111-1 -1-1 - Formation Froid Le catalogue 15/16 1
222-2 -2-2 - S o u s l e s i g n e d e s F l u i d e s n a t u r e l s N H 3 C O 2 Fondé il y a 19 ans déjà, L dispense des formations pratiques à la conduite et la manipulation des installations frigorifiques. Organisme de formation à part entière, certifié Bureau Veritas Certification, Formation Froid réalise 80% des prestations sur vos sites (Intra entreprise). Il met à votre disposition une offre de formation sur mesure et réellement complète destinée aux professionnels du froid. Ainsi, ce sont plus de 1400 participants qui sont formés chaque année. Le Naturel à l honneur Spécialistes des fluides naturels tels que CO2, NH3 ainsi que des installations en cascade, nos intervenants forment sur votre site et/ou sur maquettes pédagogiques grandeur réelle. Véritables transferts de compétences, les formations s opèrent sur la base de groupes frigorifiques CO2, NH3, cascades NH3/CO2 dédiés et mobiles. Les Régulations incontournables A ces évolutions se rajoutent celles des technologies de l information et de la communication appliquées aux installations frigorifiques. La régulation est Le moyen de l efficience de vos équipements. Les formations à la régulation figurant à notre catalogue depuis 2010 évoluent. Elles font l objet d une filière spécifique allant de l initiation au diagnostic en passant par la conduite des régulations. La Réglementation en appui En complément, la réglementation accompagne ces évolutions. En effet, le Cahier Technique Particulier 3 devient, depuis Juillet 2014, le CTP. 2
333-3 -3-3 - Et toujours des nouveautés en cascade PROPANE ET ISOBUTANE R290/R600A, manipulation des fluides CTP Information et formation, QUANTUM Groupe à eau glacé fonctionnement à l ammoniac NH3 Et encore Renforcer les compétences, accompagner les évolutions : Pour compléter ces solutions innovantes, Formation Froid met à disposition des hommes et des équipes une gamme complète d outils en ordre de répondre aux évolutions de votre métier et de ses exigences professionnelles : Attestation d Aptitude à la manipulation des fluides frigorigènes (FAT + FF1), Habilitation NH3 Habilitation ARI Habilitation Légionellose Conduite des installations frigorifiques industrielles Maintenance des compresseurs vis et pistons Ainsi, L, organisme formateur et évaluateur certifié, demeure une fois encore, votre formateur d actualité & de proximité. Pour un développement durable de vos compétences, N a t u r e l l e m e n t v ô t r e Pierre JUNG BUSCH 3
444-4 -4-4 - Catalogue des formations 2015/2016 ELEVATION DES NIVEAUX EN Elévation des niveaux EN.DIFI Diagnostic frigorifique p.05 EN.DIR Diagnostic régulation p.06 EN.SER Technique frigorifique pour les Assistant(e)s Service p.07 PRODUCTION DE FROID FF FI FC Fluides Frigorigènes FAT Attestation d Aptitude p.08 FF1 Manipulation fluides frigorigènes p.09 FF2 Manipulation CO2 p.10 FF3 Habilitation NH3 p.11 FIP Manipulation des fluides frigorigènes Propanes et Isobutane R290/R600A p.12 Froid Industriel FI1 Conduite et maintenance des installations frigorifiques industrielles p.13 FI2 Conduite et maintenance des installations CO2 Sub et Transcritique p.14 FI3 Conduite et maintenance des installations NH3 p.15 FI4 Conduite et maintenance des installations cascade NH3/CO2 p.16 Froid Commercial FC1 Conduite et maintenance des installations commerciales p.17 FC2 Conduite centrales frigorifiques p.18 FC3 Conduite centrale climatisation p.19 EQUIPEMENTS CP Compresseurs CP1 Compresseur à piston p.20 CP2 Compresseur à vis p.21 EP Equipements sous pression : CTP / DESP CT Habilitation CTP p.22 DES Information CTP DESP P.23 RE Régulation RE1 Initiation aux organes de régulation p.24 RE2 Perfectionnement aux organes de régulation p.25 ARI Port des ARI p.26 LEG Prévention des risques légionelloses p.27 4
555-5 -5-5 - Diagnostic frigorifique Cycle élévation des niveaux - Mettre en œuvre les basics du diagnostic frigorifique - Identifier les variables du diagnostic - Interpréter les paramètres du diagnostic - Etablir des hypothèses de diagnostic fluidique et électrique - Mettre en œuvre les processus et outils de diagnostic en marche normale et marche dégradée - Etablir un diagnostic fluidique, mécanique et électrique Technicien frigoriste en charge de la maintenance et du dépannage d installations frigorifiques Démonstration sur installations pédagogiques Entrainements en binôme sur installation en panne Exploitation de simulateurs de panne Exposés technologiques illustrés sur maquette froid industriel et froid commercial Mémento du diagnostic frigorifique (chaussures, lunettes, gants). MODULE 1 Méthode, 2 jours - Rappel de la méthode de diagnostic - Processus logique de recherche - Démarche globale amont aval - Enquête systématique - Recherche des variables - Processus logique d élaboration d hypothèses : Démarche 360 - Vie de l équipement - Identification des variables fluidiques mécaniques, électriques - Interaction des causes - Elaboration d un plan d action individuel d inter session INTER SESSION, 4 semaines MODULE 2 Pratique, 2 jours - Entrainements en binôme à la recherche de panne - Exploitation pratiques des outils de diagnostic - Exploitation de la matrice en L - Simulation de pannes grandeur réelle - Entrainement au diagnostic sur simulateurs informatique - Formulation des hypothèses fluidiques mécaniques électriques - Tests des hypothèses en assemblée - Retour d expérience - Evaluation des acquis par Quizz Box Durée : 2 + 2 jours / 1 mois inter session Date 2015 : sur demande 5
666-6 -6-6 - Diagnostic Régulation Cycle élévation des niveaux - Mettre en œuvre les basics du diagnostic régulation - Identifier les variables du diagnostic - Interpréter les paramètres du diagnostic - Etablir des hypothèses de diagnostic - Mettre en œuvre les processus et outils de diagnostic en marche normale et marche dégradée - Etablir un diagnostic régulation Technicien frigoriste en charge de la maintenance et du dépannage d installations frigorifiques Pré requis : avoir participé à la formation DIA.FRI Démonstration sur installations pédagogiques Entrainements en binôme sur installation en panne Exploitation de simulateurs de panne Exposés technologiques illustrés sur maquette froid industriel et froid commercial Mémento du diagnostic régulation (chaussures, lunettes, gants). MODULE 1 Méthode, 2 jours - Rappel de la méthode de diagnostic ; Processus logique de recherche - Démarche globale amont aval - Enquête systématique - Recherche des variables - Processus logique d élaboration d hypothèses régulation - Démarche 360 - Vie de l équipement - Identification des variables de régulation - Interaction des causes - Elaboration d un plan d action individuel d inter session INTER SESSION, 4 semaines MODULE 2 Pratique, 2 jours - Entrainements en binôme à la recherche de panne régulation - Exploitation pratiques des outils de diagnostic - Exploitation de la matrice en L - Simulation de pannes régulation grandeur réelle - Entrainement au diagnostic sur simulateurs informatique - Formulation des hypothèses - Tests des hypothèses en assemblée - Retour d expérience - Evaluation des acquis par Quizz Box Durée : 2 + 2 jours / 1 mois inter session 6
777-7 -7-7 - La Technique pour les Assistant(e)s Service Cycle élévation des niveaux - Expliquer les principes de base de la thermodynamique appliquée - Localiser les composants principaux d un circuit frigorifique - Utiliser le vocabulaire des interlocuteurs techniques - Identifier les principales causes de pannes - Utiliser la méthode de pré diagnostic amont aval Assistant(e)s service froid commercial Assistant(e)s service froid industriel Groupes métiers homogènes Démonstration sur installations pédagogiques Entrainements en binôme sur installation grandeur réelle Exposés technologiques illustrés sur maquette froid industriel et froid commercial Intersession par tutorat Workshop techniques Mémento du pré-diagnostic frigorifique Mémento vocabulaire technique (chaussures, lunettes, gants). MODULE 1, Immersion 2 jours - Rappel thermodynamique de base et appliquée - Visualisation du circuit frigorifique sur maquette et grandeur réelle - Repérage et localisation des principaux composants - Lecture de PID simples - Analogie frigo ménagé et centrale frigo - Etats frigorifiques et grandes fonctionnalités - Relation pression température - Visites de sites industriels et commerciaux x2 - Débriefing collectif - Evaluation des acquis par QUIZZ BOX - Elaboration d un plan d action individuel d inter session INTER SESSION, 4 semaines Tutorat du participant par un technicien frigoriste et ou le responsable de service. Participation à 3 dépannages terrain. MODULE 2 Pratique, 2 jours - Retour d expérience - Echange de pratiques - Workshop vocabulaire technique - Workshop décodages des demandes clients - Workshop proposition de solutions techniques - Remise des memento vocabulaire / Pannes causes - Evaluation des acquis par Quizz Box Durée : 2 +2 jours / 1 mois inter session 7
888-8 -8-8 - Attestation d Aptitude Cycle fluides frigorigènes OBTENIR ATTESTATION D APTITUDE Volet théorique Volet Pratique Obligation réglementaire pour réaliser les opérations de catégorie 1 Attestation d Aptitude Famille 1 Catégorie I à IV Tous techniciens ou agents appelés à manipuler des fluides frigorigènes. Tous salariés ou artisans du secteur de la climatisation et conditionnement (stocker, charger, retirer, acheter ) Méthode d évaluation certifiée par Bureau Veritas Certification 4 SITES D EVALUATION Possibilités d évaluation à domicile, sur site, en entreprise par plateforme mobile Volet théorique, 1h00 Evaluation par questionnaire à choix multiple, informatisé : - Thermodynamique initiale - Fluides et impacts sur l environnement - Contrôle et règles de mise en service - Contrôle d étanchéité - Système écologique des fluides Résultats communiqués immédiatement aux candidats. Volet Pratique, 2h30 3 épreuves : brasage, manipulation du fluide, changement de composants : - Mise en service d installation - Contrôle d étanchéité - Charge de fluide - Changement de composant Résultats communiqués immédiatement aux candidats. Durée : 3h30 8
999-9 -9-9 - Préparation Attestation d Aptitude Manipulation des fluides frigorigènes Cycle fluides frigorigènes Formation reconnue par le Ministère de l environnement - Identifier les caractéristiques et les contraintes d'utilisation des fluides frigorigènes actuellement sur le marché - Réaliser les procédures de manipulation, récupération, charge et changement de fluides frigorigènes en conformité des décrets du 07.12.92, du 30.06.98 et de l'arrêté du 12.01.2000 - Certificat de formation à la manipulation des fluides frigorigènes concernés par le décret du 07.12.92 - Tous techniciens ou agents appelé à manipuler des fluides frigorigènes. - Tous salariés ou artisans du secteur de la climatisation et conditionnement - (stocker, charger, retirer, acheter ) - Principes généraux de la réfrigération - Cycles et diagrammes frigorifiques - Rappel du fonctionnement des installations frigorifiques - Caractéristiques des fluides frigorigènes - Evolution de la réglementation - Procédures d intervention sur les installations frigorifiques - Règles de sécurité des fluides halogénés - Transfert de charge interne - Récupération, changement, charge de fluide frigorigène - Contrôle d'étanchéité - Exercices pratiques grandeur réel - Examen blanc Durée : 3 jours - Entrainement grandeur réelle à l examen des attestations d aptitude - Exercices répétés de manipulation sur installation d examen - Examen blanc - Exposé - Discussion - Exercices d application grandeur réelle (chaussures, lunettes, bouchons et masque à cartouche) ainsi que de vos schémas de principes (PID). 9
101010-10 -10-10 - Manipulation CO2 Cycle fluides frigorigènes - Réaliser les opérations de manipulation courante du CO2 sur installation grandeur réelle - Assurer la sécurité et la prévention des risques liés à la manipulation du CO2 Responsables et agents d'entretien des équipements de CO2 En général, toute personne pouvant être amenée à manipuler, surveiller ou utiliser un équipement de CO2 Démonstration sur installation CO2 Booster su critique et Transcritique Entrainements en binôme sur installation Exposés et discussion Exposés technologiques illustrés par rétroprojection - Rappel du fonctionnement des installations frigorifiques - Rappel du diagramme - Règles de sécurité liées à la haute pression température - Caractéristiques du CO2 - Diagrammes : - Subcritique - Transcritique - Booster - Organes spécifiques au CO2 : - Flash gaz - Back pressure - Déshydrateur - Manipulation du fluide : - Opérations de tirage au vide - Opérations de charge et stockage - Mode opératoire des meilleures pratiques - Changement des organes sous Subcritique et Transcritique - Entrainements en binôme Durée : 2 jours (chaussures, lunettes, gants). 10
111111-11 -11-11 - Habilitation NH3 Information installation Ammoniac Cycle fluides frigorigènes - Identifier les risques liés au fluide NH3 - Mettre en œuvre les moyens de prévention des risques liés au fluide - Mettre en œuvre les équipements de protection individuelle dont l ARI nominative permettant l habilitation Tout agent appelé à pénétrer en salle des machines sur installations frigorifiques fonctionnant à l ammoniac NH3 Exposés sous PowerPoint Entrainement grandeur réelle au port des EPI Entrainement grandeur réelle sous fuite gaz au port des ARI (chaussures, lunettes, gants). - Rappel du fonctionnement des installations installations frigorifiques NH3 - Evolution de la réglementation : de la norme NF E 35 400 à la norme EN 378 - Caractéristiques physico-chimiques de l ammoniac - Toxicologie et concentration - Méthode de prévention des risques - Equipements de protection individuelle associés - Entrainement au port des EPI suivants : - Masques à cartouche - ARI - Combinaison chimique - Scaphandre + ARI - Entrainement sous fuite gaz - Recherche de poids mort - Evaluation des acquis par questionnaire dédié Durée : 2 jours 11
121212-12 -12-12 - Manipulation des fluides frigorigènes PROPANES ET ISOBUTANE R290/R600A Cycle fluides frigorigènes, FIP - Mettre en œuvre les bonnes pratiques de manipulation des fluides hydrocarbures - Mettre en œuvre les principes et pratiques de manipulation des fluides hydrocarbures - Réaliser la maintenance des installations frigorifiques fonctionnant aux fluides hydrocarbures - Certificat de formation à la manipulation des fluides frigorigènes R290 R600A PROFIL ET PREREQUIS - Tous techniciens ou agents appelé à manipuler des fluides frigorigènes R290/R600A - Tous salariés ou artisans du secteur de la climatisation et conditionnement d air appelé à stocker, charger, retirer, manipuler des fluides de types hydrocarbures - Maîtriser le fonctionnement des installations frigorifiques - Maîtriser les pratiques de manipulation des fluides frigorigènes liées aux attestations d aptitude Les Fluides R290 et R 600A, 0,5 jour - Principes généraux de la réfrigération - Cycles et diagrammes frigorifiques - Rappel du fonctionnement des installations frigorifiques - Caractéristiques des fluides frigorigènes R290 et R600A - Mise en perspectives fluides frigorigènes fluorés - Mise en pratique de la Réglementation EN378 Manipulation des fluides R290R 600A, 1,5 jour - Procédures d intervention sur les installations frigorifiques - Règles de sécurité des fluides - Transfert de charge interne - Récupération, changement, charge de fluide frigorigène - Contrôle d'étanchéité - Exercices pratiques grandeur réel sur installation - Examen blanc Durée : 2 jours Date 2015/2016 : sur demande Ou sur site - Entrainement sur installations mobiles fonctionnant au R290 et R600A 12
131313-13 -13-13 - Conduite & maintenance des installations frigorifiques industrielles Cycle fluides industriel - Expliquer le fonctionnement global du circuit frigorifique à compression - Réaliser les opérations de maintenance courante d une installation frigorifique industrielles - Réaliser les opérations de conduite et surveillance d'une installation frigorifique industrielle - Mettre en œuvre les meilleures pratiques techniques dans les conditions de sécurité liées aux fluides et aux prescriptions réglementaires Responsables et agents d'entretien d'installations frigorifiques machines En général, toute personne pouvant être amenée à manipuler, entretenir ou surveiller une installation frigorifique industrielle Visites de sites avec installations frigorifiques industrielles (NH3/CO2/404/134 ) Exposés technologiques illustrés par rétroprojection et vidéo - Principes généraux de la réfrigération - Cycles et diagrammes frigorifiques - Schémas et fonctionnement des installations frigorifiques industrielles - Relations pression température - Compresseurs frigorifiques. - Organes de détente, d'automaticité et de sécurité - Echangeurs et appareils chaudronnés - Maintenance d'une installation, pannes et accidents - Règles de sécurité d'une installation frigorifique industrielle - Débriefing collectif - Evaluation des acquis Durée : 4,5 jours (chaussures, lunettes, gants) ainsi que de vos schémas de principes (PID). 13
141414-14 -14-14 - Conduite & maintenance des installations CO2 Sub et Transcritique Cycle fluides industriel - Expliquer le fonctionnement global du circuit frigorifique CO2 - Identifier les caractéristiques particulières de fonctionnement des installations CO2 - Mettre en route les installations CO2 dans le respect des bonnes pratiques - Mettre en œuvre les principales opérations de maintenance dans le respect des bonnes pratiques - Mettre en œuvre les méthodes et outils de prévention des risques liés aux pressions de fonctionnement des installations - Assurer les actes de première maintenance Responsables et agents d'entretien d'installations frigorifiques machines En général, toute personne pouvant être amenée à manipuler, entretenir ou surveiller une installation frigorifique industrielle Matériel pédagogique mobile Entrainements pratiques sur installation CO2 Booster Subcritique et Transcritique Froid positif et négatif Exposés technologiques illustrés par rétroprojection - Règles de sécurité liées à la haute pression température - Caractéristiques du CO2 - Diagrammes Subcritique, Transcritique et booster - Organes spécifiques au CO2 : - Flash gaz - Back Pressure - Déshydrateur - Changements d un organe sous Subcritique, Transcritique et booster et tirage au vide - Maintenances spécifiques aux installations de CO2 : - Détendeur - Déshydrateur - Compresseur - Mise en route et arrêt d une installation réelle de CO2 en fonctionnement Booster : bonnes pratiques - Entrainements en binôme - Evaluation des acquis QUIZZ BOX Durée : 2 jours (chaussures, lunettes, gants) ainsi que de vos schémas de principes (PID). 14
151515-15 -15-15 - Conduite et maintenance des installations NH3 Cycle froid industriel - Expliquer le fonctionnement et les risques des installations frigorifiques utilisant l ammoniac comme fluide frigorigène - Réaliser une conduite et une surveillance efficace de l installation - Intervenir sur l installation en cas de fuites ou d accidents Responsables et agents d entretien ou de surveillance d installations NH3 En général, toute personne pouvant être amenée à intervenir sur une installation frigorifique à l'ammoniac Matériel pédagogique mobile Entrainements grandeur réelle Exposés Discussion - Rappel du fonctionnement des installations frigorifiques NH3 - Evolution de la réglementation : de la norme NF E 35 400 aux arrêtés du 16.07.97 & Nov. 2009 - Technologie des installations à l'ammoniac - Règles de sécurité spécifique à l'ammoniac - Prévention des risques-consigne - Utilisation des masques à cartouches - Méthodes et moyens d intervention en cas d accident Durée : 2 jours (chaussures, lunettes, gants) ainsi que de vos schémas de principes (PID). 15
161616-16 -16-16 - Conduite et maintenance des installations Cascade NH3 Cycle froid industriel - Expliquer le fonctionnement global du circuit frigorifique en cascade NH3/ CO2 - Identifier les caractéristiques particulières de fonctionnement des installations cascade NH3/CO2 - Mettre en route les installations NH3/CO2 dans le respect des bonnes pratiques - Mettre en œuvre les principales opérations de maintenance dans le respect des bonnes pratiques - Mettre en œuvre les méthodes et outils de prévention des risques liés aux pressions de fonctionnement des installations cascade - Assurer les actes de première maintenance - Règles de sécurité liées à la haute pression température - Caractéristiques du NH3 et du CO2 - Diagrammes : subcritique, transcritique - Organes spécifiques à la cascade NH3/ CO2 : flash gaz, back pressure, déshydrateur - Changements d un organe - Maintenances spécifiques aux installations cascade NH3/ CO2 : détendeur, déshydrateur, compresseur - Mise en route et arrêt d une installation réelle d une cascade NH3/ CO2 en fonctionnement : bonnes pratiques - Entrainements en binôme - Evaluation des acquis QUIZZ BOX Responsables et agents d entretien des équipements NH3/CO2 En général, toute personne pouvant être amenée à manipuler, surveiller ou utiliser un équipement NH3/CO2 Matériel pédagogique mobile Entrainements pratiques sur installation cascade NH3/CO2 Froid positif et négatif Exposés et discussion Exposés technologiques Durée : 3 jours (chaussures, lunettes, gants) ainsi que de vos schémas de principes (PID). 16
171717-17 -17-17 - Conduite et maintenance des installations commerciales Cycle froid commercial - Expliquer le fonctionnement des installations frigorifiques de type commerciales - Réaliser les opérations de maintenance de courante dans le respect des bonnes pratiques professionnelles - Mettre en œuvre les précautions d'utilisation et de maintenance des installations - Mettre en œuvre les moyens et outils de prévention des risques associés Responsables et agents d entretien d installations frigorifiques commerciales Utilisateurs d'installations frigorifiques Exposés technologiques illustrés par rétroprojection et diapositives Démonstration sur installations grandeur réelle Visites de sites avec installations - Principes généraux de réfrigération - Cycles et diagrammes frigorifiques - Schémas et fonctionnement des installations - Compresseurs famille et types - Echangeurs - Centrales frigorifiques - Organes de détente - Chambres froides et meubles frigorifiques - Appareils de sécurité et d'automatisme - Maintenance et consignes d exploitation - Evaluation des Acquis Quizz BOX Durée : 3 jours (chaussures, lunettes, gants). Ainsi que de vos schémas de principe (PID). 17
181818-18 -18-18 - Conduite centrales frigorifiques Cycle froid commercial - Expliquer le fonctionnement et la régulation des centrales frigorifiques - D intervenir avec efficacité sur ces centrales - Contrôler le bon fonctionnement de manière préventive Techniciens, frigoristes, responsables d entretien En général, toute personne pouvant être amenée à manipuler, entretenir ou surveiller une centrale frigorifique Exposés technologiques illustrés par rétroprojection et diapositives Démonstrations - Compresseurs frigorifiques - Conception des centrales avec compresseurs semi-hermétiques à piston - Conception des centrales avec compresseurs semi-hermétiques à vis - Circuit d huile - Régulation - Procédure d'intervention - Réglage et contrôle de bon fonctionnement - Evaluation des acquis Durée : 2 jours (chaussures, lunettes, gants). Ainsi que de vos schémas de principe (PID). 18
191919-19 -19-19 - Conduite centrale climatisation Cycle froid commercial - Expliquer globalement les principaux systèmes de climatisation et de conditionnement d air - Mettre en œuvre les préconisations liées à l entretien et la maintenance de ces systèmes PRÉ-REQUIS Etre titulaire de l attestation d Aptitude à la Manipulation des fluides frigorigènes Tous personnels appelés à entretenir des systèmes de climatisation ou de traitement d air Exposés méthodologiques Entrainements sur installation (option) - Compresseurs frigorifiques - Bases du conditionnement d air - Principes de fonctionnement du circuit frigorifique - Compresseurs familles et types - Echangeurs - Appareils de sécurité - Appareils d automatisme et de régulation - Méthodes d entretien - Précautions d intervention - Entrainements sur installation - Evaluation des acquis Durée : 2 jours (chaussures, lunettes, gants). Ainsi que de vos schémas de principe (PID). 19
202020-20 -20-20 - Compresseurs à piston Cycle équipements - Démystifier le fonctionnement et les interventions sur le compresseur à piston - Connaitre les différents organes constituant les compresseurs à piston - Comprendre le fonctionnement d un compresseur - Comprendre le processus - Déterminer l origine des pannes Agents de conduite ou de maintenance d installations frigorifiques avec compresseurs à piston, particulièrement de la marque Quiri, York, Mycom - Les compresseurs frigorifiques généralités - Fonctionnement et technologie des compresseurs à piston graissé - Lubrification et vidanges - Révision générale d'un compresseur Durée : 2 jours (chaussures, lunettes, gants). Assista Exercices pratiques Exposés illustrés par rétroprojection et vidéo 20
212121-21 -21-21 - Compresseurs à vis Cycle équipements - Démystifier le fonctionnement et les interventions sur le compresseur à piston - Effectuer une révision courant de matériel à vis - Repérer les limites d intervention Agents de conduite ou de maintenance d installations frigorifiques avec compresseurs à vis Exposés illustrés par rétroprojection et diapositives Exercices pratiques sur compresseurs de démonstration - Les compresseurs frigorifiques-généralités - Fonctionnement et technologie des compresseurs à vis - Lubrification et vidanges - Révision générale d'un compresseurdémontage - Contrôle et remontage - Rappel thermodynamique de base et appliquée Durée : 2 jours Lieux :Lille, Lyon, Marseille, Nantes, Strasbourg (chaussures, lunettes, gants). 21
222222-22 -22-22 - Formation CTPx Cycle équipements HABILITATION Objectifs de formation - Se donner les moyens de mise en conformité par rapport aux équipements sous pression - S habiliter pour réaliser les mises en conformités Objectifs de compétences - Connaitre la réglementation des ESP - Connaitre les dispositions d exploitations - Apprécier la gravité des défauts susceptibles d être rencontrés sur les équipements sous pression en termes de compatibilité des matériaux et leurs mécanismes de dégradation. - Apprécier la gravité des défauts susceptibles d être rencontrés sur les équipements sous pression en termes de risques liés aux conditions d exploitation - Identifier les défauts et leur gravité lors de la manipulation des fluides frigorigènes Evaluation des savoirs acquis sur questionnaire étalonné Experts voulant être reconnus : Apte à réaliser des vérifications des dispositions initiales avant-première mise en exploitation et inspections périodiques - Finalités des dispositions - Evolutions réglementaires CTP3 / CTP - Généralités applicables aux équipements sous pression - Schéma général : - Vérification initiale - Inspection périodique - Requalification périodique - Examens complémentaires - Compétences des personnels habilités - Récipients sous pression respectant les dispositions spécifiques - Récipients sous pression DESP - Tuyauteries - Cas particuliers - Documentations spécifiques - Rédaction des comptes rendus spécifiques - Etudes de cas documentées - Workshop en sous-groupes - Questions réponses - Evaluation des savoirs acquis avec outil de vote en assemblée Quizz BOX. 20 Questions à choix multiple étalonnées Exposés Retours d expériences Echanges de pratiques Ateliers Documentaires Durée : 2 jours Date 2015/2016 : sur demande Ou sur site 22
232323-23 -23-23 - Formation CTP 7 JUILLET 2014 Cycle équipements INFORMATION Objectifs de formation - Se donner les moyens de mise en conformité par rapport aux équipements sous pression Objectifs de compétences - Connaitre la réglementation des ESP - Connaitre les dispositions d exploitations - Connaitre les défauts susceptibles d être rencontrés sur les équipements sous pression en termes de - compatibilité des matériaux et d exploitation - risques liés aux conditions d exploitation - gravité lors de la manipulation des fluides frigorigènes Tout personnel devant être informé de l évolution des la réglementation CTP, (techniciens, bureau d étude, Service après vente, metteur au point ) - Finalités des dispositions - Evolutions réglementaires CTP3 / CTP - Généralités applicables aux équipements sous pression - Schéma général : - Vérification initiale - Inspection périodique - Requalification périodique - Examens complémentaires - Compétences des personnels habilités - Tuyauteries - Cas particuliers - Documentations spécifiques Exposés Retours d expériences Durée : 1 jour Date 2015/2016 : sur demande Ou sur site 23
242424-24 -24-24 - Initiation Régulation : NIVEAU 1 Centrales frigorifiques Cycle équipements - Expliquer la nécessité de réguler et les utilités - Différencier les marques de régulations et leurs spécificités - Expliquer le fonctionnement d une régulation au sein d une centrale frigorifique Frigoristes, dépanneurs et agents d entretien d installations frigorifiques En général, toute personne pouvant être amenée à intervenir sur une installation frigorifique Entrainement sur centrale frigorifique équipée de régulation Exposés technologiques illustrés par rétroprojection Echange de pratique en binôme - Rappel du fonctionnement des installations frigorifiques (Détente thermostatique et électronique et retour huile) - Rappel de la régulation mécanique presso statique - Caractéristiques et différences entre les régulations, systèmes - Aperçu du principe d une passerelle, réseau, boucle et données - Aperçu des différentes sondes de température et de pression - Les méthodes de réglage et des actions de régulations - Evaluation des acquis sur Quizz BOX Durée : 3 jours Date 2013/2014 : sur demande Ou sur site 24
252525-25 -25-25 - Perfectionnement Régulation : NIVEAU 2 Centrales frigorifiques Cycle équipements - Expliquer le fonctionnement des organes de régulation - Expliquer le principe de programmation des automatismes et leurs langages associés - Interpréter les principales informations affichées par les automates - Identifier les principes variables de réglages d une centrale frigorifique. Pré-requis : attestation de stage RE1 Frigoristes, dépanneurs et agents d entretien d installations frigorifiques En général, toute personne pouvant être amenée à intervenir sur une installation frigorifique Entrainement sur centrale frigorifique équipée de régulation Exposés technologiques illustrés par rétroprojection Echange de pratique en binôme - Rappel du fonctionnement des installations frigorifiques - Rappel des différentes sondes de température et de pression - Caractéristiques et différences entre les régulations - Rappel de la régulation mécanique, presso statique - Comprendre le principe d acheminement des données - Aperçu du principe d une passerelle, réseau, boucle et données et VPN - Schémas et fonctionnement des installations commerciales - Différences des systèmes de régulation - Rappel d une boucle de régulation et VPN - Les méthodes de réglage des actions de régulations Durée : 2 jours Date 2013/2014 : sur demande Ou sur site 25
262626-26 -26-26 - Port des ARI Cycle sécurité - Mettre en œuvre les équipements de protection individuelle ARI dans le respect des bonnes pratiques port des ARI produite sous réserve présentation de l autorisation médicale au port des ARI Toutes personnes appelées à mettre en œuvre les EPI ARI en milieu hostile de type NH3 - Présentation des autorisations médicales au port des ARI produites par la médecine du travail - Présentation de la réglementation liée au port des ARI, conditionnement, stockage, mise en œuvre, entretien, épreuve et ré épreuve - Présentation des équipements de protection individuelle - Entrainement au conditionnement des EPI : masque, bouteille, détendeur, support - Entrainement à l entretien des EPI - Entrainement à la mise en œuvre des EPI en binôme - Exercice grandeur réelle au port des ARI en milieu hostile - Evaluation des acquis Exercice de port des ARI grandeur réelle Exercice de port des ARI sans fuite NH3 en binôme Durée : 0,5 jour Prix : à définir 26
272727-27 -27-27 - Prévention des risques légionellose Cycle élévation des niveaux - - Identifier les vecteurs de contamination du bacille - Mettre en œuvre les moyens de préventions des risques - Mettre en œuvre le EPI adaptés - Présentation du bacille - Historique sémiologique - Sources de contamination - Vecteurs de contamination - Prévention des risques - Port des EPI - Visites de Tours Aéro-réfrigérantes permettant l habilitation interne Toutes personnes appelées à être au contact de vecteur de dissémination du bacille Exposé méthodologique Entrainements au port des EPI Visite de Tour Aéro-réfrigérantes Durée : 0,5 jour Date 2015 sur demande 27
282828-28 -28-28 - Renseignements pratiques NOS MOYENS Créé en 1979, le centre de formation de QUIRI devient, en 2008 : l INSTITUT FORMATION FROID SUEZ, filiale d Axima Réfrigération France. Nous disposons à Strasbourg, ainsi qu à Marseille Aubagne, Nantes Carquefou, Lyon Vénissieux et Lille Lesquin de salles de formation et d installations dédiées aux formations NH3, CO2 & Fréons. L équipe de 20 formateurs représente l ensemble des expertises liées aux métiers du froid. Ils détiennent une formation spécifique à la pédagogie et de supervisions individuelles. Le Directeur de L Institut de formation est à votre disposition pour vous accompagner dans l élaboration de vos solutions formation. LIEU Nos stages se déroulent généralement en votre entreprise, sur vos installations. Nous avons la possibilité d'utiliser les structures d'axima REFRIGERATION à Marseille Aubagne, Lille Lesquin, Lyon Vénissieux, Nantes Carquefou et Strasbourg Bischheim. INSCRIPTIONS Pour une meilleure efficacité, le nombre de participants est limité. Les inscriptions sont enregistrées dans l'ordre de leur réception. Toute inscription téléphonique doit être confirmée par bulletin d'inscription ou commande. En cas de stage complet, nous nous réservons la faculté de vous proposer d'autres dates. DOCUMENTS ADMINISTRATIFS Pour chaque inscription, une convention de formation professionnelle vous sera adressée avant le début du stage avec une fiche de renseignement pour le stagiaire. L'attestation de formation est adressée avec la facture à l'issue du stage. Nous sommes enregistrés comme dispensateur de formation sous le numéro 42 67 02270 67. TARIF & CONDITIONS DE VENTE Tous les prix sont indiqués hors taxes. Les tarifs sont garantis pour les inscriptions jusqu'en décembre. En cas d'annulation moins de 10 jours avant le début de la formation, nous nous réservons le droit de facturer le prix du stage. Tout stage commencé est dû intégralement. Le règlement est à effectuer à réception de facture, envoyée à l'issue de la formation. En cas de paiement par un organisme gestionnaire, toutes les informations nécessaires à la facturation doivent nous parvenir avant le début de la formation. Pour les stages inter-entreprises dans nos locaux, le déjeuner est pris en commun et est pris en charge par INSTITUT FORMATION FROID SUEZ. Les frais de déplacement et d'hébergement sont à la charge des participants. Nous nous tenons à votre disposition pour vous aider 28
292929-29 -29-29 - Bulletin d inscription A découper ou photocopier et à envoyer ou télécopier à : INSTITUT FORMATION FROID SUEZ 6, rue de l'atome 67 800 BISCHHEIM Tel. : 03 88 19 19 41 FAX : 03 88 19 19 49 E-mail :florence.hinterreiter@cofelyaxima-gdfsuez.com valérie.chaufer@cofelyaxima-gdfsuez.com Formation Intitulé :... Date :... Participant Nom - Prénom :... Fonction :... Entreprise Nom :...... Adresse :... Téléphone :... Responsable à contacter :... Règlement Entreprise ou Organisme gestionnaire :... Date : Signature : 29