étendeur Régulateur de ression Reflux 819
Reflux 819 > étendeur de ression Introduction Les détendeurs de pression Reflux 819 sont des détendeurs par action pilotée pour moyenne et haute pression. Le Reflux 819 est un détendeur fail close (réaction en fermeture) c.-à-d. il ferme en cas de: - rupture de la membrane principale; - faute d alimentation du circuit pilote. es détendeurs sont prévus pour un emploi avec des gaz non corrosifs filtrés au préalable. ig.1 Reflux 819
aractéristiques principales La conception modulaire des détendeurs de pression Reflux 819 permet d appliquer le détendeur de secours monitor M/819, la vanne de securité et le silencieux sur le corps même aprés l installation du détendeur. Le détendeur Reflux 819 est un appareil «top entry», à l entretien aisé et avec la possibilité d options. Le parfait équilibre des pièces soumises aux variations de la pression d entrée assure une réglage précis de la pression de sortie. Reflux 819 + M/819 + /819 Reflux 819 + S/82 rojeté pour tes nécessités - Ligne compacte - rande flexibilité - ntretien facile - aute précision - Top entry - oûts d opérativité réduits - as niveau de bruit
aractéristiques principales -ression de projet: jusqu à 100 bar -Température d exercice: -20 à +60 > -Température ambiante: -20 à +60 -lage de pression d entrée bpe: 0,5 à 85 bar -lage de réglage possible Wh: de 0,3 à 74 bar (en fonction du pilote installé) -ression différentielle minimale: 0,5 bar -lasse de précision A: jusqu à 1 -lasse de pression de fermeture S: de 5 à 1 selon l augmentation de la pression de sortie -randeurs disponibles N: 1-2 -3-4 -6-8 -10 -onnexions ridées: ANSI 150-300-600 R ou RTJ selon ANSI 16.5 et N16 selon ISO 7005. Matériaux orps ouvercles tête Tige Obturateur Siège de la vanne tanchéité Raccords Acier coulé ASTM A352 L pour les classes 300 et 600 Acier coulé ASTM A216 W pour les classes 150 et N16 Acier moulé ASTM A350 L2 Acier inoxydable AISI 416 Acier inox. AISI 416 pou N 3 - AISI pour N 4. Acier au carbone nickelé sur la surf. externe avec bords d'étanchéité en acier inox. pour N >4". Acier + caoutchouc vulcanisé aoutchouc nitrile Selon IN 2353 en acier au carbone zingué Les caractéristiques susmentionnées sont relatives à l exécution de normale production. xécution et matériaux particuliers peuvent être fournis sur demande pour emplois spécifiques.
( Reflux 819 hoix du détendeur Le choix de la dimension du détendeur est simplifié par l emploi du coefficient de la vanne pour le gaz g ou bien du coefficient de débit K (voir table 1). Les débits à l ouverture maximale et les différents paramètres de travail sont liés par les relations indiquées ci dessous: Q = débit en Stm3/h u = pression absolue d entrée en bar d = pression absolue de sortie en bar. A > Si on connaît la grandeur du détendeur avec son g ou K et les valeurs de u et d on peut calculer le débit avec: A-1 en régime non critique: (u<2xd) Q = K x d A-2 en régime critique: (u 2xd) Q K = x u 2 x ( u - d) Q Q = 0.526 x g x u x sen K1 x = 0. 526 x g x u > Au contraire, si on connaît les valeurs de u, d et Q on calcule la valeur demandée de g ou K et donc la grandeur du détendeur avec: ( u - d u ( -1 en régime non critique: (u<2xd) Q K = d x ( u - d) g = 0.526 x u x sen Q x ( K1 x u - d u -2 en régime critique (u 2xd) x Q K = 2 Q g = u 0,526 x g x u RMARQUS: L'argument du sin est à entendre en. Table 1: oefficients g, K et K1 iamètre nominal (mm) randeur (pouces) oefficient g oefficient K oefficient K1 25 1" 575 605 106,78 50 2" 2220 2335 106,78 80 3" 4937 5194 106,78 100 4" 8000 8416 106,78 150 6" 16607 17471 106,78 8" 25933 27282 106,78 250 10" 36525 38425 106,78
Reflux 819 > étendeur de ression Les formules sont applicables pour gaz naturel ayant une densité relative par rapport à l air de 0,61 et température à l entrée du détendeur de 15. our le gaz avec densité relative S et température t en différentes de celles-ci, la valeur du débit calculée comme ci dessus, doit être multipliée par un coefficient correctif déterminé comme suit: c = S x 175.8 ( 273.16 + t ) La table 2 indique les facteurs correctifs c valables pour quelques gaz, calculés à la température de 15. Table 2: acteurs correctifs c Type de gaz Air ropane utane Azote Oxygène Anhydride carbonique ensité relative 1.0 1.53 2.0 0.97 1.14 1.52 acteur c 0.78 0.63 0.55 0.79 0.73 0.63 Avertissements: ans le but de contenir les émissions sonores et les sections rectilignes pour le positionnement des prises d impulsion, on conseille de maintenir la vitesse du gaz à la bride de sortie à des valeurs non supérieures à 150 m/sec. La vitesse du gaz sur la bride de sortie peut être déterminée avec la relation suivante: V Q = 345.92 x 2 N 1-0.002 x d x 1 + d Où: V = vitesse du gaz en m/sec Q = débit du gaz Stm3/h N = diamètre nominal du détendeur en mm d = pression de sortie depuis le détendeur en barg.
Système ilotes ilotes Les détendeurs Reflux 819 utilisent des pilotes Série dans les modèles suivants: - 204/. plage de réglage: de 0,3 à 33 bar; - 205/. plage de réglage: de 30 à 60 bar; - 207/. plage de réglage: de 41 à 74 bar; Les modalités de réglage du pilote peuvent être soit en manuel ou par commande a distance; la table 3 résume ces modalités: table 3 : modalité de réglage du pilote ilote type.../a ilote type.../ ilote type.../s hoix manuel de l étalonnage ontrôle électrique distant de l étalonnage Augmentation de l étalonnage avec signal pneumatique ré-détendeur Le circuit du pilote prévoit comme élément indispensable un pré-détendeur séparé du pilote. Les modèles suivants sont disponibles: - R14/A: non réglable, avec la pression d alimentation au pilote auto-incrémentée et complète d un filtre incorporé en entrée. - R 34/A à l étalonnage réglable et d un filtre incorporé en entrée. Accessoires sur demande our le étendeur - dispositif de limitation de course - dispositifs pour la limitation du débit - micro interrupteurs pour signalisation de position - transmetteur de position - ensemble de raccords en acier inoxydable avec bague d étanchéité individuelle ou double our le ilote - filtre supplémentaire 14 - filtre de-hydrateur 14/
Reflux 819 > étendeur de ression Silencieux incorporé /819 e dispositif permet une remarquable diminution du bruit causé par la réduction de la pression du gaz quand cette condition est demandée par des exigences environnementales particulières (voir figure 2). Le graphique dans la figure 3 montre l efficacité du silencieux dans les conditions spécifiées Le détendeur de pression RLUX 819 permet l adaptation du silencieux pour la version de base, les appareils équipés d un clapet de sécurité ou la version avec monitor incorporé. L application du silencieux incorporé réduit de 5% les coefficients de débit ou K de la version correspondante sans le silencieux. La conception modulaire du détendeur permet l incorporation sur l appareil du silencieux aussi bien sur le régulateur de base que la version équipé d un clapet de sécurité ou d un monitor. e montage peut être réalisé sur un RLUX 819 déjà installé sans modifier les tuyauteries de raccordement amont et aval du corps. Le fonctionnement et le réglage de l appareil avec le silencieux sont identiques à la version de base. da (A) 120 110 100 Niveau sonore 90 80 70 60 Silencieux Reflux 819 n4 u =70 bars d = 5 bars 50 0 5 10 15 20 25 30 35 ébit Stmc 3 /h x 1000 ig.2 ig.3 Reflux 819 + /819
Monitor Le monitor est un détendeur de secours dont la tâche est d entrer en fonction à la place du détendeur principal si celui-ci, à une anomalie ou une panne. Il permet à la pression de sortie de rejoindre la valeur d étalonnage fixée par l intervention du monitor. Les détendeurs de la série Reflux 819 prévoient deux solutions alternatives pour réaliser ce dispositif de sécurité: le monitor incorporé ou bien la version en ligne. Moniteur incorporé M/819 e dispositif de secours est intégré directement sur le corps du détendeur de service (voir figure 4). e cette façon les deux détendeurs de pression se trouvent appliqués à un seul corps de vanne, ils sont contrôlés par deux pilotes séparés et par deux servomoteurs différents, ils ont des sièges d étanchéité séparés. Les caractéristiques fonctionnelles du monitor M/819 sont identiques à celles du détendeur Reflux 819. Les coefficients g et K du détendeur avec monitor incorporé sont environ 8% plus bas que ceux de la version base. L application du détendeur de secours dans la version monitor incorporé + M/819 présente en outre l avantage de pouvoir être réalisée à tout moment, même sur les détendeurs Reflux 819 déjà installés sans modifier les tuyauteries. Ils permettent aussi de réaliser les lignes de réduction avec une économie dans les dimensions générales. Reflux 819 + M/819 ig.4
Reflux 819 > étendeur de ression Monitor en ligne ans cette application le détendeur de secours monitor est installé en amont du détendeur de service dans le sens du flux du gaz (voir figure 5). Les deux appareils sont pratiquement identiques en ce qui concerne les parties mécaniques et les dispositifs d étanchéité. Le monitor a seulement un étalonnage superieur au détendeur de service. Les coefficients g et K équivalent du système avec monitor en ligne sont d environ 20 % inférieurs par rapport à ceux du détendeur. Accélérateur M/A ig.5 our accélérer l intervention du monitor en cas de panne du détendeur de service, on recommande d installer l accélérateur M/A sur le détendeur (voir figure 5). L'installation de l accélérateur est obligatoire dans le ou le monitor soit utilisé comme accessoire de sécurité aux sens de la directive. et appareil, en fonction d un signal de pression de sortie, décharge dans l atmosphère le gaz de la chambre de motorisation du monitor, en permettant donc son intervention plus rapide. ien sûr l étalonnage de l accélérateur M/A doit être plus haut que celui du moniteur de 0,3 à 0,5 bar. ans la version monitor travaillant (deux sauts de pression) l'accélérateur ne doit pas obligatoirement être prévu.
Vanne de securité est un dispositif qui bloque immédiatement le flux du gaz (SAV) dans le cas d un mauvais fonctionnement du détendeur, la pression de sortie augmente au diminue jusqu'à rejoindre la valeur préfixée pour son intervention ou bien si on l actionne manuellement. Vanne de securité incorporée our le détendeur de pression Reflux 819 il y a la possibilité d avoir la vanne de securité incorporée S/82 (fig.6) ou bien la vanne de securité incorporée /97 /97 (fig.7), soit sur le détendeur de service ou sur celui avec fonction de monitor en ligne. Le détendeur avec la vanne de securité incorporée a des coefficients g et K étant 2,5% plus bas que ceux du détendeur de base. La vanne de securité incorporée présente l avantage de pouvoir être appliquée en tout moment sur un Reflux 819 déjà installé sans modifier le groupe de réduction. Les principales caractéristiques sont: - intervention pour augmentation et/ou diminution de pression; - commande manuelle par poussoir; - possibilité de contrôle pneumatique ou bien électromagnétique distant; - réarmement manuel avec by-pass interne actionné par le levier de manoeuvre; - dimensions générales réduites; - entretien aisé; - possibilité d'application de dispositifs de signalisation d'intervention (micro interrupteurs à contact ou bien inductifs). ig.6 ig.7
Reflux 819 > étendeur de ression Installation ans les opérations d installation du détendeur de pression Reflux 819 pour assurer un fonctionnement correct et les prestations optimales, on recommande de suivre les points ci dessous: a) filtrage: le gaz provenant des tuyauteries de service doit être filtré d'une façon appropriée; on conseille aussi que la tuyauterie d entrée du détendeur soit parfaitement propre et donc d éviter les impuretés résiduelles; b) préchauffage: si le saut de pression sur le détendeur est important, il faut pré-chauffer le gaz à une température pour éviter la formation d hydrates liquides et solides au moment de la détente (il faut considérer que pour le gaz naturel la baisse de température est d'environ 0,5 pour chaque bar de réduction de pression); c) récolte condensâts: le gaz naturel contient quelque fois des traces d'hydrocarbures à l'état de vapeur qui peuvent compromettre le correct fonctionnement du pilote; on conseille donc d'installer, avant le système pilote, un dispositif de récolte de condensât avec système de drainage; d) prise d impulsion: pour le correct fonctionnement la prise d impulsion doit être positionnée d une façon appropriée. ntre le détendeur et la prise en sortie il doit y avoir une section de tuyauterie rectiligne 4 fois le diamètre du tuyau en sortie; outre cette prise il doit y avoir une ultérieure section de tuyauterie 2 fois le même diamètre. Schémas de quelques possibles installations RLUX 819 + M/819 ression d entrée ression de sortie Motorisation monitor Alimentation pré réducteur Alimentation pilote Motorisation MO ression de contrôle Motorisation détendeur ig.8
S 782 + RLUX 819 ig.9 RLUX 819 + S/82 + RLUX 819 ig.10 RLUX 819/MO + S/82 + RLUX 819 /MO ig.11
Reflux 819 > étendeur de ression Reflux 819 A N N S ncombrements et dimensions en mm imension (mm) ouces S - Ansi 150/N 16 S - Ansi 300 S - Ansi 600 A 25 1 184 197 210 100 130 260 410 170 50 2 254 267 286 350 130 160 290 430 480 80 3 298 317 336 430 150 350 530 580 260 100 4 352 368 394 490 190 250 380 600 680 290 Tuyauteries pneumatiques de connexion Δe10 x Δi 8 150 6 451 473 508 650 225 275 410 735 875 8 543 568 609 750 265 460 850 1015 370 250 10 673 708 752 800 340 610 440 470 560 900 1240 500 oids en Kgf ANSI 150/N16 ANSI 300 ANSI 600 44 45 46 61 62 64 cartement S en accord avec les normes I 534-3 et N 334 105 109 112 146 156 165 308 345 408 470 495 900 950 1000
Reflux 819 + S/82 + /97 A N N * * S ncombrements et dimensions en mm imension (mm) ouces S - Ansi 150/N 16 S - Ansi 300 S - Ansi 600 A 25 1 184 197 210 215 280 260 410 535 170 Tuyauteries pneumatiques de connexion *imensions avec bloc /97 50 2 254 267 286 350 240 330 290 430 590 80 3 298 317 336 430 270 380 350 530 700 260 100 4 352 368 394 490 300 518* 440 650* 358* 380 600 790 290 Δe10 x Δi 8 150 6 451 473 508 650 375 560 410 735 1025 645* 835* 410* 8 543 568 609 750 450 625 460 850 1 370 687* 900* 445* 250 10 673 708 752 800 530 796* 610 730 1060* 470 * 560 900 1330 500 oids en Kgf ANSI 150/N16 ANSI 300 ANSI 600 53 55 56 71 73 75 115 122 125 cartement S en accord avec les normes I 534-3 et N 334 160 171 180 365 380 460 525 550 950 1000 1050
Reflux 819 > étendeur de ression Reflux 819 + M/819 A N N ncombrements r et dimensions en mm S imension (mm) 25 ouces 1 S - Ansi 150/N 16 184 S - Ansi 300 197 S - Ansi 600 210 A 410 260 410 640 170 Tuyauteries pneumatiques de connexion 50 2 254 267 286 350 350 430 290 430 700 80 3 298 317 336 430 430 530 350 530 860 260 100 4 352 368 394 490 490 600 380 600 980 290 Δe10 x Δi 8 150 6 451 473 508 650 650 735 410 735 1300 8 543 568 609 750 750 850 460 850 1500 370 250 10 673 708 752 800 800 610 900 470 560 900 1600 500 oids en Kgf ANSI 150/N16 ANSI 300 ANSI 600 84 85 86 105 106 108 cartement S en accord avec les normes I 534-3 et N 334 180 184 187 245 255 264 517 554 569 670 731 756 1400 1450 1500
Reflux 819 + /819 A N N S K ncombrements et dimensions en mm imensions (mm) ouces S - Ansi 150/N 16 S - Ansi 300 S - Ansi 600 A K 25 1 184 197 210 520 100 130 425 610 620 370 220 50 2 254 267 286 575 130 160 495 640 705 400 300 80 3 298 317 336 700 150 615 785 850 505 330 100 4 352 368 394 800 190 250 670 895 990 585 390 Tuyauteries pneumatiques de connexion Δe10 x Δi 8 150 6 451 473 508 935 225 275 795 1120 1160 690 480 8 543 568 609 1085 265 895 1250 1350 770 595 250 10 673 708 752 1300 340 610 440 470 1100 1500 1640 1000 695 oids en Kgf ANSI 150/N16 ANSI 300 ANSI 600 70 72 73 126 128 130 cartement S en accord avec les normes I 534-3 et N 334 195 204 207 260 289 298 565 608 640 835 925 950 1280 1380 1430
Reflux 819 > étendeur de ression Reflux 819 + /819 + S/82 + /97 A N N ncombrements et dimensions en mm S K imensions (mm) 25 ouces 1 S - Ansi 150/N 16 184 S - Ansi 300 197 S - Ansi 600 210 A 520 215 280 425 610 735 370 K 220 Tuyauteries pneumatiques de connexion *imensions avec bloc /97 50 2 254 267 286 575 240 330 495 640 815 400 300 80 3 298 317 336 700 270 380 615 785 970 505 330 100 4 352 368 394 800 300 518* 440 650* 358* 670 895 1100 575 390 Δe10 x Δi 8 150 6 451 473 508 935 375 560 795 1120 1 690 480 645* 835* 410* 8 543 568 609 1085 450 625 865 1250 1535 770 595 687* 900* 445* 250 10 673 708 752 1300 530 610 730 470 1100 1500 1830 1000 695 796* 1060* * oids en Kgf 79 82 136 139 ANSI 300 ANSI 600 83 141 cartement S en accord avec les normes I 534-3 et N 334 **ANSI 150/N16 205 217 220 274 304 313 585 628 660 887 980 1500 1330 1430 1480
Reflux 819 + /819 + M/819 A N N L S K ncombrements et dimensions en mm imensions (mm) ouces S - Ansi 150/N 16 S - Ansi 300 S - Ansi 600 A K 25 1 184 197 210 520 410 425 610 840 370 220 50 2 254 267 286 575 350 430 495 640 925 400 300 80 3 298 317 336 700 430 530 615 785 1130 505 330 100 4 352 368 394 800 490 600 670 895 1290 575 390 Tuyauteries pneumatiques de connexion Δe10 x Δi 8 150 6 451 473 508 935 650 735 795 1120 1585 690 480 8 543 568 609 1085 750 850 895 1250 1835 770 595 250 10 673 708 752 1300 800 610 900 470 1100 1500 2100 1000 695 oids en Kgf ANSI 150/N16 ANSI 300 ANSI 600 110 112 113 170 172 174 cartement S en accord avec les normes I 534-3 et N 334 270 267 270 359 388 397 774 783 815 1097 1185 1210 1780 1880 1930
ietro iorentini S.p.A. via.ermi 8/10 I-57 Arcugnano (VI) Italy Tel. +39 0444 968.511 ax. +39 0444 960.468 via Rosellini 1 I-20124 Milano Italy Tel. +39 02 696.14.21 ax. +39 02 688.04.57 www.fiorentini.com Les données sont purement indicatives et n engagent pas notre entreprise. Nous nous réservons le droit de réaliser d éventuelles modifications sans aucun préavis. T-s502- Juillet 7