Déclaration du fabricant. 3-A, instructions de montage et de nettoyage. VEGAFLEX 83 Raccords process hygiéniques. Document ID: 53320

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1 Déclaration du fabricant 3-A, instructions de montage et de nettoyage VEGAFLEX 83 Raccords process hygiéniques Document ID: 53320

2 Table des matières Table des matières 1 À propos de ce document 1.1 Fonction Domaine de validité Standards 3-A - signification et implementation 3 Versions d'appareil 4 Montage 5 Entretien, nettoyage 6 Déclaration du fabricant 7 Certificat 3-A 2 Date de rédaction :

3 1 À propos de ce document 1.1 Fonction 1 À propos de ce document La présente notice donne les informations les plus importantes sur les appareils selon "3-A Sanitary Standard for Sensors and Sensor Fittings and Connections, Number 74". 1.2 Domaine de validité Cette notice est valable pour les capteurs VEGAFLEX 83 avec raccords process hygiéniques et joints. Pour les raccords, voir le chapitre "Déclaration du fabricant", pour les informations sur les joints, voir le chapitre "Versions d'appareil". 3

4 2 Standards 3-A - signification et implementation Signification de 3-A Utilisation des appareils selon 3-A 2 Standards 3-A - signification et implementation La 3-A Sanitary Standards Incorporation formule des standards hygiéniques définissant les exigences relatives aux matériaux, à la version constructive et aux méthodes de fabrication. L'organisation contrôle le respect du design hygiénique. La conformité est vérifiée par un organisme indépendant externe CCE (Certified Conformance Evaluator). En cas de conformité, la 3-A SSI (Sanitary Standards, Incorporation) accorde une licence de symbole pour le logo 3-A. L'utilisation des appareils et composants portant le logo 3-A prouve que la version a été contrôlée. Le certificat se rapporte toujours à une combinaison d'un capteur et d'un raccord process. Les deux composants de cette combinaison doivent est conformes à 3-A. Voir : L'utilisation conformément à 3-A impose des exigences élevées ou particulières concernant les applications standard. Ceci est notamment valable pour : La version du boîtier (par ex. bonne nettoyabilité) La structure du raccord process (par ex. visibilité des fuites potentielles) Les joints d'étanchéité (par ex. conformité FDA et 3-A, résistance) La position de montage au niveau du réservoir (par ex. autodrainage) Le nettoyage, la maintenance (intervalles, méthodes) 4

5 3 Versions d'appareil Boîtier Raccords process Raccord à souder Joints d'étanchéité 3 Versions d'appareil Pour les utilisations selon les standards 3-A, on prévoira de préférence un boîtier en acier inox électropoli avec l'indice de protection IP 69K/NEMA. Sur ce boîtier, le passage vers le raccord process est raccourci pour faciliter le nettoyage. Cette version de boîtier convient aux points de mesure présentant des exigences d'hygiène accrue et aux applications nécessitant un nettoyage quotidien à l'eau. On se réfèrera à la définition des zones selon l'ehedg. Si "Certification 3-A" est sélectionnée dans le configurateur, le boîtier sera pourvu du logo "3-A". Les versions avec boîtier à chambre unique en plastique, aluminium ou acier inoxydable brut de fonderie peuvent être utilisées pour les applications aux exigences d'hygiène moins strictes, par exemple où un nettoyage à sec suffit. Pour les utilisations selon les standards 3-A, les raccords process indiqués dans le chapitre "Déclaration du fabricant" doivent être utilisés de manière standard. Ces versions répondent aux exigences d'hygiène des standards 3-A n 63- et 74-, y compris l'installation d'un autodrainage pour les fuites potentielles au niveau du joint de l'appareil. Pour les utilisations selon les standards 3-A, les raccords à souder indiqués dans le chapitre "Déclaration du fabricant" doivent être utilisés de manière standard. Pour les utilisations selon les normes 3-Am utiliser dans la zone de contact avec le produit exclusivement des joints de taille originale et en matières conformes 3-A. 5

6 4 Montage 4 Montage Pour une voie de mesure selon le standard 3-A, les points suivants doivent être respectés : Tous les composants de la voie de mesure doivent être cértifiés selon 3-A Le capteur doit être monté verticalement par le haut La position de montage doit permettre l'autodrainage du capteur Les connexions soudées doivent présenter une profondeur de rugosité de surface 0,8 µm et être dénuées de tout défaut. Les raccords à souder doivent être soudés à fleur de la face intérieure du réservoir 6

7 5 Entretien, nettoyage Entretien 5 Entretien, nettoyage Selon le standard 3-A n 74, l'utilisateur est responsable d'assurer l'état hygiénique correct du capteur pendant toute sa durée d'utilisation. Cela comprend le choix d'un matériau d'étanchéité selon les standards 3-A. Tout défaut d'étanchéité d'un joint présente un risque hygiénique. Pour éviter un tel risque, les joints doivent être remplacés régulièrement et le capteur doit être vérifié par rapport aux endommagements. Cela vaut notamment pour le joint de la cellule de mesure avant. L'illustration suivante montre la position et le démontage de ce joint Fig. 2: Joint de raccordement (EPDM 291) 1 Position du joint de raccordement 2 Perçage pour la reconnaissance de fuites 3 Raccord Clamp Utiliser un joint de raccordement en EPDM 0291 Lors du replacement du joint, la surface accessible doit être nettoyée soigneusement. L'utilisateur détermine les intervalles en fonction des conditions process et des matériaux d'étanchéité. Avertissement! Un changement de tige de sonde mesure sur site n'est pas autorisé. Lorsqu'un remplacement de la tige de la sonde de mesure est nécessaire, cela doit être effectué en usine. 7

8 5 Entretien, nettoyage Manchon Si possible, privilégier la position de montage arasante. Sinon, le nettoyage risque d'être plus long ou plus difficile. Ces endroits difficiles à nettoyer doivent être pris en compte par l'exploitant lors de la validation du nettoyage. Dans le cas où il est impossible d'éviter le montage sur rehausse, utiliser des rehausses courtes. D'après le 3-A-Standard 00-, la hauteur de la rehausse (h) ne doit pas dépasser le double de la différence entre le diamètre du capteur et le diamètre intérieur du tube. La formule est la suivante : h = (D - d) * D (mm) h = (D - d) 2 h h (mm) Fig. 3: Tableau des rehausses h Hauteur admissible de rehausse (face de joint - diamètre intérieur du tube) D Diamètre intérieur de la rehausse d Diamètre maximum de la tige de mesure: 13 mm (0.51 in) 1 Limite technique min. de diamètre intérieur de la rehausse : DN 25, 1" d D Nettoyage Les processus de nettoyage validés selon l'état de la technique servent à maintenir le capteur dans un état propre. L'état propre doit être vérifié en démontant le capteur. Il revient à l'utilisateur d'assurer la résistance du matériau d'étanchéité et du capteur par rapport au produit et au processus de nettoyage, en s'appuyant sur les listes de résistance et les données techniques du capteur correspondant. 8

9 6 Déclaration du fabricant 6 Déclaration du fabricant Nous déclarons par la présente que les combinaisons d'appareils et de raccords process des versions suivantes du VEGAFLEX 83 satisfont aux exigences du standard 3-A n 74. FX83(*)(*). * * F / H G / I LI / LA / LK LB / LC / LD C * * 8 * * * 9

10 7 Certificat 3-A 7 Certificat 3-A 10

11 7 Certificat 3-A 11

12 Date d'impression: Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances existantes au moment de l'impression. Sous réserve de modifications VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2016 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein Schiltach Allemagne Tél Fax