HEI5 Le 26 Mars 2004 Epreuve de synthèse - Durée 4 heures Organisation et Gestion de la Production Sans document Calculatrice autorisée Nom : Prénom : Enseignant responsable : Thierry Lenclud Cette épreuve est basée sur 50 points. La note finale étant ramenée sur 20. Bon courage. Nombre de points : /50 Note : /20 1 ) Questions à réponse unique (1 ère partie): ( /10 Pts) 1 Le ratio suivant ( date de fin prévue de l opération en cours - date du jour) / cycle de fabrication restant à parcourir sert à définir les priorités des ordres de fabrication suivant quelle règle de priorité? nmlkj l opération la plus rapide d abord nmlkj l opération arrivée la première au poste nmlkj le ratio critique nmlkj le ratio de file d attente 2 Chassez l intruse parmi les règles suivantes de la méthode OPT : nmlkj L utilisation et l activation d une ressource sont à distinguer nmlkj Une heure perdue sur une ressource non - goulot peut-être récupérée sur une ressource goulot nmlkj Le lot de transfert peut ne pas être égal au lot de process nmlkj Le niveau d utilisation d une ressource non - goulot est déterminé par des contraintes extérieures plutôt que par sa capacité. 3 Qu est-ce que la technologie de groupe? nmlkj Une méthode d implantation de machines de même type dans un atelier travaillant par lot. nmlkj Une méthode permettant de regrouper des commandes pour obtenir d un fournisseur des avantages financiers nmlkj Une méthode de regroupement de pièces par famille pour tirer profit de leurs analogies. 4 Comment appelle-t-on l horizon sur lequel est établi le plan de production? nmlkj Horizon de prévision commerciale nmlkj Horizon de planification nmlkj Horizon de production 1
5 Que préconise la méthode SMED? nmlkj La transformation des réglages internes en externes nmlkj La transformation des réglages externes en internes nmlkj La suppression des réglages externes. 6 Le coût de stock des pièces achetées par une entreprise est plus sensible : nmlkj Au délai d approvisionnement nmlkj A la quantité minimum de commande 7 La méthode Kanban est - elle? nmlkj Opposée à la méthode MRP nmlkj Complémentaire de la méthode MRP nmlkj Indépendante de la méthode MRP 8 Pour quelles raisons cherche-t-on à diminuer les cycles de fabrication (temps de flux)? A B C D Pour pouvoir informatiser la gestion de production Pour diminuer le besoin en fonds de roulement Pour répondre de façon flexible aux besoins clients Pour diminuer le temps entre la fabrication d un produit et sa vente nmlkj A,C,D nmlkj A,B,C nmlkj C,D nmlkj B,C,D 9 Dans quel ordre faut-il réaliser les étapes suivantes pour élaborer un programme directeur de production? A B C D Détailler les demandes à un niveau exploitable en fabrication Vérifier l adéquation charge prévisionnelle/capacité Consolider les différentes sources de demande Tenir compte des stocks et des regroupements économiques nmlkj C,A,D,B nmlkj A,C,B,D nmlkj A,B,C,D nmlkj B,C,D,A 2
10 Au quel des types de production suivants la méthode de management des ressources de production (MRP2) ne s applique-t-elle pas? A B C D production de masse (type automobile) production continue (type raffinerie) production en petites séries (type machines outils) production unitaire (type navire) nmlkj B et D nmlkj B et A nmlkj D nmlkj aucun 2 ) Vrai ou Faux: ( / 6 Pts) N.B : Toute mauvaise réponse générera un point négatif à concurrence des points positifs obtenus sur cet exercice. 1 ) Un même article peut faire à la fois l objet d une demande dépendante et indépendante? nmlkj Vrai nmlkj Faux 2 ) Dans une production par lots, lorsqu on augmente la taille des lots, le délai de fabrication croît, nmlkj Vrai nmlkj Faux la capacité effective croît, nmlkj Vrai nmlkj Faux le nombre moyen de pièces dans l entreprise croît. nmlkj Vrai nmlkj Faux 3 ) Le lissage exponentiel tient compte de plus de données historiques que la moyenne mobile? nmlkj Vrai nmlkj Faux 4 ) Selon la théorie du juste - à temps, les transports et les manutentions doivent prendre en charge des grandes quantités sur des fréquences basses? nmlkj Vrai nmlkj Faux 3
3 ) Rentabilité, charge de travail, coût de revient : ( / 8 Pts) Une unité de production est spécialisée dans la fabrication du petit outillage. Elle ne commercialise qu un seul type de produit. Ce produit est réalisé en deux dimensions distinctes (100 mm et 200 mm) et en deux présentations (standard (ST) et luxe (LX) ). Le modèle standard est commercialisé via les supermarchés, où il est présenté en vrac dans de grands bacs. Le modèle luxe est emballé individuellement sous blister, accompagné d un fascicule, pour être distribué par les magasins spécialisés. Ces variantes sont fabriquées suivant les gammes suivantes (pour la version standard, la phase 50 n est pas réalisée) : Produits longueur 100mm (ST100 et LX100) Produits longueur 200mm (ST200 et LX200) Phas Moyen Temps (ch) Phas Moyen Temps (ch) e e 10 Forge 0.11 10 Forge 0.15 20 TRTH 0.06 20 TRTH 0.18 30 TRSF 0.10 30 TRSF 0.15 40 Moule 0.09 40 Moule 0.09 50 Embal. 0.25 (en LX) 50 Embal. 0.25 (en LX.) Les temps sont en centiheures (1ch = 1/100 d heure). Une analyse de l entreprise fait ressortir les informations suivantes : Il y a un ouvrier par poste de travail. Le salaire moyen d un ouvrier est de 1000 par mois. Il y a 230 Jours travaillés par an, 5 jours par semaine. Sur 7h30 de présence, on estime 7h de travail effectif. Prévision des ventes annuelles, coûts des matières unitaire et prix de vente unitaire : ST100 LX100 ST200 LX200 Prévision des ventes 550 000 400 000 300 000 150 000 Coûts matières ( ) 0.45 0.60 1.10 1.20 Prix de vente ( ) 2.15 3 4.25 5.5 Le coût annuel des machines (amortissement, fonctionnement) est estimé à 505 K Les frais généraux de l entreprise rapportés à cette activité sont estimés à 1965 K 1 Vous calculez la rentabilité prévisionnelle de l entreprise. Ce calcul peut se faire de la façon suivante Rentabilité = Résultat / Chiffre d affaire Pour obtenir le Résultat, vous utiliserez vos connaissances en finance-gestion, en établissant le compte de résultat prévisionnel annuel de l entreprise. 4
N.B : Les questions qui suivent sont indépendantes de la précédente. 2 Vous calculez la durée de fabrication unitaire de chaque variante du produit. 3 Quel est le taux de charge annuel prévisionnel de l entreprise et de chaque poste? Que constatez-vous? 5
4 Vous déterminez le coût standard et la marge de chaque variante du produit en répartissant les frais généraux au prorata des temps de fabrication. 5 La demande hebdomadaire étant la suivante : 8000 ST100, 9000 LX100, 6000ST200, 2000 LX200 Quels sont les articles que la société doit produire pour obtenir le meilleur profit? 6
4 ) Gestion de stocks: ( / 8 Pts) 1. A l aide de la figure suivante, qui visualise l évolution physique du stock d un article (ligne brisée), indiquez les différents paramètres qui peuvent intervenir dans la gestion d un stock. Quantité Temps 2. Vous présentez les calculs de deux de ces paramètres (au choix) en les justifiant? 3. Quelles sont les différentes méthodes de gestion des stocks? 7
4. Vous observez le graphique de l évolution des stocks ci-dessous. Ce graphique (cyclique) est le reflet de la production de deux articles, A et B, réalisée sur la même machine. Stock 2000 A 1200 B 1 6 8 14 30 Heures N.B : Les questions qui suivent sont indépendantes les unes des autres. * Quels sont les stocks moyens de A et de B durant la production? * Sachant que la production horaire de B est de 250 unités et la consommation horaire de B de 50 unités, déterminez combien de pièces B sont produites sur un lancement. * A l aide des données fournies par le graphique, déterminez les productions et consommations horaires respectives du produit A. 8
5 ) Planification des besoins : ( / 12 Pts) Une société conçoit 2 produits (P1 et P2) : P1 P2 *2 *3 *1 *2 *2 A B A C D Son temps d ouverture est de 48 semaines par an. Le plan directeur de production est le suivant : Semaine 1 2 3 4 5 6 7 8 P1 300 200 400 600 300 500 400 200 P2 700 700 800 600 700 600 600 700 Renseignements supplémentaires : Produit / Composant P1 P2 A B C D Coût unitaire à l achat (euro) 100 170 10 20 Stock initial 100 200 7600 5000 2400 3000 Méthode de lotissement LPL* LPL* QE* PE* MUL* MUL* Délai d approvisionnement / Fabrication 2 2 2 1 1 1 Coût d approvisionnement 6700 2500 1980 4100 Taux de possession 20% *LPL : Lot Par Lot QE: Quantité économique PE: Périodicité économique MUL : Multiple de 1000 pour C et de 500 pour D 1 Sur la base du PDP, calculez le besoin brut total de A pour les 8 semaines à venir. Sachant que le composant A est planifié à l aide de la méthode QE, calculé cette quantité économique. Que représente cette valeur? Vous arrondissez cette valeur à la centaine supérieure pour faciliter le calcul du besoin. 9
2. Calculez le besoin brut total de B pour les 8 semaines à venir. Le composant B est planifié à l aide de la méthode PE, calculez la quantité économique. Sur la base de vos connaissances sur la quantité économique, déterminez la périodicité économique (PE). Que représente cette valeur? De même que pour A, arrondissez la quantité économique à la centaine supérieure. Afin de s assurer que les composants B seront présents dans le temps, nous arrondirons la périodicité économique de B afin de se retrouver avec un nombre entier de semaines inférieur à la valeur trouvée. 3 Vous élaborez la planification de chaque article à l aide de la méthode MRP en prenant en compte les données supplémentaires suivantes : *On constate un rebut de 10% sur l article D suite au contrôle de réception. *Votre commercial ayant un doute sur les informations prévisionnelles des ventes, vous décidez de vous couvrir avec un stock de sécurité vous garantissant un taux de service de 97,72% (u=2). 10
Article Délai Coéf. 1 2 3 4 5 6 7 8 Besoin brut Stocks Stock sécu : En cours Rebuts : Besoin net règle lot : O F Stock sécu Rebuts : règle lot : Stock sécu : Rebuts : règle lot : Stock sécu Rebuts : règle lot : Stock sécu : Rebuts : règle lot : Stock sécu : Rebuts : règle lot : Besoin brut Stocks En cours Besoin net O F Besoin brut Stocks En cours Besoin net O F Besoin brut Stocks En cours Besoin net O F Besoin brut Stocks En cours Besoin net O F Besoin brut Stocks En cours Besoin net O F 11
6 ) Ordonnancement : ( / 6 Pts) Soit les produits suivants et leur gamme de fabrication en heures : Produit A : Phase 10 : 0.08h Poste TT (traitement thermique) Phase 20 : 0.04h Poste SOUD (Soudage) Phase 30 : 0.12h Poste AJ (Ajustage) Phase 40 : 0.08h Poste MONT (Montage) Produit B : Phase 10 : 0.04h Poste TT (traitement thermique) Phase 20 : 0.12h Poste TOUR (Tournage) Phase 30 : 0.04h Poste SOUD (Soudage) Phase 40 : 0.12h Poste AJ (Ajustage) Produit C : Phase 10 : 0.12h Poste SOUD (Soudage) Phase 20 : 0.08h Poste TOUR (Tournage) Phase 30 : 0.04h Poste AJ (Ajustage) Phase 40 : 0.16h Poste MONT (Montage) Le coût de fabrication est de 150 pour le produit A, 500 pour le produit B et de 1200 pour le produit C. Les lots de production sont de 100 unités. Les lots de transferts sont équivalents aux lots de production. Un client a passé une commande de 100 unités de chaque référence avec une échéance à J+7. Les postes de travail ne demandent aucun temps de préparation particulier entre la fabrication de deux produits distincts, sauf pour le poste de traitement thermique, qui lui, nécessite 4h pour passer d un produit à l autre. 1 Lorsque l on réalise un ordonnancement, quels sont les objectifs potentiels recherchés ( Il y en a quatre et ceux-ci peuvent être contradictoire). 2 Donner votre solution pour répondre à l attente du client, à l aide du diagramme de Gantt. 12
4h 8h 12h 16h 20h 24h 28h 32h 36h 40h 44h 48h 52h 56h 60h 64h J J+1 J+2 J+3 J+4 J+5 J+6 J+7 TT SOUD AJ TOUR MONT 3 Tracer à l aide d un graphique des droites, l évolution des en-cours de chaque article, ainsi que celui de l ensemble des articles au sein du système. 13