LA MAÎTRISE DE NOS ENVIRONNEMENTS



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Transcription:

LA MAÎTRISE DE NOS ENVIRONNEMENTS Valorisation énergétique du biogaz produit sur le centre de stockage de déchets ménagers de La Vautubière à La Fare-les-Oliviers (Bouches-du-Rhône) www.sma-environnement.com

Compactage des déchets par un engin spécialisé. Du Biogaz à la production d énergie Le Centre de stockage de déchets non dangereux de La Vautubière est une installation classée pour la protection de l environnement. Exploitée depuis 2006 par la société SMA Environnement au travers de sa filiale SMA Vautubière, cette installation traite environ 160 000 tonnes par an de déchets non dangereux issus des collectivités et des activités économiques.

Le traitement de ces déchets consiste à les compacter, par couches de 50 à 100 cm recouvertes en fin de journée par une couverture de terre, dans un casier de stockage conçu, construit et aménagé à cet effet. Ce casier est équipé de dispositifs de confinement et de drainage des lixiviats à sa base et sur ses flancs, le rendant étanche aux exfiltrations de lixiviats. Ces déchets qui sont humides naturellement, se trouvent alors confinés et créent ainsi des conditions physicochimiques anoxiques (en absence d oxygène) propices au développement de bactéries spécifiques qui par leurs actions vont dégrader la matière organique présente dans les déchets. Cette dégradation se fait en plusieurs étapes qui aboutissent à la formation du gaz méthane (CH 4 ). Ce méthane associé à d autres gaz de fermentation comme le dioxyde de carbone (CO 2 ) et d éléments traces, constitue le biogaz. Matières organiques (lipides, protéines, glucides) Hydrolyse Coupe schématique du confinement des casiers Molécules simples (acides gras, acides aminés, sucres) Acidogénèse Les déchets stockés dans ce casier sont à 90 % des ordures ménagères résiduelles, c est à dire les déchets ménagers ôtés des déchets d emballages recyclables et valorisables collectés de manière sélective. En France, ces ordures ménagères résiduelles sont composées en moyenne de 30 à 35 % de déchets putrescibles et de 20 à 25 % de papiers et de cartons souillés. Il y a donc autour de 50 à 60 % de matières fermentescibles dans les ordures ménagères résiduelles (source ADEME). 21% 13% Composition globale des ordures ménagères - 2007 11% 32% 11% 3% 9% les déchets putréscibles : 32,2 % les papiers-cartons : 21,5 % le verre : 12,7 % les plastiques : 11,2 % les textiles : 10,6 % les métaux : 3 % divers matériaux composites ou non classés : 8,9 % Composition moyenne des déchets ménagers Cette matière organique biodégradable est donc compactée au fur et à mesure de l exploitation du casier de stockage. Acétates Acides organiques, alcools Acétogénèse Méthanogénèse CH 4,CO 2 H 2,CO 2 Processus de biodégradation de la matière organique fermentescible Comme le méthane est un gaz à effet de serre très significatif (23 fois plus que le CO 2 ) et qu il est de plus très inflammable, de nombreuses prescriptions réglementaires encadrent sa gestion. Aussi, conformément à la réglementation en vigueur et aux dernières normes de sécurité, la production du biogaz produit sur le site de La Vautubière était captée, collectée et éliminée par brûlage dans une torchère adaptée. Les équipements nécessaires à sa collecte étaient en 2006 les suivants : des puits et des tranchées de drainage régulièrement espacés dans le massif de déchets ; un réseau de tuyaux qui relient les différents puits et tranchées ; une centrale d aspiration qui aspire, par l intermédiaire du réseau de collecteurs, les biogaz produits par la fermentation ; une torchère et son armoire de contrôle commande et de mesure. Photos des différents équipements et dispostifs de captage, collecte et élimination du biogaz Torchère Drain PEHD Tête provisoire de puits biogaz Collecteur PEHD Vannes et raccordements Tête de puits

A partir du maillage de puits et de l installation de brûlage existants en 2006, les débits de biogaz collectés sur le site de La Vautubière étaient de l ordre de 300 m 3 /h avec un biogaz contenant environ 25 % de CH 4. Compte tenu du potentiel de développement du réseau de captage et des nouvelles dispositions fiscales encadrant la valorisation énergétique du biogaz avec notamment la mise en place en 2008 d un tarif de rachat de l énergie, la Société SMA environnement s est intéressée au potentiel de production du site de La Vautubière et à son éventuelle valorisation. En 2009, la société SMA Environnement a engagé, avec l aide financière de l ADEME et de la région PACA, une étude de faisabilité pour la valorisation du biogaz par combustion dans un moteur équipé d un générateur électrique. Cette étude a permis d évaluer le potentiel de biogaz du site à environ 1000 m 3 /h sur les 5 premières années et voire 1500 m 3 /h sur les 10 années suivantes. Après avoir étudié la possibilité d une vente de la chaleur cogénérée par la combustion du biogaz à l installation de traitement des boues industrielles voisines, le choix d une utilisation sur place pour traiter les lixiviats du site par évaporation forcée s est avéré plus pertinente. Les conditions techniques à la réussite de cette valorisation dépendaient également du choix du type de générateur électrique, de la distance de raccordement au réseau électrique adapté, des quantités de lixiviats à traiter par la chaleur et surtout de la mise en place des moyens de drainage et de réglage du réseau de collecte du biogaz pour passer rapidement de 300 m 3 /h à environ 1000 m 3 /h minimum et de 25 % de CH 4 à plus de 40 %. La société SMA Environnement a donc réalisé avec l appui de ses partenaires techniques (CFERM ingénierie, ENERIA et PRODEVAL) : la création d un réseau d une soixantaine de puits et de 5 tranchées de drainage du biogaz (plus de 6 puits à l hectare) ; la mise en place de couches de couverture très peu perméables autour des têtes de puits pour éviter les entrées parasites d air extérieur contenant de l oxygène impropre au développement bactérien méthanogène ; la réfection complète du réseau existant pour évier des points bas créant des siphons bloquant l aspiration des biogaz drainés ; le choix d un moteur biogaz CATERPILLAR de 1 MWelec de puissance et des équipements connexes (silos d épuration du biogaz, aéroréfrigérant, alternateur électrique,...) ; le dimensionnement d une plateforme pouvant permettre l installation, à court terme, d un deuxième moteur de 1 MWelec ; le dimensionnement d une installation de traitement par évaporation forcée, du type NUCLEOS, pour les 2400 m 3 / an environ de lixiviats produits sur le site (5-7 m 3 /jour). 9 000 8 000 7 000 6 000 PCI 5 000 4 000 2e groupe 1 MW CAT 3 000 2 000 1 000 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 1er groupe 1 MW CAT 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 Années 3e groupe 1 MW CAT Courbe prévisionnelle de production de biogaz et de production électrique potentielle 2026 2027 2028 2039 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038 2039 2040

Parallèlement, la société SMA Environnement a engagé les démarches nécessaires auprès du concessionnaire du réseau électrique (ERDF) pour le raccordement au réseau et rédigé une demande d arrêté préfectoral complémentaire pour permettre l installation de ce projet d unité de valorisation électrique du biogaz produit sur le site de la Vautubière. Les différents travaux ont été terminés à la fin de l année 2009. Des prescriptions complémentaires à l arrêté préfectoral d autorisation, relatives à l exploitation de l unité de valorisation du biogaz, ont été stipulées en juin 2009 et le raccordement officiel au réseau électrique au mois de janvier 2010. À cet effet, la société SMA Énergie, filiale de SMA Environnement a été créée. Le fonctionnement de l installation actuelle est décrit sur le schéma ci-dessous et les photos présentées illustrent les différents équipements mis en place. Il s agit d une première installation de ce type en France qui utilise la cogénération de la chaleur pour traiter les lixiviats produits sur le site de stockage Principe de fonctionnement Réseau biogaz Torchères Traitement des biogaz C* Cogénération chaleur Moteur Production électricité Traitement des lixiviats Bassin lixiviats Principe du traitement des lixiviats par évaporation forcée (procédé NUCLEOS ) Module d évaporation NUCLEOS

Synoptique du fonctionnement de l installation Plan de masse de la plate forme avec 2 containers moteurs de 1 MWelec. chacun

Au jour d aujourd hui, la production de biogaz atteint les 800 m 3 /h avec une concentration moyenne de méthane de 42 %. La production électrique est conforme aux prévisions avec 1 MWelec. L installation du deuxième moteur biogaz également de 1 MWélec est prévue d ici 1 an. À noter que la régulation et le suivi de l installation sont effectués par une visite quotidienne du site et à distance par une liaison téléphonique. Les différentes opérations de maintenance correspondent : au nettoyage des modules d évaporation, au contrôle et au remplacement du charbon actif utilisé pour l épuration du biogaz, aux vidanges régulières du moteur, au réglage régulier du réseau de captage, au suivi environnemental de l installation avec contrôle de la qualité des fumées de combustion, contrôle de la qualité des émissions de vapeur de lixiviat avec mesure des légionelloses,...

Jeannie PERETTI, Directrice Générale de SMA énergie et Diane BUI-DUYET, recordwoman du monde 100 mètres papillon, qui vient de rejoindre l équipe SMA énergie. Le développement durable NoTRE PRéSENT, votre AvENIR. SMA énergie a créé en 2009 une unité de production électrique et calorifique à partir des biogaz du centre de stockage des déchets non dangereux de la vautubière, situé à la Fare-les-oliviers. Cette installation consiste à produire simultanément de l énergie électrique qui est injectée sur le réseau d ERDF et de l énergie thermique, par co-génération. La production de cette énergie renouvelable peut permettre l alimentation d une ville d environ 4.000 habitants. Pour la réalisation de cette unité de valorisation, SMA énergie a réuni autour d elle les partenaires : www.hors-norme.com - RCS 440 329 878 Sma énergie - 58, boulevard Louis villecroze - BP 50215-13308 Marseille CEDEX 14 Tel. : + 33 (0)4 91 62 82 70 - Fax : + 33 (0)4 91 84 64 32