CIAL/F/15 -V.14 1 CIAL/F/15 V.14
Ce document contient les principales indications nécessaires à la réalisation et à la pose de votre plancher chauffant / rafraîchissant HOMERYS selon les règles de l art. Les informations et données techniques qui figurent dans ce guide sont extraites : des normes : - NF DTU 65.14 : "Exécution de planchers chauffants à eau chaude" - NF EN 1264-1 à 4 : "Systèmes de surfaces chauffantes hydrauliques intégrées". - NF DTU 52.10 : "Mise en œuvre de sous-couches isolantes sous chape ou dalle flottante et sous carrelage scellé" du Cahier des Prescriptions Techniques : - CPT 3164 Octobre 1999 : "Planchers réversibles à eau basse température Cahier des prescriptions techniques sur la conception et la mise en œuvre". Dans tous les cas, il convient de se référer à la totalité de ces documents et de respecter les règles de l art. Le plancher chauffant / rafraîchissant HOMERYS est certifié CERTITHERM pour les systèmes : - HOMERYS 75* : Résistance thermique de 0.75 m².k/w pour les planchers intermédiaires, ou en association avec un plancher déjà isolé - HOMERYS 240* : Résistance thermique de 2.40 m².k/w pour les autres cas CERTITHERM, marque de qualité, garantit : - la performance thermique et la qualité des planchers chauffants HOMERYS - la reconnaissance d un système complet - la conformité à la règlementation en vigueur * suivant liste des composants du certificat CIAL/F/15 -V.14 2
SOMMAIRE 1. Définition des planchers chauffants type A et type C 4 2. Réservation du plancher chauffant / rafraîchissant HOMERYS 5 3. Préparation du chantier 6 3.1 Rappel 3.2 Cloisons 3.3 Supports admissibles 3.4 Préparation 4 Pose de la bande compressible de désolidarisation 7 5 Pose de l isolant de sol 7 5.1 Mise en place de l isolant de sol 5.2 Exemple de pose 5.3 Caractéristiques des isolants de sol EFEX 5.4 Superposition des isolants de sol 6 Installation des collecteurs 10 6.1 Présentation 6.2 Alimentation des collecteurs plancher chauffant HOMERYS 7 Pose du tube 12 7.1 Tube PER / PER BAO 7.2 Tube Multicouche INOPEX 8 Remplissage des circuits et mise sous pression 13 8.1 Mise en eau des circuits 8.2 Mise sous pression 9 Dalle d enrobage 14 9.1 Constitution de la dalle d enrobage 9.2 Adjuvant béton 9.3 Armature ou système limitant la fissuration 9.4 Mise en œuvre 9.5 Epaisseur de la dalle d enrobage 9.6 Joints 9.7 Première mise en chauffe 10 Revêtements de sol 16 11 Entretien et protection 17 11.1 Traitement préventif 11.2 Traitement curatif 12 Spécificités de mise en œuvre des planchers type C 18 12.1 Réservation du plancher chauffant type C 12.2 Armature ou système limitant la fissuration 13 Spécificités des planchers chauffants / rafraîchissants 19 CIAL/F/15 -V.14 3
1 Définition des planchers chauffants type A et type C Deux types de plancher chauffant sont considérés : type A : Eléments chauffants dans la dalle type C : Eléments chauffants dans la couche d enrobage, sur laquelle la dalle est réalisée avec une double couche de désolidarisation Exemple de planchers chauffants type A et type C avec dalles à plots : TYPE A TYPE C 1- Revêtement de sol 1- Revêtement de sol 2- Dalle 2- Dalle 3- Tube chauffant 3- Double couche de désolidarisation 4- Isolant de sol 4- Couche d enrobage 5- Plancher porteur 5- Tube chauffant 6- Isolant de sol 7- Plancher porteur La pose type A sera choisie préférentiellement pour les revêtements de sols collés ou flottants, le type C pour les revêtements de sols scellés. Ce guide vise essentiellement les planchers chauffants de type A. Les spécificités des planchers chauffants type C sont indiquées dans le paragraphe 12 Spécificités de mise en œuvre des planchers type C. CIAL/F/15 -V.14 4
2 Réservation du plancher chauffant / rafraîchissant HOMERYS La réservation du plancher chauffant / rafraîchissant dépend de l épaisseur de l isolant de sol que l on doit utiliser pour réaliser l installation. L isolant est choisi en fonction du type de construction pour être en conformité avec la Réglementation Thermique (RT) en vigueur. RESERVATION Plancher type A Résistance thermique en m².k/w DALLES A PLOTS ISOLFEX R=0,75 (1) R=2,40 (1) R=1,25 R=1,70 R=2,10 Epaisseur semelle 25 mm 81 mm 42 mm 57 mm 71 mm Hauteur des plots 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm Epaisseur totale 50 mm 106 mm 67 mm 82 mm 96 mm Epaisseur totale avec chape d enrobage (2) 85 mm 141 mm 102 mm 117 mm 131 mm Revêtement de sol En fonction de l épaisseur du revêtement de sol RESERVATION Plancher type A Résistance thermique en m².k/w PLAQUE LISSE PIR SL R=2,40 (1) R=1,30 R=1,70 R=2,15 R=2,25 R=2,60 R=3,45 R=4,25 Epaisseur semelle 55 mm 30 mm 40 mm 50 mm 52 mm 60 mm 80 mm 100 mm Epaisseur totale avec chape d enrobage (2) 106 mm 81 mm 91 mm 101 mm 103 mm 111 mm 131 mm 151 mm Revêtement de sol En fonction de l épaisseur du revêtement de sol RESERVATION Plancher type A Résistance thermique en m².k/w PLAQUE LISSE SOL PIR K FRA R=2,40 (1) R=1,30 R=1,70 R=2,20 R=2,60 R=3,45 R=4,40 Epaisseur semelle 54 mm 30 mm 39 mm 50 mm 59 mm 78 mm 99 mm Epaisseur totale avec chape d enrobage (2) 105 mm 81 mm 90 mm 101 mm 110 mm 129 mm 150 mm Revêtement de sol En fonction de l épaisseur du revêtement de sol RESERVATION Plancher type A Résistance thermique en m².k/w PLAQUE LISSE PSE R=0,75 R=1,00 R=1,25 R=1,70 R=2,10 R=2,25 R=2,40 R=2,50 Epaisseur semelle 24 mm 31 mm 39 mm 53 mm 65 mm 69 mm 74 mm 77 mm Epaisseur totale avec chape d enrobage (2) 75 mm 82 mm 90 mm 104 mm 116 mm 120 mm 125 mm 128 mm Revêtement de sol En fonction de l épaisseur du revêtement de sol CIAL/F/15 -V.14 5
3 Préparation du chantier 3.1 Rappel Les travaux de plâtre et la mise hors d eau du bâtiment muni de ses portes et fenêtres sont les conditions préalables à la mise en œuvre d un système de plancher chauffant / rafraîchissant. 3.2 Cloisons Les dalles flottantes se réalisent cloisons montées, huisseries posées, plâtres achevés, cheminées en place, doublage intérieur terminé et descendu jusqu au support. Des cloisons de distribution légères (< 150 kg/m) peuvent être montées après exécution de l'ouvrage sus-jacent aux sous-couches isolantes lorsqu'il n'y a pas d'exigence d'isolation acoustique de part et d autre de la cloison NF P 52.10 P1-1 7.3. 3.3 Supports admissibles Le plancher porteur doit être préparé conformément à la norme NF P 52.10 P1-1 6. Toutes les canalisations ou conduits doivent être fixés et enrobés pour constituer une surface de base sur laquelle l isolation thermique (isolant de sol) est mise en place avant la pose des tubes chauffants. A cet égard, celle-ci doit être prise en compte dans la hauteur nécessaire de la structure. Chaque réservation doit être préparée avant l installation du plancher chauffant pour éviter tout refouillement par la suite. 3.4 Préparation A l aide des plans et de l étude de dimensionnement Homerys : Matérialiser l emplacement du ou des collecteurs. Fixer l ordre de réalisation des circuits, afin d éviter tout croisement de tubes durant la mise en œuvre. Percer éventuellement les cloisons nécessaires pour le bon cheminement des tubes. Contrôler la propreté et la planéité du support (NF P 52.10 P1-1 6.2 et 6.3) i La mise en place de canalisations électriques ou sanitaires dans une dalle flottante (chauffante ou non) est interdite, seul le tube chauffant est autorisé. (NF DTU 65.14 6.3.5) CIAL/F/15 -V.14 6
4 Pose de la bande compressible de désolidarisation Avant la pose de l isolant de sol, la bande compressible de désolidarisation doit être placée le long des murs et tous les éléments de bâtiment pénétrant dans la dalle (huisseries, piliers, poteaux, colonnes montantes ). Elle doit aller du plancher support jusqu à la surface finie du plancher. Dans le cas de la superposition de deux sous-couches isolantes, la bande compressible de désolidarisation doit être posée avant la mise en place des sous couches isolantes (NF P 52.10 P1-1 9.3). Adhésive : elle se fixe par simple contact aux parois après avoir enlevé le film protecteur. Non adhésive : elle se fixe par agrafage aux parois. Non adhésive avec bavette : elle se fixe par agrafage aux parois ; la bavette est rabattue et maintenue sur l isolant de sol au moyen d un ruban adhésif du type «scotch orange» pour éviter la pénétration de laitance (recommandée pour la pose sur plaque lisse) Non adhésive avec bavette adhésive : elle se fixe par agrafage aux parois ; la bavette est rabattue et collée sur l isolant de sol pour éviter la pénétration de laitance (recommandée pour la pose sur plaque lisse) 5 Pose de l isolant de sol 5.1 Mise en place de l isolant de sol La mise en place de l isolant de sol doit se faire pièce par pièce, en commençant par les plus grandes. Les systèmes d emboîtement (tenon mortaise, rainuré bouveté, ) placés contre la bande compressible de désolidarisation doivent être coupés. La découpe des plaques s effectue avec un cutter, une scie égoïne à denture fine ou une lame chauffante. Les plaques sont posées en commençant dans un angle opposé à l entrée de la pièce en vérifiant le bon emboîtement et l alignement des plots ou du quadrillage, surtout pour l utilisation des chutes. CIAL/F/15 -V.14 7
L ajustage doit être continu sur la bande compressible de désolidarisation afin de garantir une bonne étanchéité lors du coulage de la dalle béton. Il est possible d effectuer une pose des plaques en quinconce dans le cas d utilisation de chape nécessitant une étanchéité renforcée. Dans ce cas de pose une attention particulière sera portée à l emboîtement et à l alignement des plots ou du quadrillage. Si les deux murs ne font pas un angle droit parfait, il faut alors découper un côté des plaques afin d épouser au mieux l angle. Il en est de même lorsque le mur n est pas rectiligne. Les deux dernières rangées de plaques (côté opposé à la rangée de démarrage) sont coupées soigneusement 3 à 5 mm plus large que l espace restant et sont emboîtées en force. A certains endroits particuliers, lorsqu un jeu subsiste entre la bande compressible de désolidarisation et la plaque, le combler avec de la mousse polyuréthane arasée proprement après expansion. i Aucune canalisation ou gaine autre que les tubes des circuits plancher chauffant ne doit être incluse dans les isolants de sol. (NF DTU 65.14 6.3.5 et NF DTU 52.10 P1-1 7.1) 5.2 Exemple de pose : CIAL/F/15 -V.14 8
5.3 Caractéristiques des isolants de sol EFEX 5.4 Superposition des isolants de sol Dans le cas de l association d un isolant de sol (dalle à plots ou plaque lisse) avec une sous-couche acoustique, cette dernière sera toujours placée au-dessous. Dans le cas de superposition de deux isolants de sol, la dalle à plots sera toujours placée au-dessus. La pose d un second isolant de sol sur une 1ère couche d isolation est autorisée à condition que la somme "des indices de superposition" reste inférieure ou égale à 4. (NF DTU 52.10 P1-2 5) Exemple : 1ère couche d isolation = SC1 a2 Ch Isolant de sol EFEX = SC1 a2 Ch = a4 = correct Si l isolant de sol (placé au-dessus) a une résistance thermique inférieure à 1 m².k/w, la 1 ère couche d isolation doit être également classée Ch. Les couches multiples d isolant doivent être placées de telle façon que les joints entre les panneaux d une couche ne soient pas superposés avec ceux de l autre couche. CIAL/F/15 -V.14 9
6 Installation des collecteurs 6.1 Présentation Les collecteurs sont obligatoirement situés au-dessus du niveau des tubes (environ 60 cm), et sont placés horizontalement, afin de pouvoir assurer la purge de l installation. OUI NON NON Dans la mesure du possible, les collecteurs seront placés dans la position la plus centrale par rapport à la zone à traiter. Sinon, il est recommandé de prévoir plusieurs collecteurs afin de ne pas avoir de zones surchauffées ou uniquement chauffées par des longueurs de passage des tubes. Les collecteurs sont incorporés dans des coffrets métalliques à encastrer ou installés dans une zone accessible (placard, cellier, etc ). Collecteur EFIMATIC collecteur MONOKAL Grâce au débitmètre à lecture instantanée installé sur chaque circuit, l équilibrage des circuits est simple et rapide. Tourner le débitmètre fait varier la position du flotteur, ainsi il pourra être placé en face de la graduation déterminée par l étude EFEX (voir le plan de pose). Les boutons moletés sont démontables pour thermostatiser les départs des circuits plancher chauffant. i Dans le cas d un plancher rafraîchissant, le nombre de sorties du collecteur ne dépassera pas 6 sorties afin de limiter la condensation causée par la concentration des tubes (CPT 3164 4.3.1) CIAL/F/15 -V.14 10
6.2 Alimentation des collecteurs plancher chauffant HOMERYS Modèle EFIMATIC 1 module départ 1 1/4 2 attache collecteur 3 purgeur automatique à clapet 4 bloc départ 5 thermomètre 6 module retour 1 1/4 7 valve de vidange 8 bloc terminal vidange Modèle MONOKAL 1 vanne en laiton 1 2 valve de vidange 3 thermomètre 4 purgeur manuel 5 volant de réglage 6 bloc départ 7 bloc retour 8 attache collecteur Le tableau ci-après permet la détermination du diamètre d alimentation des collecteurs plancher chauffant pour les caractéristiques ci-après : une surface moyenne du plancher chauffant de 120 m² boucles en diamètre 13 x 16 une hauteur sous plafond de 2.50 m bâtiment conforme la règlementation en vigueur collecteur en position centrale COLLECTEUR DIAMETRE D ALIMENTATION * Nombre de sorties PER MUTICOUCHE CUIVRE 2 à 3 Ø 20 Ø 20 Ø 18 4 à 7 Ø 25 Ø 26 Ø 22 8 à 12 Ø 32 Ø 32 Ø 28-32 * Ces diamètres d alimentation sont donnés à titre indicatif sous réserve des pertes de charge de l installation. Les tubes PER ou multicouches isolés sont particulièrement adaptés à cette utilisation et permettent de respecter les exigences de la RT 2012. CIAL/F/15 -V.14 11
7 Pose du tube A l aide du plan de calepinage EFEX, déterminer l ordre de réalisation des circuits de manière à éviter tout chevauchement ou croisement du tube. Sélectionner la couronne de longueur adéquate suivant le «récapitulatif circuits» de l étude de dimensionnement EFEX (page 2 et sur le plan de calepinage EFEX) NB : la pose du tube s effectue à une température supérieure à 5 C. Dans le cas contraire, pour faciliter la pose, on pourra stocker auparavant les couronnes dans un local tempéré. 7.1 Tube PER Le tube est déroulé en commençant par l extérieur de la couronne et en sens inverse de l enroulement. Sur les dalles à plots, le tube est fixé entre les plots par simple pression ; sur les plaques lisses, utiliser des cavaliers de fixation pour maintenir le tube. Couper proprement l extrémité de la couronne à l aide d une pince coupe-tube (le découpage à la scie est interdit) et raccorder le tube au bloc départ du collecteur avec les raccords à compression EFEX Le rayon de courbure du tube ne doit pas être inférieur à celui indiqué dans l Avis Technique du tube ou à défaut à 7 fois le diamètre extérieur du tube (DTU 65.14 6.3.3.2) Après fixation, le tube est raccordé au bloc retour du collecteur avec les raccords à compression EFEX sans qu il y ait eu d interruption (aucun raccord en dalle). 7.2 Tube multicouche INOPEX Sectionner le tube proprement et perpendiculairement - angle à 90 (Cf. figure 1). Calibrer et ébavurer le tube jusqu à obtention d un biseautage intérieur et extérieur correct et propre (Cf. figures 2 et 3). Figure 1 Figure 2 Figure 3 Raccorder le tube au bloc départ du collecteur avec les raccords à compression EFEX. Le rayon de courbure est de 8 fois le diamètre sur le DN 16 (7 fois sur le DN20). L emploi du ressort de cintrage est recommandé. Après fixation, le tube découpé et ébavuré est raccordé au bloc retour du collecteur avec les raccords à compression EFEX sans qu il y ait eu interruption (aucun raccord en dalle). CIAL/F/15 -V.14 12
Pour obtenir une meilleure répartition de la chaleur et une température homogène, les circuits seront réalisés en "escargot". Cette pose s effectue en allant de la périphérie au centre de la pièce, en respectant le pas déterminé par l étude. A l aller l écartement entre les tubes est de 2 fois le pas retenu pour permettre le passage du tube retour. L utilisation du ressort de cintrage facilite la mise en forme du tube pour les virages. L utilisation des coudes sorties de dalle 90 EFEX (Cf. photo 1) est recommandée pour les remontées (pour le raccordement aux collecteurs). i Photo 1 Les tubes doivent être placés à plus de : 5 cm des éléments verticaux (murs finis, cloisons ou obstacles divers) 20 cm des conduits de fumées, des foyers à feu ouvert, des trémies ouvertes ou maçonnées et des cages d ascenseur. Tout tube endommagé ou plié doit être remplacé (DTU 65.14 6.3.3.1.1) 8 Remplissage des circuits et mise sous pression Avant de réaliser la dalle d enrobage, l étanchéité des circuits de chauffage doit être vérifiée par un essai sous pression. 8.1 Mise en eau des circuits (cf. Schémas des collecteurs page 11) Fermer les vannes des collecteurs. Fermer tous les circuits du collecteur (capuchons du bloc départ et débitmètres du bloc retour). Fixer la conduite d arrivée d eau de ville à la vidange du bloc départ du collecteur et raccorder un tube à la vidange du bloc retour pour servir d évacuation vers un point de vidange. Alimenter en eau de ville. CIAL/F/15 -V.14 13
Ouvrir le premier circuit du collecteur (capuchon et débitmètre), l air du circuit s échappe vers la vidange ; dès que l eau s écoule sans air, fermer le circuit. Procéder de façon identique pour tous les autres circuits, successivement les uns après les autres. Une fois tous les circuits mis en eau, procéder au test d épreuve. 8.2 Mise sous pression Débrancher l eau de ville et raccorder la pompe d épreuve à la vidange. Ouvrir tous les circuits et terminer la purge d air. Mettre le réseau en pression. L essai consiste à vérifier, pour tout ou partie de l installation, qu il n y a pas de diminution de la pression hydraulique mesurée par un manomètre et que l installation est étanche. La pression d essai est de 2 fois la pression de service avec un minimum de 6 bars pendant 2 heures ou 30 minutes augmentées du temps nécessaire à l inspection de l étanchéité de chaque boucle. i Attention aux risques de gel. En saison froide ou pour des installations à usage occasionnel, un remplissage avec un antigel (SENTINEL X500) est fortement conseillé. L épreuve à l air comprimé est interdite. 9 Dalle d enrobage 9.1 Constitution de la dalle d enrobage 9.2 Adjuvant béton Pour respecter les caractéristiques définies par le DTU 65.14 4.1, la mise en œuvre d une chape traditionnelle nécessite l emploi d un plastifiant. CIAL/F/15 -V.14 14
L adjuvant béton est un superplastifiant réducteur d eau conforme à la norme NF EN 934-2. Selon l effet plastifiant désiré, il se dose entre 0.2% et 2.3% du poids du ciment. 9.3 Armature ou système limitant la fissuration L armature anti-retrait a pour but de limiter les fissurations de la dalle d enrobage. Le treillis soudé aura une maille maximale de 50 x 50 mm et une masse minimale de 650 g/m² ou de 100 x 100 mm avec une masse minimale de 1000 g/m². (DTU 65.14 4.3.1) Parmi les autres systèmes limitant la fissuration seuls sont admis ceux faisant l objet d un Avis Technique avec application "plancher chauffant". 9.4 Mise en œuvre La dalle d enrobage doit être coulée après avoir effectué la mise en pression et la vérification de l étanchéité des circuits (cf. 8.4). Pendant la réalisation de la dalle, la pression d essai (2 fois la pression de service avec un minimum de 6 bars) doit être maintenue aux canalisations sauf si le plancher chauffant est raccordé au réseau d eau de ville ; dans ce cas la pression est alors au minimum celle de l eau de ville en continu (NF DTU 65.14 6.3.6.1). La mise en œuvre des bétons prêts à l emploi ou fabriqués sur chantier doit respecter les normes NF P 18-201 (réf. DTU 21) et NF P 14-201 (réf. DTU 26.2). La mise en place doit avoir lieu durant la période où le matériau conserve sa consistance. La fluidité du matériau exclut l utilisation de vibration mécanique ou hydraulique. Les opérations de mise en œuvre doivent être conduites de telle manière que les tubes ne risquent pas d être détériorés. 9.5 Epaisseur de la dalle d enrobage L épaisseur de la dalle d enrobage ne sera jamais inférieure à 35mm au dessus des tubes (plaque lisse) ou des plots (dalle à plots) dans le cas d une chape traditionnelle. (Cf 2 Réservation du plancher chauffant / rafraîchissant HOMERYS). Dans le cas des chapes fluides, se référer à l Avis Technique du fabricant. Dans le cas où la hauteur de réservation avant mise en place de l isolant de sol serait supérieure à celle calculée et spécifiée par le maître d œuvre, la solution sera apportée, non pas par une surépaisseur de la couche d enrobage, mais par la mise en œuvre d une isolation plus épaisse ou d une sous-couche isolante plane complémentaire sous l isolant de sol. 9.6 Joints Joints de fractionnement (DTU 65.14 6.7) Joint qui interrompt une partie de l épaisseur de la chape et qui contribue à compléter l action du treillis anti-retrait limitant les fissurations de la dalle. Pour les dalles chauffantes destinées à recevoir un revêtement de pierre ou de carrelage, les surfaces entre joints ne doivent pas dépasser 40m² avec un maximum de 8m pour la plus grande longueur. La CIAL/F/15 -V.14 15
profondeur de sciage des joints de fractionnement ne doit pas dépasser le tiers de l épaisseur de la dalle et ils doivent être rebouchés après mise en chauffe. Ils sont réalisés au niveau des passages des portes, des angles, des extrémités de cloison et au minimum tous les 8m dans les couloirs. Un joint de fractionnement est nécessaire dans les angles saillants des pièces en L. Joints de dilatation des bâtiments (DTU 65.14 6.8) Joints de gros œuvre où toute l épaisseur de la dalle y compris le revêtement de sol est interrompue. La largeur des joints de dilatation du bâtiment doit être respectée sur toute leur hauteur et les joints de dilatation ne doivent pas être franchis par des tubes du plancher chauffant. 9.7 Première mise en chauffe (NF DTU 65.14 6.9) Cette opération doit être effectuée 14 jours au minimum après la réalisation de la dalle dans le cas d une dalle en béton et suivant les instructions de l Avis Technique du fabricant. La première mise en chauffe commence avec un fluide à une température comprise entre 20 C et 25 C et doit être maintenue pendant au moins 3 jours. Ensuite, la température maximale de service doit être atteinte et maintenue pendant au moins 4 jours supplémentaires. 10 Revêtements de sol La résistance thermique des revêtements de sol, y compris leur éventuelle couche de désolidarisation associée ne doit pas dépasser : 0,15 m².k/w. en plancher chauffant (DTU 65.14 4.6.1) 0,09 m².k/w. en plancher chauffant / rafraîchissant (CPT 3164 4.2.3) Type de revêtement de sol Carreaux céramiques ou analogues collés au moyen de mortiers-colles Documents de références Cahier des Prescriptions Techniques (CPT) n 3666 "R evêtements de sols intérieurs en carreaux céramiques de grand format collés au moyen de mortiers-colles dans les locaux P3 au plus en travaux neufs" Revêtements de sol scéllés Norme NF P 61-202-1 (Référence DTU 52.1) Revêtements textiles Norme NF P 62-202-1 (Référence DTU 53.1) Revêtements de sol PVC collés Norme NF P 62-203-1 (Référence DTU 53.2) Parquets et revêtements de sol contrecollés à parement bois en pose flottante Norme NF P 63-204-1 (Référence DTU 51.11) Parquets collés Norme NF P 63-201-1 (Référence DTU 51.2) Revêtements de sol stratifiés Avis Technique du fabricant favorable pour l'emploi d'un plancher chauffant Planchers en bois ou à base de bois Norme NF P 63-203-1 (Référence DTU 51.3) Autres Avis Technique du fabricant favorable pour l'emploi d'un plancher chauffant CIAL/F/15 -V.14 16
Avant de le mettre en place, l installateur de revêtement de sol doit vérifier si l état de la dalle convient pour le recevoir. Le revêtement de sol est stocké et installé selon les normes applicables et les instructions des fabricants. La mise en chauffe préalable à la pose, la pose du revêtement, et la 1 ère mise en chauffe de l ouvrage terminé, doivent être conformes aux normes les concernant. Elles doivent aussi répondre aux dispositions particulières telles que définies dans les documents de références. i Les planchers chauffants doivent être conçus et installés de façon à ce que la température de surface des sols finis ne puisse pas dépasser 28 C en aucun point dans les conditions normales d utilisation (arrêté du 23 juin 1978 article 35.2). 11 Entretien et protection Pour un fonctionnement pérenne de l installation dans le temps, et pour un nettoyage optimal, il est recommandé de vidanger et de rincer correctement l ensemble du réseau, puis de procéder au traitement de l eau de chauffage. 11.1 Traitement préventif TRAITEMENT PRODUIT DOSAGE CONTROLE - pour éviter la corrosion multi-métaux (y compris l aluminium) - pour éviter l entartrage - pour empêcher le développement de boues - protection contre le gel - pour éviter la corrosion multi-métaux (y compris l aluminium) - pour éviter l entartrage - pour empêcher le développement de boues Inhibiteur SENTINEL X100 Antigel avec inhibiteur SENTINEL X500 1 % du volume d eau* Un dosage de 20% protège contre le gel jusqu'à - 6 C, Un dosage de 30% protège jusqu'à -11 C et un dosage de 35% jusqu'à -15 C. Un dosage de 20% ou plus est requis pour obtenir la concentration minimale d'inhibiteur de corrosion et de tartre. Contrôle annuel de la concentration, ou lors de chaque appoint d eau, avec le TEST DE CONCENTRATION X100 Contrôle annuel de la concentration, ou lors de chaque appoint d eau, avec le TEST DE CONCENTRATION X100 Contrôle de la fonction antigel au réfractomètre * volume d eau total de l installation (plancher + radiateurs + chaudière + ). Aucun risque pour l installation en cas de surdosage. i - La quantité d inhibiteur indiquée dans le quantitatif de l étude de dimensionnement du plancher chauffant tient compte uniquement du volume d eau contenue dans le plancher chauffant. - Ne pas remplir l installation avec de l eau adoucie ou d une origine non contrôlée (eau de pluie et de puits). - Pour l antigel, le mélanger avec l eau de remplissage avant de l injecter dans les circuits. CIAL/F/15 -V.14 17
11.2 Traitement curatif SYMPTOME DIAGNOSTIC REMEDE TRAITEMENT Bruits de chaudière, bouillonnement Baisse de rendement de la chaudière Tartre en formation Dépôts de tartre et de boues Nettoyer l installation avec le produit X800*, puis vidanger et rincer. Et procéder à l étape du traitement de l installation. Traiter l installation en introduisant le produit X100 et le X200* Panne de pompe Baisse de rendement du plancher chauffant Micro fuites Boues ou magnétite dans le mécanisme Boues Joints usés / corrosion Nettoyer l installation avec le produit X800*, puis vidanger et rincer. Et procéder à l étape du traitement de l installation. Traiter l installation en introduisant le produit X100* Traiter l installation en introduisant le produit X100 et le PRODUIT D ETANCHEITE* * X100, X200 et Produit d étanchéité sont des produits de traitement permanent. Ils doivent rester dans l installation. Ne pas vidanger. * Les produits de traitement indiqués concernent le traitement des planchers chauffants. Pour d autres cas (pompe à chaleur, ), nous consulter. 12 Spécificités de mise en œuvre des planchers type C La mise en œuvre est similaire à celle d un plancher chauffant type A, avec revêtement de sol scellé désolidarisé, à l exception des points ci-après : 12.1 Réservation du plancher chauffant type C EPAISSEUR MINIMALE DE LA COUCHE D'ENROBAGE AU DESSUS DES TUBES OU DES PLOTS Plancher type A Plancher type C SC1 a et b 35 mm 20 mm Isolant SC2 a 40 mm non autorisé SC2 b non autorisé non autorisé La superposition d isolants de sol est interdite dans le cas des planchers de type C. La dalle supérieure (couche désolidarisée) doit avoir une épaisseur d au moins 45 mm (DTU 65.14 6.5) à ajouter dans la hauteur de réservation. 12.2 Armature ou système limitant la fissuration Maille du quadrillage limitant la fissuration Plancher type A 50x50 mm maxi et 650 g/m² mini ou 100x100 mm maxi et 1000 g/m² mini Plancher type C 100x100 mm maxi et 325 g/m² mini CIAL/F/15 -V.14 18
13 Spécificités des planchers chauffants / rafraîchissants Toutes les spécifications concernant le plancher chauffant sont applicables au plancher chauffant rafraîchissant. Cependant la mise en œuvre des planchers chauffants / rafraîchissants doit répondre aux exigences complémentaires décrites ci-après. (CPT Planchers réversibles Cahier du CSTB n 3164) o Installer une pompe de circulation conçue pour véhiculer de l eau froide. o Veillez à assurer l expansion de l installation : soit en positionnant un vase d expansion sur une partie commune aux deux réseaux (chaud et froid). Le dimensionnement du vase sera fait sur la base chauffage. soit en positionnant un vase d expansion sur chaque réseau. Dans les deux cas, le vase doit être adapté à l eau froide. o o o o o Limiter la masse surfacique (masse comptée au-dessus de l isolant) à 160 Kg/m². S assurer que le revêtement de sol est compatible avec le plancher chauffant et rafraîchissant (se référer à l Avis Technique du fabricant) et que sa résistance thermique (y compris sa sous-couche acoustique éventuelle) n excède pas 0.09 m².k/w. Limiter le nombre de sorties à 6 par collecteur et optimiser la pose des tubes afin de limiter leur concentration particulièrement dans les couloirs et zones de dégagement. Toutes les canalisations apparentes et accessoires (pompe, vase, vanne, etc.) doivent être soit calorifugés, soit placés dans des dispositifs de telle sorte qu il n y ait aucun risque de condensation. Ne pas oublier les collecteurs et les tubes départ/retour vers le plancher Les circuits des pièces humides doivent être fermés en été. Cela signifie que les circuits traitant les pièces humides (exemples : salles d eau) doivent être ouverts (hiver) / fermés (été) lors des changements de saison. La cartouche thermostatique gère automatiquement ces changements en fonction de la température d eau de circulation. Elle se monte directement sur le collecteur sur le départ du circuit concerné. CIAL/F/15 -V.14 19
BP 3 265 rue de la Loëze Z.A Feillens sud F 01570 FEILLENS Tél. (33) 03 85 36 18 50 Fax (33) 03 85 36 18 59 E-mail : commercial@efex-int.com Site Internet : www.efex-int.com Document et photos non contractuels La Société Efex se réserve le droit de modifier les caractéristiques des matériels sans préavis 03/2014