BACCALAURAT GNRAL Session 2008 Série S Sciences de l'ingénieur PRUV ORAL D CONTRÔL Coefficient : 9 Préparation : 2 heures Durée de l'épreuve : 30 min Aucun document n'est autorisé. Le matériel autorisé comprend toutes les calculatrices de poche, y compris les calculatrices programmables alphanumériques ou à écran graphique, à condition que leur fonctionnement soit autonome et qu'il ne soit pas fait usage d'imprimante, conformément à la circulaire n 99-186 du 16 novembre 1999. Distributeur de boissons chaudes IRIS Composition du sujet : Un dossier TCHNIQU. Un dossier GUID POUR LA PRSNTATION T COMMNTAIR DS RSULTATS. Déroulement de l épreuve : A l issue des 2 heures de préparation, le candidat expose le résultat de ses travaux pendant 15 minutes, en s appuyant le cas échéant et si nécessaire sur les documents réponse qui ne seront pas évalués. Puis pendant 15 minutes, des questions relatives au contenu des travaux présentés, portant sur les connaissances nécessaires à la résolution des problèmes à résoudre sont posées au candidat. Page 1 sur 5
Distributeur de boissons chaudes IRIS 1 PRSNTATION 1.1 XPRSSION DU BSOIN Le distributeur automatique IRIS est conçu pour délivrer des boissons chaudes préparées en mélangeant des produits alimentaires avec de l eau et par infusion en ce qui concerne le café expresso. Les boissons sont servies dans des gobelets en plastique directement par le distributeur. Il est prévu de fournir une palette pour le mélange du sucre pour les boissons à base de café en grains. Afin de satisfaire au mieux le client, le constructeur se doit de répondre à certaines conditions, et en particulier : - pour le café distribué : - un temps de préparation du café inférieur à 9 s ; - un affinage maximum du grain de café ; - un taux de compression du café suffisant avant infusion. - une maintenance efficace de la machine pour limiter au maximum les périodes d indisponibilité. 2 SOLUTIONS TCHNIQUS 2.1 CONSTITUTION DU DISTRIBUTUR A B C D F G H J K. L A Groupe tableau de commande B Carte tableau de commande C Groupe distributeur palettes D Groupe distributeur de sucre Groupe moulin à café F Tourelle gobelets G Monnayeur H Groupe café J Cuve de récolte fonds liquides K Récipient marc de café L Piston de compression de la pastille de café H Page 2 sur 5
2.2 DTAIL DU GROUP CAF x z 24 1 Piston 23 1 Tube d infusion 22 1 Bloc d infusion 21 1 Carter gauche 20 1 Carter droit 19 1 Joint torique 18 1 Joint 17 1 Joint torique 15 1 Filtre 14 1 Maintient racleur droit 13 1 Maintient racleur gauche 12 1 Bielle de butée 11 1 Maintient carter 10 1 Mollette de réglage du carter 9 1 ntretoise 8 1 Levier de blocage 7 1 Manivelle 6 1 Axe 5 11 Bielle de guidage 3 1 Bielle 2 1 Racleur 1 1 ntretoise Rep Nb Désignation y x 20 12 y 3 22 24 7 5 Page 3 sur 5
3 FONCTIONNMNT 3.1 CYCL D FONCTIONNMNT 1- Délivrer un gobelet (F). 2- Activer le moulin à café () jusqu à la dose de café moulue fixée par le doseur. Piston de compression (L) fixe par rapport à la machine. 3- Alimenter l électro-aimant du doseur, ouverture du portillon. Descente du café dans la chambre d infusion du groupe café. 4- Alimenter le moteur de rotation du groupe La chambre d infusion passe en position infusion. Compression de la pastille café grâce au piston de compression (L). 5- Délivrer la quantité d eau nécessaire. H Distribution du café dans le gobelet L Arrivée d eau sous pression 6- Alimenter le moteur de rotation du groupe. Retour en position initiale. Pastille café usagée éjectée à l aide du racleur, dans le récipient marc de café (K). N.B. : le café moulu est appelé mouture, le marc est la matière restante après l infusion. Page 4 sur 5
Le point A centre du second doigt de guidage du bloc d infusion 22 se déplace dans la seconde rainure du carter 20 Le point centre du doigt de guidage du bloc d infusion 22 se déplace dans la rainure verticale du carter 20 A W W centre la liaison pivot qui réunie les pièces 12, 5 et 24 D centre de la liaison pivot entre les pièces 22 et 3 B centre de la liaison pivot entre les pièces 7 et 20 /21 7 Manivelle motrice C centre de la liaison pivot entre les pièces 3 et 7 4 NONC DS SITUATIONS D TUD Après vérification des conditions de bon fonctionnement, lors de la production d un café, comment modifier certaines solutions constructives afin d accroître la fiabilité de l ensemble? Après vérification des conditions de bon fonctionnement, lors de la production d un café, comment améliorer les performances du groupe café de ce distributeur? Page 5 sur 5