Document Technique d'application Référence Avis Technique 14/16-2146 Système d'évacuation des produits de combustion pour appareil non étanche Chimney for nonroomsealed appliance Abgasanlagen für raumluftabhängige Feuerstätten Système d'évacuation des produits de combustion en polypropylène pour appareil non étanche à condensation gaz ou fioul ALMEVA PP Type B relevant de la norme NF EN 14471 Titulaire : Distributeur : ALMEVA AG Industriestrasse 6 CH-9220 BISCHOFSZELL Tél. : +41 71 644 90 20 Fax : +41 71 644 90 29 Internet : http://www.almeva.ch E-mail : almeva@almeva.ch ALMEVA SAS Parc d activités les Pierrailleuses F-79360 GRANZAY-GRIPT Tél. : +33 549 060 587 E-mail : info@almevafrance.fr Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 21 mars 2012) Groupe Spécialisé n 14 Equipements Vu pour enregistrement le 17 mars 2016 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2016
Le Groupe Spécialisé n 14 «Equipements» de la commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 30 juin 2015, le système ALMEVA PP Type B présenté par la société ALMEVA. Le présent Document Technique d Application, auquel est annexé le Dossier Technique établi par le demandeur, transcrit l'avis formulé par le Groupe Spécialisé n 14 «Equipements» sur les dispositions de mise en œuvre proposées pour l'utilisation du procédé dans le domaine d'emploi visé et dans les conditions de la France européenne et des départements d Outremer. Il est attaché aux Cahiers des Prescriptions Techniques communes suivants : e-cahiers du CSTB n 3627 et n 3628 approuvés par le Groupe Spécialisé n 14 le 1er avril 2008. 1. Définition succincte 1.1 Description succincte Le système ALMEVA PP Type B permet de raccorder des appareils à gaz de type B 22, B 23, B 22p, B 23p, B 32, B 33, ou des chaudières fioul à circuit de combustion non étanche, à condensation, dans les configurations suivantes : Création d un conduit simple paroi rigide en PP pour une installation dans une gaine en situation intérieure, Création d un conduit concentrique avec un conduit intérieur rigide en PP et un conduit extérieur métallique servant de protection pour une installation en situation extérieure, Réutilisation d un conduit de fumée individuel existant par un conduit simple paroi rigide ou flexible en PP fonctionnant en tirage naturel (appareils à gaz de type B 22 et B 23 et chaudières fioul à circuit de combustion non étanche), Réutilisation d un conduit de fumée individuel existant par un conduit simple paroi rigide ou flexible en PP fonctionnant en pression positive < 200 Pa (appareils à gaz de type B 22P, B 23P, B 32 et B 33 et chaudières fioul à circuit de combustion non étanche), Installation en cascade pour le raccordement des appareils à gaz de type B 22, B 23, B 22P et B 23P ou des chaudières fioul à circuit de combustion non étanche. La température maximale des produits de combustion est de 120 C, le débit calorifique maximal de chaque appareil est de 1 MW et la pression à la buse est inférieure ou égale à 200 Pa. Le système ALMEVA PP Type B peut être utilisé en installation neuve ou en configuration de réutilisation de conduit existant. Le conduit existant peut être dévoyé ou non. Le système ALMEVA PP Type B peut être installé à l'intérieur ou à l'extérieur des bâtiments. L air comburant est prélevé directement dans le local où est installé l appareil. La désignation de l ouvrage selon la norme NF EN 1443 est : T120 P1 W 2 O (20) en conduit simple paroi, T120 P1 W 2 O (00) en conduit concentrique, T120 P1 W 2 O (00) en réutilisation de conduit existant. Note : La désignation de l ouvrage concerne uniquement le conduit vertical d évacuation des produits de combustion et pas le conduit de raccordement. En réutilisation de conduit de fumée existant, la distance aux matériaux combustibles est à considérer par rapport à la face extérieure du conduit de fumée existant. Lorsque l appareil est situé dans un logement ou en ERP hors local technique, le conduit de raccordement doit être concentrique. Le dimensionnement du système est réalisé (selon la norme NF EN 13384-1 en configuration individuelle et NF EN 13384-2 en configuration cascade) en utilisant les caractéristiques techniques de l'appareil, fournies par son fabricant. 1.2 Mise sur le marché En application du Règlement (UE) n 305/2011 les conduits du système ALMEVA PP Type B font l'objet de déclarations de performances établies par le fabricant sur la base de la norme NF EN 14471 : 2005. 1.3 Identification Les produits mis sur le marché portent le marquage CE accompagné des informations visées par l'annexe ZA de la norme NF EN 14471. 2. AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté Le domaine d emploi des Cahiers des Prescriptions Techniques communes concernant les systèmes individuels d'évacuation des produits de combustion raccordés à des appareils à gaz à circuit de combustion non étanche (e-cahier du CSTB n 3627) ou à des chaudières fioul à circuit de combustion non étanche (e-cahier du CSTB n 3628) est complété par les dispositions suivantes particulières au système ALMEVA PP Type B : 2.11 Spécifications particulières liées aux combustibles Le système ALMEVA PP Type B permet l évacuation des produits de combustion issus des combustibles gazeux (gaz naturel ou hydrocarbures liquéfiés) et du fioul domestique (FOD). 2.12 Spécifications particulières liées aux générateurs Sous réserve du respect de la réglementation en vigueur, le système ALMEVA PP Type B permet de desservir des chaudières fioul à circuit de combustion non étanche ou des appareils à gaz de type B 22, B 23, B 32, B 33, B 22p, B 23p : dont la température des produits de combustion en fonctionnement normal est inférieure ou égale à 120 C, dont la pression positive à la buse est inférieure ou égale à 200 Pa. de débit calorifique inférieur ou égal à 1 MW, conformes au règlement Ecoconception UE 813/2013 et au règlement Ecoconception UE 814/2013. Les appareils à gaz doivent être titulaires d'un marquage CE avec la France comme pays de destination. La pièce de raccordement éventuellement nécessaire entre la sortie de l'appareil à gaz ou de la chaudière fioul et les conduits d'évacuation des produits de combustion et d'amenée d'air comburant est définie par le fabricant de l'appareil à gaz ou de la chaudière fioul. Dans le cas de remplacement d'un appareil de type B 1 comportant un coupe-tirage servant de ventilation haute, et situé dans le volume habitable, par un appareil à gaz de type B 22, B 23, B 22P, B 23P, B 32 ou B 33 ou une chaudière fioul, il convient de restituer une ventilation haute du local. En configuration cascade la notice des appareils à gaz ou des chaudières fioul doit préciser la possibilité et les conditions (si nécessaire) de raccordement en configuration cascade. 2.13 Spécifications particulières liées à l utilisation Le système ALMEVA PP Type B peut être implanté dans l habitat individuel et l habitat collectif sans limitation de famille. Le système ALMEVA PP Type B peut être placé à l'intérieur ou à l'extérieur des bâtiments. Dans le cas où l'appareil est installé dans un logement en coexistence avec un autre appareil non étanche, il conviendra de vérifier la compatibilité (en termes de tirage) de l'appareil non étanche avant de faire l'installation. Dans le cas où l'appareil est installé dans des ERP : Le système ne peut pas être raccordé à des appareils de production émission indépendants (article CH 50 de l arrêté du 25 juin 1980 modifié par l arrêté du 14 février 2000 relatif au règlement de sécurité contre l incendie dans les ERP). Pour les puissances utiles supérieures à 70 kw, les appareils sont installés dans une chaufferie répondant aux dispositions de l arrêté du 23 juin 1978, et dans le cas des ERP du 1er groupe à l article CH5. 2 14/16-2146
Pour des puissances utiles au plus égales à 70 kw, les locaux doivent être conformes aux dispositions spécifiques applicables aux ERP : local CH6 pour les ERP du 1er groupe et local PE21 pour les ERP du 2ème groupe. Lorsque l appareil est situé dans un logement ou en ERP hors local technique, le conduit de raccordement doit être concentrique. 2.2 Appréciation sur le procédé 2.21 Aptitude à l emploi Dans les limites d emploi proposées, le système ALMEVA PP Type B permet la réalisation de systèmes individuels desservant des appareils à gaz et chaudières fioul, à condensation et à circuit de combustion non étanche répondant à la réglementation. Stabilité La conception du système ALMEVA PP Type B et le respect des règles de mise en œuvre énoncées dans le Dossier Technique permettent d'assurer sa stabilité sans risque pour le reste de la construction. Sécurité de fonctionnement Le système ALMEVA PP Type B permet de réaliser des systèmes d'évacuation des produits de combustion qui possèdent les qualités propres à assurer la sécurité des usagers. Sécurité de fonctionnement pour les appareils à circuit de combustion non étanche dont le conduit d'évacuation des produits de combustion fonctionne en pression Ces systèmes constituent une alternative aux appareils, dont le conduit de fumée fonctionne en dépression, en permettant le raccordement d appareils plus puissants pour un même diamètre de conduit de fumée. Dans le cas où l'appareil est utilisé dans un logement en coexistence avec un autre appareil non étanche, il conviendra de vérifier le dimensionnement avant de faire l'installation. Il est impératif de respecter les conditions de ventilation du local où est installé l'appareil ainsi que les conditions d'installation du conduit d'évacuation des produits de combustion tel que définies dans le Dossier Technique. Comportement en cas d'incendie Installé dans un conduit de fumée individuel existant, le système ne modifie pas ses caractéristiques vis-à-vis de la sécurité en cas d incendie. Ces caractéristiques vis-à-vis de la sécurité incendie doivent être restituées en cas de mise en œuvre de trappes d accès. Toute intervention sur les parois d un conduit existant nécessite de restituer les conditions d isolement coupe-feu d origine. Le système ALMEVA PP Type B installé à l intérieur des bâtiments dans un coffrage ou dans une gaine tels que décrits dans les CPT 3627 et 3628 ou installé à l'extérieur des bâtiments, permet de répondre aux dispositions des règlements concernant la sécurité en cas d'incendie. Étanchéité aux produits de combustion Les étanchéités à l air et à l'eau mesurées en laboratoire permettent d'obtenir une étanchéité satisfaisante aux produits de combustion et l'utilisation du système ALMEVA PP Type B en pression. Aspects sanitaires Le présent avis est formulé au regard de l engagement écrit du titulaire de respecter la réglementation, et notamment l ensemble des obligations réglementaires relatives aux produits pouvant contenir des substances dangereuses, pour leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine d emploi accepté et l exploitation de ceux-ci. Le contrôle des informations et déclarations délivrées en application des réglementations en vigueur n entre pas dans le champ du présent avis. Le titulaire du présent avis conserve l entière responsabilité de ces informations et déclarations. Données environnementales et sanitaires Il n'existe pas de FDES pour ce système. Il est rappelé que les FDES n'entrent pas dans le champ d'examen d'aptitude à l'emploi du système. Réglementation sismique La mise en œuvre du système ALMEVA PP Type B ne s'oppose pas au respect des exigences du décret n 2010-1254 du 22 octobre 2010 dans la mesure où aucune exigence n'est requise pour les équipements. L'Avis ne vise pas les bâtiments de type IV pour lesquels une exigence de continuité de service est requise. 2.22 Durabilité Entretien Le polypropylène qui constitue le conduit d évacuation des produits de combustion n'entraîne pas de limitation d'emploi par rapport aux domaines d emploi acceptés et on peut estimer la durabilité d'un tel système équivalente à celle des produits du domaine traditionnel. L'entretien du système doit être réalisé selon les dispositions du Dossier Technique. La vérification de la vacuité peut être réalisée par le démontage du té ou du coude en bas de conduit qui doit rester accessible. L intérieur du système ALMEVA PP Type B est accessible par démontage du conduit de raccordement à l appareil ainsi que par le terminal d évacuation des produits de combustion. 2.23 Fabrication et contrôle La fabrication relève des techniques classiques de la transformation des matières plastiques. Le contrôle de production en usine que le fabricant exerce sur cette fabrication est conforme aux exigences de la norme NF EN 14471. 2.24 Conception et mise en œuvre L'implantation du système ALMEVA PP Type B doit répondre à certaines exigences qui sont détaillées dans le Dossier Technique. En conséquence, une étude de conception de l'installation doit être réalisée avant la mise en œuvre. Dans les limites d'emploi proposées, la gamme d'accessoires associée permet la mise en œuvre du système ALMEVA PP Type B sans difficulté particulière dans les cas courants d'utilisation. 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques 2.31 Caractéristiques des produits Les caractéristiques des produits constituant le système ALMEVA PP Type B doivent être conformes à celles données dans le Dossier Technique. 2.32 Contrôle Dans le cadre du marquage CE des conduits de fumées plastiques, un organisme notifié doit procéder à un suivi périodique du contrôle de production en usine selon les dispositions prévues par la norme NF EN 14471. 2.33 Dimensionnement et conception Le dimensionnement et la conception du système ALMEVA PP Type B pour l évacuation des produits de combustion doivent se faire conformément au Dossier Technique. Dans le cas du remplacement d'un appareil de type B 1 comportant un coupe-tirage servant de ventilation haute, et situé dans le volume habitable, par un appareil à gaz de type B 22, B 23, B 22P, B 23P, B 32 ou B 33 ou une chaudière fioul, il convient de restituer une ventilation haute du local. En configuration cascade, ALMEVA assure le dimensionnement du système conformément à la norme NF EN 13384-2, en utilisant les caractéristiques techniques fournies par le fabricant des appareils raccordés. 2.34 Mise en œuvre La mise en œuvre du système ALMEVA PP Type B doit se faire conformément au Dossier Technique et aux prescriptions des NF DTU 24.1 et NF DTU 61.1, notamment pour ce qui concerne le conduit vertical qui doit être installé dans une gaine comme préconisée dans le NF DTU 24.1. Lorsque l appareil est situé dans un logement ou en ERP hors local technique, le conduit de raccordement doit être concentrique. La mise en œuvre doit être réalisée par une entreprise qualifiée. L'installateur doit s'assurer de la bonne adéquation entre l'appareil et le système ALMEVA PP Type B livré. Dans le cas d un fonctionnement en pression du conduit d'évacuation des produits de combustion et compte tenu des caractéristiques du composant terminal, un coude peut être mis à la place du té en bas de conduit. Dans ce cas, la protection anti-volatile est indispensable à la sécurité de l'installation. Lors du montage du système, l'installateur doit vérifier la présence des joints d'étanchéité avant assemblage des éléments de conduits entre eux. Après montage du système, l'installateur doit réaliser avant raccordement de l'appareil à gaz un contrôle de l'étanchéité du conduit d'évacuation des produits de combustion, par un essai fumigène. Dans le cas où le déversement des condensats ne passe pas par l appareil, un tuyau de purge avec un siphon doit être intégré au niveau de l'adaptateur pour raccordement de l appareil. La hauteur d eau de blocage du siphon doit être adaptée à la pression maximale du système. En configuration cascade, selon les dispositions de la notice des appareils à gaz ou des chaudières fioul, un clapet anti-retour est utilisé à la sortie de chaque appareil à gaz ou de chaque chaudière fioul fonctionnant en pression. 14/16-2146 3
2.35 Entretien L entretien du système doit se faire selon la réglementation en vigueur. Pour les appareils à gaz, l entretien du système doit être réalisé tous les ans comme le précise la réglementation en vigueur. Il consiste, a minima, en une vérification de l état général du système et du terminal, un contrôle de la vacuité et une vérification du système d évacuation des condensats. Pour les chaudières fioul, l entretien du système doit être réalisé deux fois par an. Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n 14 2.36 Plaque signalétique L'installateur renseigne et pose à proximité de l'appareil à combustion la plaque signalétique fournie par le fabricant du système. Conclusions Appréciation globale L utilisation du procédé dans le domaine d emploi proposé est appréciée favorablement. Validité 5 ans, soit jusqu au 30 juin 2020. Pour le Groupe Spécialisé n 14 Le Président 3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé Conformément à l article 53.2 Conduits d'évacuation du Règlement Sanitaire Départemental Type, les procédés suivants sont considérés non traditionnels et relèvent de la procédure de l Avis Technique, ou du Document Technique d Application lorsque les produits font l objet d un marquage CE : les dispositifs individuels d'évacuation des produits de combustion pour appareils à circuits de combustion étanche fonctionnant au fioul, au bois ou au charbon, les dispositifs individuels d'évacuation des produits de combustion pour appareils à circuit de combustion étanche fonctionnant au gaz si ces derniers ne rentrent pas dans le domaine d'application du NF DTU 61.1 P4 1, les conduits collectifs pour chaudières étanches (3CE). De par la nature du matériau le constituant et le type d'appareils desservis, le conduit d'évacuation des produits de combustion du système ALMEVA PP Type B est considéré comme non traditionnel et relève de la procédure du Document Technique d'application. 1 Pour mémoire, le NF DTU 61.1 P4 s applique : aux conduits individuels d amenée d air et d évacuation des produits de combustion reliant les appareils à gaz de type C 11, C 12, C 13, C 31, C 32, C 33, lorsque ces conduits d amenée d air et d évacuation des produits de combustion sont concentriques, aux conduits reliant les appareils à gaz de type C 11 et C 31 lorsque leurs conduits d amenée d air et d évacuation des produits de combustion sont dissociés. 4 14/16-2146
A. Description 1. Principe Le système ALMEVA PP Type B permet de raccorder des appareils à gaz de type B 22, B 23, B 22p, B 23p, B 32, B 33, ou des chaudières fioul à circuit de combustion non étanche, à condensation, dans les configurations suivantes : Création d un conduit simple paroi rigide en PP pour une installation dans une gaine en situation intérieure, Création d un conduit concentrique avec un conduit intérieur rigide en PP et un conduit extérieur métallique servant de protection pour une installation en situation extérieure, Réutilisation d un conduit de fumée individuel existant par un conduit simple paroi rigide ou flexible en PP fonctionnant en tirage naturel (appareils à gaz de type B 22 et B 23 et chaudières fioul à circuit de combustion non étanche), Réutilisation d un conduit de fumée individuel existant par un conduit simple paroi rigide ou flexible en PP fonctionnant en pression positive < 200 Pa (appareils à gaz de type B 22P, B 23P, B 32 et B 33 et chaudières fioul à circuit de combustion non étanche), Installation en cascade pour le raccordement des appareils à gaz de type B 22, B 23, B 22P et B 23P ou des chaudières fioul à circuit de combustion non étanche. La température maximale des produits de combustion est de 120 C, le débit calorifique maximal de chaque appareil est de 1 MW et la pression à la buse est inférieure ou égale à 200 Pa. Le système ALMEVA PP Type B peut être installé à l'intérieur ou à l'extérieur des bâtiments. Le système ALMEVA PP Type B peut être utilisé en installation neuve ou en configuration de réutilisation de conduit existant. Le conduit existant peut être dévoyé ou non. Le conduit flexible est employé uniquement dans le cas de la réutilisation d un conduit existant. L air comburant est prélevé directement dans le local où est installé l appareil. La notice de l appareil doit préciser la possibilité et les conditions (si nécessaire) de raccordement en configuration cascade. T120 P1 W 2 O (20) en conduit simple paroi, T120 P1 W 2 O (00) en conduit concentrique, T120 P1 W 2 O (00) en Réutilisation de conduit existant. Note : La désignation de l ouvrage concerne uniquement le conduit vertical d évacuation des produits de combustion et pas le conduit de raccordement. En réutilisation de conduit de fumée existant, la distance aux matériaux combustibles est à considérer par rapport à la face extérieure du conduit de fumée existant. Lorsque l appareil est situé dans un logement ou en ERP hors local technique, le conduit de raccordement doit être concentrique. Le dimensionnement du système est réalisé (selon la norme NF EN 13384-1 en configuration individuelle et NF EN 13384-2 en configuration cascade) en utilisant les caractéristiques techniques des appareils, fournies par le fabricant. NOTE : Dans le cas de remplacement d'un appareil de type B 1 comportant un coupe-tirage servant de ventilation haute, et situé dans le volume habitable, par un appareil à gaz de type B 22, B 23, B 22P, B 23P, B 32 ou B 33 ou une chaudière fioul, il convient de restituer une ventilation haute du local. 2. Composition succincte du système Le système ALMEVA PP Type B installé en configuration individuelle est composé des éléments suivants (cf. figure 1) : un conduit rigide simple paroi, flexible ou concentrique pour l évacuation des produits de combustion (cf. figures 1a, 1b et 1c), un raccord droit verrouillable, des raccords flexible / rigide, un ou des éléments coulissants recoupables côté mâle (cf. figure 1g), un conduit de raccordement rigide simple paroi pour l évacuation des produits de combustion des appareils à gaz de type B et chaudières fioul, un conduit de raccordement concentrique avec prise d air spécifique pour l évacuation des produits de combustion des appareils à gaz et des chaudières fioul installés en logement ou en ERP hors local technique (cf. figure 1h), Dossier Technique établi par le demandeur un raccord à l appareil à gaz ou chaudière fioul avec élément de purge et récupérateur de condensats, un ou des éléments d inspection (cf. figure 1d), un ou des coudes à 87, 60, 45, 30, 15 mâle/femelle un composant terminal spécifique - finition haute avec une protection anti-volatile (cf. figure 1i) ou un terminal concentrique (cf. figure 1j). Le système ALMEVA PP Type B installé en configuration cascade est composé des éléments suivants (cf. figures 5 et 6) : un conduit vertical rigide ou flexible simple paroi en polypropylène pour l'évacuation des produits de combustion de diamètre 80 mm à 315 mm, un conduit collecteur horizontal simple paroi rigide en polypropylène de diamètre 80 mm à 315 mm avec une pente descendante de 3 vers le tampon de visite muni d'un récupérateur de condensats, des conduits verticaux de raccordement de diamètre 60 à 250 mm un clapet anti-retour par appareil. La pièce de raccordement éventuelle entre l appareil à gaz ou la chaudière fioul et le conduit d évacuation des produits de combustion est définie par le fabricant de l appareil. 3. Description des éléments constitutifs Les conduits en polypropylène sont visés par le certificat n 0036 CPD 9165 001 et font l objet d une Déclaration des Performances sous le même numéro datée de Juillet 2013. 3.1 Conduits d évacuation des produits de combustion 3.11 Conduits flexibles Les conduits flexibles d évacuation de produits de combustion sont en polypropylène de DN 60, 80, 110, 125, 160 et 200 mm. Les longueurs standard sont en rouleau, comprises entre 10 m et 50 m. Ils sont placés à l intérieur d un conduit de fumée existant pour l évacuation des produits de combustion. La désignation du conduit flexible d évacuation des produits de combustion en polypropylène ALMEVA PP Type B, selon la norme NF EN 14471, est la suivante : T120 H1 O W 2 O20 I E L T120 P1 O W 2 O20 I E L (pour le DN 200 uniquement) Rappel sur la désignation : - Température : T120 - Pression positive : H1/P1 - Non résistant aux feux de cheminée : O - Conduit de fumée fonctionnant en ambiance humide : W - Classe de résistance à la corrosion 2 : Fioul à teneur en soufre inférieure ou égale à 0,2% - Distance aux matériaux combustibles : 20 mm - Position du conduit : I (Intérieur) - Classe de réaction au feu du conduit intérieur : E - Habillage du conduit : L sans habillage 3.12 Conduits rigides simple paroi Les conduits rigides d évacuation de produits de combustion sont en polypropylène de DN 60, 80, 100, 110, 125, 160, 200, 250 et 315 mm. Les longueurs standard sont 250, 500, 1000, 2000 mm. Les conduits sont recoupables côté mâle. La désignation du conduit rigide d évacuation des produits de combustion en polypropylène ALMEVA PP Type B, selon la norme NF EN 14471, est la suivante : T120 H1 O W 2 O20 I E L T120 P1 O W 2 O20 I E L (pour DN 200 uniquement) Rappel sur la désignation : - Température : T120 - Pression positive : H1/P1 - Non résistant aux feux de cheminée : O - Conduit de fumée fonctionnant en ambiance humide : W - Classe de résistance à la corrosion 2 : Fioul à teneur en soufre inférieure ou égale à 0,2% - Distance aux matériaux combustibles : 20 mm 14/16-2146 5
- Position du conduit : I (Intérieur) - Classe de réaction au feu du conduit intérieur : E - Habillage du conduit : L sans habillage 3.13 Conduits concentriques Les conduits concentriques sont composés d un conduit intérieur d évacuation des produits de combustion en polypropylène et d un conduit extérieur métallique assurant une protection pour une installation en situation extérieure. Les diamètres standards des éléments constituant les conduits sont 60/100, 80/125, 110/160, 125/180, 160/225, 200/300. Les longueurs standard sont 250, 500, 1000 et 2000 mm. Les conduits concentriques sont recoupables côté mâle. L enveloppe extérieure est réalisée en acier inoxydable pour les finitions brutes ou en aluminium pour les finitions peintes. Elle est munie d un joint d étanchéité monté en usine. Acier inoxydable (AISI 1.4301) Les éléments droits sont roulés et soudés bord à bord au laser. Les coudes sont formés et soudés bord à bord au laser. Diamètres : 80, 100 et 125 mm Longueurs droites : 250, 500 et 1000 mm Epaisseur : 0,4 mm Finition acier inoxydable Aluminium (LM6) + peinture Les éléments droits et les coudes sont moulés par injection et soudés bord à bord. Diamètres : 100, 125, 160 mm Longueurs droites : 250, 500 et 1000 mm Coudes : 45 et 87 Epaisseur : 0,6 mm Finition par peinture blanche La désignation du conduit concentrique d évacuation des produits de combustion en polypropylène ALMEVA PP Type B, selon la norme NF EN 14471, est la suivante : T120 H1 O W 2 O00 E E L0 Rappel sur la désignation : - Température : T120 - Pression positive élevée : H1 - Non résistant aux feux de cheminée : O - Conduit de fumée fonctionnant en ambiance humide : W - Classe de résistance à la corrosion 2 : Fioul à teneur en soufre inférieure ou égale à 0,2% - Distance aux matériaux combustibles : 0 mm - Position du conduit : E (Extérieur) - Classe de réaction au feu du conduit intérieur : E - Habillage du conduit : L0 (habillage non combustible) 3.2 Conduit de raccordement 3.21 Conduit de raccordement rigide simple paroi Les conduits de raccordement rigides sont en polypropylène de DN 60, 80, 110, 125, 160 et 200, 250 et 315 mm. Les longueurs standard sont 250, 500, 1000 et 2000 mm. Les conduits sont recoupables côté mâle. La désignation des conduits de raccordement, tés, coudes, éléments coulissants et éléments d inspection rigides en polypropylène ALMEVA PP Type B, selon la norme NF EN 14471, est la suivante : T120 H1 O W 2 O20 I E L T120 P1 O W 2 O20 I E L (pour le DN 200 uniquement) 3.22 Conduit de raccordement concentrique Les conduits de raccordement sont constitués d un tube intérieur, assurant l évacuation des produits de combustion, en polypropylène et d une enveloppe extérieure, assurant l amenée d air, en polypropylène ou en métal (acier inoxydable ou aluminium). Les conduits de raccordement en polypropylène sont à emboîtement mâle/femelle avec joint monté en usine de DN 60, 80, 110, 125 mm. Les longueurs standard sont 250, 500, 1000 et 2000 mm. Les conduits concentriques sont recoupables côté mâle. La désignation des conduits de raccordement, tés, coudes, éléments coulissants et éléments d inspection concentriques en polypropylène ALMEVA PP Type B, selon la norme NF EN 14471, est la suivante : T120 H1 O W2 O00 E E L0 3.3 Joint d étanchéité Les joints d étanchéité en EPDM sont préformés et identiques pour le conduit d évacuation des produits de combustion et le conduit d amenée d air comburant. La désignation des joints selon la norme NF EN 14241-1 est la suivante : T120 W 2 K 2 I. Rappel sur la désignation : - Température : T120 - Conduit de fumées fonctionnant en ambiance humide : W - Classe de résistance à la corrosion 2 : fiouls à teneur en soufre inférieure ou égale à 0,2% - Classe de construction : k2 : exposition directe aux fumées et/ou aux condensats - Position du conduit : I intérieur Montés dans une gorge réalisée sur les différents composants, ils assurent l étanchéité du système. 3.4 Terminal, composant terminal et protection anti-volatile 3.41 Composant terminal spécifique Le composant terminal spécifique est constitué : d une plaque de fixation et d étanchéité, d un tube assurant le raccordement du flexible et son maintien (évacuation des produit de combustion), d un cône de finition assurant l étanchéité et la mise à l air libre de l espace annulaire (Ventilation de l espace annulaire), d une protection anti-volatile réalisée à l aide d une grille emboitée sur le tube. Il est mise en œuvre uniquement dans le cas de la réutilisation d un conduit existant avec un conduit d évacuation des produits de combustion flexible. 3.42 Terminal concentrique Le terminal concentrique est constitué d une tête de type terminal vertical, d une plaque de fixation et d étanchéité. Il est mis en œuvre en configuration de création de conduit avec un conduit d évacuation rigide simple paroi dans une gaine en situation intérieure ou concentrique en situation extérieure, l amenée d air comburant n étant pas raccordée. 3.5 Autres composants Les autres composants du système sont les suivants : réduction et adaptateur permettant le changement de diamètre, raccord droit verrouillable de diamètre nominal 60, 80, 110, 125, 160, 200 mm, raccord à l appareil à gaz ou chaudière fioul avec élément de purge et siphon le cas échéant (cf. figures 1e et 1f), colliers de fixation haute de conduit. 3.6 Composants utilisés pour l installation du système en configuration cascade Clapet anti-retour avec siphon : En configuration cascade et lorsque le système peut fonctionner en pression (appareils à gaz de type B 22P et B 23P ou chaudières fioul), un clapet anti-retour doit être utilisé avec chaque appareil selon les dispositions de la notice des appareils. Ce clapet anti-retour peut être intégré aux appareils. Si ce n est pas le cas, le clapet de la gamme ALMEVA PP Type B (cf. figure 6) peut être utilisé. Adaptateur éventuel défini par le fabricant pour le raccordement de l appareil à gaz ou de la chaudière fioul 3.7 Identification L inscription ALMEVA est réalisée sur le conduit flexible et rigide par un marquage à chaud en sommet d onde tous les quatre mètres et par un logo ALMEVA sur les conduits rigides et accessoires, y compris les manchons. Chaque élément est identifié par une étiquette comportant les informations suivantes : la désignation CE selon la norme NF EN 14471, le nom du système, le numéro de référence du Document Technique d Application, le diamètre, la référence. 6 14/16-2146
4. Fabrication et contrôles 4.1 Processus de fabrication Le site de production est basé en Suisse. Il est spécialisé dans la fabrication et la distribution des composants en polypropylène entrant dans la constitution des systèmes d évacuation des produits de combustion. Pour les conduits concentriques, les conduits métalliques (acier inoxydable et aluminium) sont fabriqués par la société Almeva Metalltechnik GmbH à Storkow (Allemagne). Les éléments droits sont roulés et soudés bord à bord. Les coudes sont formés et soudés bord à bord. Les conduits droits sont recoupables côté mâle. La finition est faite par peinture blanche. 4.2 Contrôles Le Contrôle de Fabrication en Usine (CFU) est conforme aux exigences de la norme NF EN 14471. 4.21 Matières premières Résines de polypropylène obtenues par polymérisation et transformées en granulés (compound). 4.22 Produits finis Conduit flexible : - Extrusion sous pression du compound (par chauffage et malaxage), - Formage du tube par filière, - Enroulement à longueur sur bobines, Conduit rigide : - Extrusion sous pression du compound (par chauffage et malaxage), - Calibrage par refroidissement, Accessoires : - Injection du compound dans différents moules. 5. Conception et Dimensionnement 5.1 Généralités La conception et le dimensionnement doivent respecter les dispositions des Cahiers des Prescriptions Techniques communes concernant les Systèmes individuels d amenée d air comburant et d évacuation des produits de combustion raccordés à des appareils à gaz ou des chaudières fioul à circuit de combustion non étanche de débit calorifique < 1 MW (e-cahiers du CSTB n 3627 ou n 3628). Les dispositions des CPT n 3627 ou 3628 concernent : le dimensionnement de l installation, le local d implantation, l emplacement des terminaux, la protection des conduits d évacuation des produits de combustion, l entretien. Les prescriptions des Cahiers des Prescriptions Techniques communes sont complétées par les dispositions des paragraphes suivants. Le système ALMEVA PP Type B peut être installé : dans l habitat individuel et l habitat collectif, sans limitation de famille, en chaufferie collective et dans les établissements recevant du public, pour les appareils à gaz, dans l habitat individuel, en chaufferie collective, et dans les établissements recevant du public, pour les chaudières fioul. Lorsque l appareil est situé dans un logement ou en ERP hors local technique, le conduit de raccordement doit être concentrique. Dans le cas de la réutilisation d un conduit existant : Pour un appareil de débit calorifique < 365 kw, un conduit de fumée individuel existant peut être utilisé pour le passage du système s il répond aux conditions suivantes : pour un appareil de débit calorifique > 85 kw le conduit de fumée individuel existant, sous réserve d adaptation éventuellement nécessaire, doit remplir les conditions imposées à la gaine décrite au 6.4 du NF DTU 24.1, pour un appareil de débit calorifique 85 kw le conduit de fumée individuel existant permet de répondre aux exigences du 3.3.2. du CPT n 3627 (gaz) ou n 3628 (fioul). Pour les puissances > 365 kw, le conduit existant doit être installé dans une gaine répondant au 6.4 du NF DTU 24.1 P1. Dans le cadre de la réutilisation d un conduit de fumée individuel existant, celui-ci doit avoir une section intérieure minimale adaptée au diamètre nominal du conduit d évacuation des produits de combustion. Le conduit flexible ALMEVA PP Type B est compatible avec des conduits existants de dévoiement maximum 45. Dans le cas de la configuration cascade : le dimensionnement du système est réalisé conformément à la norme NF EN 13384-2 en utilisant les caractéristiques techniques fournies par le fabricant de chaque appareil. La puissance calorifique à considérer est la puissance calorifique totale des appareils. le clapet anti-retour est nécessaire lorsque le système peut fonctionner en pression (appareils à gaz de type B 22P et B 23P ou chaudières fioul) : selon les dispositions de la notice des appareils, il est soit intégré à chaque appareil, soit fourni par la société ALMEVA (cf. 3.6). La configuration cascade est uniquement installée dans des locaux techniques : chaufferie, mini chaufferie, alvéole technique gaz. 5.2 Bâtiments d habitation Dans le local où est situé l appareil, les conduits constituant le système doivent être apparents et visibles. Pour les installations dans les logements ou pièces annexes, la ventilation du local doit être conforme : - à l article 15 de l arrêté du 2 aout 1977 modifié et à la norme NF DTU 61.1 P5 pour la desserte des appareils à gaz, - à l arrêté du 21 mars 1968 modifié pour la desserte des chaudières fioul. Dans le cas de remplacement d'un appareil de type B 1 comportant un coupe-tirage servant de ventilation haute pour le local dans lequel il est installé, par un appareil à gaz de type B 22, B 23, B 22P, B 23P, B 32 ou B 33 ou une chaudière fioul, il convient de restituer une ventilation haute du local. Pour les installations dans les mini-chaufferies, le local doit répondre au Cahier des Charges spécifique ATG C.321.4. Pour les installations dans les chaufferies, la conception doit être conforme à l'arrêté du 23 juin 1978 et au DTU 65.4. Pour les installations dans les alvéoles techniques gaz, la ventilation du local doit être conforme à l article 16 de l arrêté du 2 Août 1977 et au NF DTU 61.1-P5 Dans le cas de raccordement à un appareil dont le conduit d'évacuation des produits de combustion fonctionne en pression, il conviendra de vérifier la compatibilité et le dimensionnement (au sens de l évacuation des produits de combustion) de l'appareil avant de faire l'installation dans le cas où l'appareil est installé dans un logement en coexistence avec un autre appareil non étanche, afin d éviter le risque de refoulement des produits de combustion. 5.3 Bâtiments relevant du Code du Travail Les dispositions relatives aux bâtiments d habitation décrites au paragraphe 5.2, complétées par celles du code du travail s appliquent. 5.4 Etablissement Recevant du Public Le système ne peut pas être raccordé à des appareils de productionémission indépendants (article CH 50 de l arrêté du 25 juin 1980 modifié par l arrêté du 14 février 2000 relatif au règlement de sécurité contre l incendie dans les ERP) Pour des puissances utiles inférieures ou égales à 70 kw, les locaux où sont installés les appareils à combustion doivent être conformes aux dispositions spécifiques applicables à ces établissements, à savoir, les prescriptions de l article CH 6 de l arrêté du 25 juin 1980 modifié pour les ERP du 1 er groupe et les prescriptions de l article PE 21 de l arrêté du 22 juin 1990 modifié pour les ERP du 2 ème groupe. Pour les puissances utiles supérieures à 70 kw, les appareils sont installés dans une chaufferie répondant aux dispositions de l arrêté du 23 juin 1978 et, dans le cas des ERP du 1 er groupe, à l article CH5 de l arrêté du 25 juin 1980 modifié. 6. Mise en œuvre du système ALMEVA PP Type B 6.1 Dispositions générales La mise en œuvre du système ALMEVA PP Type B doit respecter les dispositions particulières des paragraphes 5.1, 5.2, 5.3 et 5.4 et les dispositions générales des Cahiers des Prescriptions Techniques communes concernant les systèmes individuels d amenée d air comburant et d évacuation des produits de combustion raccordés à des appareils à gaz ou des chaudières fioul à circuit de combustion non étanche de débit calorifique < 1MW (e-cahiers du CSTB n 3627 ou n 3628). De plus, il est nécessaire de vérifier : la correspondance des produits livrés par rapport à la configuration choisie, la présence des joints d étanchéité sur les éléments d évacuation des produits de combustion, que l appareil possède un adaptateur ou un système intégrant la récupération de condensats à raccorder à l égout en respect de la réglementation. 14/16-2146 7
La mise en œuvre doit être réalisée par une entreprise qualifiée pour ces travaux. 6.2 Règles de mise en œuvre communes à toutes les configurations du système 6.21 Assemblage des conduits La flexibilité du conduit flexible permet d absorber la dilatation. Mise en œuvre du conduit flexible Découper la longueur du conduit flexible adaptée au conduit existant Poser la finition haute au niveau du débouché du conduit existant Mettre en place le conduit flexible dans le conduit existant S assurer en pied de conduit existant de l emboitement du conduit flexible avec le raccord droit verrouillable Au niveau du débouché, fixer le conduit flexible avec le collier haut de gaine intégré au solin de finition Fixer la collerette Mise en œuvre du conduit rigide simple paroi Les conduits rigides peuvent être emboités sans accessoire complémentaire Les conduits doivent être fixés à l aide des accessoires prévus à cet effet, de manière à assurer leur stabilité sur toute la hauteur Les colliers muraux de fixation des conduits d évacuation des produits de combustion ne seront pas bloqués à force pour permettre la dilatation de ces conduits Un passage de toiture et un solin seront prévus si nécessaire Les conduits droits rigides pourront être recoupés si besoin. Après recoupage, il doit être réalisé un ébavurage puis un chanfrein Mise en œuvre des conduits concentriques Les conduits verticaux sont emboités partie mâle vers le bas Toutes les parties horizontales doivent être installées avec une pente descendante de 3 minimum vers l appareil raccordé pour assurer le retour des condensats vers l appareil L installation d un conduit coulissant à proximité de l appareil est nécessaire, il permet le démontage aisé des conduits et l entretien Les conduits droits pourront être recoupés si besoin, dans ce cas, un ébavurage puis un chanfrein seront à réaliser Les conduits doivent être fixés à l aide des accessoires prévus à cet effet, de manière à assurer leur stabilité 6.22 Raccordement à l appareil Les conduits de raccordement concentriques sont utilisés pour raccorder au conduit de fumée l appareil à gaz de type B 22, B 23, B 22P, B 23P, B 32 ou B 33 ou la chaudière fioul situé dans un logement ou en ERP hors local technique. NOTE : Dans les autres cas, le conduit de raccordement peut être un conduit simple paroi. Les conduits de raccordement doivent avoir une pente minimale de 3 vers l appareil. Pour éviter le démontage du conduit et faciliter la visite du système, il peut être prévu un élément d inspection. Les conduits s assemblent manuellement. Procéder à l emboitement des conduits en démarrant de l appareil à combustion, et en prenant soin de lubrifier les joints selon les dispositions figurant dans la notice. Vérifier après assemblage des éléments que les joints d étanchéité sont bien positionnés dans leur logement. 6.23 Pied de conduit Dans le cas de raccordement à des appareils à gaz ou des chaudières fioul fonctionnant en pression positive à la buse et compte tenu des caractéristiques du terminal (protection anti-volatile), un coude peut être mis en place en bas de conduit. Dans le cas de raccordement à des appareils à gaz et des chaudières fioul fonctionnant en tirage naturel, un té doit être mis en place en bas de conduit. 6.24 Récupération des condensats La récupération et l évacuation des condensats doivent s effectuer comme décrit ci-après : Si l appareil à combustion accepte les condensats, leur récupération est réalisée par raccordement direct sur l appareil ; Si l appareil à combustion n accepte pas les condensats, le conduit de raccordement à l appareil est équipé de l élément de purge et d un siphon avec raccordement à l égout. Le tuyau de purge doit être intégré au conduit d évacuation des produits de combustion muni du siphon avec une hauteur d eau de blocage adapté à la pression maximale dans le système : 10 mm par 100 Pa + 10% - Exemple : Pression maximale dans le système : 200 Pa Hauteur d eau de blocage du siphon : 20mm+2mm (10%)=22mm Un dispositif de traitement des condensats avant rejet à l égout peut être installé après le siphon. 6.25 Débouché de toiture Le montage du composant terminal spécifique ou du terminal concentrique est réalisé avec un solin adapté afin d assurer l étanchéité à l eau de pluie. 6.26 Plaque signalétique Renseigner la plaque signalétique (cf. figure 7) puis l apposer sur une surface visible à proximité de l appareil à combustion. 6.3 Règles spécifiques de mise en œuvre 6.31 Montage dans une gaine en configuration de création de conduit en situation intérieure (cf. figure 2a) Le montage du système ALMEVA PP Type B dans une gaine en configuration de création de conduit en situation intérieure est exclusivement réalisé avec des conduits rigides simple paroi d évacuation des produits de combustion. Les règles de mise en œuvre communes énoncées en 6.21 pour l'assemblage des conduits rigides simple paroi s appliquent. Les règles de mise en œuvre communes énoncées en 6.22 pour le raccordement à l'appareil, en 6.23 pour le traitement du pied de conduit, en 6.24 pour le traitement des condensats, en 6.25 pour le terminal concentrique et en 6.26 pour la plaque signalétique s'appliquent. Plus spécifiquement, dans le cas du montage des conduits dans une gaine, les étapes suivantes doivent être réalisées : Installer le bas de conduit vertical (té de purge ou coude) avec son support, Mettre en place le conduit dans la gaine, Installer le terminal concentrique (dans le cas d un passage de toit, installer le solin), En partie basse, installer le conduit de raccordement rigide. 6.32 Montage en configuration de création de conduit en situation extérieure (cf. figure 2b) Le montage du système ALMEVA PP Type B en configuration de création de conduit en situation extérieure est exclusivement réalisé avec des conduits concentriques. Les règles de mise en œuvre communes énoncées en 6.21 pour l'assemblage des conduits concentriques destinés à l évacuation des produits de combustion s appliquent. Les conduits extérieurs métalliques doivent être fixés à l aide des accessoires prévus à cet effet, de manière à assurer leur stabilité sur toute la hauteur. Dans tous les cas un collier de fixation doit être positionné sur chaque conduit rigide sous chaque emboîtement femelle. Par dérogation aux CPT N 3627 et 3628, la distance de sécurité pour les conduits concentriques est de 00 mm. Les règles de mise en œuvre communes énoncées en 6.22 pour le raccordement à l'appareil, en 6.23 pour le traitement du pied de conduit, en 6.24 pour le traitement des condensats, en 6.25 pour le terminal concentrique et en 6.26 pour la plaque signalétique s'appliquent. Plus spécifiquement, dans le cas du montage des conduits en installation extérieure, les étapes suivantes doivent être réalisées : Installer le bas de conduit vertical (té de purge ou coude) avec son support Mettre en place les conduits concentriques avec les colliers de fixation Installer le terminal concentrique, En partie basse, installer le conduit de raccordement concentrique pour le passage mural. 6.33 Montage en configuration de tubage pour la réutilisation d un conduit existant 6.331 Diagnostic préalable Il est indispensable de réaliser une vérification de l état du conduit existant selon les dispositions du NF DTU 24.1 comprenant : la vérification de la stabilité du conduit existant, le contrôle de la vacuité et la vérification de l état du conduit existant, 8 14/16-2146
le ramonage du conduit existant, la position du débouché du conduit, la vérification et la réalisation si nécessaire de l étanchéité du conduit de fumée existant, y compris au niveau des ouvertures (trappe de ramonage ). Le conduit existant doit répondre aux dispositions du paragraphe 5.1. Les dispositifs de couronnement (chapeaux, anti-refouleur, etc.), doivent être déposés. 6.332 Configuration en tirage naturel (cf. figure 3) Les règles de mise en œuvre communes énoncées en 6.21 pour l'assemblage des conduits rigides simple paroi ou des conduits flexibles destinés à l évacuation des produits de combustion s appliquent. Les règles de mise en œuvre communes énoncées en 6.22 pour le raccordement à l'appareil, en 6.23 pour le traitement du pied de conduit, en 6.24 pour le traitement des condensats, en 6.25 pour le composant terminal et en 6.26 pour la plaque signalétique s'appliquent. Plus spécifiquement, dans le cas du montage dans un conduit de fumée individuel existant en configuration de tubage en tirage naturel, les étapes suivantes doivent être réalisées : Pour l installation de la partie inférieure du système : - Réaliser un orifice suffisant à la base du conduit existant pour installer le support mural et l ensemble «Té et raccord droit verrouillable» en les centrant dans le conduit existant, - Mettre en place sur le conduit de fumée existant une trappe de visite permettant l accès au té, - Mettre en place la grille de ventilation basse de l espace annulaire entre le conduit flexible ou rigide et le conduit existant (mini 20 cm 2 ). Le raccordement de l appareil sera réalisé à l aide de conduits de raccordement rigide simple paroi pour une installation hors logement ou en local technique pour les ERP et à l aide de conduits concentriques munis d une prise d air comburant dans les autres cas. 6.333 Configuration en pression positive < 200 Pa (cf. figure 4) Les règles de mise en œuvre communes énoncées en 6.21 pour l'assemblage des conduits rigides simple paroi ou des conduits flexibles destinés à l évacuation des produits de combustion s appliquent. Les règles de mise en œuvre communes énoncées en 6.22 pour le raccordement à l'appareil, en 6.23 pour le traitement du pied de conduit, en 6.24 pour le traitement des condensats, en 6.25 pour le composant terminal et en 6.26 pour la plaque signalétique s'appliquent. Plus spécifiquement, dans le cas du montage des conduits dans un conduit de fumée individuel existant en configuration de tubage en pression positive, les étapes suivantes doivent être réalisées : Pour l installation de la partie inférieure du système : - réaliser un orifice à la base du conduit existant pour installer le support mural et l ensemble «coude à 87 et raccord droit verrouillable» en les centrant dans le conduit existant, - mettre en place sur le conduit de fumée existant la plaque de finition avec le conduit de raccordement rigide simple paroi pour une installation hors logement ou en local technique pour les ERP et avec le conduit concentrique muni d une prise d air comburant dans les autres cas. Celle-ci permettra l accès à l intérieur du conduit existant lors des opérations de maintenance (cf. figure 4), NOTE : dans le cas de la desserte des appareils à gaz de type B 2P et B 3P ou de chaudières fioul, l air comburant est pris directement dans le logement (cf. figure 4). - compléter le pied de conduit par un élément droit rigide dépassant à l horizontal du conduit existant. Le recouper à l arase de la plaque de finition afin d obtenir un raccordement concentrique, 6.34 Installation en configuration cascade (cf. figure 5) 6.341 Evacuation des produits de combustion Dans la configuration cascade, le système ALMEVA PP Type B se compose des éléments suivants : un conduit vertical rigide ou flexible en polypropylène d évacuation des produits de combustion, un conduit collecteur en polypropylène, des conduits de raccordement en polypropylène. Les conduits de raccordements doivent être installés avec une pente descendante de 3 vers les appareils raccordés. Le conduit collecteur doit être installé avec une pente descendante de 3 vers le tampon de visite muni d un récupérateur de condensats. Cas des conduits verticaux fonctionnant en tirage naturel : Un té de visite avec récupérateur de condensats doit être installé. Cas de systèmes fonctionnant avec le conduit vertical en pression positive : Un coude peut être installé si un dispositif de protection anti-volatile est mis en place en débouché de toiture. De plus, un clapet antiretour est nécessaire : il peut être soit intégré à l appareil, soit fourni par la société ALMEVA selon les dispositions de la notice des appareils. 6.342 Amenée d air comburant Dans le cas de la desserte d appareils à combustion de type B 22, B 23, B 22P, B 23P, B 32 ou B 33 ou d une chaudière fioul, l air comburant est prélevé directement dans le local où est installé l appareil. 7. Vérification du montage Avant le raccordement du ou des appareil(s), l installateur doit vérifier le bon montage du système ALMEVA PP Type B. Cette vérification peut être réalisée à l aide d un test fumigène. 8. Entretien L entretien et le ramonage devront s effectuer suivant la réglementation en vigueur. L accès à l intérieur du conduit d évacuation des produits de combustion s effectue en partie basse du système ALMEVA PP Type B par la trappe de visite prévue à cet effet. B. Résultats expérimentaux Le système ALMEVA PP Type B a fait l objet d essais thermiques lors du marquage CE réalisés par le TÜV (rapports n A 1661-01/08, n AG 1048, n A 1663-00/03). Le clapet anti-retour en DN80 a fait l objet de tests d étanchéité, réalisé par le CERIC (rapport n 2056 en date du 16/11/2015) sous 100 Pa de pression après 50 000 cycles d endurance. Le contrôle de production en usine a fait l objet du certificat N 0036 CPD 9165 001. C. Références C.1 Données environnementales et sanitaires 2 Le procédé ALMEVA PP Type B ne fait pas l'objet d'une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES). Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les procédés visés sont susceptibles d'être intégrés. C.2 Autres références La société ALMEVA conçoit, fabrique et commercialise des conduits de fumée en Polypropylène depuis plus de 10 ans en France, Allemagne, Hollande, Suisse, Autriche, Belgique, Luxembourg etc. Plus de 50 000 systèmes ont déjà été installés dans ces différents pays. 2 Non examinées par le groupe spécialisé dans le cadre de cet avis 14/16-2146 9
Figures du Dossier Technique Figure 1a - Conduit, coude et tés rigide Figure 1b - Conduit flexible Figure 1c - Conduit et coude concentriques Figure 1d - Elément d inspection Figure 1e - Purge Figure 1f - Siphon Figure 1g - Elément coulissant Protection anti-volatile Figure 1i : Composant terminal spécifique Eléments constituant le composant terminal spécifique Figure 1h - Amenée d air avec conduit de raccordement concentrique Figure 1j - Terminal concentrique Figure 1 Composants du système ALMEVA PP Type B 10 14/16-2146
Figure 2a : Situation intérieure dans une gaine Figure 2b : Situation extérieure Figure 2 Montage en création de conduit 14/16-2146 11
Conduits rigides Conduits flexibles Figure 3 Montage en tirage naturel pour la réutilisation de conduit existant (cas de l installation hors logement ou en local technique pour les ERP, avec un conduit de raccordement simple paroi) Figure 4 Montage en pression positive < 200 Pa pour la réutilisation de conduit existant (cas de l installation en logement ou en ERP hors local technique, avec un conduit de raccordement concentrique) 12 14/16-2146
Siphon Clapet Figure 5 Configuration Cascade Figure 6 - Clapets anti-retour 14/16-2146 13