L usine du futur accessible aux PME
Industrie 4.0 : «Une nouvelle façon de produire» «Usine du futur» «Smart Factories» «Smart Industry»
Copyright Centre de productique intégrée 2014
Un peu d histoire, de 1.0 à 4.0 1. Production mécanique avec la vapeur et l hydraulique. 2. La fin du XIXe siècle a été marquée par l arrivée de l électricité et la production de masse. 3. L automatisation voit ensuite le jour au XXe siècle: l industrie accueille les Automates et les Robots. 4. Aujourd hui le numérique, déjà bien implanté, prend une place de plus en plus importante. C'est l ère de l Internet des objets et de la connectivité ou "Industrie 4.0".
Industrie 4.0 Le concept d Industrie 4.0 correspond à une nouvelle façon d organiser les moyens de production : l objectif est la mise en place d usines dites «intelligentes» («smart factories») capable d une plus grande adaptabilité dans la production et d une allocation plus efficace des ressources, ouvrant ainsi la voie à une nouvelle révolution industrielle. Évolution ou révolution?
Les outils derrière Industrie 4.0? Les logiciels qui couvrent toutes les opérations de l entreprises (CAO, FAO, ERP, MES, APS, WMS, GMAO, CRM, BI) Les robots industriels, adaptables et "intelligents» et collaboratifs Les automates qui pilotent la fabrication et remontent diverses informations Copyright Centre de productique intégrée 2015
Les outils derrière Industrie 4.0? Les capteurs capables de récolter, d'exploiter et de transmettre l'information Internet des objets, Un réseau de réseaux Copyright Centre de productique intégrée 2015
Conception et fabrication assistée par ordinateur Conception assistée par ordinateur CAO L intégration de l information dans l entreprise Système intégré de gestion SIG / ERP I Chaîne commerciale GRC CRM Commande de vente Expédition Facturation Intelligence d affaire IA / BI Bureautique Outlook Word Chaîne approvisionnement Gestion du cycle de vie du produit PLM Fichier maître articles Commande d achat Réception Facture fournisseur Gestion de projet Comptabilité Excel Fabrication assistée par ordinateur FAO Chaîne manufactière Ordre de fabrication Planification ordonnancement Saisie données production Usine Entrepôt Équipement à contrôle numérique Équipement de mesure numérique Saisie des données usine RFID Copyright Centre de productique intégrée 2014
Intégration en production, en automatisation et en systèmes d information Les TIC rejoignent l automatisation
LE CHIEF DIGITAL OFFICER, UN VISA POUR LA TRANSFORMATION NUMÉRIQUE? Direction informatique + Direction ingénierie = CDO
1 Stand Alone Point à Point CONNECTIVITE Internet industriel Internet des objets Big Data Cloud Computing Technologies mobiles Réseaux industriels IAO DAO FAO PLM CPDM (Collaborative Product Data Management) (Product Lifecycle Management) CAO CN PLC DCS 2 SNCC CONCEPTION / MODELISATION / SIMULATION Pilotage Commande Interconnexion avec l extérieur Applications mobiles Interconnexion virtuel/réel Base de données unique Gestion centralisée MES Mesure débit pression. Instrumentation Analyse des fluides RFID ERP Détecteurs Information Capteurs Motorisation traditionnelle Maturité disponible / Diffusion généralisée Lean Management Traçabilité Contrôle qualité en continu Contrôle non destructif Mesure Temps réel Logistique interne Efficacité énergétique Motion Control Variation de Vitesse Technique traditionnelle Machines programmables Référentiel de l Offre Industrie du Futur Moteurs IE 3 Machines d assemblage Installation / Intégration Soudage HF Centre de transfert Rétrofit 3 Analyse et Mesure PILOTAGE ET CONTRÔLE- COMMANDE Logistique connectée avec l externe Interconnexion production et besoin client Usinage GV Découpe Park Machines multi- support Et multi- opérations Robotique traditionnelle Maturité émergente / Diffusion limitée Gestion des Flux Moteurs à haut rendement Énergétique (IE 4 / IE 5) Moteurs Variateurs asservis Cybersécurité Classe 2 Programmes de correction Maintenance préventive Intelligent assist Intelligence Artificielle Impression 3D Machines Intelligentes Entraînement (Auto correction) Fabrication additive Cobotique Robotique flexible et intelligente Cybersécurité classe 3 Ref. Précision Cobotique Maintenance prédictive Télémaintenance Maturité future / Précurseurs 4 OPERATION DE FABRICATION Flexibilité Assemblage 5 SERVICES MAINTENANCE & INTEGRATION
Référentiel Industrie 4.0 1. Connectivité 2. Conception/modélisation/simulation 3. Pilotage et contrôle 4. Opération de fabrication 5. Services 6. Organisation du travail
1 - Connectivité Maturité future/ Précurseurs Internet des objets Big data Cloud computing Maturité émergente/ WIFI industriel Diffusion limitée Technologies mobiles Maturité disponible / Serveurs Diffusion généralisée Point- to- point
Des projets PME Intégration ERP - CAO Intégration CAO - ERP Nomenclature (BOM) Intégration CAO - Laser ERP Configurateur de produit et programmation paramétrique
Des projets PME Intégration CAO - Métrologie Intégration SCADA- ERP
Organisation du travail De nouvelles compétences seront nécessaires
Ref. Boston Group Consulting
Ref. Deloite
Transition numérique, digitallurgie, digital transformation tentative de définition(s) Comment appréhender correctement la transformation? Avant d entrevoir une stratégie, il faut donc dresser un état des lieux, les objectifs de l entreprise: à quelle étape de la transition se trouve-t-elle? Réaliser un audit des technologies numériques Établir un plan de déploiement
Les grands défis du 4.0 La normalisation des échanges La sécurité de l information La connectivité des logiciels et des équipements Les grandes quantités d'informations à traiter La formation de la main d oeuvre L intégration des équipements actuels
Le secret de la réussite 4.0 Mettre l accent sur les processus de l entreprise et les humains qui la compose. Assurer un lien étroit entre l'ingénierie et l'informatique. Mettre en place l infrastructure nécessaire. L infrastructure c est important, mais ce n est pas une fin en soi. Ne pas oublier que l infrastructure est au service des gens et des processus et ce sont ces derniers qui lui donnent une véritable valeur.
Bénéfices attendus
Évolution Non, révolution
Programme PME en action Programme PME en action volet Appui à la concrétisation de projets d investissement (études de faisabilité) 40% Programme PME en action volet Appui à la productivité des PME
Crédit d impôt pour service d adaptation technologique Revenu Québec de l ordre de 32%, soit 40% de crédit d impôt sur 80% des dépenses. Pour demander le crédit, il suffit de remplir et de joindre à la déclaration de revenus le formulaire Crédit d'impôt pour services d'adaptation technologique (CO- 1029.8.21.22) accompagné d'une copie de la facture émise par le CCTT idéalement le CPIQ.
Crédit d'impôt relatif à l'intégration des TI dans les PME des secteurs manufacturier et primaire Un crédit d impôt remboursable pouvant atteindre 20 % des dépenses liées à un contrat d intégration de TI dont la négociation a débuté après le 26 mars 2015 mais avant le 1 er janvier 2020. Le montant total du crédit est limité à 50 000 $ pour la durée d application du crédit. Comment obtenir le crédit? Remplissez la demande d attestation de contrat et faites- la- parvenir à Investissement Québec dès que vous avez une entente écrite pour la fourniture d un progiciel de gestion. Investissement Québec enverra une attestation d admissibilité aux entreprises admissibles après analyse de leurs dossiers.
Vous aussi, joignez le groupe Industrie 4.0 Québec Faites partie de ceux qui discutent, réfléchissent et s instruisent. Pour s inscrire au groupe. Scanner le code QR suivant :