DOSSIER TECHNIQUE 2004. Levage



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DOSSIER TECHNIQUE 2004 Levage

DOSSIER TECHNIQUE Page 2 / 24 Système : LEVAGE I PRESENTATION... 3 II SCHEMA DE L ENSEMBLE DE LA PARTIE OPERATIVE... 3 III CONSTITUANT DE DIALOGUE... 4 III - 1 Coffret de sécurité... 4 III - 2 Pupitre de la platine interchangeable... 4 IV LES DIFFERENTS CAPTEURS... 5 V DESCRIPTION TECHNIQUE DU SYSTEME DE LEVAGE... 7 VI ANALYSE FONCTIONNELLE A - 0... 7 VII ANALYSE FONCTIONNELLE A0... 7 VIII IMPLANTATION DE L APPAREILLAGE DANS LES ARMOIRES... 9 IX CAPTEUR PHOTO ELECTRIQUE... 10 X SCHEMAS ELECTRIQUES... 10 XI IMPLANTATION DES DIFFERENTS COMPOSANTS... 15 XII PLATINE AUTOMATE... 17 XII - 1 Implantation... 17 XII - 2 Affectation des entrées sorties automates... 17 XII - 3 Schéma de câblage de la platine automate... 18 XII - 4 Fournitures pour la platine automate... 19 XIII RECTIVAR... 20 XIV NOMENCLATURE DU COFFRET DE SECURITE.... 21 XV NOMENCLATURE DE LA PLATINE INTERCHANGEABLE... 22 XVI PARAMETRES DE DEBUT D EPREUVE POUR LE RECTIVAR... 23 XVII METHODOLOGIE POUR LE REGLAGE DES PARAMETRES DU RECTIVAR:... 24

I II DOSSIER TECHNIQUE Page 3 / 24 Système : LEVAGE Présentation Le système de levage didactisé permet de valider des choix technologiques dans le domaine de la force motrice en reproduisant les contraintes réelles appliquées aux équipements étudiés ou réalisés par les élèves. Schéma de l ensemble de la partie opérative Description du système : Le système LEVAGE permet de lever une charge ( maximum 250kg). Pour ce faire on utilise un monte charge, actionné par un treuil accouplé à un moteur à courant continu. Le contrôle de vitesse (dynamo-tachymétrique) est assuré par un variateur. Le treuil est équipé de fin de course de position et de fin de course de sécurité hauts et bas. Chaîne cinématique du système : Poulie peseuse V t (Vitesse) F t Iex=cte Ωm Réducteur Ω t F = m. g Um(t) MCC Rapport n (1/78.6) Treuil D 220 mm DT

DOSSIER TECHNIQUE Page 4 / 24 Système : LEVAGE III Constituant de dialogue Le système comporte deux armoires - le coffret de sécurité - la platine interchangeable (possibilité d avoir plusieurs types de platine de commande) III - 1 Coffret de sécurité Le coffret de sécurité autorise l alimentation de la platine interchangeable si la charge est positionnée entre les fins de course de travail. Afficheur de vitesse Afficheur d effort Bornes de mesure de l effort Mise en marche Bornes de mesure de la vitesse Voyant du frein BP de forçage en cas de dépassement du premier niveau de capteur Arrêt d urgence III - 2 Pupitre de la platine interchangeable Potentiomètre de réglage de la vitesse

DOSSIER TECHNIQUE Page 5 / 24 Système : LEVAGE IV Les différents capteurs Capteurs d efforts (jauge de contraintes) Capteurs d effort Capteurs de vitesse : dynamo tachymétrique Frein dynamo tachymétrique Accouplement

DOSSIER TECHNIQUE Page 6 / 24 Système : LEVAGE Chaîne cinématique du système : Poulie peseuse F t V t Treuil Iex=ct Ωm Réducteur Ω F = m. g Um(t MCC Rapport n 1/78.6 Treuil D 220 DT Rapport de réduction : 1/78.6 Diamètre du tambour :220 mm Moteur à courant continu Moteur à courant continu Plaque à bornes Capteur de position Moteur monophasé

V DOSSIER TECHNIQUE Page 7 / 24 Système : LEVAGE Description technique du système de levage Système de levage BSL 1200, hauteur 2,35 m ou 3,45 m. CHARPENTE : composée d'une assise 1620 x 1500 mm, d'un module (2 ou 3 éléments) Réglage de hauteur possible pour plancher inégal: écrous d'ancrage au sol soudés aux 4 coins de l'assise. Protection : grillage en tôle déployée e = 8 mm. Peinture : 1 couche primaire vinylique 2 couches de finition, polyuréthanne Couleur : châssis jaune grillage noir Accès : par portillon situé sur l'assise avec contact électrique de fermeture et verrouillage a clef. Masse totale en état de fonctionnement (avec la charge 250 kg, le moteur C.C. et la platine variateur) : 680 kg MECANISME :Moto-réducteur VERLINDE a la base de l'ensemble, capacité 500 kg avec frein par manque d'énergie sur l'arbre rapide. 1 câble 7 mm galvanisé. 6Tl9 fils cr : 2500 dan. Ku : 10. Charge : masse métallique 250 kg modulaire (5 éléments) guidée par 2 câbles. Fin de course haut et bas (chargement des éléments par empilage sur tiges Hors course haut et bas, reprise des commandes par contact a clef. VI Analyse fonctionnelle A - 0 Energie du réseau Configuration Réglages liés à l exploitation pédagogique Dialogue homme /machine gestion des sécurités Charge en position initiale Z0 Masse Forme Position selon Z Couleur Matériau W C R E DEPLACER UNE CHARGE EN HAUTEUR Système didactisé de levage et équipement complémentaire de gestion de l énergie Compte rendu Charge en position finale Z1 Pertes énergétiques VII Analyse fonctionnelle A0

DOSSIER TECHNIQUE Page 8 / 24 Système : LEVAGE Energie du réseau Acquittement des défauts Limite de puissance autorisée Acquittement des défauts Réglage des paramètres Vitesse Intensité Dialogue homme /machine (Commande des déplacements temps de fonctionnement nombre de cycle) Analyse fonctionnelle A0 Gérer les sécurités du système Equipement de gestion des sécurités et de Energie électrique distribuée après contrôle de sécurité W C R E Commander le système Equipement de communication et de commande du système Autorisation de mise en énergie Autorisation de mise en énergie C R E Gérer et convertir l énergie Visualisation des états Effort Vitesse Autorisation et ordre de fonctionnement intensité Remise en position de la charge prioritaire après défaut Réglage des vitesses Sens des mouvements Energie mécanique Grandeurs mesurées effort sur le câble fréquence de rotation de l arbre moteur CHARGE en position initiale Z0 Grandeurs électriques mesurables avant modulation et conversion d énergie Information valeurs au delà des limites de fonctionnement Modulateur convertisseur Grandeurs mécaniques mesurées (vitesse) Information limites normales de fonctionnement Changer la position de la charge Equipement de levage (treuil + câble) Position de la charge W C Acquérir les états Capteurs et fin de course CHARGE en position finale Z1

DOSSIER TECHNIQUE Page 9 / 24 Système : LEVAGE VIII Implantation de l appareillage dans les armoires Borniers XeI Borniers XsI S4 : Forçage niveau 2

DOSSIER TECHNIQUE Page 10 / 24 Système : LEVAGE IX Capteur photo électrique Pour détecter la charge en position intermédiaire, un capteur photo électrique a été fixé derrière le coffret de sécurité. Détecteur photo électrique Réflecteur Capteur de fermeture de la trappe de visite X Schémas électriques

DOSSIER TECHNIQUE Page 11 / 24 Système : LEVAGE

DOSSIER TECHNIQUE Page 12 / 24 Système : LEVAGE

DOSSIER TECHNIQUE Page 13 / 24 Système : LEVAGE

DOSSIER TECHNIQUE Page 14 / 24 Système : LEVAGE

DOSSIER TECHNIQUE Page 15 / 24 Système : LEVAGE XI Implantation des différents composants Repère Désignation 1 Coffret de sécurité 2 Moteur de refroidissement 3 Moteur à courant continu 4 Tambour 5 Frein 6 Dynamo tachymétrique 7 Châssis 8 Capteur de position 9 Porte de visite 10 Masse 11 Capteur d effort 12 Capteur de position 13 Accouplement

DOSSIER TECHNIQUE Page 16 / 24 Système : LEVAGE

DOSSIER TECHNIQUE Page 17 / 24 Système : LEVAGE XII Platine automate XII - 1 Implantation Automate Borniers XB Borniers XE Borniers XS XII - 2 Affectation des entrées sorties automates Entrées Sorties Run/stop I0.0 Chien de Garde O0.0 S10 I0.1 Monté O0.1 S20 I0.2 Descente O0.2 S30 I0.3 Fci I0.4 Fch0 I0.5 Fcb0 I0.6 Auto I0.7

DOSSIER TECHNIQUE Page 18 / 24 Système : LEVAGE XII - 3 Schéma de câblage de la platine automate

DOSSIER TECHNIQUE Page 19 / 24 Système : LEVAGE XII - 4 Fournitures pour la platine automate Nombre Désignation Référence : 1 Platine 625 x 525 AM1PA 76 1 Sectionneur VC0 Additif pôle neutre VZ11 1 Automate TSX17-20 1 Extension sortie analogique TSX ASG 2000 1 Disjoncteur Ph+N 2A GB2CD07 5 Bloc 10 contacts à débrochage frontal, FIXE AB1 DV 10235U 5 Bloc 10 contacts à débrochage frontal, Mobile AB1 DVM 10235U Détrompeur barrettes de 10 AB1DV01 4 Cable A07 RN-F 12G1.5 1 Boite à bouton 2 Bouton poussoir NO 1 Bouton poussoir NC 1 Commutateur 2 positions 1 Bouton poussoir NC

XIII DOSSIER TECHNIQUE Page 20 / 24 Système : LEVAGE RECTIVAR CARACTERISTIQUES: Variateur analogique triphasé à pont complet bidirectionnel. Gamme de vitesse 1 à 300. Tension d'alimentation: 220 à 500V. Fonctionnement 4½. Intensité nominale 16A. Logique de frein intégrée. Carte d'isolement galvanique. Inductances de ligne intégrées. Consignes de vitesse: - interne: par potentiomètre intégré - externe: 0 a 10V délivré par source extérieure (Ze = 32 K ½) Exploitation des fins de course "travail" du système de levage: - interne: en série avec les commandes montée/descente. - externe: entrées d'un automate programmable.

XIV DOSSIER TECHNIQUE Page 21 / 24 Système : LEVAGE Nomenclature du coffret de sécurité. NOMENCLATURE COFFRET DE SECURITE Repère Désignation Anciennes Références Nouvelles Références KM1 Contacteur Télémécanique LC1-D254BA65 LC1-D25004B7 KM2 Contacteur Télémécanique LC1-D254BA65 LC1-D25004B7 KM3 Contacteur Télémécanique LC1-D093BA65 LC1-D0910B7 Coffret 600x600x230 35510 Plaque Perforée 36017 DJ Disjoncteur 02534 T1 Transformateur 230 V / 48 V - 63 VA 42730 D Pont Redresseur VERLINDE F1 Porte Fusibles 01269 Fusibles DF2-CA25 T2 Transformateur 230 V / 24 V - 160 VA 42732 F2 Porte Fusibles 01127 Fusibles 13304 F3 Porte Fusibles 01127 Fusibles 13304 F4 Porte Fusibles 01127 Fusibles 13306 F5 Porte Fusibles 01127 Fusibles 13302 FCH1 Fin de course «1ere sécurité Haute» XCR-F17 FCH2 Fin de course «2ème sécurité Haute» XCR-F17 FCB1 Fin de course «1ere sécurité Basse» XCR-F17 FCB2 Fin de course «2ème sécurité Basse» XCR-F17 FCH0 Fin de course «Travail Haute (treuil)» FCB0 Fin de course «Travail Bas (treuil)» S1 Bouton Poussoir «Arrêt d Urgence» XB2-BC42 S2 Bouton Poussoir «Arrêt» XB2-BA42 S3 Interrupteur Général à clef XB2-BG21 S4 Interrupteur à Clef «Forçage FC2» XB2-BG61 S5 Bouton Poussoir «Marche» XB2-BA31 S6 Bouton Poussoir «Forçage FC1» XB2-BA61 H1 Voyant Lumineux «Sous Tension» XB2-BV65 H2 Voyant Lumineux «Ligne» XB2-BV63 H3 Voyant Lumineux «Frein» XB2-BV44 FC3 Fin de Course «Sécurité Porte» XCK-P110 X1 Socle 55817 Prise 55807 X2 Socle 58269 Prise 58209 X4 Borne Rouge 230360 X6 Borne Rouge 230360 X5 Borne Noire 230360 X7 Borne Noire 230360 X8 Borne Noire 230360 X9 Borne Noire 230360 Borniers 37111 37245

XV DOSSIER TECHNIQUE Page 22 / 24 Système : LEVAGE Nomenclature de la platine interchangeable. NOMENCLATURE PLATINE INTERCHANGEABLE MOTEUR A COURANT CONTINU Repère Désignation Anciennes Références Nouvelles Références KM0 Contacteur Télémécanique LC1-D173BA65 LC1-D1810B7 F Relais Thermique Télémécanique LR1-D16321A65 LR2-D1321 KA1 Contacteur Auxiliaire Télémécanique CA2-EN122B CA2-KN22B7 KA2 Contacteur Auxiliaire Télémécanique CA2-EN122B CA2-KN22B7 KA3 Contacteur Auxiliaire Télémécanique CA2-EN122B CA2-KN22B7 KA4 Contacteur Auxiliaire Télémécanique CA2-EN122B CA2-KN22B7 KA5 Contacteur Auxiliaire Télémécanique CA2-EN122B CA2-KN22B7 S7+H4 S8+H5 S9 S10 Bouton Tournant Lumineux Jaune Télémécanique. Tête de Bouton Tournant Corps Lampe Etiquette «Sous Tension» Bouton Tournant Lumineux Bleu Télémécanique Tête de Bouton Tournant Corps Lampe Etiquette «Auto» Bouton Poussoir Vert Télémécanique Etiquette «Montée» Bouton Poussoir Vert Télémécanique Etiquette «Descente» ZB2-BK125 ZB2-BW061 DL1-CE024 ZB2-BY2126 ZB2-BK126 ZB2-BW061 DL1-CE024 ZB2-BY2115 XB2-BA31 ZB2-BY2107 XB2-BA31 ZB2-BY2108 X11-X14 Borne Noire PK4T (sortie TOR automate) X15-X18 Borne Noire PK4T (Entrée TOR automate) X19 X20 Borne Rouge PK4T (Sortie Analogique 0/10 V automate) Borne Bleu PK4T ( 0 V Sortie Analogique automate) Plaque Perforée Legrand 36017 Goulotte Télémécanique AK2-GA33 2 Bornier 10 Blocs Legrand 371110 2 Cloisons terminales 37245 Cadre Support Platine OP 6878 Capot Plexiglas OP 6879 5 m Câble 4G4 H07-RNF-4G4 5 m Câble 12G1 N05-VV5F-12G1 5 m Câble 2x1 N05-VV5F2X1 5 m Câble 5G1 N05-VV5F-5G1

XVI DOSSIER TECHNIQUE Page 23 / 24 Système : LEVAGE Paramètres de début d épreuve pour le Rectivar Réglage Accélération : 10 * 0,1 s fonctionnement Décélération : 10 * 0,1 s Vitesse maxi : 1410 tr/min I induit maxi : 4 A Ref. I excitation : 1% Lim. Imax moteur : 4 A Lim. Imax frein : 2 A Gain proport. N : 20 % Gain integr. N : 15% Gain réponse I : 10 % Gain proport. I : 3% Impulsion I induit : 3 A Temps d impulsion : 0,1 s Configuration Dialogue : français Rectivar : 84-V3.1/8 Ampère Option : VW2RLD221/Ind 1,5 2 configurations : non f-50 Hz/Tension 400V Type retour : dynamo tachy. 0,06V/tr/min Connect. retour N : direct Vitesse nom. : 1410 tr/min Vitesse max. : 1410 tr/min Tension induit : 400 V Carte isolement : position 2 I induit maxi : 4 A Affect. option : oui Petite vitesse : non Excit VW3RZD104 Lim. I variable : non Gain variable : non Shunt integr. N : non Rampe en S : non Ref. N interne : non Détec. référence : non 2 quadrants : non Affectation spéc. E/S : oui Relais K2 : hors limite Entrée A1 : non affectée Entrée EC : 0-20 ma Sortie A01 : retour vitesse Sortie A02 : retour I induit Réglage A0 : non Sortie L01 : excitation Sortie L02 : chute réseau Entrée LI1 : RAZ rapide lampe Entrée LI3 : forward Entrée LI4 : reverse EC : pesée charge : non Affect. spéc. déf. : non N.B. : Après chaque dialogue dans le mode configuration, il faut faire un RAZ en ouvrant le pont entre les bornes PL et RUN.

XVII DOSSIER TECHNIQUE Page 24 / 24 Système : LEVAGE Méthodologie pour le réglage des paramètres du RECTIVAR: Le RECTIVAR possède 2 types de réglages: Réglages de configuration: Description du RECTIVAR et du matériel utilisé sur ce système: Moteur mesure vitesse frein... Réglages de fonctionnement: Accélération, décélération, vitesse maxi du moteur. I induit max, I excitation, I frein. Correcteurs d'asservissement: Gain proportionnel et intégral vitesse, Limitation de I. Vous ne devez intervenir que sur les réglages Acc et Déc pour optimiser le fonctionnement du système. Accès aux réglages de fonctionnement: 1-Clavier et afficheur du RECTIVAR: Paramètre (PAR) Valeur (DATA) Afficheur 2 lignes: La ligne qui clignote est celle que l'on peut modifier. Clavier 6 touches et 3 voyants: En fonction. I limite Défaut Vert Jaune Rouge Ef f ac ement Validation Clear Enter PA R DA TA Accroissement Diminution de la valeur qui clignote accés à la ligne paramètre accés à la ligne valeur 2-Méthodologie: RECTIVAR sous tension, moteur à l'arrêt: -Positionner la clé sur réglage (horizontale). -Appui simultané sur accroissement et diminution. Fonctionnement réglage? -ENTER. -Choisir la ligne à modifier (accroissement ou diminution). -DATA pour accéder à la valeur (valeur clignote). -Accroissement ou diminution pour changer la valeur. -ENTER pour la valider. Fin réglage? -CLEAR pour d'autres réglages -ENTER pour finir. Fonctionnement réglage? -Re basculer la clé (verticale). Le RECTIVAR est prêt à fonctionner avec les nouveaux réglages