Systèmes professionnels de ramassage d œufs Avec ses dizaines d années d expérience dans le domaine de la conception et de la fabrication d équipements modernes d élevage avicole, Farmtec est un fournisseur spécialisé dans toute une gamme de systèmes collecteurs d œufs, de systèmes transporteurs d œufs et de systèmes d évacuration des fientes destinés aux établissements d élevage de pondeuses et de poules de reproduction. Ces systèmes modernes et fiables répondent aux souhaits multiples des aviculteurs et des conditions locales. Les systèmes de ramassage et de convoyage sont en grande partie modulaires et ces modules, pour la plupart standard, peuvent être combinés aux équipements d élevage avicole de toutes marques et de tous types. Les systèmes Farmtec collecteurs d œufs et transporteurs d œufs se composent de divers modèles de descendeurs d œufs, de systèmes lifter, de convoyeurs d œufs, convoyeurs de fientes et qui favorisent un taux élevé d œufs de catégorie A, assurant ainsi un résultat d exploitation optimal. 1
Descendeurs d œufs avec introduction d œufs par grille de transfert et convoyeur avec guide séparateur. Applications : Cages aménagées. Petite volière. Systèmes de volière avec nids de ponte Systèmes avec nids de ponte Batteries de ponte. Ce type de descendeur permet de collecter les œufs qui sont répartis irrégulièrement et de les mettre les uns contre les autres sur des convoyeurs d œufs faisant jusqu à 50 cm de large. En raison de leur capacité très élevée, ces élévateurs conviennent parfaitement à une utilisation en association à des calibreuses et des emballeuses d œufs modernes à capacités plus élevées. Les œufs serrés les uns aux autres, acheminés depuis les bandes d œufs, sont séparés via un convoyeur guideur, répartiteur et séparateur et emmenés via la grille de transfert légèrement plastifiée par les portes œufs flexibles ascendants (ill. A). Sur le convoyeur guideur, répartiteur et séparateur, les œufs des divers étages sont déplacés latéralement pour être menés l un à côté de l autre sur les portes œufs. Étant donné que les convoyeurs guideurs se composent de tiges lisses et plates, le petit convoyeur guideur intermédiaire est donc capable d amortir à temps voulu toute introduction d œufs plus importante afin d éviter que trop d œufs n arrivent aux portes œufs (ill. B et C). Les impuretés introduites par les bandes d œufs sont en grande partie évacuées et récupérées entre les tiges. A. Grille de transfert plastifiée Dans la partie antérieure de l élévateur, les œufs descendants sont pris, à l aide d extracteurs de forme spéciale, hors des portes œufs sur un convoyeur à barrettes ou table de ramassage (ill. D). Les extracteurs avec convoyeur à barrettes peuvent éventuellement être utilisés à chaque hauteur. Les descendeurs sont dotés d entraînements pour bandes d œufs. Ce type de descendeur permet aux bandes d œufs jusqu à 12 cm. de large de collecter des œufs simultanément sur maximum 4 étages. Pour 5 étages et plus, les œufs des étages inférieurs et supérieurs sont collectés successivement. Pour les nids de ponte, le ramassage a lieu par étage ou par 2 étages en fonction de la largeur de la bande d œufs. Les descendeurs sont disponibles en 4 modèles : 1. Élévateurs pour sortie d œufs à décharge supérieure sur un convoyeur à barrettes placé en hauteur avec un passage inférieur standard de 2,25 m. pour un accès libre aux élevages (voir 1.). 2. Descendeurs pour sortie d œufs à décharge médiane sur une table de ramassage manuelle par descendeur. Au besoin, les tables peuvent aisément être remplacées ultérieurement par un convoyeur à barrettes. 3. Descendeurs pour sortie d œufs à décharge inférieure sur le convoyeur à barrettes utilisé sur le plancher des élevages. 4. Descendeurs pour sortie d œufs à décharge sous le niveau du plancher sur un convoyeur à barrettes placé sous le plancher des élevages pour un accès libre aux élevages. B. Descendeur avec convoyeur intermédiaire guideur, répartiteur et séparateur pour introduction irrégulière d œufs par bandes d œufs jusqu à 12 cm. de large Vitesse de la bande d œufs Capacité de ramassage maximale (petit volière) (nids de ponte) Moteur 2 à 4 étages Moteur 5 à 8 étages Hauteur de passage du convoyeur à barrettes 1,2 mètre par minute (standard) 23.700 œufs par 13.350 œufs par 1x 400V-triphasé-50Hz-0,18KW 3x 400V-triphasé-50Hz-0,18KW 2,25 mètres (standard) 1. Élévateur à décharge supérieure D. Sortie d œufs via les extracteurs sur convoyeur à barrettes C. Descendeur avec convoyeur intermédiaire guideur, répartiteur et séparateur pour introduction irrégulière d œufs sur larges bandes d œufs jusqu à 50 cm. 2
Descendeurs d œufs avec dosage d introduction d œufs via disques de dosage. Applications : Cages aménagées. Petite volière. Batteries de ponte. Ce type de descendeur implique que les œufs soient répartis uniformément et ne soient pas serrés les uns aux autres sur les bandes d œufs (largeur de bandes d œufs jusqu à 12 cm.) Les œufs acheminés depuis les bandes d œufs sont dosés par des disques de dosage sur les portes œufs ascendants. Ces disques de dosage sont synchronisés pour que les œufs soient toujours amenés sur un porte œufs vide et que ce dernier n entre pas en contact avec les œufs provenant des étages inférieurs (ill. A). A. Disques de dosage, dosage d introduction À partir des disques de dosage, les œufs sont acheminés vers le haut sur les portes œufs flexibles (ill. B). Dans la partie antérieure de descendeur, les œufs descendants sont pris, à l aide d extracteurs de forme spéciale, hors des portes œufs sur un convoyeur à barrettes ou table de ramassage (ill. C). Les extracteurs avec convoyeur à barrettes peuvent éventuellement être utilisés à chaque hauteur. Les descendeurs sont dotés d entraînements pour bandes d œufs. Au besoin, les descendeurs peuvent être dotés d un système de séparation pour évacuer séparément les œufs hardés avant que ceux-ci ne puissent atteindre les portes œufs et les salir (ill. D). B. Ascension des œufs Ce type de descendeur permet de collecter simultanément les œufs de maximum 5 étages. Au-delà de 5 étages, le ramassage des œufs doit être effectué par étapes. Les descendeurs sont disponibles en 4 modèles : 1. Descendeurs pour sortie d œufs à décharge supérieure sur un convoyeur à barrettes placé en hauteur avec un passage inférieur standard de 2,25 m. pour un accès libre aux élevages (voir 1.). 2. Descendeurs pour sortie d œufs à décharge médiane sur une table de ramassage manuelle par descendeur. Au besoin, les tables peuvent être aisément remplacées ultérieurement par un convoyeur à barrettes (voir 2). 3. Descendeurs pour sortie d œufs à décharge inférieure sur le convoyeur à barrettes utilisé sur le plancher des élevages (voir 3.). 4. Descendeurs pour sortie d œufs à décharge sous le niveau du plancher sur un convoyeur à barrettes placé sous le plancher des élevages pour un accès libre aux élevages (voir 4). C. Sortie d œufs sur convoyeur à barrettes Vitesse de la bande d œufs Capacité de ramassage maximale Moteur 2 à 5 étages Moteur 6 à 8 étages 0,92 mètre par minute (standard) 10.770 œufs par 1x 400V-triphasé-50Hz-0,18KW 3x 400V-triphasé-50Hz-0,18KW Hauteur de passage du convoyeur à barrettes 2,25 mètres (standard) D. Séparation des œufs hardés 1. Descendeur à décharge supérieure 2. Descendeur à décharge médiane 3. Descendeur à décharge inférieure 4. Descendeur à décharge sous le plancher 3
Systèmes lifter Applications : Cages aménagées. Petite volière. Systèmes de volière avec nids de ponte Systèmes avec nids de ponte Batteries de ponte. Le système lifter permet de déposer les œufs provenant de tous les bandes d œufs étage par étage sur le convoyeur d œufs à ascension verticale et de les transporter vers un point de ramassage central. Une fois que le ramassage d œufs est terminé, le convoyeur d œufs se déplace vers sa position d arrêt, généralement à une hauteur permettant l accès libre au passage inférieur (env. 2,25 mètres). L élevage est alors à nouveau libre d accès. Les positions de hauteur du convoyeur d œufs par rapport aux bandes d œufs par étage et par rapport à la position d arrêt se règlent avec précision avec les commutateurs ajustables en hauteur et cette commande peut évt. avoir lieu depuis le point de ramassage central. Les commutateurs ne sont pas inclus. L installation système lifter peut au besoin être livrée avec ou sans entraînements de bandes d œufs. Pour le réglage en hauteur du convoyeur d œufs, on a prévu au milieu de l élevage un moteur réducteur autobloquant qui déplace tout le convoyeur d œufs uniformément par le biais d un arbre d entraînement placé en hauteur. Entre la partie amovible en hauteur et la partie fixe du convoyeur d œufs se trouvent le «set télescopique» et «le set charnières». Le set télescopique permet de compenser le changement de longueur du convoyeur d œufs consécutif à l ajustement du niveau. Le set charnières permet d adapter la pente du convoyeur suite à l ajustement du niveau. En fonction de l espace disponible dans l élevage concerné pour le set télescopique et pour le set charnières et en fonction de la place nécessaire pour le ramassage d œufs, le convoyeur d œufs peut éventuellement être doté de courbures vers le haut et vers le bas jusqu'à 180 degrés. En raison d une différence importante de hauteur entre l étage supérieur et l étage inférieur dans les élevages à deux étages, il ne sera pas toujours possible, par manque de place, d utiliser une installation système lifter. Une bonne option dans ce cas consiste à utiliser, un descendeur d œufs prolongé avec sortie d œufs sur un bande d œufs à chaque niveau souhaité. Moteur d ascenseur 400V-triphasé-50Hz-0,37KW Hauteur de passage du convoyeur à barrettes 2,10 mètres (standard) B. Staaf- verdeel- en separeerbandje 4
Convoyeurs d œufs (convoyeurs à barrettes) Afin de leur garantir une longue durée de vie et une haute fiabilité, les barrettes des convoyeurs à barrettes de Farmtec sont reliées par soudure pleine aux maillons de la chaîne (procédé de la soudure pleine pénétration). L utilisation d un robot de soudage permet d'obtenir une qualité constante supérieure et uniforme des joints soudés. Le soudage doit être suivi d un contrôle de la ligne de production tant côté supérieur que côté inférieur du convoyeur à barrettes. Chaque système de convoyeur à barrettes de Farmtec est calculé préalablement en fonction de la charge admissible par rapport à la longueur du système, en fonction du nombre de courbes et de sets articulation et leur emplacement dans le circuit et ce, à l aide d un programme de calcul informatique spécial. Dans les cas critiques, le programme reconnaît le système par ajout du système de distribution d huile automatique de Farmtec (ill.1). En règle générale, la faible résistance au frottement permet d augmenter la longueur du système d env. 80%, ce qui évite de scinder le système en tronçons. Le système de distribution d huile automatique ne huile légèrement que la surface de glissement des maillons de la chaîne sur les guides de chaîne en nylon. La minuterie complémentaire sert à programmer le jour et l d activation et de désactivation de cette distribution d huile. Ce système de graissage unique garantit un graissage régulier de l installation avec un minimum d huile. Normalement, un seul cycle de graissage par semaine suffit. Un contrepoids de tension situé dans l unité d entraînement permet de maintenir la chaîne à barrettes automatiquement à une tension correcte et constante. Deux courbes opposées (courbes en S) sont reliées par un set de stabilisation (ill. 2) qui sert à compenser le changement de tension de la chaîne entre la courbe intérieure et la courbe extérieure. Les guides de la chaîne se trouvent de part et d autre contre les plaques latérales du châssis. À quelques petits tuyaux de raccordement près, il n y a pas d éléments de construction sous la chaîne à barrettes afin de permettre une chute libre des saletés entre les barrettes. Résultat : moins d entretien. Les convoyeurs à barrettes de Farmtec sont livrés entièrement galvanisés, ce qui assure une protection longue durée qui résiste à presque toutes les influences. La chaîne du convoyeur à barrettes est livrée zinguée brillante. Les composants du convoyeur à barrettes ne sont pas dotés d un revêtement plastifié pour éviter tout détachement de particules du revêtement et toute attraction statique de la poussière. La protection contre les conditions atmosphériques en cas de montage à l extérieur est assurée par des capots de protection. Afin d éviter toute salissure du sol sous le système, on peut placer un convoyeur de récupération sous le convoyeur à barrettes qui peut être actionné manuellement ou mécaniquement, au choix. 1. Système de distribution d huile automatique 2. Set de stabilisation entre deux courbes en S Quatre largeurs de convoyeur standard et trois hauteurs différentes de barrettes pour les pentes des systèmes jusqu à 40 degrés permettent d économiser de l espace et d offrir des systèmes transporteurs d œufs efficaces. Un convoyeur convergent (ill. 3) peut être utilisé lorsque deux convoyeurs à barrettes sont raccordés sur une emballeuse ou une calibreuse. Largeur utile 30 cm. 40 cm. 50 cm. 60 cm. Châssis L x l x H (cm.) 300x35x14 300x45x14 300x55x14 300x65x14 Vitesse du convoyeur 4,9 ou 5,2 mètres par minute Capacité maximale du modèle spb Capacité maximale du modèle spbv 25.000 œufs/ 36.000 œufs/ 45.000 œufs/ 54.000 œufs/ 25.000 œufs/ 36.000 œufs/ 45.000 œufs/ 54.000 œufs/ Capacité maximale du modèle spbev - 25.000 œufs/ 36.000 œufs/ 45.000 œufs/ Mécanisme d entraînement du moteur 400V triphasé-50hz-0,37kw ou 0,75KW Rayon de courbe extérieure 115 cm. 153 cm. 188 cm. 224 cm. Longueur d entraînement 32 ou 53 cm. Barrettes placées à même distance Barrettes décalées Barrettes très décalées Max. 15 degrés Max. 25 cm. p. m. Max. 20 degrés Modèle spb Modèle spbv Max. 37 cm. p. m.. Max. 40 degrés Max. 80 cm. p. m.. Modèle spbev 3. Convoyeur convergent 5
Systèmes universels d évacuation des fientes Farmtec propose des systèmes fiables et fort utilisés pour l évacuation des fientes produites dans les bâtiments pour volaille. Des convoyeurs intermédiaires et des convoyeurs de levage permettent d évacuer les fientes vers un espace de stockage, un silo à fientes ou un container d évacuation des fientes. Les convoyeurs se composent de sections modulaires qui sont disponibles dans pratiquement toutes les longueurs. La largeur standard du convoyeur est de 80 cm. Pour distribution périodique vers un hangar de stockage des fientes, il suffira d installer à l extrémité du convoyeur à fientes à hauteur de la poutre faîtière du hangar, un épandeur de fientes centrifuge. Les fientes comportant au moins 50 % de matière sèche seront épandues très uniformément sur les fientes déjà présentes au sol, ce qui augmentera la surface d évaporation requise pour un séchage de qualité. Pour enlever la litière à fientes aux endroits difficiles d accès, sous les systèmes de volières, par exemple, Farmtec fournit également un système d évacuation par râcleur. Ce système convient particulièrement bien pour enlever la litière à fientes sèche sur sols plats sous les systèmes d élevage, une ou deux fois par semaine, par étape ou non, via un convoyeur intermédiaire et un convoyeur de levage ou via un système d évacuation des fientes par vis sans fin. Le système pliant est fourni avec des râcleurs de nettoyage articulables, une largeur de déploiement de 100 cm et une hauteur de 8 cm pour l évacuation de la litière à fientes sèche éventuellement en plusieurs étapes. Le cas échéant, ce système peut être livré avec commandes manuelles ou programmables. Convoyeurs d évacuation et de levage des fientes Largeur tapis Largeur châssis Hauteur châssis Vitesse convoyeur Vitesse convoyeur de levage Ascension max. 78 cm. 80 cm. 15 cm. 27-29 mtr. par minute 30,6 mtr. par minute 25 degrés Longeur max. 16 ou 35 m. Moteur 400V - 3 phases - 50HZ - 1,5 ou 2,2KW Rayon d épandage 8 m. Epandeurs de fientes centrifuges Moteur 400V - 3 phases - 50HZ- 1,5KW Système d évacuation des fientes au sol Largeur du râcleur Hauteur du râcleur Moteur Diamètre de câble Vitesse du râcleur 100 cm. 8 cm. 400V - 3 phases - 50Hz - 0,75KW 8 mm. 10,4 m. par minute 6
À propos de Farmtec à Heerde Farmtec B.V. est une entreprise familiale néerlandaise créée en 1979 et située à Heerde. Sa direction a été à l origine, dès 1964, du développement et de la technologie d une entreprise reconnue pour l équipement d élevage avicole. Forts de cette longue expérience dans le domaine du développement de systèmes professionnels destinés à l industrie avicole, nous avons pensé à juste titre donner le nom de Farmtec au spécialiste du secteur. Depuis sa création jusqu en 2010, Farmtec était active dans le domaine de systèmes complets de poulaillers et d accessoires pour l aviculture, via des agences situées dans de nombreux pays. Le programme de fournitures consistait exclusivement en produits de notre propre conception tels que des batteries de ponte et d élevage et les systèmes complémentaires. L assemblage, le transport par bateau et la supervision étaient exécutés sur site. Lorsque la réglementation européenne a ordonné que les batteries de ponte soient remplacées pour 2012 par des systèmes alternatifs d élevages, Farmtec s est concentrée sur la conception, la production et la fourniture de systèmes complets de ramassage, de convoyage d œufs et systèmes d évacuation des fientes pour tous les systèmes modernes de poulaillers. Étant donné que la circulation des œufs depuis les équipements actuels d élevages avec nids de ponte vers le ramassage d œufs central diffère considérablement de celle des batteries de ponte, quant à la répartition uniforme des œufs sur les convoyeurs d introduction d œufs et quant aux largeurs de ces convoyeurs, Farmtec a donc drastiquement modifié les systèmes collecteurs d œufs à la nouvelle situation. Les hausses de capacité des emballeuses et des calibreuses modernes ont aussi été l occasion d adapter les capacités de nos systèmes collecteurs d œufs. Le programme de fournitures de Farmtec se compose à présent exclusivement de ses propres produits qui sont en grande partie fournis aux et en collaboration avec des entreprises spécialisées dans l équipement d élevages. Les commandes qui sont confiées à Farmtec sont toujours précédées d une communication optimale avec nos clients. Nos produits satisfont donc tout à fait aux fonctions et au site pour lesquels ils sont destinés. La flexibilité des délais de livraison est assurée dans toute la mesure du possible. C est possible, car nous produisons notamment les convoyeurs à barrettes, nous effectuons l assemblage et nous disposons d un excellent Notre programme de fournitures : Des descendeurs d œufs pour systèmes de volière, cages aménagées, nids de ponte et batteries de ponte. Systèmes lifter d œufs pour les systèmes cités. Systèmes de convoyeurs à barrettes pour transport d œufs. Convoyeurs d évacuation et de levage des fientes pour élevages. Épandeurs de fientes centrifuges Vélos d inspection d étage Boîte postale 84, 8180 AB Heerde Europaweg 22, 8181 BH Heerde Pays-Bas Tél. : +31(0)578-692061 Fax : +31(0)578-694540 E-mail : info@farmtecpoultry.nl Site Internet : www.farmtecpoultry.nl Nous nous réservons le droit d'apporter des modifications. 7