Données techniques chauffage par le sol et chauffage mural

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1 Données techniques chauffage par le sol et chauffage mural member of

2 INDEX Introduction 2 Chapitre 1: La tuyauterie pour le chauffage par le sol Le tube thermoplastique FF-therm FH Difustop PEXa Caractéristiques mécaniques du tube Difustop PEXa Le tube multicouche Alpex-duo Caractéristiques mécaniques de Alpex-duo 5 Chapitre 2: Modes de placement des tubes 6 2,1 Placement en forme de méandres Variante du placement en forme de méandres Placement bifilaire Variante du placement bifilaire 7 Chapitre 3: Systèmes de chauffage Begetube Vues schématiques des systèmes humides Systèmes humides Vues schématiques des systèmes de chauffage sec Système de chauffage sec 19 Chapitre 4: Le placement et les directives de montage 20 Chapitre 5: Mise en service du chauffage par le sol 22 Chapitre 6: Mise en service du CHAUFFAGE MURAL Le chauffage mural comme système humide Le chauffage mural comme système sec 24 Chapitre 7: Réglage des circuits 25 Chapitre 8: Systèmes de régulation Chauffage par le sol comme chauffage de base Le chauffage de plancher comme chauffage principal 30 Chapitre 9: Régulation pour le chauffage par le sol La régulation avec sonde extérieure Le microcenter Thermostat d ambiance Electrovannes 35 Chapitre 10: les spécifications techniques 36 Chapitre 11: GRAPHIQUES D émission 36 Données techniques chauffage par le sol et chauffage mural

3 Introduction Toute personne désirant bâtir, transformer ou rénover dans un avenir proche, doit pouvoir prendre, dans une période relativement courte, des décisions importantes. Parmi celles-ci, les décisions concernant le confort méritent certainement toute l attention. C est dans le but de vous permettre de faire le choix le plus opportun que nous désirons vous informer, de la manière la plus détaillée possible, sur le chauffage par le sol. Le chauffage par le sol existait déjà à l époque romaine, mais c est le professeur Kollmar qui, le premier, fit une étude approfondie du chauffage par le sol sous sa forme actuelle. Il a réalisé une étude comparative des profils de température des différents systèmes de chauffage connus. Le profil de température du chauffage par le sol montre clairement que la chaleur essentielle est émise là où elle est nécessaire. Des pieds à la tête, on obtient une répartition pratiquement uniforme de la température. Nous pouvons donc dire que la courbe du chauffage par le sol se rapproche le mieux du profil de température idéal. Vous trouverez ci-après les profils de température des différents systèmes de chauffage < 2,70 m < 1,70 m > > (1) (2) (3) (4) (5) (6) (1) Chauffage théoriquement idéal (4) Chauffage par radiateurs placés (2) Chauffage par le sol Begetube contre murs extérieurs (3) Chauffage par radiateurs placés (5) Chauffage par air pulsé contre murs intérieurs (6) Chauffage intégré au plafond Mais pourquoi le chauffage par le sol a-t-il de plus en plus de succès? Les nouvelles constructions sont de mieux en mieux isolées et il est possible, actuellement, de chauffer l habitation pratiquement entièrement par le sol; dès lors, des corps de chauffe supplémentaires (par ex des radiateurs) sont généralement superflus. Vous pouvez ainsi aménager, en toute liberté, l espace de votre habitation. Le sol tout entier sert de corps de chauffe et ceci avec une température de surface relativement basse. Comme le chauffage par le sol émet sa chaleur principalement par rayonnement, on obtient un très faible mouvement de l air et un dessèchement moindre de celui-ci. Ce qui augmente sensiblement le confort thermique et le bien-être. En résumé, on peut affirmer que le chauffage par le sol répond le mieux aux arguments d un chauffage idéal, à savoir: une ambiance agréable. le chauffage le plus hygiénique une répartition uniforme de la chaleur des corps de chauffe invisibles et non encombrants une consommation d énergie la plus faible possible un libre choix de l énergie [ 2 ]

4 Chapitre 1: La tuyauterie pour le chauffage par le sol Dans les installations de chauffage contemporaines, on utilise de plus en plus de la tuyauterie synthétique de haute qualité. Les plus utilisées sont: 1. Le polyéthylène réticulé Difustop (Difustop PEXa) 2. Le multicouche (Alpex-duo) Vu l importance de la qualité, de la durée de vie et de la sécurité des tubes qui seront utilisés comme matériaux de base pour le chauffage par le sol, BEGETUBE propose exclusivement des tubes thermoplastiques fabriqués par la «Fränkische Rohrwerke - Königsberg». Cette firme possède une longue expérience dans la fabrication des matières plastiques et se porte garante de livrer un produit d une excellente qualité. Les deux types de tubes de Fränkische Rohrwerke sont garantis par: L utilisation de matières premières de haute qualité. Des méthodes de production ultramodernes. Un contrôle électronique de la production de chaque centimètre de tube plastique et ce sur l épaisseur, le diamètre et l excentricité. Un contrôle externe périodique par différents instituts indépendants. Tous les tuyaux sont garantis par Fränkische pendant une période de 10 ans. Pendant la même période, BEGETUBE vous donne, en plus, une garantie sur l ensemble de son système. 1.1 Le tube thermoplastique FF-therm FH Difustop PEXa. La qualité des tuyaux est déterminante pour la qualité d un chauffage par le sol, aussi bien en ce qui concerne leur flexibilité qu en ce qui concerne la durée de vie. La qualité du PEXa Difustop satisfait entièrement à ces exigences. Sa longévité s élève à plus de 50 ans, avec un coefficient de sécurité de 2,5. Les tuyaux de chauffage FF-therm FH sont contrôlés régulièrement par le Süddeutsche Kunststoffzentrum Würzburg (SKZ A 140) et dans nos propres laboratoires afin de garantir constance et haute qualité. Les tubes FF-therm FH Difustop sont imperméables à l oxygène selon DIN 4726 et les tests ne révèlent aucune absorption d oxygène mesurable jusqu à 50 C. De ce fait, l installation ne nécessite aucun traitement ou protection anticorrosion en regard des quantités d oxygène absorbé par les tuyaux. Comme matériau de base, on utilise du polyéthylène de haute densité (HDPE avec un poids moléculaire > ). Sous l action de la pression et de la température et grâce au peroxyde comme moyen de réticulation, on change tellement la structure du matériau de base que les cha nes moléculaires sont pontées entre elles jusqu à former une sorte de macro- molécule. Par rapport au polyéthylène de faible densité (LDPE), le HDPE possède à divers endroits des cha nes moléculaires voisines et parallèles, très proches entre elles et formant à cet endroit des cristaux. Ceci lui procure de meilleures propriétés mécaniques que le LDPE, mais son module d élasticité augmente et le matériau est beaucoup plus rigide. Le matériau de base en polyéthylène est composé de cha nes moléculaires linéaires qui sont faiblement reliées les unes aux autres. Cette structure est comparable à un amas de spaghetti. Lors de la réticulation, on crée un désordre dans ces molécules et on les force à créer des ponts supplémentaires entre elles. Cette réticulation permet de garder toutes les qualités du HDPE et d en acquérir de nouvelles. Grâce à la réticulation, le matériau PEXa acquiert les excellentes propriétés suivantes: Très bonne tenue thermique Grande stabilité à basse température Grande résistance aux produits chimiques Haute résistance aux U.V. Diminution du module d élasticité de sorte que le PEXa est souple, flexible et facile à poser à froid. Haute résistance à la corrosion par tension (Microfissure) Excellente durabilité sous les charges physiques dues à la pression et à la température. [ 3 ]

5 En résumé, on peut dire que par la réticulation, le polyéthylène, matière thermoplastique fusible, se transforme en un élastomère plus ou moins cristallisé possédant d excellentes propriétés. La rigidité du réseau de cha nes détermine, en grande partie, les performances du matériau PE réticulé. Le tube de chauffage FF-therm FH PEXa est fabriqué suivant le procédé PAM et ce procédé lui confère cinq excellentes qualités: 1. Un degré constant de réticulation entre 80 et 85%. Ce degré est garanti par la production continue durant laquelle la réticulation à base de peroxyde s effectue dans un bain de sel soigneusement manipulé et contrôlé en permanence. De ce fait, les variations du degré de réticulation, comme pour certains autres procédés, sont ici exclues. 2. Haute résistance au vieillissement prématuré. Chaque matière thermoplastique doit être stabilisée pour éviter un vieillissement prématuré sous l action de la chaleur. Cette stabilisation est obtenue par l adjonction, à la matière de base d additifs spéciaux, ayant des propriétés thermo-stabilisantes. Le procédé PAM permet une stabilisation extrêmement élevée sans défavoriser le degré de réticulation. 3. Excellente flexibilité. La réticulation à chaud à base de peroxyde suivant PAM diminue le module d élasticité du HDPE d env N/mm 2 à env. 550 N/mm 2. Ceci donne aux tubes FF-therm FH une grande souplesse et permet une pose sans accessoire, même en saisons froides. 4. Une longue expérience. Les tubes PEXa suivant le procédé PAM sont utilisés pour des installations sanitaires et de chauffage sans problème depuis déjà plus de trente ans. L expérience pratique s élève actuellement à plus de heures. 5. Qualité. La qualité des produits de la firme Fränkische Rohrwerke est continuellement contrôlée par des laboratoires de l usine et par des organisations indépendantes. 1.2 Caractéristiques mécaniques du tube Difustop PEXa Caractéristique Valeur Unité Densité 0,93 g/cm 3 Effort de tension >18 N/mm² Résistance à la déchirure >25 N/mm² Elongation à la rupture % Limite de tension de flexion 20 N/mm² Le module d élasticité environ ca 550 N/mm² Résilience pas de rupture mj/mm² Degré de réticulation 80 à 85 % Conductibilité thermique 0,41 W/mK Le coefficient de dilatation 0,14 mm/mk [ 4 ]

6 1.3 Le tube multicouche Alpex-duo Le tube multicouche Alpex a été développé il y a une quinzaine d années. Ce tube est composé de trois couches qui sont reliées entre elles par des couches d adhérence: un tube central en aluminium soudé bord à bord sur toute sa longueur, une couche externe et une couche interne en polyéthylène réticulé. (PEX) Ce tube réunit à la fois les avantages d un tube en métal et d un tube en matière synthétique. L atout de ce tube est sa stabilité au formage et son faible coefficient de dilatation, de sorte qu il est très souvent utilisé pour les installations sanitaires et de chauffage traditionnelles. soudé bout à bout soudé par recouvrement Le tube Alpex Duo possède les caractéristiques suivantes: Stabilité au formage Résistant jusqu à 95 C en continu avec de brèves pointes jusqu à 110 C Pression de service maximum de 10 bars Coefficient de dilatation faible Résistant à l eau agressive Hygiénique 100% étanche à l oxygène 1.4 Caractéristiques mécaniques de Alpex-duo Caractéristique Valeur Unité Degré de réticulation maximum max 70 % Conductibilité thermique 0,45 W/mK Coefficient de dilatation 0,026 mm/mk Les deux tubes thermoplastiques sont soigneusement testés en continu et possèdent différentes attestations de conformité: ATG, DVGW, KIWA, KOMO, SKZ [ 5 ]

7 Chapitre 2: Modes de placement des tubes Pour le placement des tubes de chauffage par le sol, on a le choix entre différentes méthodes. Les différentes méthodes donnent pratiquement la même émission calorifique sur l ensemble de la surface. C est la distance entre les tubes qui est déterminante pour l émission calorifique. Le choix d une méthode peut être déterminé par le système de chauffage, la disposition du bâtiment ou la pose plus pratique. Dans les schémas ci-dessous, le placement en forme de méandres est caractérisé par des courbes de 180. En revanche, le bifilaire se caractérise, lui, par des courbes de 90 ; celui-ci sera donc plus facile à réaliser. 2.1 Placement en forme de méandres Par cette méthode de placement, on obtient au fur et à mesure de la progression du tuyau, une diminution de la température du sol. Le début de circuit permet la plus grande transmission de chaleur; c est pourquoi on le prévoit le long des parois froides (fenêtre). Exemple pratique Système sec Tous les systèmes humides Pose sur treillis Latte profilée Plaque profilée Feuille PE quadrillée Feuille à plots Isorol 2.2 Variante du placement en forme de méandres Cette variante permet de placer l un à côté de l autre un départ et un retour et donne ainsi une température de sol uniforme. Exemple pratique Système sec Tous les systèmes humides Pose sur treillis Latte profilée Plaque profilée Feuille PE quadrillée Feuille à plots Isorol [ 6 ]

8 2.3 Placement bifilaire Par cette méthode, on place l un à côté de l autre un départ et un retour et cela donne une température de sol extrêmement uniforme. Dans ce cas, on doit simplement cintrer les tuyaux à 90. Exemple pratique Tous les systèmes humides Pose sur treillis Latte profilée Plaque profilée Feuille PE quadrillée Feuille à plots Isorol 2.4 Variante du placement bifilaire Par cette méthode, la température du sol diminue au fur et à mesure qu on va vers le centre de la pièce. Cette méthode est particulièrement indiquée pour les pièces ayant plusieurs parois froides (fenêtres). Exemple pratique Tous les systèmes humides Pose sur treillis Latte profilée Plaque profilée Feuille PE quadrillée Feuille à plots Isorol [ 7 ]

9 Zones de renfort A proximité des murs extérieurs, de grandes fenêtres et de portes-fenêtres, il est conseillé de placer les tubes à plus faibles distances, afin d obtenir à cet endroit une émission calorifique plus importante (zone de bordure). La plus grande émission calorifique de ces zones de bordure augmente le confort thermique par compensation de la basse température superficielle des fenêtres. En général, on recommande une zone de bordure devant des fenêtres de plus de 3 m 2. L installation d une zone de bordure peut être réalisé comme circuit complètement séparé, ou intégré dans un autre circuit. Ci-dessous, des exemples de pose de zones de renfort intégrées. Remarque: A proximité des collecteurs de départ et de retour, il est souvent nécessaire de placer plusieurs tubes les uns à côté des autres. Il faut veiller, à cet endroit, à ne pas dépasser la température de sol et l émission calorifique admissible. On peut y remédier en plaçant une couche d isolant de 1 cm au-dessus ou en plaçant sur toutes les conduites d alimentation une gaine isolante. Mur extérieur (ME) Mur extérieur (ME) MI MI ME MI Mur intérieur (MI) > > > > Mur intérieur (MI) [ 8 ]

10 Plan de pose [ 9 ]

11 Chapitre 3: Systèmes de chauffage Begetube treillis galvanisé 3.1 Vues schématiques des systèmes humides treillis galvanisé joint élastique isolant de bordure joint élastique isolant de bordure revêtement (10 mm) chape au-dessus des tubes (min. 45 mm) tube FF-therm FH Difustop revêtement (10 mm) attache FU chape au-dessus des tubes (min. 45 mm) treillis galvanisé tube FF-therm FH Difustop feuille attache PE FU plaque treillis galvanisé d'isolation (2 x 20 mm) chape feuille d'égalisation PE lattes profilées plaque d'isolation (2 x 20 mm) chape d'égalisation lattes profilées joint élastique isolant de bordure joint élastique isolant de bordure plaque d'isolation profilée revêtement (10 mm) chape au-dessus des tubes (min. 45 mm) tube FF-therm FH Difustop revêtement (10 mm) chape au-dessus des tubes (min. 45 mm) lattes profilées tube FF-therm FH Difustop feuille PE plaque lattes profilées d'isolation (2 x 20 mm) chape d'égalisation feuille PE plaque d'isolation (2 x 20 mm) chape d'égalisation plaque d'isolation profilée joint élastique isolant de bordure joint élastique isolant de bordure revêtement (10 mm) chape au-dessus des tubes (min. 45 mm) revêtement (10 mm) chape au-dessus des tubes (min. 45 mm) tube FF-therm FH Difustop [ 10 ] plaque d'isolation (37 ou 52 mm - plots inclus) tube FF-therm FH Difustop plaque d'isolation (optionnelle - 20 mm) chape d'égalisation plaque d'isolation (37 ou 52 mm - plots inclus) plaque d'isolation (optionnelle - 20 mm) chape d'égalisation Tous ces systèmes de pose sont aussi réalisable sur une couche d isolation de PUR projeté. Cette couche doit être suffisamment plane et si nécessaire la raboter ou l égaliser

12 feuille PE imprimée feuille PE imprimée isorol joint élastique isolant de bordure joint élastique isolant de bordure revêtement (10 mm) chape au-dessus des tubes (min. 45 mm) revêtement (10 mm) agrafe attache métallique chape au-dessus des tubes (min. 45 mm) agrafe feuille PE imprimée attache plaque d'isolation métallique(2 x 20 mm) chape d'égalisation feuille PE imprimée plaque d'isolation (2 x 20 mm) chape d'égalisation isorol joint élastique isolant de bordure joint élastique isolant de bordure revêtement (10 mm) chape au-dessus des tubes (min. 45mm) agrafe revêtement tube FF-therm (10 FH mm) Difustop chape isorol au-dessus des tubes (min. 45mm) agrafe plaque d'isolation (20 mm) tube FF-therm FH Difustop chape d'égalisation feuille à plots feuille à plots isorol plaque d'isolation (20 mm) chape d'égalisation joint élastique isolant de bordure joint élastique isolant de bordure revêtement (10 mm) chape au-dessus des tubes (min. 45mm) tube alpex-duo ø16/2 revêtement (10 mm) chape au-dessus des tubes (min. 45mm) feuille à plots tube alpex-duo ø16/2 feuille à plots plaque d'isolation (2 x 20mm) chape d'égalisation plaque d'isolation (2 x 20mm) chape d'égalisation Tous ces systèmes de pose sont aussi réalisable sur une couche d isolation de PUR projeté. Cette couche doit être suffisamment plane et si nécessaire la raboter ou l égaliser [ 11 ]

13 3.2 Systèmes humides Placement sur treillis métalliques Dans ce système, le tube de chauffage par le sol est fixé aux treillis métalliques au moyen d attaches spéciales. Par ce procédé, le tube est entièrement noyé dans la chape; ceci permet un contact optimal entre le tube et la chape. Les attaches FU, prévues pour les diamètres de tubes de 16, 18 et 20 mm, sont placées aux croisillons des treillis, dans un sens ou dans l autre,de sorte que le tube est solidement fixé quelle que soit sa direction. ( 3 ) ( 4 ) ( 5 ) ( 1 ) ( 6 ) ( 2 ) Matériaux nécessaires: ( 1 ) Plaques d isolation ( 2 ) Feuilles en PE ( 3 ) Isolation de bordure ( 4 ) Attaches FU ( 5 ) Treillis galvanisé ( 6 ) Tubes FF-therm FH Difustop + Accouplement pour treillis + Additif de dispersion. + Douilles de protection + Courbes guides [ 12 ]

14 3.2.2 Placement au moyen de lattes profilées Ces lattes profilées permettent de clipser les tubes de diamètres 16 et 18 mm, tous les 5 cm. Ces lattes, fournies en longueurs de 1 m (facilité de transport), sont reliées entre elles au moyen de clips. Elles sont également pourvues d un autocollant permettant de les fixer plus solidement sur tout support. ( 3 ) ( 4 ) ( 5 ) ( 1 ) ( 2 ) Matériaux nécessaires: ( 1 ) Plaques d isolation ( 2 ) Feuilles en PE ( 3 ) Isolation de bordure ( 4 ) Lattes profilées ( 5 ) Tubes FF-therm FH Difustop + Agrafes + Additif de dispersion. + Douilles de protection + Courbes guides [ 13 ]

15 3.2.3 Placement sur plaques d isolation profilées Ces plaques sont fabriquées en Polystyrène Expansé difficilement inflammable et recouvertes d un film en polyéthylène qui en assure l étanchéité, de telle sorte qu une feuille plastique supplémentaire selon la DIN n est plus nécessaire. La liaison solide entre les différentes plaques est assurée par un système à tenon et mortaise, ce qui garantit une stabilité élevée, permet un placement rapide et évite la formation de ponts thermiques. Elle permettent l utilisation de tubes de 16 à 20 mm avec des écartements de: (en placement en diagonale) et et 300 mm (en placement orthogonal). Entre les plots de fixation, les tubes sont également entièrement noyés, ce qui donne une émission de chaleur optimale. ( 2 ) ( 3 ) ( 1 ) Matériaux nécessaires: ( 1 ) Plaques d isolation profilées ( 2 ) Isolation de bordure ( 3 ) Tubes FF-therm FH Difustop + Attaches métalliques + Additif de dispersion. + Douilles de protection + Courbes guides [ 14 ]

16 3.2.4 Placement sur plaque d isolation, feuille de PE imprimée et attaches métalliques ou agrafes plastiques Avec ce système, on place une isolation de 4 cm en PS 25, que l on recouvre d une feuille de PE imprimée (carré de 5 cm de côté). Ceci permet une totale liberté de placement. Les tubes sont fixés sur l isolant au moyen d attaches métalliques en forme d épingle. Il est également possible de fixer les tubes au moyen d agrafes en matière plastique en utilisant une agrafeuse; ce système permet une réalisation aisée et très rapide. ( 3 ) Matériaux nécessaires: ( 4 ) ( 5 ) ( 1 ) ( 2 ) ( 1 ) Plaques d isolation ( 2 ) Feuilles en PE quadrillées ( 3 ) Isolation de bordure ( 4 ) Attaches métalliques ou agrafes ( 5 ) Tubes FF-therm FH Difustop + Additif de dispersion. + Douilles de protection + Courbes guides [ 15 ]

17 3.2.5 Placement avec isolation en rouleaux Avec le système Isorol, vous placez l isolation et la feuille imprimée en une fois. L Isorol se compose d une isolation en PS de 3 cm d épaisseur recouverte d une robuste feuille imprimée métallisée. On déroule côte à côte les bandes de l isolation Isorol sur la chape d égalisation et on recouvre ensuite les joints au moyen d une bande adhésive. Les tubes peuvent être fixés directement sur l isolation au moyen d attaches métalliques ou d agrafes plastiques. ( 2 ) ( 3 ) ( 4 ) ( 1 ) Matériaux nécessaires: ( 1 ) Rouleau d isolation ISOROL ( 2 ) Isolation de bordure ( 3 ) Attaches métalliques ou agrafes plastiques ( 4 ) Le tube FF-therm FH Difustop + Additif de dispersion + Douilles de protection + Courbes de cintrage + Bande adhésive [ 16 ]

18 3.2.6 Pose avec les feuilles à plots Ce nouveau système de pose est constitué de feuilles à plots en PE. Chaque plaque (1 m²) s emboîte l une dans l autre grâce à un bord spécial. Ainsi, vous obtenez une grande surface équipée de plots. Ces plaques en PE peuvent être placées sur une isolation de sol existante. Le système convient particulièrement s il est placé au-dessus d une isolation en mousse de PUR projeté. La feuille à plots permet d effectuer tous les pas multiples de 5 cm. Il y a lieu de bien respecter le rayon de courbure minimum pour éviter de croquer le tube. Ces plaques sont prévues pour effectuer du chauffage par le sol uniquement avec notre tube Alpex-Duo de ø16/2. ( 3 ) ( 4 ) ( 1 ) ( 2 ) Matériaux nécessaires: ( 1 ) Plaques d isolation ( 2 ) Feuille à plots ( 3 ) Isolation de bordure ( 4 ) Tube Alpex-Duo ø16/2 + Additif de dispersion + Douilles de protection + Courbes de cintrage + Attaches métalliques [ 17 ]

19 3.3 Système de chauffage sec système sec: type 1 joint élastique isolant de bordure revêtement (10 mm) chape (40 mm) feuille PE (0.2 mm) plaque de recouvrement (1 mm) tube alpex-duo ø16/2 lamelle de diffusion (0.5 mm) isolation PS 30 plaque d'isolation (optionnelle - 20 mm) chape d'égalisation système sec: type 2 joint élastique isolant de bordure revêtement (10 mm) Fermacell ou Knauf (2 x 12.5 mm) plaque de recouvrement (1 mm) tube alpex-duo ø16/2 lamelle de diffusion (0.5 mm) plaque d'isolation PS 30 (30 mm) plaque d'isolation (optionnelle - 20 mm) chape d'égalisation [ 18 ]

20 3.4 Système de chauffage sec Lorsque l épaisseur du plancher disponible est trop réduite ou si la structure du bâtiment n admet pas une surcharge suffisante, le système de chauffage par le sol sec est, sans doute, le seul système possible. Dans ce système, les tubes de chauffage sont encastrés dans l isolation, de sorte que l épaisseur du plancher peut être réduit jusqu à 6 cm. Ce système est donc particulièrement adapté pour les projets de rénovation. La couche d isolation est constituée d une plaque de polystyrène préformée de 3cm d épaisseur. On place dans les rainures des profilés en acier galvanisé dans lesquels on insère un tube multicouche Alpex-duo de 16x1mm. Le tout est recouvert de plaques en acier galvanisé pour optimaliser la répartition de la chaleur. La chape ou les panneaux de chape à sec ne sont donc jamais directement en contact avec le tube de chauffage, d où la dénomination système sec. Les écartements sont de 12,5 et 25 cm. ( 3 ) ( 4 ) ( 5 ) ( 1 ) ( 6 ) ( 2 ) ( 1 ) Plaques d isolation préformées ( 2 ) Profilé en acier galvanisé ( 3 ) Isolation de bordure ( 4 ) Plaque de recouvrement en acier galvanisé ( 5 ) Feuilles en PE* ( 6 ) Tubes Alpex-duo Ø16x2 mm + Additif de dispersion* [ 19 ]

21 Chapitre 4: Le placement et les directives de montage Le chauffage par le sol exige toujours la réalisation d une chape ou d une couche de recouvrement flottante. Ce qui veut dire que la chape de finition et le recouvrement ne peuvent avoir, sur toute leur surface, aucune liaison rigide avec la dalle portante, les murs, les cloisons environnantes ou tout autre élément de construction. Ceci s obtient par la pose convenable d une isolation de bordure. Attention! Avant de placer l isolant de bordure, vérifier que le sol est bien propre et plat; si nécessaire, réaliser d abord une couche d égalisation. Lorsque la dalle portante est réalisée directement sur terreplein, ou lorsqu il y a des risques d humidité ascensionnelle, on doit prévoir une feuille en PE en dessous de l isolant. Ensuite, on place une isolation de bordure de 8 mm d épaisseur sur tout le pourtour de la pièce. Lorsque la superficie de la pièce est supérieure à 40 m 2, ou que le rapport entre la longueur et la largeur est plus grand que 2, ou que la structure du bâtiment l exige, des joints de dilatation supplémentaires seront nécessaires. (voir dessin page 38) Si on prévoit une chape à base d anhydrite, les règles de dilatation peuvent être différentes. Dans ce cas, il y a lieu de se renseigner auprès du fournisseur de ce matériau. On peut alors placer la couche d isolation, soit les plaques de polystyrène de 25 kg/m 3 de densité, soit les plaques profilées, soit les plaques préformées, soit du polyuréthane projeté. Directives pour les systèmes humides L épaisseur d isolation minimale recommandée au-dessus des pièces non chauffées est de 3 cm. Cette épaisseur d isolation peut être réduite à 1.5 cm au-dessus des pièces chauffées. Naturellement, on peut toujours augmenter ces épaisseurs minimales: cela ne fera que diminuer encore les déperditions calorifiques et permettra d économiser plus d énergie. Avant d entamer le placement des différentes boucles, on recouvre l isolation d une feuille en PE (Celle-ci n est pas nécessaire si vous avez opté pour le système de chauffage avec les plaques d isolation profilées). Cette feuille a une double fonction: empêcher que la chape ne coule dans les fentes entre les plaques d isolation et, d autre part, que l humidité du béton ne pénètre dans l isolation. La chape est soumise à des variations de température. Suite à ces variations, on augmente dans la chape les tensions de flexion et de traction. Pour cette raison, on utilise pour la mise en œuvre du chauffage par le sol une composition de chape légèrement modifiée. Grâce à l adjonction de l additif de dispersion, les caractéristiques thermiques et mécaniques sont sensiblement améliorées et la chape résiste mieux à l augmentation des contraintes. Néanmoins la meilleure garantie contre les fissures est obtenue en armant la chape au moyen d un fin treillis placé au-dessus des tubes de chauffage. Directives pour le placement du système sec Les plaques d isolation sont rainurées. Dans ces rainures, insérer d abord des profils en acier galvanisé, dérouler ensuite le tube Alpex-duo de 16 x 2 mm, en l encastrant dans ces profils métalliques. Vu la présence de ces rainures, la liberté de placement est plus limitée; il y a donc lieu de faire particulièrement attention à la direction de ces plaques lors de leur pose. En pratique, avant de poser l isolation, on doit bien déterminer où et dans quelle direction les différentes boucles seront placées. Pour vous aider à cette tâche, il vous est loisible de nous demander, gratuitement, un plan de pose (sur demande et uniquement lors de la commande). Vous pourrez ainsi commencer tout de suite par le placement de votre plancher chauffant. Après avoir placé les profils métalliques et le tube Alpex, les plaques d isolation du système sec seront recouvertes de plaques en acier galvanisé. Ces plaques protègent les tubes de chauffage par le sol et permettent une meilleure répartition de la chaleur. [ 20 ]

22 Au-dessus de ces plaques, on peut placer: 1. Soit des panneaux de chape à sec (Fermacell, Knauf...) Ces plaques permettent de réaliser tout de suite la pose de finition et d économiser ainsi un temps minimum de 3 semaines. En outre, ces plaques ont une épaisseur de 25 mm et l épaisseur totale de la construction est donc réduite à son strict minimum. 2. Soit une feuille en PE Sur cette feuille, on pourra couler une chape (min. 4 cm). Pour la chape, se référer aux directives des systèmes humides. Directives pour le placement de la tuyauterie 1. Les tubes ne peuvent pas être endommagés, tordus ou croqués. 2. Les tubes doivent être protégés contre huiles, graisses, peintures et solvants. 3. Les tubes ne peuvent pas être exposés trop longtemps au soleil direct ou au rayonnement ultraviolet. Avant la mise sous chape et particulièrement devant les fenêtres, ils seront protégés avec, par exemple, des cartons d emballage. 4. Les tubes seront fixés uniquement au moyen d attaches spécifiquement prévues à cet effet. 5. Dans les courbes, il y a lieu de respecter les rayons de courbure minimum. A savoir: da = diamètre extérieur du tube PEXa Difustop Alpex-Duo Sans cintreuse avec cintreuse Sans cintreuse avec cintreuse 10 x da 8 x da 5 x da 3 x da 6. La température d alimentation du système de chauffage par le sol ne pourra jamais dépasser 60 C. 7. Il faut éviter, autant que possible, de traverser un joint de dilatation. Lorsque le cas se présente, il y a lieu de protéger le tube en y plaçant une douille de protection. (voir dessin p.38) 8. Avant de couler la chape, les circuits seront testés en les mettant sous une pression de 6 bars pendant minimum 24 heures. 9. On maintiendra une pression de 2 bars pendant la mise sous chape. 10. Si l installation est mise sous eau, il y a lieu de la protéger contre les risques de gel. 11. Les tubes seront placés uniquement sous la responsabilité d un professionnel du chauffage. [ 21 ]