Takashi OSADA Le préalable indispensable au TPM, au JAT et à l assurance qualité Les 5S Première pratique de la qualité totale Marie-Pierre Hirsch DU Qualitologie Sanitaire 2010 2011
Introduction Comment (r)établir ou développer dans une entreprise, un cadre où le désir de bien faire s épanouisse? 2
Pourquoi pratiquer les 5S? Première technique de management à mettre en œuvre avant toutes les autres Démarche d amélioration, Démarche participative, Démarche de transformation de l environnement 3
Les 5S Origine? Initiales des mots japonais de chacune des 5 opérations à conduire dans le cadre de cette technique : Seiri ou débarras Seiton ou rangement Seiso ou nettoyage Seiketsu ou ordre Shitsuke ou rigueur 4
LES 5S Débarras Rangement Nettoyage Ordre Rigueur 5
Débarras «Dégager ce qui embarrasse». L initiative vient du sommet Campagnes de sensibilisation des personnels Organisation en plusieurs étapes : Création de groupes de travail Hiérarchisation et classement des éléments impliqués. 6
Débarras (2) Faire le tri entre ce qui est utile et ce qui ne l est pas Faible Degré de besoin (fréquence d utilisation) - Objets que vous n avez pas utilisés depuis un an Méthode de stockage (hiérarchisation) Jetez-les Moyen Elevé - Objets que vous n avez utilisés qu une fois au cours des 6/-12 derniers mois - Objets que vous n avez utilisés qu une fois dans les 6-12 derniers mois - Objets utilisés plus d une fois par mois - Objets utilisés une fois par semaine - Objets utilisés tous les jours Stockez à l écart Stockez au centre de l unité de travail N oubliez pas de les remettre à leur place Stockez-les de façon à ce qu ils soient faciles à sortir, faciles à remettre en place et à trouver - Objets utilisés toutes les heures Stockez à proximité du poste de travail ou faites porter sur soi 7
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Rangement (1) «Placer quelque chose à un endroit précis afin de pouvoir le trouver immédiatement en cas de besoin». But : améliorer l ergonomie du poste de travail, Optimiser le travail et les stocks (gain de temps) c est un travail d équipe! 9
Rangement (2) La promotion du rangement se fait selon 4 grands critères : Analyser la situation existante Choisir la place des objets Décider comment ranger les objets Rangement optimal pour une efficacité maximum Faire respecter et appliquer les règles de rangement par tout le monde «Une place pour chaque chose et chaque chose à sa place» 10
LES 5S Débarras Rangement Nettoyage Ordre Rigueur 11
Nettoyage «rendre net, propre, en se débarrassant de tout ce qui salit ou ternit» Etape souvent négligée Moyen de contrôle 12
Nettoyage Quatre étapes : Diviser les lieux en zones avec un responsable pour chaque zone Choisir ce qui doit être nettoyé, dans quel ordre et le faire Trouver une méthode de nettoyage Fixer des règles et s y tenir 13
Nettoyage : objectifs Prévenir les risques de pannes (détection des anomalies et usures prématurées) Prévenir les risques d accident Rendre l environnement agréable à l œil 14
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Ordre «Veiller sans cesse à l élimination des choses inutiles, au rangement et au nettoyage». Management visuel et utilisation méthodique des 5S = standardisation. Définir et établir les règles de travail par lesquelles le poste sera tenu Règles simples, visuelles ou écrites Important : éduquer le personnel : constante vigilance 16
Ordre : les outils du management visuel Exemples : Marquages directionnels Etiquettes de température Etiquettes d identification des responsabilités Marques de placement, 17
Ordre : le codage par couleurs Avant : machines et tenues de travail sombres A présent : machines et vêtements clairs. Impact sur les attitudes Impact sur le moral des personnes Environnement plaisant, agréable 18
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Rigueur «capacité et volonté de faire ce que l on veut faire même si c est difficile» Respect au quotidien des règles définies, Faire respecter les règles par l entourage, Rigueur = faire et refaire jusqu à faire naturellement les choses dans les règles. 20
Habitude à travailler selon les règles Notion de prise de bonnes habitudes : Instituer des règles de comportement Bonne communication Bonne formation et «conserver la forme» Surveiller l application des règles (check-lists) Responsabilité assumée par chacun 21
Rigueur et progression : PDCA Notion de progression en améliorant les règles et en faisant progresser les standards Création de nouveaux standards Application d un état d esprit PDCA Equipes et entreprise plus performants 22
5S au bureau : démarche identique à celle de l industrie 23
Conclusion : Pourquoi pratiquer les 5S? Sensibiliser et responsabiliser les personnels, Eliminer le temps perdu Diminuer et prévenir les pannes Améliorer la sécurité, l efficacité, la productivité Inspirer confiance Avoir une meilleure qualité de vie au travail 24
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