Technique de machine sur mesure. La gamme de produits KOCH pour des processus d emballage optimisés

Transcription

1 Technique de machine sur mesure La gamme de produits KOCH pour des processus d emballage optimisés

2 02 Compétence dans le conditionnement Compétence dans le conditionnement 03 Economique, innovante, modulaire : Technologie d emballage made by KOCH La flexibilité comme principe fondamental Une technologie innovante combinée à une vaste expérience : partant de ce principe, nous développons et réalisons des solutions de machines personnalisées pour le conditionnement des produits les plus variés sous blisters rigides. Ces solutions sont précisément adaptées à vos besoins et correspondent parfaitement à votre produit, votre marché et votre environnement de fabrication. En outre, elles garantissent toujours un processus d emballage éco nomique et sûr : du scellage semi-automatique de blisters préconfectionnés au formage, remplissage et scellage entièrement automatiques en passant par le traitement intégré d un produit de l alimentation à l encaissage. À gauche : manutention par robots pour une insertion sûre et précise des produits dans les blisters préfabriqués À droite : système d alimentation et de manutention pour un produit cosmétique Technologie de machines modulaire La meilleure solution pour votre produit Machines de conditionnement sous blister semi-automatiques ou entièrement auto matiques en construction modulaire pour le formage, le remplissage et le scellage Plage de formats nettement étendue ainsi que grande profondeur de formage afin de traiter des produits plus volumineux Machine de construction accessible pour une conversion rapide et une maintenance simplifiée Commande de pointe au moyen d un PC industriel avec interface utilisateur conviviale par écran tactile Intégration de composants complémentaires pour l alimentation, le contrôle et l identification Modules pour un regroupement compact et un encaissage adapté au transport avec intégration en continu au processus de production et à la commande centrale Flexibilité maximale Il s agit là du principe de base de toutes les machines de conditionnement sous blister KOCH, atteint grâce à une construction modulaire. Chaque installation se compose d un module de base et de composants complémentaires. De l alimentation en film plastique et en cartes jusqu aux systèmes d inspection et d identification en passant par les robots de manutention, nous intégrons tous les éléments garantissant un processus d emballage extrêmement efficient. Notre gamme de machines et d installations comprend des machines de conditionnement sous blister de toutes les classes de performance. Elle comprend autant des machines standard que des installations spéciales complexes sur mesure ainsi que la KOCH packagingline une ligne entièrement automatisée ultra flexible pour des processus d emballage intégrés d un bout à l autre. En haut : instrument chirurgical emballé sous blister avec Tyvek À droite : baume à lèvres sous emballage monocomposant en carton Le rimmel sous blister protégé du dessèchement et de la saleté Brosse à dents électrique avec piles en double emballage blister blister avec blister avec formage spécifique au produit KOCH medplus : qualité et sécurité renouvelées Avec notre marque KOCH medplus, nous répondons à toutes les exigences spécifiques en matière d emballages de dispositifs médicaux et de produits pharmaceutiques. Vous trouverez sous ce nom l ensemble des installations de notre gamme de produits correspondant aux critères de valida tion de conformité de conditionnement.

3 04 Types de blisters Types de blisters 05 Types de blisters Produit, type de blister, solution d emballage : adaptés les uns aux autres Emballages blisters Du plus simple au plus complexe Que ce soit une machine de modèle standard ou bien une réponse sur mesure adaptée à la forme et aux coûts de production du produit, nous avons toujours une solution d emballage correspondant à vos exigences. Nous vous proposons un résultat simple et économique pour vos articles de série et une solution plus sophistiquée en termes de forme d emballage et de technologie des machines pour vos produits haut de gamme. Qu il s agisse de produits de consommation ou industriels, de cosmétiques, de soins du corps ou de techno logie médicale : en plus d une présentation attractive, la facilité de manutention et une remise aussi complète que possible des matières dans le circuit de valorisation de déchets, un emballage sous blister doit assurer d autres fonctions. Il doit protéger le produit d influences extérieures, amortir les chocs et pressions et aspect essentiel pour les produits cosmétiques, mais surtout pour les articles médicaux stériles garantir une étanchéité parfaite et des conditions d hygiène irréprochables jusqu à l ouverture. Ces directives ne peuvent être réalisées de manière convaincante que si le type de blister et la technique d emballage sont parfaitement synchronisés. Au centre de nos prestations se trouve une machine de conditionnement sous blister KOCH configurée de manière personnalisée. Celle-ci comprend un module de base pour le formage, le remplissage et le scellage (FFS) ou seulement pour le scellage (S), complété par les composants nécessaires à l application. Cependant, notre meilleure solution d emballage vous offre encore plus d avantages : avec nos clients, nous choisissons le type de plastique et la qualité de carton appropriés, optimisons la consommation du matériel et veillons à ce que les matériaux d emballage puissent être recyclés selon le tri sélectif si le client le souhaite. Blister avec carte Blister inséré dans deux cartes Blister avec film plastique de couverture Blister avec blister (double blister) Boîte blister Emballage mono-composant en carton (NURPACK) S Scellage FFS Formage/ Remplissage/ Scellage KBS-PO KBS-PT KBS-PL KBS-KF S Scellage FFS Formage/ Remplissage/ Scellage KBS-PO KBS-PT KBS-PL S Scellage FFS Formage/ Remplissage/ Scellage KBS-PO KBS-KF S Scellage FFS Formage/ Remplissage/ Scellage KBS-KF FFS Formage/ Remplissage/Scellage S Scellage FFS Formage/ Remplissage/ Scellage KBS-PO KBS-PT KBS-PL KDT KDT KDT KDT KB-KF plus KS-PL en ligne KDT Forme de production la moins chère, par ex. pour des produits de masse bon marché Variante plus esthétique grâce à l escamotage sans bord scellé Aucune liaison entre le carton et le plastique du blister pour le recyclage séparé du matériel Deuxième carte blister obligatoire Réalisation d emballages parfaitement étanches, par ex. dans le domaine des dispositifs médicaux Réalisable avec différents films de couverture Egalement réalisable en tant qu emballage mono-composant Présentation transparente du produit des deux côtés donnant une apparence attractive Emballage à usage multiple composé de deux moitiés de blister liées et rabattables Convient à des produits solides, fermés d utilisation courante Emballage uniquement constitué de carton avec ou sans fenêtre dans le dessus Découpe rectangulaire du blister dont les dimensions du contour sont inférieures à celles de la carte Scellage du blister avec la carte préalablement confectionnée Découpe rectangulaire du blister dont les dimensions du contour sont inférieures à celles des cartes Regroupement de la carte du fond, du blister inséré librement, du produit et de la carte de couverture pressée Scellage des deux cartes Formage et garnissage du blister Scellage du blister avec le film de couverture Découpe ou poinçonnage du blister Formage de deux moitiés de blister identiques ou différentes pour la partie avant et la partie arrière Garnissage d une moitié de blister Scellage des deux moitiés Découpe et/ou poinçonnage du blister uniquement possible avec KSB-KF Découpe ou poinçonnage des moitiés à l état abattu Garnissage des moitiés de blister préformées Fermeture de la boîte blister Formes du carton de dessus en découpe préconfectionnée aux contours plus petits que ceux de la carte préconfectionnée de dessous Insertion du produit et scellage de la carte de dessus avec celle de dessous En option, production semi-automatique avec seulement scellage des blisters préconfectionnés Techniquement plus complexe que la Variante 1 du fait du principe Carte Blister Carte En option, production semi-automatique avec seulement scellage des blisters préconfectionnés En option avec fonction étui refermable Plus complexe du point de vue technique que les Variantes 1 et 2 Plus complexe du point de vue technique que les Variantes 1 à 3 Emballage complexe et cher dont les coûts machine sont semblables à ceux de la Variante 4 En option avec fonction étui refermable Variante la moins chère du côté technique de machine sans machine de formage, mais avec dispositif d insertion supplémentaire avec découpes en carton Frais supplémentaires en raison du coût plus élevé de la découpe pour le carton de dessus par rapport aux feuilles blister

4 06 KOCH medplus KOCH medplus 07 KOCH medplus : des emballages de dispositifs médicaux optimisés KOCH medplus Des compétences et des conseils spécifiques dans le domaine de la construction de machines Sécurité, flexibilité, qualification et validation : voilà les aspects majeurs entrant en ligne de compte lors de la conception d une machine ou d une ligne de conditionnement sous blister pour l emballage de dispositifs médicaux. Il s agit d avoir une vue d ensemble à la fois sur les produits sensibles, les exigences du marché et les exigences particulières portant sur le processus de conditionnement au regard de la traçabilité selon les directives «Track & Trace» en vigueur. C est pourquoi, en nous basant sur notre expérience et nos compétences dans ce secteur, nous avons développé une marque à part entière : KOCH medplus. Dans le domaine d application des dispositifs médicaux, une équipe d experts en développe ment, construction, production, vente, programmation et montage final prend en compte chacune de vos exigences personnelles afin d optimiser votre processus d emballage. Dès le départ, nous apportons notre savoir-faire, vous conseillons de manière professionnelle, prenons en charge toute la mise en œuvre et accompagnons le projet étape par étape. Les points forts de la marque medplus Suivi de projet individuel par une équipe d experts issus de tous les services Design de machine conforme aux directives GMP Technologie d emballage à valeur ajoutée En plus de l attention particulière accordée au conseil, vous bénéficiez également d une grande diversité d équipement et de prestations. Installations standards, machines spé ciales complexes ou encore la KOCH packagingline entièrement automatisée et très flexible, nos prestations portant sur les machines comprennent aussi bien un design conforme aux directives GMP, des constructions selon les normes GEP, qu une conception adaptée aux salles blanches et la fourniture de la documentation pour la qualification et la validation. Construction des machines selon les normes GEP : Dosimètre mesurant l exposition aux radiations du personnel médical Trousse chirurgicale conditionnée sous blister rigide en Tyvek pour les opérations chirurgicales oculaires aucun espace creux, goulottes de câbles fermées, lubrifiants spéciaux et surface d une grande qualité Design hygiénique : nettoyage facilité, utilisation de matériaux conformes aux normes médicales Conception adaptée aux salles blanches Kit de perfusion démontable en plusieurs parties Pommade médicinale sous blister avec carte medplus Calibrage des paramètres du process pour une qualité d emballage reproductible pour une qualité, une productivité et une sécurité maximales. Toutes les machines Mise en place de documents de qualification et de validation conformément aux directives GMP, et conceptions d installations individuelles sont proposées en version medplus. GAMP5, ISO et FDA

5 08 Machines de conditionnement sous blister Machines de conditionnement sous blister 09 Format compact flexible : un scellage rapide, simple et économique Machine à plateau tournant KDT KOCH Dispositif de dépose de cartes dos Magasin horizontal de coques blisters Dispositif de dépose de cartes frontales Machine à plateau tournant avec station de scellage Sortie d emballage Types de blisters Blister avec carte Dispositif de dépose d inserts de film plastique et de cartes dos Sortie d emballage avec marquage et contrôle Blister inséré dans deux cartes KDT Alimentation du film opercule avec ou sans poinçonnage Alimentation automatique des produits Blister avec film Exemple de configuration de la machine à plateau tournant KDT plastique de couverture pour l emballage de produits toutes branches confondues. Avec une technologie moderne, emballez des marchandises La machine à plateau tournant KDT à quatre stations pour le scellage de produits variés, du plus grand au plus petit. en quantité faible à moyenne de façon économique La machine à plateau tournant KDT a tout ce qu il vous faut : un faible prix d acquisition, des pièces de format économiques, une consommation énergétique économe et un concept Blister avec blister pensé dans les moindres détails. La KDT dispose d un plateau Performances Profondeur de blister : 70 mm Format de scellage : mm Force de scellage : 16 kn Hauteur d outil : 50 ou 70 mm Puissance : Scellage/Scellage avec dispositif de dépose pour emballages mono-composant en carton : cycles/min tournant avec quatre outils de scellage, d un dispositif de dépose de cartes dos, d une unité de scellage pour scellage thermique et un dispositif d extraction du produit. Variantes de construction Un système de dépôt supplémentaire permet l alimentation automatisée en différents composants d emballage tels que le blister, les découpes pour emballages mono-composant en carton ou encore les cartes frontales pour blister avec double carte. Pour le traitement de différents matériaux d emballage, les variantes de construction sont disponibles pour le scellage par haute fréquence ou à ultrasons. Emballage monocomposant en carton La variété dans un emballage optimal, par exemple : Bâtons de colle Ampoules Pièces de rechange Rasoirs Cosmétique Dispositifs médicaux Avantages Faibles frais d investissement En haut : plateau tournant cycle à 90 Feutre pour transparent sous blister avec carte Pièces de format économiques et changement de format rapide Encombrement réduit et faible consommation d énergie À droite : insertion automatique des blisters Commande par PC industriel avec écran tactile, en option avec raccordement par modem pour diagnostic à distance Déplacement possible de la machine grâce à des roulettes dirigeables Vous trouverez d autres informations concernant la KDT par smartphone

6 10 Machines de conditionnement sous blister Machines de conditionnement sous blister 11 Une multitude de formats et de produits pour un emballage compact et hygiénique Types de blisters Alimentation en Machine de conditionnement sous blister KBS-PO avec système de transport ovale pour palettes Dispositif d insertion de cartes film protecteur avec/sans marquage Blister avec carte Station de scellage Machine de conditionnement sous blister KBS-PO compacte offrant une parfaite accessibilité Sortie d emballage Marquage (jet d encre, laser) Système de transport (ovale) pour palettes Extension du transport par palettes (variable, 8 à 14 palettes) Blister inséré dans deux cartes KBS-PO Blister avec film plastique de couverture Sortie d emballage avec poinçonneuse à découpage complet Alimentation automatique en produits Emballage monocomposant en carton En haut : boîte de pansements sous blister scellée en Tyvek En bas : système de transport pour palettes, à hauteur ergonomique pour le chargement des blisters Alimentation Machine de en film plastique thermoformage blister Exemple de configuration de la KBS-PO pour l emballage de boîtes de pansements Dispositif de dépose de cartes frontales La variété dans un emballage optimal, par exemple : Couteau de cuisine Piles Performances Brosses à dents Cosmétique Une machine au concept pensé jusque dans les moindres détails pour un emballage sûr, performant et économique de quantité de pièces faible à moyenne : voici la mission de la machine de conditionnement sous blister KBS-PO pour un formage et un scellage entièrement automatiques des blisters assurant un process d un bout à l autre. L installation est d une grande précision et fonctionne avec une puissance maximale de 14 cycles Profondeur de blister : max. 100 mm Surface de formage : 200 x 300 mm Format de scellage : 250 x 342 mm Puissance : 14 cycles/min, en fonction du film, de la forme du blister, de sa taille et de la durée de scellage Dispositifs médicaux par minute, la vaste plage de formats et la grande profondeur de formage permettent l emballage de produits volumineux. Le modèle KBS-PO se distingue par son système de transport ovale pour palettes. Compacte de par son intégration à l installation, la section à palettes est facilement accessible et peut aisément être alimentée manuellement par plusieurs Avantages Conception de machine flexible pour l emballage efficace de formats en rotation Faibles frais d investissement Vous trouverez d autres informations concernant la KBS-PO par smartphone personnes. Temps de préparation courts et changements de format Garant de la grande flexibilité de la KBS-PO et de sa compatibilité avec les petits volumes, le remplacement des outils de scellage et les changements de format sont opérés rapidement, facilement et sans outillage. rapides et sans outillage Design de machine compact avec faible surface d installation et système de transport ovale pour palettes

7 12 Machines de conditionnement sous blister Machines de conditionnement sous blister 13 Polyvalence à huit coins : flexibilité en termes de matériaux, de formats et de volumes Machine de conditionnement sous blister KBS-PT avec système de transport octogonal pour palettes Extracteur d emballage Magasin tampon feuilles plastiques Sortie d emballage Dispositifs de dépose de cartes frontales et emballage mono-composant en carton Dispositif de recouvrement par blister Marquage (jet d encre, laser) Station de scellage Dispositif d insertion de cartes Types de blisters Blister avec carte Machine de thermoformage blister Système de transport (octogonal) pour palettes Blister inséré dans deux cartes Étiqueteuse Extension du transport Performances Surface de formage : 250 x 500 mm Profondeur de formage : 67 mm Format de scellage : 320 x 600 mm La machine de conditionnement sous blister KBS-PT KOCH avec alimentation feuilles plastiques, station de formage, station de scellage et système de transport octogonal pour palettes Alimentation feuilles plastiques Exemple de configuration de la KBS-PT pour l emballage d articles de bureau Presse de découpage par palettes (variable) Presse de Alimentation automatique perforation euro des produits Des changements de format rapides, une capacité d emballage élevée et une grande flexibilité lors du traitement des différents formats et matériaux : tels ont été les critères réalisés lors de la conception de la machine de conditionnement sous blister KBS-PT. Deux facteurs sont à l origine de la grande flexibilité de la KBS-PT : les palettes de scellage peuvent être remplacées rapidement. De plus, pour un emballage rentable de faibles charges, seules certaines pièces de format sont remplacées lors du changement de format, et non le jeu complet. La particularité technique de la machine réside dans son trans port par palettes conçu sur huit stations. L installation est très compacte, facilement accessible et simple à alimenter. L intégration d autres stations ou composants est possible à tout moment et vous permet de réaliser votre Emballage monocomposant en carton La variété dans un emballage optimal, par exemple : Piles Produits ménagers Papeterie Articles de bureau Ampoules Brosses à dents Désodorisants Jouets Cosmétique Tubes Sucreries KBS-PT Puissance : 14 cycles/min, en fonction du film, KOCH packagingline complète. de la forme du blister, de sa taille et de la durée de scellage Avantages Conception de machine flexible pour l emballage efficace de formats en rotation Jeux de formats de pièces pour la fabrication rentable de Station de formage sous blister avec dispositif de découpe longitudinale de feuilles plastiques Jeu de tétines emballé de manière séduisante et protégée avec carte sous blister Vous trouverez d autres informations concernant la KBS-PT par smartphone faibles volumes Design de machine compact avec système de transport octogonal pour palettes accessible

8 14 Machines de conditionnement sous blister Machines de conditionnement sous blister 15 Technologie éprouvée à bien des égards : avec rendement élevé pour tirages élevés Machine de conditionnement sous blister KBS-PL avec système de transport linéaire pour palettes Magasin tampon feuilles plastiques Marquage (jet d encre, laser) Alimentation automatique des produits Presse de perforation euro Sortie d emballage Types de blisters Blister avec carte Dispositif de dépose de cartes frontales Blister inséré dans deux cartes Machine Étiqueteuse de thermoformage blister Station de scellage Transport par palettes (linéaire) Emballage monocomposant en carton Extension du transport par palettes (variable) La variété dans un Alimentation feuilles plastiques Presse de découpage Presse de perforation euro emballage optimal, par exemple : Piles Pour l emballage de produits identiques ou semblables à tirages élevés avec une productivité maximale et le traitement fiable de tous les plastiques rigides courants : tel est le champ d action de la machine de conditionnement sous blister KBS-PL KOCH à transport linéaire par palettes. Les principales caractéristiques de la KBS-PL sont un dimensionnement élevé convenant par exemple aux blisters verticaux grand format ou aux pochettes blister La machine d emballage KBS-PL Une technologie de pointe au service d un emballage hautement efficace. Pour des blisters en PVC, PET ou autres plastiques rigides. La KBS-PL dans une configuration spécialement conçue pour l emballage de briquets sous blister avec carte Performances Surface de formage : 250 x 500 mm Produits ménagers Papeterie Articles de bureau Ampoules Brosses à dents Désodorisants Jouets Cosmétique KBS-PL avec perforation euro ainsi que la section à palettes pouvant être équipée manuellement ou par robots. Son design convivial bien disposé permet un contrôle de chaque instant sur le processus de fabrication. Profondeur de formage : 67 mm Format de scellage : 238 x 580 mm Puissance : 20 cycles/min], en fonction du film, de la forme du blister, de sa Station de scellage thermique de la machine de conditionnement sous blister KBS-PL taille et de la durée de scellage Avantages Concept de ligne modulaire avec de nombreuses options pour l intégration et l extension Rendement très élevé Vous trouverez d autres informations concernant la KBS-PL par smartphone Machine de construction simple et robuste Ruban adhésif de marque sous blister, avec carte et perforation euro Pour le formage et le scellage de boîtes blister : la combinaison d une KB-KF et d une KS-PL en ligne

9 16 Machines de conditionnement sous blister Machines de conditionnement sous blister 17 Grands à plus d un titre : format, diversité de feuilles plastiques, sécurité de fonctionnement Alimentation du film opercule Marquage (jet d encre, laser) Presse de découpage ou complète Types de blisters Machine de conditionnement sous blister KBS-KF KOCH avec guide de chaîne Étiqueteuse Blister avec carte Transport d opercules par chaînes Sortie d emballage Alimentation automatique des produits Station de chauffage Magasin tampon feuilles plastiques Blister avec film plastique de couverture Alimentation feuilles plastiques Machine de thermoformage blister Dispositif d insertion de cartes Presse de découpage ou complète Presse à feuillards Blister avec blister La variété dans un emballage optimal, par exemple : Performances Surface de formage : 500 x 300 mm 300 x 300 mm 150 x 300 mm Profondeur de formage : 70 mm Format de scellage : 500 x 300 mm 300 x 300 mm 150 x 300 mm Modèle standard de la machine de conditionnement sous blister KBS-KF avec film protecteur à partir de rouleaux Exemple de configuration de la KBS-KF pour l emballage de piles Qu il s agisse de blisters à feuille plastique souple ou de blisters écologiques monocomposant en PET avec dispositif d insertion, qu ils soient scellés, dans une boîte ou sous blister avec film protecteur pour un retrait facile et une fermeture sûre : la machine de conditionnement sous blister KBS-KF emballe les produits les plus variés de manière performante. Son grand format de formage et de scellage ainsi que sa profondeur de formage élevée de 70 mm permettent le traitement de produits volumineux mais aussi de kits à plusieurs composants, le tout avec une technique de scellage parfaitement adaptée au matériau choisi : PE, PET, PVC, PLA, Tyvek ou aluminium. Pour un transfert sûr et précis de station en station ainsi que pour une disponibilité élevée et durable de la KBS-KF, cette machine est équipée d un transport par chaînes robuste et silencieux. Dispositifs médicaux Piles Brosses à dents Ampoules Cosmétique Outils/Appareils électriques Rasoirs Papeterie KBS-KF Puissance Avantages Rendement très élevé 30 cycles/min, en fonction du matériau du blister, de sa forme et de la durée de scellage Porte-savon avec cheville emballé sous blister avec opercule Pack d équipement medplus Grâce à des caractéristiques conformes aux normes médicales, la machine de conditionnement sous blister KBS-KF convient parfaitement à un emballage répondant aux exi- Vous trouverez d autres informations concernant la KBS-KF par smartphone Traitement de tous les types de feuillle plastique Faibles coûts des pièces de format, aucune palette ni aucune palette porte-pièces nécessaires Changement de format rapide Pour le formage et le scellage de boîtes blister : Transport par chaînes de la machine de conditionnement sous blister KBS-KF avec poinçonnage pour perforation euro du blister gences en salles blanches. Pour un contrôle qualité garanti cent pour cent et la sécurité indispensable aux dispositifs médicaux et produits pharmaceutiques, il est en outre possible d équiper la KBS-KF de systèmes d inspection à tous les postes im portants pour la fabrication. L intégration d un système d impression adapté assure, quant à elle, la combinaison d une KB-KF et d une KS-PL en ligne l iden tification retraçable conformément aux directives «Track & Trace» en vigueur.

10 18 KOCH packagingline KOCH packagingline 19 La marque pour un conditionnement à haute flexibilité intégré d un bout à l autre KOCH packagingline existe aussi en version medplus Aussi standardisé que possible, aussi individuel que nécessaire : telle est la devise de la KOCH packagingline, une ligne d emballage hautement automatisée, ultra per formante et flexible. La rapidité et la facilité du changement de format assurent une disponibilité générale élevée, tandis que la conception spéciale permet le traitement de produits petit et grand format, de la pile bouton au jouet composé de multiples éléments. Il est également possible de regrouper différentes formes d emballage dans un seul emballage universel, ce qui optimise le stockage et la logistique et facilite la manutention au commerce de détail ou intermédiaire. Dans la version de base, chaque KOCH packagingline se 3 4 compose d une machine de conditionnement sous blister, d une alimentation produit, d un module de regroupement de blisters et d un poste d emballage final un système parfaitement synchronisé pour une performance optimale. Le même principe s applique aux systèmes complémen- 5 taires destinés à la manutention produit, à l inspection 1 ainsi qu au marquage. Pour un emballage hautement productif, la ligne doit avant tout être dotée d une une commande fiable et simple. Pour cela, nous combinons différents systèmes logiciels et intégrons tous les composants qu ils proviennent de notre société ou d autres fabricants en continu dans une commande par le biais d un PC industriel. 2 Des processus à qualité garantie, clés en main Chaque machine KOCH packagingline est le fruit d un processus qui intègre notre compétence à toutes les phases. Cette compétence comprend aussi bien nos études de Performances Concept de manipulation des produits conforme aux spécifications individuelles Regroupement pour optimiser l espace et suite du traitement des blisters finis concept et de faisabilité que notre assistance lors du développement de l emballage. En tant que partenaire, nous assumons l entière responsabilité du projet et nous vous proposons un service clé en main. Il inclut la documentation, la validation et toutes les prestations de service visant à garantir le fonctionnement irréprochable de votre KOCH packagingline à long terme. KOCH packagingline Alimentation, formage, remplissage et fermeture des cartons Encaissage en barquettes adaptées au transport ou sur palettes : convivial et flexible Utilisation fiable et simple grâce à une Formage Manutention produit (remplissage) Scellage Regroupement Emballage final commande centralisée pour tous les composants et systèmes Vous trouverez d autres informations concernant la KOCH packagingline par smartphone

11 20 Composants complémentaires Composants complémentaires 21 Tout ce dont vous avez besoin. Pour un process d emballage optimisé Exemple de système d impression et de caméra pour l impression et le contrôle des caractéristiques variables du produit Alimentation, contrôle et marquage automatiques Notre gamme de produits compte également des systèmes complémentaires qui nous permettent de configurer vos process de conditionnement de manière efficace et sûre. En commençant par la prise en charge hygiénique automatique et le positionnement des produits via des robots jusqu aux machines d identification à haute flexibilité en passant par les systèmes d inspection pour le contrôle du remplissage et le contrôle des informations à valider. Nous équipons ces machines de systèmes d impression sur mesure. Hors ligne ou en ligne : un marquage avec une qualité irréprochable Application d un marquage unique, à lecture sûre et traçable sur les boîtes pliantes, les découpes en carton ou en film plastique et les cartes de blisters en ligne : à cet effet, nous sélectionnons un système d impression parmi les systèmes courants et l intégrons directement dans la machine de conditionnement sous blister. Les informations pertinentes pour la validation sont apposées avec la qualité requise. Alternativement, la machine d identi fication KPM-200 propose une solution hors ligne performante au design conforme aux directives GMP. La KPM-200 peut être complétée par un système de mise en place et de regroupement du produit sur le convoyeur de sortie et reliée au système SCADA et/ou ERP. Contrôlé et apprécié : modules d inspection Contrôle qualité à cent pour cent durant le process en cours avec une précision maximale, même à grande vitesse : à cet effet, nous proposons différents systèmes pour l inspection sans contact par caméra aux emplacements requis du process de conditionnement : du contrôle de la présence ou de la rotation du produit lors de l alimentation via les robots jusqu au contrôle final de l emballage en passant par le contrôle des informations produit et de l impression lors du marquage. Les données contrôlées sont envoyées à la commande de la machine ou à la station suivante du process : pour une sécurité constante durant le processus de conditionnement. Systèmes d impression et de caméra Contrôle de la qualité et de l exhaustivité du contenu de l emballage Positionnement et impression de l étiquette Présence et lisibilité des caractéristiques variables du produit (OCV, OCR) comme le code-barres, le code DataMatrix, etc. Qualité optique de l emballage Spécifications individuelles de l emballage La KPM-200 permet une identification hors ligne flexible de différents supports, avec données de sérialisation et autres informations Performante et variable : la manutention par robots KOCH Insertion précise, sûre et à grande vitesse de prélèvement dans des blisters préfabriqués des produits préemballés et en vrac sans intervention manuelle : les robots Delta KRH-D se chargent de cette tâche. Fabriqué en matériaux composites de fibres de carbone, le robot peut être exploité individuellement ou dans une ligne avec d autres robots KRH-D et s intègre à la commande de la machine KOCH. Le changement de formats est rapide et ne nécessite aucun outillage. Identification hors ligne : KPM-200 Systèmes en ligne : intégration sur mesure Réglage simple et rapide du format sans Jet d encre thermique changement de pièces de format Format : Min. [L x B] 60 x 60 mm Max. [L x B] 200 x 400 mm Vitesse de transport : jusqu à 52 m/min, en fonction du système d identification Jet d encre continu Systèmes de transfert thermique Systèmes de marquage au laser Étiqueteuses avec ou sans système d identification Robots Delta KRH-D Intégration complète aux machines de conditionnement KOCH Pick-and-Place à très grande vitesse Systèmes de manutention multiple Composants complémentaires Performance : 200 produits/min pour un Systèmes d identification Drop-on-Demand multiaxes pas standard de 260 mm Systèmes d identification en braille Pick-and-Place avec une précision maximale grâce à une servocommande Différentes zones de format et de travail

12 22 Assistance client et services Assistance client et services 23 De nombreux sites pour une promesse : une assistance professionnelle à tout moment et en tout lieu Prestations complètes pour une production sans arrêt Une conception optimale, une installation parfaite et une mise en service dans les meilleurs délais de votre machine ou ligne d emballage sur mesure, tout cela fait partie de nos prestations. Elles recouvrent également le service d assistance et les différents services clients pour un fonctionnement irréprochable et efficace. Assistance rapide et compétente : la ligne d assistance Notre équipe du service après-vente est parfaitement consciente de votre objectif principal : une productivité maximale. Votre interlocuteur est disponible à tout moment pour répondre à vos questions et peut organiser une livraison rapide d outillages, de pièces de format et de pièces de rechange en qualité d origine. Notre service en ligne est à votre disposition pour un diagnostic rapide et une assistance active via un modem interne ou via une connexion Internet sécurisée afin d éliminer le défaut. Assistance client et services Aide rapide en ligne ou via la ligne d assistance Les éléments clés pour un emballage productif La disponibilité des installations est l un des ob- Outillages, pièces de format et pièces de rechange jectifs principaux de nos prestations de service en qualité d origine et d assistance client. Nous vous assurons un niveau Accords de services personnalisés de maintenance et d inspection Programme de formation de base et sur mesure pour tous les opérateurs travaillant sur le processus d emballage Disponibilité accrue des installations par analyse du processus, optimisation des performances, modernisation des machines et assistance production de sécurité et de productivité élevé en procédant à un contrôle et à une maintenance à intervalle régulier dans le cadre d un contrat de service ainsi qu à une modernisation de vos machines afin d intégrer les standards techniques et les directives en vigueur. Une analyse de vos processus permet de mettre en évidence les potentiels et d optimiser vos per formances. Documents de qualification et de validation (DQ, IQ et OQ) conformément aux dernières directives GMP La qualification et la validation de toutes vos installations et livraisons ultérieures, incluant la documen tation nécessaire, constituent un autre point essentiel. Concernant le personnel, vous profitez Formations et programmes personnalisés chez KOCH ou bien sur place, face à la machine et à la ligne Suivi personnalisé et professionnel couvrant tout le cycle de vie d une installation Une vérification réussie : des outils originaux avec une sécurité «Plug-and-Play» d une assistance à deux niveaux : nous mettons à votre disposition des opérateurs d emballage ex périmentés afin de faire face au manque temporaire de personnel et proposons à vos employés des programmes de formation sur mesure pour un emballage sûr et productif. Bref, nous mettons tout en œuvre pour vous permettre de garder une pro ductivité maximale le plus longtemps possible. Assistance client et services

13 24 Un partenariat dans le monde entier Un partenariat dans le monde entier 25 KOCH Pac-Systeme : un partenaire fiable présent partout dans le monde Une entreprise de taille moyenne, tournée vers l international La qualité de nos produits et de nos prestations ont convaincu nos clients depuis plus de quarante ans. Nous continuons à nous développer avec assurance, tout en restant fidèles à ce qui fait la force de notre entreprise de taille moyenne : répondre aux différents besoins avec une grande flexibilité, garantir des trajets courts et un contact personnel. Le facteur essentiel lors du développement, de la construction et de la fabrication de machines et installations sur mesure sont les collaborateurs de la société KOCH : plus de 260 collaborateurs formés en interne et qualifiés dans les domaines les plus divers. Jour après jour, ils contribuent à obtenir une qualité d emballage maximale, transmettent leurs connaissances à la future génération et nous permettent de conserver des partenariats fiables avec nos clients. Un contact personnel, où que vous soyez Notre statut d entreprise moyenne nous permet une meilleure approche du suivi clientèle : un interlocuteur particulier est toujours à vos côtés. Outre notre siège à Pfalzgrafenweiler, nous disposons de sites en France, en Chine et aux États-Unis. Par ailleurs, nous sommes présents à l international grâce à nos partenaires commerciaux du monde entier et recourons au grand savoir-faire d Uhlmann Pac-Systeme pour l emballage de produits pharmaceutiques. Une atmosphère agréable pour les réunions et les présentations ainsi qu un espace de démonstration pour machines : le centre technique KOCH Si vous souhaitez découvrir de plus près nos compétences, le centre technique KOCH vous accueillera avec le plus grand plaisir. Après un entretien personnalisé et des vidéos présentant des applications typiques, notre espace de démonstration au sein de l atelier de montage vous permettra de découvrir la qualité d emballage made by KOCH au travers de différentes machines en fonctionnement. Des conditions optimales pour une qualité convaincante : des structures de construction ultra modernes et des collaborateurs qualifiés Une présence dans le monde entier Siège et usine à Pfalzgrafenweiler en Allemagne Sites en France, en Chine et aux États-Unis, partenaires commerciaux dans le monde entier Intégration au réseau international de distribution d Uhlmann Pac-Systeme GmbH & Co. KG Plus d informations sur Une priorité absolue : le contact étroit avec nos clients lors de toutes les phases d un projet pour obtenir la solution optimale dans chaque cas de figure Un partenariat dans le monde entier

14 KOCH Pac-Systeme GmbH Dieselstraße Pfalzgrafenweiler Germany Phone Fax Une entreprise du groupe Uhlmann Conception et mise en page : Volker Laucher, Grafik Design 04/2015 f 300 Sous réserve de modifications dans le cadre du progrès technique.