches La ventilation des poches, utilisée dans l industrie des pâtes et papiers, permet d accroître la chaleur sensible. L air chauffé directement au gaz est distribué dans un réseau de conduits à haute pression et projeté sur la feuille au moyen de buses situées dans toutes les poches de la machine. > Augmente de 7 à 10 % le taux d évaporation > Améliore la qualité de production > Favorise les gains énergétiques grâce à une plus grande efficacité du nettoyage des feutres > Stabilise et uniformise le profil d humidité Le tube immergé Dans la combustion immergée, les produits de combustion du gaz chauffent indirectement un liquide. Le transfert de chaleur se réalise à travers un tube immergé dans le bain et dans lequel sont poussés les gaz chauds produits par la combustion du gaz. Les gaz ressortent à l extrémité du tube située à l extérieur du bassin. > Rendement qui peut atteindre de 77 à 81 % > Dimensions réduites en comparaison aux systèmes traditionnels, ce qui permet l installation dans des bains de formes contraignantes, étroits ou peu profonds > Excellente rentabilité Brûleur à contact direct Eau chaude Le chauffage à contact direct Le système de chauffage à contact direct comporte un étage de nodules permettant de transférer efficacement l énergie des produits de combustion à l eau qui doit être chauffée. Le débit d eau circule à contre-courant et est en contact direct avec les produits de combustion. L eau, dans sa chute, extrait l énergie des gaz chauds qui circulent vers le haut. À la sortie, la température des gaz est d environ 5 à 8 C supérieure à celle de l eau d alimentation. > Performance thermique remarquable > Efficacité pouvant dépasser 95 % > Produit instantanément de l eau chaude > Diminue les frais d exploitation L oxycoupage des métaux L oxycoupage est une technique de coupe des métaux ferreux par oxydation. L utilisation du gaz dans ce procédé permet d obtenir des coupes d une précision remarquable. > Réduit le temps de production, puisqu il n y a aucune reprise avant soudure > Améliore la sécurité dans les ateliers > Économie pouvant atteindre 60 % des coûts associés à l utilisation du gaz > Vitesses d avance identiques à celles d autres combustibles Filtre chaud (180 C) Atomiseur Arrivée du produit Ai r Effluent Chalumeau coupeur Oxygène comburant Oxygène de coupe Prise d air Tour de dessiccation Point d amorçage Buse de coupe Tube immergé Strie

5 Eau froide Voie de contournement Cheminée et silencieux Nodules de transfert de chaleur en acier inoxydable Entrée des effluents thermiques de récupération Prise d air filtré Génératrice Turbine à gaz Chaudière de récupération Brûleur auxiliaire Volet Vapeur Vapeur procédé Génératrice Turbine à vapeur Brûleur à contact direct Eau chaude Le chauffe-eau hybride à récupération Le chauffe-eau hybride à récupération combine les avantages du chauffe-eau à contact direct et du récupérateur d effluents thermiques. Ce type de chauffe-eau permet de réduire à la fois les coûts et l encombrement. Il fonctionne simplement : l eau est chauffée par contact direct en traversant des zones de garnissage réchauffées tant par les effluents thermiques ascendants de la chaudière que par les gaz chauds provenant de la combustion du gaz. Cogénération avec turbine à gaz et cycle combiné La cogénération permet de produire de l électricité à l aide d une turbine à gaz. En cycle simple, les effluents gazeux provenant de la combustion servent à produire de la vapeur ou de l eau chaude utilisée dans les procédés. Il est possible de profiter de la vapeur produite pour générer de l électricité additionnelle en ajoutant une turbine à vapeur et de réutiliser cette vapeur pour les procédés industriels; on parle alors de cycle combiné. > Production autonome d électricité > Grande production thermique à haute efficacité > Flexibilité de modulation en fonction de la demande électrique ou des besoins de vapeur > Faible impact environnemental en cycle simple > Grande efficacité > Produit instantanément de l eau chaude > Dimensions réduites > Faible entretien > Installation peu coûteuse La combustion pulsatoire Utilisée pour les fours de traitement thermique, la combustion pulsatoire fournit un excellent rendement grâce à des brûleurs à flamme pulsée par microprocesseurs programmables qui réduisent l excès d air. Ce procédé assure une plus grande uniformité de la température dans le four. > Améliore la qualité du produit > Augmente la productivité > Favorise l économie d énergie Le tube radiant en fibre céramique Le tube radiant en fibre céramique est un système de transfert de la chaleur par rayonnement infrarouge. La surface incandescente atteint une température de C et chauffe les parois du tube en acier qui, à leur tour, transfèrent l énergie nécessaire au chauffage du produit. > Élimine l utilisation de fluide caloporteur et par conséquent les pertes de chaleur > Chauffe individuellement les réservoirs > Contrôle automatiquement la température des réservoirs > Uniformise la température sur toute la surface du brûleur L unité de récupération dans les séchoirs à bois Lors du processus de séchage, l une des pertes d énergie majeures se situe au niveau de l air qui est évacué du séchoir afin de garder les points de consigne nécessaires par les taux d humidité requis aux procédés. Avant d évacuer cet air à l extérieur, il est possible de récupérer une partie de l énergie à l aide d un échangeur air-air. L énergie récupérée par cet échangeur servira à préchauffer l air d admission du séchoir. > Réduit la consommation d énergie de 5 à 15 % Brûleurs pulsatoirs Prémélange air-gaz Tube d'acier Rayonnement infrarouge Surface en fibre céramique Sortie des produits de combustion Cheminée d évacuation Entrée d air frais Récupérateur d énergie Ventilateur de circulation Grille de répartition Ventelles de guidage Humidification Clapets de suppression

6 Pour obtenir plus d information, consultez le ou communiquez avec votre conseiller Métro. Publié par le service Communications marketing de Métro 1000 F