LFS 400 en pratique Trinks: Logisticien dans le domaine des boissons fixe de nouveaux standards pour ce secteur d activité Logiciel et système de gestion d entrepôt
E + P fixe de nouveaux standards d entreposage pour l industrie Trinks, le leader en matière de logistique de boisson, approvisionne à l échelle fédérale plus de 5000 clients avec en tout 15 000 lieux de déchargement. Grâce à l utilisation du logiciel de gestion d entrepôt LFS 400 sur ses 19 sites, l entreprise fixe de nouveaux critères pour le secteur de la boisson : Le système permet à Trinks une commande innovatrice harmonisée des chariots élévateurs et à poste de conduite élevable. L un des résultats de l intégration du logiciel est, entre autres, l accroissement sensible de l efficacité dans le déroulement du processus. Grâce à l utilisation du Pick-by-Voice, la qualité de la préparation des commandes, p. ex., s est accrue au point qu aucun contrôle complémentaire coûteux n est nécessaire. Exigences particulières du projet Les 19 sites du logisticien dans le domaine des boissons Trinks, ont des structures très différentes les unes des autres : Des volumes de marchandise et de transbordement différents, des tailles de site et des processus différents ainsi qu une diversité de produits variable, caractérisent chaque site. Avec le système utilisé jusqu ici, Trinks n était pas en mesure de satisfaire aux exigences du règlement CE 178/2002. Le logisticien en boisson avait donc besoin d un logiciel performant, permettant des processus de haute qualité. Ce logiciel devait, en outre, satisfaire aux exigences et aux particularités de chaque site. Il faudrait, en outre, prendre en considération les futures exigences de l industrie de la boisson et du commerce spécialisé en boisson lors des prochains développements du logiciel. Trinks a opté pour le système de gestion de stock leader LFS 400, étant donné qu il remplissait les tâches définies et qu il comprend déjà une haute fonctionnalité dans le standard des logiciels conçus de manière modulaire. Exemple d utilisation : LFS 400 sur le site de Trinks à Kassel Le site de Trinks à Kassel dispose d un entrepôt d une taille de 5 500 m2, dans lequel 40 personnes sont employées. La capacité de stockage est de 5 000 palettes: il y a respectivement 2 500 en entreposage en masse ou en rayonnage. Trinks ne garde dans l entrepôt de masse que des palettes originales à haute vitesse de rotation avec un seul type de produit. Lors du chargement des camions, ces articles sont enlevés du stock sur palettes ou utilisés pour la commande du stock. Les articles C, comme les jus, les thés glacés ou les alcopops sont préparés par Trinks dans des casiers de stockage dynamiques pour petits éléments. Les autres produits de soif et aliments plaisir sont préparés par Trinks dans des caisses ou dans des fûts dans l entrepôt de préparation des palettes ou vont directement dans l entrepôt en masse. Les bouteilles consignées sont stockées sur une surface libre. Comme sur les autres sites également, Trinks Kassel saisit et gère ses commandes dans le système de gestion des marchandises Dogas, qu il a lui-même a été modifié. Après que différentes routes aient été assignées aux commandes des clients par le système de planification de route du fournisseur Corbit Connect, Dogas fournit les données au système de gestion des stocks. LFS 400 traite à présent l ensemble du processus logistique et communique à Dogas les données réelles, y compris les lots, le numéro d envoi, la date limite de conservation, etc. Intégration innovatrice de la gestion des quais et du système de gestion électronique du transport L actuel système de gestion électronique du transport (TLS) de LFS 400, permet un volume de travail optimal de l empileuse et contribue à une réduction considérable des trajets à vide. Grâce à la fonctionnalité TLS, Trinks applique les processus à l entrée et à
de la boisson et le commerce de gros spécialisé dans la boisson. la sortie des marchandises ainsi qu au chargement des bouteilles consignées. Le TLS garantit, en plus, une commande automatique des stocks et une parfaite coordination des caristes et des conducteurs de chariots élévateurs à poste de conduite élevable. Cela implique une réduction considérable du temps et des frais qui en résultent. En ce moment, Ehrhardt + Partner développe, avec le logisticien en boissons Trinks, une gestion des quais spécialement adaptée aux exigences des grossistes spécialisés dans la boisson. Après l application de cette conception innovatrice, un lieu de chargement sera attribué, par la fonction de gestion des quais intégrée dans LFS 400, à chaque camion qui entre dans le secteur d entrée des marchandises. Grâce à la connexion planifiée de la gestion des quais et du système de gestion électronique du transport (TLS), LFS 400 permet une harmonisation encore plus optimisée de la circulation combinée camion / chariot élévateur sur le site de Trinks. Commande simple au moyen d un terminal graphique à écran tactile. Avant le changement du système, le cariste entrait les données du processus de chargement et de déchargement, y compris les indications relatives aux bouteilles consignées, au papier crayon. Lors d une deuxième étape de travail différée, les données étaient entrées manuellement dans le système informatique. Aujourd hui ces déroulements longs ne sont plus nécessaires: Toutes les opérations nécessaires sont transmises par LFS 400 au cariste au moyen d un terminal à écran tactile. Le très gros clavier numérique de l écran tactile a été conçu par E +P lui-même pour les caristes qui portent des gants. Afin d organiser le processus de manière aussi efficace que possible, E + P a développé des dialogues pour écran tactile simples, spécifiques à l industrie des boissons. Lors du déchargement complet des marchandises, le cariste lit, sur le lieu de chargement des marchandises, le code barre des étiquettes du numéro d envoi avec un scanner raccordé au terminal. Ensuite, LFS 400 compare les données du produit avec les commandes et accepte les informations relatives à la charge et au produit. Parallèlement, le système détermine un emplacement adéquat et l indique à l opérateur. Lorsque la palette arrive à l emplacement, des chiffres de contrôle assurent l entreposage au bon endroit. Processus efficaces grâce au système Pick-by-Voice En rapport avec l application du LFS 400, la société Trinks GmbH a également intégré la technique Pick-by-Voice 2e génération, développée par E+P. Un avantage décisif de cette technologie repose sur le fait que le conducteur du chariot élévateur à poste de conduite élevable, a les mains libres et peut préparer les marchandises tout en saisissant les données commandées par la voix. Chez Trinks, tous les employés disposent d un PDA classique sur leur ceinture et peuvent communiquer avec LFS 400 au moyen d un casque qui y est raccordé. Le système conduit le chariot élévateur à poste de conduite élevable vers l emplacement et lui indique quel article il doit prendre et dans quelle quantité. En raison des différentes étapes de vérification et de contrôle dans le dialogue vocal, le taux d erreurs est si bas qu il n est pas nécessaire d effectuer de contrôle complémentaire des marchandises préparées. Le processus devient ainsi plus efficace et plus flexible. Les informations relatives aux charges et aux produits sont attribuées en ligne aux commandes des clients, de plus les coûts du processus sont ainsi réduits. Directive CE satisfaite : Suivi complet des charges Grâce à l utilisation du logiciel et à la gestion constante des stocks au moyen de l étiquetage du numéro d envoi qui y est liée, Trinks garantit un suivi transparent des produits et des charges. Si les palettes originales du fabricant disposent déjà d une étiquette, le numéro
Données, chiffres, moyens d envoi peut être conservé et le suivi peut être ainsi assuré jusqu au fabricant. Si ce n est pas le cas, LFS 400 génère un numéro d envoi propre pour les palettes correspondantes, qui est également archivé et conservé. Grâce à ce numéro, une identification et un suivi clair des marchandises est possible dans l entrepôt durant tous les processus et peut être assimilé à tout moment à la commande. LFS 400 génère également une nouvelle étiquette de numéro d envoi pour les palettes préparées. Tous les articles qui y sont contenus peuvent être recherchés à tout moment au moyen d un code d identification. Avant l intégration du logiciel, le chargement et le déchargement ainsi que la préparation avaient lieu au moyen de listes de documents, les mouvements de marchandises étaient enregistrés des heures plus tard. Grâce à l utilisation d une connexion sans fil et du Pick-by- Voice, LFS 400 garantit aujourd hui des entrées en temps réel tout en respectant la directive CE. Le logisticien des boissons propose a plus de 5000 clients tout un réseau logistique national. Siège social:......... Goslar Filiales:............. au total 19 Nombre d employés:... plus de 1.800 Nombre de camions:... 400 Nombre de clients:..... plus de 5.000 Zone de déchargement:. plus de 15.000 Chiffre d affaire:....... 1 Mrd. Euro (2002) Gestion fiable des bouteilles consignées Outre la gestion des stocks de tous les articles, Trinks gère le stock de toutes les bouteilles consignées ayant la même valeur de consigne à partir d un seul numéro d article. Pour chaque processus, les variations de stock correspondantes sont enregistrées au moyen du terminal à écran tactile. LFS 400 indique les arrivées et les prélèvements correspondants au système de gestion des marchandises Dogas. Grâce à ces signaux de retour spécifiques au fournisseur ou au client, Dogas calcule et gère ensuite les soldes de bouteilles consignées pour chaque fournisseur ou client. Ce qui est nouveau c est l impression automatique des quantités de bouteilles consignées et de palettes sur le bon de commande ou de livraison que le camionneur emmène chez le fournisseur ou chez le client. Avant, la quantité de bouteilles consignées était reportée manuellement sur le bon de livraison ce qui demandait ainsi beaucoup de temps.
Aperçu des résultats de l utilisation du LFS 400 Outre le suivi des lots, Trinks satisfait, avec LFS 400, également à toutes les autres exigences de la directive CE 178/2002. Le logisticien en boissons réalise une commande des camions, empileuses et chariots élévateurs à poste de conduite élevable coordonnée de manière optimale. Le résultat: des processus efficaces. Grâce à la technologie Pick-by-Voice appliquée parallèlement à la connexion sans fil, Trinks optimise les processus de préparation. Un gestion constante des stocks par étiquette de numéro d envoi est garantie. Avec le système de transbordement soutenu par informatique, les articles nécessités à la sortie des marchandises sont conduits directement à partir de l entrée de marchandises. LFS 400 permet le chargement direct à partir des palettes originales de camion en camion. Les numéros d envoi indiqués sur les palettes originales du fabricant sont conservés par LFS 400. Le système de gestion des stocks garantit, en plus, une gestion des retours spécifique à la branche. Le raccordement du système de gestion des stocks LFS 400 au système de planification de route du fournisseur Corbit Connect ainsi que le système de gestion des marchandises Dogas, permettent une grande sécurité au niveau de la planification et un flux constant d information.
Modules LFS 400 appliqués Package de base LFS 400 Traitement des commandes dans le tableau de contrôle du stock Gestion de commande Préparation directe Connexion sans fil Impression d étiquette pour installation de réglage Contrôle des stocks et point de commande Parcage Emmagasinage et préparation des commandes sans papier avec «Pick-by-Voice» Communication au poste d emballage Contrôle de qualité Interface vers les autres ordinateurs ou autres logiciels Système de gestion électronique du transport Les données du projet Cahier des charges :................. Sept. Nov. 2003 Adaptations:....................... Oct. Déc. 2003 Phase d essai:..................... Décembre 2003 Mise en service 1er site:.............. Janvier 2004 Système de gestion des stocks:........ LFS 400 (E+P) Système de gestion des marchandises:.. Dogas Ehrhardt + Partner GmbH & Co. KG Software-Systeme für Warehouse-Logistik Alte Römerstraße 3 D-56154 Boppard-Buchholz Telefon (+49) 67 42-87 27 0 Telefax (+49) 67 42-87 27 50 E-Mail: info@ehrhardt-partner.com www.ehrhardt-partner.com Institut für Angewandte Warehouse-Logistik GmbH Ein Unternehmen der Ehrhardt + Partner-Gruppe Hellerwaldstraße 1A D-56154 Boppard-Buchholz Telefon (+49) 67 42-80 47 80 Fax (+49) 67 42-80 47 850 E-Mail: info@iaw-logistik.com www.iaw-logistik.com IGL - Informática y Gestiones Logísticas, S.L. Sistemas de software para gestiones logísticas C/ Joan Reglà, 5 E-17600 Figueres (Girona) Telefóno (+34) 972 67 87 11 Fax (+34) 972 67 87 65 E-Mail: mail@igl.es www.igl.es