W MISE À JOUR 7 DE CSA MODIFICATIONS DANS LA BUREAU CANADIEN DE SOUDAGE

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1 BUREAU CANADIEN DE SOUDAGE MODIFICATIONS DANS LA MISE À JOUR 7 DE CSA W Il y a plusieurs modifications à la mise à jour 7 de la norme CSA W Pour obtenir les détails, veuillez consulter la mise à jour 7 de la norme CSA W Pour un aperçu, veuillez lire le résumé ci-dessous

2 Révisée-mise à jour (en italique) : Clauses 3, 4.5, 6.4, 8.2.4, , , , et A.1 Tableaux 2, 17 et F.1 Figures 9, 15 à 17, 22, et 28 à 31 Annexes A.1, A.2, E et F Nouveau (souligné) : Clauses 5.1.6, 5.1.7, et 5.6 à 5.11 Annexes G à I 3 Définitions Classe une catégorie de qualification de soudeur, par ex. : positions de soudage à plat (F), à l horizontale (H), à la verticale (V) ou au plafond (O). Mise à jour en raison d une erreur de rédaction. Placer (O) à la droite du mot «au plafond». 4.5 La certification continuera d être en vigueur sous réserve d une vérification périodique par le Bureau pour s assurer que les exigences de la présente norme sont satisfaites. De telles vérifications auront lieu à l endroit (aux endroits) où le soudage est exécuté par l entreprise. Mise à jour de manière à inclure que les vérifications auront lieu à l endroit (aux endroits) où le soudage est effectué par l entreprise , 5.1.7, 5.3.3, et 5.6 à 5.11 Mise à jour de manière à inclure les nouvelles exigences d un système de la qualité du soudage L entreprise certifiée démontrera, à la satisfaction du Bureau, qu elle est conforme aux exigences relatives à la qualité du soudage précisées dans les normes et spécifications pertinentes Les entreprises certifiées conserveront un registre de toutes les plaintes, dont elles sont informées, en ce qui concerne la conformité avec les exigences de certification, et elles remettront ces registres au Bureau à sa demande. Les entreprises certifiées prendront les mesures appropriées quant à de telles plaintes et elles documenteront les mesures prises Avant de certifier l entreprise, le représentant du Bureau effectuera les audits aux endroits où l entreprise effectue le soudage dans le but de vérifier qu elle satisfait aux exigences pertinentes de la présente norme. 5.6 Revue des exigences liées au soudage et revue technique (voir l Annexe H) L entreprise passera en revue les exigences contractuelles liées au soudage avec toutes données à l interne ou données techniques fournies par l acheteur. L entreprise établira que tous les renseignements nécessaires pour effectuer les opérations de fabrication par soudage sont complets et disponibles avant le début des travaux. L entreprise affirmera sa capacité de satisfaire aux exigences relatives au soudage et s assurera d une planification adéquate de toutes les activités liées au soudage. Le but de la revue des exigences par l entreprise est de vérifier si la portée des travaux se situe dans les limites de sa capacité, que des ressources suffisantes sont disponibles pour respecter les échéanciers et si la documentation est claire et non ambiguë. PG.1

3 Note : la capacité comprend (a) l habilité de fournir l inspection en soudage convenue et (b) la disponibilité des spécifications pour modes opératoires (procédures) de soudage approuvées, les fiches techniques pour le mode opératoire (la procédure) de soudage, le personnel qualifié ainsi que l équipement de soudage et l équipement associé appropriés. L entreprise s assurera que toutes variations entre le contrat et tout devis antérieur se rapportant au soudage sont identifiées et que l acheteur est avisé de tous changements de programme, de coûts ou de services techniques (génie) qui pourraient en résulter. 5.7 Équipement (voir l Annexe H) L équipement de soudage sera disponible et entretenu en bon état de fonctionner. 5.8 Inspection et tests (voir l Annexe H) L inspection et les tests seront effectués tel que précisé et convenu. 5.9 Non-conformité et mesures correctives (voir l Annexe H) Des contrôles seront mis en oeuvre pour assurer que : (a) les articles ou les activités qui ne sont pas conformes aux exigences précisées sont identifiés, afin d empêcher l acceptation par inadvertance et (b) les conditions qui pourraient affecter défavorablement la qualité de la construction soudée sont rapidement identifiées et corrigées Identification et traçabilité (voir l Annexe H) Si requis, l identification et la traçabilité seront maintenues pendant tout le processus de fabrication Registres de la qualité (voir l Annexe H) Les registres de la qualité seront conservés pendant au moins cinq ans en l absence de toutes autres exigences précisées : (a) les articles ou les activités qui ne sont pas conformes aux exigences précisées sont identifiés afin d empêcher l acceptation par inadvertance et (b) les conditions qui pourraient affecter défavorablement la qualité de la construction soudée sont rapidement identifiées et corrigées. 6.4 Qualifications de l ingénieur en soudage L ingénieur en soudage sera un ingénieur diplômé ou un ingénieur professionnel enregistré auprès d une association provinciale ou territoriale canadienne ou d une corporation d ingénieurs. Quand l entreprise souhaitant obtenir la certification est située dans un autre pays que le Canada, l ingénieur en soudage démontrera des qualifications comparables à la satisfaction du Bureau L ingénieur en soudage employé ou retenu possédera au moins cinq années d expérience liée au soudage dans une entreprise ou des entreprises produisant des assemblages soudés en acier (carbone et/ou acier inoxydable). Voici des exemples d une expérience en soudage : (a) inspection en soudage; (b) supervision en soudage; (c) éprouvettes; (d) conception ou préparation des dessins d exécution de soudure; (e) instruction sur le soudage; (f) planification de la fabrication; PG.2

4 (g) soudage manuel, semi-automatique, mécanique ou automatique et (h) développement des modes opératoires et tests de soudage Chaque ingénieur en soudage démontrera ses connaissances sur les sujets suivants se rapportant au soudage de l acier : (a) (b) (c) (d) (e) les propriétés fondamentales de l acier; les principes fondamentaux du soudage; la métallurgie du soudage; les modes opératoires et les pratiques du soudage et les codes et normes du soudage. Ces connaissances peuvent être démontrées en fournissant une preuve des examens réussis dans ces sujets auprès d établissements d enseignement approuvés ou de cours d éducation permanente (voir la clause 4.9 et l annexe A) ou selon la certification ou la qualification accordée par d autres organismes reconnus. Notes: (1) L Institut CWB et l American Welding Society donnent certains de ces cours. (2) Le diplôme d ingénieur en soudage international (IEW) est émis par l Institut international de la soudure (IIS) est un exemple d une qualification accordée par d autres organismes reconnus. Mise à jour de manière à inclure des exemples de l expérience en soudage et des sujets des connaissances en soudage Le soudage des éprouvettes sera effectué en présence d un représentant du Bureau. Les tests mécaniques des pièces seront effectués par un organisme d essai accrédité (OEA), un organisme d inspection en soudage qualifié selon la norme CSA W178.1 pour les tests mécaniques ou d autres organismes ou laboratoires acceptables pour le Bureau; autrement, un représentant du Bureau sera témoin des tests. L entreprise pourrait exécuter le pliage des éprouvettes d essai; toutefois, l évaluation des éprouvettes d essai sera effectuée par le Bureau. Toutes les radiographies seront interprétées par le Bureau. Mise à jour de manière à corriger la modification de rédaction dans la dernière phrase et remplacer «éprouvette» par «éprouvettes» Éprouvettes - pliage à l envers et pliage à l endroit On doit plier chaque éprouvette dans un dispositif conforme à l un de ceux illustrés à la figure 18. On peut utiliser tout moyen approprié pour déplacer le poinçon par rapport à la partie femelle, la soudure étant à distance égale des deux appuis, pour les dispositifs illustrés. On doit placer les éprouvettes de pliage à l envers de façon que la racine de la soudure soit dirigée vers l ouverture conformément aux dispositifs illustrés à la figure 18 a) et b), ou que l envers de l éprouvette soit en contact avec le mandrin mobile conformément au dispositif illustré à la figure 18 c). On doit placer les éprouvettes de pliage à l endroit de façon que la racine de la soudure soit dirigée vers l ouverture conformément aux dispositifs illustrés à la figure 18 a) et b), ou que l envers de l éprouvette soit en contact avec le mandrin mobile conformément au dispositif illustré à la figure 18 c). Les deux pièces du dispositif de pliage doivent être forcées ensemble ou effectuer un déplacement relatif pour déformer l éprouvette jusqu à un angle de pliage de 180. PG.3

5 Mise à jour de manière à supprimer l exigence (les exigences) relativement au pliage latéral En ce qui a trait à la classification T, les essais de pliage doivent être effectués de la manière suivante : (a) les éprouvettes à nombre impair devront subir l essai de pliage à l envers; (b) advenant que l essai de pliage à l envers ne soit pas satisfaisant, le test sera considéré un échec; et (c) dans le cas d essais à l envers satisfaisants, les éprouvettes à nombre pair devront subir l essai de pliage à l endroit. Point mis à jour (c) de manière à supprimer le mot «correspondante» de «éprouvettes correspondantes à nombre pair» Dans le cas des essais mécaniques des procédés SMAW, GTAW et GMAW, trois éprouvettes de pliage guidé (deux à l envers et une à l endroit) seront préparées à partir de chacune des éprouvettes aux endroits montrés à la Figure 8. Mise à jour de manière à supprimer la dernière phrase «Dans le cas des procédés FCAW, MCAW et SAW, trois éprouvettes de pliage latéral seront préparées à partir de chacune des éprouvettes aux endroits montrés à la Figure La dimension et le profil fini des éprouvettes pertinentes seront comme ceux illustrés à la Figure 15. Mise à jour de manière à supprimer la référence à la Figure Une FDMOS (feuille de données de mode opératoire de soudage) sera acceptée sur la base des points suivants : (a) les limites relatives à la procédure et à la géométrie du joint préqualifiées se situent dans les limites de celles requises par la norme pertinente (par ex., CSA W59, AWS D1.1); ou (b) la géométrie et les paramètres du joint sont qualifiés par des essais de qualification de procédure (mode opératoire) réussis consignés dans un PQR (Registre de qualification du mode opératoire). Une des méthodes suivantes ou plusieurs pourraient être utilisées : (i) les données d essai de qualification de procédure antérieur de l entreprise consignées dans le PQR; (ii) les données d essai de qualification de procédure réussi consignées dans les PQR accumulés par le Bureau. Si, de l avis du Bureau, il y a un nombre insuffisant de PQR antérieurs pour valider la FDMOS pour approbation, un essai de qualification de procédure sera nécessaire. Note : il est reconnu qu il pourrait y avoir un nombre limité ou un petit échantillonnage de PRQ antérieurs disponibles à des fins de comparaison. Dans de tels cas, on doit considérer l utilisation de techniques statistiques pour valider le nombre de PQR antérieurs disponibles utilisés à des fins de comparaison. Il est également reconnu que les paramètres de certains essais de qualification de procédure effectués par une entreprise ou plusieurs ne sont pas nécessairement faisables pour d autres entreprises; (iii) essais de qualification de procédure réussis et effectués en conformité avec la présente norme; (iv) essais de qualification de procédure réussis effectués en conformité avec d autres spécifications ou normes reconnues et (v) essais de qualification de procédure réussis spéciaux consignés dans les PQR.* Dans certains cas, l acceptation de la FDMOS peut nécessiter une combinaison des méthodes ci-dessus. *Ces essais sont valides pour les conditions et plages particulières faisant l objet d essai seulement. Mise à jour de manière à développer le point (b)(ii) pour plus de clarification. PG.4

6 A.1 Les sujets suivants sont des sujets d étude suggérés à l intention des ingénieurs en soudage : Les ingénieurs en soudage pourront envisager les sujets additionnels suivants : (a) les symboles du soudage; (b) les méthodes de préparation des joints de base et des soudures; (c) la métallurgie de base; (d) la métallurgie de soudage; (e) les procédés de soudage et les sources de courant; (f) les matériaux d apport; (g) déformations et contraintes résiduelles dues au soudage; (h) défauts de soudage et leurs causes; (i) techniques d inspection; (j) méthodes d essais mécaniques; (k) systèmes de la qualité; (l) santé et sécurité en soudage; (m) considérations générales de conception pour le soudage; (n) codes et normes; et (o) développement, utilisation et qualification des spécifications de modes opératoires de soudage (SMOS), des feuilles de données de mode opératoire de soudage (FDMOS) et d autres directives pour les travaux. Mise à jour de manière à inclure le point (o) A.2 Principes fondamentaux de la fatigue et des ruptures; (b) métallurgie du soudage avancée des aciers et de l acier inoxydable ainsi que des matériaux non ferreux; (c) l arc de soudage (physique de l arc) et (d) la formation pratique du soudeur. Mise à jour de manière à inclure le point (c) Tableau 2 Mise à jour pour remplacer la classification de deuxième rangée verticale de 3G + 3F par 5F+3F Tableau 17 Mise à jour de manière à inclure la référence à l annexe F, tableau F.1 Figures et annexes Consulter la Mise à jour 7 de CSA W pour prendre connaissance des détails. PG.5