Contrôle de réception - production - expédition

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1 Raison sociale :... Adresse :... SIREN :... NAF :... Représentant légal :... Site de Production :... Votre logo SIRET :... Responsable du CPU :... > Document de contrôle qualité Contrôle de Production en Usine (CPU) Contrôle de réception - production - expédition Version 1 du 06/01/10

2 Table des matières 1. GENERALITE...5 A. L OBJET DE CE DOCUMENT... 5 B. CONTENU... 5 C. INSTRUCTIONS SPECIFIQUES / SYMBOLES CONTROLES...7 A. CONTROLE LIVRAISON DES PROFILES Contrôle des bons de livraison Contrôle conditions spéciales : emballages / longueurs Contrôle des profils:... 7 a. De la quantité de profils livrés par commande...7 b. Des coloris par commande...7 c. Des profils non livrés (manquants)...7 d. Contrôle dimensionnel d après EN e. Tolérances sur les longueurs des profils...9 f. Anomalies...9 g. Contrôle géométrique...10 B. CONTROLE DE LIVRAISON DES VERRES Contrôle bon de commande / bon de livraison Contrôle colisage / emballage Contrôle dimensionnelle d après EN du double vitrage a. Choix Limites de tolérances sur l épaisseur de vitrage ( vitrage isolante ) FABRICATION...17 A. MANUEL FENÊTRE ET PORTE-FENÊTRE A FRAPPE Débits de profilés de portes et fenêtres à frappe Usinage des profilés de portes et fenêtres à frappes a. Exemple de types d usinages :...18 b. Autres exemples :...20 c. Etanchéité à l air et à l eau. Drainage et ventilation Montage des portes et fenêtres à frappe a. Assemblage des profilés...29 b. Types de raccordement : équerres...30 c. Assemblage montant central Pose des joints a. Généralités...34 b. Montage joint central, possibilités...34 c. Exemple de montage joint central pour collage en onglet ou en pièce d angle Montage quincaillerie a. Charnières / Paumelles pour châssis à frappe...35

3 Table des matières b. Oscillo-battant : Montage...36 c. Charnières réglable pour portes...36 d. Oscillo battant : Réglage Parcloses a. Types...38 b. Montage Vitrage a. Pose des cales...39 b. Montage des cales vitrage Montage de porte a. Accessoires de portes...42 b. Usinage porte...43 c. Montage de porte...45 d. Limite d utilisation d une porte de hors tout...45 B. MANUEL FENETRES ET PORTE FENÊTRES COULISSANTES Généralités sur les coulissants a. Les dormants de coulissants :...48 b. Les ouvrants de coulissants :...49 c. Les accessoires des coulissants Débitage des profils de coulissants Usinage des coulissants Montage des accessoires Montage des châssis a. Assemblage de dormants :...55 c. Assemblage des ouvrants :...55 C. MANUEL DES VOLETS BATTANTS Débit des profilés de volets battants Usinages des profils Usinage pour montage d équerres AIA Usinage pour montage des attaches traverses Montage des volets Montage des quincailleries sur volets battants CONTROLES FINAUX AVANT EXPEDITIONS...66 A. CONTROLES DES CHASSIS COMPOSES Dimensions Diagonales B. CONTROLES DU FONCTIONNEMENT ET REGLAGES... 67

4 Table des matières 5. FIXATION SUR MACONNERIE...67 A. GENERALITES B. ANCRAGE C. FIXATION DU DORMANT D. CONTROLE ET AJUSTAGE DES JEUX DU FONCTIONNEMENT NETTOYAGE ET ENTRETIEN...70 A. GENERALITES B. PRODUITS C. CONTRAT D ENTRETIEN... 71

5 1 GENERALITE Le document est élaboré dans le cadre de la procédure de marquage CE mise en place en Europe et entrant en vigueur le 1 er février 2010 pour les fabricants de menuiseries aluminium. Il présente les points importants de contrôle de production et les instructions détallées du contrôle de qualité de production dans notre usine. Ces points instructions sont conformes aux systèmes de menuiseries aluminium déterminés par le groupe Sapa. Les méthodes de fabrications(conception, de coupe, d usinage d assemblage et d emballage) sont conformes aux règles et principes définis par Sapa. A- L objet de ce document Ce document montre quelques points phares de contrôle des matières premières et autres matériaux ou composants de base entrant dans la composant de base entrant dans la composition d un châssis. Il est adapté à notre système de production. B- Contenu Il comporte des instructions de contrôle des réception, Les instructions d usinage avec les machines ou équipements utilisés Les instructions de montage Les instructions de pose Et les instructions pour un entretien convenable des châssis fabriqués BN : Pour les instructions détaillées nous nous conformerons aux documents spécifiques, aux catalogues de produits et de fabrications Sapa Building Sytem et aux directives définies par le groupe Sapa Building System. Pour plus d informations :

6 C- Instructions spécifiques / symboles Précision Contrôle outillage Contrôle étanchéité Contrôle dimensionnel Contrôle d équerres

7 2 CONTROLES A- Contrôle livraison des profilés Coordonnées et Adresse Expéditeur Coordonnées et Adresse Destinataire N des ordres d achats N de commande client Compex 1- Contrôle des bons de livraison 2- Contrôle conditions spéciales : emballages / longueurs Emballage des profils en poly propylène en carton films étirables en polypropylène. Les profilés sont emballés selon leur largeur par 1 ; 2 ; 4 ; 10. L ensemble de la commande est mis sous emballage en carton Les longueurs des profils : 6500mm et 6700mm. Cas particuliers : Les plinthes peuvent être commandés par mètre. 3- Contrôle des profils: a- De la quantité de profils livrés par commande La quantité de profils dépend d une commande à une autre. Le réceptionniste contrôle la quantité de profils reçus et la quantité non livrée b- Des coloris par commande Les coloris livrés et figurant sur le bl doivent être conformes aux coloris commandés c- Des profils non livrés (manquants) Les profils non livrés font l objet d une relance automatique pour la livraison suivante

8 d- Contrôle dimensionnel d après EN et NFA50-70 Les dimensions des profils : longueur, largeur, hauteur, et le périmètre éventuellement. Exemple de dimensions de profils à frappe (50S) REF DESSIN COTES LONG PERIMETRE P13446 OUVRANT FENETRE P13636 TRAVERSE P13436 DORMANT FENETRE P OUVRANT PORTE P13641 DORMANT PORTE PO8043 PARCLOSE PS0002 COUVRE- JOINT P09511 TAPEE BASSE

9 e- Tolérances sur les longueurs des profils Le tableau ci-joint représente les limites de tolérances sur la longueur des profils. Pour les profilés portes Pour les profilés de Fenêtres f- Anomalies : Anomalies de barettage Vérification du bon sertissage du profilé lors de la coupe Anomalies d anodisation Uniformisation de la teinte sur la commande lors des coupes Laquage Uniformisation de la teinte Ral sur la commande lors des coupes Voilage Suivant la norme

10 g- Contrôle géométrique a- Suivant la norme en vigueur b- Anomalies vérifiables : a- sur le banc de la coupe, le débiteur peut vérifier cette anomalie après la mise des vérins (butés) b- lors de l assemblage, après la pose des équerres ou lors de l assemblage des profils(contrôle fonctionnel avec équerre d assemblage) Le tableau c-après détermine les limites de tolérances acceptables B- Contrôle de livraison des verres 1- Contrôle bon de commande / bon de livraison Coordonnées et Adresse Expéditeur Coordonnées et Adresse Destinataire N des ordres d achats N de commande client Compex Date de commande Date de livraison 2- Contrôle colisage / emballage Les verres sont stockés sur palettes séparés entre eux par des Ils sont entourés de scotch L ensemble emballé par des films Sur chaque colis est apposé une fiche de contenant

11 3- Contrôle dimensionnelle d après EN du double vitrage a- Choix du vitrage La définition de l épaisseur de vitrage est en fonction de : * La charge au vent * Les caractéristiques du vitrage, les dimensions, l application * La destination La situation Le vitrage et la pose doivent correspondre aux normes et directives en vigueur et aux conditions des fournisseurs ( le vitrage isolant doit avoir un agrément technique et un label CE). l épaisseur, les dimensions, la géométrie des vitrages sont à contrôler et à vérifier avec les normes et les directives avant la pose. - Contrôle de la conformité du vitrage avec les bons de commande, bons de livraison, labels, face intérieure et extérieure Exemple des vitrages utilisés VITRAGE 3 MM DV 4 ITR / 06 / 10 MM FEUILLETE CLASSE 5 VITRAGE ISOLATION THERMIQUE SUPER RENFORCE 1 FACE FEUILLETE 10 MM CLASSE 5 DV 4 ITR ARGON / 06 / 10 MM FEUILLETE CLASSE 5 DV 4 ITR ARGON / 10 / 10 MM FEUILLETE CLASSE 5 VITRAGE ISOLANTION THERMIQUE 2 FACES FEUILLETES DONT 1 10 MM CLASSE 5 DV 33.2 / XX / 10 MM FEUILLETE CLASSE 5 DV 33.2 / 08 / 10 MM FEUILLETE CLASSE 5 DV 44,1 SILENCE / XX / 10 MM FEUILLETE CLASSE 5 JUILLET 2006 DV 44,1 SILENCE / 06 / 10 MM FEUILLETE CLASSE 5 JUILLET 2006 VITRAGE ISOLATION THERMIQUE 1 FACE IMPRIME ET 1 FACE FEUILLETE 10 MM CLASSE 5 VITRAGE ISOLATION THERMIQUE 2 FACES FEUILLETES 10 MM CLASSE 5 DV 10 MM FEUILLETE CLASSE 5 / XX / 10 MM FEUILLETE CLASSE 5 DV 10 MM FEUILLETE CLASSE 5 / XX / 1 FACE REFLECHISSANT DV 10 MM FEUILLETE CLASSE 5 / XX / 4 REFLECHISSANT DV 10 MM FEUILLETE CLASSE 5 / XX / 1 FACE TEINTE BRONZE DV 10 MM FEUILLETE CLASSE 5 / XX / 4 TEINTE BRONZE VITRAGE ISOLATION THERMIQUE 1 FACE TEINTE / XX / 1 FACE FEUILLETE DV 33.2 / XX / 4 TEINTE BRONZE DV 44.2 / 10 / 4 TEINTE BRONZE VITRAGE ISOLATION THERMIQUE 1 FACE FEUILLETE / XX / 1 FACE IMPRIME DV 33.2 / XX / 4 IMPRIME DV 44.2 / XX / 4 IMPRIME VITRAGE ISOLATION THERMIQUE 2 FACES FEUILLETES DONT 1 CLASSE 5 ET 1 IMPRIME DV 44.2 IMPRIME / XX / FEUILLETE 10 MM CLASSE 5 DV 33.2 / XX / 44.2 IMPRIME VITRAGE SECURIT

12 4- Limites de tolérances sur l épaisseur de vitrage ( vitrage isolant ) (NF EN ) Vitrage Type 1 Vitrage Type 2 Tolerances des épaisseurs Non trempé Non trempé ± 1 Contrôle à la pose du vitrage Non trempé Non trempé < 6 Non trempé ou trempé Trempé ± 1,5 ± 1 Non trempé Vitrage décoratif ± 1,5 Demi trempé ou trempé Demi trempé ou trempé Demi trempé ou trempé Feuilleté Demi trempé ou trempé Feuilleté Vitrage décoratif Feuilleté ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 Feuilleté Vitrage décoratif ± 1,5 Coordonnées et Adresse Expéditeur Coordonnées et Adresse Destinataire N des ordres d achats N de commande client Compex C- Contrôle de réception d autres matériaux 1- Contrôle des bons de livraison 2- Contrôle conditions spéciales : emballages Pour les panneaux décoratifs des portes, l emballage est en films polypropylène. Les étiquettes concernant la référence du produit, la couleur et l épaisseur sont collées sur l emballage. Le contrôle emballage est idem pour les panneaux de remplissage et les tôles Les accessoires sont emballés en cartons (par contenant). 3- Contrôle des panneaux portes l épaisseur du panneau réelle : 21/24mm Contrôle des tableaux : 2000* 800 Moulures : 2 faces en tôles d aluminium moulurées Couleur uni/bicolore Une partie peut être vitrée (vitrage en haut ou en latéraux) : double vitrage de 14/18mm, face intérieure en feuilleté 33/2, d un vide d air et d un vitrage intérieur

13 Exemple de panneaux portes décoratives Contrôle des cotes du panneau après la coupe Exemple de panneaux décoratifs des portes IROISA 6005 SOPHIA 9010 AUROREH 5010 LOREN Contrôle de réception des tôles : Contrôle des cotes de la tôle après la coupe TL12/ TL15/ TL12/

14 5- Contrôle de réception des panneaux : 6- Contrôle des accessoires : L ensemble des quincailleries, accessoires et joints est conçu, étudié en fonction des destinations des châssis et des performances qui y sont attachées. L utilisation des différentes quincailleries est généralement liée au respect des tableaux de limites d utilisation et poids maximal des ouvrants. Les tableaux des vitrage ont été rédigé en fonction des compression de joints nécessaires à l obtention d une étanchéité comparable à celle obtenue lors de différents essais Air, Eau et Vent effectués dans le but d obtenir une homologation de Gamme pour ce système. Exemple de quelques équerres et autres accessoires

15 Exemple de quelques équerres et autres accessoires Contrôles des accessoires : 1- Au déballage, un contrôle de l état physique des accessoires est fait. 2- Après le montage sur châssis, un contrôle fonctionnel de l accessoire est fait.

16 Exemple de quelques équerres et autres accessoires

17 3 FABRICATION A- MANUEL FENÊTRE ET PORTE-FENÊTRE A FRAPPE 1- Débits de profilés de portes et fenêtres à frappe Evacuer à la soufflette les copeaux et lubrifier régulièrement les parties coupantes La qualité des coupes d onglet est déterminée par un bon positionnement et un clammage correct sur la table de la tronçonneuse. Le profilé est toujours positionné avec les faces de référence bien serrées contre la table, éventuellement par l aide des cales adaptées sur les feuillures, afin d éviter la torsion et le basculement. exemple : positionnement d un profil Z de ventail - attention : ordre des pistons de calage horizontal / vertical! Afin de débiter les dimensions correctes L étalonnage des tronçonneuses se fait Sur les cotes réelles des profils. Tolérances sur les débits: Longueur [mm] Â 1000 Tolerance s ± 0,5 > 1000 ± 1,0

18 Pour débiter les profilés, entrer les longueurs exactes du débitage, la quantité de profils à débiter et les angles de coupes (45 ou 90 selon le châssis à fabriquer). Contrôles des cotes après la première coupe par l opérateur. 2- Usinage des profilés de portes et fenêtres à frappes a- Exemple de types d usinages : Usinage pour équerres et attaches traverses L usinage des trous pour équerres et attache traverses sont faites par poinçonnage Description des usinages : Machine utilisée : Sur dormants : 2 trous de goupilles 5mm et 2 trous de collages Ø 5mm Contrôle des diamètres de trous fait au montage des équerres Sur l ouvrant fenêtre : 1 trou de goupille 8mm et 1 trou de collage Ø 5mm. Evacuer à la soufflette les copeaux et lubrifier régulièrement les parties coupantes

19 Le contrôle des usinages des équerres et attaches traverses s effectuera lors du montage avec les accessoires adéquats. Un exemple d assemblage avec équerres moulées sur châssis à frappe : Processus de montage : Lors de l assemblage, ne pas oublier d étancher les angles de coupes, et d injecter la colle polyuréthane dans les équerres suivant les prescriptions des catalogue techniques. Il en va des résultats d essais AEV conforme aux essais initiaux. Contrôles : Ø du trou de la goupille : 8 mm et d équerre Machine utilisée : Evacuer à la soufflette les copeaux et lubrifier régulièrement les parties coupantes Selon le profils à usiner : 1 trou de goupille int 8mm et 1 trou de goupille ext Ø 3.5mm sur traverses et dormants Machine utilisée :

20 b- Autres exemples : Usinage et montage de traverse Machines utilisées : Contrôle du Ø du trou de la goupille : 8 mm au montage de la traverse Usinage sur ouvrant de porte 2 trous de goupilles 5mm et 2 trous de collages Ø 5mm sur ouvrants de portes Machine utilisée : Evacuer à la soufflette les copeaux et lubrifier régulièrement les parties coupantes Contrôle des Ø des trous au sertissage

21 Usinage pour évacuation des eaux Lumière de 15 5mm pour évacuation des eaux sur l ouvrant Machine utilisée MR : Evacuer à la soufflette les copeaux et lubrifier régulièrement les parties coupantes Lumière de 31 6mm pour évacuation des eaux en façades Machine utilisée MR : Evacuer à la soufflette les copeaux et lubrifier régulièrement les parties coupantes Usinage pour Drainage 1-Objet : Pour avoir des résultats optimaux à l identique de non essais, nous devons faire des drainages conformément à la description détallée contenues dans nos catalogues techniques. Mesure destinées à prévenir la pénétration d eau de pluie : -Afin de former une barrière contre la pénétration d eau de pluie, il faut prévoir les onglets, les raccords entre traverses et les montants ainsi que les liaisons entre le vitrage et les barrettes d étanchéité d un joint adéquat et le cas échéant élastique. -Il faut veiller à ce que la pression dans les feuillures soit égale à la pression atmosphérique extérieure : C est ce qu on appelle l équilibre des pressions.

22 Règle générale de drainage pour les dormants a. Pour l évacuation de l eau dans les feuillures et la chambre de décompression des parties ouvrantes, il faut au moins à proximité des angles des ouvertures d une surface minimale de 50 mm2 par ouverture, soit un orifice rond d au moins 8mm de diamètre et une fente de 5 mm par 15 mm ( la norme EN mentionne actuellement 20mm). b. Dans le cas des protes ou fenêtres coulissantes, le système d évacuation peut déroger aux règles ci-dessus. c. Dans ce cas, il faut suivre les directives du concepteur de systèmes. Nombre selon DTU 39 2 usinages par mètre linéaire + 1 usinage tous les 0,5m complémentaire Machine utilisée : Drainage des ouvrants fenêtres : Contrôle : Ø du trou de la goupille : 8 mm Utilisé une colle.. pour coller le bouchon AIA 8880 Un drainage de 5 15mm sur machine. Evacuer à la soufflette les copeaux et lubrifier régulièrement les parties coupantes

23 Usinage et étanchéité de porte Z/T Machine utilisée : Contrôle : Ø du trou de la goupille : 8 mm Utilisé une colle.. pour coller le bouchon AIA 8880 Positionnement des drainages sur dormants de 50mm et ouvrants Z et T La cote de 95 est située par rapport à un dormant de hauteur 49.5 mm. Pour un dormant dont la hauteur est de 67.2mm, la cote sera de 112mm. a et b sont des équerres d alignement A= trou d évacuation des eaux en façade, B= trou d évacuation des eaux sur ouvrants

24 Découpe gorge à tôle extérieure pour sertissage sur dormants de 50mm Gorge Machine utilisée : Matrice MR Couteaux MR Découpe gorge Dormants pour insertion clameau Gorge pour clameau Machine utilisée : Matrice MR Couteaux MR Lumières et trous pour crémones Contrôle : Au moment de la fixation de la crémone Evacuer à la soufflette les copeaux et lubrifier régulièrement les parties coupantes Après l usinage des profilés les surfaces doivent être nettoyées, dégraissées et traitées avec un produit anti corrosif.. Le laquage ne peut pas être abîmé afin de prévoir la corrosion filiforme Les outils doivent être adaptés au niveau de type et de régime.

25 Etanchéité à l air et à l eau. Drainage et ventilation Drainage Machine utilisée : Poinçonnage Poinçonnage Contrôle : Ø du trou de la goupille 8 mm à l assemblage Forage Fraisage Evacuer à la soufflette les copeaux et lubrifier régulièrement les parties coupantes

26 Drainage Drainage Machine utilisée : Evacuer à la soufflette les copeaux et lubrifier régulièrement les parties coupantes

27 Drainage Ventilation

28 Fraisage des Traverses Fraisage des Traverses

29 Usinages étanchéité Traverses 3- Montage des portes et fenêtres à frappe a- Assemblage des profilés Généralités -L étanchéité à l air et à l eau des onglets et raccordements T est garantie avec un mastic neutre et élastique - Les joints de fermeture des surfaces visibles ne peuvent pas dépasser 0,3 mm. - L écart au niveau des raccordements des profilés, en onglet et en T, ne peut pas dépasser la tolérance d extrusion mentionnée dans la norme EN Suite à la non-planéité ( concavité / convexité )des profilés, il n est pas toujours possible de respecter les exigences imposés à l écart entre au niveau des raccordements. C est pourquoi l écart ne peut pas dépasser 0,5 mm. - Ainsi pour les jonctions avec les profilés rapportés pour l assemblage du châssis, montant central, bas de porte, profil inverseur, seuils...qui sont à étancher tout le long et aux extrémités. - Quelques jonctions spécifiques sont mentionnées dans ce manuel et les catalogues.

30 - pour une bonne adhésion des mastics les surfaces et l outillage doivent être nettoyées, dégraissées et séchées. b. Types de raccordement : équerres Quelques types d équerres Types de raccordement : Equerres à Excentrique Exemple 1 Machines utilisées : Evacuer à la soufflette les copeaux et lubrifier régulièrement les parties coupantes

31 Types de raccordement : Equerres à Excentrique Types de raccordement : Equerres à Excentrique réglable

32 Types de raccordement : Equerres à Goupille Machine utilisée Contrôles : lors de l assemblage, vérifier l absence de jeux entre traverse haute et montant Types de raccordement équerres à sertir

33 Types de raccordement : Equerres à sertir Types de raccordement : Equerre d alignement c- Assemblage montant central

34 a. Généralités 4- Pose des joints Les joints préformés pour vitrage, tant ceux assurant l étanchéité vis à vis de la pluie et du vent que ceux assurant l isolation acoustique, sont le plus souvent fabriqués en EPDM. Les raccords angulaires de ces joints peuvent être réalisés des manières suivantes : Par collage dans l onglet avec une colle compatible Par utilisation de pièces d angle préformées que l on colle sur les joints Au moyen de cadres d étanchéité vulcanisés. Au moyen de profilés d étanchéité d une seule pièce sur tout le pourtour, dont les 2 extrémités sont collés ensemble. Lors de la découpe des joints d étanchéité, il est important de toujours veiller à prévoir une surlongueur un peu plus grande pour que la contraction du matériau puisse se faire sans encombre. Un surdimensionnement d 1% peut être considéré comme courant. Pour des informations plus détaillées, il est conseillé de consulter les prescriptions des concepteurs du système. Exemple de joints : JJ0404 JJ431 1 J13917 JJ430 9 JJ6196 b- Montage joint central, possibilités : Joint central en EPDM Angle préformé en EPDM

35 Exemple de montage joint central pour collage en onglet ou ne pièce d angle Collage en onglet Collage pièces d angle Contrôle : Vérifier que les joints sont bien clipper dans leurs logement pur un fonctionnement optimum et que les angles sont bien assemblés et collés. Montage de joints à bourrer Tolérance :Longueur + 1% (= 1cm par mètre) 5- Montage quincaillerie a- Charnières / Paumelles pour châssis à frappe L ensemble des quincailleries, accessoires et joint est conçu, étudié et choisi en fonction des destinations des châssis et des performances qui y sont attachées. L utilisation des différentes quincailleries est généralement liée au respect des tableaux de limites d utilisation et poids maximal des ouvrants.(voir catalogue technique)pour la répartition des paumelles.

36 Des tableaux de vitrage ont été rédigés en fonction des compressions de joints nécessaires à l obtention d une étanchéité comparable à celle obtenue lors des essais Air, Eau, et vent effectuée effectué dans le but d obtenir une homologation de gamme pour ce système. Exemple de montage de paumelle Oscillo-battant : Montage Charnières réglable pour portes - ordre de montage - contrôle recouvrement - contrôle diagonales - contrôle forces de manœuvre

37 Oscillo battant : Réglage exemple de réglage Hauteur Largeur Force de fermeture Remarque : améliorer l étanchéité = augmenter la force de manœuvre sur la crémone!! Force de manœuvre < xxx N En fonction de la classe D utilisation. Selon Norme NF EN

38 Types 6-Parcloses Deux types de parcloses sont proposés pour une hauteur de feuillure de 22 mm : parclose à angle droit, à clipage direct, parclose à angle droit arrondie ou moulurée, parclose à talon avec pièce de clipage. Pour les parcloses arrondies, il existe des angles moulés en aluminium permettant une coupe droite des parcloses et une pose simplifiée. À clippage direct Montage frontal Montage Pour diminuer les pertes d air, la tolérance est d un maximum de 0,5 mm Max. 0.5mm (int.) En finition anodisée, les clips inox sont à poser chaque 300 mm, dans la gorge pour équilibrer les épaisseurs et le positionnement des parcloses, afin de les mettre à fleur.

39 Pose des cales 7-Vitrage Les cales exactes garantissent le drainage. Le bon choix des sous cale de vitrage garantissent le bon drainage. Montage des cales vitrage VOIR DTU 39 Cales d assises C1 : Le calage d assise doit être réalisé dans les châssis métalliques quel que soit leur type et quelque soit l épaisseur du vitrage. Il doit être également réalisé dans les châssis mobiles en bois, vitrés en verre ou glace de plus de 4mm d épaisseur, lorsque le vitrage à une largeur supérieure à 0.6m ou que sa masse est supérieure à 8kg. Ces cales peuvent être continues sur la largeur de la traverse. Cette disposition ne s applique pas aux profilés en caoutchouc en U. Dans les cas de feuillures drainées, les cales ne doivent pas obturer les orifices de drainage. Cales périphériques C2 : Les cales d assises étant en place, des cales périphériques doivent être disposées afin d assurer le positionnement du vitrage dans son plan. Ces cales sont ajustées avec un léger serrage entre vitrage et châssis.

40 Cales périphériques de sécurité C3 : D autres cales périphériques, dites de sécurités doivent être disposées en des points permettant d éviter, lors d une déformation du châssis, la mise en contact du fond de feuillure avec le bord du vitrage susceptible d entraîner la casse du vitrage. Ces cales doivent être fixées de manière indépendante du vitrage. Dans de châssis en bois, ces cales peuvent être supprimées. Remarque : La distance entre l axe des cales d assise et le bord du vitrage sera égale à environ 1/10 ème de la longueur du vitrage. La distance entre le bord extérieur de la cale et le bord du vitrage sera égale à environ 1/20 ème de la longueur L du vitrage.

41 Exemple de calage de châssis (voir DTU 39) Autre exemple de calage de châssis (voir DTU 39) 8- Contrôle des tableaux de vitrage Exemple de combinaison Vitrage / joints extérieurs & intérieurs / parclose :

42 a- Accessoires de portes 9- Montage de porte : Les accessoires composant le châssis d une porte standard : Busettes suivant DTU, des paumelles (le nombre de paumelles dépend du châssis porte), de béquille (simple ou double avec une hauteur poignée, d une serrure, d un cylindre etc. Plusieurs options possibles sont offertes : Serrures 3 points, paumelles à clamer, ferme-porte hydraulique, gâche électrique, bâton de maréchal, grille d aération etc. 1 -Exemple d accessoires portes :

43 2-Exemple de montage de paumelles NB : Paumelles de portes à percer 2 lames peuvent être montés suivant les charges. (voir limites d utilisations) b-usinage porte Exemple 1 : Exemple 2 : Usinage pour poignée de tirage AA1422 Usinage pour Béquilles de porte Machine utilisée : Evacuer à la soufflette les copeaux et lubrifier régulièrement les parties coupantes Contrôle des efforts de manœuvres fenêtre selon la norme NF EN Contrôle des efforts de manœuvre de porte selon la norme NF EN et NF EN 12217

44 Exemple 3 : Usinage pour serrures A14651, A 14652, A gâches A Cet usinage se fait à la fraiseuse Machine utilisée : Contrôle : la hauteur poignée Evacuer à la soufflette les copeaux et lubrifier régulièrement les parties coupantes

45 c-montage de porte Dimension limites de fabrication : Voir un exemple ci-dessous : Contrôle : les cotes et la diagonale sur la table de montage Nettoyage systématique de l ensemble dormant - ouvrants d-limite d utilisation d une porte de hors tout Les tableaux ci-dessous sont établis pour des portes H=2000 par L=1000mm. Le rapport entre la largeur et la hauteur est de H/L 2. Si ce rapport diminue, il faut également diminuer la charge maximale, s il augmente, on ne modifie pas celle-ci.

46 Exemple : Pour une porte de H= 2050 L= 1150, H/L= 1.78, on calcule le pourcentage de réduction de réduction = 0,22 soit 22%. Si la charge maximale est de 100kg pour une porte de H = 2000 par L= 1000, elle sera de % = 78kg pour une porte de H= 2050 par L= Exemple de limite : Contrôle en fonction du poids du (des ) vantail(aux) et du nombre de paumelles.

47 L Ancrage CPU manuel portes & fenêtres & à frappes et coulissants

48 B- MANUEL FENETRES ET PORTE FENÊTRES COULISSANTES a- Les dormants de coulissants : Exemple de profils de dormants coulissants Dormants 3 rails base de 94.5 mm (P14297): 1- Généralités sur les coulissants Dormants 2 rails base de 50 mm (P13782): Dormants 2 rails Galandage (P14970): Rails pour dormants de coulissant :

49 b- Les ouvrants de coulissants : Exemples de profils d ouvrants coulissants Montant serrures P16530 Montant serrure renforcé P Montant chicane P165 32

50 Montant serrure renforcé 2 cotés P Montant chicane renforcé P Ouvrant Traverses intermédiaires :

51 c- Les accessoires des coulissants Exemples d accessoires de coulissants :

52 Exemple de débit : Coulissant 3 vantaux 3 rails a. Débitage des profils de coulissants 3- Usinage des coulissants Dormants : Exemples sur un poste Machine M13884 D e scrip tio n d e l'u sin a g e D é sig n a tio n P ro fils 1 2 trous de goupilles Ø 5 P P trous de collages Ø 5 P P sur dorm ants P P PIÈCES DE RECHANGES M atrices: 12 M R M R M R M R P oinçons: 1 M R G a b a rit M M P P P P P P P P P P P D é c o u p e g o rg e à tô le e x té rie u re p o u r sertissage sur dorm ant de 50m m M atrices: PIÈCES DE RECHANGES M R M R couteaux: 8 M R pour tous les dorm ants largeur 50m m à gorge à Tôle extérieure! A T T E N T IO N : L a d é c o u p e d e s a u tre s gorges à tôles peut détériorer définitivem ent ce poste d 'usinage.

53 Usinage des ouvrants : Exemple usinage du passage du rail 1 U sinage du passage d u ra il PIECES DE RECHANGES M atrices: 3 M P P P P P P oinçons: 2 M M Usinages sur les montants serrures Perçage à l aide du gabarit M18546 Usinage de la cuvette sur poinçonneuse M17536 Perçage à l aide du gabarit m18546 puis fraiser au Ø 16mm Usinages sur les montants serrures renforcés Machine utilisée :

54 Usinages sur le montant serrure renforcé 2 cotés Contrôle : Ø du trou de la goupille : 8 mm Utilisé une colle.. pour coller le bouchon AIA 8880 Usinage sur poinçonneuse M17145 Usinage sur poinçonneuse M17145 Usinage Usinage Usinage Ouvrant montant latéral double renfort:

55 4- Montage des accessoires Exemple de type d accessoires a- Assemblage de dormants : 5- Assemblage des ouvrants : 5- Montage des châssis NOTA : Voir Homologations, Avis technique ou DTA.

56 Voir exemple ci-dessous ; Machine utilisée : M16561 Contrôle : Ø du trou de la goupille : 8 mm Utilisé une colle.. pour coller le bouchon AIA 8880 Ne pas oublier le bouchon cache usinage de 8 mm.

57 Machine utilisée : Contrôle : Ø du trou de la goupille : 8 mm Utilisé une colle.. pour coller le bouchon AIA 8880

58 Châssis coulissant 3 vantaux 3 rails D- MANUEL DES VOLETS BATTANTS Battu rapportée PO 0256 Ouvrant persienne PO 8700 Cadre persienne pour remplissage de châssis PO 8702 Traverse PO 8720 Dormant PO 8778 Traverse intermédiaire PO 8721 Lames persiennée PO 8740

59 1-Débit des profilés de volets battants Usinages des profils

60 Machine utilisée : Contrôle : Ø du trou de la goupille : 8 mm Utilisé une colle.. pour coller le bouchon AIA 8880 Ne pas oublier Usinage pour montage d équerres AIA 8810 Machine utilisée : Contrôle : Ø des trous de pions : 11 mm Ø du trou de vissage : 16 mm pour bouchon cache usinage AIA 8881

61 Usinage pour montage des attaches traverses Machine utilisée : Contrôle : Ø du trou de la goupille : 8 mm Utilisé une colle.. pour coller le bouchon AIA 8880

62 Montage des volets Exemple d accessoires de volets battants :

63 L assemblage Les assemblages réalisés en coupe d onglet sont obligatoirement collés. Leur blocage mécanique est obtenu par des équerres à pions. Pour les assemblages à coupe droite, encoller l intérieur de la traverse et les faces du raccord Té, leur blocage mécanique est obtenu par des attaches traverses. Le remplissage Compex propose 4 types de remplissages: des lames persiennées, des lames persiennées fermées, des verticales ou horizontales de 20.6 mm d épaisseur, ou une tôle alu de 20/10. Le montage des lames persiennées s effectue avant la pose de la traverses haute, avec 2 profilés crantés permettant la réalisation d échelles venant coulisser dans les montants. Il est possible de monter sur un même ouvrant des types de lames différents. Lames persiennées fermées Lames persiennées Lames symétriques

64 Assemblage en coupe d onglet d un volet battant 2 vantaux sans dormants Le ferrage Montage des quincailleries sur volets battants La pose des tubes rainurées d espagnolette, des tourniquet, de dardenne, espagnolette, d équerre droite ou gauche et des gonds à visser etc. Pose des tubes d espagnolette, d espagnolette et Pose des équerres

65 Dimension maxi : Pour des montages de 1 et 2 vantaux : dimensions maxi par vantail autorisées : 1,00m 2,20m. Pour des montages de 4 vantaux, les dimensions maxi par vantail autorisées : 0,85m 2.20m Fixation : La fixation de la persienne en tableau sa fait au moyen d équerres et de nœuds riveté et gonds à visser : sceller. Le montage peut s effectuer sur des gonds existants (diamètre 14 mm) pour la rénovation. Pour le volet 1 vantail, prévoir un jeu de 5 mm autour du châssis par rapport au tableau. Pour le volet 2 vantaux, prévoir un jeu de 5 mm autour du châssis par rapport au tableau et 7 mm entre les montants.

66 4- CONTROLES FINAUX AVANT EXPEDITIONS A- Contrôles des châssis composés 1- Dimensions Sur les dimensions hors métal, la différence entre les cotes nominales et réelles et d un maximum de + ou - 1,5 mm pour les châssis avec dimensions jusqu à 1 mètre, et + ou - 2,5 mm pour les châssis plus grands. Aucun de ces tolérances peut influencer les prestations d étanchéité à l air et à l eau Les dimensions entre dormant et ouvrant doivent garantir les critères fonctionnels Le champs de cette tolérance est inférieur à 1,5mm. L of B (mm) Tolerances H Â 1000 > 1000 ± 1,5 ± 2,5 L 2- Diagonales L écart entre les diagonales, mesurés sur le fond des feuillures doit être inférieur à 2mm pour les ventaux avec une diagonale en dessous de 1 mètre Pour les diagonales plus grandes, l écart admissible peut être agrandi avec 0,5 mm par mètre supplémentaire avec un maximum absolu de 3 mm. D (mm) Tolerance D Â 1000 > 1000 ± 2 ± /m ( 3mm maxi )

67 B- Contrôles du fonctionnement et réglages 6- FIXATION SUR MACONNERIE A. Généralités - La pose de la menuiserie détermine la majorité des prestations et la qualité - La qualité se garantie qu après une pose correcte - Les niveaux de prestation des essais initiaux ne peuvent être pris en cascade avec une pose conforme. - La continuité des caractéristiques et des prestations de la menuiserie n est que valable avec un entretien conforme. - Pour une pose correcte les outils adaptés sont impératifs - Horizontalité, alignement, pose à plomb sont à vérifier - Les raccordements au gros oeuvre avec les solins EPDM, joints d étanchéité en EPDM et en silicone sont à soigner et à contrôler - L étanchéité à l air et à l eau sont à vérifier avant la pose de la finition intérieure - Le réglage de la quincaillerie sur la fermeture et sur les forces de manœuvre se fait après la pose des châssis La réception par le maître de l ouvrage ne peut se faire qu après la pose des châssis dans le gros oeuvre. B. Ancrage (selon DTU 37) L ancrage des châssis sont prévus en nombre et en qualité sur un facteur 3 de sécurité, pour résister aux charges de vent normaux sans déformation résiduelle L entre-axe est d un maximum 750 mm et d un écart de 200 mm vdes angles et des jonctions de traverses. Sur les châssis avec des parties ouvrants les ancrages sont situés dans les endroits des points de fermeture. Dans le cas des châssis anti- effraction, les exigences spécifiques des rapports d essai sont à vérifier. C-Fixation du dormant Montants : Les fixations des montants doivent être obligatoirement disposées selon les indications ci-après :

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69 E- Contrôle et ajustage des jeux du fonctionnement

70 6 - NETTOYAGE ET ENTRETIEN A. Généralités Dans des circonstances normales, les éléments de façade en aluminium dont la surface a été convenablement traitée selon les prescriptions mentionnées au chapitre 4 auront une très longue durée de vie pour peu qu ils soient correctement nettoyés et entretenus. La méthode et la fréquence de nettoyage déterminent en grande partie la durée de vie du traitement de surface. Ci-dessous seront examinés plus en profondeur, le nettoyage et l entretien d éléments en aluminium de bâtiment occupés, mais certaines situations qui peuvent subvenir lors de la construction peuvent également attaquer sérieusement les profilés et les verres. Par exemple, les effets du béton ou du mortier préparé, d eau contenant du ciment, etc. sont extrêmement néfastes. De telle souillures doivent être immédiatement nettoyées par le responsable en les rinçant à grandes eaux.

71 B. Produits Anodisé - entretien exceptionnel Vitrage entretien exceptionnel Anodisé / laqué entretien normal Laqué entretien exceptionnel F- Contrat d entretien En fonction de l application de la menuiserie un contrat d entretien adapté est recommandé

72 Exemple de document à fournir NOTA : l étiquette ci dessus et à joindre sur une partie du produit lui-même, ou sur son emballage, ou sur les documents commerciaux (factures ou bordereaux de livraison).

73 Exemple de Document à conserver dans le dossier

74 Exemple de Document à conserver dans le dossier

75 Exemple de Document à conserver dans le dossier