Fiche technique Fluide caloporteur

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Valentine St-Gelais
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1 Fiche technique Fluide caloporteur Autorisation: 01/06/2009 Contrôle et autorisation : NL Date de révision : 08/09/2010 Page 1

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4 Fiche technique Fluide caloporteur Autorisation: 01/06/2009 Contrôle et autorisation : NL Date de révision : 08/09/2010 Page 4

Fiche technique Station de remplissage Station de remplissage Données techniques Débit : 5-50 l/min Résistance des tuyaux : -25 C à +110 C Résistance de la pompe : +60 C (fluide), +40 C (env

: 5 bar Moteur : ~230V Type de pompe : PKm65-1 Puissance : 0,5kW Raccordements : 1 Corps de pompe : fonte Corps de la turbine : plastique Refoulement Aspiration Rinçage Il est très important de

5 Fiche technique Station de remplissage Station de remplissage Données techniques Débit : 5-50 l/min Résistance des tuyaux : -25 C à +110 C Résistance de la pompe : +60 C (fluide), +40 C (env ironnement) Pression max. : 5 bar Moteur : ~230V Type de pompe : PKm65-1 Puissance : 0,5kW Raccordements : 1 Corps de pompe : fonte Corps de la turbine : plastique Refoulement Aspiration Rinçage Il est très important de procéder, avant la mise en service de l'installation, au rinçage de celle-ci. Tous les éléments de l'installation doivent être vérifiés avant le rinçage: respect des consignes d'installation, étanchéité. 1. Raccorder le tuyau du robinet de purge (sur station de remplissage) sur le piquage avec vanne à boisseau (sous la pompe de la station solaire préassemblée). 2. Raccorder le tuyau de refoulement (départ pompe station de remplissage) au deuxième piquage (au dessus de la pompe de la station solaire préassemblée). 3. Remplir à moitié le bidon avec de l eau claire. 4. Ouvrir les différents robinets et mettre en marche la pompe. Continuer jusqu à ce que l eau qui sorte soit exempte d impuretés et vérifier que le niveau dans le bidon est suffisant. 5. Arrêter la pompe, laisser s écouler l eau dans le bidon puis le vider. - Avant remplissage, il est nécessaire de rincer le bidon. - Attention, lors du rinçage, de l eau claire reste dans le circuit, il est impératif de tenir compte de cette eau lors de la préparation du mélange antigel + eau. - Dans le cas d un mélange prêt à l emploi, il est possible de rincer le circuit directement avec l antigel qui devra par la suite être filtré pour remplir l installation. - Si les capteurs ont été stockés longtemps à l extérieur, le rinçage sera plus long. Autorisation: 01/11/2007 Contrôle et autorisation: ML Date de révision: 06/2009 Page 1

Fiche technique Station de remplissage Remplissage de l'installation Le branchement du système est identique à celui réalisé pour le rinçage (1 à 2 ci-dessus). 1.

Robinets ouverts, faire circuler le mélange 20 minutes (2 capteurs) à 40 minutes (10 capteurs). 3.

6 Fiche technique Station de remplissage Remplissage de l'installation Le branchement du système est identique à celui réalisé pour le rinçage (1 à 2 ci-dessus). 1. Robinets fermés, remplir le bidon de la station de mélange eau-antigel d un volume correspondant à l installation + quelques litres. 2. Robinets ouverts, faire circuler le mélange 20 minutes (2 capteurs) à 40 minutes (10 capteurs). 3. Faire légèrement monter la pression 3 ou 4 fois dans l installation en fermant le robinet retour du bloc solaire du réservoir puis relâcher la pression. Vérifier en permanence que du mélange est toujours présent dans le bidon! 4. En fermant la vanne à boisseau sur le retour (sous la pompe de la station solaire), faire monter la pression jusqu à la valeur du vase d expansion, poursuivre la montée en pression de manière à remplir tout ou partie de ce vase, atteindre la pression de service (2,5 à 3 bar généralement). 5. Fermer la seconde vanne à boisseau sur l aller (au dessus de la pompe de la station solaire) puis arrêter la pompe de la station. 6. Faire circuler le circuit solaire puis actionner les purgeurs le cas échéant. Le couvercle est équipé d un tube coudé qui laisse s écouler l eau le long des parois du réservoir. Il évite ainsi l aspiration d air par la pompe. Ceci permet de plus un dépôt des impuretés au fond du bidon. - Lorsque le circuit est sous pression de service, contrôler la tenue du circuit solaire. Au besoin, vidanger l installation, réparer la fuite et renouveler le remplissage. - Ne pas oublier de positionner le bac de glycol au niveau de la sortie de la soupape du circuit solaire (canalisée au moyen d une petite tuyauterie cuivre) ; l évacuation d une petite partie d antigel lors des premières périodes de montée en température n est pas anormale. - Après un court fonctionnement vérifier le mélange eau-glycol à l aide d un réfractomètre. - Après une ou deux semaines de fonctionnement normal (ensoleillé), vérifier le cas échéant la purge du circuit et la pression. Autorisation: 01/11/2007 Contrôle et autorisation: ML Date de révision: 06/2009 Page 2

Fiche technique Vases d expansion solaire Vases d expansion solaire Données techniques : Vase d expansion à membrane Gaz de remplissage : azote Pression de prégonflage : 2,5 bar Température max.

7 Fiche technique Vases d expansion solaire Vases d expansion solaire Données techniques : Vase d expansion à membrane Gaz de remplissage : azote Pression de prégonflage : 2,5 bar Température max.: 99 C Compatibilité propylèneglycol : oui Volume Pression max. Taille de Hauteur Diamètre Montage raccord (mm) (mm) 25 l 8 bar ¾ Mural 60 l 6 bar ¾ Au sol 100 l 6 bar Au sol Pour les vases d expansion de 100l (kit Pellaqua 1500l uniquement), le kit de raccordement de vase d expansion ÖkoFEN est fourni en ¾, prévoir le raccord ¾ - 1. Autorisation: 01/05/2009 Contrôle et autorisation : ML Date de révision : 06/2009 Page 1

Fiche technique Liaisons inox Liaisons inox Données techniques Tuyauterie : tuyaux ondulés en acier inoxydable Plage de température : -270 C à +600 C Indications de pression :Recommandée à 200 C :

9 Fiche technique Liaisons inox Liaisons inox Données techniques Tuyauterie : tuyaux ondulés en acier inoxydable Plage de température : -270 C à +600 C Indications de pression :Recommandée à 200 C : 11ba r, Pression d éclatement : >33bar Marquage séparant le départ et le retour Câble électrique : matériau silicone fixé aux tuyaux ; 2 x 0,75² Isolation thermique : matériau EPDM, λ 40 C = 0,040W/mK Plage de température : permanente à +125 C et brièvement à 170 C Film de protection : polyéthylène résistant aux UV et à l ozone Dimensions Largeur totale (mm) Epaisseur totale (mm) Diamètre d (mm) Largeur a (mm) Largeur e [mm] Profondeur f [mm] Isolation b [mm] DN DN Autorisation: 11/09/2009 Contrôle et autorisation : ML Date de révision: 06/2010 Page 1

10 Fiche technique Liaisons inox Mise en œuvre du raccordement inox isiclick Autorisation: 11/09/2009 Contrôle et autorisation : ML Date de révision: 06/2010 Page 2

11 Fiche technique Liaisons inox Autorisation: 11/09/2009 Contrôle et autorisation : ML Date de révision: 06/2010 Page 3

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