Essai d aptitude à l emploi de lubrifiants non polluants pour chaînes de tronçonneuses EXIGENCES ET EVALUATION



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Kuratorium für Waldarbeit und Forsttechnik Spremberger Straße 1 D 64823 Groß-Umstadt E-mail:info@kwf-online.de Essai d aptitude à l emploi de lubrifiants non polluants pour chaînes de tronçonneuses EXIGENCES ET EVALUATION 1. Champ d application Les présentes exigences d essai s appliquent à des produits obtenus essentiellement à partir de matières premières végétales et destinés au graissage des chaînes de tronçonneuse. Cet essai a valeur de preuve d aptitude à l emploi au sens de l article 3.6 de la RAL Uz.48 Grundlagen zur Zeichenvergabe - Biologisch schnell abbaubare Kettenschmierstoffe für Motorsägen (conditions d attribution du label lubrifiants rapidement biodégradables pour tronçonneuses). 2. Critère 2.1 Viscosité 2.1.1 Méthode d essai: Mesure de la viscosité cinématique à 20 C et 100 C selon DIN 51562 2.1.2 Exigences: Aucune valeur limite n est fixée ; la viscosité n est déterminée qu à titre de caractéristique. 2.2 Point d éclair 2.2.1 Méthode d essai: Détermination du point d éclair selon DIN ISO 2592 2.2.2 Exigence: Point d éclair > 200 C 2.3 Fluidité à froid 2.3.1 Méthode d essai: Test de réfrigération dans le vase pour test d écoulement à -15 C pendant 168 heures (Annexe 1)

2/7 2.3.2 Exigences: Temps d écoulement dans l intervalle de mesure < 15 secondes 2.4 Vieillissement 2.4.1 Méthode d essai: Chauffage en boîte en verre à 80 C pendant 1000 heures (Annexe 2) 2.4.2 Exigence: Temps d écoulement dans l intervalle de mesure < 15 secondes au-delà du temps d écoulement initial 2.5 Propriétés lubrifiantes 2.5.1 Méthodes d essai: 2.5.1.1 Test de charge selon Brugger (DIN 51347) 2.5.2.1 Exigence: Capacité de charge > 27N/mm² 2.5.1.2 Usure des chaînes et guide-chaînes Exécution d essais pratiques sur trois sites (Annexe 3) 2.5.2.2 Exigences: Pas d usure plus importante que sur des garnitures de coupe lubrifiées à l huile témoin. 2.6 Tenue au contact d autres matériaux 2.6.1 Méthode d essai: Inspection des machines pendant et après les essais pratiques (Annexe 3) 2.6.2 Exigences: Aucune altération ou indice de modification du matériau au niveau: - des peintures - des pièces en caoutchouc/ou matières plastiques - des pièces métalliques (corrosion, p.ex.) 2.7 Ségrégation 2.7.1 Méthode d essai: - observation pendant les essais pratiques - observation pendant le «test à froid» - observation d un échantillon pendant et après une période de 8 semaines (Annexes 3 et 4) 2.7.2 Exigence: Aucune modification visible (ségrégation, floculation ou formation de couches de séparation)

3/7 2.8 Souillure des vêtements 2.8.1 Méthode d essai: Observation pendant les essais pratiques avec nettoyage ménager ordinaire (fiche technique KWF) (Annexes 3 et 5) 2.8.2 Exigence: Aucun reste de souillure sur la tenue de travail 2.9 Encrassement de la tronçonneuse 2.9.1 Méthode d essai: Observation pendant les essais pratiques; nettoyage à l aide d un produit nettoyant ménager et à l eau chaude (Annexes 3 et 6) 2.9.2 Exigences: Aucun encrassement ne doit subsister sur l outil lorsque le nettoyage a lieu après trois jours de non-utilisation. 2.10 Dégagement d odeurs 2.10.1 Méthode d essai: Observation pendant les essais pratiques (Annexe 3) 2.10.2 Exigences: L huile fraîche ou les vapeurs d huile ne peuvent dégager d odeurs désagréables (piquante, âcre, ou nauséabonde) 2.11 Etiquetage 2.11.1 Méthode d essai: Inspection des emballages 2.11.2 Exigences: Le produit doit être étiqueté comme huile pour chaînes de tronçonneuse Indications sur la durée de conservation (fabricant, date de péremption) Consignes d utilisation 3. Résultats de l essai L essai comprend des données obtenues en laboratoire et dans la pratique forestière. Au sujet des valeurs pratiques déterminées essentiellement de manière subjective, un critère est considéré comme n ayant pas été rempli lorsqu il a suscité des critiques sur deux des trois sites d utilisation. Chaque essai fait l objet de la délivrance d un certificat détaillant les différents résultats.

4/7 Si certaines exigences ne sont pas remplies, un second examen peut avoir lieu. Selon le degré d importance des critères, l organisme de contrôle décide s il y a lieu de recommencer l essai pratique ou en laboratoire. Annexe 1 Détermination de la fluidité à froid: Armoire frigorifique réglable jusqu à -30 C (243 K) Vase pour détermination du point d écoulement avec repères gradués supplémentaires selon le schéma Thermomètres Chronomètre Le vase nettoyé servant à déterminer le point d écoulement est rempli avec l échantillon d huile jusqu au repère 1 puis stocké, sans couvercle, dans l armoire frigorifique jusqu à -15 C (258 k). Après 168 heures au froid, le vase d essai est retiré et aussitôt placé en position horizontale par basculement de 90 sur la verticale. On mesure le temps nécessaire pour que l huile atteigne le repère 2. 1 2 30 A H D =32 +/- 2 mm A = 50 55 mm H = 115 125 mm 1 = Repère de remplissage 2 = Repère de mesure Volume de remplissage = 45 ml D

5/7 Annexe 2 Détermination de la tenue au vieillissement Armoire chauffante réglable de 50 C à 100 C (323 à 373 K) Boîtes de Pétri φ 90 mm graduées selon schéma Dispositif de stockage des boîtes précitées à 25 C Chronomètre 6 grammes de l échantillon d huile sont versés dans les boîtes de Pétri nettoyées. Celles-ci sont ensuite placées dans l armoire chauffante à 80 C, sans circulation d air. Après une durée de chauffage de 120 heures, les boîtes sont retirées et mises à refroidir à la température ambiante (20 C +/- 2 C). Le temps d écoulement est ensuite déterminé en plaçant les boîtes sur un dispositif incliné à 25. Le temps mis par l huile pour atteindre le repère est mesuré. Chaque essai est effectué à l aide de trois boîtes d essai. Chacune d elle est mesurée cinq fois en veillant à la faire pivoter de 72 entre deux essais. Les mesures ont lieu de 10 en 10 minutes. L évaluation est effectuée en calculant la moyenne de toutes les mesures. Boîte de Pétri 94 x 16 mm 9 Repère de mesure Volume de remplissage = 6 g Point de mesure 25

6/7 Annexe 3 Exécution d essais pratiques pour déterminer l usure, la ségrégation, l encrassement et le dégagement d odeurs 1. Conditions/Appareils Trois sites d utilisation en forêt Sur chaque site d utilisation, deux tronçonneurs, dans des conditions de travail identiques (mêmes conditions climatiques, essence et épaisseur de bois) Les tronçonneurs sont équipés de scies du même type, d une puissance si possible > 3 kw, aux débits d huile identiques. Garnitures de coupe neuves d une longueur de coupe si possible < 40 cm (une paire de guide-chaînes, deux paires de guide-chaînes à pignon de renvoi 20 litres d huile témoin (ester synthétique de mêmes propriétés qu une huile de colza non traitée). 20 litres d huile d essai Dispositif de mesurage des chaînes et guide-chaînes Sur les trois sites d utilisation, les tronçonneuses sont équipées de garnitures de coupe neuves mesurées. 20 litres d huile d essai et d huile témoin sont mis à disposition. Pendant la durée de l essai pratique, une des tronçonneuses est remplie d huile d essai et l autre d huile témoin. Afin d exclure toute effet parasite induit par les utilisateurs, les tronçonneuses et leurs utilisateurs seront permutés. Après consommation des 20 litres d huile de graissage, les chaînes et guide-chaînes sont remesurés. Pendant la période d utilisation, les tronçonneuses doivent être entretenues et nettoyées à des intervalles réalistes, selon les indications des fabricants. La même consigne s applique aux tenues de travail. En cours d utilisation, on observera si: - le réglage du débit d huile est suffisant - des changements apparaissent sur les matériaux - lors des réapprovisionnements, des ségrégations apparaissent - la tronçonneuse est facile à nettoyer - la tenue de travail est facile à nettoyer - l huile fraîche ou les vapeurs d huile dégagent des odeurs incommodantes.

7/7 Annexe 4 Contrôle de ségrégation Récipient en verre avec couvercle de 0,5 l Le récipient de verre est rempli de 0,5 litre d huile d essai puis stocké à température ambiante à l abri de la lumière. La durée d observation est de 8 semaines. Toutes les deux semaines, l échantillon subit un contrôle de ségrégation, de floculation ou de formation de couches de séparation. Annexe 5 Nettoyage des tenues de travail souillées Lessiveuse Produit lessiviel La tenue de travail souillée est lavée à 60 C au maximum avec utilisation d un produit lessiviel dans une lessiveuse domestique; on évitera autant que possible l essorage après le lavage. Le nettoyage a lieu toutes les une ou deux semaines. Annexe 6 Nettoyage de la tronçonneuse encrassée Brosse/pinceau Produit de rinçage ménager Eau chaude (50 à 60 C environ) La tronçonneuse sale est lavée à l eau chaude additionnée d un produit de rinçage. Pour cela, la garniture de coupe et le carter du pignon d entraînement sont démontés. Le produit de rinçage est appliqué à la brosse ou au pinceau et les souillures dissoutes. La tronçonneuse est ensuite remontée complètement et remise en marche pendant trois à cinq minutes à régime moteur moyen.