20160079-RFI SYSTÈME DE CONVERSION CONTENANT VRAC DIRECTION NATIONALE DES OPÉRATIONS DIRECTION INDUSTRIELLE
SOMMAIRE Contexte et Objectif de la RFI Présentation de l activité plateforme Solution de vidage actuelle Caractéristiques des objets Caractéristiques des contenants Prérequis généraux 2
CONTEXTE ET OBJECTIF DE LA RFI CONTEXTE: Le réseau de Plateformes Colis nécessite d être renforcé pour répondre aux nouvelles attentes des clients notamment en termes de fiabilité, de rapidité et de sécurité. Pour répondre à ce besoin, la Branche Services-Courrier-Colis va lancer un programme de développement dont les objectifs sont d établir un réseau adapté au nombre de colis à traiter et aux zones géographiques, et d optimiser le transport pour réduire les coûts logistiques. OBJECTIF de la RFI : Identifier un vivier de fournisseurs capables de fabriquer, livrer, installer et mettre en service des solutions de vidage de contenants (palettes filmées, palbox et chariots métalliques CP660) sur le réseau de Plateformes Colis. Ces solutions devront permettre un gain de productivité (augmentation du débit de vidage, réduction de la casse colis ) et de rentabilité (diminution du coût/ colis). 3
PRÉSENTATION DE L'ACTIVITÉ PLATEFORME Nos plateformes ont pour vocation de traiter des échanges de colis unitaires, chargés en contenants ou en vrac dans des camions, pour des flux en provenance et à destination de toute la France. Ces flux doivent s opérer sans détérioration des colis, dans des conditions de productivité optimales, en respectant les contraintes de sécurité et en offrant la meilleure ergonomie pour le personnel. Une fois déchargés des remorques aux quais ARRIVEE, les contenants sont vidés pour alimenter, via des convoyeurs motorisés, nos systèmes de tri automatisés ou semi automatisés. Les objets triés unitairement sont dirigés vers leurs destinations (tournée du facteur, PPDC, autres ) 4
SOLUTION DE VIDAGE ACTUELLE: Le système en dotation, lève et retourne unitairement nos contenants pour vider leur contenu dans une trémie. Cycle de fonctionnement de nos équipements en dotation (schéma en page suivante): 1. Préhension (via transpalette électrique) du contenant dans le stock tampon de contenants, situé à 4m du système de vidage 2. Approvisionnement du contenant dans le godet du système de vidage (transpalette électrique) opération manuelle 3. Retrait du transpalette électrique du godet 4. L opérateur descend de son transpalette 5. Dé-filmage de la palette (en cas de palette filmée) opérationmanuelle 6. L opérateur sort de la zone dangereuse et lance le cycle de vidage. 7. Cycle de de vidage. L opérateur jette le film 8. Fin de cycle, l opérateur récupère manuellement le socle palette vide et la box dans le godet 9. Empilage de la palette opérationmanuelle 10. Pliage et empilage de la box (en cas de palbox). Temps de cycle complet : 2mn Quantité moyenne d objets par contenant à vider: 40 objets Débit: 1200 objets/heure 5
SOLUTION DE VIDAGE ACTUELLE (SCHÉMA D IMPLANTATION*): Caisse Mobile Retournecontenant Hall technique Évacuation -> Caisse Mobile Retournecontenant 1 m 4 m Caisse 12 Mobile m Retournecontenant 1 m 4 m circulation stockage circulation Évacuation -> 4 m 4 m Hall technique (*) Schéma et dimensions transmis à titre indicatif 6
CARACTÉRISTIQUES DES OBJETS: Les objets que nous transportons et trions sont ceux que nos clients nous confient. Ils sont de toutes formes, de tous types d emballages (paquets en carton, pochettes en plastique souple, pochettes carton, enveloppes ) et de toutes couleurs (dont le bleu et le noir mat). Ils peuvent être adressés à La Poste en vrac ou en conteneurs, en mélange ou ségrégués par type (lot de boites cartons, lot de pochettes, etc.). Certains colis sont entourés de ficelles, de cerclages, de bandes adhésives, de films étirables (transparents ou colorés). Ils peuvent être cylindriques ou présenter un caractère d instabilité. Soient: Dimensions mini Lxlxh: 100x100x5mm Dimensions maxi Lxlxh: 1500x800x800mm Poids mini / maxi : 100 gr à 50 kg Remarque: par principe les objets souples, en grosse quantité, ne sont pas gerbables, ils sont donc conditionnés en palbox ou en chariot métallique(cp660). 7
CARACTÉRISTIQUES DES CONTENANTS: Palette filmée: Dimensions socle Lxlxh: 1200x800x120mm (+/-50mm sur toutes les dimensions) Dimensions palette hors tout Lxlxh: 1200x800x2200mm avec possibilité de déport de 120mm des colis sur n importe quelle face de la palette. Poids en charge: 450 kg Attention : risque de chute d objets une fois la palette dé-filmée. Palbox: Conteneur carton sur socle palette bois de dimensions LxlxH: 1200x800x1500mm La largeur hors tout à l embouchure du conteneur peut atteindre 1300 mm La hauteur du conteneur est comprise entre 700 mm et 1300 mm (+/- 20 mm). Cartonnage à triple cannelures, 4 parois verticales et fond à 4 rabats, sans coiffe. Maintien sur le socle de bois par le cumul de poids des objets venant remplir la box Box repliables en vue de leur stockage et leur réutilisation Poids en charge: 450 kg Chariot (CP660): Conteneur métallique fils, sans couvercle, et à roulettes. Lxlxh: 1200x600x1600mm Vidage des objets par retournement du chariot. Poids à vide: 120 kg Poids en charge: 450 kg 8
PRÉREQUIS GENERAUX: En fonction des besoins opérationnels la solution sera intégrée unitairement ou groupée en îlot, face aux zones de quais ARRIVEE de nos Poids Lourds transportant des objets en contenants. La solution de vidage devra se connecter et s interfacer à un convoyeur de la ligne d alimentation du système de tri La solution de vidage devra garantir: Le vidage complet des objets contenus sans détérioration. L absence d éléments polluants (film à palettes, box de palbox, socle palette) venant se mêler aux contenus, dans les équipements avals. La possibilité de dépilage et d étalement des contenus intégré au système. Un temps de cycle complet (d un approvisionnement contenant à un autre) inférieur ou égal à 2min La réutilisation possible des palettes et box (4 au minimum). La protection des personnes dans le cadre de la directive machine Européenne en vigueur Traffic Moyen Journalier (TMJ): 60 000 objets/jours/site. +30% en pic d activité. Amplitude journalière d utilisation: 21h/24h pendant 6/7 jours par semaine. Le système pourra proposer des améliorations de temps de cycle en intégrant des opérations manuelles actuelles en temps masqué ou par des sous systèmes automatiques (empilage palettes vides, approvisionnement contenant plein durant le cycle de vidage, etc ) 9