Paprec Plastiques Présentation de l agence de Trémentines
Présentation du groupe Nos activités Paprec Group, dont le siège historique est situé à La Courneuve (93), a été fondé en 1995 et est toujours dirigé par Jean-Luc Petithuguenin. En 2012, le groupe emploie 3 500 personnes et a réalisé un chiffre d affaires de plus de 750 millions d euros. Il dispose de plus de 50 implantations (usines classées et certifiées qualité) sur le territoire français et de six usines en Suisse qui traitent plus de 5 millions de tonnes et fabriquent près de 4,5 millions de tonnes de matières premières recyclées. 7 500 000 7 000 000 6 500 000 1 000 900 Agence de La Courneuve (93) Les métiers de Paprec Group sont principalement dédiés au recyclage mais englobent désormais les activités telles que la gestion des installations de stockage de déchets non dangereux (ISDND), la collecte d ordures ménagères et d autres activités au service de l environnement. En 2013, Paprec Group est le leader indépendant français du recyclage N 1 du recyclage :. des plastiques. des piles. des papiers/cartons. des déchets confidentiels Papiers/cartons Plastiques D3E DIB Déchets de chantiers Bois DID Recyclage matières Verre Piles Documents confidentiels Déchets des activités du tertiaire et archives Ferrailles - Métaux - VHU Collecte sélective des ménages Pneus 6 000 000 800 Création d énergie RECYCLAGE agronomique 5 500 000 5 000 000 700 N 2 du recyclage : CSR Compostage 4 500 000 4 000 000 3 500 000 3 000 000 2 500 000 2 000 000 600 500 400 300. des déchets électriques et électroniques. des déchets de chantiers Méthanisation Biogaz Déchets verts Amendement 1 500 000 1 000 000 500 000 0 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 Evolution du tonnage depuis 1995 200 100 0 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 Evolution du chiffre d affaires depuis 1995 Depuis sa création, Paprec Group a multiplié son chiffre d affaires par 150, son tonnage annuel par 110 et le nombre de ses salariés par 80. N 3 du recyclage :. du bois. des DIB. de la collecte sélective services liés à l environnement Gestion des ISDND Gestion de déchèteries et de centres de tri publics Nettoiement, propreté urbaine Collecte d ordures ménagères Centres de transfert Autres services à l environnement Les principaux domaines d intervention de Paprec Group
Schéma d implantation Parc à bennes Stockage du produit régénéré en granulé Exploitation Stockage en big bag du produit broyé Bureaux/accueil Stockage produit fini micronisé Annexe exploitation Chargement citernes
Paprec Plastiques 49 L agence Paprec Plastiques 49, située à Trémentines, près de Cholet (49), propose aux industriels une gestion complète de leurs déchets : collecte, location matériel, tri et valorisation. Elle s étend sur une superficie de 45 000 m² et est spécialisée sur la matière PVC. Les équipements installés, à savoir 3 broyeurs, 1trieur optique, 2 microniseurs et 2 extrudeuses permettent de recycler et valoriser 15 000 t/an. Une presse à balles est également en place pour la valorisation de 3 000 t/an d autres matières qui peuvent être transférées dans les autres agences plastiques ou dans les filiales du groupe. L agence est équipée de 10 camions dont 2 semi-remorques pour collecter les matières en bennes ou en racks.
Les principales étapes du process Le broyage L extrusion Le tri optique Le broyage réduit la matière sous forme de granulé. Le tapis de tri permet de valoriser les couleurs et retirer les pollutions potentielles. Un détecteur de métaux (overband) bloque les ferreux avant l entrée dans le broyeur. En sortie, un système de dépoussiérage capture les fines particules et des ejecteurs de métaux sont positionnés avant la mise en big bag. La capacité de broyage est de 4 tonnes/ heure. La ligne de tri optique va permettre de séparer les couleurs et les blancs mais aussi les joints de la matière PVC. La première étape est l opération de déferraillage et l ejection des métaux non ferreux (aluminium) à l aide d un overband. La matière est ensuite envoyée vers la machine de tri optique. Cette dernière est équipée de deux caméras pour le contrôle de la couleur et une caméra infra-rouge pour la séparation des autres matières que PVC (joint notamment). Le laboratoire Les extrudeuses vont transformer la matière broyées en granulés homogènes. Le process va permettre de filtrer la matière afin d éliminer les impuretés résiduelles. Après avoir homogénéisée la matière dans les silos, cette dernière est expédiée par un système pneumatique vers les trémies d alimentation matière. Des vis alimentent les trémies des extrudeuses équipées de vis de dosage. La matière est alors chaufée et travaillée à l aide de vis de malaxage. Un système de filtration est positionné en sortie des vis avant que la matière soit coupée pour créer des granulés. Ces derniers passeront dans un refroidisseur à air avant la mise en big bag. La micronisation La micronisation va réduire la granulométrie du broyé pour la ramener à 500 ou 630 microns. La première étape consiste à charger du broyé PVC dans des silos homogénéisateurs avant de les microniser. La matière est ensuite travaillée mécaniquement puis tamisée afin d obtenir la granulométrie souhaitée. Afin d assurer la traçabilité tout au long du process et garantir la qualité, le site est doté d un laboratoire d analyses. Ce dernier a été mis en place suite à l obtention de la certification CSTB. Le suivi qualité sur l ensemble des matières traitées est donc calqué sur cette norme et tous les produits finis sont analysés avant livraison chez nos clients. L agence est également certifiée ISO 9001 et ISO 14001.
Schéma du process de régénération du plastique Analyse des produits finis dans notre laboratoire avant départ chez le client Granulés extrudés Poudre micronisée 1 Acheminement vers les usines Paprec Collecte des chutes de PVC auprès des industriels 4 Tri de la matière et broyage 5 - Overband : élimination des particules ferreuses - Courant de Foucault : élimination des particules non-ferreuses 8 Extrusion 10 9 Microniseur 2 Stockage de la matière, dans les usines Paprec 3 Analyse de la matière dans notre laboratoire avant mise en production 6 Phase de tri optique Broyé à charger dans les silos mélangeurs 7 Silos mélangeurs pour homogénéiser la matière avant extrusion ou micronisation
Plan d accès, contact et adresse Paprec Plastiques 49 Le site Paprec Plastiques 49 est certifié ISO 9001, ISO 14001 et détient également le label Qualival. Paprec Plastiques 49 ZA de la Coindrie - 49 340 Trémentines Tél. : 02 41 49 16 20 - Fax : 02 41 49 16 28 Email : plastiques49@paprec.com Mappy - TomTom 5 6 4 2 1 2 Bureaux/accueil Exploitation 1 http://fr.mappy.com/print/map/-0.784480/47.126944/9/standard 3 8 7 3 4 5 Annexe exploitation Chargement citernes Stockage en big bag du produit broyé Parc à bennes Page 1 sur 6 Stockage du produit fini en granulé 7 Atelier de maintenance 8 Stockage produit fini micronisé Juin 2013 www.paprec.com