GUIDE TECHNIQUE. Système PRB THERMOLOOK GF/GM MOB

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1 GUIDE TECHNIQUE Système PRB THERMOLOOK GF/GM MOB 3a 3b 91

2 Cahier des charges d exécution d un enduit épais sur polystyrène expansé Système PRB THERMOLOOK GF/GM MOB AT 7/ sur Maisons et bâtiments à Ossature Bois PRÉSENTATION Système d isolation extérieure rapporté et réalisé à partir de panneaux isolants en polystyrène expansé blanc ou gris (graphité) (1200 x 600 mm) rainurés en queue d aronde. Les panneaux isolants sont collés sur les parois de maisons et bâtiments à ossature bois (MOB), face rainurée vers l extérieur puis revêtus d un enduit hydraulique armé : PRB THERMOLOOK GF ou GM en 2 passes. Domaine d emploi visé du système PRB THERMOLOOK GF/GM MOB En situation «a», «b», «c», au sens du DTU 20.1, la hauteur du système est limitée à R+2 avec un maximum de 9,00 m (les pointes de pignons font partie du dernier niveau). En situation «d» au sens du DTU 20.1, la hauteur est limitée à R+1 avec un maximum de 6 m de hauteur (les pointes de pignons font partie du dernier niveau). L emploi du système n est pas limité par rapport à la résistance du vent en système collé Définition des situations des constructions au sens du DTU 20.1 Situation «a» : constructions situées à l intérieur des grands centres urbains (villes où la moitié au moins des bâtiments ont plus de 4 niveaux). Situation «b» : constructions situées dans les villes petites et moyennes où à la périphérie des grands centres urbains. Situation «c» : constructions isolées en rase campagne. Situation «d» : constructions isolées en bord de mer ou situées dans les villes côtières, lorsque ces constructions sont à une distance du littoral inférieure à une limite à fixer en fonctions des conditions climatiques locales et de leur hauteur réelle. Cette limite qui doit, dans les meilleures conditions être au moins égale à 15 fois la hauteur réelle du bâtiment au dessus du sol peut, dans les zones ou régions particulièrement exposées, telles les zones non abritées du littoral de l ouest et du nord et du Golf du Lyon, atteindre 5 à 10 km. 92 DOMAINE D EMPLOI SUPPORTS ADMISSIBLES «NEUFS» Les parois extérieures seront constituées de panneaux contreplaqués certifiés NF Extérieur : CTB-X d épaisseur minimale 9 mm, et de panneaux de particules certifiés CTB-H d épaisseur minimale 10 mm. De panneaux OSB/4 option 1 certifiés CTB-OSB4 et de panneaux OSB/3 certifiés CTB-OSB 3 (panneaux Knonoply OSB3 ou Kronobois de la société KronoFrance d épaisseur minimale 9 mm. Parois de petits éléments compatibles avec la règlementation RT 2012 pour la perméabilité à l air (enduit intérieur ou de préférence enduit extérieur). Autres supports nous consulter. DOCUMENTS DE RéFéRENCE en vigueur AT Avis Technique n 7/ FT du PRB COL WOOD. (Colle sur bois) DTU 31.2 (murs extérieurs de façade de maisons à ossature bois). CPT CONDITIONS D APPLICATION La température ambiante devra être comprise entre + 5 C et + 30 C. Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil ou sur des supports gelés ou en cours de dégel. Se référer au FT Produits et FDS avant emploi.

3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Produit de collage PRB COL WOOD Mortier colle en pâte prête à l emploi pour réaliser exclusivement le collage des panneaux isolants. PRB PRB COL WOOD : palettes de 33 seaux de 15 kg soit 0,495 T. PANNEAUX ISOLANTS Panneaux isolant PSE : PRB ISOL PSE RAINURÉ (Blanc) avec queues d arondes. Panneaux isolants de 1200 x 600 mm en épaisseur de 40 à 120 mm maxi. Voir certificat Acermi : 03/007/178 en vigueur en fin de document. Conductivité thermique : 0,038 Réaction au feu : Classe E. Panneaux isolant : PRB ISOL PSE RAINURÉ (Gris) avec queues d arondes. Panneaux isolants de 1200 x 600 mm en épaisseur de 40 à 120 mm maxi. Voir certificat Acermi : 07/007/494 en vigueur en fin de document. Conductivité thermique : 0,031. Réaction au feu : Classe E. Pour PSE Gris : nous consulter. Nota : Dans tous les cas, les panneaux en polystyrène doivent faire l objet d un certificat ACERMI en cours de validité et doivent présenter le profil d usage ISOLE suivant : I > 2 S > 4 O = 3 L = 4 E > 2 Dans le cas d utilisation de PSE gris, l ouvrage destiné à être recouvert et les panneaux posés ou en cour de pose doivent être mis à l abri du soleil en installant une bâche ou un filet de protection ne laissant pas passer plus de 30 % de l énergie solaire (UV). FIXATIONS MÉCANIQUES (sur les points singuliers seulement) : Fixations constituées d une rosace ajourée en plastique de diamètre 60 mm et d une vis en acier zinguée de diamètre 6 mm. La longueur des vis est choisie en fonction de l épaisseur de l isolant et de la profondeur requise de pénétration dans le support. ARMATURES Treillis métallique PRB TMSG 12,5. Treillis métallique soudé galvanisé, fils de 0,65 mm à mailles carré de 12,5 x 12,5 mm. 1,1 m² de grillage pour couvrir 1,00 m² de surface. Rouleau de 1,00 x 25,00 ml. Agrafes de maintien du treillis métallique : Agrafes galvanisées résinées de 40 mm de longueur (20 à 25 unités/m² de treillis métallique). Ou Treillis en fibre de verre AVE. Toile en fibre de verre mailles 10 x 10 traitée contre l action alcalis et certifiée CSTbat. 1,1 m² de toile de verre pour couvrir 1,00 m² de surface. Rouleau de 1,00 x 50,00 ml. ACCESSOIRES Lisses de départ en acier zingué de 3,00 ml de longueur et de 40 à 120 mm de largeur. Éclisses de raccordement en acier zingué. Baguettes d angles de 3,00 ml en métal déployé en V traité anti corrosion, avec ou sans jonc PVC. (A positionner sur le grillage métallique). Accessoires spécifiques pour éléments rapportés en façades (gond, taquet garde corps, ) Nota : les accessoires de calepinage et d habillage en tôlerie ou autres, spécifiques à chaque chantier ne sont pas commercialisés par PRB. Enduit hydraulique PRB THERMOLOOK GF/GM Enduit à base de chaux disponible dans différentes teintes PASTEL. Le coef d absorption solaire a devra être 0,7. Conditionnement : Sac papier de 25 kg en 3 plis (2 plis Kraft + 1 film) Conservation dans l emballage d origine, non ouvert, en ambiance normalement sèche (hygrométrie de 60 à 65 % sous abri : 12 mois maxi. Palette de 1,2 T soit 48 sacs de 25 kg sous gaine thermo rétractable. Condition d application : La température ambiante devra être comprise entre + 5 C et + 30 C Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil ou sur des supports gelés ou en cours de dégel ou mouillé. Caractéristiques du revêtement de finition PRB THERMOLOOK GF/GM Finition : Enduit à base de chaux PRB THERMOLOOK GF/GM Mortier allégé classé LW CSI selon EN Caractéristiques : Coefficient d absorption solaire : Choix des coloris 0,7 Poudre : Granulométrie maxi en mm : GF 1,8 à 2,00 Granulométrie maxi en mm : GM 3,15 Pâte : Rétention d eau : % 80 à 90 ph Alcalin : 12, 5 ± 0,5 Performance du mélange à l état durci : Densité : T/m 3 1 à 1,4 Module d élasticité (Mpa) : < Résistance à la flexion : < 1,5 Performance de l enduit selon EN mortier allégé LW Résistance en compression : CSI 0,4 à 2,5 N/mm² Perméabilité à la vapeur d eau (Coef) μ 20 (valeur tabulée) Conductivité thermique (λ 10 sec) 0,30 W/mK (valeur tabulée) Adhérence/Rupture 0,2 N/mm² A ou B ou C Absorption d eau W1 4 g/dm² t 1/² Réaction au feu (incombustible) A1 Comportement de l enduit sur isolant selon ETAG 004 : favorable. Mise en œuvre : Taux de gâchage (%) : 23 à 25 % Durée de malaxage (minutes) : 5 Durée pratique d utilisation (heures) : environ 1 h Pression de réglage à l eau (Bars) : 8 à 12 Pression de fonctionnement pâte (Bars) : 16 à 20 Débit de sortie de lance (l/mm) : 16 à 18 Délai avant grattage (heures) : 4 à 24 Délai entre deux passes : de 24 heures minimum à 72 heures maximum. Résistance aux chocs : Cat. II pour la configuration avec PRB THERMOLOOK GF. Cat. III pour la configuration avec PRB THERMOLOOK GM. Résistance au feu : B-s1, d0 selon Euroclasse En NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur d essais de laboratoire ou de chantier. Les conditions de mise en œuvre, le type de l usure du matériel utilisé, peuvent sensiblement les modifier. 93

4 STABILITÉ EN ZONE SISMIQUE Dans la limite du domaine d emploi visé au paragraphe «Usage» le système peut être mis en œuvre : en zone de sismicité 1 pour les bâtiments de catégories d importance I à IV, en zone de sismicité 2 pour les bâtiments de catégories d importance I et II, en zone de sismicité 3 et 4 pour les bâtiments de catégories d importance I. Par ailleurs, le système peut être mis en œuvre : sur des établissements scolaires (appartenant à la catégorie d importance III) remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismiques (Ps-MI 89 révisées 92 (NF P ), situyés en zone de sismicité 2, sur des bâtiments de catégorie d importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismiques (Ps-MI 89 révisées 92 (NF P ), situyés en zones de sismicité 3 et 4, à condition que l armature soit fixée au support, au niveau des arrêts du système en rives et en tête de bâtiment. La fixation est réalisée soit par collage, soit par fixations mécaniques. MISE EN ŒUVRE PRÉPARATION DU SUPPORT État et préparation des supports : Les supports bois doivent être conformes, propres, secs, dépoussiérés, exempts d humidité. Les parois du chantier seront protégées contre l humidité Mise en œuvre des lisses de départ : (photo 1) Fixer en bas des panneaux bois les profilés de départ (adaptés à l épaisseur de l isolant) mécaniquement à l aide de vis à bois traiter contre la corrosion. Laisser un espace entre chaque vis de 30 cm au plus et positionner les fixations au minimum à 5 cm de chaque extrémité. Aménager un espace de 2 à 3 mm entre chaque jonction de profilés, afin de laisser la libre dilatation des profilés et traiter les angles par coupe d onglets. Pose de l isolant : À partir du profilé de départ, coller les panneaux de PSE (photo 2) au support à l aide de la colle PRB COL WOOD en plein avec un peigne U4 ou U6 (face rainurée vers l extérieur). La colle est appliquée sur le support, puis les panneaux isolants sont positionnés rapidement sur la colle fraîche afin d éviter qu une pellicule ne se forme en surface, avec un léger mouvement de va-et-vient pour bien transférer la colle aux panneaux et assurer un collage à bain plein. Ou La colle PRB COL WOOD est appliquée sur les panneaux isolants, puis ceux-ci sont immédiatement plaqués sur le support avec un léger mouvement de va-et-vient pour bien assurer un collage à bain plein. Positionner les panneaux (face rainurée vers l extérieur). en respectant bien les recouvrements (afin de limiter les «microponts» thermiques) et à joints décalés «façon coupe de pierre». Les joints entre panneaux isolants ne doivent pas correspondre avec les joints entre panneaux supports bois. Les joints de plaques seront toujours en décalé par rapport aux jonctions des profilés. (photo 3) Harper les plaques sur les angles rentrants et sortants (croisées l une sur l autre), pour assurer une meilleure solidité des angles et éviter les joints filants. Couper les plaques en L à chaque angle de baies (photos 4 et 5) afin de limiter les départs en fissure. Afin de limiter les défauts de planéité et de spectres, notamment en lumière rasante, après séchage de la colle, poncer les désaffleurements des plaques puis, dépoussiérer soigneusement le support des résidus de PSE.

5 Dans le cas de vide > à 3 mm aux jonctions de plaques, les reboucher avec des lamelles de PSE ou avec une mousse PU en bombe puis après séchage les poncer après séchage. (photos 6 et 7) Consommation minimum : 1,5 kg/m² en collage avec le PRB COL WOOD. 6 7 Aucun temps de séchage n est à prévoir avant les autres interventions. RÉALISATION DE L ENDUIT ÉPAIS PRB THERMOLOOK GF/GM Préparation de l enduit hydraulique PRB THERMOLOOK GF/GM Mélanger la poudre PRB THERMOLOOK GF/GM avec 23 à 26 % en poids d eau, soit environ 5,75 à 6,5 litres d eau par sac de 25 kg. Gâcher obligatoirement dans une bétonnière ou un malaxeur de machine à projeter les mortiers, par sacs complets, pendant 5 minutes. (photo 10) Durée d emploi du mélange : environ 1 heure. Mode d application : par projection pneumatique (machine à projeter). FINITION 3a (Photos 8 à 15) Mise en œuvre de l enduit sur l armature métallique 12,5 x 12,5 Rabattre les bandes d armature métallique fixées au pourtour des ouvertures et arrêts verticaux et les maintenir par des cavaliers ou des agrafes. Dérouler vers le bas les lès de l armature métallique, avec un recouvrement de 10 cm et les fixer sur le support par des cavaliers ou des agrafes à raison de 20 à 25/m². Fixer des rectangles d armature métallique de 0,30 x 0,50 par des cavaliers ou des agrafes en diagonale de chaque angle d ouverture. 8 9 Fixations sur les points singuliers après mise en place du treillis métallique : Prévoir des fixations mécaniques à appliquer : en parties basse et haute, au pourtour des ouvertures et dans les angles rentrants et sortants, à raison de 2 fixations par panneau isolant. Ces fixations sont positionnées par-dessus l armature métallique et ancrées dans les montants verticaux et de renfort ou dans les traverses de linteaux. Positionner de façon bien rectiligne les baguettes d angles et les maintenir par des cavaliers ou des agrafes, puis les garnir d enduit PRB THERMOLOOK GF ou GM. Projeter mécaniquement sur l isolant l enduit PRB THERMOLOOK GF ou GM en une passe de 9 mm d épaisseur environ. La passe est ensuite serrée à la règle crantée pour bien faire pénétrer l enduit dans les queues d aronde ainsi qu au travers de l armature. Cette première couche ne doit pas être lissée, mais doit être rugueuse pour faciliter l accrochage de la couche de finition. Après application l armature métallique ne doit plus être apparente. Temps de séchage avant finition : dès le lendemain de l application. Consommation minimale de cette 1 ère couche : 10 à 11 kg/m². Finition rustique ou rustique écrasée : L enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en une première couche dressée et resserrée de 5 à 7 mm d épaisseur minimum. Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projeté de façon à recouvrir régulièrement la première couche

6 14 15 L épaisseur de finition est d environ 7 à 9 mm. La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d une lisseuse inox ou plastique. Consommation : 8 à 9 kg/m². Finition rustique Finition grattée : L enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en épaisseur de 8 à 12 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox. Dès raffermissement de 4 à 24 heures suivant les conditions ambiantes, l enduit est structuré au moyen soit d une règle à gratter ou d un grattoir, puis balayé pour débarrasser l enduit des résidus de grattage. L épaisseur de finition est d environ 7 à 10 mm. Consommation : 11 à 12 kg/m². FINITION 3b (variante toile de verre) Finition rustique écraséefinition grattée Mise en œuvre de l enduit avec la trame de verre mailles 10 x 10 Positionner préalablement par collage sur le PSE avec la couche de base un profilé d arrêt horizontal avec gouttes d eau à 15 cm du sol fini pour un terrain naturel et à 2 cm du sol fini pour une terrasse. Traiter préalablement les encradrements (tableaux, voussures) de portes et fenêtres avec le treillis en fibre de verre mailles 4 x 4 mm AVE marouflé dans l enduit PRB THERMOLOOK GF/ GM et le retourner de 20 à 25 cm en façade. Retour Renfort d angle en armature normale (4 x 4 mm) appliquée sur l isolant Joint souple ou mastic Fixations des points singuliers sur le PSE avant enduisage : Prévoir des fixations mécaniques à appliquer : en parties basse et haute, au pourtour des ouvertures et dans les angles rentrants et sortants, à raison de 2 fixations par panneau isolant. Ces fixations sont positionnées sur le PSE, ancrées dans les montants verticaux et de renfort ou dans les traverses de linteaux. Projeter mécaniquement sur l isolant l enduit PRB THERMOLOOK GF ou GM en une passe de 9 mm d épaisseur environ. La passe est ensuite serrée à la règle crantée pour bien faire pénétrer l enduit dans les queues d aronde. Cette première couche ne doit pas être lissée, mais doit être rugueuse pour faciliter l accrochage de la couche de finition. Dans cette couche fraîche dérouler vers le bas les lès de treillis en fibres de verre PRB AVE en les marouflant légèrement dans l enduit avec un recouvrement d au moins 10 cm entre lès. Dans l enduit PRB THERMOLOOK GF/GM encore frais, positionner de façon bien rectiligne les baguettes d angle avec joncs PVC (7/9 mm) en les garnissant bien d enduit. Après application le treillis de verre doit être à peine apparent. Temps de séchage avant finition : dès le lendemain de l application. Épaisseur minimale de cette 1ère couche : environ 8 mm du nu de la paroi. Consommation minimale de cette 1ère couche : 10 à 11 kg/m². 96

7 Finition rustique ou rustique écrasée : L enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en une première couche dressée et resserrée de 5 à 7 mm d épaisseur. Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projeté de façon à recouvrir régulièrement la première couche. L épaisseur de finition est d environ 7 à 9 mm. La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d une lisseuse inox ou plastique. Consommation : 8 à 9 kg/m². Finition grattée : L enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en épaisseur de 8 à 12 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox. Dès raffermissement de 4 à 24 heures suivant les conditions ambiantes, l enduit est structuré au moyen soit d une règle à gratter ou d un grattoir, puis balayé pour débarrasser l enduit des résidus de grattage. L épaisseur de finition est d environ 7 à 10 mm. Consommation : 11 à 12 kg/m². Nota : La finition de chaque façade doit être terminée dans la journée. Les reprises éventuelles seront situées aux arrêts naturels (baies par exemple). La finition talochée en enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est exclue en grande surface, toutefois, des petites surfaces sont autorisées comme les modénatures (bandeaux, chaînes d angles, entourage de baies). Les couleurs foncées en enduit PRB THERMOLOOK GF ou GM, de coef d absorption solaire à 0.7 sont exclues. TRAITEMENT DES PAROIS ENTERRÉES ET SOUBASSEMENTS Voir le cahier spécifique en fin de Guide Technique. POINTS SINGULIERS Afin de limiter le risque de fissuration, il est essentiel de prévoir des joints de désolidarisation au niveau des points durs pour éviter les contacts avec la sous couche et la finition. Ces espaces au droit de ces points durs seront comblés au moyen d un mastic élastomère compatible avec les panneaux. Les joints de dilatation de la construction seront également respectés et habillés avec des profilés du commerce prévus à cet effet. Les joints de fractionnement peuvent être recouverts par le système, sans traitement particulier. Dans le cas ou ceux-ci seraient imposés par le maître d ouvrage, ils seront traités : - de façon parfaitement rectiligne depuis la sous couche jusqu à la finition, par un profilé adapté prévu à cet usage soit, de la même façon qu un joint de dilatation - ou préalablement à l aide de profilés adaptés au moment de la mise en place de la couche de base. L épaisseur du profilé sera déterminée par celle de la finition. En arrêt bas, toujours effectuer le départ sur un profilé bas formant une goutte d eau. Recouvrir complètement les panneaux en bois, éviter tous risques de stagnation d eau au pied des ossatures bois et limiter le pont thermique en nez de plancher. 97

8 Figure 1 : Plan de vissage Plaque intérieure Panneau bois extérieur Plaque de polystyrène rainuré Vis à bois avec cache isolant Laine de roche Ossature primaire INTÉRIEUR EXTÉRIEUR Ossature secondaire Film pare-vapeur (Sd 90 m cf AT) Plan de collage PRB COL WOOD 98

9 Figure 2 : Plan de chevillage aux points singuliers Fixations mécaniques en tête de mur Fixations mécaniques angles rentrants Fixations mécaniques angles sortants Collage en plein au peigne de carreleur U4 ou U6 Fixations mécaniques sur treillis métallique Figure 1 bis Chevillage aux points singuliers Figure (angle 3 sortant, : Schéma angle de rentrant, principe ouverture donné et tête à titre de mur) d exemple Système Thermolook GM/GF collé Finition THERMOLOOK (enduit hydraulique épais) en deux couches espacées de 24 à 72 heures Treillis métallique agrafé sur le PSE ou treillis de verre AVE marouflé dans la 1 ère couche de THERMOLOOK Plaque de polystyrène expansé rainuré collée avec PRB COL WOOD Peau extérieure CTBX OSB Laine de roche Ossature primaire Ossature secondaire INTÉRIEUR Film pare-vapeur (Sd 90 m cf AT) Peau intérieure Lisse basse Résilient Plancher béton Mur d infrastucture 99

10 100 Figure 4 : Mise en œuvre du treillis autour des baies