Capteurs d'instrumentation pour les fluides

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1 Capteurs d'instrumentation pour les fluides

2 Protection des moyens de production : sécurité et disponibilité des machines, réduction des coûts de maintenance

3 La fiabilité et la diversité de nos capteurs apportent la sécurité et la disponibilité des machines tout en réduisant les coûts de maintenance Pompes Centrales Hydrauliques

4 Applications de base sur des groupes hydrauliques Des capteurs de pression électroniques surveillent et affichent la pression dans des systèmes hydrauliques Des capteurs de température surveillent et affichent la température dans des cuves hydrauliques Les capteurs de niveau surveillent et affichent le niveau dans des cuves hydrauliques et ont une protection contre le débordement

5 Un groupe hydraulique peut être divisé en Coût compétitif : Performance : équipements de manutention systèmes élévateurs équipements pour la marine engins de construction machines agricoles machines pour la préparation de produits à base de viande véhicules et équipements mobiles machines-outils machines à injecter machines pour un laminoir machines pour une papeterie

6 Surveillance du débit sur des pompes de filtration et à eau pure Capteur de débit SI5000: 4 Surveillance fiable de liquides et gaz. 4 Mode de réglage simplifié pour une mise en service rapide. 4 Les capteurs de débit de la série SI5 peuvent être intégrés dans de multiples applications grâce à leur large variété de raccords process. La marche à sec des pompes de filtration ou à eau pure peut entraîner des coûts élevés et beaucoup de travail. Le capteur de débit ifm de la série SI5xxx permet de surveiller et signaler la marche à sec pour un faible budget d'investissements.

7 Surveillance de température sur des paliers lisses Sondes Pt100 / Pt1000 : 4 Temps de réponse idéaux de T05 = 1 s et T09 = 3 s 4 Mesure précise de la température grâce à un élément de mesure intégré, classe A 4 Diamètre : 6, 8 ou 10 mm En raison de leur longévité et leur faible perte d'énergie, des paliers lisses entièrement lubrifiés sont utilisés dans des turbines et alternateurs. Afin de détecter la température du film lisse, les sondes de la série TT sont utilisées. Elles sont idéales en raison de leur large choix d'accessoires et possibilités de montage.

8 Contrôle et surveillance en ligne : suivi et régulation des paramètres du process, contrôle qualité du produit fabriqué brasserie traitement du lait Traitement de l'eau potable

9 Surveillance de seuils de niveau sur cuves process Capteurs de Niveau LMT : Insensibilité au dépôt Non détection de la mousse Ensemble capteur/connectique IP68/ IP69K 80% des applications sans réglage Simplicité de mise en œuvre (plug & play) Maintenance facilitée pour une intervention de 1er niveau

10 Mesure de niveau d'une cuve avec capteur de pression Capteurs de pression PIxxx : 4 Protégés contre les surcharges et résistants à la corrosion 4 D'une grande stabilité à long terme grâce à une cellule de mesure céramique 4 Résistants aux pics de pression

11 Circuit vapeur Surveillance en ligne avec capteur de pression Contrôle de filtres

12 "Manomètre à contact" PG, l'électronique remplace la mécanique. 3-en-1 : Affichage analogique, transmetteur et pressostat dans un seul appareil. manomètre + + = transmetteur pressostat Avantages du PG : 4 Lisibilité optimale avec l'afficheur électronique à aiguille 4 Echelle orientable 4 Nombreux raccords process 4 Tenue aux vibrations sans utilisation de liquide d'amortissement 4 Haute précision globale (0,2 %) 4 Dérive minimale du signal 4 Protection IP 67 / IP69K Tenue aux vibrations sans utilisation de liquide d'amortissement L'afficheur LED présente la valeur mesurée actuelle Echelle orientable facile à lire Dérive minimale du signal Protection IP 67 / IP69K

13 Surveillance de températures sur une cuve Transmetteur de température TAxxxx : 4 Plages de surveillance de température C, C ou C 4 Temps de réponse excellent T05 = 1 s ; T09 = 3 s 4 Grande robustesse 4 Grande adaptabilité de montage 4 Indice de protection IP 69K La surveillance de la température est une des tâches de mesure les plus importantes dans l'industrie agroalimentaire. On utilise ici le transmetteur de températurede la série TA.

14 Surveillance de température sur un échangeur thermique Capteurs de température type TM : 4 Résistance de mesure Pt1000, classe A selon CEI 751, technologie 4 fils 4 Grande robustesse grâce aux tubes protecteurs 10 mm 4 La sonde effilée améliore le temps de réponse 4 Raccords process pour les milieux agroalimentaire et pharmaceutique ainsi que la biotechnique Des échangeurs thermiques sont utilisés pour la transmission de la chaleur pour le chauffage indirect. On fait la différence entre les échangeurs de chaleur à plaque, les échangeurs de chaleur tubulaires et les échangeurs thermiques à racloir. Pour la surveillance de la température process, on utilise des capteurs de température aseptiques du type TM en combinaison avec l'électronique du type TR.