Instructions de montage. DucoSun Wing

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1 Instructions de montage DucoSun Wing 1

2 DucoSun Wing

3 Nomenclature des pièces Tourillon à ressort (S ) (DC030161) Tourillon sans ressort (S ) (DC030159) Vis à tête hexagonale M6 x 35, DIN 933 (G ) (PT040130) Écrou hexagonal autofreiné M6 DIN 985 (G ) (PT030347) Rondelle, M6, DIN 125 A (G ) (PT030346) Écrou hexagonal M6, DIN 934 (G ) (PT030299)

4 Nomenclature des pièces Circlips Ø 15 mm Largeur : 6mm (G ) (PT040001) Manchon à collet MFM (G ) (PT030344) Circlips Ø 15 mm Largeur : 12mm (G ) (PT040002) Manchon à collet MFM (G ) (PT040132) Circlips Ø 15 mm Largeur : 18mm (G ) (PT040003) Manchon à collet MFM (G ) (PT040080)

5 Nomenclature des pièces Boulon à tête marteau M8x25 (G ) (PT010003) Vis à tête hexagonale M6 x 16, DIN 933 (G ) (PT040138) Rondelle, M8, DIN 125 A (G ) (PT030255) M6 x 30 DIN 7500 (G ) (PT030316A) Écrou hexagonal autofreiné, M8 DIN 985 (G ) (PT040137) Vis autoperceuse tête hexagonale à collerette DIN 7504 K (G ) (PT040015A)

6 Nomenclature des pièces Vis autoperceuse tête fraisée inox A2, DIN , 3,9 x 13 mm (G ) Rivet aveugle Ø 4 x 9 Aluminium (G ) Gabarit de perçage K Outil pour monter la lame K

7 Nomenclature des pièces Support de lame pour Ducosun Wing, 600 mm (PT ) (G ) Support de lame pour Ducosun Wing, 500mm (PT ) (G ) Embout droit Ducosun Wing, type III (PT081091) (G ) Embout gauche Ducosun Wing, type III (B005646) (G002188) Traverse centrale Ducosun Wing (P ) Embout Ducosun Wing, type II (PT081087) (G )

8 Nomenclature des pièces Lame non perforée Lame perforée : Ø10mm Lame non perforée Lame perforée : Ø10mm LONGUEUR : 3000 mm Largeur : 500mm section passage libre 15% LONGUEUR : 3000 mm Largeur : 500mm LONGUEUR : 3000 mm Largeur : 600mm section passage libre 15% LONGUEUR : 3000 mm Largeur : 600mm P P P P PT PT090043_perfo 15 PT PT090044_perfo 15

9 Nomenclature des pièces Support pour chape de pied (G ) (PT040117A) Coulisse de guidage 27/18 (P ) Équerre support de l'actionneur (G ) (DC040090) Profilé porteur 60/100 (P ) Actionneur linéaire Picolo XL Course = mm F = 1200 N, V = 6 mm/s (G )(DC040086) distanceur Coulisse de guidage 27/18 (G ) (PT040149) 9

10 Nomenclature des pièces Chape de pied inférieure LBN 20/25 (G )(DC040058) Outil de pose et de dépose de circlips K (PT040134)

11 2.1 La notion de «CHAMP», définition d'un CHAMP Un champ est limité par 4 points de fixation fixés sur la structure sous jacente. Ces 4 points de fixation sont répartis par paire sur deux profilés porteurs symétriques. Deux champs peuvent être disposés de façon contiguë ou de façon superposée. 2 CHAMPS contigus 2 CHAMPS contigus 2 CHAMPS superposés 4 CHAMPS contigus et superposés

12 2.2 Commande des CHAMPS Dans le cas de pose horizontale des lames, un seul actionneur peut commander un ensemble de champs contigus ou superposés. Pour déterminer la dimension et le nombre de ces champs, il convient de se référer au logiciel de calcul. Dans le cas d'une pose verticale des lames, seuls les champs CONTIGUS peuvent être commandés par un seul actionneur. Dans ce cas, l'actionneur sera toujours placé EN BAS. Il faut IMPÉRATIVEMENT veiller à ce que le circlips de fixation soit bien installé sur le palier inférieur. Ici aussi, on peut se référer au logiciel de calcul pour déterminer les dimensions et le nombre de champs pouvant être commandés par un seul actionneur. Dans ce cas, l'actionneur est monté horizontalement et doit donc être placé à l'abri des intempéries. Il faut veiller à ce que ce boîtier présente suffisamment d'ailettes de refroidissement (permettant la dissipation de la chaleur de l'actionneur). Toutes les pièces nécessaires à la pose verticale ou horizontale sont les mêmes. Les instructions de montage ci après expliquent la mise en œuvre de deux champs contigus dont les lames sont posées à l'horizontale entre montants.

13 Préparation des profils porteurs 60/100 (P ) 1. Mise à longueur des profilés

14 Préparation des profils porteurs 60/100 (P ) 2. Perçage de trous de diamètre 20 mm (tolérance : +0 / 0.15 ) dans les rainures en respectant la distance entre axes spécifiée X Pas de lame Type de lame Pas minimum (mm) Xmin = (largeur de la lame)/ mm 500 Wing Wing 605

15 Préparation des profils porteurs 60/100 (P ) 3. Introduction des manchons à collet MFM (G12009) par de légers coups de marteau

16 Mise en place et vérification de l'alignement des profils porteurs 60/100 (P )

17 Préparation de la traverse centrale 1.Mise à longueur des profilés (P ) (longueur : voir logiciel de calcul) Couper les traverses centrales sur une longueur d'au moins 30mm et d'au plus 40mm plus courte que la distance entre les profils porteurs.

18 1. Mise à longueur des profilés (P ) (longueur : voir logiciel de calcul)

19 Montage des supports de lame : disposition des supports de lame +/ 50 mm Maximum = 750 mm La longueur des lames perforées est identique à la longueur des profilés porteurs. Positionner le premier support de lame à environ 50 mm de l'extrémité du profilé porteur. Les supports de lame jusqu'à 1250 Pa seront posés suivant un entraxe maximum de 750 mm. Pour les charges supérieures à 1250 Pa, il faut se reporter au logiciel de calcul.

20 Montage des supports de lame 1. Marquer la traverse centrale là où les supports de lame doivent être fixés. 2. Insérer les supports de lame dans les rainures de la traverse centrale jusqu'à ce qu'ils viennent s'encliqueter. 3. Fixer les supports de lame à la traverse centrale (perceuse visseuse en position 15), à l'aide d'une vis autoperceuse à tête fraisée à empreinte cruciforme Ø3,9x13 (G ). Répéter l'étape 3 pour la première rangée de supports de lame.

21 Montage des supports de lame 4. Engager l'ensemble «1 rangée de supports de lame / traverse centrale» dans le bord relevé de la lame perforée. 5. Poser le gabarit de perçage (ainsi que la mèche) sur le bord relevé de la lame et percer un trou de 4mm à travers la lame perforée et la traverse centrale.

22 Montage des supports de lame 6. Retirer la mèche du gabarit de perçage et fixer la lame perforée aux supports de lame à l'aide d'un rivet aveugle Ø4x9 (G ). Répéter les étapes 5 et 6 pour compléter la fixation de tous les supports de lame de la première rangée. 7. Engager les supports de lame de la rangée opposée de la même façon et les aligner sur ceux de la première rangée.

23 Montage des supports de lame 7. Poser le gabarit de perçage (ainsi que la mèche) sur le bord relevé de la lame et percer un trou de 4mm à travers la lame perforée et la traverse centrale. 8. Retirer la mèche du gabarit de perçage et fixer la lame perforée aux supports de lame à l'aide d'un rivet aveugle Ø4x9 (G ). Répéter les étapes 8 et 9 pour compléter la fixation de tous les supports de lame de la deuxième rangée.

24 Montage des supports de lame 9. Commencer par positionner tous les supports de lame de la deuxième rangée puis les encliqueter en partie basse dans la traverse centrale. Lorsque les supports de lame de la deuxième rangée ne sont pas alignés avec ceux de la première, les ajuster de telle manière qu'ils soient exactement dans l'alignement de ceux de la première rangée. clic

25 des supports de lame On peut utiliser l outil K pour monter les lames (voyez ci dessous) clic 9 Commencez pas positionner tous les supports de lame de la deuxième rangée en partie basse et puis encliquetez. Lorsque les supports de lame de la deuxième rangée ne sont pas alignés avec ceux de la première, les ajuster de telle manière qu'ils soient exactement dans l'alignement de ceux de la première rangée.

26 Montage des supports de lame 10. En cas de besoin tapoter avec un maillet en caoutchouc jusqu'à entendre le clic avertissant de leur bonne fixation. clic 11. Fixer les supports de lame à la traverse centrale à l'aide d'une vis autotaraudeuse cruciforme Ø 3,9 x 13 (G ). Répéter l'étape 10 pour la deuxième rangée de supports de lame.

27 Montage des axes à ressort dans les lames MISE EN GARDE : Les embouts de type III (G , droit) / (G002188, gauche) doivent systématiquement être équipés d'un axe à ressort, le tout assemblé à l'aide de boulons M6 x 30 (G ). Afin de rattraper le jeu des tourillons avec et sans ressort dans les lames, IL FAUT les enrober de silicone transparent pour les fixer. Il faut veiller également à obturer le jeu présent entre les embouts et les tourillons au niveau de l'évidement à l'aide de silicone.

28 Montage des axes sans ressort dans les lames MISE EN GARDE : Les embouts de type II (G ) doivent systématiquement être équipés d'un axe sans ressort (S ), le tout assemblé à l'aide de boulons M6 x 30 (G ). Afin de rattraper le jeu des tourillons avec et sans ressort dans les lames, IL FAUT les enrober de silicone transparent pour les fixer. Il faut veiller également à obturer le jeu présent entre les embouts et les tourillons au niveau de l'évidement à l'aide de silicone.

29 Emboîtement des lames dans les profils porteurs 1. Maintenir les lames bien à l'horizontale (côté le plus large debout) et introduire l'extrémité comportant l'axe sans ressort dans le manchon à collet.

30 Emboîtement des lames dans les profils porteurs 2. Pousser l'axe à ressort vers la lame (éventuellement à l'aide d'un tournevis) pour être en mesure de l'introduire dans les trous prévus à cet effet dans le manchon à collet.

31 Emboîtement des lames dans les profils porteurs 3. Montage de toutes les lames

32 Emboîtement des lames dans les profils porteurs 4. Mise en place des circlips de diamètre 15 mm, épaisseur 6 mm, 12 mm ou 18 mm (voir tableau). Insérer le circlips dans l'outil de pose et de dépose (K ), et ensuite installer le circlips sur l'axe à ressort. Répéter l'étape 4 autant de fois qu'il y a de lames. G G Circlips Ø 15 mm x 6 mm Circlips Ø 15 mm x 12 mm G Circlips Ø 15 mm x 18 mm

33 Pose des boulons M6 x 35 et des manchons à collet dans les orifices des embouts du type III 1 Boulonà tête hexagonale, DIN 933, M6 x 35 G Rondelle M6, DIN 125 G Écrou hexagonal M6,DIN 934 G Manchon MFM G Manchon MFM G Contre écrou hexagonal M6, DIN 985 G /

34 Pose des boulons M6 x 35 et des manchons à collet dans les orifices des embouts du type III

35 Montage de l'équerre support (G ) pour assurer la fixation de l'actionneur linéaire Fixation à l'aide de boulons à tête marteau M8x20 (G190), de rondelles M8 (G174) et de contre écrous M8 (G162).

36 Montage de la bride pour chape de pied (G1744) Poser les boulons M6 x 16 (G190), les rondelles M6 (G175) et les contre écrous M6 (G164) ; maintenir un jeu de 4 mm.

37 Fixation de la chape de pied inférieure (G1745) à la bride (G1744). Poser les boulons M6 x 16 (G190), les rondelles M6 (G175) et les contre écrous M6 (G164) ; maintenir un jeu de 4 mm.

38 Fixation de la chape de pied inférieure (G1745) à la bride (G1744). 1. S'assurer que toutes les lames se retrouvent dans la mêmeposition (90 ). 2. Enfiler les coulisses de guidage 27/18 (P ) sur les têtes de boulon M6 x 35 qui maintiennent les embouts des lames ainsi que sur les boulons M6 x 16 de la bride de la chape de pied..

39 Fixation des distanceurs (G1747) sur les coulisses de guidage 27/ Poser les boulons M6 x 16 (G190), les rondelles M6 (G175) et les contre écrous M6 (G164) ; maintenir un jeu de 4 mm. Jeu d'environ 4mm

40 Fixation des distanceurs (G1747) en partie haute des coulisses de guidage 2. Une fois les boulons M6 x 16, les rondelles M6 (G175) et les contre écrous M6 (G164) montés, rentrer le distanceur dans les coulisses de guidage 27/ Amener le distanceur à la bonne position et serrer tous les contre écrous. Répéter les étapes 2 et 3 en partie haute des coulisses de guidage 27/18

41 Emboîtement des embouts de type III dans les coulisses de guidage (P ) 27/18. Ecrou M6 Contre écrou M6 4. Serrer les écrous M6 (G167) et les boulons M6 x 35 (G192). 5. Serrer les contre écrous M6 (G164), fixer les embouts aux coulisses de guidage 27/18.

42 1. Placer la chape de pied inférieure à une distance Z (voir logiciel de calcul) et serrer légèrement les 2 contre écrous inférieurs. Distance Z

43 2. Monter l'actionneur TIGE RENTRÉE (si les lames sont en position fermée) sur le support de fixation supérieur. 3. Si considéré nécessaire, ajuster la hauteur Z en agissant sur la chape de pied inférieure jusqu'à ce qu'il soit possible de fixer la tige de diamètre 8 mm.

44 Réglage de l'actionneur au moyen des contacts de fin de course 1. Réglage de la position rentrée et de la position sortie de l'actionneur (position «tige rentrée» et position «tige sortie») Réglage de la position rentrée Réglage de la position sortie

45 Réglage de l'actionneur au moyen des contacts de fin de course 1. A) Réglage de la position rentrée de l'actionneur (position tige complètement rentrée) Tourner dans le sens + = augmenter la course sur la position de rentrée de tige.

46 Réglage de l'actionneur au moyen des contacts de fin de course 1.B) Réglage de la position rentrée (position tige complètement rentrée) Tourner dans le sens = réduire la course sur la position de rentrée de tige.

47 Réglage de l'actionneur au moyen des contacts de fin de course 2. A) Réglage de la position sortie de l'actionneur (position tige complètement sortie) Tourner dans le sens + = augmenter la course sur la position de sortie de tige.

48 Réglage de l'actionneur au moyendes contactsde fin decourse. 2. B) Réglage de la position sortie de l'actionneur (position tige complètement sortie) Tourner dans le sens = réduire la course sur la position de sortie de tige

49 Une fois l'actionneur monté et réglé, bloquer l'équerre support du moteur à l'aide de vis autoperceuses tête hexagonale à collerette 6,3 x 32.