CAHIER DE PRECONISATION EMBASE ET SUPPORT ELEMENT CHAUFFANT EHED0

Transcription

1 06 Mai 2008, Rev A 1. INTRODUCTION 2. REFERENCES DES PRODUITS 3. RECOMMANDATIONS D ASSEMBLAGE DES PRODUITS 3.1. MISE EN PLACE DES ELEMENTS CHAUFFANTS 3.2. ASSEMBLAGE DE L EMBASE 4. CONDITIONNEMENT 4.1 CONDITIONNEMENT DU CONNECTEUR 4.2 CONDITIONNEMENT DU BOÎTIER Tyco Electronics France Sas B.P , CERGY-PONTOISE Cedex 2008 Tyco Electronics Corporation All International Rights Reserved (Tous droits réservés) Ce document est sujet à modifications. Contacter Tyco Electronics pour identifier la dernière révision et en obtenir une copie. Personnel Tyco Electronics : consultez la base de données Startec. This document, managed by Tyco Electronics France, is archived in the Startec database. A printout cannot be considered as a controlled document 1 of 8 LOC F

2 1. INTRODUCTION Les éléments présentés ci-dessous ont été spécialement conçus pour la réalisation d un radiateur additionnel d habitacle. Les deux composants sont : a) Une embase 5 voies de puissance (Connecteur) Figure 1 : Embase de puissance 5 voies. b) Un support éléments chauffant (Boîtier) Support éléments chauffant version longue (236.7mm) Support éléments chauffant version courte (226.7 mm) Figure 2 : Support pour éléments Chauffants (Boîtier) Les deux composants arrivent chez le client en produit fini, aucune préparation spécifique n est à prévoir pour leur assemblage. Ils seront ensuite assemblés par le client avec les éléments chauffants pour obtenir le radiateur d habitacle. Cette opération d assemblage n est pas réalisée par Tyco Electronics. - Elément chauffant (longueur 175mm) - Radiateur d habitacle fini Figure 3 : Embase, boîtier et éléments chauffants assemblés Rev. A 2 of 8

3 2. REFERENCES DES PRODUITS Référence Tyco/Electronics Référence Valeo Désignation Remarque T L Embase 5 voies surmoulée T J Support éléments chauffant version longue T PM Support éléments chauffant version courte T E Elément chauffant Pour information L embase surmoulée est construite avec une interface Tyco/Electronics Rev. A 3 of 8

4 3. RECOMMANDATIONS D ASSEMBLAGE DES PRODUITS 3.1. MISE EN PLACE DES ELEMENTS CHAUFFANTS X 3 Eléments chauffants Figure 4 : Mise en place des éléments chauffants dans le boîtier L assemblage des éléments chauffants se fait par la face avant du support (figure 6). Lors de cette manœuvre, aucune action autre que celle des éléments chauffants, ne doit agir sur les clips de retenue (ne pas remonter les clips avec les doigts par exemple) (figure 5). Faire glisser les éléments chauffants jusqu'à l obtention de la valeur de sortie souhaitée (Lmin 15mm, figure 6). 6 butées de fin de course des ressorts 6 ressorts L 3 clips de retenue Figure 5 : Introduction des éléments chauffants Figure 6 : positionnement des éléments chauffants Attention Les 6 ressorts (Figure 6) ne sont pas conçus pour être manipulés par les doigts de l operateur ou autres objets. Ils ont été conçus pour être manipulés uniquement par les éléments chauffants avec des butées prévues pour la sécurisation de la course. Rev. A 4 of 8

5 3.2. ASSEMBLAGE DE L EMBASE. ATTENTION Un détrompage mécanique est prévu sur le boîtier pour empêcher l introduction du connecteur dans le mauvais sens. Détrompage assurant le bon montage Bon sens de montage Mauvais sens de montage Figure 7 : Sens de montage du connecteur 1. Approcher le connecteur de manière à avoir les arrêtes A et B parallèles. Arrête A Arrête B Figure 8 : Rapprochement du connecteur avec le boîtier Rev. A 5 of 8

6 2. Bien positionner le connecteur de telle manière à avoir les six contacts au dessus des pattes des éléments chauffants (les bossages sont sur les surfaces des éléments chauffants). Bossage Figure 9 : Positionnement des contacts du connecteur sur les éléments chauffants 3. Faire translater le connecteur avec les éléments chauffants dans le boîtier jusqu au clipsage produisant un retour audible (click) Effort d insertion centré Figure 10 : Clipsage du connecteur avec le boîtier Rev. A 6 of 8

7 4. Après clipsage du connecteur, vérifier la bonne mise en place des clips de retenu (pas de patte surélevée) Clip de retenue au repos Figure 11 : Position des pattes de retenue et des contacts du connecteur après clipsage 5. Soudure par point des 6 contacts du connecteur avec les 6 pattes des éléments chauffants au centre des bossages par le procédé élaboré par Valeo (diamètre max électrode = 8 mm) 6 soudures par point Figure 12 : Soudure des 6 contacts Rev. A 7 of 8

8 4. CONDITIONNEMENT 4.1 CONDITIONNEMENT DU CONNECTEUR Le conditionnement normal du connecteur comprend : Bac plastique Valeo 21L comprenant un porte-étiquette avec pinces noires Plateau thermoformé (collé au fond du bac). Une palette plastique 800 x 1200mm Etiquette adhésive sur le bac et palette. Une coiffe plastique avec 4 sangles Il y a 32 connecteurs dans chaque bac. La palette contient 10 couches de 4 bacs. Se référer à la Spécification pour plus de renseignements. 4.2 CONDITIONNEMENT DU BOÎTIER Le conditionnement normal du boîtier comprend : Bac plastique Valeo 21L comprenant un porte-étiquette avec pinces noires Croisillon en carton compact ou polypropylène alvéolaire (dimensions : 555x355x106mm, 30 cases de dimensions 237x21mm, tolérance générale : ±0.5mm) Une palette plastique 800 x 1200mm Etiquette adhésive sur le bac et palette. Une coiffe plastique avec 4 sangles Il y a 30 boîtiers dans chaque croisillon-bac. La palette contient 10 couches de 4 bacs. Se référer à la Spécification pour plus de renseignements. Rev. A 8 of 8