Moteur/Pompe hydraulique. Série F11/F12 à cylindrée fixe. parker.com/pmde

Série F11/F12 à cylindrée fixe parker.com/pmde

Série F11/F12 Formules de base, moteurs hydrauliques Débit (q) D x n q = 1000 x η [l/min] v Couple de torsion (M) M = D x p x η hm [Nm] 63 D - Cylindrée pompe [cm 3 /tr] n - Vitesse de rotation pompe [tr/min] η v - Rendement volumétrique p - Pression différentielle [bar] (entre entrée et sortie) η hm - Rendement mécanico-hydraulique η t - Rendement total (η t = η v x η hm ) Puissance (P) q x p x η P = t [kw] 600 Formules de base, pompes hydrauliques Débit (q) D x n x η v q = 1000 [l/min] Couple de torsion (M) M = D x p [Nm] 63 x η hm Puissance (P) q x p P = [kw] 600 x η t Facteurs de conversion 1 kg... 2,20 lb 1 N... 0,225 lbf 1 Nm... 0,738 lbf ft 1 bar...14,5 psi 1 l...0,264 US gallon 1 cm 3...0,061 cu in 1 mm... 0,039 in 1 C... 5 / 9 ( F-32) 1 kw... 1,34 hp D - Cylindrée pompe [cm 3 /tr] n - Vitesse de rotation pompe [tr/min] η v - Rendement volumétrique p - Pression différentielle [bar] (entre entrée et sortie) η hm - Rendement mécanico-hydraulique η t - Rendement total (η t = η v x η hm ) Facteurs de conversion 1 lb... 0,454 kg 1 lbf...4,448 N 1 lbf ft...1,356 Nm 1 psi...0,068948 bar 1 US gallon... 3,785 l 1 cu in...16,387 cm 3 1 in... 25,4 mm 1 F... 9 / 5 C + 32 1 hp...0,7457 kw AVERTISSEMENT RESPONSABILITE DE L UTILISATEUR LA DÉFECTUOSITÉ OU LA SÉLECTION OU L USAGE ABUSIF DES PRODUITS DÉCRITS DANS LE PRÉSENT DOCUMENT OU D ARTICLES ASSOCIÉS PEUT ENTRAÎNER LA MORT, DES BLESSURES ET DES DOMMAGES MATÉRIELS. Ce document et d autres informations de Parker-Hannifin Corporation, ses filiales et distributeurs autorisés, proposent des options de produit et de système destinées aux utilisateurs possédant de solides connaissances techniques. En procédant à ses propres analyses et essais, l utilisateur est seul responsable de la sélection définitive du système et des composants, au même titre qu il lui incombe de veiller à la satisfaction des exigences en matière de performances, endurance, entretien, sécurité et avertissement. L utilisateur doit analyser tous les aspects de l application, suivre les normes applicables de l industrie et les informations concernant le produit dans le catalogue de produits actuel et dans tout autre document fourni par Parker, ses filiales ou distributeurs agréés. Dans la mesure où Parker ou ses filiales ou distributeurs agréés fournissent des options de système ou de composant se basant sur les données ou les spécifications indiquées par l utilisateur, c est à celui-ci qu incombe la responsabilité de déterminer si ces données et spécifications conviennent et sont suffisantes pour toutes les applications et utilisations raisonnablement prévisibles des composants ou des systèmes. Offre de vente Veuillez contacter votre représentant Parker pour obtenir une «Offre de vente» détaillée. 2 Parker Hannifin

Sommaire Série F11/F12 Généralités Généralités Informations générales et conception, durée de vie des roulements, moteurs de ventilateur Page 4-7 F11/F12, F11/F12 dans des applications de moteur de scie, Parker Power Boost Serie F11 Moteur/pompe à pistons à axe brisé et cylindrée fixe Page 8-37 F11 1 2 Serie F12 Moteur/pompe à pistons à axe brisé et cylindrée fixe Page 38-57 Accessoires F12 Accessoires Valve de balayage intégrée, Bloc valve de balayage FV13, Valve de lim. de press. et Page 58-66 d anti-cavitation SR, Valve de limitation de pression SV, Capteur de vitesse, Unité d'alimentation BLA Installation et mise en marche Installation et mise en marche F11, F12 Page 67-69 3 4 5 3 Parker Hannifin

Généralités Série F11/F12 Série F11 La série F11 comporte des moteurs/pompes à axe brisé et cylindrée fixe. Elle peut être utilisée dans de nombreuses applications, à la fois dans des circuits ouverts et fermés. La série F11 est disponible en 5, 6, 10, 12, 14 et 19 cm 3.. Série F12 La série F12 comporte des moteurs/pompes à axe brisé et cylindrée fixe. Elle peut être utilisée dans de nombreuses applications, à la fois dans des circuits ouverts et fermés. La série F12 est disponible en 30, 40, 60, 80, 90, 110, 125, 150 et 250 cm 3. Avantages de la série F11 Pression intermittente max. à 420 bar et pression de service continue jusqu à 350 bar Grâce à ses pistons légers et sa conception très compacte, la série F11 tolère des vitesses très élevées, allant jusqu à 14 000 tr/min Versions CETOP, ISO, SAW et SAE Avantages de la série F12 Pression intermittente max. à 480 bar et pression de service continue jusqu à 420 bar La conception à 7 ou 9 pistons fournit un couple élevé au démarrage et une grande souplesse de fonctionnement Versions ISO, CETOP, cartouche et SAE Caractéristiques générales Les segments lamellaires offrent des avantages importants tels qu un rendement inégalable et une bonne résistance aux chocs thermiques. Les vitesses admissibles et les pressions de service élevées permettent une puissance de sortie importante. Le verrouillage des pistons, la couronne dentée et la configuration de palier uniques, ainsi que le nombre restreint de pièces, permettent d obtenir une conception très robuste avec une longue durée de vie et surtout, une fiabilité éprouvée. L angle à 40 entre l arbre et le barillet permet d avoir un moteur ou une pompe très compact et léger. compact et excellent rapport puissance-poids. La version moteur comporte des plaques porte-soupape techniquement plus poussées pour de grandes vitesses et un faible niveau sonore. La version pompe possède des plaques porte-soupape techniquement plus poussées pour une vitesse d auto-amorçage accrue et un faible niveau sonore, et est disponible en rotation à droite et à gauche. Les séries F11 et F12 ont une conception simple et intuitive avec très peu de pièces mobiles, ce qui en fait des moteurs/pompes très fiables. Notre couronne dentée unique synchronise l arbre et le barillet, permettant ainsi aux séries F11 et F12 d avoir une excellente tolérance aux forces g élevées et aux vibrations de torsion. Les roulements à billes très résistants permettent des charges radiales et axiales externes importantes sur l arbre. 4 Parker Hannifin

Information Technique Durée de vie des roulements Information générale La durée de vie des roulements peut être calculée ainsi que la fatigue du groupe rotatif; d autres usures peuvent être estimées comme l effet de la contamination ou la fatigue des pièces statiques etc. C est principalement la durée de vie des roulements qui est prise en considération pour comparer différents modèles. Elle s exprime par la valeur B10 ou L10 qui dépend de la pression, de la vitesse de rotation, des charges externes sur l arbre, de la viscosité du fluide dans le carter et de son niveau de contamination. La valeur B10 veut dire que 90 % au moins des roulements survivent au nombre d heures calculé. Statistiquement, 50 % des roulements dépassent une durée de vie 5 fois supérieure à la durée de vie B10. Durée espérée (échelle logarithmique) Autre causes Fatigue roulement Pression du système Fatigue et usure du groupe rotatif Bearing_life_DE.eps Durée d une unité hydraulique en fonction de la pression. Leif A./020201 Calcul de la durée de vie des roulements Une application obéit généralement à un cycle de travail au cours duquel la pression, la vitesse de rotation et la cylindrée varient. La durée de vie des roulements dépend aussi des charges externes sur l arbre, de la viscosité du fluide dans le carter ainsi que du degré de pollution du même fluide. Grâce à un logiciel de calcul, Parker Hannifin peut vous aider à estimer la durée de vie des roulements dans une application spécifique utilisant une unité F11 ou F12. Série F11/F12 Données requises Parker Hannifin a besoin des données suivantes pour effectuer le calcul : - Une présentation sommaire de l application - Modèle de F11/F12 et désignation - Cycle de fonctionnement (pression/vitesse/temps). - Pression retour - Viscosité de l huile contenue dans le carter - Durée espérée (B 10, B 20, etc.) - Mode de fonctionnement (pompe ou moteur) - Sens de rotation (L ou R) - Charges axiales extérieures (Forces, entraînement par engrenages, courroie ou cardan, ou sans) Pour les forces, veuillez indiquer : - La charge axiale, la charge radiale fixe, le moment de flexion, la charge radiale rotative et la distance entre la bride et la charge radiale Pour l entraînement à engrenages, veuillez indiquer : - Le diamètre primitif, l angle de force, l angle de spirale, la distance entre la bride et le centre du pignon et la spirale du pignon, la sens de rotation (L ou R) Pour l entraînement à courroie, veuillez indiquer : - la tension de la courroie, le coefficient de frottement, l angle de contact, la distance entre la bride et le centre de la poulie ainsi que le diamètre de la poulie Pour l entraînement à cardan, veuillez indiquer : - L angle axial, la distance entre la bride et le premier cardan ainsi que la distance entre les cardans - Angle d attaque (α) comme défini ci-dessous. F La direction de la charge radiale (α) est positive dans le sens de rotation indiqué. F12_shaft_loads.EPS Pour obtenir la durée de Leif vie A./020204 maximum, la charge radiale doit être localisée dans un secteur compris entre 170 et 190 (flèches en pointillé). α 170 190 1 5 Parker Hannifin

Information technique Série F11/F12 Moteurs F11/F12 pour entraînements de ventilateurs Les moteurs F11/F12, en tailles -5 à -40 cm 3, sont courants dans les applications de ventilation. Clapet antiretour intégré, limiteur de pression, bride de cartouche et arbre conique (voir schéma à droite), sont autant d options typiques. Le moteur de ventilateur peut fonctionner à de très grandes vitesses sans risquer de compromettre la fiabilité. Le ventilateur est généralement installé directement sur l arbre du moteur sans support de palier supplémentaire. Les séries F11 et F12 ont un rendement général de 95 %, réduisant ainsi la consommation de diesel et la demande en refroidissement. Orifice principa B Orifice principa A Clapet anticavitation Orifice de drainage optionel D Orifice de drainage C Konisk kilaxel V Schéma du moteur de ventilateur En raison de la valve de post-remplissage intégrée, le sens de rotation (MUVR, sens horaire ou MUVL sens anti-horaire) devra être spécifié dans la commande du moteur. Lorsque le débit de la pompe est arrêté, lorsque le moteur fonctionne à des vitesses très élevées, il est important que suffisamment de contre-pression soit disponible dans le tuyau de retour (raccord B dans le tableau suivant). Le clapet anti-retour s ouvre alors et laisse passer un débit vers le raccord d admission du moteur. Si la pression d'entrée est insuffisante, le moteur sera soumis au phénomène de cavitation. Dans un système à boucle ouverte, la contre-pression peut être créée par une vanne de contre-pression implantée dans la conduite de retour. Cette vanne devra, de préférence, être pilotée de manière à minimiser les pertes de puissance dans le système. Une pression d environ 10 bar est suffisante dans la plupart des applications. Pour les dessins montrant des moteurs de valves de post-remplissage, voir les chapitres 2, F11 et 3, F12. Pour plus d informations sur les limiteurs de pression intégrés, voir la page 61. Fläktmotor (F11-10 visad). Orifice A Orifice B Orifice C/D Schéma d un moteur Fan_motor_schem.eps de ventilateur avec clapet anticavitation Leif A./020204 Exemple de codification F11-010-QB-CV-K-000-MVUL-0 MVUL = Clapet anti-cavitation, rotation anti-horaire MVUR = Clapet anti-cavitation, rotation horaire 6 Parker Hannifin

Information technique Moteurs F11 pour entraînement de scies Les moteurs de la série F11 sont très réputés dans le domaine forestier pour les applications d entraînement de tronçonneuses d arbres. Grâce à notre principe d inclinaison de 40 du barillet, des pistons sphériques avec segments et de notre système de synchronisation; de très hautes vitesses de fonctionnement sont permises. En raison de la valve de post-remplissage intégrée, le sens de rotation (MUVR, sens horaire ou MUVL sens anti-horaire) devra être spécifié dans la commande du moteur. Lorsque le débit de la pompe est arrêté, lorsque le moteur fonctionne à des vitesses très élevées, il est important que suffisamment de contre-pression soit disponible dans le tuyau de retour. Le clapet anti-retour s ouvre alors et laisse passer un débit vers le raccord d admission du moteur. Si la pression d'entrée est insuffisante, le moteur sera soumis au phénomène de cavitation. De plus, les conditions de démarrage difficile par températures très basses n affectent pas la longévité de nos moteurs. C est la raison pour laquelle la Division Mobile Controls a developpé un moteur d entraînement de scie spécial avec comme autres objectifs, de réduire les masses et les coûts d installation. (Modèles F11-6, -10, -12, -14, -19 et F12-30, selon illustration ci-contre). Le moteur autorise le montage direct des roulements du système de la barre de coupe et le pignon d entraînement de la chaîne peut être installé sur l arbre sans contre-palier. Série F11/F12 F11 avec clapet anti-cavitation integré Barre de coupe supportée directement par le carter avant du moteur Vérin de commande Pignon d entraînement Chaîne de Carter de Barre de de la chaîne monté sciage protection coupe directement sur l arbre Montage d une F11_saw_motor_install.eps scie à chaîne (exemple avec F11-10 illustrée ici). Leif A./020204 1 Parker Power Boost Un moteur à grande vitesse F11 ou F12 peut être optimisé à l aide d un Power Boost, permettant d atténuer les frottements internes et la compression d huile. Les pertes de puissance peuvent ainsi être réduites de 5 kw. Le rendement amélioré génère moins de chaleur, diminuant la demande en refroidissement et par conséquent la consommation de carburant. Parker Power Boost est disponible pour les tailles F11-006,-010, -012, -014, -019 et F12-030. Si vous souhaitez commander un moteur avec Power Boost, la lettre B doit être indiquée dans le dernier champ du code modèle. Voir l exemple ci-dessous. F11-019-SB-CS-K-000-MUVL-B0 7 Parker Hannifin

Sommaire Série F11 F11 Sommaire Page Vue en coupe F11...9 Spécifications...9 Rendements...10 Niveau de bruit...10 Vitesse d auto-aspiration et pression d entrée utile...11 Codifications F11-CETOP...12 F11-ISO...13 F11-SAE...14 -CETOP F11-005...15 F11-006, -010...16 F11-012...18 F11-014...20 F11-019...22 -ISO F11-006, -010...24 F11-012...26 F11-014...28 -SAE F11-006, -010...30 F11-012...32 F11-014...34 F11-019...36 8 Parker Hannifin

Généralités Vue en coupe F11 1. Carter arrière Série F11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2. Platine de distribution 3. Bloc cylindres 4. Entretoise avec joints toriques 2 5. Couronne de synchronisation 6. Roulements à rouleaux coniques 7. Carter avant 8. Joint à lèvre 9. Arbre d entraînement 10. Piston avec segments lamellaires 10 Spécifications F11_section.eps Modèle F11-005 -006-010 -012-014 Leif A./020204-019 Cylindrée [cm 3 /tr] 4,9 6,0 9,8 12,5 14,3 19,0 Pression de service Maxi intermittente 1) [bar] 420 420 420 420 420 420 Maxi continue [bar] 350 350 350 350 350 350 Vitesse de rotation [tr/min] Maxi intermittente 1) 14 000 11 200 11 200 10 300 9 900 8 900 max continuous 3) 12 800 10 200 10 200 9 400 9 000 8 100 min continuous 50 50 50 50 50 50 Vitesse maxi d auto-aspiration 2) fonction L ou R (pompe); maxi [tr/min] 4 600 4 200 3 900 3 900 3 500 Débit maxi d entrée (moteur) Maxi intermittent 1) [l/min] 69 67 110 129 142 169 Maxi continu [l/min] 63 61 100 118 129 154 Température drainage 3), maxi [ C] 115 115 115 115 115 115 mini [ C] -40-40 -40-40 -40-40 Couple théor. à 100 bar [Nm] 7,8 9,5 15,6 19,8 22,7 30,2 Moment d inertie (x10-3 ) [kg m 2 ] 0,16 0,39 0,39 0,40 0,42 1,1 Masse [kg] 4,7 7,5 7,5 8,2 8,3 11 1) Intermittent : 6 secondes au maximum par minute. 2) Seulement au niveau de la mer, voir en page11. 3) Voir aussi la température de fonctionnement sous «Installation», page 67. 9 Parker Hannifin

Information Technique Rendements Grâce à leurs très hauts rendements, les pompes et moteurs F11 contribuent à des économies d énergie de gasoil et d électricité. Ceci conduit aussi à l utilisation de plus petits reservoirs et d échangeurs, d où des réductions de coûts, d encombrements, de masses. Le diagramme ci-contre, indique les niveaux de rendements volumétriques et hydromécaniques pour une F11-5. Les moteurs F11-19 peuvent être équipés du Power Boost qui, dans les applications à grande vitesse, peut réduire les pertes mécaniques de 15 %, voir page 7. Contacter Parker Hannifin pour les valeurs de rendements des autres produits. Série F11 Rendements volumétriques. [%] 100 p [bar] 98 96 94 300 200 92 90 1000 2000 3000 4000 5000 Vitesse [tr/mn] Rendements hydromécaniques [%] 100 p [bar] 98 96 94 300 200 92 90 1000 2000 3000 4000 5000 Vitesse [tr/mn] Niveau de bruit Les F11 se caractérisent par un bas niveau de bruit à hautes pression et vitesse. Le niveau de bruit est mesuré dans une chambre semi-anéchoïque à 1 mètre de la pompe/moteur. Le niveau de bruit peut varier d une unité à l autre de +/- 2 db(a). NOTE: Concernant les autres modèles, contacter Parker Hannifin. Niveau de bruit [db(a)] 80 75 70 65 60 55 5000 tr/mn 3000 tr/mn 1000 tr/mn 50 100 200 300 400 Pression [bar] 10 Parker Hannifin

Information Technique Série F11 Vitesse d auto-aspiration et pression d entrée utile Série F11 Dans les applications en pompes, les F11 avec fonction L (rotation anti-horaire) ou R (rotation horaire ) sont généralement utilisées. Des platines L ou R procurent aux pompes F11 des vitesses d auto-aspiration élevées et réduisent les niveaux de bruit. La platine M ou H peut être utilisée pour une pompe mais offre une vitesse d auto-aspiration réduite. Un fonctionnement à une vitesse supérieure à la vitesse d auto-aspiration permise, nécessite une pression d entrée supérieure. (Voir l exemple du diagramme pour une F11-19). Dans ce cas, une utilisation d une pompe F11-19-M à 3500 tr/mn nécessite une pression de 1,0 bar. Un moteur F11 dans une transmission hydrostatique, parfois travailler en pompe à une vitesse supérieure à la vitesse d auto-aspiration autorisée. Dans ce cas, il faut prévoir une pression d alimentation suffisante. Une pression d entrée insuffisante peut causer des dommages à l unité, diminuer les performances et augmenter sensiblement le niveau de bruit. Fonction L ou R M H F11-5 4600 3800 3200 F11-6 3100 F11-10 4200 3100 2700 F11-12 3900-3000 F11-14 3900-3000 F11-19 3500 2400 2100 Manomètre pour contrôle de la pression d entrée Inlet_pressure_gauge.eps Leif A./020204 2 Pression d entrée [bar] 2,0 F11 Moteur F11-019 F11-012/014 F11-006 F11-010 Pression d entrée [bar] 2,0 F11 Pompe F11-019 F11-012/014 F11-010 F11-005 1,5 1,5 F11-005 1,0 1,0 0,5 0,5 0 0,15 bar vacuum 0 0,15 bar vacuum -0,5 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 Vitesse [tr/mn] Diagramme 1. Pression d entrée mini utile moteur. -0,5 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 Vitesse [tr/mn] Diagramme 1. Pression d entrée mini utile pompe. La pression d entrée peut être chargée par une pompe externe, un réservoir pressurisé ou à l aide d une unité BLA Boost. Vous pourrez trouver plus d informations sur l unité BLA en page 66. 11 Parker Hannifin

Codifications Série F11 F11 F11-CETOP Modèle Fonction Orifices principaux Bride de montage Joint d'arbre Arbre Nombre Option page 6 Option page 7, 65 Modèle Code Cylindrée (cm 3 /tr 005 4,9 006 6,0 010 9,8 012 12,5 014 14,3 019 19,0 Modèle 5 6 10 12 14 19 Code Fonction M Moteur x x x - - x Q Moteur, faible niveau x - x x x x de bruit S Moteur, haute vitesse - - (x) (x) (x) (x) H Moteur, haute pression (x) - (x) - - (x) R Pompe, rot. horaire (x) - (x) (x) (x) (x) L Pompe, rot. anti-horaire (x) - (x) (x) (x) (x) Pour les autres versions, prière de contacter Parker Hannifin Modèle 5 6 10 12 14 19 Code Orifices principaux B Taraudés BSP x x x x x x U Taraudés SAE, UN (x) - (x) (x) (x) (x) Nombre (pour versions spéciale) Modèle 5 6 10 12 14 19 Code Option 0000 Standard x x x x x x MUVR Rotation horaire de - - (x) (x) (x) (x) la valve anti-cavitation/de réalimentation MUVL Rotation anti-horaire de la valve anti-cavitation/de réalimentation - - (x) (x) (x) (x) Modèle 5 6 10 12 14 19 Code Arbre* K Arbre métrique à clavette x x x x x x J Arbre métrique à clavette (x) (x) (x) (x) - - P Arbre métrique à clavette, - - - - (x) - A Arbre cannelé, DIN 5480 - (x) (x) (x) (x) (x) D Arbre cannelé, DIN 5480 x x x x x x S Arbre cannelé, SAE (x) - - - - - V Arbre conique - (x) (x) (x) (x) (x) voir aussi encombrement pages 15-23. Modèle 5 6 10 12 14 19 Code Bride de montage C Bride CETOP x x x x x x W Flasque pour moteur scie - (x) (x) (x) (x) (x) Modèle 5 6 10 12 14 19 Code Joint d arbre N NBR, basse pression (x) (x) (x) - - (x) V FPM, haute pression, x x x x x x haute température S PTFE, Moteurs de scies - (x) (x) (x) (x) (x) x: Disponible (x): Option : Non disponible Modèle 5 6 10 12 14 19 Code Option 00 Standard x x x x x x P_ Préparé pour capteur de vitesse - (x) (x) (x) (x) (x) B_ Power Boost et préparé pour - (x) (x) (x) (x) (x) capteur de vitesse _T Peinture noire (x) (x) (x) (x) (x) (x) 12 Parker Hannifin

Codifications Série F11 F11 F11-ISO Modèle Fonction Orifices principaux Bride de montage Joint d'arbre Arbre Nombre Option page 6 Option page 7, 65 Modèle Code Cylindrée (cm 3 /tr 006 6,0 010 9,8 012 12,5 014 14,3 Modèle 6 10 12 14 Code Fonction M Moteur x x - - Q Moteur, faible niveau - x x x de bruit S Moteur, haute vitesse - (x) (x) (x) H Moteur, haute pression - (x) - - R Pompe, rot. horaire - (x) (x) (x) L Pompe, rot. anti-horaire - (x) (x) (x) Pour les autres versions, prière de contacter Parker Hannifin Modèle 6 10 12 14 Code Orifices principaux F Taraudés métriques - x x x B Taraudés BSP x (x) (x) (x) M Orifices latéraux, métr. - (x) (x) (x) Modèle 6 10 12 14 Code Bride de montage I Bride ISO x x x x Nombre (pour versions spéciale) Modèle 6 10 12 14 Code Option 0000 Standard x x x x MUVR Rotation horaire de la - (x) (x) (x) valve anti-cavitation/ de réalimentation MUVL Rotation anti-horaire de la valve anti-cavitation/de réalimentation - (x) (x) (x) Modèle 6 10 12 14 Code Arbre* K Arbre métrique à clavette x x x x J Arbre métrique à clavette (x) (x) (x) - P Arbre métrique à clavette - - - (x) A Arbre cannelé, DIN 5480 (x) (x) (x) (x) D Arbre cannelé, DIN 5480 x x x x V Arbre conique (x) (x) (x) (x) voir aussi encombrement pages 25-29. Modèle 6 10 12 14 Code Joint d arbre N NBR, basse pression (x) (x) - - V FPM, haute pression, x x x x haute température S PTFE, Moteurs de scies (x) (x) (x) (x) 2 x: Disponible (x): Option : Non disponible Modèle 6 10 12 14 Code Option 00 Standard x x x x P_ Préparé pour capteur de vitesse (x) (x) (x) (x) B_ Power Boost et préparé pour (x) (x) (x) (x) capteur de vitesse _T Peinture noire (x) (x) (x) (x) 13 Parker Hannifin

Codifications Série F11 F11 F11-SAE Modèle Fonction Orifices principaux Bride de montage Joint d'arbre Arbre Nombre Option page 6 Option page 7, 65 Modèle Code Cylindrée (cm 3 /tr 006 6,0 010 9,8 012 12,5 014 14,3 019 19,0 Modèle 6 10 12 14 19 Code Fonction M Moteur x x - - x Q Moteur, faible niveau - x x x x de bruit S Moteur, haute vitesse - (x) (x) (x) (x) H Moteur, haute pression - (x) - - (x) R Pompe, rot. horaire - (x) (x) (x) (x) L Pompe, rot. anti-horaire - (x) (x) (x) (x) Pour les autres versions, prière de contacter Parker Hannifin Modèle 6 10 12 14 19 Code Orifices principaux U Taraudés SAE, UN - x x x x B Taraudés BSP x (x) (x) (x) (x) Modèle 6 10 12 14 19 Code Bride de montage S Bride SAE x x x x x Nombre (pour versions spéciale) Modèle 6 10 12 14 19 Code Option 0000 Standard x x x x x MUVR Rotation horaire de - (x) (x) (x) (x) la valve anti-cavitation/de réalimentation MUVL Rotation anti-horaire de la valve anti-cavitation/de réalimentation - (x) (x) (x) (x) Modèle 6 10 12 14 19 Code Arbre* T Arbre SAE à clavette - - - x x S Arbre cannelé, SAE x x x x x K Arbre métrique à clavette x x x x x J Arbre métrique à clavette (x) (x) (x) - - P Arbre métrique à clavette - - - (x) - V Arbre conique (x) (x) (x) (x) (x) voir aussi encombrement pages 31-37. Modèle 6 10 12 14 19 Code Joint d arbre N NBR, basse pression (x) (x) - - (x) V FPM, haute pression, x x x x x haute température S PTFE, Moteurs de scies (x) (x) (x) (x) (x) x: Disponible (x): Option : Non disponible 1) NBR - Nitrile 2) FPM - Caoutchouc au fluor 3) Version spéciale n 349 Modèle 6 10 12 14 19 Code Option 00 Standard x x x x x P_ Préparé pour capteur de vitesse (x) (x) (x) (x) (x) B_ Power Boost et préparé pour (x) (x) (x) (x) (x) capteur de vitesse _T Peinture noire (x) (x) (x) (x) (x) 14 Parker Hannifin

Série F11 F11-005 (Versions CETOP) Ø11 (x2) CCW CW 40 Orifice A 3/4"-16 UNF Bossage à joint torique; SAE J514d Orifice B 3/4"-16 UNF Bossage à joint torique; SAE J514d 100 Ø127 max Bride de montage C 96 max Orifices principaux Code U Orifice de drainage C 9/16"-18 UNF Bossage à joint torique; SAE J514d 2 65 84 max 5 47,5 38 134 max Centre de gravité approx. Orifice de drainage D (1/4" BSP) Orifice A (1/2" BSP) 113,5 25 Orifice B (1/2" BSP) Orifice de drainage C (1/4" BSP) 88,5 54 13 9 40 Bride C 6x6x30 (clavette) 8 R 0,7 R 0,5 Arbre K Ø20,3 5 Ø18 (+0,008/-0,003) M6x12 min 20,5 Ø80 (+0/-0,046) 9 18 20 W18x1,25x13x9g Arbre cannelé D (DIN 5480) 35 28 Ø21,81 Arbre cannelé S (13T16/32DP) F11_5_install.eps Leif A./031008 15 Parker Hannifin

Série F11 F11-006, -010 (Versions CETOP) CCW CW 40 Ø13 (x2) 116 max 125 Ø152 max Bride de montage C 79 94 max 11 53 Centre de gravité approx. Orifice de drainage D (3/8" BSP) Orifice A (3/4" BSP) 46 Orifice B (3/4" BSP) 156 max 133 30 Orifice de drainage C (3/8" BSP) 101 63 14 9 Bride C 8 R 0,5 Ø100 (+0/-0,054) 16 Parker Hannifin

F11-006, -010 (Versions CETOP) Valve anti-cavitation/de réalimentation (MUVL ou MUVR en option ; le modèle illustré est à rotation horaire). Série F11 Arbre, option Ø23 (55) B CCW CW R 0,7 6x6x35 (clavette) 50 7 2 A Arbre K (Std) M6x12 min Ø20 (+0,009/-0,004) 22,5 95 68 44 Capteur de vitesse (option) 25 (28) 42 3,5 8x7x35 (clavette) 156 max (149) Arbre J (Option) 28 M10x16 min Ø25 (+0,009/-0,004) 22 Arbre cannelé D W20x1,25x14x9g; DIN 5480 26 Arbre cannelé A W 25x1,25x18x9g DIN 5480 25,4 51,6 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 22-3 (B) 23 43 Ø4 6,375 5/8 UNF-2A 3,2 2 17 Parker Hannifin

Série F11 F11-012 (Versions CETOP) B A CCW CW 40 (x4) 116 max Ø13 (x2) 125 152 max Bride de montage C Orifice B (3/4" BSP) 102 72 53 Orifice A (3/4" BSP) 101 46 156 max 133 101 Orifice de drainage D (3/8" BSP) 30 14 (x2) 8 9 Bride C Ø100 (+0/-0,054) 18 Parker Hannifin

F11-012 (Versions CETOP) Valve anti-cavitation/de réalimentation (MUVL ou MUVR en option ; le modèle illustré est à rotation horaire). Série F11 Arbre, option Ø23 (59) B CCW CW 50 7 6x6x35 (clavette) 2 A Arbre K (Std) 22,5 M6x12 min Ø20 (+0,009/-0,004) 156 max (32) 102 72 (45) Capteur de vitesse (option) 25 (149) 42 Arbre J (Option) 3,5 28 8x7x35 (clavette) M10x16 min Ø25 (+0,009/-0,004) 22 Arbre cannelé D W20x1,25x14x9g; DIN 5480 26 Arbre cannelé A W 25x1,25x18x9g DIN 5480 9 25,4 51,6 23 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 22-3 (B) 43 Ø4 6,375 5/8 UNF-2A 3,2 2 19 Parker Hannifin

Série F11 F11-014 (Versions CETOP) Ø13 (x2) B A CCW CW 39 (x4) 114 125 150 Bride de montage C Orifice A (3/4" BSP) 102 Orifice B (3/4" BSP) 102 53 46 Orifice de drainage D (3/8" BSP) 30 157 max 100 Orifice de drainage C (3/8" BSP) 133 14 8 9,5 Bride C R 0,5 Ø100 (+0/-0,054) 20 Parker Hannifin

Série F11 F11-014 (Versions CETOP) Arbre, option Ø27 59 Valve anti-cavitation/de réalimentation (MUVL ou MUVR en option ; le modèle illustré est à rotation horaire). B A CCW CW R 0,7 42 3,5 Arbre K 28 8x7x35 (clavette) 8 M8x16 min Ø25 (+0,009/-0,004) 2 Ø27 (32) 102 72 Capteur de vitesse (option) 45 50 7 6x6x35 (clavette) 25 M6x12 min Arbre P (Std) Ø20 (+0,009/-0,004) 22,5 157 max 149 26 Arbre cannelé A W 25x1,25x18x9g DIN 5480 25,4 51,6 23 43 Ø4 6,375 5/8 UNF-2A 3,2 2 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 22-3 (B) 21 Parker Hannifin

Série F11 F11-019 (Versions CETOP) Ø14 (x2) CCW CW 45 126 140 Ø172 max Bride de montage C 88 63 114 max 165 max 11 Centre de gravité approx. Orifice de drainage D (3/8" BSP) Orifice A (3/4" BSP ) 29 54 Orifice B (3/4" BSP) Orifice de drainage C (3/8" BSP) 138 58 16 100 Bride C R 1,2 max 10 23 25 Ø112 (+0/-0,054) 22 Parker Hannifin

F11-019 (Versions CETOP) Valve anti-cavitation/de réalimentation (MUVL ou MUVR en option ; le modèle illustré est à rotation horaire). Série F11 Arbre, option 61 CCW CW Ø28,3 2 65 42 3,5 8x7x35 (clavette) Arbre K M8x16 min Ø25 (+0,009/-0,004) 27 110 150 25 Capteur de vitesse (option) 28 33 163 max (150) 28 Arbre cannelé D W 25x1,25x18x9g DIN 5480 25,4 51,6 23 43 Ø4 6,375 5/8 UNF-2A 3,2 2 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 22-3 (B) 23 Parker Hannifin

Série F11 F11-006, -010 (Versions ISO) 10,5 (x4) B A (Ø103) ccw cw 72,8 95 79 53 Ø9 (x4) R 4,5 (x4) Orifice A M22x1,5 (taraudé 16; ISO 9974-1) Orifice B M22x1,5 (taraudé 16; ISO 9974-1) 95 (max) 46 B Orifice de drainage M12x1,5 (taraudé 14; ISO 9974-1) 30 145 max 123 92,5 12 19,5 Bride I (ISO 3019/2) 7 18,5 R 0,5 max Ø80 +0/-0,046 24 Parker Hannifin

F11-006, -010 (Versions ISO) Valve anti-cavitation/de réalimentation (MUVL ou MUVR en option ; le modèle illustré est à rotation horaire). Série F11 Arbre, option Ø23 55 B A ccw cw 6x6x35 (clavette) 50 7 Arbre K (Std) M6x12 min Ø20 (+0,009/-0,004) 2 22,5 95 68 44 Capteur de vitesse (option) 25 28 B 42 3.5 8x7x35 (clavette) 145 max (149) Arbre J (Option) 28 M10x16 min Ø25 (+0,009/-0,004) Orifices latéraux M (deux côtés) M22x1.5 14 prof. min. ISO 9974-1 endast för F11-010 68 22 Arbre cannelé D W20x1,25x14x9g; DIN 5480 28 26 Arbre cannelé A W 25x1,25x18x9g DIN 5480 25,4 51,6 23 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 22-3 (B) 43 Ø4 6,375 5/8 UNF-2A 3,2 2 25 Parker Hannifin

Série F11 F11-012 (Versions ISO) 10,5 (x4) B A ccw cw Ø9 (x4) R 4,5 (x4) (Ø103) 72,8 95 Orifice A M26x1,5 (taraudé 16; ISO 9974-1) 102 53 101 46 Orifice B M26x1,5 (taraudé 16; ISO 9974-1) Orifice de drainage M16x1,5 (taraudé 12; ISO 9974-1) 30 147 max 123 90 7 12 R 0,5 Bride I (ISO 3019/2) 18,5 Ø80 +0/-0,046 26 Parker Hannifin

Série F11 F11-012 (Versions ISO) Valve anti-cavitation/de réalimentation (MUVL ou MUVR en option ; le modèle illustré est à rotation horaire). Arbre, option Ø23 (59) B A ccw cw 50 6x6x35 (clavette) 2 102 Capteur de vitesse (option) 72 45 7 Arbre K (Std) 22,5 M6x12 min Ø20 (+0,009/-0,004) (32) 147 max 139 42 Arbre J (Option) 3,5 28 8x7x35 (clavette) M10x16 min Ø25 (+0,009/-0,004) Orifices latéraux M (deux côtés) M22x1.5 14 prof. min. ISO 9974-1 72 22 Arbre cannelé D W20x1,25x14x9g; DIN 5480 (32) 28 Arbre cannelé A W 25x1,25x18x9g DIN 5480 25,4 51,6 23 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 22-3 (B) 43 Ø4 6,375 5/8 UNF-2A 3,2 2 27 Parker Hannifin

Série F11 F11-014 (Versions ISO) 10,5 (x4) Ø9 (x4) B A CCW CW R 4,5 (x4) (Ø103) 72,8 95 Bride de montage I (ISO 3019/2) 102 53 Orifice A M26x1,5 (taraudé 16; ISO 9974-1) 101 Orifice B M26x1,5 (taraudé 16; ISO 9974-1) 46 Orifice de drainage D M16x1,5 (taraudé 12; ISO 9974-1) 30 147 max 90 Orifice de drainage C M16x1,5 (taraudé 12; ISO 9974-1) 12 123 18,5 Bride I (ISO 3019/2) 21 6,7 R 0,5 max Ø80 (+0/-0,046) 28 Parker Hannifin

F11-014 (Versions ISO) Valve anti-cavitation/de réalimentation (MUVL ou MUVR en option ; le modèle illustré est à rotation horaire). Série F11 Arbre, option Ø27 (59) B A CCW CW 42 8x7x35 (clavette) 2 3,5 M8x16 min Ø25 (+0,009/-0,004) 102 72 45 Capteur de vitesse (option) Arbre K 28 Ø27 (32) 25 147 max 139 50 7 6x6x35 (clavette) Arbre P (Std) 22,5 M6x12 min Ø20 (+0,009/-0,004) Orifices latéraux M (deux côtés) M22x1.5 14 prof. min. ISO 9974-1 72 28 (32) 25 Arbre cannelé D W25x1,25x18x9g (DIN 5480) 25,4 51,6 23 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 22-3 (B) 43 Ø4 6,375 5/8 UNF-2A 3,2 2 29 Parker Hannifin

Série F11 F11-006, -010 (Versions SAE) 29 (x4) R14 (x4) CCW CW Ø14,4 (x2) 122 max 146 177 (max) 79 53 Orifice A 1 1 / 16 "-12 UN Bossage à joint torique; SAE J514d Orifice B 1 1 / 16 "-12 UN Bossage à joint torique; SAE J514d 94 max 46 Orifice de drainage D 9 / 16 "-18 UNF Bossage à joint torique; SAE J514d 30 156 max 102 133 17 (x2) R 0,5 Bride S Taille 101-2 SAE B SAE J744c 9,5 55 Ø101,6 (+0/-0,05) 30 Parker Hannifin

Série F11 F11-006, -010 (Versions SAE) 55 Valve anti-cavitation/de réalimentation (MUVL ou MUVR en option ; le modèle illustré est à rotation horaire). CCW CW 8 Arbre, option Ø23 2 50 6x6x35 (clavette) 7 M6x12 min 95 68 44 Capteur de vitesse (option) 25 Arbre K (Std) Ø20 (+0,009/-0,004) 22,5 (28) 8 156 max (149) 42 Arbre J (Option) 28 8x7x35 (clavette) M10x16 min Ø25 (+0,009/-0,004) 8 33 23 Arbre cannelé S SAE B,13T, 16/32 DP (SAE J498b, classe 1; cannelure en développante 30 ; fond plat, centrage sur flancs 25,4 51,6 23 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 22-3 (B) 43 Ø4 6,375 5/8 UNF-2A 3,2 2 31 Parker Hannifin

Série F11 F11-012 (Versions SAE) B A ccw cw 146 174 max R 14 (x4) 29 (x4) Ø14,4 (x2) 122 Orifice A 1 1 / 16 "-12 UN Bossage à joint torique; SAE J514d Orifice B 1 1 / 16 "-12 UN Bossage à joint torique; SAE J514d 102 53 101 46 Orifice de drainage 9 / 16 "-18 UNF Bossage à joint torique; SAE J514d 30 158 max 17 (x2) Ø24 (x2) 102 9,5 133 Bride S Taille 101-2 SAE B SAE J744c Ø55 Ø101,6 (+0/-0,05) R 0,5 32 Parker Hannifin

Série F11 F11-012 (Versions SAE) (58) Valve anti-cavitation/de réalimentation (MUVL ou MUVR en option ; le modèle illustré est à rotation horaire). B A ccw cw 8 50 7 Arbre, option Ø23 6x6x35 (clavette) 2 102 72 45 Capteur de vitesse (option) Arbre K (Std) 22,5 M6x12 min Ø20 (+0,009/-0,004) (32) 8 42 3,5 8x7x35 (clavette) 158 max 151 Arbre J (Option) 28 M10x16 min Ø25 (+0,009/-0,004) 8 33 23 Arbre cannelé S SAE B,13T, 16/32 DP (SAE J498b, classe 1, cannelure en développante 30 ; fond plat, centrage sur flancs 25,4 51,6 23 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 22-3 (B) 43 Ø4 6,375 5/8 UNF-2A 3,2 2 33 Parker Hannifin

Série F11 F11-014 (Versions SAE) 120 B A CCW CW R 14 (x4) 29 (x4) Ø14,5 (x2) 146 174 (max) Bride de montage S SAE 'B' ( SAE J744c) 102 53 Orifice A 1 1 / 16 "-12 UN Bossage à joint torique; SAE J514d 101 46 Orifice B 1 1 / 16 "-12 UN Bossage à joint torique; SAE J514d Orifice de drainage D 9 / 16 "-18 UNF Bossage à joint torique; SAE J514d 30 158 max 17 (x2) Ø24 (x2) 102 Orifice de drainage C 9 / 16 "-18 UNF Bossage à joint torique; SAE J514d 9,5 133 R 0,5 Ø80 Ø101,6 (+0/-0,05) 34 Parker Hannifin

Série F11 F11-014 (SAE-versioner) Valve anti-cavitation/de réalimentation (MUVL ou MUVR en option ; le modèle illustré est à rotation horaire). Arbre, option (58) B A CCW CW 8 38,1 2,3 Ø27 6,35x6,35x31,8 (clavette) 2 Arbre T Taille 25-1 (B B) (SAE J744c) 28,1 5 / 16 "-24 UNF-2B (16 prof.) Ø25,4 (+0/-0,05) 102 72 45 Capteur de vitesse (option) Ø80 (32) 25 8 158 max 151 33 24 Arbre cannelé S SAE B,13T, 16/32 DP (SAE J498b, classe 1, cannelure en développante 30 ; fond plat, centrage sur flancs 25,4 51,6 23 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 22-3 (B) 43 Ø4 6,375 5/8 UNF-2A 3,2 2 35 Parker Hannifin

Série F11 F11-019 (Versions SAE) Ø14,4 (x2) ccw cw 30 123 14 R 146,1 Ø176 max Bride de montage S SAE B (SAE J744c) 88 63 114 max 11 Centre de gravité approx. Orifice de drainage D* 9 / 16 "-18 UNF Orifice A* (1 1 / 16 "-12) 54 Orifice B* (1 1 / 16 "-12) 29 181 max 74 17 117 155 9,6 Orifice de drainage C* 9 / 16 "-18 UNF Bride S R 0,8 Ø101,6 (+0/-0,05) * Orifices pour raccords avec joints O ring suivant norme SAE J514d. 36 Parker Hannifin

Série F11 F11-019 (Versions SAE) Valve anti-cavitation/de réalimentation (MUVL ou MUVR en option ; le modèle illustré est à rotation horaire). Arbre, option 61 ccw cw 28,3 2 65 8 110 83 49 (25 ) Capteur de vitesse (option) 38,1 2,3 Arbre T SAE B-B (SAE J744c) R 1,0 6,35x6,35x31,8 (clavette) 5 /16 "-24 UNF-2b (16 prof.) Ø25,4 (+0/-0,05) 28,1 33 181 max 167 8 33 Arbre cannelé S SAE B,13T, 16/32 DP (SAE J498b, classe 1, cannelure en développante 30 ; fond plat, centrage sur flancs 25,4 51,6 23 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 22-3 (B) 43 Ø4 6,375 5/8 UNF-2A 3,2 2 37 Parker Hannifin

Sommaire Série F12 F12 Sommaire Page Vue en coupe F12-30, -40, -60, -80 et -90...39 Vue en coupe F12-110, -125...39 Spécifications...40 Rendements...41 Niveau de bruit...41 Vitesse d auto-aspiration et pression d entrée utile...42 Codifications F12-ISO...43 F12-Encastrer CETOP...44 F12-SAE...45 F12-30, -40, -60, -80, -90, -110 et -125 ISO...46 F12-30, -40, -60, -80, -90, -110 et -125 Cartouche...48 F12-30, -40, -60, -80, -90, -110 et -125 SAE avec bride 4 trous...50 F12-30, -40, et -60 SAE avec bride 2 trous...52 F12-150 CETOP...54 F12-150 SAE...55 F12-250 SAE...56 F12-250 options (Versions SAE)...57 38 Parker Hannifin

Généralités Série F12 Vue en coupe F12-30, -40, -60, -80 et -90 (F12-60 illustrée ici) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 3 Légende : 1. Carter arrière 2. Platine de distribution 3. Bloc cylindres 4. Piston avec segments lamellaires 5. Couronne de synchronisation F12_60_section.eps 9. Arbre d entraînement 6. Roulement à rouleaux Leif 10. A./020204 Orifice E coniques (F12-110 et -125) 7. Carter avant 11. Roulements à aiguilles 8. Joint à lèvres (F12-110 et -125) Vue en coupe F12-110 et F12-125 (F12-110 illustrée ici) 1 2 3 10 4 5 6 7 8 9 11 F12_110_section.eps 39 Parker Hannifin Leif A./020204

Spécifications Série F12 Modèle F12-030 -040-060 -080-090 -110-125 -150-250 Cylindrée [cm 3 /tr] 30,0 40,0 59,8 80,4 93,0 110,1 125,0 150 242 Pression de service Maxi intermittente 1) [bar] 480 480 480 480 420 480 480 420 420 Maxi continue [bar] 420 420 420 420 350 420 420 350 350 Vitesse de rotation [tr/min] Maxi intermittente 1) 7 300 6 700 5 800 5 300 5 000 4 800 4 600 3 500 3 000 max continuous 3) 6 700 6 100 5 300 4 800 4 600 4 400 4 200 3 200 2 700 Vitesse maxi d auto-aspiration 2) min continuous 50 50 50 50 50 50 50 50 50 fonction L ou R (pompe); maxi [tr/min] 3150 2870 2500 2300 2 250 2200 2 100 1 700 1 500 Débit maxi d entrée (moteur) Maxi intermittent 1) [l/min] 219 268 347 426 465 528 575 525 726 Maxi continu [l/min] 201 244 317 386 428 484 525 480 653 Température circuit 3), maxi [ C] 115 115 115 115 115 115 115 115 115 mini [ C] -40-40 -40-40 -40-40 -40-40 -40 Couple théor. à 100 bar [Nm] 47,6 63,5 94,9 127,6 147,6 174,8 198,4 238,1 384,1 Moment d inertie (x10-3 ) [kg m 2 ] 1,7 2,9 5 8,4 8,4 11,2 11,2 40 46 Masse [kg] 12 16,5 21 26 26 36 36 70 77 1) Intermittent : 6 secondes au maximum par minute. 2) Seulement au niveau de la mer, voir en page 42. 3) Voir aussi la température de fonctionnement sous «Installation», page 67. 40 Parker Hannifin

Information Technique Série F12 Rendements Grâce à leurs très hauts rendements, les pompes et moteurs F12 contribuent à des économies d énergie de gasoil et d électricité. Ceci conduit aussi à l utilisation de plus petits reservoirs et d échangeurs, d où des réductions de coûts, d encombrements, de masses. Le diagramme ci-contre, indique les niveaux de rendements volumétriques et hydromécaniques pour une F12-030. F12-030 motors can be equipped with Power Boost which in high speed applications can decrease the mechanical losses by up to 15%, see page 7. 100% 90% 80% 100% 90% Rendements volumétriques. 210 bar 420 bar 0 1000 2000 3000 4000 Rendements hydromécaniques 210 bar Vitesse [tr/mn] 420 bar 3 Contacter Parker Hannifin pour les valeurs de rendements des autres produits. 80% 0 1000 2000 3000 4000 Vitesse [tr/mn] Niveau de bruit Les F12 se caractérisent par un bas niveau de bruit à hautes pression et vitesse. Des valeurs typiques de bruit sont montrées á droite pour une unité F12-030. Le niveau de bruit est mesuré dans une chambre semianéchoïque à 1 mètre de la pompe/moteur. Le niveau de bruit peut varier d une unité à l autre de +/- 2 db(a). Niveau de bruit [db(a)] 90 85 80 75 5000 tr/mn 3500 tr/mn Efficiency_F12_DE.eps Leif A./020201 70 2000 tr/mn 65 NOTE: Concernant les autres modèles, contacter Parker Hannifin. 0 100 200 300 Noise_F12.eps Leif A./020204 Pression [bar] 41 Parker Hannifin

Information Technique Série F12 Vitesse d auto-aspiration et pression d entrée utile Série F12 Quand les F12 travaillent en pompe (avec des platines L ou R ), elles doivent être pressurisées au niveau de l aspiration afin d éviter la cavitation. Les diagrammes 2 et 3 indiquent les pression utiles en fonction des vitesses de rotation. Quand les moteurs (avec platine M) fonctionnent en pompes occasionnellement (dans le cas d une transmission de véhicule, lors d une descente par exemple, vous devez assurer une pression minimum de gavage comme indiqué dans le diagramme. La pression d entrée peut être chargée par une pompe externe, un réservoir pressurisé ou à l aide d une unité BLA Boost. Vous trouverez plus d informations sur l unité BLA en page 66. Pression d entrée F12 Pompe [bar] F12-250-150-125 -110-90 -80-60 -40-30 2,0 1,5 1,0 0,5 0 0,15 bar vacuum -0,5 1000 2000 3000 4000 5000 Vitesse [rpm] Diagramme 2. Pression d entrée mini utile pour pompe (F12-L ou -R). Pression d entrée F12 Moteur [bar] F12-250-150-125 -110-90 -80-60 -40-30 2,0 1,5 1,0 0,5 0 0,15 bar vacuum -0,5 1000 2000 3000 4000 Vitesse [rpm] Diagramme 3. Pression d entrée mini utile pour moteur (F12-M). 42 Parker Hannifin

Codifications Série F12 F12 F12-ISO Modèle Fonction Orifices principaux Bride de montage Joint d'arbre Arbre Nombre Option page 6, 61 Option page 7, 65 Modèle Code Cylindrée (cm 3 /tr) 030 30,0 040 40,0 060 59,8 080 80,4 090 93,0 110 110,1 125 125,0 Modèle 30 40 60 80 90 110 125 Code Fonction M Moteur x x x x x x x S Moteur, haute (x) (x) (x) - - - - vitesse R Pompe, rot. antihoraire (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) L Pompe, rot. (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) horaire Pour les autres versions, prière de contacter Parker Hannifin Modèle 30 40 60 80 90 110 125 Code Orifices principaux F Pour bride SAE 6000 psi x x x x x x x Modèle 30 40 60 80 90 110 125 Code Bride de montage I Bride ISO x x x x x x x x: Disponible (x): Option : Non disponible 1) F12-110 et -125: Valve de balayage type FV13 (page 60). 2) Tarages de pressionn (page 61) Nombre (pour versions spéciale) Modèle 30 40 60 80 90 110 125 Code Arbre D Cannelé DIN, Std. x x x x x x x A Cannelé DIN, option - (x) - - - - - Z Cannelé DIN, Option (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) K Arbre métrique x x x x x x x à clavette, Std. J Arbre métrique - (x) - - - - - à clavette, option P Arbre métrique (x) - - - - - - à clavette, option V Arbre conique (x) (x) (x) - - (x) (x) voir aussi encombrement page 46. Modèle 30 40 60 80 90 110 125 Code Option 0000 Standard x x x x x x x L130 Valve de balayage 1.3 mm (x) (x) (x) (x) (x) - 1) - 1) orif.calibré MUVR Rotation horaire de la valve (x) - - - - - - anti-cavitation/de réalimentation MUVL Rotation anti-horaire de (x) - - - - - - la valve anti-cavitation/de réalimentation P R Rotation horaire du limiteur (x) (x) (x) - - - - 2) de pression P L 2) Rotation anti-horaire du limiteur de pression (x) (x) (x) - - - - Modèle 30 40 60 80 90 110 125 Code Option 00 Standard x x x x x x x P_ Préparé pour capteur (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) de vitesse B_ Power Boost et préparé (x) - - - - - - pour capteur de vitesse _T Peinture noire (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) 3 Modèle 30 40 60 80 90 110 125 Code Joint d arbre N NBR, basse pression (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) V FPM, haute pression, x x x x x x x haute température S PTFE, haute vitesse (x) - - - - - - 43 Parker Hannifin

Codifications Série F12 F12 Modèle Fonction Orifices F12-Encastrer principaux CETOP Bride de montage Joint d'arbre Arbre Nombre Option page 6, 61 Option page 7, 65 Modèle Code Cylindrée (cm 3 /tr) 030 30,0 040 40,0 060 59,8 080 80,4 090 93,0 110 110,1 125 125,0 150 150,0 Modèle 30 40 60 80 90 110 125 150 Code Fonction M Moteur x x x x x x x x S Moteur, haute (x) (x) (x) - - - - - vitesse R Pompe, rot. antihoraire - - - - - - - (x) L Pompe, rot. - - - - - - - (x) horaire Pour les autres versions, prière de contacter Parker Hannifin Modèle 30 40 60 80 90 110 125 150 Code Orifices principaux F Pour bride SAE 6000 psi x x x x x x x x Modèle 30 40 60 80 90 110 125 150 Code Bride de montage C Cannelé, à encastrer x x x x x x x - C CETOP - - - - - - - x x: Disponible (x): Option : Non disponible 1) F12-110 et -125: Valve de balayage type FV13 (page 60). 2) Tarages de pressionn (page 61) Nombre (pour versions spéciale) Modèle 30 40 60 80 90 110 125 150 Code Arbre C Cannelé DIN, Std. x x x x x x x - K Arbre métrique (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) x à clavette, option J Arbre métrique - (x) - - - - - - à clavette, option B Cannelé DIN 5480 - - (x) - - (x) (x) - D Cannelé DIN 5480 - - - - - - - (x) V Arbre conique (x) (x) (x) - - (x) (x) - voir aussi encombrement pages 48 et 54 Modèle 30 40 60 80 90 110 125 150 Code Option 0000 Standard x x x x x x x x L130 Valve de balayage 1.3 (x) (x) (x) (x) (x) - 1) - 1) - mm orif.calibré MUVR Rotation horaire de la (x) - - - - - - - valve anti-cavitation/de réalimentation MUVL Rotation anti-horaire de (x) - - - - - - - la valve anti-cavitation/ de réalimentation P R Rotation horaire du (x) (x) (x) - - - - - 2) limiteur de pression P L 2) Rotation anti-horaire du limiteur de pression (x) (x) (x) - - - - - Modèle 30 40 60 80 90 110 125 150 Code Option 00 Standard x x x x x x x x P_ Préparé pour capteur (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) - de vitesse B_ Power Boost et préparé (x) - - - - - - - pour capteur de vitesse _T Peinture noire (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) Modèle 30 40 60 80 90 110 125 150 Code Joint d arbre N NBR, basse pression (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) V FPM, haute pression, x x x x x x x x haute température S PTFE, haute vitesse (x) - - - - - - - 44 Parker Hannifin

Codifications Série F12 F12 F12-SAE Modèle Fonction Orifices principaux Bride de montage Joint d'arbre Arbre Nombre Option page 6, 61 Option page 7, 65 Modèle Code Cylindrée (cm 3 /tr) 030 30,0 040 40,0 060 59,8 080 80,4 090 93,0 110 110,1 125 125,0 150 150,0 250 242,0 Modèle 30 40 60 80 90 110 125 150 250 Code Fonction M Moteur x x x x x x x x - S Moteur, haute (x) (x) (x) - - - - - - vitesse Q Moteur - - - - - - - - x R Pompe, rot. antihoraire (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) L Pompe, rot. (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) horaire Pour les autres versions, prière de contacter Parker Hannifin Modèle 30 40 60 80 90 110 125 150 250 Code Orifices principaux S Pour bride SAE x x x x x x x - - U Taraudés SAE, UN (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) - - F Pour bride 2) SAE 6000 psi - - - - - - - x x Nombre (pour versions spéciale) Modèle 30 40 60 80 90 110 125 150 250 Code Arbre T Arbre clavette SAE x x x x x x x x x Std. R Arbre clavette SAE - - - (x) (x) - - - - Option S Cannelé SAE Option (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) F Cannelé SAE, Std - - - (x) (x) - - (x) (x) U Cannelé SAE Option - - - (x) (x) - - - - K Arbre métrique - - - - - - - (x) x à clavette D Cannelé DIN 5480 - - - - - - - - (x) V Arbre conique (x) (x) (x) - - (x) (x) - - voir aussi encombrement pages 50-53, 55-57. Modèle 30 40 60 80 90 110 125 150 250 Code Option 0000 Standard x x x x x x x x x L130 Valve de balayage 1.3 (x) (x) (x) (x) (x) - 1) - 1) - - mm orif.calibré MUVR Rotation horaire de la (x) - - - - - - - - valve anti-cavitation/de réalimentation MUVL Rotation anti-horaire (x) - - - - - - - - de la valve anti-cavitation/de réalimentation P R Rotation horaire du (x) (x) (x) - - - - - - 3) limiteur de pression P L 3) Rotation anti-horaire du limiteur de pression (x) (x) (x) - - - - - - 3 Modèle 30 40 60 80 90 110 125 150 250 Code Bride de montage S SAE 4 trous x x x x x x x x x T SAE 2 trous x x x - - - - - - R SAE 4 trous - - - (x) (x) - - - - x: Disponible (x): Option : Non disponible 1) F12-110 et -125: Valve de balayage type FV13 (page 60). 2) Filet métrique 3) Tarages de pressionn (page 61) Modèle 30 40 60 80 90 110 125 150 250 Code Option 00 Standard x x x x x x x x x P_ Préparé pour capteur (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) - (x) de vitesse B_ Power Boost et préparé (x) - - - - - - - - pour capteur de vitesse _T Peinture noire (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) Modèle 30 40 60 80 90 110 125 150 250 Code Joint d arbre N NBR, basse pression (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) (x) - V FPM, haute pression, x x x x x x x x x haute température S PTFE, haute vitesse (x) - - - - - - - - 45 Parker Hannifin

Série F12 F12-30, -40, -60, -80, -90, -110 et -125 (Versions ISO) ccw cw C1 A1 T3 Valve de balayage (option) A1 B1 Bride de montage I (ISO 3019/2) A2 B2 C2 ØD1 (x4) Illustrée ici : F12-80 Orifice E (troisième orifice de drainage) Carter arrière F12-110 et -125 (Version ISO et Cartouche) C3 A3 B3 Orifice D Orifice A Orifice B K3 G2 Orifice C 1) N2 G3 H2 (±0,5) K2 Capteur de vitesse (option) P2 H3 L3 J2 Arbre K (P) L2 Bride I J3 1) orifice de contrôle D2 M2 ØE2 ØF2 (tol. h8) F3 D3 ØE3 (Tol. k6) (taraudé) Arbre, option D (Z) Arbre, option V (F12-30) Arbre, option V (F12-40) Arbre, option V (F12-60) Arbre cannelé D (Z) S2 2) 2) Type Z n est pas taraudé Q2 R2 Voir tableau 49 30,96 65,88 Ø4 1-12 UNF-2A Ø31,75 Clavette 7,94x7,94x25,9 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 32-3 (C) R2 62 34,92 85,5 Ø4 1 1/8-12 UNF Ø38,1 Clavette 9,54x9,54x44,45 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 38-3 (C-C) Ø44,45 71 97 39,67 Ø4 1 1/4-12 UNF-2A Clavette 11,11x11,11x50,8 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 44-3 (D&E) 46 Parker Hannifin

Série F12 Dim. F12-30 F12-40 F12-60 F12-80 F12-90 F12-110 F12-125 A1 88,4 113,2 113,2 127,2 141,4 B1 118 146 146 158 180 C1 118 142 144 155 180 D1 11 13,5 13,5 13,5 18 A2 100 110 125 135 145 B2 59 65 70 78 85 C2 25 26 22 32 38 D2 8 8 10 12 14 E2 33 42 42 52 58 F2 100 125 125 140 160 G2 172 173 190 216 231 H2 25,5 32,5 32,5 32,5 40,5 J2 50 60 60 70 82 K2 55 52 54 70,5 66,5 L2 40 50 50 56 70 M2 5 5 5 7 6 N2 136,5 137 154 172,5 179 P2 8 8 8 8 8 Q2 28 28 33 36 41 R2 1) 35 35 40 45 50 R2 2) 43 35 35 41 - S2 1) M12 x24 M12 x24 M12 x28 M16 x36 M16 x36 S2 2 ) - M12 x24 - M12 x28 A3 122 134 144 155 170 B3 66 66 66 75 83 C3 23,8 23,8 23,8 27,8 31,8 D3 M12 M12 M12 M16 M16 E3 30 30 35 40 45 F3 33 33 38 43 49 G3 136,5 137 154 172,5 179 H3 23,5 30,5 30,5 30,5 38,5 J3 24 24 28 36 36 K3 50,8 50,8 50,8 57,2 66,7 L3 18 20 20 20 22 T3 - - - - 68 1) Arbre cannelé D 2) Arbre cannelé Z 3) 350 bar maxi en fonctionnement - Orifices F12-30 F12-40 F12-60 F12-80 F12-90 F12-110 F12-125 A, B 3 / 4 " 3 / 4 " 3 / 4 " 1" 1 1 / 4 " dim. Taraud. vis *) M10 x20 M10 x20 M10 x20 M12 x20 M14 x26 C Taraud. *) M22 x1,5 M22 x1,5 M22 x1,5 M22 x1,5 M22 x1,5 D Taraud. *) M18 x1,5 M18 x1,5 M22 x1,5 M22 x1,5 M22 x1,5 E Taraud. - - - - M22 x1,5 A, B: ISO 6162 *) Metrisk gänga x djup i mm **) Metrisk gänga x stigning i mm. Arbre cannelé (DIN 5480) Type D (std) Type A Type Z (option) F12-30 W30x2x14x9g - W25x1.25x18x9g 3) -40 W32x2x14x9g W35x2x16x9g W30x2x14x9g -60 W35x2x16x9g - W32x2x14x9g -80 W40x2x18x9g - W35x2x16x9g 3) -90 W40x2x18x9g - W35x2x16x9g 3) -110 W45x2x21x9g - W40x2x18x9g 3) -125 W45x2x21x9g - W40x2x18x9g 3) Arbre à clavette Type K (std) Type P (option) Type J (option) Type V (option) F12-30 Ø30 Ø25 3) - 32-3 -40 Ø30 - Ø35 38-3 -60 Ø35 - - 44-3 -80 Ø40 - - - -90 Ø40 - - - -110 Ø45 - - 44-3 -125 Ø45 - - 44-3 3 47 Parker Hannifin

F12-30, -40, -60, -80, -90, -110 et -125 (Version Cartouche) Série F12 Illustrée ici : F12-80 ccw cw C4 A4 T6 E4 40 (-30, -40, -60, -110, -125) 43 (-80, -90) Valve de balayage (option) ØD4 (x2) A5 B4 Bride de montage C C5 B5 Orifice D Orifice E (troisième orifice de drainage) Carter arrière F12-110 et -125 (Version ISO et Cartouche) Orifice A C6 A6 B6 Orifice B G5 Orifice C 1) K5 Capteur de vitesse (option) N5 Q6 K6 L6 G6 H5 (±0,2) S5 T5 P5 R6 O -Ring (inclus) H6 Arbre cannelé type C R5 1) orifice de contrôle Q5 ØV5 ØF5 (Tol. h8) Voir tableau ØM6 ØN6 ØP6 Arbre, option K (X) Arbre, option V (F12-30) Arbre, option V (F12-40) Arbre, option V (F12-60) J5 D5 Arbre K (J) L5 M5 ØE5 (Tol. k6) 49 65,88 30,96 Ø4 1-12 UNF-2A Ø31,75 Clavette 7,94x7,94x25,9 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 32-3 (C) R2 Ø38,1 62 85,5 34,92 Ø4 1 1/8-12 UNF Clavette 9,54x9,54x44,45 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 38-3 (C-C) Ø44,45 71 97 39,67 Ø4 1 1/4-12 UNF-2A Clavette 11,11x11,11x50,8 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 44-3 (D&E) 48 Parker Hannifin

Dim. F12-30 F12-40 F12-60 F12-80 F12-90 F12-110 F12-125 A4 160 200 200 224 250 B4 140 164 164 196 206 C4 188 235 235 260 286 D4 14 18 18 22 22 E4 77 95 95 110 116 A5 100 110 125 135 145 B5 59 65 70 77,5 85 C5 25 26 22 32 38 D5 8 8 1) 10 12 14 10 2) E5 30 30 1) 35 40 45 35 2) F5 135 160 160 190 200 G5 127 133 146 157 175 H5 89 92,3 92,3 110,5 122,8 J5 50 60 60 70 82 K5 14 16 15 15 15 L5 40 50 50 56 70 M5 5 5 5 7 6 N5 91 97 110 114 123 P5 22 30 31 40 40 Q5 28 28 28 37 37 R5 35 35 35 45 45 S5 70,5 72 76 91 95,7 T5 15 15 15 15 15 V5 32 35 35 45 45 A6 122 134 144 155 170 B6 66 66 66 75 83 C6 23,8 23,8 23,8 27,8 31,8 G6 91,5 97 110 114 123 H6 69,5 71 74 89,5 93,7 K6 50,8 50,8 50,8 57,2 66,7 L6 16 18 18 20 20 M6 92 115 115 130 140 N6 110 127 135 154 160 P6 128,2 153,2 153,2 183,2 193,2 Q6 5 5 5 5 5 R6 5 5 5 5 5 T6 - - - - 68 1) Arbre à clavette, type K 2) Arbre à clavette, type J (option) Série F12 Orifices F12-30 F12-40 F12-60 F12-80 F12-90 F12-110 F12-125 A, B 3 / 4 " 3 / 4 " 3 / 4 " 1" 1 1 / 4 " dim. Taraud. vis M10 x20 M10 x20 M10 x20 M12 x22 M14 x26 C Taraud. M14 x1,5 M14 x1,5 M14 x1,5 M14 x1,5 M14 x1,5 D, E Taraud. M18 x1,5 M18 x1,5 M22 x1,5 M22 x1,5 M22 x1,5 A, B: ISO 6162 Arbre cannelé (DIN 5480) Type C (standard) Type B (option) F12-30 W30x2x14x9g - -40 W30x2x14x9g - -60 W30x2x14x9g W35x2x16x9g -80 W40x2x18x9g - -90 W40x2x18x9g - -110 W40x2x18x9g W45x2x21x9g -125 W40x2x18x9g W45x2x21x9g Arbre à clavette Type K (std) Type J (option) Type V (option) F12-30 Ø30-32-3-40 - Ø35 38-3 -60 Ø35-44-3-80 Ø40 - - -90 Ø40 - - -110 - - 44-3 -125 - - 44-3 Dimensions des joints toriques F12-30 127x4-40 150x4-60 150x4-80 180x4-90 180x4-110 190x4-125 190x4 3 49 Parker Hannifin

Série F12 F12-30, -40, -60, -80, -90, -110 et -125 (Versions SAE avec bride 4 trous) ccw cw C7 A7 T9 Valve de balayage (option) A7 B7 Bride de montage S (SAE 4-bults) A8 C8 B8 Orifice D ØD7 (x4) Illustrée ici : F12-80 avec 4 trous Ansl. E (troisième orifice de drainage) F12-110 et -125 trumhus (SAE-versionen) Orifice A C9 A9 B9 Orifice B K9 Orifice C 1) G8 Capteur de vitesse K8 (option) N8 G9 L9 H8 J8 1) orifice de contrôle Arbre T D8 ØE8 ØF8 L8 M8 H9 Bride S J9 D9 ØE9 F9 Arbre, option S (U) Arbre, option V (F12-30) Arbre, option V (F12-40) Arbre, option V (F12-60) R8 Q8 Voir tableau Arbre cannelé S (U) 49 30,96 65,88 Ø4 1-12 UNF-2A Ø31,75 Clavette 7,94x7,94x25,9 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 32-3 (C) R2 Ø38,1 62 34,92 85,5 Ø4 1 1/8-12 UNF Clavette 9,54x9,54x44,45 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 38-3 (C-C) 71 97 39,67 Ø4 1 1/4-12 UNF-2A Ø44,45 Clavette 11,11x11,11x50,8 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 44-3 (D&E) 50 Parker Hannifin

Série F12 Dim. F12-30 F12-40 F12-60 F12-80 F12-90 F12-110 F12-125 A7 89,8 114,5 114,5 114,5 161,6 B7 118 148 148 155 204 C7 118 144 144 155 200 D7 14 14 14 14 21 A8 100 110 125 135 145 B8 59 65 70 77.5 85 C8 25 26 22 32 38 D8 6,35 7,94 7,94 9,53 11,1 E8 33 42 42 52 57.5 F8 101,60/ 127,00/ 127,00/ 127,00/ 152,40/ 101,55 126,94 126,94 126,94 152,34 G8 189.5 197 214 240 264 H8 8 8 8 8 8 J8 38 48 48 54 67 K8 72 76 79 95 99 L8 31,8 38,1 38,1 44,5 54,1 M8 2,5 4 4 4 7.5 N8 153,5 161 178,3 197,1 212 Q8 1) 23 23 23 25 34 Q8 2) - - - 23 - R8 1) 33 48 48 54 66,7 R8 2) - - - 48 - A9 122 134 144 155 170 B9 66 66 66 75 83 C9 23,8 23,8 23,8 27,8 31,8 D9* 5 / 16 "-24 3 / 8 "-24 3 / 8 "-24 1 / 2 "-20 5 / 8 "-18 E9 25,40/ 25,35 31,75/ 31,70 31,75/ 31,70 38,10/ 42,3 44,45/ 49,4 F9 28,2 35,3 35,3 42,3 49,4 G9 153,8 161 178,3 197,1 212 H9 9,7 12,7 12,7 12,7 12,7 J9 16 19 19 26 32 K9 50,8 50,8 50,8 57,2 66,7 L9 18 20 20 20 22 T9 - - - - 68 * Taraudage UNF-2B 1) Arbre cannelé S 2) Arbre cannelé U 3) 350 bar maxi en fonctionnement. Orifices A et B, type U (option) F12-30 1 1 / 16 " - 12 UN 3) F12-40 1 5 / 16 " - 12 UN 3) F12-60 1 5 / 16 " - 12 UN 3) F12-80 1 5 / 16 " - 12 UN 3) F12-90 1 5 / 16 " - 12 UN 3) F12-110 1 5 / 8 " - 12 UN 3) F12-125 1 5 / 8 " - 12 UN 3) Orifices pour raccords avec joints toriques suivant norme SAE J514d. Orifices F12-30 F12-40 F12-60 F12-80 F12-90 F12-110 F12-125 dim. A, B 3 / 4 " 3 / 4 " 3 / 4 " 1" 1 1 / 4 " Taraud. vis **) 3 / 8 "-16 x22 3 / 8 "-16 x20 3 / 8 "-16 x22 7 / 16 "-14 x27 1 / 2 "-13 x25 Taraud. C 7 / 8 "-14 7 / 8 "-14 7 / 8 "-14 7 / 8 "-14 1 1 / 16 "-12 Taraud. D 3 / 4 "-16 3 / 4 "-16 7 / 8 "-14 7 / 8 "-14 1 1 / 16 "-12 Taraud. E - - - - 1 1 / 16 "-12 A, B: ISO 6162 C, D, E: bossage à joint torique (SAE J514) **) taraudage UN x profondeur de filet (mm). Bride de montage S (SAE J744) S (standard) R (option) F12-30 SAE 'B', 4-boulons - -40 SAE 'C', 4-boulons - -60 SAE 'C', 4-boulons - -80 SAE 'C', 4-boulons SAE D, 4-boulons -90 SAE 'C', 4-boulons SAE D, 4-boulons -110 SAE 'D', 4-boulons - -125 SAE 'D', 4-boulons - Arbre cannelé (SAE J498b, class 1, flat root, side fit) S (standard) U (option) X (option) F12-30 SAE 'B' - - 13T, 16/32 DP -40 SAE 'C' 14T, - - 12/24 DP -60 SAE 'C' 14T, - - 12/24 DP -80 SAE 'C-C' SAE 'C' SAE 'D' 17T, 12/24 DP 14T,12/24DP 3) 13T, 8/16 DP ) -90 SAE 'C-C' 17T, 12/24 DP SAE 'C' 14T,12/24DP 3) SAE 'D' 13T, 8/16 DP -110 SAE 'D' - - 13T, 8/16 DP -125 SAE 'D' 13T, 8/16 DP - - Arbre à clavette (SAE J744) F12 T (standard) R (option) V (option) -30 SAE 'B-B' (Ø25,4 mm/1") - 32-3 -40 SAE 'C' - 38-3 (Ø31,75 mm/1 1 / 4 ") -60 SAE 'C' - 44-3 (Ø31,75 mm/1 1 / 4 ") -80 SAE 'C-C' SAE D - (Ø38,1 mm/1 1 / 2 ") (Ø44,45 mm/1 3 / 4 ") -90 SAE 'C-C' SAE D - (Ø38,1 mm/1 1 / 2 ") (Ø44,45 mm/1 3 / 4 ") -110 SAE 'D' - 44-3 (Ø44,45 mm/1 3 / 4 ") -125 SAE 'D' (Ø44,45 mm/1 3 / 4 ") - 44-3 3 51 Parker Hannifin

Série F12 F12-30, -40, et -60 (Versions SAE avec bride 2 trous) ccw cw C10 R E10 R F10 ØD10 (x2) Valve de balayage (option) G11 A10 B10 Bride de montage T (2-bults SAE) A11 C11 B11 Orifice D Illustrée ici : F12-60 avec bride 2 trous A12 B12 C12 Orifice A Orifice B K12 Orifice C 1) N11 G12 Capteur de vitesse K11 (option) H12 L12 H11 J11 1) orifice de contrôle Arbre T D11 ØE11 ØF11 L11 M11 Bride T J12 F12 D12 ØE12 Arbre, option S Arbre, option V (F12-30) Arbre, option V (F12-40) Arbre, option V (F12-60) R11 Q11 Voir tableau Arbre cannelé S 49 30,96 65,88 Ø4 1-12 UNF-2A Ø31,75 Clavette 7,94x7,94x25,9 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 32-3 (C) R2 Ø38,1 62 85,5 34,92 Ø4 1 1/8-12 UNF Clavette 9,54x9,54x44,45 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 38-3 (C-C) 71 97 39,67 Ø4 1 1/4-12 UNF-2A Ø44,45 Clavette 11,11x11,11x50,8 Arbre à clavette conique «V» SAE J744 44-3 (D&E) 52 Parker Hannifin

Série F12 Dim. F12-30 F12-40 F12-60 A10 146 181 181 B10 176 215 215 C10 63 74 74 D10 14,4 17,5 17,5 E10 10 16 16 F10 10 15,5 15,5 A11 100 110 125 B11 59 65 70 C11 25 26 22 D11 6,35 7,94 7,94 E11 33 42 42 F11 101,60/ 101,55 127,00/ 126,95 127,00/ 126,95 G11 189,5 197 214 H11 8 8 8 J11 38 48 48 K11 71 77 81.5 L11 31,8 38,1 38,1 M11 2.5 4 4 N11 154 161 178,5 Q11 26 27 27 R11 33 48 48 A12 122 134 144 B12 66 66 66 C12 23,8 23,8 23,8 D12 1) 5 / 16 "-24 3 / 8 "-24 3 / 8 "-24 E12 25,40/ 25,35 31,75/ 31,70 31,75/ 31,70 F12 28,2 35,2 35,2 G12 154 161 178.5 H12 9,7 12,7 12,7 J12 16 19 19 K12 50,8 50,8 50,8 L12 18 20 20 1) UNF-2B (taraudé) 6) 350 bar maxi en fonctionnement Orifices F12-30 F12-40 F12-60 A, B dim. 19 ( 3 / 4 ") 19 ( 3 / 4 ") 19 ( 3 / 4 ") Taraud. vis *) 3 / 8 "-16 x22 3 / 8 "-16 x20 3 / 8 "-16 x22 C Taraud. 3 / 4 "-16 3 / 4 "-16 7 / 8 "-14 D Taraud. 3 / 4 "-16 3 / 4 "-16 7 / 8 "-14 A, B SAE J518c (6000 psi) C, D bossage à joint torique (SAE J514) *) UN (taraudé) Orifice A et B, type U (option) F12-30 1 1 / 16 " - 12 UN 6) F12-40 1 5 / 16 " - 12 UN 6) F12-60 1 5 / 16 " - 12 UN 6) Orifices pour raccords avec joints toriques suivant norme SAE J514d. Bride de montage T (SAE J744) F12-30 SAE 'B', 2-boulons -40 SAE 'C', 2-boulons -60 SAE 'C', 2-boulons Arbre cannelé S (SAE J498b, class 1, flat root, side fit) F12-30 SAE 'B' 13 T; 16/32 DP -40 SAE 'C' 14 T; 12/24 DP -60 SAE 'C' 14 T; 12/24 DP Arbre à clavette (SAE J744) T (Standard) F12-30 SAE 'B-B' Ø25,4 mm/1" -40 SAE 'C' Ø31,75 mm/1 1 / 4 " -60 SAE 'C' Ø31,75 mm/1 1 / 4 " V (option) 32-3 38-3 44-3 3 53 Parker Hannifin

Série F12 F12-150 (Versions CETOP) Ø250 ccw cw Ø22 (x4) 236 236 max Bride de montage C 222 max 172 118 101 18 Centre de gravité approx. Orifice de drainage D (3/4" BSP) Orifice A 1 1 / 2 " * 36,5 M16(x8) Orifice B 1 1 / 2 " * 79,4 307 31 109 25 159 250 85 Orifice de drainage C (3/4" BSP) 46 9,5 Bride C R 0,7 14x9x70 (clavette) R 1,2 50 82 Arbre K 6 Ø57 min Ø200 (+0/-0,072) M16x30 Ø50 (+0,018/+0,002) 53,5 50 50 * Bride: 6000 psi (SAE J581c) M16x30 W45x2x21x9g Arbre cannelé D (DIN 5480) F11_150_CETOP_install.eps Leif A./020204 54 Parker Hannifin

Série F12 F12-150 (Versions SAE) 21 (4x) 192 161,6 ccw cw 161,6 214 Bride de montage S SAE D (SAE J744c) 172 118 18 Centre de gravité approx. Orifice de drainage D (3/4" BSP) Orifice A 1 1 / 2 " * 222 max 36,5 101 M16(x8)** Orifice B 1 1 / 2 " * 79,4 3 355 31 206 297 85 Orifice de drainage C (3/4" BSP) 157 8 24 12,7 66,7 Arbre T SAE D (SAE J744c) 6,7 R 0,8 R 0,8 Bride S 5/8-18 UNF Ø57 min 11,11x11,11x54 (taraudé 30) Ø152,4 (+0/-0,05) (clavette) Ø44,45 (+0/+0,05) 49,3 * Bride: 6000 psi (SAE J581c) Arbre option S Arbre option F 8 66,7 66,7 34,7 R4 SAE 'D'; 13T, 8/16 DP; classe 1, fond class plat, 1, centrage flat root, sur side flancs fit Arbre cannelé S (SAE J498b) 5/8-18 UNF (taraudé 35) Ø50,06 (0/-0,13) Ø57,5 Arbre cannelé de type F SAE J498b, classe 1 ; 15T-8/16 DP ; fond fileté, centrage sur flancs 55 Parker Hannifin

Série F12 F12-250 (Versions SAE) ccw cw 161,6 200 max * Bride: 6000 psi (SAE J518c) 161,6 Ø21 (x4) 200 max Bride de montage S SAE D (SAE J744c) 197 118 27 Centre de gravité approx. Orifice A 1 1 / 2 " * 101 36,5 M16x35 (x8) Orifice B 1 1 / 2 " * 79,38 Orifice de drainage D (3/4" BSP) 141 395 79 336 180 7,9 24 216 Orifice de drainage C (3/4" BSP) R0,8 12,7 Ø152,4 (+0/-0,05) 232 max 56 Parker Hannifin

Série F12 F12-250 options (Versions SAE) 197 118 136,5 16 Capteur de vitesse (option) 3 82 6 Arbre K (N.B. Non SAE) Ø57 min R1 max. 14x9x70 (clavette) Ø50 (+0,018/+0,002) Arbre optionk 53,5 M16x31min Arbre option T 79,4 R1,6 max 76,2 12,7x12,7x76,2 (clavette) Arbre T Ø50,8 (+0,011/-0,005) (clavette SAE) 57 min 56,3 5/8-11 UNCx36 min Ø20 Arbre option D Arbre option F Arbre option S 55 48 R4 M16x31min 49,6 (0/-0,16) Ø57,5 Arbre cannelé D W50x2x24x9g DIN 5480 centrage sur flancs R4 66,7 66,7 34,7 Arbre cannelé de type F SAE J498b, classe 1 ; 15T-8/16 DP ; fond fileté, centrage sur flancs 35 R4 Ø50,06 (0/-0,13) Ø43,713 (0/-0,13) Ø57,5 Ø57,5 Arbre cannelé S SAE J498b, classe 1; cannelure en développante 30 ; 13T-8/16 DP; fond plat, centrage sur flancs 57 Parker Hannifin

Accessoires Accessoires Série F11/F12 Sommaire Page Valve de balayage intégrée F12...59 Bloc valve de balayage FV13 (pour F12-110, -125)...60 Limiteur de pression intégré ( F12-030, -040 )...61 Valve de lim. de press. et d anti-cavitation SR...62 Valve de limitation de pression SV...63 Capteur de vitesse...65 Unité d'alimentation BLA...66 58 Parker Hannifin

Valves de balayage pour moteurs F12 Série F11/F12 Valve de balayage intégrée (F12-30, -40, -60, -80, -90) Information générale La valve de balayage intégrée procure aux unités un débit de balayage au niveau du groupe rotatif. Ceci est particulièrement intéressant quand les unités travaillent à vitesses et puissances élevées. Dans les transmissions hydrostatiques, ces valves intégrées assurent l échange d une partie du débit de la boucle fermée avec un fluide refroidi et filtré en provenance de la pompe de gavage. La valve de balayage se compose d une vanne de type à tiroir, à 3 voies et 3 positions qui relie le côté basse pression du circuit hydraulique principale au carter du moteur. La valve s ouvre à une pression différentielle d environ 14 bar entre les orifices A et B. Sur demande, le débit peut être limité par l installation d un orifice calibré monté dans une cavité prévue à cet effet (à commander à Parker Hannifin). Le schéma sur la droite illustre la relation entre les courbes de débit et de pression différentielle pour des tailles d orifice choisies. Pour des conseils d ordre général concernant le moment où un balayage est nécessaire, voir page 67. Q [l/min] 20 16 Valve de balayage intégrée Orifice calibré Ø1,3 mm F12_60_FV_install.eps Leif A./03-01-27 Taille orifice (Sans orifice calibré) 4 Valve de balayage intégrée (F12-30, -40, -60, -80, -90) Orifice A Orifice calibré Ø1,3 mm 12 8 4 Ø1,3 mm Orifice B 0 0 4 8 12 16 20 Δp [bar] Rapport débit / pression différentielle (orifice A ou B vers réservoir). Schéma hydraulique. F12_FV_schem.eps Leif A./03-01-27 Codification F12 080 MF IV K 000 L130 00 Code de désignation Standard F12 (pour F12-30, -40, -60, -80, -90) Code L130 Désignation orifice calibré 1,3 mm N.B. Bloc valve de balayage FV13 pour F12-110 présentée sur la prochaine page. 59 Parker Hannifin

Valves de balayage pour moteurs F12 Série F11/F12 Bloc valve de balayage FV13 (pour F12-110, -125) Cette valve est disponible en option pour être flasquée sur le moteur F12-110, -125. Elle a la même fonction que la valve intégrée décrite ci-dessus. Elle se monte entre le plan de pose du moteur et les raccords pour conduite/ durite des demi brides, à l aide de longues vis de fixation (dim. de vis M14 x 75 ou 1 / 2 "-13 UNC en fonction de la hauteur des brides comme illustré ci-dessous). Le kit de valve de balayage FV13 inclut les joints toriques requis (illustrés ci-dessous) mais pas les vis, ni les brides ou les raccords pour conduite/durite. Orifice calibré Ø1,3 mm) Orifice A Bloc valve de balayage FV13 Orifice calibré Moteur F12-110 Orifice B Bloc valve de balayage FV13 F12_FV13_schem.eps Schéma hydraulique. Leif A./03-01-27 Installation FV13 Raccord conduite/durite Demi bride Valve flasquable FV13 66,7 Joint torique 29,2 x 3,0 31,8 (27) 25 Joint torique 37,69 x 3,53 (x2) 15,5 dia. (x8) 47 92 Codification FV13 F12_110_FV13_view.eps FV 1 3 Leif A./03-01-27 H A L130 FV13_squares.eps Leif A./03-01-28 Type de Version Taille Joints Statut Orif. calibré valve techn. Valve de balayage Code Version 1 Par défaut d usine Code Taille (SAE 6000 psi) 3 1¼" (pour F12-110 / -125) Code Orif.calibré L130 Ø1,3 mm Code Statut techn. A Par défaut d usine Code Joints H Nitrile Orifices calibrés FV13 Le cas échéant, un orifice calibré peut être installé pour limiter le débit de balayage dans le carter du moteur F12-110, -125. L orifice calibré se loge sur la ligne de drain percée et taraudée (M10 x 1,0) placée dans la valve flasquable comme illustré sur la gauche. Le diagramme de la page 59 illustre la relation entre les courbes de débit et de pression différentielle pour des tailles d orifice choisis. Le tableau suivant indique les orifices calibrés disponibles actuellement et le code de désignation correspondant pour le moteur F13. 7 Orifice calibré 38 83 142 φ 32 (x2) 44 Masse : 2,9 kg Désignation L000 sans orifice calibré Valve de balayage No de réf. 3780292 Orifice taille [mm] Orifice No de réf. L130 (std.) 3795623 1,3 379 4413 FV13_install.eps Leif A./03-01-27 60 Parker Hannifin

Limiteur de pression pour les moteurs F12 Limiteur de pression intégré ( F12-030, -040, -060 ) Des limiteurs de pression intégrés sont disponibles pour les modèles F12-030, F12-040 et F12-060. Ils sont conçus pour protéger le moteur des pointes de pression de courte durée. Le moteur peut être commandé avec des tarages de pression non réglables entre 210 et 420 bar. Vous devez spécifier lors de la commande si vous souhaitez un moteur à rotation unidirectionnelle, à droite (R) ou à gauche (L), en l indiquant dans le code de commande comme dans l exemple suivant. F12-030-MS-SV-S-000-P28L-00 (P = Limiteur de pression, 28 = 280 bar, L = gauche) Série F11/F12 Tarages de pression possibles Code Pression bar 21 210 23 230 25 250 28 280 30 300 33 330 35 350 38 380 40 400 42 420 Orifice A Orifice B Schéma pour limiteurs de pression PLC082 intégrés dans F12-030 p (bar) Caractéristiques de la régulation de pression manuelle 4 500 400 300 200 100 0 0 25 50 75 100 q (l/min) Schéma pour limiteurs de pression PLC182 intégrés dans F12-040 et F12-060 p (bar) Caractéristiques de la régulation de pression manuelle 500 400 300 200 100 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 q (l/min) 61 Parker Hannifin

Valve de lim. de press. et d anti-cavitation SR Série F11/F12 Information générale Le bloc valve de limitation de pression et d anti-cavitation SR pour les séries de moteur F12 et V12 est conçue pour protéger le moteur et les et les lignes hydrauliques principales des pointes de pression de courte durée. Ce bloc valves assure aussi une excellente fonction de réalimentation. Le bloc est flasqué directement sur le moteur et est disponible en deux tailles : 1 3 / 4 " pour F12-30/-40/-60 2 1" pour F12-80/-90 3 1¼" pour F12-110, -125 Le bloc valve SR se compose d un carter abritant deux cartouches de limitation haute pression et deux valves anti-retour indépendantes pour la réalimentation. Les cartouches sont disponibles avec des tarages de pression non réglables entre 280 et 420 bar (4000 et 6000 psi respectivement). Un orifice de réalimentation (G) est également disponible. Dans certaines conditions d utilisation, le moteur (lorsqu il fait fonction de pompe) risque d être exposé à la cavitation due à une pression d aspiration insuffisante. Afin d éviter cela, l orifice G devra être pressurisé. Veuillez contacter Parker Hannifin (Mobile Controls Division) pour plus d informations. La perte de charge dans les orifices principaux (A A ou B B ) est faible. En guise d exemple, la perte de charge dans la taille 1 ( 3 / 4 ") est 0,45 bar (6.5 psi) à 175 l/min, et dans la taille 2 (1") 0,7 bar (10 psi) at 250 l/min. N.B. Le bloc valve inclut les joints toriques des orifices principaux (face au moteur) mais pas les vis de fixation. Orifice G Bloc valve SR F12_SR_install.eps Leif A./03-01-31 Emplacement du bloc valve SR. Orifice G Bloc valve SR Moteur F12 Orifice A Orifice B F12_SR_schem_SE.eps Leif A./03-01-27 Schéma du bloc valve SR. Codification SR 1 / 00 H F A SR_SV_squares.eps Leif A./03-01-29 Type de Version Taille Numéro de Joints Taraudages Statut valve orifice Tarages de pression de réf. techn. Bloc valve de limitation de pression et d anti-cavitation Code Version 1 Par défaut d usine Code Taille orifice (SAE 6000 psi) 1 3 / 4 " Pour F12-30, -40, -60 2 1" Pour F12-80, -90 3 1¼" Pour F12-110, -125 Code Joints H Nitrile Code Numéro de série 00 Par défaut d usine Code Statut techn. A Par défaut d usine Code Taraudages (orifice G) F Métrique Code Tarage de pression(orifices A/B) [bar] 280, 300, 330, 350, 380, 400 ou420 62 Parker Hannifin

Cotes d encombrement/ Bloc valve SV Série F11/F12 Clapet anti-retour Cartouche de décharge A B Orifices A/A Face au moteur φ P (x6) Orifice L Orifice G (taille 1 et 2) C L M Valve de limitation de pression SV Information générale Le bloc limiteur de pression SV pour les séries de moteur F12 est concue pour protéger le moteur et les composants hydrauliques adjacents contre les pointes de pression de courte durée. Il se monte directement entre le moteur et les brides d alimentation et est disponible en deux tailles : 1 : 3 / 4 " pour F12-30/-40/-60 2 : 1" pour F12-80/-90 Le bloc valve se compose d un carter abritant deux cartouches de limitation haute pression avec fonction anti-cavitation. Les cartouches sont disponibles avec des tarages de pression non réglables entre 280 et 420 bar. Un orifice de réalimentation/drainage, L, est également disponible. Dans certaines conditions d utilisation, le moteur risque d être exposé à la cavitation due à une pression d aspiration insuffisante. Afin d éviter cela, l orifice L devra être pressurisé. En cas de risque de sur-chauffe, l orifice L peut aussi être utilisé pour échanger une partie du débit pour le refroidissement de l unité. Veuillez contacter Parker Hannifin pour plus d informations. La perte de charge dans les orifices principaux (A A ou B B ) est faible. En guise d exemple, la perte de charge dans la taille 1 ( 3 / 4 ") est 0,45 bar (6,5 psi) à 175 l/min (45 gpm),et dans la taille 2 (1") 0,7 bar (10 psi) à 250 l/min (65 gpm). N.B. - Le bloc valve inclut les joints toriques des orifices principaux (face au moteur) mais pas les vis de fixation. - Les blocs valves peuvent être utilisés sur toutes les versions des séries de moteur F12. D E N taraud F Orifices B/B G K H M22 x 1,5 ; prof. mini 16 Bloc valve de limitation de pression SV F12_80_SV_install.eps Leif A./03-01-31 Bloc valve SV installé sur un moteur F12. Orifice A Orifice B J SR11_install.eps Leif A./03-01-27 Bloc valve SV Orifice B (F12) Schéma hydraulique. Dim. [mm] Orifice L Orifice A Taille 1 ( 3 / 4 ") F12_SV_schematic.eps Leif A./03-01-29 Taille 2 (1") 63 Parker Hannifin Taille 3 (1¼") A 55 57 57 B 55 55 25 C 32 32 26 D 157 160 160 E 66 75 83 F 23,8 27,8 31,8 G 50,8 57,15 66,7 H 103 109 88 J 140 150 135 K 18 18 - L 18 18 18 M 78,5 80 - N M10 x18 M12 x20 M14 x23 P 11 13 15,5 Masse Taille 1 Taille 2 Taille 3 ( 3 / 4 ") (1") (1¼") [kg] 7,4 9,1 8,5 4

Codification Série F11/F12 SV 1 / 00 H F A SR_SV_squares.eps Leif A./03-01-29 Type de Version Taille Numéro de Joints Taraudages Statut valve orifice Tarages de pression de réf. techn. Pressure relief valve Code Version 1 Par défaut d usine Code Taille orifice (SAE 6000 psi) 1 3 / 4 " F12-30, -40, -60 2 1" (F12-80/-90 Code Tarage de pression (orifices A/B) [bar] 280, 300, 330, 350, 380, 400 ou 420 Code Joints H Nitrile Code Numéro de série 00 Par défaut d usine Code Statut techn. A Par défaut d usine Code Taraudages (orifice L) F Métrique Installation E A B Face au moteur F G Orifice A Orifice B Orifice A Orifice B cart. limiteur de pression C D Orifice anti-cavitation L (M22 x 1,5) φ K (x8) H J SV_install.eps Leif A./03-01-27 Dim. [mm] SV11 SV12 A 71 73 B 31 31 C 36 41 D 47 51 E 130 127 F 66 75 G 23,8 27,8 H 50,8 57,2 J 99 109 K 11 13 Masse [kg] 4,2 5,0 64 Parker Hannifin

Information technique Capteur de vitesse Pour mesurer la vitesse de rotation des unités F11/ F12, un capteur de vitesse est disponible. Ce capteur à effet Hall se monte dans un orifice taraudé prévu à cet effet sur le carter avant. Dans le cas de l unité F12, le capteur est orienté vers la couronne dentée du moteur. Dans le cas de l unité F11, le capteur est orienté vers les pistons. Le capteur émet des impulsions carrées alternatives biphasées dans la plage de fréquences 0 Hz - 15 khz. Anm.: - Le carter avant doit être prédisposé pour recevoir le capteur voir pages 12-14 (F11) et 43-45 (F12) pour la codification des F11/F12). - Dans le cas de l unité F11, la position des pistons doit être connue avant la pose. - Pour des renseignements détaillés, consulter la publication HY30-8301/UK). - Voir aussi les illustrations dans les pages 17-37 et 46-57. Série F11/F12 F12 avec capteur F12_speed_sensor.eps de vitesse. Leif A./020204 Capteur de vitesse Capteur de vitesse 4 Numéro de référence du capteur de vitesse de rotation : 3785190 F11-14 avec capteur de vitesse. 65 Parker Hannifin

Informations techniques BLA Généralités L unité d alimentation permet de construire facilement des systèmes hydrauliques fermés. De tels systèmes permettent : de se passer d une pompe d alimentation séparée avec des valves : installation facile, prix avantageux d avoir une vitesse de rotation de pompe plus élevée : la capacité d auto-aspiration n est pas une limite d utiliser des réservoirs de petite taille sans risque accru de formation de mousse. Dans les transmission hydrostatiques fermées, on a habituellement recours à une pompe séparée pour faire circuler, dans le circuit principal, de l huile refroidie et filtrée. Dans de tels systèmes, on trouve une valve dont le rôle est de maintenir une certaine surpression dans la partie basse pression du système. L unité d alimentation BLA4 offre les mêmes fonctions, plus simplement et de manière plus économique. L unité d alimentation n ayant pas de pièces mobiles, un entraînement mécanique est superflu. Description Dans une transmission hydrostatique fermée, une pompe d alimentation est souvent intégrée à la pompe principale afin de compenser les pertes volumétriques dans la pompe et le moteur. Elle permet aussi d assurer une pression primaire suffisante pour éviter la cavitation. L unité d alimentation BLA remplace la pompe d alimentation dans de nombreuses applications qui remplissent les condition suivantes : - le rapport entre les débits de la pompe maximum et minimum ne dépasse pas 2. - la pression système varie progressivement sans à-coups fréquents - le tuyau entre la pompe et l unité d alimentation est relativement court L unité d alimentation BLA existe en deux modèles - BLA 4 (débit de la pompe jusqu à 160 l/min) - BLA 6 (débit de la pompe jusqu à 400 l/min) Unité d alimentation BLA L unité d alimentation est pourvue d orifices pour le raccordement aux orifices de drain de la pompe et du moteur. Un tuyau de drain détourne environ 10 % du flux principal à travers le «filtre cartouche» avant qu il aille au réservoir. Applications Entraînement de ventilateur Entraînement d hélice Générateur Pompe Refroidissement d huile Un système hydraulique requiert généralement un refroidisseur d huile. Celui-ci évacue une partie de la chaleur produite dans le circuit principal. Il convient d installer un refroidisseur prévu pour le débit maximum de la pompe dans le tuyau de retour entre le moteur et l unité BLA. vers le côté «aspiration» de la pompe injecteur depuis le réservoir vers le depuis le filtre filtre vers le réservoir gicleur d aspiration depuis le côté «retour» du moteur tuyau de drain L unité d alimentation BLA BLA_cross_section.eps vue en coupe Leif A./02-01-03 Installation de l unité d alimentation L unité d'alimentation L unité d'alimentation contient un injecteur qui reçoit le débit de retour du moteur hydraulique. Les injecteurs sont prévus pour les systèmes où le débit de retour est généralement aussi grand que le débit de la pompe. Environ 10 % du débit de retour est détourné en amont de l injecteur. L huile détournée et l huile de drain de la pompe et du moteur sont conduites jusqu au réservoir via un filtre et éventuellement un refroidisseur. L énergie du débit de retour est utilisé pour réaspirer de l huile du réservoir et établir la pression de gavage dans le tuyau d aspiration de la pompe. Pour plus d informations, voir notre publication Unité d'alimentation HY30-8224/FR. 1 1. Pompe 2. Moteur 3. Unité d alimentation (avec injecteur et gicleur d aspiration) 3 4 7 6 5 4. Filtre 5. Limiteur de pression 6. Filtre intégral (si besoin) 7. Réservoir 2 BLA_install.eps Leif A./02-01-03 66 Parker Hannifin

Installation et mise en marche Sens de rotation Les versions moteurs sont bidirectionnelles. Les versions pompes sont unidirectionnelles, permettant des vitesses d auto-amorçage élevées (voir pages 9, 11 et 40, 42). L illustration de droite montre le sens de rotation en fonction du sens d écoulement. Lorsque l orifice B (flèche pleine) est mis sous pression, le moteur tourne à droite (R). Lorsque l orifice A (flèche creuse) est mis sous pression, il tourne à gauche (L). Dans une application pompe où l arbre tourne à droite (R), B est l orifice d aspiration et doit être relié au réservoir. Lorsque la pompe est du type à rotation à gauche (L), c est A qui est l orifice d aspiration. Fluide hydraulique Les caractéristiques et les performances des F11 et F12 sont établies pour un fonctionnement avec une huile minérale hydraulique de bonne qualité et non polluée. Les fluides hydrauliques type HLP (DIN 51524), ATF Type A, ou API CD pour thermique peuvent être utilisés. Des fluides difficilement inflammables ou synthé-tiques peuvent être utilisés. Température de fonctionnement Avec les joints du type V (Joint d'arbre), les températures suivantes ne doivent pas être dépassées : Fluide dans le circuit: 80 C Fluide évacué par le drain: 115 C Des joints NBR type N peuvent être utilisés jusqu à 90 C. NOTE: La température doit être mesurée à l orifice de drainage utilisé. Une utilisation continue peut exiger l arrosage du carter pour pouvoir rester dans les limites de viscosité et de température. Les tableaux suivants indiquent à partir de quelle vitesse de rotation il convient d arroser le carter et avec quel débit. F11/F12 fonctionnant en série Lorsque les F11/F12 sont utilisés en série à des niveaux de pression supérieurs. Veuillez contacter Parker pour de plus amples informations. Série F11/F12 Rotation anti-horaire Orifice A Rotation horaire Orifice B NOTE: Quand une unité F11 ou F12 fonctionne à une vitesse supérieure à la vitesse d auto-aspiration, il faut absolument pressuriser l aspiration afin d éviter la cavitation qui peut générer un niveau de bruit élevé et éventuellement une diminution des performances. Pour informations détaillées, voir en page 11 et 42. Serie F11 Moteur type Vitesse [tr/mn] Débit [l/mn] F11-5 5500 1-2 F11-6 4500 2-3 F11-10 4500 2-3 F11-12 4500 2-3 F11-14 4500 2-3 F11-19 4000 2-4 Serie F12 Moteur type Vitesse [tr/mn] Débit [l/mn] F12-30 3500 4-8 F12-40 3000 5-10 F12-60 3000 7-14 F12-80 2500 8-16 F12-90 2500 8-16 F12-110 2300 9-18 F12-125 2300 9-18 F12-150 2200 10-20 F12-250 1800 12-22 5 67 Parker Hannifin

Installation et mise en marche Série F11/F12 Viscosité La viscosité idéale en fonctionnement est comprise entre 15-30 mm 2 /s. A la température de fonctionnement, la viscosité (du fluide de drainage) doit être de 8 mm 2 /s (cst) au minimum. Au démarrage, la viscosité ne doit pas excéder 1000 mm 2 /s. Filtration Afin d obtenir la plus grande durée de vie possible la propreté de l huile doit être contrôlée et répondre au moins aux exigences de la classe 18/13 ISO (ISO 4406). Une filtration de 10 µm (absolus) est recommandée. Pression dans le carter La durée de vie de l étanchéité d arbre est affectée par le régime du moteur et par la pression dans le carter du moteur. Elle peut être réduite par l augmentation du nombre de pics de pression. La durée de vie de l étanchéité peut être raccourcie dans des conditions de fonctionnement défavorables (température élevée, faible viscosité de l huile, contaminants dans l huile). Le diagramme ci-après montre la pression dans le carter de moteur maximale recommandée comme fonction de la vitesse de rotation de l arbre. Vitesse d arbre 1500 3000 4500 6000 max F11 0,5-10 0,5-7,0 1,0-5,0 2,0-5,0 3,0-5,0 F12 30-90 0,5-8 0,5-6,0 1,0-4,5 2,0-4,0 F12 110-250 0,5-6 1,0-4,0 2,0-4,0 La pression dans le carter doit être égale ou supérieure à la pression extérieure constatée sur l étanchéité d arbre. Pour assurer une lubrification et une pression du carter adéquates, le montage d un clapet taré, de 1 à 3 bar, dans la ligne de drainage (illustré à la page suivante) est recommandé. Remarque : Contacter Parker Hannifin pour toute information sur un fonctionnement à des vitesses élevées. 68 Parker Hannifin

Installation et mise en marche Série F11/F12 Raccordement de drainage Pour les F11/F12 Il existe deux orifices de drainage (C et D). Pour le F12-110 et -125, il existe un orifice supplémentaire (E). L orifice supérieur doit toujours être choisi. Dans le cas d un montage avec arbre vertical vers le Drainage 1 à 3 bar recommandé(s). Drainage 1 à 3 bar recommandé(s). Orifice C Orifice E (F12-110 et -125) Orifice D Drainage Balayage 1 à 3 bar recommandé(s). F12_ports.eps haut un clapet anti-retour taré peut être monté afin de maintenir un niveau d huile Leif A./020204 suffisant dans le carter pour assurer la lubrification des roulements. La ligne de drainage doit être reliée directement au réservoir, sous le niveau d huile mini. 5 Clapet antiretour taré 1-3 bar Drainage Drainage 1 à 3 bar recommandé(s). Avant le démarrage S assurer que le carter de l unité F11/F12 ainsi que le réservoir du système sont bien remplis avec le fluide recommandé. Les fuites internes, spéciale-ment à faible pression, étant insuffisantes pour assurer la lubrification au moment du démarrage. Note: - Pour éviter la cavitation, un niveau de bruit élevé, des échauffements, le dimensionnement des tuyauteries et des raccords doit être fait dans les règles de l art. - Les vitesses d écoulement dans les durites d aspiration doivent être comprises entre 0,5 et 1 m/s maxi. Pour les lignes pression entre 3 et 5 m/s. 69 Parker Hannifin

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