Clapets coupe-feu certifiés EI 180 S EN 1366-2 marquage UNI EN15650. Conformité à la norme EN13501-3:2005 Supports normalisés EI 120 S EI 180 S Cloison en plaques de plâtre 150 mm (v e i o) 1500x1000 - Cloison en béton aéré 150 mm (v e i o) 1500x1000 1500x1000 Dalle en béton 150 mm (h o i o) 1500x1000 1500x1000 Clapet coupe-feu certifié EI 180 S conforme à EN 1366-2 avec lame en fibrosilicate de calcium d'une épaisseur de 40 mm tournant autour de pivots en laiton. Corps en acier galvanisé Sendzimir d'une épaisseur de 15/10. Le réarmement de la lame, actionné par un ressort en acier harmonique, est effectué via un levier couplé à la lame par l'intermédiaire d'un mécanisme de leviers. Livré de série avec fusible calibré à 72 C, disjoncteur et micro-interrupteur. Le système de commande amovible permet de la remplacer (avec la possibilité de changer de type de commande) une fois le clapet installé. Accessoires et pièces détachées plaque de commande Intervention Fermeture Réarmement Article Description MFP-MAN1 Fusible 72 C Ressort Manuel MFP-MAGF1 Fusible 72 C ou avec détecteur de fumée ou autre impulsion Ressort Manuel F-1 Fusible 72 C (de série) M-1 P1 Fin de course positionnée sur lame ouverte (de série) M-1 P2 Fin de course positionnée sur lame fermée F-1 Fusible 72 C (de série) M-1 P1 Fin de course positionnée sur lame ouverte (de série) M-1 P2 Fin de course positionnée sur lame fermée M-30 Bobine cc 24 V 120 N normalement excitée M-31 Bobine ca 230 V 120 N normalement excitée M-35 Bobine cc 24 V 120 N normalement désexcitée M-36 Bobine ca 230 V 120 N normalement désexcitée MFP-ELE Fusible 72 C ou avec détecteur de fumée ou autre impulsion Ressort Électrique GNA126.1E/T10 GNA326.1E/T10 Servomoteur ressort de rappel ca 24 V 7 Nm, 2 fins de course et fusible 72 C (Siemens) Servomoteur ressort de rappel ca 230 V 7 Nm, 2 fins de course et fusible 72 C (Siemens) 860
Clapets coupe-feu EI 180 S Principaux composants et types d'actionnement Élément Code 1 Tunnel - 2 Lame - 3 Fusible F1 4 Plaque pour actionnement manuel MFP-MAN1 5 Plaque avec aimant MFP-MAGF1 6 Plaque motorisée MFP-ELE 7 8 Microrupteur fin de course en ouverture Microrupteur fin de course en fermeture M-1 P1 M-1 P2 9 Microrupteur fusible M-1 F 10 Aimant M-30 M-31 M-35 M-36 11 Fusible électrique - 12 Servomoteur GNA 126.1E GNA 326.1E Actionnement avec servomoteur Actionnement avec aimant Actionnement manuel www.tecnoventil.com 861
Dimensions en section ACTIONNEMENT MANUEL H(mm) Sporgenza pala anteriore Sa [mm] Sporgenza pala posteriore Sb [mm] 150 / / 200 / / 300 10 / 400 60 / 500 110 / 600 160 25 700 210 75 800 260 125 900 310 180 1000 360 225 ACTIONNEMENT AVEC AIMANT ACTIONNEMENT AVEC SERVOMOTEUR Poids (kg) H \ B 150 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 150 8 9 11 13 15 17 19 21 22 24 26 28 30 32 34 200 9 10 12 14 16 18 20 22 24 27 29 31 33 35 37 300 11 12 15 17 19 22 24 26 29 31 33 36 38 40 43 400 13 14 17 20 22 25 27 30 33 35 38 41 43 46 49 500 15 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 600 17 18 22 25 28 31 35 38 41 44 48 51 54 57 61 700 19 20 24 27 31 35 38 42 45 49 52 56 59 63 67 800 21 22 26 30 34 38 42 46 49 53 57 61 65 69 72 900 22 24 29 33 37 41 45 49 54 58 62 66 70 74 78 1000 24 27 31 35 40 44 49 53 58 62 67 71 75 80 84 862
Clapets coupe-feu EI 180 S Surface libre S (m 2 ) H \ B 150 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 150 0,008 0,011 0,017 0,023 0,029 0,035 0,041 0,047 0,053 0,059 0,065 0,071 0,077 0,083 0,089 200 0,015 0,021 0,032 0,043 0,054 0,065 0,076 0,087 0,098 0,109 0,120 0,131 0,142 0,153 0,164 300 0,029 0,040 0,061 0,082 0,103 0,124 0,145 0,166 0,187 0,208 0,229 0,250 0,271 0,292 0,313 400 0,043 0,059 0,090 0,121 0,152 0,183 0,214 0,245 0,276 0,307 0,338 0,369 0,400 0,431 0,462 500 0,057 0,078 0,119 0,160 0,201 0,242 0,283 0,324 0,365 0,406 0,447 0,488 0,529 0,570 0,611 600 0,071 0,097 0,148 0,199 0,250 0,301 0,352 0,403 0,454 0,505 0,556 0,607 0,658 0,709 0,760 700 0,085 0,116 0,177 0,238 0,299 0,360 0,421 0,482 0,543 0,604 0,665 0,726 0,787 0,848 0,909 800 0,099 0,135 0,206 0,277 0,348 0,419 0,490 0,561 0,632 0,703 0,774 0,845 0,916 0,987 1,058 900 0,113 0,154 0,235 0,316 0,397 0,478 0,559 0,640 0,721 0,802 0,883 0,964 1,045 1,126 1,207 1000 0,127 0,173 0,264 0,355 0,446 0,537 0,628 0,719 0,810 0,901 0,992 1,083 1,174 1,265 1,356 Coefficient de forme Mc, pertes de charge et bruit B [mm] 1500 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 1000 900 800 700 600 500 400 H [mm] 300 200 150 0,2 0,3 0,4 Mc 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,5 Légende - Q [m 3 /h] [l/s] débit d'air passant - V k [m/s] vitesse de passage air - S [m 2 ] surface libre - Mc coefficient de forme - ΔP [Pa] pertes de charge - NR niveau de puissance acoustique, se rapportant à 10-12 W) sans atténuation du local www.tecnoventil.com 863
Remplacement plaques et accessoires Extraction plaque MFP-MAN1 BOUTON FIG. 1 Lame ouverte FIG. 2 Lame fermée FIG. 3 Extraction plaque commande manuelle 1 - Mettre le clapet hors-tension ; 2 - Débrancher les microrupteurs de fin de course M-1 P1 et M-1 P2; 3 - Placer le levier en position de sécurité (comme sur FIG. 2) en tirant le bouton vers l'extérieur, de cette façon on amène le ressort de commande en position de charge minimale avec le levier en fin de course ; 4 - Dévisser les 6 écrous de fixation de la plaque (comme sur la FIG. 3); 5 - Extraire toute la plaque 864
Clapets coupe-feu EI 180 S Remplacement micro fin de course de la plaque MFP-MAN1 FIG. 4 Lame fermée FIG. 5 Extraction microrupteurs 1 - Mettre le clapet hors-tension et placer le levier en position de sécurité (comme sur FIG. 4); 2 - Débrancher les microrupteurs de fin de course M-1 P1 en ouverture et M-1 P2 en fermeture) ; 3 - Dévisser les vis de fixation des microrupteurs (comme sur la FIG. 5); 4 - Extraire les deux microrupteurs Remplacement fusible de la plaque MFP-MAN1 DISJONCTEUR FIG. 6 Lame fermée FIG. 7 Extraction disjoncteur 1 - Mettre le clapet hors-tension ; 2 - Placer le levier en position de sécurité (comme sur FIG. 6) en tirant le bouton vers l'extérieur, de cette façon on amène le ressort de commande en position de charge minimale avec le levier en fin de course ; 3 - Dévisser les vis de fixation du disjoncteur (comme sur la FIG. 7); 4 - Extraire le disjoncteur et remplacer le fusible ; www.tecnoventil.com 865
Extraction plaque MFP-ELE SERVOMOTEUR FUSIBLE ÉLECTRIQUE FIG. 8 Lame ouverte FIG. 9 Lame fermée FIG. 10 Extraction plaque motorisée 1 - Mettre le clapet hors-tension ; 2 - Attendre que le servomoteur amène la lame en fermeture (comme sur la FIG. 9); 3 - Débrancher le servomoteur ; 4 - Dévisser les 6 écrous de fixation de la plaque (comme sur la FIG. 10); 5 - Extraire toute la plaque 866
Clapets coupe-feu EI 180 S Remplacement servomoteur de la MFP-ELE SERVOMOTEUR FIG. 11 Lame fermée FIG. 12 Extraction servomoteur 1 - Mettre le clapet hors-tension ; 2 - Attendre que le servomoteur amène la lame en fermeture (comme sur la FIG. 11); 3 - Débrancher le servomoteur ; 4 - Dévisser les vis de fixation (comme sur la FIG. 12); 5 - Extraire le servomoteur ; 6 - Remplacer le servomoteur. Remplacement fusible de la MFP-ELE FUSIBLE ÉLECTRIQUE FIG. 13 Lame fermée FIG. 14 Lame ouverte 1 - Mettre le clapet hors-tension ; 2 - Attendre que le servomoteur amène la lame en fermeture (comme sur la FIG. 13); 3 - Dévisser les vis de fixation du fusible (comme sur la FIG. 14); 4 - Extraire le fusible et remplacer l'élément sensible ; www.tecnoventil.com 867
Extraction plaque MFP-MAGF1 AIMANT M-1 P2 M-1 P1 M-1 F FIG. 15 Lame ouverte FIG. 16 Lame fermée FIG. 17 Extraction plaque commande magnétique 1 - Mettre le clapet hors-tension, celui-ci se met automatiquement en condition de lame fermée (FIG. 16); 2 - Débrancher les microrupteurs de fin de course (M-1 P1 e M-1 P2) et l'aimant ; 3 - Dévisser les 6 écrous de fixation de la plaque (FIG. 17); 4 - Extraire toute la plaque 868
Clapets coupe-feu EI 180 S Remplacement micro fin de course de la plaque MFP-MAGF1 FIG. 18 Lame fermée FIG. 19 Extraction microrupteurs 1 - Mettre le clapet a hors-tension, celui-ci se met automatiquement en condition de lame fermée (FIG. 18); 2 - Débrancher les microrupteurs de fin de course M-1 P1 en ouverture et M-1 P2 en fermeture et M-1F du fusible) ; 3 - Dévisser les vis de fixation des microrupteurs (comme sur la FIG. 19); 4 - Extraire les microrupteurs Remplacement aimant de la plaque MFP-MAGF1 AIMANT FIG. 20 Lame fermée FIG. 21 Extraction aimant 1 - Mettre le clapet a hors-tension, celui-ci se met automatiquement en position de lame fermée (FIG. 20); 2 - Débrancher l'aimant ; 3 - Dévisser les vis de fixation de l'aimant (FIG. 21); 4 - Extraire et remplacer l'aimant ; www.tecnoventil.com 869
Remplacement fusible de la MFP-MAGF1 DISJONCTEUR FIG. 22 Lame fermée FIG. 23 Extraction disjoncteur 1 - Mettre le clapet a hors-tension, celui-ci se met automatiquement en position de lame fermée (FIG. 22); 2 - Dévisser les vis de fixation du fusible (FIG. 23); 3 - Extraire le disjoncteur ; 4 - Remplacer le fusible. 870
Clapets coupe-feu EI 180 S Installation clapets Support vertical en béton aéré (S 150± 10 mm, ρ 650±200 kg/m 3 ) Support constitué d'une paroi normalisée rigide en béton aéré épaisseur 150 ± 10 mm masse volumique 650 ± 200 kg/ m 3. La découpe pour le logement du clapet a une dimension (B+100) x (H+100). L'espace entre la découpe et le tunnel du clapet doit être colmaté au mortier M10 ou supérieur sur toute l'épaisseur du mur. Conformément à la norme EN 1366-2 (article 13.6) les résultats des essais sont étendus à des murs ayant une épaisseur et/ou une densité plus importantes. www.tecnoventil.com 871
Support horizontal en béton (S 150mm±10 mm, ρ 2200±200 kg/m 3 ) (sur demande) Trou dans la plaque Cheville (sur demande) Support composé de plancher normalisé en béton normal épaisseur 150 ± 10 mm, et masse volumique 2200 ± 200 kg/m 3. La découpe pour le logement du clapet a une dimension (B+150) x (H+150). L'espace entre la découpe et le tunnel du clapet doit être colmaté au mortier M10 ou supérieur sur toute l'épaisseur de la dalle. Conformément à la norme EN 1366-2 (article 13.6) les résultats des essais sont étendus à des planchers ayant une épaisseur et/ou une densité plus importantes. 872
Clapets coupe-feu EI 180 S Support vertical plaques de plâtre (S 150 mm ±10 %, type F, rés 120 min) (sur demande) vis autoperceuse (sur demande) Support composé de mur léger normalisé, résistance au feu 120 minutes, réalisée avec des plaques de plâtres, type F conformément à EN 520, double plaque épaisseur 12,5 pour chaque face, isolation à l'intérieur du mur en laine minérale épaisseur 60 mm, masse volumique de 100 kg/m 3, épaisseur total du mur 150mm ± 10%. La découpe pour le logement du clapet a une dimension (B+100)x(H+100), et elle est délimitée par le profilé du support des plaques recouverte d'une couche de plaques de plâtre de 12,5 mm. L'espace entre la découpe du clapet est rempli avec des bandes de plâtre et de l'enduit au plâtre, puis tamponné avec double plaque de plâtre, de dimensions extérieures (B+300)x(H+300), pour chaque face. Conformément à la norme EN 1366-2 (article 13.6) les résultats des essais sont étendus à des murs avec une épaisseur et/ou une densité plus importantes. www.tecnoventil.com 873
La distance minimale entre les clapets et les éléments de construction Comme le montre la figure la distance minimale entre les clapets coupe-feu et entre le clapet coupe-feu et les éléments de construction, doit être : a) 200 mm entre les clapets installés dans des conduites séparées ; b) 75 mm entre les clapets et l'élément de construction (mur/plancher). 874
Clapets coupe-feu EI 180 S Montage mural 1 2 3 4 1. Pratiquer dans la maçonnerie une découpe de dimensions (B+100)x(H+100) mm ; prévoir sur le côté une cavité pour le mécanisme du clapet 50x165x25 mm au milieu de la hauteur de la cavité (comme le montre la figure 1). 2. Placer le clapet dans la découpe pratiquée au préalable en respectant les limites de maçonnerie indiquées à la figure 4. 3. Remplir complètement l'écart entre le clapet et le mur au mortier M10 ou supérieur en laissant libre la zone du mécanisme. Une fois le mortier sec, effectuer un test de fermeture/ouverture de la lame. www.tecnoventil.com 875
Montage sur plaques de plâtre Montage sur plaques de plâtre 1 2 3 1. Dégager un espace pour le cadre prévoyant une ouverture de (B+125)x(H+125)mm en prenant soin de placer les profilés de manière à garantir un soutien approprié au clapet (comme le montre la figure 1). 2 - Couvrir les profilés qui composent l'ouverture d'une couche de plaque de plâtre d'une épaisseur de 12,5 mm (comme le montre la figure 2). 3 - Préparer deux plaques de plâtre avec une découpe rectangulaire de dimensions B+100 x H+100, et sur l'une d'elles prévoir une cavité de 60 x 163 au milieu du côté droit (afin de laisser un espace libre pour le mouvement du mécanisme de levier), comme le montre la figure 3. Fixer les deux plaques de plâtre au cadre. Ensuite, prédisposer les panneaux qui constitueront les cadres de fermeture. Les cadres, opposés entre eux par rapport au mur, sont identiques, à l'exception de la cavité de 163 x 110 placée dans l'axe médian des panneaux qui constitueront les côtés droits des cadres à poser sur la face du mur où sera placé le mécanisme de levier.... (à suivre page suivante) 876
Clapets coupe-feu EI 180 S Montage sur sur plaques de de plâtre (sur demande) vis autoperceuse (sur demande) 4 5 Riemplir avec des bandes de plâtre et de l enduit au plâtre 150 6 Riemplir avec des bandes de plâtre et de l enduit au plâtre 7 4. Placer le clapet en le bloquant avec les étriers FIX-2 (sur demande) et respecter (figure 4) en prenant soin de respecter la limite de maçonnerie indiquée à la figure 7 (vis autotaraudeuses Ø 5 x 40 sur demande). 5. Remplir l'espace vide entre le clapet et la découpe avec des bandes de plâtre et de l'enduit au plâtre. Puis placer les panneaux de manière à créer le cadre de fermeture. Effectuer cette opération sur les deux côtés du mur. 6. Effectuer un test de fermeture/ouverture de la lame. www.tecnoventil.com 877
Montage au plafond 1 2 FIX-1 et cheville (sur demande) 3 4 1. Pratiquer dans le plafond une découpe de dimensions (B+150)x(H+150) mm ; prévoir sur le côté une cavité pour le mécanisme du clapet 60x165x25 mm au milieu de la hauteur de la cavité (comme le montre la figure 1). 2. Placer le clapet dans la découpe pratiquée au préalable en respectant les limites de maçonnerie et en utilisant éventuellement le séparateur FIX-1 (sur demande) à fixer avec des tasseaux (sur demande). 3. Remplir complètement l'écart entre le clapet et le mur au mortier M10 ou supérieur en veillant à laisser suffisamment d'espace pour le mécanisme de la lame. 878
Clapets coupe-feu EI 180 S Accessoires pièces détachées F1 Fusible 72 M-10 Disjoncteur thermique pour clapet coupe-feu avec fusible 72 C M-1 P1 Microrupteur pour clapet utilisable en M-1 P2 ouverture (P1) ou en fermeture (P2) M-1 F Microrupteur avec roulette M-30 Aimant ca 24 V normalement excité M-31 Aimant cc 230 V normalement excité M-35 Aimant ca 24 V normalement désexcité M-36 Aimant cc 230 V normalement désexcité GNA 126.1E Moteur 24V pour coupe-feu avec capteur GNA 326.1E Moteur 230V pour coupe-feu avec capteur FIX-1 Support pour montage dalle horizontal (de 2 à 4 pour chaque ) FIX-2 Étrier pour fixation des plaques de plâtre (min 4 pour chaque ) www.tecnoventil.com 879
Accessoires pièces détachées MFP-MAN1 Système de commande manuel Déclenchement : thermique Réarmement : manuel MFP-MAGF1 Système de commande manuel avec retenue magnétique Déclenchement : thermique / électrique Réarmement : manuel MFP-ELE Système de commande motorisable Déclenchement : thermique / électrique Réarmement : électrique automatique 880
Clapets coupe-feu EI 180 S Connexions électriques Raccordements électriques aimants normalement excités Légende M30 bobine DC 24 V normalement excitée M31 bobine AC 230 V normalement excitée M-1 F fin de course sur fusible M-1 P1 fin de course signalement lame ouverte M-1 P2 fin de course signalement lame fermée R détecteur de fumée Raccordements électriques aimants normalement désexcités Légende M35 bobine ca 24 V normalement désexcitée M36 bobine cc 230 V normalement désexcitée M-1 F fin de course sur fusible M-1 P1 fin de course signalement lame ouverte M-1 P2 fin de course signalement lame fermée R détecteur de fumée www.tecnoventil.com 881
Raccordements électriques moteurs siemens GNA126.1E/T10 Raccordements électriques moteurs siemens GNA326.1E/T10 Servomoteur type Fil n Description Couleur Code GNA126 (24...48 V) GNA326 (230 V) Contacts auxiliaires 1 Potentiel ca 24 V / cc 24...48 V Rouge G 2 Neutre Noir G0 3 Phase 230 Vca Marron L 4 Neutre Bleu N S1 Entrée A Gris / Rouge Q11 S2 Contact A normalement fermé Gris / Bleu Q12 S3 Contact A normalement ouvert Gris / Noir Q14 S4 Entrée B Noir / Rouge Q21 S5 Contact B normalement fermé Noir / Bleu Q22 S6 Contact B normalement ouvert Noir / Rose Q24 882