Procédé PMD/ATEAV : Traitement des câbles de précontraintes par injection d un inhibiteur de corrosion par pompe ultrasonore
Problématique Traitement des processus de corrosion des aciers précontraints induits par une contamination par les chlorures. Viaduc de Huccorgne
Procédé PMD-ATEAV Objectif : injection directe d un inhibiteur de corrosion au niveau des câbles de précontrainte au moyen d une pompe ultrasonore à basse pression. Transducteur ultrasonore piézo-électrique Injection de solution inhibitrice par pompe à ultrasons
Principe du procédé PMD/ATEAV Etapes de mise en œuvre : 1. Perçage de l enrobage et de la gaine, 2. Injection de l inhibiteur dans la gaine et détermination d une cartographie des temps d injection, 3. Injection d un micro coulis pour combler les vides. Exemple de cartographie des temps de migration de la solution inhibitrice
L inhibiteur de corrosion Le nitrite de calcium
Données générales Inhibiteur de corrosion utilisé en Génie Civil depuis 30 ans [1], Applications dans béton frais ou sur béton durci [1], Agréments techniques en Grande-Bretagne et en Allemagne [2,3], Nombreuses applications sur bétons armés au Japon, aux Etats-Unis et au Moyen-Orient [1], Présent dans des revêtements anticorrosion actuellement disponibles en France (Sika Monotop 610 AC : concentration en nitrite de sodium entre 0,1 et 1%), Nombreuses autres applications industrielles [4] : conservateur dans les viandes et poissons (E251 et E249), fabrication de colorants, impression de textiles 1 - Elsener, COST 521, Final report, 2003. 2 British board of agrement, Certitificate n 96/3232, 1998. 3 Deutsches institut für bautechnik zulassungnummer, Z-3.212-1737, Betonzusatzmittel passivator DCI-S, 2007. 4 Nitritre de sodium, fiche toxicologique n 169, INRS, 2001.
Mécanisme d action des nitrites Substitution des chlorures par les nitrites en surface du métal conduisant à la formation d oxydes et d hydroxydes ferreux insolubles [1, 2] : 2Fe 2+ + 2OH - + 2 NO 2-2NO + Fe 2 O 3 + H 2 O Fe 2+ + OH - + NO 2 - NO + -FeOOH 3 actions principales : - réaction du fer avec Cl - empêchée, - transport des ions ferreux dans la solution électrolytique bloqué, - film passif renforcé. Les nitrites sont retrouvés par réaction avec l oxygène ou les ions OH - : 2NO 2 + 2OH - 2NO + O 2 2NO 2 NO 2 - + NO 3 - + H 2 O 1. Elsener and Cigna, COST 521, Final report, 2003. 2. Gaidis, Chemistry of corrosion inhibitors, Cement and concrete composites, 2004.
Impacts sur les processus de corrosion Retard de l initiation des processus de corrosion [1] Ralentissement des réactions de corrosion [1] Réductions les plus significatives des processus de corrosion pour des rapports de concentration [Cl - ]/[NO 2- ] compris entre 1,5 et 0,7 [2]. Pour des teneurs inférieures, une diminution plus ou moins importante de l activité de corrosion peut aussi être constatée [1, 2]. 1. Berke and Hicks, Predicting long-term durability of steel reinforced concrete with calcium nitrite corrosion inhibitor, Cement and concrete composites, 2004. 2. Elsener and Cigna, COST 521, Final report, 2003.
Impacts sur les processus de corrosion Retard du démarrage des processus de corrosion [1] Ralentissement des réactions de corrosion [1] Réductions les plus significatives des processus de corrosion pour des rapports de concentration [Cl - ]/[NO 2- ] compris entre 1,5 et 0,7 [2]. Pour des teneurs inférieures, une diminution plus ou moins importante de l activité de corrosion peut aussi être constatée [1, 2]. 1. Berke and Hicks, Predicting long-term durability of steel reinforced concrete with calcium nitrite corrosion inhibitor, Cement and concrete composites, 2004. 2. Elsener and Cigna, COST 521, Final report, 2003.
Comparaison aux autres inhibiteurs disponibles MFP Réaction avec la portlandite (formation de fluoroapatite) : l inhibiteur ne peut pas être utilisé avec des bétons non carbonatés [1,2], Sur béton carbonaté, réduction de l activité de corrosion si rapport molaire MFP/Cl - >1 [2], Pour des concentrations élevées (2,5M), il y a risque d accélération de la corrosion [2], Risque d accélération de la corrosion lors d application sur des aciers précorrodés [3]. Cortec MCI2020 Résultats contradictoires : réduction de la corrosion observée en solution mais pas d effet noté lors d essais sur des éprouvettes de mortier [1], Diminution d efficacité observée en solution sur aciers précorrodés [3]. Sika Ferrogard 903 Ancienne formulation : le produit réagit avec la portlandite ce qui empêche sa migration [4]. Résultats d applications contradictoires [1], Nouvelle formulation (~2004) : pas ou peu de résultats disponibles. 1. Elsener, Cigna, Cost 521, Final report, 2003. 2. Nobel-Pujol, Etude du mécanisme d action du MFP comme inhibiteur de la corrosion des armatures métalliques dans le béton, Thèse LCPC, 2004. 3. Cailleux, Marie-Victoire, Bach, Feugeas, Cornet,Treatment of precorroded steel reinforcements by surface applied inhibitors, solution tests and application to concrete samples. 4. Tritthart, Transport of a surface-applied corrosion inhibitor in cement paste and concrete, Cement and concrete research, 2003
Toxicité et stabilité des nitrites dans le coulis Toxicité En concentration trop importante : risque de développement de méthamoglobine du sang et d apparition de cancer, Mais : o Utilisation courante dans l alimentation, o Utilisation en Génie Civil dans certains revêtements de protection d armatures (Sika Monotop 610 AC) o Ces pathologies peuvent aussi apparaître à la suite de l ingestion de nitrates. Stabilité des nitrites dans le coulis Inhibiteur injecté directement dans le coulis, en profondeur. Le béton d enrobage peut alors constituer une barrière. Pour des rapports E/C de 0,45 les phénomènes de lessivage sont fortement réduits et ne concernent que les premiers millimètres sous la surface [1,2]. 1 Elsener, Cost 521, Final report, 2003. 2 Liang, Li, Poor, Sagüés, Nitrite diffusivity in calcium nitrite-admixed hardened concrete, Cement and concrete research, 2003.
Essais menés au CSTC 1. Comparaison entre injections par ultrasons (procédé PMD/ATEAV) et par pression 2. Evaluation de l efficacité et de la durabilité du traitement PMD/ATEAV
Comparaison des injections par ultrasons et par pression Eléments d essai : gaines métalliques de diamètre 45mm remplies d un coulis de référence Compositions des coulis Gaine métallique Composition belge sans sable Composition belge avec sable Composition française Coulis superstresscem des ciments d Obourg Ciment : CEMI 42.5 R 50kg 50kg 50kg - Eau 20l 20l 17l 17,5l Intraplast Z 750g 750g 1kg - Sable 12kg - E/C 0,40 0,40 0,34 0,35 Porosité totale (%) 25 21 21,5 22,5 Masse volumique (kg/m³) 1609 1717 1682 1728
Injection de l inhibiteur par les deux techniques Injection par pompe ultrasonore Injection par pression Gaines avec coulis
Ouverture des gaines après injection Injection par pression Injection par pompe ultrasonore - procédé PMD/ATEAV Solution inhibitrice Solution inhibitrice
Comparaison des masses d inhibiteur injectées Essai Masse d inhibiteur injectée par pression (g) Masse d inhibiteur injectée par ultrasons (g) Evolution de la quantité d inhibiteur injectée (%) Composition belge sans sable 1 2 12,40 13,25 14,29 15,24 + 13,72 + 14,66 Composition belge avec sable 1 2 10,00 14,05 12,06 14,57 + 21,22 + 3,53 Composition française 1 2 12,80 15,40 21,06 17,79 + 68,74 + 18,19 Coulis Superstress 1 2 22,40 24,45 19,02 16,09-14,02-33,96
Essais menés au CSTC 1. Comparaison entre injections par ultrasons (procédé PMD/ATEAV) et par pression 2. Evaluation de l efficacité et de la durabilité du traitement PMD/ATEAV
Préparation des éléments d essai 1 ère phase Initiation de la corrosion des armatures : Gaines métalliques (diamètre 45mm et longueur 80cm) remplies d un coulis contaminé par des chlorures, 5 armatures (diamètre 8mm) au centre de la gaine, Vieillissement en extérieur durant 3 ans afin d initier la corrosion, Suivi de l activité de corrosion par sondes (variation de la résistance électrique induite par la réduction de section provoquée par la corrosion). Sonde de suivi de l activité de corrosion montée sur les armatures
Suivi de l activité de corrosion par sondes Variation relative de résistivité 130 110 90 70 Sonde 1-0% Cl - Sonde 2-1% Cl - Sonde 3-1% Cl - Sonde 4-2% Cl - Sonde 5-3% Cl - Sonde 6-3% Cl - Sonde 7-2% Cl - 50 30 2% Cl- 1% Cl- 10-10 0% Cl- 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Temps (jours) -30-50 Rupture des fils des sondes
15cm Centre Scientifique et Technique de la Construction http://www.cstc.be Préparation des éléments d essai 2 ème phase Coulage d un enrobage de béton 15x15x80cm³ pour l injection de l inhibiteur par pompe ultrasonore Béton 5 armatures Gaine remplie de coulis 80cm
Préparation des éléments d essai 3 ème phase Points d injection de l inhibiteur Perçage de l enrobage et de la gaine pour l injection de l inhibiteur par ultrasons
Paramètres d essai Concentrations en chlorures dans le coulis : -0% - 1% par poids de ciment - 2% par poids de ciment - 3% par poids de ciment Coulis : composition belge avec sable Conservation des éléments d essais après injection : en extérieur Autopsies : 2 mois et 1 an après injection
Autopsie des aciers, 2 mois après traitement 1% Cl - 2% Cl - 3% Cl - Non traité / Traité Non traité / Traité Non traité / Traité
Autopsie des aciers, 1 an après traitement 1% Cl - 2% Cl - 3% Cl - Non traité / Traité Non traité / Traité Non traité / Traité
Autopsie des aciers, 1 an après traitement 1% Cl - 2% Cl - 3% Cl - Non traité / Traité Non traité / Traité Non traité / Traité
Conclusions des essais CSTC 1. Le procédé d injection PMD/ATEAV améliore la pénétration de la solution inhibitrice par rapport à la technique par pression, 2. L utilisation d ultrasons accroît, pour la majorité des coulis, les quantités d inhibiteur injectées, 3. Une réduction significative des processus de corrosion a été observée, notamment, pour des concentrations à 1% de Cl -, 4. Pour des concentrations en Cl - supérieures, des couches de corrosion se sont développées à la fois sur les éléments traités et non traités.