Cahier technique. ROCKPRIME 004 La laine nodulée à souffler dans les combles perdus

Cahier technique ROCKPRIME 004 La laine nodulée à souffler dans les combles perdus

Sommaire PRÉSENTATION GÉNÉRALE 1. LA TECHNIQUE p. 3 1.1 Objectif p. 3 1.2 Description p. 3 2. LE PRODUIT p. 3 2.1 Description : aspect, conditionnement, indications emballage p. 3 2.2 Caractéristiques fondamentales : masse volumique, thermique, feu, acoustique p.3-4 2.3 Fabrication et contrôles p. 4 3. LA MACHINE A SOUFFLER p. 5 DOMAINE D APPLICATION 1. DÉFINITION p. 6 2. STRUCTURE DE RÉCEPTION p. 6 3. CONFIGURATION DE LA CHARPENTE p. 6 4. DISPOSITIONS PARTICULIÈRES p. 6 4.1 Traitement des étrésillons p. 6 4.2 Pare-vapeur p. 7 MISE EN ŒUVRE 1. PRÉPARATION DU CHANTIER p. 8 1.1 Accès au chantier p. 8 1.2 Reconnaissance du comble et préparation du plancher p. 8 1.3 Entourage et isolation de la trappe d accès p. 8 1.4 Traitement des parties non isolées p. 8 1.5 Traitement des dispositifs électriques p. 9 1.6 Traitement de la ventilation p. 9 1.7 Traitement des conduits de fumée p. 9 2. MISE EN ŒUVRE p. 10 2.1 Eléments de repérage p. 10 2.2 Mise en place de la machine p. 10 2.3 Soufflage p. 10 2.4 Mesure de l épaisseur p. 10 3. CONTRÔLES p. 11 3.1 Contrôle de l épaisseur p. 11 3.2 Contrôles de la masse volumique et du pouvoir couvrant p. 12 3.3 Contrôle de la réalisation du chantier p. 12 PROCÉDURE DE CONTRÔLE p. 13 LES SOUFFLEURS AGRÉÉS p. 14 ESSAIS DE COMPORTEMENT AU VENT EXTRAITS DU PV EN-AEC 98.74C p. 15-23 GLOSSAIRE - CONSIGNES DE SÉCURITÉ DES APPLICATEURS p. 24-25 1

PRÉSENTATION GÉNÉRALE 1. LA TECHNIQUE 1.1 Objectif Procédé d isolation thermique de planchers de combles perdus non aménagés ou difficilement accessibles, par soufflage de laine de roche sous forme de flocons nodulés. Cette technique permet une isolation homogène des combles, évitant toute rupture thermique ou acoustique occasionnée par la configuration de la structure réceptrice. 1.2 Description La technique consiste à déposer un matelas homogène de laine de roche en flocons au moyen d une machine à souffler. Celle-ci est alimentée en produit nodulé qu elle souffle dans un réseau de tuyaux jusqu à destination du comble. La laine de roche nodulée est aérée ou cardée selon le type de machine utilisé. Le réglage de la machine est effectué par l applicateur pour obtenir l épaisseur de laine requise (en mm) et correspondant aux caractéristiques certifiées (imprimées sur le sac du produit en flocons) : - la résistance thermique (exprimée en m 2.K/W), - le pouvoir couvrant (exprimé en kg/m 2 ). 2. LE PRODUIT 2.1 Description Nom du produit : ROCKPRIME 004. Aspect : laine en flocons/nodulée. Conditionnement : sac de 20 kg. Indications reprises sur le sac : - nom du produit (ROCKPRIME), - marque du fabricant (ROCKWOOL), - poids du sac (20 kg), - usine de fabrication, - numéro de certificat ACERMI, - consignes relatives à la protection des applicateurs. 2.2 Caractéristiques fondamentales Masse volumique de 21 à 25 kg/m 3 pour les chantiers courants. Tassement négligeable. Certificat ACERMI n 01/D/15/665. Performances thermiques certifiées ACERMI. Tableau des performances thermiques RÉSISTANCE ÉPAISSEUR POUVOIR NOMBRE DE THERMIQUE MINI COUVRANT MINI SACS MINI (en m 2.K/W) (en mm) (en kg/m 2 ) (pour 100 m 2 ) 3 135 2,90 14,50 3,5 160 3,35 16,90 4 180 3,85 19,30 4,5 205 4,35 21,70 5 225 4,80 24,10 5,5 250 5,30 26,50 6 270 5,80 28,90 6,5 295 6,25 31,30 7 315 6,75 33,80 L isolation thermique des combles perdus. ROCKPRIME 004 : la laine de roche en flocons. ROCKPRIME 004 conditionnée en sac de 20 kg. 3

Performances acoustiques La laine de roche ROCKPRIME 004 permet de répondre aux exigences de la Nouvelle Réglementation Acoustique. Rapport d essais CSTB n 30697/2 (voir montage et résultats ci-contre): - R rose = 57 db(a) - R route = 51 db(a) Montage réalisé sous toiture avec tuile à emboîtement en béton. R (db) 90 80 70 60 50 40 30 20 125 500 2000 f (Hz) 250 1000 4000 Laine de roche : ROCKPRIME 004. Densité appliquée 22,5 kg/m 3. Rapport d essais CSTB n 30697/2. Performances feu La laine de roche à souffler ROCKPRIME 004 est classée A1 (incombustible) selon le rapport de classement du CSTB n RA05-0210. Elle ne participe pas au développement de l incendie et ne dégage pas de fumées toxiques. Elle contribue à la protection des structures. 2.3 Fabrication et contrôles La fabrication Elle est réalisée à l usine de ST-ELOY-LES-MINES (63) par nodulation d un primaire d origine certifié ACERMI. Le procédé de fabrication du primaire de laine de roche débute avec la fusion de la roche volcanique à une température de 1600 C, après une sélection géologique rigoureuse. La roche fondue est fibrée avec un ajout de liant. Les fibres obtenues sont collectées en un matelas de laine de roche passé en étuve pour polymérisation du liant. Le procédé de fabrication du primaire de laine de roche à souffler ROCKPRIME est similaire à celui des rouleaux. Le primaire est acheminé par des convoyeurs vers des broyeurs qui séparent la laine pour en faire des nodules (flocons). La laine ainsi nodulée est ensuite dirigée vers des machines qui la calibrent et la pèsent, afin de la conditionner en sacs de façon automatique. Les contrôles de fabrication La certification ACERMI du produit impose le contrôle très régulier des points suivants : - le poids des sacs, - le pouvoir couvrant, - la résistance thermique. 4

3 LA MACHINE À SOUFFLER Son principe de fonctionnement consiste à aspirer la laine en flocons pour la souffler au travers d un réseau de tuyaux. La machine à carde La laine est acheminée vers la boîte à carde au moyen de vis sans fin. Elle est ainsi décompactée afin de faciliter son soufflage. Elle est ensuite passée dans l écluse (compartiment étanche) où elle est mise en contact avec une dépression d air qui va la propulser dans le tuyau de sortie. Trois types de réglage sont possibles : - le débit d entrée de la laine dans l écluse, - la vitesse du moteur, - le débit d air. Ces différents réglages facilitent l application du produit en fonction de la configuration du chantier (hauteur d étage, longueur de tuyau...). La machine à carde est équipée d un moteur thermique ou électrique. Machine à carde. N.B. : le pouvoir couvrant, l épaisseur et la résistance thermique appliqués de la laine soufflée doivent être conformes aux indications fournies par ROCKWOOL, dans le cadre de la certification ACERMI. Si les densités et/ou épaisseurs appliquées sont plus importantes que celles arrêtées dans le cahier des charges de la construction, les performances thermiques seront supérieures. 5

DOMAINE D APPLICATION 1. DÉFINITION Combles perdus non aménagés ou difficilement accessibles des bâtiments à usage d habitation ou non résidentiels à faible ou moyenne hygrométrie. Le plancher support destiné à recevoir l isolation doit être étanche à l air. 2. STRUCTURE DE RÉCEPTION Tous les planchers plans : - maçonnés en structure métal ou bois de type fermettes ou solives avec finitions diverses (par exemple, plaque de plâtre sur ossature). Structure bois type fermette. Aptitude à l emploi : - Le plancher support destiné à recevoir l isolation doit être étanche à l air. - Stabilité : le procédé ne participe en aucun cas à la stabilité des ouvrages isolés. Une fois mis en oeuvre, le produit ne doit être soumis à aucune charge ni sollicitation. - Sécurité des personnes : en cas de plancher suspendu à un réseau de solives, solivettes ou fermettes, et non destiné à supporter une charge en partie courante, les règles de prudence relatives à la circulation sur ce type de plancher sont à respecter, aussi bien lors de l application qu ultérieurement. - Sécurité incendie : le procédé permet de satisfaire les prescriptions en vigueur. Cependant, il y a lieu de respecter un écart de feu de 16 cm avec les conduits de fumée et de vérifier la conformité des installations électriques. 3. CONFIGURATION DE LA CHARPENTE Selon le mode constructif choisi, la charpente ainsi que sa configuration seront industrielles ou traditionnelles. Dans tous les cas, la construction doit répondre aux exigences réglementaires suivantes : - les DTU en vigueur de la série 40 traitant des différents types de couverture, - le DTU 31.2 : «Maisons individuelles à ossature bois», - l Arrêté du 31 janvier 1986 relatif à la protection incendie des bâtiments d habitation. 6 Positionnement des étrésillons. 4. DISPOSITIONS PARTICULIÈRES 4.1 Traitement des étrésillons Les étrésillons d about de mur doivent être positionnés au nu intérieur du mur afin de ne pas créer d obstacle au soufflage. De même, un espace de 60 mm minimum entre la sousface de la fermette et le support (plafond/plancher) doit être respecté pour permettre à la laine de roche en flocons de se glisser dans cet espace lors du soufflage, et pour obtenir ainsi une isolation continue.

4.2 Pare-vapeur Selon l avis technique CSTB n 20/04-46 : - Lorsque le comble est normalement ventilé selon les règles des DTU de la série 40, la pose d un pare-vapeur n est pas nécessaire. - La présence d un pare-neige ou d un écran de couverture doit amener à créer une ventilation du comble de 1/500 e de la surface de la couverture. Cette ventilation peut être créée dans les pignons dans le tiers supérieur du comble. Cette disposition étant mise en œuvre, il n est pas nécessaire de poser un pare-vapeur. Dans le cas contraire, une étude du chantier devra déterminer la solution technique à envisager. - Dans des cas spécifiques tels que les combles en climat de montagne ou lorsqu une surface de répartition est prévue au-dessus de l isolant, une étude doit déterminer le type, la performance et les détails de pose du parevapeur. 7

MISE EN ŒUVRE 1. PRÉPARATION DU CHANTIER 1.1 Accès au chantier L accès au chantier peut s effectuer : - par la trappe d accès - par le toit - par le garage Trappe d accès aux combles. Entourage de trappe ROCKWOOL. 1.2 Reconnaissance du comble et préparation du plancher Avant d entreprendre les travaux d isolation proprement dits, les points suivants doivent être vérifiés : - Le plancher est en bon état et capable de résister au poids du matériau isolant. - Le plancher est suffisamment étanche à l air, en particulier, il ne présente pas de trous ou de fentes ouvertes entre éléments susceptibles de nuire à l isolation ou d augmenter la perméance à la vapeur d eau du plancher ; à défaut, le plancher est rendu convenablement étanche à l air par un moyen approprié. - Le plancher est exempt de toute trace d humidité résultant d infiltration ou de défauts d étanchéité. - Le plancher ne comporte pas de parties creuses ventilées sur l extérieur et susceptibles de nuire à l efficacité de l isolation. Si une ventilation basse de la couverture existe, des déflecteurs doivent être posés pour éviter des mouvements d air dans la laine. - L espace du comble est correctement ventilé suivant les règles en vigueur. 1.3 Entourage et isolation de la trappe d accès Un entourage de la trappe d accès doit être réalisé, afin d éviter toute retombée de l isolant lors de son ouverture. Il est préférable qu il soit réalisé au moment de la construction de la charpente (exemple : coffrage en bois). Toutefois, il peut être effectué lors de la mise en oeuvre de l isolant, par l entreprise de soufflage et à l aide des entourages de trappe ROCKWOOL. 8 Entre les pièces à vivre isolées et les pièces non isolées. Dans tous les cas, la hauteur de l entourage doit être égale à l épaisseur de laine de roche ROCKPRIME 004 mise en oeuvre, majorée a minima de 20%. N.B. : l abattant de la trappe d accès doit être isolé à l aide d un panneau de laine de roche fixé ou collé sur sa partie supérieure, offrant une résistance thermique au moins égale à celle de la laine soufflée. 1.4 Traitement des parties non isolées Ce sont les liaisons entre les pièces à vivre isolées et les pièces non isolées du type garage de plain-pied. La mise en place d un plafond n étant pas systématique dans ces pièces, il faut éviter que la laine ne s échappe à travers la structure. Le traitement de ce point doit être prévu à la construction par l un des moyens suivants : - une remontée du mur de liaison supérieure de 20% à celle de l isolant soufflé, au-dessus des fermettes horizontales,

- l aménagement d un écran rigide dans le comble à la jonction des 2 pièces. Si la jonction n a pas été traitée à la construction, l entreprise de soufflage peut également réaliser cette prestation en disposant un écran rigide de barrage. 1.5 Traitement des dispositifs électriques - Les boîtes de dérivation, ainsi que le transformateur des spots d éclairage en basse tension doivent être fixés hors du volume destiné à recevoir l isolant et sur un élément de la charpente. - Pour être conformes à la norme NFC15100, les gaines électriques doivent être posées entre le plafond et les éléments de charpente. - Les protections des spots en 220 V et basse tension doivent être mis en place avant la pose de l isolant. - Les gaines d antenne de télévision doivent être passées et suspendues roulées à la fermette. - Si une boîte de dérivation est dans la laine, elle doit être repérée sur la charpente. Le groupe de ventilation. 1.6 Traitement de la ventilation - Le groupe de ventilation doit être hors du volume destiné à recevoir l isolant et à une hauteur suffisante afin de ne pas aspirer celui-ci. - La technique d isolation par soufflage ne peut se substituer au calorifugeage des gaines de ventilation conformes à la réglementation. 1.7 Traitement des conduits de fumées Comme le prévoient les DTU relatifs aux conduits de fumée l écart au feu des bois de charpente doit être de 16 cm. 9

2. MISE EN OEUVRE 2.1 Eléments de repérage - Procéder au repérage des boîtiers électriques ou d antenne de télévision en agrafant à l aplomb de ceux-ci l étiquette ROCKWOOL. - Pour mesurer l épaisseur d isolant lors du soufflage, disposer préalablement plusieurs ROCKPIGE de ROCKWOOL dans le comble, dont l une près de la trappe d accès. Elles sont graduées tous les 5 cm et serviront de repère visuel quant à l épaisseur à mettre en œuvre. 2.2 Mise en place de la machine - Il est possible de faire passer le tuyau par la trappe d accès, par le toit après détuilage partiel ou par le garage. - Un 1 er opérateur alimente la machine au sol pendant qu un 2 e procède au soufflage de l isolant dans le comble. Etiquette et pige de repérage (ROCKPIGE) de ROCKWOOL. 1 m Disposition des ROCKPIGE dans le comble. L ensemble des outils de repérage. 2.3 Soufflage Il s effectue en déposant une épaisseur de laine de roche ROCKPRIME 004 conforme au cahier des charges établi pour la construction. - La machine est placée aussi près que possible de l accès au comble afin de limiter au maximum la longueur du tuyau de soufflage. - Un opérateur alimente en continu la machine avec la laine de roche. - L opérateur situé dans le comble effectue le soufflage en répartissant le produit de façon homogène. Pour cela, il tient le tuyau en position horizontale à 1 m de hauteur environ, afin que le jet de laine atteigne environ 2 m. - Au fur et à mesure du soufflage, l applicateur vérifie l épaisseur d isolant soufflée par rapport aux repères de la charpente et il pratique 5 points de mesure à l aide de ROCKPIGE de ROCKWOOL (description au paragraphe 2.1). 2.4 Mesure de l épaisseur Durant le soufflage, l opérateur s aidera des ROCKPIGE préalablement installées dans le comble pour évaluer l épaisseur de laine de roche effectivement déposée (voir paragraphe 2.2). 10

3. CONTRÔLES 3.1 Contrôle de l épaisseur - L outil de contrôle : La vérification de l épaisseur d isolant installée est effectuée à l aide d une jauge de contrôle normalisée comportant une plaque de répartition de forme carrée et percée en son centre pour y faire coulisser une tige métallique graduée. La jauge doit être équipée d une poignée adéquate. Elle est complétée d une tige en acier de 3 mm de diamètre et d une longueur suffisante pour traverser toute l épaisseur de la couche isolante. L extrémité de la tige est pointue sur une longueur de 20 mm. - La procédure de mesure : 1 - Placer la plaque sans appuyer sur le matelas de laine. 2 - Introduire la tige normalisée au centre de la plaque jusqu en butée de plafond sans écraser la laine. 3 - Repérer la mesure. Retirer la tige. 4 - Mesurer l épaisseur. La jauge normalisée. 1 2 Placer la plaque sans appuyer sur le matelas de laine. Introduire la tige normalisée au centre de la plaque jusqu en butée de plafond sans écraser la laine. 3 4 11 Repérer la mesure. Retirer la tige. Mesurer l épaisseur.

3.2 Contrôles de la masse volumique et du pouvoir couvrant - Le calcul de la masse volumique réelle mise en oeuvre est effectué à partir du volume de laine correspondant au nombre de sacs utilisés, de la surface réelle du comble, de l épaisseur de laine mesurée et de la déduction du volume occupé par les fermettes ou les solives. - Le pouvoir couvrant réel est déterminé à partir de la masse volumique réelle et de l épaisseur de laine de roche mise en oeuvre. On en déduit la résistance thermique obtenue. ROCKPRIME Fiche de contrôle chantier Le feuillet blanc est à agrafer par l opérateur sur la ferme la plus proche de la trappe d accès. Le feuillet bleu est à conserver par l applicateur. Le feuillet rose est à adresser au client avec la facture. DATE D EXÉCUTION DES TRAVAUX D ISOLATION APPLICATEUR ET MACHINE Equipe d exécution : Nom du responsable : Machine : Réglage : PRODUIT Produit : ROCKPRIME 004 ACERMI n 01/D/15/665 Marque : ROCKWOOL Avis Technique CSTB n 20/04-46 Cachet de l entreprise Poids du sac : 20 kg Code fabrication : DESCRIPTION CHANTIER Adresse du chantier : Coordonnées du constructeur : Maison individuelle : Collectif : Neuf : Rénovation : Surface du chantier (en m 2 ): Résistance thermique prévue (en m 2.K/W) : Numéro de fabrication des sacs utilisés Prévision mini Mis en œuvre Epaisseur (en mm) Nombre de sacs Volume occupé par les fermettes (cas courant : 5% du volume apparent soufflé) : % OBSERVATIONS OUI NON VMC installée :... Electricité terminée :... Antenne télé installée :... Trappe de visite existante :... OUI NON Entourage de trappe existant :...... Posé par notre équipe :... Arrêt de garage existant :...... Posé par notre équipe :... Repères d épaisseur posés :... Repères de boîtiers électriques posés :... Tuiles cassées :...... Nombre : Tuiles changées :...... Nombre : 3.3 Contrôle de la réalisation du chantier Après la mise en oeuvre de l isolation dans le comble, l opérateur doit renseigner la fiche de contrôle ROCKWOOL : celle-ci comporte tous les éléments de l intervention de l entreprise de soufflage. La fiche contrôle chantier comporte les éléments suivants : - Présentation de la société de soufflage et nom des opérateurs. - Descriptif complet du produit isolant mis en oeuvre. - Adresse du chantier et type de construction. - Résistance thermique et quantité d isolant prévues - nombre de sacs et surface isolée. - Epaisseur d isolant mise en oeuvre - tenant compte du volume occupé par les fermettes. - Volume et épaisseur réels d isolant mis en oeuvre. - Nombre de sacs utilisés (voir NOTA BENE ci-dessous). - Pouvoir couvrant installé. - Type de machine de soufflage - réglage de la machine. - Date d exécution du chantier et signature de l applicateur. Pour chaque chantier réalisé, les 3 feuillets de la fiche sont répartis comme suit : - L opérateur agrafe un 1 er feuillet sur la ferme la plus proche de la trappe d accès. - Il conserve le 2 e. - Le 3 e est adressé au client avec la facture. N.B. : l applicateur conserve la totalité des étiquettes de sacs utilisés pour réaliser l isolation du comble. Il les agrafe impérativement au feuillet de la fiche contrôle chantier lui-même fixé dans le comble à un endroit facile d accès pour lecture. 12

PROCÉDURE DE CONTRÔLE - Le contrôleur vérifie que la fiche d informations chantier est présente dans le comble et correctement renseignée. - Il s assure de l isolation de la trappe d accès au comble, conformément aux instructions données au paragraphe 1.3. - Il vérifie que les étiquettes de repérage des boîtiers électriques, ainsi que les ROCKPIGE, sont présentes dans le comble. - Il contrôle, le cas échéant, le traitement de la jonction entre les parties isolées et non isolées du comble, conformément aux explications du paragraphe 1.4. - Il vérifie les informations figurant sur la fiche contrôle chantier, il procède à une évaluation visuelle de l épaisseur au moyen des ROCKPIGE. Il peut également utiliser la jauge d épaisseur (plaque + tige métallique) pour optimiser le contrôle. N.B. : en cas de litige ou d expertise, l épaisseur moyenne appliquée peut être vérifiée à partir de 9 points de mesure répartis sur une surface de 1 m 2. L épaisseur moyenne ainsi obtenue doit être au moins égale à l épaisseur prévue. 13

LES SOUFFLEURS AGRÉÉS 1. LES SOUFFLEURS AGRÉÉS ROCKWOOL a créé un contrat d agrément de l application pour les produits soufflés avec son réseau d applicateurs : ce sont les souffleurs agréés. 2. LA TENEUR DU CONTRAT D AGRÉMENT Le contrat d agrément lie ROCKWOOL et ses souffleurs autour d engagements réciproques. Extraits du contrat d agrément : - L Applicateur Agréé s engage à mettre en œuvre le produit vendu par ROCKWOOL conformément aux instructions de pose données par ROCKWOOL. -L Applicateur Agréé utilisera pour la durée du contrat d agrément, la marque ROCKWOOL, déposée pour ses offres et pour la conclusion d accords avec des tiers, ainsi que la dénomination commerciale ROCKWOOL FRANCE S.A.S. - Il peut également mentionner la marque sur son papier à en-tête. - L applicateur n est pas autorisé à transmettre son agrément et s engage à communiquer à ROCKWOOL toute infraction à la législation concernant les marques commerciales qui lui seraient connues. - L Applicateur Agréé effectue les travaux suivant les instructions de ROCKWOOL qui a le droit, à tout moment, de contrôler ou de faire contrôler le travail de l Applicateur Agréé. - L Applicateur Agréé s engage à délivrer aux tierces personnes avec lesquelles un contrat pour le soufflage de laine de roche ROCKWOOL a été conclu, un certificat entièrement rempli et signé par lui-même, immédiatement après l accomplissement des travaux et suivant le modèle fourni par ROCKWOOL. 3. LE RÉSEAU D APPLICATEURS AGRÉÉS Les coordonnées des Applicateurs Agréés de chaque région sont disponibles auprès des services commerciaux de ROCKWOOL. 14

EXTRAITS 15

16 C A H I E R T E C H N I Q U E R O C K P R I M E 0 0 4

GLOSSAIRE ACERMI : Association pour la CERtification des Matériaux Isolants. Carder : décompacter. Comble perdu : grenier définitivement non aménageable. Ecluse : compartiment étanche d une machine à carde. Ecart au feu : espace à ménager contre une partie chaude, afin d éviter la propagation éventuelle de la chaleur. Etiquette produit : partie du sac détachable comportant les caractéristiques du produit. Etrésillon : pièce de bois qui maintient l écartement entre 2 fermettes. Fermette : ensemble de bois triangulé dont l assemblage constitue le «chapeau» de la maison qui recevra la couverture. Nodulation : mise en flocons. Nodule : flocon. Pouvoir couvrant : exprimé en kg/m 2. Solive : pièce de bois dont la juxtaposition parallèle constitue l ossature d un plancher. Turbine : moteur pourvu d une roue mobile. V.M.C. : Ventilation Mécanique Contrôlée (groupe d aspiration centralisé). 24

CONSIGNES DE SECURITÉ DES APPLICATEURS Lire les recommandations du fabricant. Irritant pour la peau. Porter un vêtement de protection et des gants appropriés. Porter des lunettes de protection et un masque de type P1en cas de fort empoussièrement. Assurer une bonne aération du lieu de travail, maintenir ouvertes portes et fenêtres. Couper au couteau sur une surface rigide. Ne pas utiliser de scie, surtout mécanique. Déposer avec soin les matériaux isolants, par exemple par humidification suffisante lors des travaux de dépose. Éviter de soulever la poussière dans les pièces : aspirer au lieu de balayer. Tenir propre le lieu de travail. En fin de travail, se laver à l eau et dépoussiérer les vêtements de travail. 25

Imprimé en France - OTT IMPRIMEUR - P??????? - Crédit photos de Gaël CARPENTIER et Patrick CHAUSSE - Document non contractuel fourni à tire indicatif - Schémas et informations susceptibles d'être modifiés par ROCKWOOL à tout moment et sans préavis. ROCKWOOL FRANCE S.A.S. 111, rue du Château des Rentiers 75013 PARIS Téléphone : 33 (0)1 40 77 82 82 Télécopieur : 33 (0)1 45 86 80 75 www.rockwool.fr Mai 2005