Avis Technique non valide

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Transcription:

Système d'amenée d'air comburant et d'évacuation des produits de combustion Chimney and air supply duct for roomsealed appliance Abgasanlagen und Zuluftschächte für raumluftunabhängige Feuerstätten Ne peuvent se prévaloir du présent Avis Technique que les productions certifiées, marque CSTBat, dont la liste à jour est consultable sur Internet à l adresse : rubrique : www.cstb.fr Produits de la Construction Certification Avis Technique 14/05-993 Système d'amenée d'air comburant et d'évacuation des produits de combustion en PP pour appareil à condensation gaz ou fioul, destiné à la rénovation de conduits de fumée. Easyflex Titulaire : PIPELIFE Nederland B. V. Flevolaan 7 NL-1601 MA Enkhuizen Tel. : 0031 228 355 555 Fax : 0031 228 355 666 Internet : www.pipelife.nl E-mail : info@pipelife.nl Commission chargée de formuler des Avis Techniques Groupe Spécialisé n 14 Installations de génie climatique et installations sanitaires Vu pour enregistrement le 20 février 2006 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, F-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr (arrêté du 2 décembre 1969) Avis Technique non valide Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site Internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2006

Le Groupe Spécialisé n 14 «Installations de génie climatique et installations sanitaires» de la commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 3 novembre 2005, le procédé EASYFLEX présenté par la société PIPELIFE Nederland. Il a formulé l Avis Technique ci-après, qui annule et remplace l'avis Technique 14/01-648. Cet Avis a été formulé pour les utilisations en France européenne et départements d Outre-mer. L Avis ne vaut que pour les fabrications réalisées dans les unités bénéficiant d un certificat de qualification attaché à l Avis délivré par le CSTB. 1. Définition succincte 1.1 Description succincte Le système EASYFLEX consiste à introduire dans un conduit de fumée individuel existant, un tube flexible en PP d un seul tenant en vue d adapter ce conduit à l évacuation des gaz brûlés de combustibles gazeux ou fioul d'appareils à condensation (température des produits de combustion inférieure à 120 C). La présente demande recouvre l emploi du système EASYFLEX dans les conditions suivantes : Tubage d un conduit de fumée individuel existant par un tube d évacuation des produits de combustion en PP en tirage naturel, les appareils, de puissance calorifique < 400 kw, desservis sont des appareils à gaz de type B11BS, B22, B23 ou des appareils à fioul à circuit de combustion non étanche. Réutilisation d un conduit de fumée individuel existant par un tube d évacuation des produits de combustion en PP en pression ( 200 Pa), les appareils, de puissance calorifique < 400 kw, desservis sont des appareils à gaz de type B22P ou B23P ou des appareils à fioul à circuit de combustion non étanche. Réutilisation d un conduit de fumée individuel existant par un tube d évacuation des produits de combustion en PP, les appareils desservis sont des appareils à gaz ou à fioul étanche de type C3 ou C5. Pour la desserte d'appareils de type C3, l'espace annulaire entre le tube d'évacuation des produits de combustion en PP et le conduit de fumée existant sert pour amener l'air comburant à l'appareil à combustion. 1.2 Identification Le fabricant appose sur les produits du système EASYFLEX la marque PIPELIFE. Les produits bénéficiant d un certificat valide sont identifiables par la présence de la marque CSTBat, suivie du numéro d identification de l usine et des trois derniers numéros de l Avis Technique apposés sur le conditionnement. 2. AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté Sous réserve du respect de la réglementation en vigueur, le système EASYFLEX est raccordable à des générateurs dont la température des produits de combustion en fonctionnement normal est inférieure ou égale à 120 C. De plus : 2.11 Spécifications particulières liées aux combustibles Le système EASYFLEX permet l évacuation des produits de combustion des combustibles suivants : gaz, hydrocarbures liquéfiés et fioul domestique. 2.12 Spécifications particulières liées aux générateurs Le système EASYFLEX permet de desservir des appareils à combustion raccordés ou à circuit de combustion étanche à condensation à gaz ou à fioul (classes de rendement selon l'arrêté du 9 mai 1994 transposant en droit français la Directive Rendement n 92-42). Les appareils gaz à circuit de combustion étanche de type C32, C33, C52 ou C53 doivent être titulaires d'un marquage CE avec la France comme pays de destination et la notice de l'appareil doit spécifier la possibilité de raccordement au système EASYFLEX. Les appareils fioul à circuit de combustion étanche de type C33 ou C53 doivent être conformes à la norme XP D35-430 et la notice de l'appareil doit spécifier la possibilité de raccordement au système EASYFLEX. Les appareils à gaz de type B11BS, B22, B23 ou B22P, B23P doivent être titulaires d'un marquage CE avec la France comme pays de destination. Le fabricant de l'appareil indique dans sa notice la compatibilité de l'appareil avec des conduits de classe T120. 2.13 Spécifications particulières liées à l utilisation Le système étant systématiquement utilisé en réutilisation d'un conduit existant, son utilisation est possible dans toutes les familles de bâtiments d'habitation. Dans les ERP, pour des puissances au plus égales à 70 kw, les locaux doivent être conformes aux dispositions spécifiques applicables à ces établissements : local CH6 pour les ERP du 1er groupe et local PE21 pour les ERP du 2ème groupe. Dans les ERP, le système EASYFLEX ne peut pas être raccordés à des appareils de production émission indépendants (article CH 50 de l arrêté du 25 juin 1980 modifié par l arrêté du 14 février 2000 relatif au règlement de sécurité contre l incendie dans les ERP). Dans le cas de raccordement à un appareil de puissance calorifique inférieure ou égale à 85 kw, dont le conduit d'évacuation des produits de combustion fonctionne en pression, l'appareil peut être situé : dans un local annexe, hors du volume habitable (garage), ou dans le volume habitable, s'il n'y a pas d'autre appareil de combustion fonctionnant en tirage naturel dans le logement (foyer ouvert en particulier). Dans le cas de remplacement d'un appareil (situé dans le volume habitable) comportant un coupe tirage servant de ventilation haute par un appareil à gaz de type B22, B23, B22P ou B23P, il convient de mettre en place une ventilation haute. 2.2 Appréciation sur le procédé 2.21 Aptitude à l emploi D une façon générale, le système EASYFLEX permet la réalisation de conduits d'évacuation des produits de combustion conformes à la réglementation. Stabilité Le système EASYFLEX exclut tout risque de transmission, au conduit qui lui sert de support, d'efforts susceptibles de mettre en cause la stabilité structurelle de ce dernier. Sécurité de fonctionnement Le système EASYFLEX permet de réaliser des conduits d'évacuation des produits de combustion qui possèdent les qualités propres à assurer la sécurité des usagers. L'utilisation des appareils à circuit de combustion étanche de type C constitue une amélioration sensible de la sécurité d'utilisation sous réserve du respect des règles de conception et de mise en œuvre énoncées dans le Dossier Technique. Le fabricant de l'appareil indique dans sa notice la compatibilité de l'appareil avec des conduits de classe T120, ce qui permet d'assurer l'absence de risque de surchauffe accidentelle de l'appareil à combustion. De plus, les conditions d'implantation du débouché permettent une diffusion des produits de combustion dans l'atmosphère équivalente à celle obtenue avec des conduits de fumée traditionnels. Sécurité de fonctionnement pour les appareils à circuit de combustion non étanche dont le conduit d'évacuation des produits de combustion fonctionne en pression Ces systèmes constituent une alternative aux appareils dont le conduit de fumée fonctionne en dépression, en permettant le raccordement de chaudières plus puissantes pour un même diamètre de conduit fumée. 2 14/05-993

Il est impératif de respecter les conditions de ventilation du local où est installé l'appareil ainsi que les conditions d'installation du conduit d'évacuation des produits de combustion tel que définies dans le Dossier Technique. Comportement en cas d'incendie Installé dans un conduit existant, le système EASYFLEX ne modifie pas les caractéristiques de ce dernier vis-à-vis de la sécurité en cas d incendie. Par contre, la mise en œuvre éventuelle de trappes d accès modifie ces caractéristiques. Étanchéité aux produits de combustion Les étanchéités à l'air et à l'eau mesurées en laboratoire permettent d'obtenir une étanchéité satisfaisante aux produits de combustion. 2.22 Durabilité - Entretien Le polypropylène qui constitue le système EASYFLEX n'entraîne pas de limitation d'emploi par rapport aux domaines envisagés et on peut estimer la durabilité d'un tel procédé équivalente à celle des produits du domaine traditionnel. Le ramonage ne pose pas de problème particulier (emploi de brosses en nylon dur) et doit se faire selon la réglementation en vigueur. Après chaque opération de ramonage, il convient de s'assurer de la bonne fixation de la protection anti-volatile. 2.23 Fabrication et contrôle La fabrication relève des techniques classiques de la transformation des matières plastiques. Moyennant une surveillance extérieure, le contrôle interne que le fabricant exerce sur cette fabrication assure une constance convenable de la qualité des produits. Le titulaire dispose d'un système d'assurance qualité conforme à l'iso 9001. 2.24 Mise en œuvre Dans les limites d'emploi proposées, la gamme d'accessoires associée permet une mise en œuvre simple et rapide du système dans les cas courants d'utilisations. 2.3 Cahier des prescriptions techniques 2.31 Caractéristiques des produits Les caractéristiques des produits constituant le système EASYFLEX doivent être conformes à celles données dans le Dossier Technique. 2.32 Contrôle Dans le cadre de la certification CSTBat, le CSTB procède à un suivi périodique de l usine de fabrication pour examen du plan d assurance qualité et des résultats des contrôles internes. Sauf évolutions entérinées par le Groupe Spécialisé ou le Comité d'évaluation de la marque, les dispositions suivantes relatives à la certification CSTBat sont applicables. La société PIPELIFE doit être en mesure de produire un certificat CSTBat délivré par le CSTB attestant, pour chaque site de fabrication, la régularité et le résultat satisfaisant du contrôle interne. Les caractéristiques certifiées sont les suivantes : Caractéristiques dimensionnelles (voir Dossier Technique), Étanchéité sur le conduit d'évacuation des produits de combustion : valeur maximale P1 selon EN 1443. Les contrôles internes réalisés en usine, mentionnés au paragraphe 4 du Dossier Technique, ainsi que le système qualité de chaque usine titulaire d'un certificat sont validés périodiquement par le CSTB selon les règles générales de la marque CSTBat. Le CSTB visite périodiquement les sites de fabrication pour : Examen du système qualité mis en place, Examen des résultats des contrôles internes, Réalisation sur les sites de fabrication des essais relatifs aux caractéristiques certifiées. 2.33 Dimensionnement et conception Le dimensionnement et la conception du système EASYFLEX doivent se faire conformément au Dossier Technique 2.34 Mise en œuvre La mise en œuvre du système EASYFLEX doit se faire conformément au Dossier Technique. Elle doit être réalisée par une entreprise qualifiée. L'installateur doit vérifier, dans la notice de l'appareil, la compatibilité avec des conduits de classe T120. Dans le cas de fonctionnement en pression du conduit d'évacuation des produits de combustion et compte tenu des caractéristiques du composant terminal, un coude peut être mis en place en bas de conduit. Dans ce cas, la protection anti-volatile est indispensable à la sécurité de l'installation. Dans le cas de fonctionnement en tirage naturel du conduit d'évacuation des produits de combustion, un té doit être mis en place en bas de conduit. Après montage du système, l'installateur doit réaliser avant raccordement de l'appareil à gaz un contrôle de l'étanchéité du conduit d'évacuation des produits de combustion conformément aux dispositions de la norme NF DTU 24.1. L'installateur renseigne et pose à proximité de l'appareil à combustion la plaque signalétique fournie par le fabricant du système. Conclusions Appréciation globale Pour les fabrications bénéficiant d un certificat de qualification délivré par le CSTB, l utilisation du procédé dans le domaine d emploi proposé est appréciée favorablement. Validité 3 ans, soit jusqu au 30 novembre 2008. Pour le Groupe Spécialisé n 14 Le Président A. DUIGOU 3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé Conformément à l article 53.2 Conduits d'évacuation du Règlement Sanitaire Départemental Type, les procédés suivants sont considérés non traditionnels et relèvent de la procédure de l Avis Technique, ou du Document Technique d Application lorsque les produits font l objet d un marquage CE : les dispositifs individuels d'évacuation des produits de combustion pour appareils à circuits de combustion étanche fonctionnant au fioul, au bois ou au charbon, les dispositifs individuels d'évacuation des produits de combustion pour appareils à circuit de combustion étanche fonctionnant au gaz si ces derniers ne répondent pas à l alinéa IV de l article 18 de l arrêté du 2 août 1977 modifié 1, les conduits collectifs pour chaudières étanches (3CE). De part la nature du matériau le constituant, le conduit d'évacuation des produits de combustion du système EASYFLEX est considéré comme non traditionnel et relève de la procédure de l'avis Technique. Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n 14 A. LAKEL 1 Extrait de l'alinéa IV de l'arrêté du 2 août 1977 modifié : "Les dispositifs d'alimentation en air et d'évacuation des produits de combustion des appareils à circuit étanche prélèvent l'air et renvoient les gaz brûlés à l'extérieur, soit directement à travers une paroi extérieure (mur, toiture, terrasse, etc.), soit par l'intermédiaire d'un conduit collecteur spécial pouvant desservir plusieurs niveaux tel que décrit dans l'instruction relative aux aménagements généraux du DTU 61.1." 14/05-993 3

A. Description 1. Principe Le système EASYFLEX consiste à introduire dans un conduit de fumée individuel existant, un tube flexible en PP d un seul tenant en vue d adapter ce conduit à l évacuation des gaz brûlés issus d'appareils à condensation à gaz ou à fioul dont la température des produits de combustion est inférieure ou égale à 120 C. La position du débouché du conduit existant doit respecter les prescriptions de l'article 18 de l'arrêté du 22 octobre 1969 relatif aux conduits de fumée desservant les logements. La présente demande recouvre l emploi du système EASYFLEX dans les conditions suivantes : Tubage d un conduit de fumée individuel existant par un tube d évacuation des produits de combustion en PP en tirage naturel, les appareils desservis sont des appareils, de puissance calorifique < 400 kw : - à gaz de type B11BS, B22, B23, - à fioul à circuit de combustion non étanche. Réutilisation d un conduit de fumée individuel existant par un tube d évacuation des produits de combustion en PP en pression ( 200 Pa), les appareils desservis sont des appareils de puissance calorifique < 400 kw : - à gaz de type B22P ou B23P, - à fioul à circuit de combustion non étanche. Réutilisation d un conduit de fumée individuel existant par un tube d évacuation des produits de combustion en PP, les appareils desservis sont des appareils à gaz ou à fioul étanche de type C3 ou C5. Pour la desserte d'appareils de type C3, l'espace annulaire entre le tube d'évacuation des produits de combustion en PP et le conduit de fumée existant sert pour amener l'air comburant à l'appareil à combustion. Le système EASYFLEX est composé essentiellement des éléments suivants : un tube flexible d'évacuation des produits de combustion prévu pour être installé à l'intérieur du conduit existant, un raccord droit verrouillable, un conduit de raccordement rigide d'évacuation des produits de combustion, un raccord chaudière, un ou des éléments d'inspection, un ou des coudes à 87 ou 45, un terminal spécifique (finition haute) une protection anti-volatile, et dans le cas de la desserte d'un appareil à circuit de combustion étanche, des éléments supplémentaires suivants : une boite de séparation scellée sur le conduit existant, un conduit rigide d'amenée d'air comburant entre la boite de séparation et l'appareil en configuration C3 et entre l'extérieur à l'appareil en configuration C5. L'adaptateur entre la sortie de l'appareil et le conduit d'évacuation des produits de combustion est défini par le fabricant de l'appareil. 2. Matériaux constitutifs 2.1 Tube 2.11 Flexible En polypropylène (PP). A partir de résine Moplen (sous forme de granulés). Origine: usine Basell en Allemagne. Les caractéristiques du PP sont : Masse volumique à 20 C : 0,90 g/cm3 ± 0,1 Dossier Technique établi par le demandeur Indice de fluidité à chaud : 165 C ± 5 2.12 Rigide En polypropylène (PP). A partir de résine Moplen (sous forme de granulés). Origine: usine Basell en Allemagne. Les caractéristiques du PP sont : Masse volumique à 20 C : 0,90 g/cm3 ± 0,01 Indice de fluidité à chaud : 165 C ± 5 2.2 Accessoires En polypropylène (PP). A partir de résine Moplen (sous forme de granulés). Origine: Allemagne Les caractéristiques du PP sont identiques à celles des conduits. 2.3 Joints d'étanchéité Les joints d étanchéité préformés en EPDM ont les caractéristiques suivantes : Résistance à la traction 8,0 N/mm² Résistance à 100 % d'allongement 1,0 N/mm² Dureté IRDH = 60 ± 5 Allongement à la rupture 200 % Déformation rémanente 10 %. Montés dans une gorge réalisée sur les différents composants, ils assurent l'étanchéité du système. 3. Descriptions des éléments constitutifs 3.1 Tube La désignation du conduit suivant la EN 14471 est : T120 P1 O W2 O20 E B L0 3.11 Flexible Tube ondulé réalisé par extrusion et thermoformage en continu. Placé à l'intérieur du conduit existant, il permet l'évacuation des produits de combustion. 3.12 Rigide Tube réalisé par extrusion en continu. Un manchon fabriqué par injection est soudé sur le tube en usine. Les tubes rigides servent à la réalisation du conduit d'amenée d'air comburant et du conduit de raccordement. 3.2 Autres composants fabriqués par injection Raccord chaudière avec élément de purge Élément d inspection rigide 180 ou 87 pour le conduit de raccordement Coude 87 ou 45 mâle/femelle Raccord droit verrouillable Élément d inspection sur le tube vertical Collier de fixation haut de gaine Boite de séparation Finition haute complète avec orifice pour le passage du tube d évacuation des produits de combustion et une ouverture pour la ventilation de l espace annulaire (cas de la desserte d'un appareil à circuit de combustion non étanche) ou pour l amenée d air comburant (cas de la desserte d'un appareil à circuit de combustion étanche). 3.3 Protection anti-volatile La protection anti-volatile est réalisée en fil d'acier galvanisé de diamètre 3 mm avec un maillage maximal de 25 mm. 4 14/05-993

3.4 Dimensions La gamme des diamètres fabriqués présente les caractéristiques dimensionnelles et pondérales mentionnées aux tableaux 1 et 2 en fin de Dossier Technique. 3.5 Marquage L inscription Pipelife est réalisée sur le tube flexible par marquage à chaud en sommet d onde tous les quatre mètres, et par un logo Pipelife NLE sur les composants, y compris les manchons soudés sur les tubes rigides. 4. Fabrication 4.1 Processus de fabrication 4.11 Matières premières Résines de polypropylène obtenues par polymérisation et transformées en granulés (compound). 4.12 Produits finis Tube flexible : Extrusion sous pression du compound (par chauffage et malaxage) Formage du tube par filière Enroulement à longueur sur bobines Tube rigide : Extrusion sous pression du compound (par chauffage et malaxage) Calibrage par refroidissement Accessoires : Injection du compound dans différents moules. 4.2 Contrôles 4.21 Matières premières Les matières premières sont fournies avec un certificat de conformité du producteur Basell. 4.22 Produits finis D une façon générale, le processus de fabrication est contrôlé en continu. Des contrôles sur les produits finis sont assurés tels que : Dimensionnels (diamètres, épaisseurs etc.) et poids sur les tubes et les accessoires Étanchéité d une longueur produite (tube); Résistance au choc. Un registre est établi dans lequel figure l ensemble des résultats obtenus lors de ces contrôles. 4.3 Capacité de production La capacité de production est supérieure à 50 000 mètres linéaires par mois. 4.4 Organisation de l unité de fabrication L usine Pipelife Nederland B.V. se situe en Hollande à Enkhuizen, sur une superficie de 1 hectare, emploie 254 personnes et est spécialisée dans la production de tubes destinés à des applications diverses. Le site de fabrication est certifié ISO 9001 et il possède un laboratoire de contrôle de ses fabrications. 5. Mise en œuvre du système EASYFLEX en tant que tubage en tirage naturel (fig. 1) 5.1 Généralités La mise en œuvre doit respecter les dispositions prévues par le DTU 24.1. L'installateur doit vérifier, dans la notice de l'appareil, la compatibilité avec des conduits de classe T120. 5.2 Dimensionnement Le choix du diamètre du tubage est réalisé en fonction de la puissance calorifique de l appareil à combustion desservi et de la hauteur du conduit selon la norme NF EN 13384-1, avec les valeurs de Zêta données dans le tableau 3, en fin de Dossier Technique. 5.3 Travaux préparatoires Dépose des dispositifs de couronnement (chapeaux, anti-refouleur, etc.), Ramonage du conduit de fumée existant. 5.4 Mise en place du système en tant que tubage 5.41 Généralités La flexibilité du tube permet d absorber la dilatation. 5.42 Installation de la partie inférieure du système Prévoir un orifice suffisant à la base du conduit existant Installer le support mural et l'ensemble "Té d'inspection + raccord droit verrouillable" en les centrant dans le conduit existant Mettre en place sur le conduit de fumée existant une trappe de visite permettant l'accès au té d'inspection, Mettre en place la grille de ventilation basse de l'espace annulaire entre le tube flexible et le conduit existant (mini 20 cm²). 5.43 Installation du tube flexible Mettre à longueur le tube flexible Mettre en place le tube flexible dans le conduit de fumée existant S assurer en pied du conduit existant de l emboîtement du tube flexible avec le raccord droit verrouillable Au niveau du débouché, fixer le tube avec le collier haut de gaine Poser la finition haute au niveau du débouché du conduit existant Fixer la protection anti-volatile indispensable à la sécurité de l'installation 5.44 Raccordement à l'appareil Raccorder le coude avec le conduit de raccordement rigide Raccorder le conduit de raccordement avec l'appareil à combustion en respectant une pente minimale de 3 % vers l'appareil Raccorder le système à l'appareil avec le raccord chaudière. Il est recommandé de prévoir un élément d inspection pour faciliter la visite du système La récupération et l évacuation des condensats doivent s effectuer comme décrit ci-après : - Deux cas suivant que l'appareil à combustion accepte ou non les condensats : si oui, raccordement direct sur l'appareil; si non, raccordement de l'appareil avec le conduit de raccordement rigide équipé de l'élément de purge et siphon avec raccordement à l'égout. - Un dispositif de traitement des condensats avant rejet à l'égout peut être installé après le siphon. 5.5 Plaque signalétique Une plaque signalétique (figure 7) rappelle que le système EASYFLEX peut être utilisé pour desservir des appareils à combustion à gaz ou à fioul (température des fumées inférieure ou égale à 120 C). Renseigner la plaque signalétique puis l'apposer sur une surface visible à proximité de la base du conduit. 6. Mise en œuvre du système EASYFLEX en tant que tubage pour desservir un appareil à gaz ou à fioul à circuit de combustion non étanche dont le conduit d'évacuation est en pression 6.1 Généralités L'installateur doit vérifier, dans la notice de l'appareil, la compatibilité avec des conduits de classe T120. 14/05-993 5

6.2 Conception et dimensionnement Dimensionnement Le choix du diamètre du tube est réalisé en fonction de la puissance calorifique de l appareil à combustion desservi et de la hauteur du conduit selon la norme NF EN 13384-1, avec les valeurs de Zêta données dans le tableau 3, en fin de Dossier Technique. Local où est situé l'appareil : appareils à gaz de types B22P et B23P Dans les chaufferies, la conception doit être conforme à l arrêté du 23 juin 1978 et au DTU 65.4. Dans les mini-chaufferies, le local doit répondre au Cahier des charges spécifique ATG C.321.4. Dans les logements ou les pièces annexes, la ventilation du local doit être conforme aux dispositions de l article 15 de l arrêté du 2 août 1977 modifié. Dans le cas de raccordement à un appareil de puissance calorifique inférieure ou égale à 85 kw, l'appareil peut être situé : dans un local annexe, hors du volume habitable (garage), ou dans le volume habitable, s'il n'y a pas d'autre appareil de combustion fonctionnant en tirage naturel dans le logement (foyer ouvert en particulier). Dans le cas de remplacement d'un appareil (situé dans le volume habitable) comportant un coupe tirage servant de ventilation haute par un appareil à gaz de type B22P ou B23P, il convient de mettre en place une ventilation haute. Local où est situé l'appareil : appareils à fioul non étanche dont le conduit d'évacuation des produits de combustion fonctionne en pression L'appareil à fioul doit être installé dans un local conformément à l'arrêté du 21 mars 1968 modifié. Dans les chaufferies, la conception doit être conforme à l arrêté du 23 juin 1978 et au DTU 65.4. Dans le cas de raccordement à un appareil de puissance calorifique inférieure ou égale à 85 kw, l'appareil peut être situé : dans un local annexe, hors du volume habitable (garage), ou dans le volume habitable, s'il n'y a pas d'autre appareil de combustion fonctionnant en tirage naturel dans le logement (foyer ouvert en particulier). Local où est situé l'appareil (Établissements Recevant du Public) Pour des puissances au plus égales à 70 kw, les locaux doivent être conformes aux dispositions spécifiques applicables aux ERP : local CH6 pour les ERP du 1er groupe et local PE21 pour les ERP du 2ème groupe. Le système ne peut pas être raccordé à des appareils de production émission indépendants (article CH 50 de l arrêté du 25 juin 1980 modifié par l arrêté du 14 février 2000 relatif au règlement de sécurité contre l incendie dans les ERP). 6.3 Travaux préparatoires Dépose des dispositifs de couronnement (chapeaux, anti-refouleur, etc.), Ramonage du conduit de fumée existant. 6.4 Mise en place du système 6.41 Généralités La flexibilité du tube permet d absorber la dilatation. 6.42 Installation de la partie inférieure du système Prévoir un orifice suffisant à la base du conduit existant Installer le support mural et l'ensemble "coude à 87 + té d'inspection + raccord droit verrouillable" en les centrant dans le conduit existant Mettre en place sur le conduit de fumée existant une trappe de visite permettant l'accès au té d'inspection, Mettre en place la grille de ventilation basse de l'espace annulaire entre le tube flexible et le conduit existant (mini 20 cm²). 6.43 Installation du tube flexible Mettre à longueur le tube flexible Mettre en place le tube flexible dans le conduit de fumée existant S assurer en pied du conduit existant de l emboîtement du tube flexible avec le raccord droit verrouillable Au niveau du débouché, fixer le tube avec le collier haut de gaine Poser la finition haute au niveau du débouché du conduit existant Fixer la protection anti-volatile indispensable à la sécurité de l'installation 6.44 Raccordement à l'appareil Raccorder le coude avec le conduit de raccordement rigide Raccorder le conduit de raccordement avec l'appareil à combustion en respectant une pente minimale de 3 vers l'appareil Raccorder le système à l'appareil avec le raccord chaudière. Il est recommandé de prévoir un élément d inspection pour faciliter la visite du système La récupération et l évacuation des condensats doit s effectuer comme décrit ci-après : - Deux cas suivant que l'appareil à combustion accepte ou non les condensats : si oui, raccordement direct sur l'appareil; si non, raccordement de l'appareil avec le conduit de raccordement rigide équipé de l'élément de purge et siphon avec raccordement à l'égout. - Un dispositif de traitement des condensats avant rejet à l'égout peut être installé après le siphon. 6.5 Plaque signalétique Une plaque signalétique (figure 7) rappelle que le système EASYFLEX peut être utilisé pour desservir des appareils à combustion à gaz ou à fioul (température des fumées inférieure ou égale à 120 C). 7. Mise en œuvre du système EASYFLEX pour desservir un appareil à circuit de combustion étanche de type C3 et C5 (fig. 2) 7.1 Généralités L'installateur doit vérifier que la notice de l'appareil spécifie la possibilité de raccordement au système EASYFLEX. 7.2 Conception et dimensionnement Dimensionnement (appareil de type C) Le fabricant de l'appareil à circuit de combustion étanche de type C fournit dans la documentation technique de l'appareil pour le conduit d'amenée d'air et pour le conduit d'évacuation des produits de combustion : le diamètre, la longueur maximale admissible, le nombre maximal et le type de coudes Pour le raccordement à un appareil de type C3, les dispositions suivantes doivent également être respectées. Le conduit existant doit avoir une section supérieure aux valeurs minimales indiquée au tableau 4 ci-dessous en fonction du DN du tube flexible utilisé. Tableau 4 Section minimale du conduit existant Section minimale du conduit existant en mm DN Conduit carré Conduit circulaire ou rectangulaire 80 150 130 X 130 100 175 155 X 155 130 200 180 X 180 L'utilisation de conduit existant de section plus importante ne pose pas de problème de fonctionnement et au contraire l'améliore dans la mesure où on diminue la perte de charge par rapport au conduit traditionnel et donc facilite l'amenée de l'air comburant à la chaudière. Dans le cas de conduits de fumée individuels existants juxtaposés, la prise d'air du terminal concentrique doit être située en dessous du (des) débouché(s) des autres conduits de fumée fonctionnant par tirage naturel. 6 14/05-993

Local où est situé l'appareil (appareil de type C) Le conduit de fumée existant doit déboucher : soit dans le local, soit dans un local adjacent : dans ce cas, il doit être accolé à la paroi séparative des deux locaux de façon à permettre un raccordement direct au travers de cette paroi. Dans ce local, les conduits constituant le système doivent être apparents et visibles. Appareil à gaz Le local doit être ventilé : soit par la ventilation du logement s'il fait partie du volume habitable, soit par des ouvertures haute et basse d'au minimum 50 cm² chacune s'il ne fait pas partie du volume habitable. La mise en place de l'appareil dans un placard ne peut être réalisée que si le volume du placard communique avec le volume habitable par 2 ouvertures haute et basse d'au minimum 50 cm² chacune. L'appareil peut être mis en place dans un garage normalement aéré. Appareil à fioul L'appareil à fioul doit être installé dans un local conformément à l'arrêté du 21 mars 1968 modifié. Local où est situé l'appareil (Établissements Recevant du Public) Pour des puissances au plus égales à 70 kw, les locaux doivent être conformes aux dispositions spécifiques applicables aux ERP : local CH6 pour les ERP du 1er groupe et local PE21 pour les ERP du 2ème groupe. Le système ne peut pas être raccordé à des appareils de production émission indépendants (article CH 50 de l arrêté du 25 juin 1980 modifié par l arrêté du 14 février 2000 relatif au règlement de sécurité contre l incendie dans les ERP). 7.3 Travaux préparatoires Déposer les dispositifs de couronnement (chapeaux, anti-refouleur, etc.), Ramoner le conduit de fumée existant, Vérifier et réaliser si nécessaire l'étanchéité du conduit de fumée existant, y compris au niveau des ouvertures (trappe de ramonage,...). 7.4 Mise en place du tube 7.41 Généralités La flexibilité du tube permet d absorber la dilatation. 7.42 Installation de la partie inférieure du système Prévoir un orifice suffisant à la base du conduit existant Installer le support mural et l'ensemble "coude à 87 + té d'inspection + raccord droit verrouillable" en les centrant dans le conduit existant Mettre en place sur le conduit de fumée existant une trappe de visite permettant l'accès au té d'inspection, 7.43 Installation du tube flexible Mettre à longueur le tube flexible Mettre en place le tube flexible dans le conduit de fumée existant S assurer en pied du conduit existant de l emboîtement du tube flexible avec le raccord droit verrouillable Au niveau du débouché, fixer le tube avec le collier haut de gaine Poser la finition haute au niveau du débouché du conduit existant Fixer la protection anti-volatile indispensable à la sécurité de l'installation 7.44 Raccordement à l'appareil Raccorder le coude avec le conduit de raccordement rigide. Raccorder le conduit de raccordement avec l'appareil à circuit de combustion étanche en respectant une pente minimale de 3 En configuration C3, poser la boite de séparation des tubes d évacuation des produits de combustion et d amenée d air comburant sur l orifice prévu dans le conduit existant Raccorder le tube d évacuation des produits de combustion à l'appareil à circuit de combustion étanche avec le raccord chaudière. Il est recommandé de prévoir un élément d inspection pour faciliter la visite du système d'évacuation des produits de combustion En configuration C3, raccorder le tube d amenée d air comburant entre la boite de séparation et l'appareil à circuit de combustion étanche. En configuration C5, raccorder le tube d'amenée d'air comburant entre l'extérieur et l'appareil à circuit de combustion étanche La récupération et l évacuation des condensats doit s effectuer comme décrit ci-après : - Deux cas possibles, suivant que l'appareil à circuit de combustion étanche accepte ou non les condensats : si oui, raccordement direct sur l'appareil; si non, raccordement de l'appareil avec le conduit de raccordement équipé de l'élément de purge et du siphon avec raccordement à l'égout. - Un dispositif de traitement des condensats avant rejet à l'égout peut être installé après le siphon. 7.5 Plaque signalétique Une plaque signalétique (figure 7) rappelle que le système EASYFLEX peut être utilisé pour desservir des appareils à circuit de combustion étanches à gaz ou à fioul de type C3 ou C5 (température des fumées inférieure ou égale à 120 C). 8. Entretien L entretien et le ramonage devront s effectuer suivant la réglementation en vigueur. L accès à l intérieur du conduit d'évacuation des produits de combustion s effectue en partie basse du système EASYFLEX par la trappe de visite prévue à cet effet. B. Résultats expérimentaux Le système EASYFLEX a fait l objet en avril 1995 du rapport n AG Le système EASYFLEX a fait l objet en février 2003 du rapport n 175054 du Gastec de Apeldoorn (NL) et en Janvier 2000 du rapport du DIBT n Z-7.2-1628 et en août 1999 du rapport du TÜV n AG894. Il a également fait l'objet du rapport d'essai n CAPE-AT 05-017 réalisé par le CSTB en octobre 2005. C. Références Le système EASYFLEX est installé depuis 4 ans en Allemagne, Hollande, Suisse, Autriche, Belgique, Luxembourg etc. Plus de 10 000 systèmes ont déjà été installés dans ces différents pays, dont 20 à 30 % de systèmes installés en tant que tubage et 80 à 70 % de systèmes installés pour desservir des appareils étanches de type C3. 14/05-993 7

Tableaux et figures du Dossier Technique Tableau 1 Tube flexible ( 3.4) DN Diamètre intérieur Diamètre extérieur Epaisseur Masse linéaire (kg/m) 80 80 ± 1 89 ± 1 0,35 0,35 100 101 ± 2 113 ± 1 0,35 0,47 130 131 ± 2 141 ± 1 0,35 0,64 Longueur (m) 10 à 400 Tableau 2 Tube rigide et composants ( 3.4) DN Diamètre intérieur Diamètre extérieur Epaisseur Masse linéaire (kg/m) 80 76 ± 1 80 ± 1 1,8 0,4 100 95 ± 1 100 ± 1 2,0 0,6 130 126 ± 1 131 ± 1 2,4 0,9 Longueur (m) 0,25 0,5 1 2 Tableau 3 Valeurs de Zéta ( 5.2) DN 80 DN100 DN130 1 mètre de tube flexible 0,63 0,48 0,54 1 mètre de tube rigide 0,41 0,31 0,28 1 coude à 90 (R = ½ D) 1,21 1,33 2,19 1 coude à 45 (R = ½ D) 0,32 0,36 0,55 Figure 1 Tubage d'un conduit de fumée fonctionnant en tirage naturel 8 14/05-993

Figure 2 Utilisation d'un conduit existant pour la desserte d'un appareil à circuit de combustion étanche de type C3 Figure3 Tube rigide avec manchon Figure 4 Tube flexible et raccord flexible / rigide 14/05-993 9

Figure 5 Coudes Tube flexible Terminal Collier haut de gaine Pièce de maintien Protection anti-volatile Figure 6 Terminal avec protection anti-volatile conforme au 3.3 Figure 7 Plaque signalétique 10 14/05-993