1. Groupe d'eau glacée Groupe production d'eau glacée Aircotech turbo K 240 T1 DETAIL : Machine frigorifique à eau/ LOCALISATION : +7/Cabanon extérieur - Contrôle bon fonctionnement général 2 - Niveau d'huile des compresseurs 2 - Débit fluide frigorigène dans ligne liquide 2 - Pressions aspiration et refoulement 2 - Pression d'huile 2 - Température d'évaporation 2 - Température d'eau glacée départ et retour 2 - Complément charge d'huile et fluide frigorigène 2 - Test d'acidité de l'huile 2 - Remplacement des filtres déshydrateurs selon besoin 2 - Contrôle état moteur, compresseur, 2 - Nettoyage, détartrage de l'évaporateur 2 2. Cordon chauffant DETAIL : Machine frigorifique à eau/ LOCALISATION : +7/TOITURE - Contrôle état moteur, compresseur, 1 - Contrôle des équipements électriques 1 3. Ventilateur Aérateur HH BELOB15 DETAIL : Machine frigorifique à eau/ PRODUCTION, DISTRIBUTION FROID Contrôle bon fonctionnement général 1 Contrôle moto-ventilateur 1 Maintien de la propreté intérieure et extérieure 1 4. Ventilateur Quantité : Ventilation Cabanon machine frigo DETAIL : Machine frigorifique à eau/ Contrôle bon fonctionnement général 1 Contrôle moto-ventilateur 1 Maintien de la propreté intérieure et extérieure 1 1
5. Armoire électrique DETAIL : Local technique/ Cabanon Localiser les éventuels bruits anormaux - Vérifier la tension d'alimentation 1 - Vérifier la mise à la terre 1 - Vérifier la continuité des circuits 1 - Resserrer toutes les connexions 1 - Essayer les différents contacteurs 1 - Essayer la signalisation, changer les lampes hors d usage 1 - Essayer le réseau d alarme 1 - Remettre en service normal 1 Couper l alimentation de l armoire : - Condamner le sectionneur général 1 - Retirer de l armoire tout corps étranger 1 - Dépoussiérer l armoire et ses composants 1 - Vérifier la présence des schémas électriques 1 - Vérifier le sectionneur général 1 - Vérifier tous les contacts de puissance, nettoyer avec un solvant diélectrique, changer si nécessaire 1 - Contrôler l élasticité des ressorts de rappel 1 - Vérifier l état général des gaines et câbles ainsi que leur repérage 1 - Vérifier le bon état mécanique des appareils de coupure (télérupteurs, boutons-poussoirs, contacteur, etc.) 1 Remettre l armoire sous tension : - Vérifier le calibrage du relais thermique 1 - Vérifier la classe et le calibrage des fusibles 1 - Vérifier le fonctionnement électrique des boutons et voyants 1 - Rechercher les échauffements anormaux 1 - A l aide du schéma électrique, vérifier les asservissements du bon fonctionnement des verrouillages électriques 1 - Vérifier par sondage les pertes d isolement des canalisations partant de l armoire 1 6. Tour aéroréfrigérante JACIR LOCALISATION : +7/TOITURE - Purge de graisse aux paliers Retirer vieille graisse. Nettoyage du roulement. Contrôle du freinage. 1 Appoint de graisse neuve 1 - Contrôle de l'étanchéité du bac. Retouches peinture 1 - Visite du robinet flotteur (réfection étanchéité) 1 - Dépose des rampes de distribution. Nettoyage 1 - Dépose des séparateurs de gouttes. Nettoyage 1 - Nettoyage du système de ruissellement 1 - Vérification de l'équilibrage turbine(s)(jeu turbine/volute) Dépoussiérage des ailettes 1 - Resserrage de la boulonnerie 1 - Prélèvement et denombrement des légionnelles dans l'eau du bac. Suite à cette analyse, si le résultat est supérieur à la norme, un traitement curatif sera proposé au CLIENT 1 - Contrôle et réglage du thermoplongeur 2 - Contrôle de l'alignement de la transmission 2 - Contrôle électrique du (des) moteur(s).boite à bornes. Nettoyage du ventilateur refroidissement moteur 2 - Graissage des paliers 2 - Contrôle de l'échauffement des paliers et de la tension des courroies 2 - Contrôle et nettoyage turbine(s) 2 - Contrôle du réglage flotteur (hauteur du bac) 2 - Contrôle et réglage de la déconcentration 2 2
7. Echangeur à plaques DETAIL : Distribution eau glacée/ - Contrôle et détartrage 2 - Contrôle bon état général 2 - Contrôle étanchéité et pression 2 - Contrôle soupape de sécurité 2 - Contrôle entartrage 2 8. Circulateur Pompe GRUNDFOS Magna DETAIL : Distribution eau glacée/ - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 9. Circulateur Pompe de remplissage DETAIL : Distribution eau glacée/ - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 10. Pompe double Pompe double GRUNDFOS Magna DETAIL : Distribution eau glacée/ - Contrôle état général 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Contrôle des équipements électriques 2 11. Purges Bouteille de purge DETAIL : Machine frigorifique à eau/ - Vérifier les purgeurs d air automatiques 1 1 12. Compteur Semestriel Quantité : 5 0 Compteur de calorie DETAIL : Distribution eau glacée/ LOCALISATION : A DEFINIR/ - Relevé du compteur 2 3
13. Contrôle bon fonctionnement LOCALISATION : TOUS/ - Contrôle bon fonctionnement des installations du bâtiment. 12 - Passage dans les locaux techniques pour s'assurer que les installations ne sont pas en défaut. 12 14. Analyses Légionelles Qté : 2 DETAIL : Machine frigorifique à eau/ - Réaliser une analyse légionnelle 12 15. Collect/vannes Collecteur DETAIL : Distribution eau glacée/ - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Nettoyage 2 - Vérification étanchéité joints, graissage et bourrage 2 - Manipulation des vannes 2 16. Vanne motorisée DETAIL : Distribution eau glacée/ Contrôle à réaliser : - Graisser la vanne 2 - Contrôle serrage connexions électriques 2 - Contrôle, serrage des raccords hydrauliques 2 - Contrôle étanchéité garniture / portée /raccordement sur canalisations 2 - Contrôle du positionnement. 2 - Contrôle du signal. 2 Mettre la vanne sur manuel - Repérer la position 2 - Manoeuvrer complètement la vanne 2 - Remettre la vanne dans sa position d origine et sur automatique 2 - Vérification des fixations. Resserrage de la boulonnerie. 2 17. Vanne d'isolement Ensemble vannes DETAIL : Distribution eau glacée/ - Contrôle des vannes 1 - Nettoyage, vérification étanchéité, bourrage, joints, graissage si nécessaire 1 18. Filtre à eau Quantité : 9 14 Quantité : 6 Filtre à eau DN50 à 65 DETAIL : Distribution eau glacée/ - Dépose du tamis pour nettoyage 4 - Contrôle du joint (changement si nécessaire). 4 - Remontage 4 4
19. Filtre à eau Filtre à eau DN100 à 125 DETAIL : Distribution eau glacée/ - Dépose du tamis pour nettoyage 4 - Contrôle du joint (changement si nécessaire). 4 - Remontage 4 20. Disconnecteur DN 20 DETAIL : Alimentation eau potable/ - Tester l étanchéité de la vanne d arrêt amont 1 - Tester l étanchéité du clapet amont 1 - Tester l étanchéité de la soupape 1 - Tester l étanchéité de la vanne d arrêt aval 1 - Tester l étanchéité du clapet aval 1 - Remplacement du kit de maintenance 1 21. Vase d'expansion Vase d'expansion DETAIL : Distribution eau glacée/ - Contrôle des purgeurs automatiques et manuels 1 - Vérification de la charge d'azote 1 22. Dégazeur Dégazeur Pneumatex DETAIL : Distribution eau glacée/ - Contrôle bon fonctionnement 2 - Vérification de la charge d'azote et appoint si nécessaire 2 - Contrôle des purgeurs automatiques et manuels 2 23. Régulation Quantité : 9 Quantité : 3 Quantité : 3 Tableau régulation principal TECHNIQUE : Régulation ISP 4 - Contrôle du bon fonctionnement des régulateurs 1 - Réétalonnage des appareils ( thermostats, sondes, régulateurs électriques ) 1 - Réglage de la régulation suivant nécessité 1 5
24. Cassette à eau glacée Cassette plafonnière GEA GCS1 DETAIL : Bureau du président/ LOCALISATION : +6/6.01 - Contrôle bon fonctionnement 1 - Contrôle du fonctionnement de la régulation individuelle 1 - Nettoyage et ou remplacement du filtre à air 1 - Contrôle évacuation des condensats et nettoyage 1 - Nettoyage, désinfection des batteries 1 - Dépoussiérage de l'ensemble moto-ventilateur 1 - Resserrage des connexions 1 - Manoeuvre des vannes 1 25. Grille de ventilation air neuf rejet Grille de reprise d'air TROX DETAIL : Salle de conférence/ LOCALISATION : +6/C 6.02 Nettoyage 1 26. Grille de ventilation air neuf rejet Grille de reprise d'air DETAIL : Cabines d'interprètes/ LOCALISATION : tous Nettoyage 1 27. Refroidisseur Refroidisseur Emco g THERM ADO DETAIL : Cabines d'interprètes/ LOCALISATION : +6/C 6.02 Contrôle bon fonctionnement 1 Nettoyage 1 28. Ventilo-convecteur Quantité : 4 0 Ventilo-convecteur Erich-Keller DETAIL : Salle de conférence/ LOCALISATION : +6/6.25 Nettoyage - Décapoter l'appareil 1 - Nettoyer ou remplacer le filtre à air 1 - Nettoyer la batterie 1 - Dépoussiérer l'intérieur de l'appareil 1 - Nettoyer le bac à condensats 1 - Aspirer les résidus 1 Vérifications en fonctionnement - Mettre l'appareil en marche 1 - Vérifier le fonctionnement normal du ventilateur 1 - Vérifier le fonctionnement des différentes vitesses 1 - Vérifier les possibilités offertes par la régulation 1 - Vérifier l'absence de fuites d'eau 1 - Vérifier l'absence de bruits, vibrations, 1 6
29. Ventilo-convecteur DETAIL : Local technique/ LOCALISATION : +6/T6.01 Nettoyage - Décapoter l'appareil 1 - Nettoyer ou remplacer le filtre à air 1 - Nettoyer la batterie 1 - Dépoussiérer l'intérieur de l'appareil 1 - Nettoyer le bac à condensats 1 - Aspirer les résidus 1 Vérifications en fonctionnement - Mettre l'appareil en marche 1 - Vérifier le fonctionnement normal du ventilateur 1 - Vérifier le fonctionnement des différentes vitesses 1 - Vérifier les possibilités offertes par la régulation 1 - Vérifier l'absence de fuites d'eau 1 - Vérifier l'absence de bruits, vibrations, 1 30. Ventilo-convecteur DETAIL : Local technique/ LOCALISATION : +4/Local technique T4.01 Nettoyage - Décapoter l'appareil 1 - Nettoyer ou remplacer le filtre à air 1 - Nettoyer la batterie 1 - Dépoussiérer l'intérieur de l'appareil 1 - Nettoyer le bac à condensats 1 - Aspirer les résidus 1 Vérifications en fonctionnement - Mettre l'appareil en marche 1 - Vérifier le fonctionnement normal du ventilateur 1 - Vérifier le fonctionnement des différentes vitesses 1 - Vérifier les possibilités offertes par la régulation 1 - Vérifier l'absence de fuites d'eau 1 - Vérifier l'absence de bruits, vibrations 1 31. Ventilo-convecteur DETAIL : Local technique/ LOCALISATION : +1/Local technique T1.01 Nettoyage - Décapoter l'appareil 1 - Nettoyer ou remplacer le filtre à air 1 - Nettoyer la batterie 1 - Dépoussiérer l'intérieur de l'appareil 1 - Nettoyer le bac à condensats 1 - Aspirer les résidus 1 Vérifications en fonctionnement - Mettre l'appareil en marche 1 - Vérifier le fonctionnement normal du ventilateur 1 - Vérifier le fonctionnement des différentes vitesses 1 - Vérifier les possibilités offertes par la régulation 1 - Vérifier l'absence de fuites d'eau 1 - Vérifier l'absence de bruits, vibrations 1 7
32. Ventilo-convecteur DETAIL : Local technique/ LOCALISATION : RDC/Local technique T0.02 Nettoyage - Décapoter l'appareil 1 - Nettoyer ou remplacer le filtre à air 1 - Nettoyer la batterie 1 - Dépoussiérer l'intérieur de l'appareil 1 - Nettoyer le bac à condensats 1 - Aspirer les résidus 1 Vérifications en fonctionnement - Mettre l'appareil en marche 1 - Vérifier le fonctionnement normal du ventilateur 1 - Vérifier le fonctionnement des différentes vitesses 1 - Vérifier les possibilités offertes par la régulation 1 - Vérifier l'absence de fuites d'eau 1 - Vérifier l'absence de bruits, vibrations 1 33. Ventilo-convecteur DETAIL : Ventilation Siemens LOCALISATION : T-1.09 Nettoyage - Décapoter l'appareil 1 - Nettoyer ou remplacer le filtre à air 1 - Nettoyer la batterie 1 - Dépoussiérer l'intérieur de l'appareil 1 - Nettoyer le bac à condensats 1 - Aspirer les résidus 1 Vérifications en fonctionnement - Mettre l'appareil en marche 1 - Vérifier le fonctionnement normal du ventilateur 1 - Vérifier le fonctionnement des différentes vitesses 1 - Vérifier les possibilités offertes par la régulation 1 - Vérifier l'absence de fuites d'eau 1 - Vérifier l'absence de bruits, vibrations, 1 34. Ventilo-convecteur DETAIL : Local technique/onduleur LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T1.10 Nettoyage - Décapoter l'appareil 1 - Nettoyer ou remplacer le filtre à air 1 - Nettoyer la batterie 1 - Dépoussiérer l'intérieur de l'appareil 1 - Nettoyer le bac à condensats 1 - Aspirer les résidus 1 Vérifications en fonctionnement - Mettre l'appareil en marche 1 - Vérifier le fonctionnement normal du ventilateur 1 - Vérifier le fonctionnement des différentes vitesses 1 - Vérifier les possibilités offertes par la régulation 1 - Vérifier l'absence de fuites d'eau 1 - Vérifier l'absence de bruits, vibrations 1 8
35. Ventilo-convecteur DETAIL : Cafétéria LOCALISATION : 1e SOUS SOL Salle cafétéria - Dépoussiérage et désinfection 1 - Remplacement du filtre à air 1 - Contrôle du bon fonctionnement général 1 - Contrôle fixations et resserrage 1 - Contrôle évacuation condensats 1 - Contrôle moto-ventilateur 1 - Contrôle étanchéité batterie 1 - Contrôle équipement électrique et de régulation 1 36. Armoire Climatisation à eau HIROSS / STULZ DETAIL : Salle d'ordinateur/ LOCALISATION : RDC/00.01 - Relevés des intensités absorbées 2 - Contrôle équipements électriques et régulation 2 - Contrôle de l'étanchéité de l'ensemble 2 - Contrôle état des compresseurs 2 - Appoint de fluide frigorigènes si nécessaire 2 - Contrôle du fluide frigorigène et huile 2 - Remplacement des filtres à air 2 - Contrôle roulements moteur et ventilateur 2 - Contrôle du moteur 2 - Contrôle du ventilateur 2 - Contrôle bon fonctionnement de l'humidificateur 2 - Contrôle des températures et pression 2 37. Batterie froide Hall d'entrée 0 Batterie froide ventilation LOCALISATION : T-2.01 Nettoyage - Nettoyer les ailettes de la batterie 2 - Dépoussiérer l'intérieur du caisson 2 - Aspirer les résidus 2 - Vérifier l'absence d'eau stagnante dans le bac pour une BF 2 Dispositifs de sécurité - Vérifier le bon état de la sonde de détection de givre 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 2 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Relever la pression différentielle [Pa] 2 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 2 - Vérifier la conformité de la perte de charge 2 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] 2 9
38. Batterie froide Compactus Batterie froide CTA Imprimerie LOCALISATION : Local Imprimerie T-1.08 Nettoyage - Nettoyer les ailettes de la batterie 2 - Dépoussiérer l'intérieur du caisson 2 - Aspirer les résidus 2 - Vérifier l'absence d'eau stagnante dans le bac pour une BF 2 Dispositifs de sécurité - Vérifier le bon état de la sonde de détection de givre 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 2 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Relever la pression différentielle [Pa] 2 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 2 - Vérifier la conformité de la perte de charge 2 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] 2 39. Batterie froide Salle Aigner Batterie froide CTA Salle Aigner LOCALISATION : Accès extérieur sous la salle Nettoyage - Nettoyer les ailettes de la batterie 2 - Dépoussiérer l'intérieur du caisson 2 - Aspirer les résidus 2 - Vérifier l'absence d'eau stagnante dans le bac pour une BF 2 Dispositifs de sécurité - Vérifier le bon état de la sonde de détection de givre 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 2 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Relever la pression différentielle [Pa] 2 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 2 - Vérifier la conformité de la perte de charge 2 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] 2 10
40. Circulateur DETAIL : Salle Aigner/ LOCALISATION : 2e SOUS SOL/Salle Aigner - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 41. Climatiseurs Climatiseur pour cave à vins Mac Quay Wine 20 et Mac Quay standard TECHNIQUE : Climatisation DETAIL : Caves à vins LOCALISATION : -205 et -306 - Contrôle de bon fonctionnement et état général 1 - Contrôle des pressions et T 1 - Complément d'huile et fluide frigorifique et contrôle mécanique 1 - Contrôle de l'état condenseur et évaporateur, nettoyage, soufflage et lavage filtre 1 - Contrôle des ventilateurs et volets 1 - Révision complète avec tests et essais de puissance/ rendement et rapport 1 - Contrôle électrique et régulation 1 11
42. Collecteur principal DISTRIBUTION CHAUD DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/collecteur principal 7è étage - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Nettoyage 2 - Vérification. étanchéité joints, graissage et bourrage 2 - Manipulation des vannes 2 43. Collect/vannes Collecteur DETAIL : Raccordement chauffage urbain/collecteur LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T -112 - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Nettoyage 2 - Vérification. étanchéité joints, graissage et bourrage 2 - Manipulation des vannes 2 44. Collect/vannes Collecteur DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/collecteur CTA 7è étage - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Nettoyage 2 - Vérification. étanchéité joints, graissage et bourrage 2 - Manipulation des vannes 2 45. Pompe double Pompe double GRUNDFOS Magna DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/collecteur principal 7è étage - Contrôle état général 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Contrôle des équipements électriques 2 46. Circulateur Quantité : 6 Quantité : 4 Pompe GRUNDFOS Magna DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/collecteur CTA 7è étage - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 12
47. Variateur de fréquence Variateurs de fréquence Pompes DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/ - Contrôle bon fonctionnement, échauffement 1 - Contrôle des connexions 1 - Contrôle régulation 1 48. Vanne motorisée DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/collecteur CTA 7è étage Contrôles à réaliser : - Graisser la vanne 2 - Contrôle serrage connexions électriques 2 - Contrôle, serrage des raccords hydrauliques 2 - Contrôle étanchéité garniture / portée /raccordement sur canalisations 2 - Contrôle du positionnement. 2 - Contrôle du signal. 2 Mettre la vanne sur manuel - Repérer la position 2 - Manoeuvrer complètement la vanne 2 - Remettre la vanne dans sa position d origine et sur automatique 2 49. Filtre à eau Filtre à eau DN 25 à 50 DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/ - Dépose du tamis pour nettoyage 2 - Contrôle du joint (changement si nécessaire). 2 - Remontage 2 50. Vanne d'isolement 2 Quantité : 3 Quantité : 5 Quantité : 34 Ensemble vannes DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/ - Contrôle des vannes 1 - Nettoyage, vérification étanchéité, bourrage, joints, graissage si nécessaire 1 13
51. Purges Bouteille de purge DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/collecteur principal 7è étage - Vérifier les purgeurs d air automatiques 1 52. Purges Bouteille de purge DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/collecteur CTA 7è étage - Vérifier les purgeurs d air automatiques 1 53. Vase d'expansion Vase d'expansion Pneumatex DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/système d'expansion nouveau chauffage - Contrôle des purgeurs automatiques et manuels 1 - Vérification de la charge d'azote 1 54. Dégazeur Dégazeur Pneumatex VP 4.1 E DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/ - Contrôle bon fonctionnement 2 - Vérification de la charge d'azote et appoint si nécessaire 2 - Contrôle des purgeurs automatiques et manuels 2 55. Vanne d'isolement Ensemble vannes TECHNIQUE : Chaud DETAIL : Salle de conférence/ - Contrôle des vannes 1 - Nettoyage, vérification étanchéité, bourrage, joints, graissage si nécessaire 1 56. Armoire électrique Quantité : 6 Quantité : 8 6 ISP 1 DETAIL : Local technique/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/ISP 1 T-1.12 Localiser les éventuels bruits anormaux - Vérifier la tension d'alimentation 1 - Vérifier la mise à la terre 1 - Vérifier la continuité des circuits 1 - Resserrer toutes les connexions 1 - Essayer les différents contacteurs 1 - Essayer la signalisation, changer les lampes hors d usage 1 - Essayer le réseau d alarme 1 - Remettre en service normal 1 14
Couper l alimentation de l armoire : - Condamner le sectionneur général 1 - Retirer de l armoire tout corps étranger 1 - Dépoussiérer l armoire et ses composants 1 - Vérifier la présence des schémas électriques 1 - Vérifier le sectionneur général 1 - Vérifier tous les contacts de puissance, nettoyer avec un solvant diélectrique, changer si nécessaire 1 - Contrôler l élasticité des ressorts de rappel 1 - Vérifier l état général des gaines et câbles ainsi que leur repérage 1 - Vérifier le bon état mécanique des appareils de coupure (télérupteurs, boutons-poussoirs, contacteur, etc.) 1 Remettre l armoire sous tension : - Vérifier le calibrage du relais thermique 1 - Vérifier la classe et le calibrage des fusibles 1 - Vérifier le fonctionnement électrique des boutons et voyants 1 - Rechercher les échauffements anormaux 1 - A l'aide du schéma électrique, vérifier les asservissements du bon fonctionnement des verrouillages électriques 1 - Vérifier par sondage les pertes d isolement des canalisations partant de l armoire 1 57. Sous-station chauffage Pompe double GRUNDFOS Magna DETAIL : Raccordement chauffage urbain/collecteur/cafétéria, cuisine, sas entrée LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T-1.12 - Contrôle état général 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Contrôle des équipements électriques 2 58. Pompe double Pompe double GRUNDFOS Magna DETAIL : Raccordement chauffage urbain/collecteur/aérothermes et imprimerie LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T-1.12 - Contrôle état général 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Contrôle des équipements électriques 2 59. Vanne d'isolement Régulateur de débit FRESE ALPHA - DN40 DETAIL : Raccordement chauffage urbain/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T-1.12 - Contrôle des vannes 1 - Nettoyage, vérification étanchéité, bourrage, joints, graissage si nécessaire 1 60. Filtre à eau 9 Quantité : 3 DETAIL : Raccordement chauffage urbain/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T-1.12 Dépose du tamis pour nettoyage 4 Contrôle du joint (changement si nécessaire). 4 Remontage 4 15
61. Purges Bouteille de purge DETAIL : Raccordement chauffage urbain/collecteur LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T-1.12 - Vérifier les purgeurs d air automatiques 1 62. Vase d'expansion Vase d'expansion Pneumatex DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/système d'expansion nouveau chauffage LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T-1.12 - Contrôle des purgeurs automatiques et manuels 1 - Vérification de la charge d'azote 1 63. Groupe de maintien de pression Maintien de pression Pneumatex DETAIL : Raccordement chauffage urbain/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/-1.25 - Ouverture éventuelle de la bâche pour contrôle interne et nettoyage 1 - Contrôle des appareils de mesure 1 - Contrôle de l'état des manchettes anti-vibratiles 1 - Contrôle électrique au coffret (connexions-signalisation- filerie) 1 - Contrôle de la boite à bornes moteur (resserrage). Nettoyage du ventilateur refroidissement moteur 2 - Contrôle et nettoyage des filtres tamis de protection des vannes de décharge 2 - Contrôle du niveau. Essais de l'électrovanne de remplissage 4 - Contrôle des vannes de décharge. Réglage 4 - Contrôle du fonctionnement des régulateurs (niveau et alimentation. Alarmes 4 - Contrôle du fonctionnement des pompes (garniture) 4 64. Batterie chaude Compactus Quantité : 5 Batterie froide CTA Imprimerie TECHNIQUE : Chaud LOCALISATION : Local Imprimerie T-1.08 Nettoyage - Nettoyer les ailettes de la batterie 2 - Dépoussiérer l'intérieur du caisson 2 - Aspirer les résidus 2 - Vérifier l'absence d'eau stagnante dans le bac pour une BF 2 Dispositifs de sécurité - Vérifier le bon état de la sonde de détection de givre 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 2 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Relever la pression différentielle [Pa] 2 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 2 - Vérifier la conformité de la perte de charge 2 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] 2 16
65. Circulateur TECHNIQUE : Chaud DETAIL : Atelier, compactus, imprimerie LOCALISATION : T-1.08 - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 66. Armoire électrique TECHNIQUE : DETAIL : Salle Aigner/ LOCALISATION : -1 avant salle + -2 sous la salle - Contrôle de la signalisation 1 - Changement des voyants défectueux 1 - Mesure intensité absorbée 1 - Dépoussiérage. Resserrage des connexions 1 - Contrôle de l'échauffement des câbles. Contrôle des liaisons équipotentielles. Contrôle du relayage général. Asservissement et sécurité 1 - Contrôle des intensités absorbées 1 - Contrôle évacuation 1 - Nettoyage si besoin 1 67. Batterie chaude Salle Aigner TECHNIQUE : Chaud LOCALISATION : Accès extérieur sous la salle Nettoyage - Nettoyer les ailettes de la batterie 2 - Dépoussiérer l'intérieur du caisson 2 - Aspirer les résidus 2 - Vérifier l'absence d'eau stagnante dans le bac pour une BF 2 Dispositifs de sécurité - Vérifier le bon état de la sonde de détection de givre 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 2 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Relever la pression différentielle [Pa] 2 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 2 - Vérifier la conformité de la perte de charge 2 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] 2 68. Circulateur TECHNIQUE : Chaud DETAIL : salle Aigner LOCALISATION : Accès extérieur sous la salle - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 17
69. Radiateur TECHNIQUE : Chaud DETAIL : Salle Aigner LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/Salle Aigner - Vérification général du bon fonctionnement de la chauffe. 1 - Purge des radiateurs si besoin. 1 - Vérification des robinets thermostatiques - réglage et fonctionnement. 1 - Vérifications de l'absence de fuite - resserrage des raccords hydrauliques si besoin 1 - Vérification des tés ou coude de réglage 1 70. Batterie chaude Cafétéria Batterie chaude ventilation TECHNIQUE : Chaud LOCALISATION : T-2.01 Nettoyage - Nettoyer les ailettes de la batterie 2 - Dépoussiérer l'intérieur du caisson 2 - Aspirer les résidus 2 - Vérifier l'absence d'eau stagnante dans le bac pour une BF 2 Dispositifs de sécurité - Vérifier le bon état de la sonde de détection de givre 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 2 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Relever la pression différentielle [Pa] 2 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 2 - Vérifier la conformité de la perte de charge 2 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] 2 71. Circulateur Quantité : 4 DETAIL : Ventilation Cafétéria et accessoires/ LOCALISATION : 2e SOUS SOL/T-2.01 - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 18
72. Batterie chaude Hall d'entrée Batterie chaude CTA Hall d'entrée TECHNIQUE : Chaud LOCALISATION : T-2.01 Nettoyage - Nettoyer les ailettes de la batterie 2 - Dépoussiérer l'intérieur du caisson 2 - Aspirer les résidus 2 - Vérifier l'absence d'eau stagnante dans le bac pour une BF 2 Dispositifs de sécurité - Vérifier le bon état de la sonde de détection de givre 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 2 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Relever la pression différentielle [Pa] 2 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 2 - Vérifier la conformité de la perte de charge 2 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] 2 73. Circulateur DETAIL : Hall d'entrée/ LOCALISATION : T-2.01 - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 74. Batterie chaude Archives -2 et -3 Batterie chaude ventilation TECHNIQUE : Chaud LOCALISATION : T-3.05 Nettoyage - Nettoyer les ailettes de la batterie 2 - Dépoussiérer l'intérieur du caisson 2 - Aspirer les résidus 2 - Vérifier l'absence d'eau stagnante dans le bac pour une BF 2 Dispositifs de sécurité - Vérifier le bon état de la sonde de détection de givre 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 2 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Relever la pression différentielle [Pa] 2 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 2 - Vérifier la conformité de la perte de charge 2 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] 2 19
75. Circulateur DETAIL : archives LOCALISATION : T-3.05 - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 76. Radiateurs LOCALISATION : TOUS/ Quantité : 730 - Vérification général du bon fonctionnement de la chauffe. 1 - Purge des radiateurs si besoin. 1 - Vérification des robinets thermostatiques - réglage et fonctionnement. 1 - Vérifications de l'absence de fuite - resserrage des raccords hydrauliques si besoin 1 - Vérification des tés ou coude de réglage 1 20
CTA-VENTILATION-EXTRACTION 77. Centrale de traitement d'air Centrale de traitement d'air HOWATHERM Twinplate DETAIL : CTA "Salle de conférence"/zone I - Contrôle bon fonctionnement général 4 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 4 - Contrôle alignement moteur, roulements 4 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 4 - Contrôle équipement électrique et régulation 4 - Contrôle étanchéité circuit 4 - Remplacement des filtres à air 4 - Nettoyage batteries ( aspirateur ou humide ) 4 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 4 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 4 78. Centrale de traitement d'air Centrale de traitement d'air HOWATHERM Twinplate DETAIL : CTA "axes M8, M11 et couloirs"/ - Contrôle bon fonctionnement général 4 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 4 - Contrôle alignement moteur, roulements 4 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 4 - Contrôle équipement électrique et régulation 4 - Contrôle étanchéité circuit 4 - Remplacement des filtres à air 4 - Nettoyage batteries ( aspirateur ou humide ) 4 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 4 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 4 79. Armoire électrique ISP 2+3 DETAIL : Local technique/ Localiser les éventuels bruits anormaux - Vérifier la tension d'alimentation 1 - Vérifier la mise à la terre 1 - Vérifier la continuité des circuits 1 - Resserrer toutes les connexions 1 - Essayer les différents contacteurs 1 - Essayer la signalisation, changer les lampes hors d usage 1 - Essayer le réseau d alarme 1 - Remettre en service normal 1 Couper l alimentation de l armoire : - Condamner le sectionneur général 1 - Retirer de l armoire tout corps étranger 1 - Dépoussiérer l armoire et ses composants 1 - Vérifier la présence des schémas électriques 1 - Vérifier le sectionneur général 1 - Vérifier tous les contacts de puissance, nettoyer avec un solvant diélectrique, changer si nécessaire 1 - Contrôler l élasticité des ressorts de rappel 1 - Vérifier l état général des gaines et câbles ainsi que leur repérage 1 - Vérifier le bon état mécanique des appareils de coupure (télérupteurs, boutons-poussoirs, contacteur, etc. 1 21
Remettre l armoire sous tension : - Vérifier le calibrage du relais thermique 1 - Vérifier la classe et le calibrage des fusibles 1 - Vérifier le fonctionnement électrique des boutons et voyants 1 - Rechercher les échauffements anormaux 1 - A l aide du schéma électrique, vérifier les asservissements du bon fonctionnement des verrouillages électriques 1 - Vérifier par sondage les pertes d isolement des canalisations partant de l armoire 1 80. Tourelle d'extraction Cuisine Tourelle d'extraction Cuisine - TLT DRVF LOCALISATION : +7/TOITURE - Dégraissage et mise en propreté des réseaux des buées grasses 1 * Hotte 1 * Filtres 1 * Obturateur 1 * Gaines verticales 1 * Gaines horizontales 1 * Extracteur 1 - Contrôle roulements moteur et ventilateur 1 - Contrôle alignement moteur 1 - Contrôle équipement électrique et régulation 1 - Relevé des intensités absorbées 1 - Contrôle asservissement 1 - Nettoyage intérieur 1 81. Tourelle d'extraction Cuisine Tourelle d'extraction OFFICE+6 Petite cuisine - TLT DRVF LOCALISATION : +7/TOITURE - Dégraissage et mise en propreté des réseaux des buées grasses 1 * Hotte 1 * Filtres 1 * Obturateur 1 * Gaines verticales 1 * Gaines horizontales 1 * Extracteur 1 - Contrôle roulements moteur et ventilateur 1 - Contrôle alignement moteur 1 - Contrôle équipement électrique et régulation 1 - Relevé des intensités absorbées 1 - Contrôle asservissement 1 - Nettoyage intérieur 1 82. Tourelle d'extraction Plonge Tourelle d'extraction - 1 plonge TLT DRVF LOCALISATION : +7/TOITURE - Dégraissage et mise en propreté des réseaux des buées grasses 1 * Hotte 1 * Filtres 1 * Obturateur 1 * Gaines verticales 1 * Gaines horizontales 1 * Extracteur 1 - Vérification électrique (asservissement, boite à bornes) 1 - Vérification mécanique (turbine). Dépoussiérage. 1 - Vérification des fixations. Resserrage de la boulonnerie. 1 22
83. Centrale de traitement d'air pulsion DETAIL : Ventilation Cafétéria et accessoires/ LOCALISATION : 2e SOUS SOL/T -2.01 - Contrôle bon fonctionnement général 4 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 4 - Contrôle alignement moteur, roulements 4 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 4 - Contrôle équipement électrique et régulation 4 - Contrôle étanchéité circuit 4 - Remplacement des filtres à air 4 - Nettoyage batteries ( aspirateur ou humide ) 4 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 4 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 4 84. Circulateur DETAIL : Ventilation Cuisine et accessoires/ LOCALISATION : 2e SOUS SOL/T-2.01 - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 85. Circulateur groupe imprimerie chaud et froid DETAIL : Atelier, Compactus, Imprimerie/ LOCALISATION : 2e SOUS SOL - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 86. Centrale de traitement d'air DETAIL : Hall d'entrée/ LOCALISATION : 2e SOUS SOL/T -2.01 - Contrôle bon fonctionnement général 4 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 4 - Contrôle alignement moteur, roulements 4 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 4 - Contrôle équipement électrique et régulation 4 - Contrôle étanchéité circuit 4 - Remplacement des filtres à air 4 - Nettoyage batteries ( aspirateur ou humide ) 4 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 4 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 4 23
87. Groupe de pulsion DETAIL : Ventilation SAS d'entrée/ LOCALISATION : RDC/T 0.07 - Contrôle bon fonctionnement général 2 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 2 - Contrôle alignement moteur, roulements 2 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 2 - Contrôle équipement électrique et régulation 2 - Contrôle étanchéité circuit 2 - Remplacement des filtres à air 2 - Nettoyage batteries 2 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 2 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 2 88. Circulateur DETAIL : Ventilation SAS d'entrée/ LOCALISATION : RDC/T0.07 - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 89. Ventilateur d'extraction DETAIL : Extraction local élévateur/ LOCALISATION : Rampe de montée -2 vers -1 - contrôle moto-ventilateur 1 - Contrôle bon fonctionnement général 1 90. Ventilateur DETAIL : Centrale téléphonique T-1/09/ LOCALISATION : -1 vers station de lavage/ emplacement 08 Contrôle bon fonctionnement général 1 Contrôle moto-ventilateur 1 Maintien de la propreté intérieure et extérieure 1 91. Ventilateur d'extraction: OSTBERG 315 CK 230 V TECHNIQUE : DETAIL : Extraction local lavage LOCALISATION : Dans l'air de lavage - Contrôle moto-ventilateur 1 - Contrôle bon fonctionnement général 1 92. Groupe de pulsion DETAIL : Compactus, Imprimerie/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T-1.08 - Contrôle bon fonctionnement général 4 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 4 - Contrôle alignement moteur, roulements 4 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 4 - Contrôle équipement électrique et régulation 4 - Contrôle étanchéité circuit 4 - Remplacement des filtres à air 4 - Nettoyage batteries (aspirateur ou humide) 4 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 4 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 4 24
93. Ventilateur d'extraction DETAIL : Atelier, Compactus, Imprimerie/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T-1.08 - Contrôle roulements moteur et ventilateur 2 - Contrôle alignement moteur 2 - Contrôle équipement électrique et régulation' 2 - Relevé des intensités absorbées 2 94. Ventilateur de gaine DETAIL : Ventilation local atelier/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/-1.02 - Contrôle bon fonctionnement général - Contrôle moto-ventilateur 1 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 95. Aéro-therm DETAIL : Ventilation local atelier/ LOCALISATION : Local Atelier -1.02 - Dépoussiérage et désinfection 2 - Remplacement du filtre à air 2 - Contrôle du bon fonctionnement général 2 - Contrôle fixations et resserrage 2 - Contrôle évacuation condensats 2 - Contrôle moto-ventilateur 2 - Contrôle étanchéité batterie 2 - Contrôle équipement électrique et de régulation 2 96. Centrale de traitement d'air DETAIL : Ventilation Cuisine et accessoires/ LOCALISATION : T-2.01 - Contrôle bon fonctionnement général 4 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 4 - Contrôle alignement moteur, roulements 4 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 4 - Contrôle équipement électrique et régulation 4 - Contrôle étanchéité circuit 4 - Remplacement des filtres à air 4 - Nettoyage batteries ( aspirateur ou humide ) 4 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 4 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 4 97. Ventilateur d'extraction DETAIL : Ventilation Cafétéria et accessoires/ LOCALISATION : T-2.01 - Contrôle roulements moteur et ventilateur 2 - Contrôle alignement moteur 2 - Contrôle équipement électrique et régulation' 2 - Relevé des intensités absorbées 2 Nettoyage intérieur 2 25
98. Centrale de traitement d'air DETAIL : Salle Aigner/ LOCALISATION : 2e SOUS SOL/Salle Aigner (accès extérieur terrasse -1) - Contrôle bon fonctionnement général 4 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 4 - Contrôle alignement moteur, roulements 4 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 4 - Contrôle équipement électrique et régulation 4 - Contrôle étanchéité circuit 4 - Remplacement des filtres à air 4 - Nettoyage batteries ( aspirateur ou humide ) 4 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 4 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 4 99. Ventilateur de gaine DETAIL : Salle Aigner/ LOCALISATION : 2e SOUS SOL/Salle Aigner Contrôle bon fonctionnement général 1 - Contrôle moto-ventilateur 1 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 1 100. Bouche ou grille de ventilation DETAIL : Salle Aigner/ LOCALISATION : Salle Aigner - Contrôle de leur fixation et de leur niveau d'encrassement 1 - Inspection de l'état des bouches et grilles 1 - Nettoyage complet 1 101. Ventilateur DETAIL : Extraction local T -301 Ascenseurs hydrauliques/ LOCALISATION : 3e SOUS SOL/T -3.01 Contrôle bon fonctionnement général 1 Contrôle moto-ventilateur 1 Maintien de la propreté intérieure et extérieure 1 102. Groupe de pulsion garage TECHNIQUE : ventilation DETAIL : LOCALISATION : 1 groupe T-3.05 et 1 groupe T-3.08 - Contrôle bon fonctionnement général 2 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 2 - Contrôle alignement moteur, roulements 2 - Contrôle équipement électrique et régulation 2 - Remplacement des filtres à air 2 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 2 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 2 103. Groupe d'extraction garage Technique : ventilation DETAIL : LOCALISATION : 1 groupe T-3.05 et 1 groupe T-3.06 - Contrôle bon fonctionnement général 2 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 2 - Contrôle alignement moteur, roulements 2 - Contrôle équipement électrique et régulation 2 - Remplacement des filtres à air 2 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 2 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 2 26
104. Centrale de traitement d'air pulsion DETAIL : Ventilation archives LOCALISATION : 3e SOUS SOL/T -3.05 - Contrôle bon fonctionnement général 2 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 2 - Contrôle alignement moteur, roulements 2 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 2 - Contrôle équipement électrique et régulation 2 - Contrôle étanchéité circuit 2 - Remplacement des filtres à air 2 - Nettoyage batteries ( aspirateur ou humide ) 2 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 2 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 2 105. Ventilateur d'extraction DETAIL : Ventilation archives LOCALISATION : T-3.05 - Contrôle roulements moteur et ventilateur 1 - Contrôle alignement moteur 1 - Contrôle équipement électrique et régulation' 1 - Relevé des intensités absorbées 1 - Nettoyage intérieur 1 106. Bouche ou grille de ventilation Quantité : toutes LOCALISATION : TOUTES - Contrôle de leur fixation et de leur niveau d'encrassement 1 - Inspection de l'état des bouches et grilles, 1 - Nettoyage complet 1 27
107. Traitement d'eau - Osmoseur INSTALLATIONS SANITAIRES GRUNBECK LOCALISATION : 2e SOUS SOL Maintenance des équipements de traitement d'eau suivant: - BOXER A 1" 2 - EURO SYSTEMTRENNER GENO DK 2 2 - ENTHARTUNGALANGE GENO MAT DUO WE 65 2 - GENO AKTIKOHLFILTER AKF 500 2 - UMKEHROSMOSEANLAGE GENO OSMO MSR TYP 250 2 - DRUCKERHOHUNGSANLAGE GENO DEA HMS 7-E 2 Adoucisseur 2ème niveau de prestation - Vider et nettoyer à fond le bac à sel 2 - Nettoyer la grille en fond de bac 2 - Nettoyer les valves 2 - Suivant le modèle, contrôler l état interne de l adoucisseur 2 - Suivant le modèle, contrôler l état externe de l adoucisseur 2 - S assurer du bon remplissage 2 - Vérifier le bon fonctionnement du flotteur 2 - Mesurer les temps de séquence d un cycle [s] 2 - Contrôler le clapet d aspiration de la saumure 2 - Vérifier le bon fonctionnement du venturi 2 - Resserrer le presse étoupe des vannes 2 - Manoeuvrer les vannes 2 - Dépoussiérer et resserrer les connexions 2 - Contrôler la mise à la terre du coffret 2 - Contrôle de la résine : 2 * Vérifier l état de la résine et au besoin la changer 2 * Compléter, sinon, le niveau de la résine 2 Adoucisseur Désinfection de la résine - Injecter avec une pompe doseuse la solution d eau de javel (la dilution est de 13 cm3 d eau de javel (un bouchon) à 12 chlorométrique pour 50 l d'eau froide potable) 2 - S assurer que les clapets anti-retour remplissent leur office pour éviter d en envoyer dans le circuit 2 - Laisser macérer pendant 12 heures 2 - Assurer un rinçage lent variable de 5 à 20 min 2 - Assurer un rinçage rapide 2 - Contrôler que la concentration en chlore libre est inférieure à 0,2 mg/l 2 - Effectuer, sinon, un deuxième rinçage 2 Pompe doseuse 2è niveau de prestation - Vérifier le débit d eau à traiter 2 - Vérifier l étanchéité des raccords et des brides 2 - Nettoyer ou remplacer le filtre 2 - Vérifier le non-colmatage de la pompe 2 - Vérifier les raccordements électriques 2 - Vidanger le bac à réactif 2 - Nettoyer le bac à réactif 2 - Reprendre l étalonnage des manomètres 2 - Contrôler l état interne des vannes, clapets et remettre en état 2 - Remplacer les éléments hors d usage 2 - Tester l éventuelle alarme de la pompe 2 Postes d adoucissement et de conditionnement - EF ECS 2 28
Entretien du poste d adoucissement - Vérifier l état de propreté et l aération du local 2 - Vérifier l état de propreté du filtre en amont de l adoucisseur 2 - Remplacer la cartouche du filtre dès qu une faible coloration apparaît 2 - Nettoyer le filtre 2 - Désinfecter le filtre en le trempant dans une solution désinfectante. Laisser agir pendant le temps préconisé. Rincer abondamment. 2 - Vérifier que le TH en sortie de l adoucisseur est bien de 0 f 2 * Noter cette valeur [ f] 2 * Noter le module de l adoucisseur en service 2 * Noter le volume d eau restant jusqu à la prochaine régénération [m3] 2 - Vérifier le remplissage du bac à sel 2 - Lors d un ajout de sel: 2 * Noter les quantités de sel ajoutées [kg] 2 * Noter l index du compteur de l adoucisseur [m3] 2 * Calculer la consommation de sel en kg par [m3] 2 * Vérifier que cette valeur correspond bien aux indications du fabricant en fonction des réglages de cycle effectués 2 - Vérifier la conformité de l emplacement du stock de sel 2 - Contrôler les évacuations 2 - Faire contrôler le fonctionnement de l adoucisseur par le traiteur d eau 2 - Vidanger et nettoyer le bac à sel 2 - Faire désinfecter le poste d adoucissement par le traiteur d eau 2 Entretien du poste de conditionnement d eau - Vérifier le remplissage du bac d injection 2 - Lors d un ajout de produit : 2 * Noter les quantités de produit ajoutées [l] 2 * Noter l index du compteur de ce poste [m3] 2 * Calculer la consommation de produit en [l/m3] 2 * Vérifier que cette valeur correspond bien à la valeur de consigne 2 - Nettoyer le bac à produit 2 - Faire contrôler le fonctionnement de ce poste par le traiteur d eau 2 Filtre amont - Fermer les vannes d isolement amont et aval 2 - Nettoyer le filtre dès la moindre coloration 2 - Désinfecter le filtre à l eau javellisée 2 - Remplacer le filtre, si nécessaire 2 - Ouvrir les vannes d isolement 2 Adoucisseur 1er niveau de prestation - Compléter le niveau de sel dans le bac 2 - Vérifier visuellement l étanchéité des circuits et des raccords 2 - Vérifier la vanne à saumure 2 - Contrôler le non-débordement en eau dans le bac à sel 2 - Surveiller le déroulement complet d un cycle 2 - Vérifier le bon fonctionnement du pilote distributeur 2 - Vérifier l heure des horloges de commande 2 - Vérifier la bonne position des index de l horloge 2 Pompe doseuse 1er niveau de prestation - Vérifier le débit d eau à traiter 2 - Vérifier l étanchéité des raccords et des brides 2 - Vérifier le non-colmatage de la pompe 2 - Vérifier l état de conservation du produit: solubilité, absence de précipité, réactivité 2 108. Vase d'expansion Quantité : 3 Vase d'expansion TECHNIQUE : Incendie DETAIL : Incendie LOCALISATION : -1/T -1.02 - Contrôle des purgeurs automatiques et manuels 1 - Vérification de la charge d'azote 1 29
109. Bâche de stockage hydrophore 1000 litres LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T-1.02 - Contrôle étanchéité et nettoyage 1 110. Vanne d'isolement Ensemble vannes DETAIL : Alimentation eau potable/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T-1.02 - Contrôle des vannes 1 - Nettoyage, vérification étanchéité, bourrage, joints, graissage si nécessaire 1 111. Disconnecteur DN 100 Disconnecteur Arrivée d'eau Local Sprinkler DETAIL : Alimentation eau potable/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T -1.03 (accès extérieur) - Tester l étanchéité de la vanne d arrêt amont 1 - Tester l étanchéité du clapet amont 1 - Tester l étanchéité de la soupape 1 - Tester l étanchéité de la vanne d arrêt aval 1 - Tester l étanchéité du clapet aval 1 - Remplacement du kit de maintenance 1 112. Ballon ECS ARISTON (ballon eau chaude - boiler) 1 Quantité : DETAIL : Préparation ECS/local lavage LOCALISATION : Aire de lavage Nettoyage et désinfection du ballon ou de l accumulateur ECS - Arrêter la production d ECS (arrêt des circulateurs, de l alimentation électrique ) 1 - Vidanger le ballon 1 - Ouvrir la trappe de visite 1 - Inspecter visuellement l intérieur du ballon. Consigner le résultat de ces observations 1 - Procéder au nettoyage de l intérieur du ballon à l aide par exemple d un jet d eau et d une éponge. Ne pas utiliser d'outils susceptibles de dégrader les surfaces tels qu'une brosse métallique ou des objets à angles vifs. 1 - Procéder à une pulvérisation de produit détartrant sur les parois intérieures du ballon 1 - Laisser agir le produit détartrant durant le temps préconisé, en procédant éventuellement pendant cette durée à de nouvelles pulvérisations 1 - Réaliser plusieurs rinçages du ballon avec le jet d eau 1 - Contrôler le ph avant l évacuation des eaux de rinçage. Les eaux de rejets doivent avoir un ph compris entre 5,5 et 8,5. Neutraliser si nécessaire les eaux de rinçage avant rejet. 1 - Vérifier l état de l anode à courant imposé 1 - Mesurer le diamètre de l anode de magnésium mm 1 - Remplacer l anode de magnésium si son diamètre est inférieur à 10 15 mm 1 - Pulvériser le désinfectant sur les parois intérieures du ballon 1 - Laisser agir le produit désinfectant pendant le temps préconisé en procédant éventuellement pendant cette durée à de nouvelles pulvérisations. 1 - Réaliser plusieurs rinçages des ballons avec le jet d eau 1 - Contrôler visuellement l état intérieur du ballon. Consigner le résultat de ces observations. Si des pustules d' oxydes de fer sont observées, envisager de refaire le revêtement ou le 1 - Remonter la trappe de visite avec un nouveau joint 1 - Contrôler le fonctionnement et la propreté des groupes de sécurité 1 - Remettre la production d ECS en service après avoir vérifié l étanchéité des raccords 1 - Noter l'écart de température [K] 1 - Vérifier le bon échange 1 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 1 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 1 - Noter l'écart de température [K] 1 - Vérifier le bon échange 1 - Relever la pression différentielle [Pa] 1 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 1 - Vérifier la conformité de la perte de charge 1 30
- Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] 2 113. Ballon ECS Stiebel Eltron LOCALISATION : +6 cuisine Nettoyage et désinfection du ballon ou de l accumulateur ECS - Arrêter la production d ECS (arrêt des circulateurs, de l alimentation électrique ) 1 - Vidanger le ballon 1 - Ouvrir la trappe de visite 1 - Inspecter visuellement l intérieur du ballon. Consigner le résultat de ces observations 1 - Procéder au nettoyage de l intérieur du ballon à l aide par exemple d un jet d eau et d une éponge. Ne pas utiliser d'outils susceptibles de dégrader les surfaces tels qu'une brosse métallique ou des objets à angles vifs. 1 - Procéder à une pulvérisation de produit détartrant sur les parois intérieures du ballon 1 - Laisser agir le produit détartrant durant le temps préconisé, en procédant éventuellement pendant cette durée à de nouvelles pulvérisations 1 - Réaliser plusieurs rinçages du ballon avec le jet d eau 1 - Contrôler le ph avant l évacuation des eaux de rinçage. Les eaux de rejets doivent avoir un ph compris entre 5,5 et 8,5. Neutraliser si nécessaire les eaux de rinçage avant rejet. 1 - Vérifier l état de l anode à courant imposé 1 - Mesurer le diamètre de l anode de magnésium mm 1 - Remplacer l anode de magnésium si son diamètre est inférieur à 10 15 mm 1 - Pulvériser le désinfectant sur les parois intérieures du ballon 1 - Laisser agir le produit désinfectant pendant le temps préconisé en procédant éventuellement pendant cette durée à de nouvelles pulvérisations. 1 - Réaliser plusieurs rinçages des ballons avec le jet d eau 1 - Contrôler visuellement l état intérieur du ballon. Consigner le résultat de ces observations. Si des pustules d' oxydes de fer sont observées, envisager de refaire le revêtement ou le remplacement des ballons 1 - Remonter la trappe de visite avec un nouveau joint 1 - Contrôler le fonctionnement et la propreté des groupes de sécurité 1 - Remettre la production d ECS en service après avoir vérifié l étanchéité des raccords 1 - Noter l'écart de température [K] 1 - Vérifier le bon échange 1 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 1 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 1 - Noter l'écart de température [K] 1 - Vérifier le bon échange 1 - Relever la pression différentielle [Pa] 1 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 1 - Vérifier la conformité de la perte de charge 1 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] 2 114. Ensemble de vannes et soupapes Quantité : TECHNIQUE : DETAIL : LOCALISATION : Aire de lavage - Contrôle des vannes 1 - Nettoyage, vérification étanchéité, bourrage, joints, graissage si nécessaire 1 31
115. Traitement d'eau LOCALISATION : 2e SOUS SOL / -2.01 - Nettoyage du bac à sel et de la crépine 1 - Contrôle équipements électriques 1 - Analyse de l'eau 2 - Contrôle du cycle de fonctionnement 2 - Contrôle de l'étanchéité de l'ensemble 2 - Contrôle du bon fonctionnement général 2 116. Pompe doseuse MA LOCALISATION : 2e SOUS SOL - Nettoyage du bac. 1 - Contrôle des clapets aspiration et refoulement (nettoyage). Contrôle électrique du moteur. 4 - Contrôle de l'injection. 4 - Contrôle et nettoyage de la crépine du bac 4 117. Adoucisseur mensuel LOCALISATION : 1 x 6ème + 1 x 1er sous sol + 1 x 2e SOUS SOL - Contrôle des paramètres pour la capacité et réglage si nécessaire 1 - Contrôle du robinet à saumure 1 - Contrôle des pilotes hydrauliques 1 - Contrôle du boîtier de commande 1 - Nettoyage de la conduite d'alimentation des pilotes hydrauliques 1 - Contrôle et réglage de la vanne by-pass 1 - Contrôle de la dureté de l'eau adoucie et non adoucie 2 - Appoint en sel 12 - Contrôle bon fonctionnement 12 118. Ballon d'eau chaude sanitaire Quantité : 3 LOCALISATION : 2e SOUS SOL/ -2.01 Chasses ballon ou accumulateur ECS - Effectuer plusieurs chasses successives en ouvrant rapidement et en fermant lentement la vanne de vidange en point bas 1 - Vérifier la bonne évacuation de ces eaux à l égout 1 Contrôles du ballon ou de l accumulateur ECS - Vérifier l état général du calorifugeage 1 - Vérifier le bon fonctionnement des dispositifs de dégazage 1 - Manoeuvrer chaque vanne 1 - Vérifier la bonne évacuation des eaux usées 1 32
119. Ballon ECS Nettoyage et désinfection LOCALISATION : 2e SOUS SOL/ -2.01 Nettoyage et désinfection du ballon ou de l accumulateur ECS - Arrêter la production d ECS (arrêt des circulateurs, de l alimentation électrique ) 1 - Vidanger le ballon 1 - Ouvrir la trappe de visite 1 - Inspecter visuellement l intérieur du ballon. Consigner le résultat de ces observations 1 - Procéder au nettoyage de l intérieur du ballon à l aide par exemple d un jet d eau et d une éponge. Ne pas utiliser d'outils susceptibles de dégrader les surfaces tels qu'une brosse métallique ou des objets à angles vifs. 1 - Procéder à une pulvérisation de produit détartrant sur les parois intérieures du ballon 1 - Laisser agir le produit détartrant durant le temps préconisé, en procédant éventuellement pendant cette durée à de nouvelles pulvérisations 1 - Réaliser plusieurs rinçages du ballon avec le jet d eau 1 - Contrôler le ph avant l évacuation des eaux de rinçage. Les eaux de rejets doivent avoir un ph compris entre 5,5 et 8,5. Neutraliser si nécessaire les eaux de rinçage avant rejet. 1 - Vérifier l état de l anode à courant imposé 1 - Mesurer le diamètre de l anode de magnésium mm 1 - Remplacer l anode de magnésium si son diamètre est inférieur à 10 15 mm 1 - Pulvériser le désinfectant sur les parois intérieures du ballon 1 - Laisser agir le produit désinfectant pendant le temps préconisé en procédant éventuellement pendant cette durée à de nouvelles pulvérisations. 1 - Réaliser plusieurs rinçages des ballons avec le jet d eau 1 - Contrôler visuellement l état intérieur du ballon. Consigner le résultat de ces observations. Si des pustules d' oxydes de fer sont observées, envisager de refaire le revêtement ou le 1 - Remonter la trappe de visite avec un nouveau joint 1 - Contrôler le fonctionnement et la propreté des groupes de sécurité 1 - Remettre la production d ECS en service après avoir vérifié l étanchéité des raccords 1 - Noter l'écart de température [K] 1 - Vérifier le bon échange 1 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 1 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 1 - Noter l'écart de température [K] 1 - Vérifier le bon échange 1 - Relever la pression différentielle [Pa] 1 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 1 - Vérifier la conformité de la perte de charge 1 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] 2 120. Régulation régulation douche LOCALISATION : 2e SOUS SOL - Contrôle du bon fonctionnement des régulateurs 1 - Réétalonnage des appareils ( thermostats, sondes, régulateurs électriques ) 1 - Réglage de la régulation suivant nécessité 1 33
121. Pompe de bouclage ECS LOCALISATION : 2e SOUS SOL Contrôle du Circulateur à l arrêt - Arrêter le ou les circulateurs 1 - Condamner le sectionneur général 1 - Laisser le ou les circulateurs refroidir 1 - Vérifier l isolement électrique du moteur : 1 * Entre phases 1 * Entre phase et masse 1 - Vérifier les connexions : oxydation, serrage 1 - Nettoyer la plaque à borne 1 - Faire tourner l arbre avec un tournevis pour vérifier la libre rotation des éléments 1 - Vérifier l étanchéité 1 - Vérifier les fixations 1 Contrôle du Circulateur en fonctionnement - Mesurer l intensité absorbée au démarrage [A] 1 - Relever la puissance absorbée de l ensemble des circulateurs [kw] 1 - Comparer cette valeur à la puissance thermique instantanée 1 - Relever la pression en amont, puis en aval 1 - Noter la différence de pression [bar] 1 - Contrôler l absence de bruits anormaux 1 - Contrôler l absence d échauffement 1 - Contrôler l absence de vibrations 1 - Contrôler l absence de fuites 1 - Vérifier l absence de cavitation 1 - Vérifier les vannes d isolement : fonctionnement et étanchéité 1 122. Ballon ECS Stiebel Eltron 5l électrique LOCALISATION : TOUS - Vérifier le bon fonctionnement du relais du ballon électrique 1 - Vérifier le raccordement électrique - resserrer au besoin les connexions 1 - Vérifier l intensité absorbée pendant la chauffe [A] 1 - Contrôler l isolement électrique du ballon électrique 1 123. Ballon ECS électrique Quantité : 52 Quantité : 55 LOCALISATION : TOUS - Vérifier le bon fonctionnement du relais du ballon électrique 1 - Vérifier le raccordement électrique - resserrer au besoin les connexions 1 - Vérifier l intensité absorbée pendant la chauffe [A] 1 - Contrôler l isolement électrique du ballon électrique 1 124. WC Quantité : 95 LOCALISATION : TOUS - Contrôle des fixations 1 - Contrôle de l'étanchéité 1 - Détartrage 1 - Remplacement des joints 1 - Contrôle évacuation ou débouchage 1 - Manipulation des vannes 1 - Contrôle du mécanisme 1 34
125. Urinoir LOCALISATION : TOUS - Contrôle bon fonctionnement 1 - Contrôle de l'étanchéité 1 - Vérification du mécanisme et de la durée d'écoulement 1 - Remplacement des joints 1 - Réglage 1 - Détartrage et débouchage 1 126. Lavabo LOCALISATION : TOUS - Contrôle du bon fonctionnement 1 - Contrôle de l'étanchéité 1 - Détartrage et nettoyage 1 - Manipulation des vannes 1 - Nettoyage du mousseur ou remplacement 1 - Contrôle évacuation ou débouchage 1 - Remplacement des joints 1 127. Déversoir Quantité : 39 Quantité : 96 7 Déversoir LOCALISATION : TOUS - Contrôle du bon fonctionnement 1 - Contrôle de l'étanchéité 1 - Détartrage et nettoyage 1 - Manipulation des vannes 1 - Nettoyage du mousseur ou remplacement 1 - Contrôle évacuation ou débouchage 1 - Remplacement des joints 1 35
128. Sprinkler LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T-1.02 Salle de pompes - Evaluation de la valeur réelle de la pression en essais comparatifs des manomètres 1 - Evaluation de la pression et du débit des pompes Jockey 1 - Evaluation de la pression et du débit + test à 100% durant 90 minutes 1 - Contrôle de l'étanchéité des vannes dans la position fermée 1 Poste alarme - Nettoyage intérieur du poste 1 - Evaluation de la valeur réelle de la pression en essais comparatifs des manomètres 1 - Evaluation de la pression de service en position d'essai 1 - Contrôle de l'étanchéité dans la position fermée des vannes 1 - Relevé des pressions contrôlées des manomètres 2 - Ouverture/fermeture et graissage des axes de vannes 2 - Contrôle de l'état des vannes 2 - Contrôle état de l'eau dans le réservoir 2 - Drainage de la condensation du compresseur 2 - Contrôle du bon fonctionnement automatique du compresseur 2 - Contrôle du bon fonctionnement du système sec: accélérateur 2 - Contrôle du réglage du système sec 2 - Contrôle de la position normale correcte du poste d'alarme général 2 - Contrôle du fonctionnement du système sec + fonctionnement de l'accélérateur 2 - Evaluation de l'état + changement éventuel des joints 2 - Contrôle du fonctionnement de la sonnerie d'alarme 2 - Inscription de la pression indiquée 2 - Contrôle du fonctionnement des pressostats 2 - Contrôle du plomb à scellé des vannes 2 - Ouverture/fermeture et graissage des axes de vannes 2 - Contrôle du bon fonctionnement de la surveillance 2 - Test de fonctionnement des pompes Jockey 12 - Contrôle des bourrages + réglage éventuel des pompes incendies 12 - Contrôle du démarrage automatique des pompes incendie 12 - Contrôle alimentation électrique 12 129. RIA Armoire Incendie RIA, SPRINKLER, Extincteurs Quantité : 49 TECHNIQUE : Sécurité LOCALISATION : TOUS/ - Vérification générale, portillons, fermetures 1 - Contrôle des pressions d eau aux prises les plus défavorisées 1 - Mesure des débits aux prises les plus défavorisées 1 - Contrôle étanchéité des vannes, raccords, lance, flexibles 1 - Rapport annuel 1 36
130. Extincteur TECHNIQUE : Sécurité LOCALISATION : TOUS - Contrôle général 1 - Contrôle charge 1 - Rapport annuel 1 131. Vase d'expansion Vase d'expansion DETAIL : Sanitaire LOCALISATION : -1/T -1.02 - Contrôle des purgeurs automatiques et manuels 1 - Vérification de la charge d'azote 1 132. Surpresseur 74 Surpresseur sanitaire et incendie LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T-1.02 - Contrôle et resserrage de la boulonnerie des anti vibratiles 1 - Contrôle du fonctionnement des clapets anti-retour (resserrage boulonnerie). Manoeuvre des vannes d'isolement 1 - Contrôle mécanique des pompes (presse-étoupe/boulonnerie). 1 - Contrôle électrique au coffret (connexions/signalisation). Dépoussiérage. 1 - Contrôle du presse-étoupe (resserrage). Nettoyage de l'évacuation. 2 - Contrôle des appareils de mesure et de régulation (pressostat/manomètre). 2 - Mesure de l'intensité absorbée au coffret électrique. 2 - Permutation des pompes. 2 - Contrôle de la boite à bornes moteur(resserrage). Nettoyage du ventilateur refroidissement moteur. 2 - Réglage des soupapes de décharge 2 37
133. Clapet Coupe Feu DETAIL : CTA "Salle à manger"/zone II - Contrôle bon fonctionnement 1 - Contrôle asservissement 1 - Contrôle fin de course 1 134. Clapet Coupe Feu DETAIL : CTA "Salle de conférence"/zone I - Contrôle bon fonctionnement 1 - Contrôle asservissement 1 - Contrôle fin de course 1 135. Clapet Coupe Feu DETAIL : Salle Aigner/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/Salle Aigner - Contrôle bon fonctionnement 1 - Contrôle asservissement 1 - Contrôle fin de course 1 136. Clapet Coupe Feu DETAIL : CTA "axes M8, M11 et couloirs"/ LOCALISATION : TOUS - Contrôle bon fonctionnement 1 - Contrôle asservissement 1 - Contrôle fin de course 1 137. Clapet Coupe Feu LOCALISATION : TOUS/ INSTALLATIONS DIVERSES - Contrôle bon fonctionnement 1 - Contrôle asservissement 1 - Contrôle fin de course 1 138. Détection CO S CENTRALE DALEMANS OCTOBUS + 30 DETECTEURS, PANNEAUX, SIRENES TECHNIQUE : Sécurité DETAIL : Installation de détection des gaz CO au garage/ LOCALISATION : T0.02 - Contrôle et étalonnage 1 - Remplacement des filtres 1 - Visite annuelle de la société spécialisée 1 139. Séparateur de graisses Quantité : 8 3 0 Quantité : 30 48 LOCALISATION : 1e SOUS SOL (extérieur vers cuisine) - Contrôle état général 1 - Contrôle des flotteurs 1 - Contrôle reports de défauts 1 - Vidange 4 38
140. Séparateur d'hydrocarbure LOCALISATION : 3e SOUS SOL/ emplacement 321 - Contrôle état général 1 - Contrôle des flotteurs 1 - Contrôle reports de défauts 1 - Vidange 1 - Nettoyage 1 141. Pompe de relevage fosse LOCALISATION : 3e SOUS SOL/ emplacement 321 - Dépose de la (des) pompe(s) pour effectuer les contrôles suivant: 1 * l'état des câbles électriques 1 * l'état de la carcasse (corrosion) 1 * l'état de la roue(usure) 1 * l'état de la crépine, si nécessaire dépose pour nettoyage. 1 * vérifier si l'arbre ne fait pas 1 - Contrôle des régulateurs de niveau (liberté de manoeuvre). 1 - Nettoyage de l'enveloppe extérieure. 1 - POUR LES POMPES EQUIPEES D'UNE CHAMBRE A HUILE: Vérification du niveau d'huile (attention à la présence d'eau) 1 - Contrôle du coffret électrique: échauffement des câbles, resserrage des connexions. 1 - "LE POMPAGE ET LE NETTOYAGE DE LA FOSSE = HORS CONTRAT " 1 - Contrôle du bon fonctionnement du commutateur(flotteur-tige) Réglage hauteur eau 4 - Essais de fonctionnement de la (des) pompe(s) et contrôle du (des) clapet(s) anti-retour. 4 - Contrôle du coffret électrique (signalisation. Mesure des intensités. 4 142. Pompe de relevage partie électrique LOCALISATION : 3e SOUS SOL - Vérifications des organes de commande (réglages). 1 - Contrôle des isolements électriques (enroulements). 1 - Contrôle des liaisons équipotentielles des terres et des masses. 1 - Manoeuvre mécaniques des différents disjoncteurs. 1 - Contrôle test de l'ensemble des protections différentielles. 1 - Contrôle du serrage des connections dans l'armoire électrique. 1 - Resserrage des connections électriques si nécessaire. 1 - Dépoussiérage et nettoyage des différents appareils de l'armoire. 1 - Recherche à la caméra thermographique des échauffements anormaux sur les connections, câbles ou matériels électriques (disjoncteurs, contacteurs) avec rédaction d'un rapport complet avec les fiches d'analyses, identification des anomalies constatées, préconisation et priorité de traitement 1 - Curage du fond de cuve à effectuer tous les 3 ans (intervention sur devis). - Contrôle des intensités et des tensions en fonctionnement. 4 - Essai de fonctionnement en marche forcée. 4 - Contrôle de l'intensité au démarrage. 4 - Contrôle des appareils de commande divisionnaires (horloge, compteurs). 4 - Contrôle des appareils de commande extérieur (poires niveaux, au,..). 4 - Vérification du bon fonctionnement des appareils de commande. 4 - Contrôle de l'absence de dysfonctionnements et de bruits anormaux. 4 - Nettoyage du haut de cuve et du filtre. 4 - Nettoyage des détritus au niveau de la surface. 4 143. Locaux techniques DETAIL : Local technique/ LOCALISATION : TOUS Quantité : tous Nettoyage des locaux techniques 1 39
144. Avaloir extérieur entrée site et entrée parking DETAIL : LOCALISATION : extérieur Contrôle et vidange 4 145. Avaloir parkings -1, -2 et -3 DETAIL : LOCALISATION : -1, -2 et -3 Nettoyage des avaloirs 1 Légende des fréquences A Annuel S Semestriel T Trimestriel B Bi-mensuel M Mensuel Q Quotidien H Hebdomadaire J Journalier Quantité : tous 40