Traçabilité systématique Balances intégrées dans un progiciel de gestion (ERP) découvertes dans la production alimentaire

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1 Viande & Volaille Pesage et mesure pour l industrie 4 News Traçabilité systématique Balances intégrées dans un progiciel de gestion (ERP) La directive européenne 178/2002 sur la traçabilité définit des exigences rigoureuses pour les entreprises dans l industrie alimentaire. La traçabilité efficace et effective est une partie essentielle de tout système ERP, mais il est également important de passer en revue d un œil critique tous les processus de l entreprise. L entreprise Erlanger a réalisé cette tâche au bon moment. L entreprise familiale allemande Erlander se concentre sur des spécialités et des recettes transmises de génération en génération. La famille Viehmann est présente dans la boucherie depuis 1881 et continue aujourd hui la tradition avec la cinquième génération. Altmärker Fleisch und Wurstwaren GmbH, issue en 1990 de Stendaler Schlachthof, fondée en 1887, est devenue en 2003 Erlander Fleischwaren GmbH & Co. KG et a fait son apparition sur le marché national. Erlander approvisionne le commerce alimentaire de détail, les grossistes et des clients importants du secteur de l hôtellerie et de la restauration, ainsi que les 70 boucheries de son entreprise affiliée Altmärker, avec plus de 150 types différents de viandes et de saucisses produites au niveau de ses propres installations. Conformément aux dernières découvertes dans la production alimentaire et conçues pour répondre aux directives UE, les activités d Erlander ont un volume de production maximale de plus de 180 tonnes par semaine. Environ 160 employées travaillent dans l usine de production ultramoderne de Stendal, construite avec une mise de fonds de plus de 10 millions d euros. Approximativement 350 employées travaillent dans les succursales Altmärker. Un niveau élevé de qualité est assuré en permanence par des experts qualifiés, une assurance qualité interne et des inspections constantes par des laboratoires indépendants. L entreprise est homologuée pour IFS (International Food Standard) et QS (Quality and Safety).

2 Traçabilité systématique Optimisation de tous les processus Afin de répondre aux exigences de la directive UE 178/2002 et d IFS (International Food Standard), Erlander et les experts ERP de MODUS Consult un partenaire des solutions d entreprise Microsoft ont développé un concept où les processus dans l entreprise ont été examinés d un œil critique. L objectif a été de suivre les dispositifs de transport internes à l entreprise sur le processus complet de production tout en utilisant le moins possible de papier pour la circulation des documents requis. Le concept final a été prêt en à peine 5 semaines suite aux premières discussions entre Erlander Fleischwaren et MODUS Consult. La solution logicielle choisie a été l offre complète Modus Foodvision Faktory, une solution totale spécifique à cette industrie. Une technologie de pesage ultramoderne En plus d une nouvelle technologie de serveur et d un nouveau matériel de bureau, 15 terminaux de pesage avec des balances de table et des balances au sol fournies par METTLER TOLEDO ont été installés. En conséquence, la zone de production entière (réception, découpe, formulation, mise en service) s enorgueillit désormais d une technologie de pesage ultramoderne, développée selon les normes les plus récentes de conception hygiénique (EHEDG et NSF) et intégrée dans le système ERP. Tous les appareils de transport internes à l entreprise, tels que les véhicules de chargement EURONORM, les paniers de cuisson, les chariots de fumée et les boîtes E2, ont des numéros uniques. Cette optimisation du système de transport minimise considérablement le temps mis pour regrouper les données dans le système ERP. Le résultat est rationalisé avec une traçabilité Réception enregistrement continu de tous les composants Découpe transparence complète par l identification de toutes les pièces Avantages essentiels pour Erlander : Accès total à tout moment à toutes les données importantes d enregistrement et de processus sur la chaîne de production Affichage convivial par écran plat tactile Connectivité continue au logiciel ERP FOODVISION Faktory Editeur Mettler-Toledo AG Industrial Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Suisse Production MarCom Industrial CH-8606 Nänikon Suisse MTSI Sous réserve de modifications techniques 10/2007 Mettler-Toledo AG Imprimé en Suisse Informations rapides sur le terminal PC ID30 : Boîtier en acier inox Protection IP69k contre le lavage à haute pression Affichage : écran à cristaux liquides TFT couleur actif, tactile SVGA (12.1 ) XGA (12.1 ) SXGA (17 ) Clavier : clavier à membrane à sensation tactile Interfaces : COM , large sélection d interfaces et de réseaux courants dont WLAN Option de montage : version de table en standard, version pour montage mural ou sur panneau avec un accessoire additionnel possible Entrées/sorties numériques : jusqu à 64 entrées et sorties possibles Jusqu à 3 plates-formes de pesage fixables 2 METTLER TOLEDO Viande & Volaille News 4

3 universelle sans aucune ramification ou aucun chevauchement. «Pour les besoins de l optimisation des processus, il était important d intégrer l idée de traçabilité dans tout le système d information de marchandises de Modus Foodvision Faktory,» nous a déclaré Jörg Viehmann, propriétaire et directeur d Erlander Fleischwaren. «Nous avons éliminé intentionnellement les interfaces vers d autres systèmes informatiques pour garantir une solution universelle et sécurisée.» Une traçabilité sans papier Pour répondre à la demande par Erlanger d un système qui utilise le moins possible de papier pour la circulation des documents, un système de gestion de documents (DMS) a été intégré dans modus Foodvision Faktory. Les documents d enregistrement et d expédition importants, tels que les factures d achat et de vente, les bons de livraison et d autres, sont archivés par l intermédiaire de DMS et sont disponibles dynamiquement dans leur version actuelle grâce au système informatique. Avec le terminal à écran tactile METTLER TOLEDO ID30 (acier inox, IP69k), même des utilisateurs sur la chaîne de production ont un accès total, à tout moment, à toutes les données importantes de processus et d enregistrement. Après seulement 10 semaines pour la mise en œuvre de l architecture de services, du logiciel et de la technologie de pesage, la zone de production était prête pour entrer en activité. Les exigences de traçabilité et l IFS sont désormais mises en œuvre d un bout à l autre sans perturber ou retarder la production. Mélanges d assaisonnement rapides, reproductibles avec précision, traçables, dématérialisés Mise en service efficace avec les stations de chargement mobiles : Terminal PC ID30 (écran tactile, IP69k, boîtier en acier inox), balance de table 30 kg 1g, imprimante de tickets, lecteur mobile de code-barres Étanche à la poussière et adéquat pour le nettoyage avec un équipement haute pression Conception hygiénique et ingénierie des équipements pour l industrie agroalimentaire en Europe National Sanitation Foundation (US) Terminal PC ID30 avec le logiciel ERP modus Foodvision Faktory METTLER TOLEDO Viande & Volaille News 4 3

4 4 Temps de production optimisé 4 Temps de production optimisé avec une technologie de pesage de premier rang «Le meilleur indicateur est que toutes les réclamations des clients concernant les variations de poids ont cessé», déclare M. Juan Esteban Pizarro, directeur d usine chez Faendora Rosario, une des plus importantes usines de traitement des viandes au Chili. L entreprise Faenadora Rosario Ltd appartient à Agrosuper Holding, un des principaux acteurs dans l industrie chilienne des viandes et des produits frais. Elle exporte vers plus de 25 pays dans le monde entier, notamment le Japon, la Corée, le Mexique, l Allemagne, l Italie, l Angleterre et la Russie. Pour garantir que Faenadora Rosario satisfait aux normes de qualité internationales et répond à son engagement de «produits carnés de qualité supérieure», l usine est certifiée ISO 9001, ISO 14001, HACCP et BRC. L usine a commencé par traiter environ 450 porcs par heure en mai 2002 et est devenue le principal abattoir porcin. Elle est reconnue comme une des usines de traitement des viandes les plus modernes du Chili. Faenadora Rosario emploie aujourd hui environ 2100 travailleurs, tandis que les ventes ont grimpé jusqu à environ 400 millions de dollars par an. Avantages essentiels pour Faenadora Rosario Ltd.: Temps de production optimisé grâce à des balances fiables Satisfaction des exigences des clients avec des poids d expédition plus précis Cessation des réclamations des clients concernant la validation du poids Réduction des pertes dues au remplissage excessif METTLER TOLEDO Viande & Volaille News 4 Les taux élevés de panne des balances perturbaient l activité normale Dans le processus de production des viandes, les conditions les plus extrêmes telles qu un environnement difficile, une température basse, l humidité, le traitement par lessivage intensif, les substances organiques, les détergents sanitaires et le nettoyage agressif sont des menaces pour l équipement en place. L équipement traditionnellement utilisé par Faenadora Rosario, présentait des taux élevés de panne, qui perturbaient l activité normale des systèmes de pesage. En conséquence, il existait des écarts dans le contrôle de pesage, conduisant à des arrêts de production, des réclamations des clients et des pertes significatives en termes de produits et de temps. Nouvelle gamme complète d équipements de pesage La direction de la production et de la maintenance conjointement avec Precisión S.A., le représentant chilien des ventes et prestations METTLER TOLEDO, ont résolu ces problèmes par le remplacement de toutes les anciennes balances par un nouvel équipement METTLER TOLEDO. Celui-ci, conçu selon les directives les plus récentes de conception hygiénique et de protection contre la pénétration de corps étrangers, est idéal pour une utilisation dans les environnements industriels difficiles. «Cet investissement s est auto-amorti.» Mauricio Escobar (directeur adjoint de la maintenance) : «chez Faenadora Rosario, il est important de garder les chaînes de production en fonctionnement à tout moment et de minimiser toute perturbation provoquée par des arrêts de chaîne. L équipement industriel de METTLER TOLEDO, avec la protection IP69k, nous a donné la continuité, la reproductibilité et la précision dont nous avions besoin de plus il est résistant à l environnement hostile propre à notre industrie. Puisque nous sommes capables de garantir des poids d expédition précis, nous sommes désormais en mesure de satisfaire aux exigences des clients tandis que l usine ne perd plus de viande en raison du remplissage excessif des paquets. C est pourquoi «cet investissement a s est auto-amorti». Grâce au support technique remarquable de Precisión S.A. et à l assistance et l engagement du directeur régional de METTLER TOLEDO, l équipement installé est en mesure de répondre exactement aux besoins de Faenadora Rosario, en satisfaisant à toutes les exigences. Le directeur de l usine, Juan Esteban Pizarro conclut : «la meilleure indication de succès est que toutes les réclamations des clients concernant les variations de poids ont cessé».

5 1. Réception des matières premières (porcs vivants et produits consommables) et dispatching des produits finis Pont-bascule de précision, 20 t UNIP avec des cellules de charge METTLER TOLEDO POWERCELL Terminal JagXtreme, raccordé au système logistique des clients 2. Pesage des porcs suspendus Balances aériennes dynamiques POA310dyn avec les terminaux METTLER TOLEDO IND690 pour le pesage de carcasses chaudes et froides 3. Découpe, confection de lots Balances de confection de lots avec contrôle plus-moins, modèle PBA430- BB30 avec des terminaux PTPN Terminaux Lynx Nema 4X, pour les chaînes de découpe et de confection de lots Trieuses pondérales, 60 kg 22 PPM, mm avec un terminal Lynx Nema 4X Étanche à la poussière et adéquat pour le nettoyage avec un équipement haute pression 4. Dispatching et emballage Balances au sol, en acier inoxydable, avec des terminaux PTPN METTLER TOLEDO Viande & Volaille News 4 5

6 Terminal SQC étanche Nouveau terminal pour le contrôle statistique de la qualité étanche jusqu à IP69k Avec ce terminal en acier inox, METTLER TOLEDO ajoute un nouveau modèle à sa ligne de produit SQC16 et fournit la solution autonome idéale pour le contrôle par échantillonnage du contenu net pour des environnements où l hygiène est primordiale. La conception solide et étanche de tous les composants le terminal IND469SQC plus les plates-formes de pesage et les imprimantes de tickets correspondantes autorise l utilisation de ce système même dans des emplacements exposés. Tous les résultats statistiques demandés par la loi sont sauvegardés dans le système et peuvent être imprimés à tout moment, en même temps que la liste complète des articles. Les mêmes données peuvent également être sauvegardées sur un ordinateur à l aide du logiciel de sauvegarde/restauration optionnel BR16. Protection contre la pénétration de corps étrangers La surface lisse en acier inoxydable et la conception selon les directives EHEDG et NSF pour l utilisation dans des zones sensibles à l hygiène, permet à l appareil d être nettoyé facilement et complètement. Il est étanche à la poussière et à l eau jusqu à IP69k (DIN40050), ainsi un nettoyeur haute pression peut être utilisé. Facile à utiliser La conception de ce terminal et la facilité d utilisation de l application SQC sont parfaites pour une utilisation dans l industrie alimentaire. Affichage graphique clair L affichage graphique clair offre à tout moment les informations essentielles à l utilisateur concernant le produit, les résultats de l échantillonnage aléatoire ou les statistiques à long terme. Les rapports imprimés sont protégés Les rapports sur des échantillonnages aléatoires sont imprimés automatiquement. Le ticket de papier peut sortir du boîtier de l imprimante pour être retiré ou rester enfermé dans l imprimante pour être protégé de l eau, selon vos besoins. Informations rapides sur l IND469SQC Application SQC16 pour le contrôle du contenu net jusqu à 300 articles Terminal en acier inoxydable avec une protection contre la pénétration de corps étrangers et IP69k pour le nettoyage facile avec un nettoyeur haute pression Connecteurs étanches IDNet ou plates-formes de pesage analogiques Imprimante de tickets Directive du Conseil européen Étanche à la poussière et adéquat pour le nettoyage avec un équipement haute pression Vos avantages Conformité aux réglementations pour le contrôle du contenu net (par exemple, étiquetage de la marque ) Réduction significative du coût des remplissages excessifs Conformité aux directives EHEDG et NSF pour l équipement utilisé dans des zones sensibles à l hygiène Solution autonome (aucune infrastructure supplémentaire requise) Formation et maintenance réduites Conception hygiénique et ingénierie des équipements pour l industrie agroalimentaire en Europe National Sanitation Foundation (US) 6 METTLER TOLEDO Viande & Volaille News 4

7 Balance aérienne facile à intégrer délivrant des résultats de pesage précis Tuna, un abattoir aux Pays-Bas, a choisi une balance aérienne statique METTLER TOLEDO qui offrait une intégration facile dans son système à rails tubulaires. Un pesage rapide et précis est essentiel pour garantir la transparence complète sur toute la production un avantage essentiel offert par la balance aérienne installée. La balance aérienne MO600 avec un système de bras de levier et une cellule de pesage à jauge de contrainte numérique garantit que les vibrations n ont aucun effet sur les résultats de pesage apportant ainsi des résultats de pesage rapide et précis. La balance à protection IP67 avec une capacité de 600 kg (3 3000e) offre une précision d affichage homologuée de 50 g/150 kg, 100vg/300 kg et 200 g/600 kg. Les résultats de pesage sont fournis par l intermédiaire du terminal de pesage IND690 raccordé à une imprimante d étiquettes. Les résultats sont clairement lisibles depuis une certaine distance grâce à la luminosité de l affichage BigWeight. Le terminal conçu de manière hygiénique s avère résistant au nettoyage haute pression (IP69k). Diverses interfaces telles que RS232, Ethernet, Profibus, WLAN ou Bluetooth permettent une liaison continue avec des périphériques tels que des lecteurs de code-barres, des imprimantes et/ou l intégration dans d autres systèmes informatiques. Grâce à celles-ci, le terminal IND690 est un point d identification de données idéal, prenant en charge la traçabilité continue et l hygiène sur toute la production. Hygiène et précision En tant que fabricant sous contrat, Tuna fabrique divers produits carnés tels que des saucisses, de la viande froide ou des steaks. Dans la salle à épices, une balance de table METTLER TOLEDO garantit que les mélanges d épices ont une recette et un goût constants. M. Besir, directeur général, précise : «deux de nos préoccupations principales sont la production hygiénique et des résultats de mesure précis. Les deux sont traités par l utilisation des balances METTLER TOLEDO. L hygiène est prise en charge grâce à l équipement conçu hygiéniquement et protégé contre l intrusion de corps étrangers, tandis que les résultats de mesure précis sont obtenus par la technologie de pesage excellente et fiable.» Terminal de pesage IND690 avec imprimante d étiquettes Informations rapides sur la balance aérienne MO : Capacité : 600 kg, 1200 kg Résolution : e multi-intervalles (homologuée) Dimensions : longueur du rail de pesage : 800 mm, 1000 mm Accessoires : plaque d adaptation, support de rail standard, support de rail universel, rails peseur, raccords de rail, équerres faible/grande hauteur, accessoires de câble IDNet Protection IP67 Balance aérienne MO600 METTLER TOLEDO Viande & Volaille News 4 7

8 ID30 ID30 setzt neue Massstäbe auch für komplexeste Wägevorgänge. Als perfekte Symbiose von PC und Waage formschön und industrietauglich! Une large gamme de solutions pour améliorer vos processus 1. Système d étiquetage poids-prix manuel ou automatique 2. Balance de contrôle +/- BBA449 avec rétroéclairage coloré 3. Balance au sol extraplate PUA579 (35 mm) colorweight 1 Jaune poids supérieur à la tolérance Vert poids conforme à la tolérance 3 2 Rouge poids inférieur à la tolérance Partageons nos connaissances Nos spécialistes vous proposent de partager leur savoir-faire sous format imprimé ou électronique. Découvrez nos solutions destinées à l industrie des viandes et volailles sur notre site Internet. Vous y trouverez des informations sur de nombreux sujets pour améliorer vos processus, dont des études de cas, des exemples d application, des calculs de retour sur investissement et des informations sur tous les produits pour vous aider dans votre choix. 1. Terminal de pesage PC ID30 2. Brochure Contrôles statistiques de processus et de qualité 3. Solution de pesage pour l industrie alimentaire 4. Catalogue Pesage industriel PC-Applikationsterminal Food and Beverages Brechen Sie auf zu neuen Ufern bei Ihren industriellen Wägeprozessen! Solutions to improve food safety, product quality and productivity France Mettler-Toledo SAS 18/20 avenue de la Pépinière Viroflay Tél Fax Votre contact auprès de METTLER TOLEDO : Canada Mettler-Toledo, Inc Northam Drive Mississauga, Ontario, L4V 1J2 Tél. (905) Belgique N.V. Mettler-Toledo S.A. Leuvensesteenweg Zaventem Tél Fax Suisse Mettler-Toledo GmbH Im Langacher 8606 Greifensee Tél Fax Pour plus d information