Livre Blanc Aspects pratiques de la technologie RFID dans les applications de fabrication et de distribution TABLE DES MATIÈRES La RFID simplifie les processus métier 2 Qu est-ce que la RFID? 2 Comment fonctionne la RFID? 2 de la RFID 3 Intégration de la RFID 3 L application de la RFID dans la fabrication et la distribution 3 Réception 3 Tri 3 Généalogie des produits 4 Stockage et collecte 4 Gestion de stock 4 Signalisation Kanban réassort 4 Suivi de fabrication 4 Suivi de l ordre de fabrication 4 Expédition 5 Gestion de l entrepôt 5 Gestion du site et maintenance sur site 5 Sécurité et suivi de la main d œuvre 5 réels, risques minimes 5
Envisagez le processus de fabrication et de distribution idéal. S agirait-il d un processus exempt d erreur humaine, offrant une vitesse et une efficacité accrues? Un processus qui permettrait une plus grande disponibilité des informations? Qui fournirait un haut niveau de sécurité et récolterait les données sans connexion réseau? La plupart des environnements de fabrication et de distribution comportent le défi de parvenir à produire et à déplacer de grandes quantités rapidement tout en réduisant au maximum la manutention et en assurant une efficacité et une productivité optimales. L une des dernières technologies développées en matière de gestion de la grande distribution est l identification par radiofréquence (RFID). Les systèmes RFID, tels que les produits RFID d Intermec, peuvent contribuer à résoudre les problèmes logistiques qui surviennent dans les processus de fabrication et de distribution. LA RFID SIMPLIFIE LES PROCESSUS MÉTIER Outre une technologie remarquable, la RFID représente un excellent outil d entreprise qui facilite la gestion des chaînes d approvisionnement tout en permettant d augmenter les marges et les profits et de diminuer les coûts. Dans les environnements de fabrication et de distribution, l adoption de la technologie RFID offre les avantages suivants : Fluidité des opérations grâce à un suivi précis du stock Accroissement de la rentabilité et de la productivité Réduction des coûts, permettant l établissement de prix concurrentiels Raccourcissement des cycles de commande Rapidité accrue des livraisons Meilleure gestion du stock Diminution des coûts de main d œuvre grâce à la réduction du personnel nécessaire pour effectuer le suivi et la gestion du stock Augmentation du chiffre d affaires/des profits Amélioration du service client QU EST-CE QUE LA RFID? Un système RFID consiste en un dispositif radio qui communique avec (ou interroge) une étiquette contenant une puce autonome à processeur et une antenne. Tout comme les lecteurs de codes à barres, l «interrogateur» ou lecteur RFID peut être fixe ou portable. L étiquette est elle-même une extension des étiquettes de codes à barres que l on trouve actuellement partout, à ceci près qu elle possède une intelligence supplémentaire. Contrairement aux systèmes de collecte de données fondés sur les codes à barres, les systèmes RFID, plus «intelligents», peuvent lire les informations que renferme une étiquette sans visibilité directe avec celle-ci et quelle que soit son orientation. Ils permettent dès lors un haut niveau d automatisation, réduisant la nécessité d une intervention manuelle dans les opérations de lecture plus délicates. Différents types d étiquettes sont disponibles pour des usages dans des conditions environnementales variées. Les étiquettes en lecture seule ou à écriture unique et lecture multiple (WORM, Write Once-Read Many) sont prénumérotées et requièrent une base de données hôte. Une fois qu une étiquette RFID en lecture seule a été programmée, les données qu elle contient ne peuvent plus être modifiées. Ces étiquettes peuvent renfermer un plus grand nombre d informations qu un code à barres, mais ces données sont statiques et ne peuvent plus être altérées une fois écrites. Les étiquettes en lecture-écriture peuvent contenir davantage d informations et peuvent être mises à jour et modifiées aussi souvent que nécessaire. Une étiquette en lecture-écriture fait office de base de données portable qui accompagne le produit et dont le contenu peut être modifié tout au long de son voyage à travers la chaîne d approvisionnement. Les données peuvent également être verrouillées de manière permanente, octet par octet. La clé de ce système réside dans sa flexibilité, une qualité non négligeable en termes d opérations commerciales, de besoins en informations, d exigences client et d autres variables susceptibles d évoluer dans le temps. COMMENT FONCTIONNE LA RFID? Au stade de la fabrication, les marchandises reçoivent une étiquette RFID contenant un code électronique unique appelé GTIN (Global Trade Identification Number) et un numéro de série qui permet d identifier l article à chaque étape de la chaîne d approvisionnement. Les articles sont ensuite emballés individuellement ou en lots, puis placés sur une palette également dotée d une étiquette RFID. Une fois que les marchandises quittent l usine et arrivent sur le quai, les lecteurs RFID interrogent les étiquettes figurant sur les palettes et les caisses afin d identifier tous les produits et d établir automatiquement le manifeste. Une nouvelle lecture des étiquettes est effectuée au centre de distribution ou à l entrepôt afin de confirmer l arrivée des marchandises. Ces informations sont ensuite transmises au système de gestion des stocks. Chaque lecture fournit des informations de réception précises et complètes et permet de connaître l état des stocks en réserve et en rayon. Ces informations sont intégrées aux systèmes de planification des ressources de l entreprise (ERP) et de gestion d entrepôts (WMS). Les lecteurs RFID permettent en outre de vérifier la disponibilité des stocks et les dates d expiration. Une telle visibilité du stock en temps réel et en continu permet aux entreprises de consacrer moins de temps et d argent aux tâches d administration et plus de temps aux besoins du client. 2
AVANTAGES DE LA RFID La RFID est une technologie flexible, commode, facile à utiliser et parfaitement adaptée aux opérations automatisées. Elle combine des avantages que l on ne retrouve pas dans d autres technologies d identification. La RFID ne requiert aucun contact ni aucune visibilité directe entre le lecteur et l objet à identifier. Elle fonctionne dans des environnements rudes, permet la lecture simultanée de plusieurs étiquettes et fournit un haut niveau d intégrité des données. La RFID offre en outre une sécurité accrue et permet l authentification des produits grâce au placement discret des étiquettes et à l extrême difficulté de les contrefaire. La technologie RFID : Permet de stocker un nombre considérablement plus élevé de données que les étiquettes de codes à barre ; Élimine l erreur humaine ; Accroît la vitesse et l efficacité ; Augmente la disponibilité des informations et leur localisation ; Offre une sécurité accrue ; Permet d accéder aux données avec ou sans connexion réseau. INTÉGRATION DE LA RFID Si de nombreuses entreprises sont confrontées à la nécessité d améliorer leurs processus et leur efficacité, la plupart d entre elles ignorent comment les fonctionnalités qu offre la technologie RFID peuvent les y aider. Elles voient plutôt la RFID comme une technologie bien à part, onéreuse à mettre en œuvre et pouvant engendrer d importants temps d immobilisation. En réalité, il s agit d une technologie de collecte des données relativement simple à déployer, qui s intègre facilement aux systèmes de collecte de données existantes, requiert un temps d immobilisation minimal et offre des avantages et des retours sur investissement au-delà de toute attente. Si votre entreprise dispose déjà d un système de collecte des données intégré à un système WMS ou ERP et souhaite accroître son efficacité, si les codes à barres ne contiennent pas suffisamment d informations à son goût ou si elle a de nouvelles obligations à satisfaire en matière d étiquetage, alors elle est prête pour la RFID. Demandant un minimum de réorganisation des processus, cette technologie peut apporter à votre environnement de fabrication et de distribution des avantages hors pair. L APPLICATION DE LA RFID DANS LA FABRICATION ET LA DISTRIBUTION La RFID est la technologie idéale pour automatiser les processus de collecte des données dans les étapes de fabrication et de distribution. Fournissant une base de données portable qui accompagne le produit à travers tout son cycle de vie, elle vous permet de stocker les données généalogiques des produits, y compris les ajustements et les mises à jour après vente. Disposer de l historique complet d un produit permet de minimiser tout risque de garantie et d optimiser l efficacité des opérations de rappel potentielles. Ci-après, vous trouverez une liste d applications dans lesquelles la RFID peut apporter aux fabricants des améliorations et des avantages majeurs. Réception Lorsque la palette est déchargée du camion, un interrogateur monté en portail ou un lecteur portable lit l étiquette qui figure sur la palette. La RFID permet une vérification immédiate de tout le contenu du chargement et offre une visibilité en temps réel du système WMS ou ERP. Les caristes sont ainsi directement informés des dispositions de livraison. Productivité accrue Accélération de l acheminement Élimination d étapes fastidieuses et coûteuses Accélération du règlement des factures Minimisation des erreurs humaines Augmentation de la précision de l inventaire Réduction des niveaux d inventaire Tri L étiquette RFID contient des données relatives au contenu des cartons, à leur origine et à leur destination. Le portail est déployé en différents points du système de transport/tri haute vitesse afin de lire la destination des marchandises. L ordinateur informe ensuite le système de tri de l itinéraire des marchandises en vue de leur stockage intermédiaire et de leur livraison. Ces informations peuvent être écrites sur l étiquette et stockées pour le client qui reçoit la marchandise. Exactitude du placement des articles Rapidité et précision accrues du stockage intermédiaire Élimination des erreurs de livraison Élimination des erreurs de jalonnement des commandes Diminution des retards de livraison Rapidité de la validation 3
Amélioration de la satisfaction du client Généalogie des produits Une étiquette RFID est apposée sur la boîte ou l ensemble contenant la pièce. Cette étiquette contient le numéro de pièce, le lieu de production, la ligne de production, l identification du collaborateur, les dates de production ainsi que d autres types d informations. Les données généalogiques du produit accompagnent la pièce durant toute sa durée de vie utile ou aussi longtemps que le requiert le processus opérationnel. Les portiques, les unités embarquées ou les dispositifs portables permettent d interroger l étiquette RFID en tout lieu et à tout moment afin d obtenir un historique complet de l article. Gain de temps Conformité accrue aux règlements Minimisation du risque de garantie Efficacité accrue et optimisation de la satisfaction du client Efficacité accrue des rappels Stockage et collecte Une étiquette RFID est apposée à chaque emplacement où transitent les articles de niveau A et B. Lors de chaque chargement, une étiquette RFID est fixée sur la palette ou l emballage. Ces étiquettes sont automatiquement lues par un interrogateur embarqué ou un lecteur portable. Les données d identification et de localisation des palettes peuvent être transmises au système WMS pour validation. Accélération de l identification et de la localisation Émission d alertes en cas d actions incorrectes Gain de temps et d argent grâce à la mise en correspondance des articles et de leur emplacement Validation exempte d erreur Gestion de stock Une étiquette RFID est apposée sur chaque pièce, ensemble ou boîte et est vérifiée à chaque emplacement. L emplacement et le conditionnement de l article (palette, bac, conteneur, boîte, etc.) sont appariés dans l entrepôt. Les lecteurs assurent la traçabilité des emplacements, des contenus, des déplacements et des collectes. Les lecteurs portables sont également utilisés pour la réalisation d inventaires périodiques. Rapidité et précision des inventaires périodiques Automatisation de l approvisionnement Gain de temps Réduction ou élimination des inventaires Optimisation de l espace et des coûts Signalisation Kanban réassort L étiquette RFID peut contenir le numéro de produit et la destination de la ligne de production exacts. Une fois les pièces identifiées, le conteneur peut être déposé ou déplacé dans le champ des lecteurs RFID. Le cariste reçoit l ordre de ramasser la pièce et de la livrer au site de fabrication approprié. L interrogateur embarqué ou le dispositif portable vérifie la correspondance entre la pièce et sa destination. Il lit ensuite l étiquette sur le site de fabrication et met à jour les systèmes ERP et WMS. Exactitude du réapprovisionnement Réduction ou élimination des périodes d immobilisation Réduction des frais engendrés par la correction des erreurs Signalisation Kanban directe Efficacité accrue sur le site de fabrication Respect des délais de livraison Suivi de fabrication L étiquette RFID peut contenir la liste de matériel (BOM, Bill of Material) et l itinéraire générés par un système ERP ou MES (Manufacturing Execution System, système d exécution de la fabrication), ce qui facilite la traçabilité du matériel en cours de fabrication à chaque étape du processus. Tout au long de la production, les informations relatives à la pièce, l ensemble ou le produit ainsi qu à la main d œuvre peuvent être écrites sur l étiquette RFID. L ordre exact de chargement des pièces est enregistré sur l étiquette RFID du conteneur. L étiquette peut également contenir des informations concernant la livraison au client. Précision et rapidité des choix de production Amélioration des échanges rapides en fonction des exigences Réduction des erreurs et des retards Flexibilité accrue Suivi de l ordre de fabrication Les systèmes ERP ou MES génèrent une liste des produits fabriqués et de leur ordre de fabrication. La liste est mise en correspondance avec l avis préalable d expédition ou toute autre notification du client afin d assurer l exactitude de l ordre de livraison et de l emplacement de la chaîne de production. Les informations relatives à la pièce, à l ensemble ou au produit peuvent être écrites sur l étiquette RFID. L ordre exact de chargement des pièces est également enregistré sur l étiquette RFID du conteneur. Les pièces sont chargées dans l ordre défini et le conteneur est livré au client. Rapidité et précision de la réception et du réapprovisionnement de la chaîne de production Réduction des erreurs de jalonnement et des coûts associés Accélération de la mise sur le marché et amélioration de la satisfaction du client Diminution des délais d échange rapide et gain de souplesse 4
Optimisation de la garantie et réduction des rappels Expédition L étiquette RFID contient des données relatives au contenu des palettes et des emballages, à leur origine et à leur destination. Le numéro de commande du client et les articles de la ligne de production sont vérifiés et ajoutés à l étiquette de la palette ou du conteneur au moment de la collecte ou du groupage des commandes. L ordinateur informe les systèmes de livraison et d inventaire de la destination et de l itinéraire des produits à livrer. Exactitude de l ordre de livraison Rapidité et précision accrues de la préparation des commandes Élimination des erreurs de chargement (p. ex. chargement du mauvais camion) Validation de l ordre de chargement Diminution des retards de livraison Amélioration de la satisfaction du client Gestion de l entrepôt Les camions entrants sont enregistrés. La lettre de transport ou le manifeste est apparié à un bon de commande et une étiquette RFID temporaire est fixée sur la remorque. À l aide d un dispositif portable ou au passage de la remorque à travers un portique, le numéro de manifeste est écrit sur l étiquette RFID. En cas d utilisation d étiquettes de localisation, l emplacement est vérifié au moment où le chauffeur pose sa remorque. En cas d utilisation d un emplacement aléatoire, l étiquette RFID permet de rapidement identifier le contenu de la remorque et son emplacement. Réduction de la perte de livraisons Augmentation de la productivité Diminution des coûts Minimisation de l inventaire Amélioration de la satisfaction du client Gain de temps et élimination des erreurs de procédure Sécurité et suivi de la main d œuvre Le badge des travailleurs est composé d une étiquette RFID qui contient des données d autorisation et d identification du travailleur. Sécurité : les travailleurs peuvent se servir de leur badge RFID pour ouvrir les portiques, verrouiller les portes, les cages, etc. Suivi de fabrication : la valeur ajoutée par chaque individu peut être analysée. Utilisation de l équipement : l équipement utilisé par le travailleur, comme les chariots élévateurs, peut être comparé à la formation qu il a reçue. Augmentation de la sécurité des installations Diminution des risques Analyse efficace des coûts de main d œuvre Optimisation de la garantie AVANTAGES RÉELS, RISQUES MINIMES Il n y a aucune raison pour qu une entreprise, quelle qu elle soit, se prive des avantages qu offre la technologie RFID. Il s agit d une technologie mûre, hautement fonctionnelle et prise en charge par les normes actuelles et émergentes. Des entreprises de toutes tailles du secteur industriel ont fait l expérience fructueuse de la mise en œuvre de la technologie RFID et bénéficient d avantages réels tant en termes d accroissement de leur productivité que d amélioration de leur processus et de réduction des coûts et des erreurs. Pour en savoir plus sur la RFID, rendez-vous à l adresse www.intermec.com. Gestion du site et maintenance sur site Le matériel d usine ou l outillage est doté d une étiquette RFID contenant des informations telles que la dernière date de maintenance, l identification du technicien, les pièces remplacées, les actions réalisées et la prochaine date de maintenance. Les techniciens lisent les étiquettes pour confirmer l équipement et son emplacement, effectuent la maintenance ou les réparations nécessaires, puis mettent à jour l étiquette RFID en y écrivant les données les plus récentes. Assurance de l adéquation de l équipement et de l emplacement Rapidité du référencement Mises à jour immédiates 5
Amérique du Nord Siège social de l entreprise 6001 36 th Avenue West Everett, Washington 98203 Tél. : (425) 348-2600 Fax : (425) 355-9551 Amérique du Sud et Mexique Siège Newport Beach, Californie Tél. : (949) 955-0785 Fax : (949) 756-8782 Europe, Moyen Orient et Afrique Siège Reading, Royaume-Uni Tél. : +44 118 923 0800 Fax : +44 118 923 0801 Asie Pacifique Siège Singapour Tél.: +65 6303 2100 Fax: +65 6303 2199 Internet www.intermec.com Intermec dans le monde : www.intermec.com/locations Département commercial Numéro gratuit pour l Amérique du Nord : (800) 934-3163 Numéro pour l Amérique du Nord : (425) 348-2726 Numéro gratuit pour les autres pays : 00 800 4488 8844 Numéro pour les autres pays : +44 134 435 0296 Département OEM Tél.: (425) 348-2762 Département média Tél.: (513) 874-5882 Service et assistance à la clientèle Numéro gratuit pour l Amérique du Nord : (800) 755-5505 Numéro pour l Amérique du Nord : (425) 356-1799 Copyright 2007 Intermec Technologies Corporation. Tous droits réservés. Intermec est une marque déposée d Intermec Technologies Corporation. Toutes les autres marques déposées sont la propriété de leurs dépositaires respectifs. Imprimé aux États-Unis. 611597-01A 02/07 Dans un effort constant d amélioration de ses produits, Intermec Technologies Corporation se réserve le droit de modifier ces spécifications et caractéristiques sans préavis.