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Transcription:

PARTIE 1 - GÉNÉRALITÉS 1.1.1 Les travaux devront être conformes au code d installation des appareils sous pression du Québec, le code ASME pour les vaisseaux sous pression et le code national du bâtiment. 1.1.2 Les équipements conçus pour une opération à haute pression devront détenir un numéro d enregistrement canadien CRN en conformité avec le code CAN B51-M1991. L enregistrement doit être fourni avant l installation de l équipement et être enregistré au Québec. 1.1.3 Les travaux devront être exécutés par un entrepreneur spécialisé avec licence en règle d entrepreneur de la province du Québec et une certification de la régie du bâtiment pour les travaux de soudure haute pression. 1.1.4 Les frais de permis et d inspection de la régie du bâtiment seront assumés par l entrepreneur. 1.1.5 Une copie du certificat d acceptation des travaux émis par la régie du bâtiment devra être fournie à l Université par l entrepreneur ou inclue au manuel d entretien. 1.1.6 Des essais hydrostatiques d'étanchéité seront faits en présence d'un inspecteur de la Régie du bâtiment (réseau haute pression) et d'un représentant de l'université. 1.1.7 Les nouveaux réseaux de vapeur ne devront pas être mis en service sans la présence d'un représentant de l'université. Mise à jour 10 novembre 2015 page 1 de 7

PARTIE 2 - PRODUITS 2.1 TUYAUTERIE Services Pression d opération Vapeur basse pression 0 psi à 15 psi 50mm et - Diamètre Matériel Joints Vapeur haute pression 15 psi et + 50mm et - Condensat basse et 0 psi et + haute pression (vapeur) Évent de soupape de sécurité et réservoir de condensation ------- tout Condensat pompée ------- tout 50mm et - F soudure continue (CW) E soudure (ERW) Acier SCH40 type:e soudure continue (ERW) E soudure (ERW) Cuivre de type: L dur F soudure continue (CW) E soudure électrique (ERW) Cuivre de type: L dur Fileté Soudure électrique bout à bout Fileté Soudure électrique bout à bout Soudure à l aquasol 95/5 Filetés Soudure électrique bout à bout Soudure à l aquasol 95/5 Mise à jour 10 novembre 2015 page 2 de 7

2.2 SOUPAPES ET CLAPETS Utilisations Pression d opération Diamètre Matériel Assemblage Soupape d isolement de type cadenassable Clapet de retenue Soupape de réduction et soupape sûreté 0 psi à 150 psi 50mm et - Soupape à vanne (bronze) Soupape à vanne (acier)) Fileté Bridé 0 psi à 150 psi 50mm et - Bronze Fileté Fonte Bridé 0 psi à 150 psi 50mm et - Fonte Fileté Fonte Bridé 2.3 ACCESSOIRES 2.3.1 Tous les purgeurs à vapeur seront du type à godet inversé ou flotte et thermostatique, de marque ARMSTRONG ou SPIRAX SARCO. 2.3.2 Voir section 15900 pour les valves à installer sur la vapeur. 2.3.3 Tous les brise-vides seront de marque SPIRAX SARCO VB-14. Les clapets de retenue ne seront pas acceptés. 2.3.4 Les échangeurs seront de modèle ARMSTRONG de type "Shell & tube" ou de type à plaque tel que ALPHA LAVAL ou équivalent approuvé. 2.3.5 Aucun tamis ne doit être installé sur la tuyauterie de vapeur car celle-ci est traitée au tanin. PARTIE 3 - EXÉCUTION 3.1.1 Toute réduction de tuyauterie sera faite avec des réduits préfabriqués et excentriques. 3.1.2 Les supports des équipements seront peints de couleur noire. 3.1.3 Aucune tuyauterie d évitement (by-pass) ne doit être installée sur les équipements opérant à la vapeur (soupape de réduction, purgeur, etc.). Mise à jour 10 novembre 2015 page 3 de 7

3.1.4 Lorsqu'une valve de contrôle est installée sur la vapeur, tout retour de condensé devra se faire par gravité vers un réservoir de condensé (aucune remontée sur la tuyauterie de condensat ne sera acceptée). 3.1.5 Lors de l installation d un équipement opérant à la vapeur (serpentin, échangeur, etc.) un brise-vide devra être installé entre la sortie de l équipement et le purgeur. De plus, un évent thermostatique devra être installé sur la partie haute de l équipement pour éliminer les non condensables et drainé vers le drain de plancher entonnoir le plus près (voir les recommandations du manufacturier de l équipement installé). 3.1.6 Chaque équipement opérant à vapeur sera muni d un purgeur individuel. 3.1.7 Tout purgeur installé à la fin d une ligne de vapeur aura un orifice de 1/8" de diamètre du type godet inversé. 3.1.8 Une jambe d égouttement (drip leg) devra être installée avant toute montée de vapeur, elle devra avoir le même diamètre que la tuyauterie de vapeur. Elle pourra être de 4" de diamètre sur une tuyauterie de 6" et 8" de diamètre. De plus, elle devra être munie d une soupape dans la partie basse pour la vidange. (Voir détail d'installation 15704-1). 3.1.9 Chaque station de réduction de vapeur d un bâtiment devra être munie de deux soupapes de réduction, dont une pour le fonctionnement en période d été et une pour le fonctionnement en période d hiver (à discuter lors de la conception). Les soupapes de réduction de pression seront de «Fisher» modèle 92B (Voir détail d'installation 15704-2). 3.1.10 Un manomètre doit être installé à la sortie des pompes des réservoirs de condensat. 3.1.11 Le tuyau de trop plein des réservoirs de condensat doit être du même diamètre que l ouverture prévue sur le réservoir. 3.1.12 Un compteur de condensé de LECOMPTE modèle MTH fileté gradué en litre, avec transmetteur à distance (1 pulse au 100 litres), doit être installé sur la tuyauterie de condensé pompé à la sortie de chaque réservoir de condensat. 3.1.13 Lorsqu'un échangeur à vapeur est utilisé pour chauffer le glycol des serpentins qui réchauffe de l'air froid, un purgeur de type Flotte et thermostatique sera installé au point bas (opération normale). Une alarme basse température d'alimentation de glycol sera prévue sur le système de gestion centralisé. Cette alarme fera arrêter les pompes de glycol et les systèmes de ventilation associés à l'échangeur. (Voir détail 15704-3). 3.1.14 Pour le chauffage de l'air frais d'un système de ventilation ou le chauffage périphérique du bâtiment, deux (2) pompes devront être installées en parallèle ayant le ⅔ de la capacité totale du réseau chacune. Ces dernières fonctionneront par alternance sur un horaire du système centralisé ou bien par l'intermédiaire d'une sonde témoin si la température atteint 12 C (54 F) pendant 10 minutes; la gestion centralisée repart l'unité en chauffage sans humidification et sans air frais. Une alarme prioritaire de niveau 1 est émise par la gestion centralisée à la Centrale d'énergie au poste de contrôle et cette fonction demeure jusqu'à l'intervention du personnel d'entretien. Faire approuver par le propriétaire le type d'installation. Mise à jour 10 novembre 2015 page 4 de 7

Jambe d égouttement 15704-1 Légende : - V-1 : Soupape d isolement à bille de type cadenassable - V-2 : Soupape de drainage avec raccord pour boyau tel que Jenkins Fig. 201-J, avec adaptateur pour boyau, capuchon et chainette «BRYMER» - C-1:Clapet anti-retour - P-1:Purgeur de type godet inversé avec orifice de 1/8" Mise à jour 10 novembre 2015 page 5 de 7

Station de réduction vapeur 15704-2 Légende : - P-1:Purgeur - V-1:Soupape d'isolement de type cadenassable C-1: Clapet anti-retour - V-2:Soupape de réduction avec brides S-1: Soupape de sûreté - V-3:Soupape de réduction avec brides M-1: Manomètre Mise à jour 10 novembre 2015 page 6 de 7

Installation d un échangeur eau/vapeur 15704-3 Légende: -V-1:Soupape d isolement à bille de type cadenassable -V-2Soupape de sûreté Watts -T-2: Thermomètre digital -V-3:Valve de contrôle électrique -P-1: Purgeur -M-1:Manomètre -C-1: Clapet anti-retour Mise à jour 10 novembre 2015 page 7 de 7