Avis Technique non valide

Document Technique d Application Référence Avis Technique 12/07-1512 Edition corrigée du 15/05/2008 Systèmes de revêtements de sol stratifiés posés flottants Floating laminate floor covering systems Schwimmend verlegter Laminatböden System Ne peuvent se prévaloir du présent Document Technique d Application que les systèmes homologués UPEC dont la liste à jour est consultable sur Internet à l adresse : rubrique : www.cstb.fr Produits homologués Gammes techniques : «Alsafloor Clip 7 + 0,2 mm, bords droits, structure striée» «Alsafloor Clip 7 mm, bords droits, structure striée» «Alsafloor Clip 8 + 0,2 mm, bords chanfreinés, structure striée» «Alsafloor Clip 8 mm, bords droits, structure striée» «Alsafloor Clip 8 mm, bords droits, structure striée, souscouche intégrée 3 mm» Relevant des normes Titulaire : Société EPI ZI, 1 rue de l Europe FR-67721 Marlenheim Tél. : 03.88.59.29.89 Fax : 03.88.59.28.47 Internet : www.epi.fr E-mail : info@epi.fr NF EN 14041 NF EN 13329 Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n 12 Revêtements de sol et produits connexes Avis Technique non valide Vu pour enregistrement le 3 avril 2008 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2008

Le Groupe Spécialisé n 12 «Revêtements de Sol et Produits Connexes» a examiné, le 11 octobre 2007, les systèmes constitués des revêtements de sol stratifiés décrits à l article 1.1 ci-après, fabriqués par la société EPI dans son usine de Marlenheim (67), et des sous-couches associées pour la pose flottante. Il a formulé sur ce système l Avis Technique ci-après. 1. Définition succincte 1.1 Description succincte Systèmes de revêtement de sol stratifié destiné à la pose flottante et comprenant : les éléments de revêtements de sol constitués : - d un parement stratifié direct DPL, - d une âme constituée d'un panneau de fibres HDF, - d un contre-parement constitué d une feuille de papier imprégné de résine mélaminique, - d une sous-couche intégrée pour les produits de la gamme «Clipsonic». - d un envers textile pour les produits des gammes «Clip 301 Sd» et «Small». la sous-couche d interposition choisie parmi celles mentionnées au Dossier Technique. La géométrie des rainures et languettes permet un assemblage mécanique sans colle. Les produits visés par le présent Avis Technique sont ceux énoncés au Dossier Technique et décrits dans les attestations d homologation UPEC qui s y rattachent. 1.2 Identification La dénomination commerciale exclusive, le code produit et la référence du coloris figurent sur les emballages. La date et l heure de fabrication sont imprimées sur l envers des lames. Par référence à ces informations, l attestation d homologation de chaque gamme technique mentionne la désignation commerciale, le code produit et la référence du coloris des produits visés. 1.3 Mise sur la marché Les produits relevant de la norme harmonisée NF EN 14041, sont soumis, pour leur mise sur le marché, aux dispositions de l arrêté du 8 août 2005 portant application aux revêtements de sols résilients, textiles et stratifiés du décret no 92-647 du 8 juillet 1992 modifié concernant l aptitude à l usage des produits de construction. 2. AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté Pour chacune des gammes de produits visées décrites au Dossier Technique, en pose flottante et sur les supports décrits dans le Dossier Technique, locaux (y compris sur plancher chauffant) ayant un classement UPEC au plus égal, selon les conditions de pose et d emploi précisées, au classement mentionné dans l attestation d homologation UPEC qui s y rapporte. 2.2 Appréciation sur le produit 2.21 Aptitude à l emploi Réaction au feu Les revêtements de sol stratifiés de marque «Alsafloor» d épaisseur 7 à 12 mm de EPI font l objet du rapport de classement européen de réaction au feu selon la norme européenne NF EN 13501-1, n -06/RC- 06 du CTBA du 27 mars 2006. Le classement est Cfl-s1 avec sous-couche en mousse de polyéthylène non réticulée, sous-couche acoustique en PU recyclé ou sous-couche intégrée de masse volumique supérieure ou égale à 20 kg/m 3. Il est valable sur un substrat classé D (panneau à base de bois) ou mieux. Acoustique Les sous-couches de désolidarisation «Alsamousse» et «Alsaplus» n ont pas de vocation à pérenniser l isolation acoustique au bruit d impact. Pose sur plancher chauffant La pose sur sous-couche d isolation acoustique «Alsacoustic» ou «Floorisol» n est pas admise sur plancher chauffant. Tenue à la cigarette Les cigarettes incandescentes ne provoquent aucune altération de la couche de surface. 2.22 Durabilité -Entretien Les classements du paragraphe 2.1 ci-avant signifient, dans des conditions normales d usage, comprenant l'emploi de roulettes à bandage souples pour les sièges de bureau, et d entretien, une présomption de durabilité de l ordre d une dizaine d années dans les locaux caractérisés par un classement au plus égal à celui du revêtement. Cf. «Notice sur le classement UPEC des locaux», e-cahier du CSTB 3509 de novembre 2004. Les méthodes préconisées pour l entretien et le nettoyage sont de nature à conserver au sol un aspect satisfaisant. Cet Avis ne traite que du cas d'une première pose. 2.23 Fabrication La fabrication est réalisée par la Société EPI en son usine de Marlenheim (67). Des contrôles ont lieu sur les matières premières, en cours de fabrication et sur les produits finis. 2.24 Mise en œuvre Les dispositions générales relatives à la mise en œuvre sont celles définies dans la norme NF P 63-204 (DTU 51.11) «Pose flottante des parquets et revêtements de sol contrecollés à parement bois». La mise en œuvre peut être assimilée à la pose flottante d un parquet contrecollé à parement continu. Il convient de tenir compte et de respecter précisément les particularités de pose résultant du mode d'assemblage mécanique sans colle spécifique à ces revêtements. Il convient également de bien respecter les règles de fractionnement des surfaces ainsi que les joints périphériques. Les produits à sous-couche intégrée (produits des gammes «Clip 301 Sd» et «Small») sont posés sur sous-couche de désolidarisation «Alsaplus + Alsaprotect» ou «Alsamousse». 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques Néant. Conclusions Appréciation globale L utilisation des systèmes dans le domaine proposé est appréciée favorablement. Validité 5 ans jusqu'au 31 octobre 2012. Pour le Groupe Spécialisé n 12 Le Président M. TESTAUD 2 12/07-1512

Dossier Technique établi par le demandeur A. Description 1. Destination 1.1 Gammes techniques Le présent Dossier Technique vise les revêtements de sol stratifiés directs décrits dans le tableau 1 ci-après. Ils sont constitués : - d un parement directement pressé sur l âme (DPL), - d une âme constituée d un panneau de fibres de haute densité (HDF), - d un contreparement constitué d une feuille de papier imprégnée de résine. En outre, les produits «Clip 301 Sd» et «Small» comportent, un envers en mousse de polyuréthane recyclée, d épaisseur 0,2mm et de densité 22 kg/m3, pressé à chaud lors de la fabrication du revêtement de sol stratifié (1mm d épaisseur avant pressage / 0,2mm après pressage). Ces revêtements sont destinés à la pose flottante sur sous-couche associée choisie parmi celles décrites ci-après. Le revêtement «Clipsonic» comporte une sous-couche de désolidarisation incorporée à la lame de 3mm d épaisseur en polystyrène extrudé (polystyrol sans CFC, qualité lourde, 100% recyclable), de densité 40 kg/m3, collée lors de la fabrication du revêtement de sol stratifié. Les autres produits nécessitent le recours à une sous-couche d interposition choisie parmi celles décrites à l article 2.13 ci-après. Les sous-couches associées aux produits des gammes techniques «Clip 301 Sd» et «Small» sont les suivantes : ALSAMOUSSE, ALSAPLUS ou ALSAPROTECT. A chaque gamme technique correspond un classement UPEC des systèmes (élément + sous couche) qu elle recouvre. Les systèmes sont destinés à des locaux (y compris sur plancher chauffant et plancher rayonnant électrique) présentant un classement UPEC au plus égal à celui attribué pour la gamme technique (Cf. tableau 1 ci-après). 1.2 Caractéristiques communes d identification et d aptitude à l emploi Les caractéristiques communes à l ensemble de ces gammes techniques font l objet des tableaux 2 et 3 ainsi que des schémas d illustration du principe et du profil d assemblage joints en annexe. Produits et caractéristiques d identification et d aptitude à l emploi des produits Chaque gamme technique fait l objet d une attestation d homologation à laquelle il convient de se reporter pour connaître précisément la liste des produits entrant dans le champ d application du présent DTA et leurs caractéristiques : désignation commerciale, dimensions et épaisseur nominales, structures de surface : rustique et bois synchrone, particularité des bords, bords droits ou chanfreinés, et géométrie des bords chanfreinés, masse surfacique totale nominale, masse volumique, caractéristiques d aptitude à l emploi conformément à la norme NF EN 13329, code coloris et décors 2. Définition qualitative et quantitative 2.1 Principe Systèmes de revêtement destinés à la pose flottante et constitués : - d éléments de revêtement de sol stratifié des gammes ALSAFLOOR, - d une sous couche d interposition. 2.11 Eléments de revêtement de sols stratifiés Les lames sont composées de : un parement constitué d un stratifié décoratif DPL, une âme constituée d un panneau de fibres HDF, un contre-parement constitué d une feuille de papier imprégné de résine mélaminique. Les produits des gammes techniques «Clip 301 Sd» et «Small» comportent en plus une sous-couche intégrée à la lame. L assemblage des lames est purement mécanique ( clipsage ) sans recours à une colle. 2.12 Film de polyéthylène Film de polyéthylène ALSAPROTECT de 150 microns d'épaisseur qui contribue à réduire les risques éventuels de remontée d'humidité résiduelle du support. Tableau 1 Tableau 1 Gamme technique Alsafloor Clip 7 + 0,2 mm, bords droits, structure striée Alsafloor Clip 7 mm, bords droits, structure striée Alsafloor Clip 8 + 0,2 mm, bords chanfrainés, structure striée Alsafloor Clip 8 mm, bords chanfrainés, structure striée Alsafloor Clip 8 mm, bords droits, structure striée Alsafloor Clip 8 mm, bords droits, structure striée, sous-couche intégrée 3 mm Gammes commerciales correspondantes Epaisseur nominale Dimensions Clip 301 Sd 7,2 mm 1290 x 192 mm Clip 300 7 mm 1290 x 192 mm Domaine d emploi Locaux au plus classes U3 P2 E1 C2 quelle que soit la sous-couche choisie parmi celles préconisées Small 8,2 mm 965 x 90 mm Locaux au plus classes U3 P3 E1 C2 sur sous-couche de désolidarisation Visual 4 8 mm 1290 x 192 mm «Alsamousse», «Alsaplus» ou «Alsaprotect» Clip 400 8 mm 1290 x 192 mm Locaux au plus classes U3 P2 E1 C2 sur sous-couche d isolation acoustique «Floorisol» ou «Alsacoustic» Clipsonic 8 mm 1290 x 192 mm Locaux au plus classes U3 P3 E1 C2 12/07-1512 3

2.13 Sous couche d interposition Les sous couches préconisées pour la pose des revêtements de sol stratifié ALSAFLOOR sont les suivantes. Les sous-couches de désolidarisation «ALSAPLUS» «ALSAPROTECT» «ALSAMOUSSE» constituée d une mousse de polyéthylène de densité 20 kg/m³ : - Sous-couche «ALSAMOUSSE», de 2 (ou 3 mm) d épaisseur; elle est destinée à minimiser les rugosités du support. - Sous-couche «ALSAPLUS», d épaisseur 2mm et associée à un film d une épaisseur de 150 microns destiné à limiter fortement les échanges d humidité. Le lé comporte une lisière préencollée et l autre avec un débordement du film. La sous couche d isolation acoustique «FLOORISOL» de 5mm d épaisseur, de densité 245 kg/m3, est composée exclusivement de fibres de bois. Elle est destinée à être mise en place chaque fois que la réponse à une exigence d efficacité acoustique est recherchée. Elle n est pas préconisée pour la pose sur plancher chauffant. 4. Fabrication et Contrôle 4.1 Fabrication La fabrication a lieu à l usine de Marlenheim (France) de la Société EPI FLOORING DIVISION. 4.2 Contrôles Des contrôles ont lieu sur les matières premières, sur les conditions de fonctionnement des matériels de fabrication et sur les produits finis. 5. Assistance technique 5.1 Formation La Société EPI FLOORING DIVISION propose aux entreprises qui le souhaitent une formation à la pose sur son site de production. Elle dispose de l assistance technique nécessaire en cas de besoin. 5.2 Matériel La Société EPI FLOORING DIVISION propose également une sélection de matériel pour la mise en oeuvre de ses revêtements de sol. Certains accessoires sont distribués par elle: tire lame, martyr professionnel et kit de pose. 6. Mise en œuvre La sous couche d isolation acoustique «ALSACOUSTIC» d une épaisseur de 5 mm, et de densité 170 kg/m3, est composée de granulats de PU alvéolaires agglomérés. L ALSACOUSTIC est une sous couche résiliente. 3. Présentation - Étiquetage 3.1 Aspect La structure de surface est obtenue lors du pressage. 3.2 Identification Les emballages comportent le nom commercial du produit pour la gamme correspondante. Dans une boîte sur trois se trouve une instruction de pose détaillée. Sur le dos de chaque lame, la date et l heure de production sont marquées. Sur l emballage se trouve une étiquette avec le numéro de référence du coloris et la date de production. 3.3 Eléments 3.31 Revêtement de sol stratifié Il se présente sous forme de lames décrites ci-après. L emballage est une boîte en carton, protégée en polyéthylène rétractable. Le nombre de lames ou d éléments par boîte est fonction de l épaisseur et des dimensions du produit. Se reporter à la documentation du fabricant. 3.32 Sous couches d interposition 3.321 Sous couche de désolidarisation Elle est disponible en rouleaux de 1mètre et pour une surface utile de 20 m². La sous couche «ALSAPLUS» contient une bande autocollante pour coller le recouvrement. 3.322 Sous couche d isolation acoustique La sous couche «ALSACOUSTIC» est disponible en rouleaux de 1 mètre et pour une surface utile de 20m². La sous couche «FLOORISOL» est disponible en paquet de 15 dalles dim. 59 cm X 79 cm, soit 7 m². 6.1 Supports : nomenclature, caractéristiques Tous les supports décrits dans la norme NF P 63-204-1 (DTU 51.11) (y compris les planchers chauffants) sauf solivage. 6.11 Support à base de liants hydrauliques Selon le cas, le support doit être conforme aux exigences des normes NF DTU 21, NF DTU 26.2, NF P 11-213 (DTU 13.3), NF DTU 65.14, NF P 52-302 (DTU 65.7) ou e-cahier n 3606 du CSTB. Le défaut maximum de planéité toléré est de 5 mm sous la règle de 2 m. Le support doit être propre, stable et sec. Au moment de la pose, le taux d'humidité résiduelle du support contrôlé à la bombe à carbure, à partir de quatre centimètres de profondeur doit être inférieur à 4,5 %. Dans tous les cas (y compris sur plancher chauffant), un pare vapeur est mis en place sur le support préalablement à la pose de la sous couche contre les remontées éventuelles d humidité résiduelles ; soit il est incorporé à la sous-couche (cas de la sous-couche «Alsaplus»), soit il doit être posé séparément. 6.12 Supports en panneaux dérivés du bois (dont OSB) Exécutés conformément à la norme NF P 63-203 (DTU 51.3). Ces panneaux devront posséder une épaisseur d'au moins 19 mm. Au moment de la pose, leur taux d'humidité doit être inférieur à 10%. 6.2 Travaux de réhabilitation Cf. les «Guides pour la rénovation des revêtements de sol» (Cahier CSTB 2055 de Janvier 1986). Dans tous les cas, le sol doit être normalement propre et sec. La pose est possible dans les cas suivants : sur carrelage existant, à l exclusion de carrelage sur dallage sur terre-plein, à condition qu il soit adhérent, sans désaffleur et avec une planéité générale équivalente à celle d'un béton surfacé à parement soigné. sur sols anciens en bois non dégradé dont les parties les plus inégales auront été préalablement poncées au papier de verre ou aplanies à l aide d un matériau de ragréage ; les petites irrégularités seront nivelées par la mousse placée avant la pose. sur sols plastique existant à condition qu il soit adhérent. sur sols textiles sans sous couche mousse, collés en plein et seulement s il s agit de tapis plat aiguilleté ou de moquette à poils ras. L élément porteur ne doit pas être sujet à des remontées d humidité. 12/07-1512 4

6.3 Accessoires de pose Kit de pose comprenant les cales de séparation, la cale de frappe et le pied de biche. Scie à main, à denture à découper ou scie à tronçonner. Marteau. 6.4 Matériaux associés Tous ces produits doivent être utilisés conformément à leur étiquetage et à la réglementation en vigueur. Tous ces systèmes sont fournis par la Société EPI FLOORING DIVISION Sous-couche de désolidarisation : - Film de polyéthylène ALSAPROTECT de 150 microns d'épaisseur qui contribue à réduire les risques éventuels de remontée d'humidité résiduelle du support. - Sous-couche ALSAMOUSSE, de 2 (ou 3 mm) d épaisseur; elle est destinée à minimiser les rugosités du support. - Sous-couche de désolidarisation «ALSAPLUS» constituée d une mousse polyéthylène d épaisseur 2mm et associé à un film d une épaisseur de 150 micron destiné à limiter fortement les échanges Sous-couche d isolation acoustique : - Sous-couche ALSACOUSTIC, de 5mm d épaisseur, elle est destinée à être mise en place chaque fois que la réponse à une exigence d efficacité acoustique est recherchée. Elle n est pas préconisée pour la pose sur plancher chauffant. - Sous couche FLOORISOL, de 5mm d épaisseur, elle est destinée à être mise en place chaque fois que la réponse à une exigence d efficacité acoustique est recherchée. Elle n est pas préconisée pour la pose sur plancher chauffant. Kit de pose pour remplissage des joints de dilatation Plinthes et profilés de finition Rosette pour couvrement du jeu de dilatation autour des tuyaux et conduites Pâte de réparation en coloris assortis : ColorFill 6.5 Stockage et conditions de pose 6.51 Stockage avant la pose : Cf chapitre 6, article 6.1 de la norme NF P 63-204-1 (DTU 51.11). Les paquets de lames doivent être stockés en position horizontale et de façon à ne subir aucune déformation ; ils doivent être isolés du sol. Ils doivent être à l abri des intempéries, rester propres, parfaitement secs et ne doivent pas êtres sujets aux condensations de vapeur d eau ou à des remontées d humidités. Ils doivent êtres stockés durant au moins 48 heures avant la pose à la température de la pièce où doit s effectuer la pose. Les emballages doivent rester intacts pendant le stockage. 6.52 Conditions de pose Cf chapitre 6, article 6.3 de la norme NF P 63-204-1 DTU 51.11. En outre la température (du support et de l atmosphère) nécessaire pour effectuer la pose doit être comprise entre +12 C et + 30 C. Le taux d humidité dans la pièce doit être compris entre 40 et 65% HR. Ces conditions doivent être maintenues 3 jours après la pose. Les lames sont découpées à l aide d une scie à main, d une scie sauteuse ou d une scie circulaire équipée d une lame à denture fine. 6.6 Pose des éléments de désolidarisation Cf chapitre 7, article 7.3 de la norme NF P 63-204-1 (DTU 51.11). 6.61 Pose de la sous couche de désolidarisation 6.611 Pose du film de polyéthylène Le film de polyéthylène ALSAPROTECT est mis en place dans tous les cas sur support à base de liant hydraulique ou tout support qui peut être sujet à des remontées d humidité résiduelle. Il est posé dans le même sens que les lames, avec un recouvrement minimal de 20 cm entre lés et doit remonter sur au moins 5 cm le long des murs et des pénétrations (il sera arasé après la pose). 6.612 Pose de la sous couche de désolidarisation Elle est disposée lés contre lés, parallèlement au grand côté des lames. Le recouvrement d un lé à l autre s effectue à l aide de la bande plastique latérale prévue à cet effet ; elle est collée à l aide de la bande adhésive incorporée 6.613 Pose de la sous couche de d isolation acoustique La sous-couche «ALSACOUSTIC» est posée dans le sens longueur des lames, bord à bord entre lés. La jonction des lés entre elles s'effectue à l'aide de bande adhésive. La sous couche «FLOORISOL» est toujours disposé en décalé. Les plaques sous un angle de 45 de sorte que les joints des plaques et des planches à poser ne coïncident jamais. Les panneaux sont placés les uns à côté des autres sans les fixer avec une distance de 1cm le long du mur et d obstacles éventuels. 6.7 Pose flottante des lames La mise en œuvre est réalisée conformément aux dispositions décrites au chapitre 8 de la norme NF P 63-204-1 (DTU 51.11) complétées, modifiées ou précisées comme suit : 6.71 Généralités Le revêtement de sol doit être posé comme un parquet flottant, il ne doit être ni cloué, ni vissé sur le support. Il convient de se reporter aux instructions de pose du fabricant notamment dans le cas de séries particulières. Les lames sont posées à l anglaise, joints en bout de lame décalés d au moins ¼ de la longueur d une rangée à l autre. Elles sont orientées perpendiculairement à la paroi de la pièce ayant le plus grand éclairement naturel (joints longitudinaux parallèles à la lumière entrante). Il convient de respecter un joint périphérique de 10mm minimum en périphérie de la pièce, à proximité des huisseries, portes-fenêtres et autour des pénétrations, obstacles fixes, seuils, tuyaux 6.72 Règles de fractionnement de surface Pour les produits d épaisseur 7 et 8mm : Pour les surfaces présentant une longueur excédant 12 mètres, et une largeur excédant 8 mètres, il faut prévoir un joint de dilatation intermédiaire, ainsi que pour les passages de portes, et entre les pièces. Pour les produits d épaisseur 12mm Pour les surfaces présentant une longueur excédant 12 mètres, et une largeur excédant 12 mètres, il faut prévoir un joint de dilatation intermédiaire, ainsi que pour les passages de portes, et entre les pièces. Le jeu de fractionnement doit être protégé par un profilé de recouvrement ; le profilé préconisé est celui décrit en page 10 du présent Dossier Technique et intitulé «Profilé de jonction». 6.73 Principe de pose du Clip Il s agit d un dispositif permettant l assemblage rainure/languette sans colle. Les éléments s imbriquent par rotation. L élément à placer est maintenu selon un angle de 20 à 30 par rapport à celui dans lequel il doit s imbriquer puis on lui imprime un mouvement de rotation de haut en bas tout en exerçant une pression vers l avant. 6.74 Assemblage des lames Pose de la première rangée Comme pour tous les revêtements de sol stratifié, il est primordial, afin d éviter des écarts de rectitude et donc au niveau des joints, de veiller tout particulièrement à la pose des premières rangées. Compte tenu du principe d assemblage languette dans la rainure, la pose contre un mur doit débuter par le coin gauche. La partie languette du premier élément est d abord sciée avant la pose, puis orienté vers le mur. Veillez à ce que le côté court du panneau soit décollé du mur d environ 10 mm. Si le mur n est pas droit, les lames de la première rangée doivent êtres adaptées à la forme du mur. Rangées suivantes Démarrer la deuxième rangée en coupant une lame au 2/3 environ de la longueur. Veiller à ce que les joints en bout de lame soient décalés d une rangée à l autre d au moins ¼ de la longueur (pose à l Anglaise) 12/07-1512 5

Poursuivre la pose comme décrit. Pose de la dernière rangée Il faut également prévoir un joint de dilatation de 10 mm minimum entre la dernière rangée et le mur. Il convient de prendre en compte le joint de dilatation au moment de scier les côtés longitudinaux de la dernière rangée. Poser une à une les lames de cette rangée contre ceux de l avant dernière rangée, et imbriquer le côté long à l aide du tire lame. Dès la fin de la pose, retirer les cales et procéder à la fixation des plinthes et à l aménagement du local. Pour toute condition de pose différente, demander conseil au revendeur. 6.8 Traitement des points singuliers 6.81 Tuyaux, conduites Il convient de veiller à ce que le tuyau coïncide exactement avec la jointure entre deux éléments. Forer un trou à l aide d une mèche dont le diamètre est égal au diamètre de la tuyauterie + 20 mm pour le joint de dilatation. Imbriquer les lames sur leur côté court et forer l ouverture en plaçant le centre sur le raccord des deux lames. Assembler ensuite les lames avec le reste du sol. Lorsque le tuyau ne coïncide pas à la jonction entre éléments, forer le trou à l aide d une défonceuse ; ensuite couper la lame en largeur à la hauteur du trou, et assembler les éléments autour du tuyau, éventuellement en ajoutant de la colle. Veillez à ce que ce joint de dilatation autour du tuyau est suffisant après montage. 6.82 Encadrements de porte Les lames sont sciées de manière à laisser, après assemblage, un joint de dilatation d au moins 10mm Lorsqu il n est pas possible de faire pivoter les éléments, sous un encadrement de porte, les lames peuvent être imbriquées à plat, à l aide d un marteau et de la cale de frappe «EPI KIT», par petits coups répétés à l exclusion de tout autre procédé. Pour le grand côté des lames, cette opération devra être répétée tous les 30 cm environ jusqu à ce que les lames soient complètement assemblées. 6.9 Finitions Installer les plinthes sur les bords relevés de la feuille plastique. Ne jamais fixer au revêtement de sol, afin que celui-ci puisse se dilater ou se comprimer sous les plinthes. La finition des tuyaux s effectue avec les rosettes ou la pâte élastique «COLORSEALANT» Aux endroits où ni les profilés ni les plinthes ne peuvent être utilisés, il est nécessaire de remplir les jeux de dilatation avec la pâte pour joints «COLORSEALANT» 6.10 Accessoires La gamme ALSAFLOOR comprend des accessoires de finition adaptés aux lames de revêtements de sol et distribués par la Société EPI FLOORING DISISION. Ils sont illustrés en annexe au présent Dossier Technique. Cela comprend les plinthes, les profilés de jonction ou d arrêts, les rosettes de recouvrement et la pâte pour le remplissage des jeux de dilatation. Profilés Profils de transition, d adaptation, de bordure et d escaliers, en décors assortis à ceux du revêtement. Plinthes Plinthes à base de panneaux MDF recouverts d un décor stratifié assorti au décor et au coloris du revêtement. 6.11 Plancher chauffant La pose sur plancher chauffant (y compris plancher chauffant rayonnant électrique (PRE) sous Avis Technique) est possible si et seulement si la résistance thermique de l ensemble «sous couche + revêtement de sol stratifié» est inférieure à 0,13 m² K/W (voir tableau ci-après - en gris : pose sur plancher chauffant exclue / souscouches non compatibles avec sols chauffants). Sous-couche intégrée collée 3mm épaisseur Envers 0,2mm épaisseur / Alsaplus 2mm Alsamousse Alsaprotect Mousse PE non réticulée Epaisseur panneau stratifié 7 mm 8 mm 0,120 0,125 0,057 (Clipsonic) 0,072 0,077 FLOORISOL 0,134 0,139 ALSACOUSTIC 0,174 0,179 Les sous-couches ALSACOUSTIC et FLOORISOL ne peuvent pas être posées sur sol chauffant (résistance thermique trop élevée). En plus des indications fournies par le fabricant dans sa notice jointe dans les paquets et des instructions du fournisseur de plancher chauffant, il faut observer les points suivants : Après avoir respecté le délai de séchage naturel du support, il doit être procédé à une mise en route de l installation de chauffage au moins deux semaines avant la pose du revêtement de sol dans les conditions prévues par la norme DTU ou l Avis Technique en vigueur. Respecter les recommandations du chauffagiste pour la mise en route de l installation de façon progressive jusqu à la laisser fonctionner à pleine puissance. Le chauffage est toutefois interrompu 48 heures avant la pose et le local est stabilisé à une température d environ 18. Il est nécessaire d attendre au moins trois jours après la fin de la pose pour remettre en marche progressivement le chauffage pour augmenter la température par paliers de 5 C par jour jusqu à la température souhaitée. Les conditions de pose (température et humidité) sont identiques aux précédentes : - Les systèmes caloporteurs par eau devront être installés à au moins 30 mm de la surface du béton. - La température de surface ne doit jamais excéder 28 C. - Le film de polyéthylène est placé systématiquement sur le support. Dans le cas de bâtiments neufs, le revêtement de sol ne peut être mis en œuvre qu'après la première mise en température du chauffage conformément aux DTU ; sinon, le chauffage par le sol devra avoir fonctionné depuis au moins 14 jours dans la pièce avant la pose du revêtement afin de rendre le support complément sec. 7. Mise en service Compte tenu de l assemblage mécanique sans colle, la mise en trafic peut intervenir immédiatement après la pose. 8. Entretien - Utilisation 8.1 Précautions Il doit toujours y avoir un tapis brosse au seuil des halls ou des vestibules afin de limiter l'apport des gravillons, des eaux de pluie... Protéger les pieds de meuble et des sièges avec des rondelles de feutre ou de plastique. Utiliser des sièges à roulettes souples pour le sol stratifié. 8.2 Entretien Ne jamais appliquer une couche de cire, de polish ou de vernis sur le sol Le revêtement ne doit être en aucun cas poncé. Pour un nettoyage quotidien, il est recommandé d'utiliser le balai ou l aspirateur. Si le revêtement n'est pas très sale, il peut être nettoyé à l'aide d'une serpillière légèrement humide bien essorée. 12/07-1512 6

Les produits d entretien employés doivent être prévus pour l emploi sur des revêtements de sol stratifiés (en particulier, les produits d entretien contenant des agents cirants sont proscrits) ; la Société EPI FLOORING DIVISION propose et distribue le produit d entretien PARKETT CLEANER. Pour enlever les taches de peinture, de caoutchouc de chaussures, de colle, de bitume,..., utiliser de l'acétone (en respectant les consignes de sécurité), ou des produits équivalents. Après emploi de tels produits, le sol sera essuyé avec une serpillière légèrement humide. Le revêtement de sol devra toujours être nettoyé dans le sens des lames. Tout excédent d eau doit être épongé sans tarder. Enfin, essuyer avec un chiffon sec pour éviter les marques dues au calcaire contenu dans l eau. Ne jamais employer une poudre ou un tampon récurant car il pourrait altérer la surface du sol. B. Résultats expérimentaux Aptitude à l emploi (RE CSTB) Système Caractéristiques de fabrication, Abrasion selon NF B 54-020 ET EN 13329, Gonflement à l eau selon EN 13329, Adhérence du parement sur l âme, Dureté Brinell, Résistance en traction de l assemblage rainure et languette, Comportement sous la chaise à roulette, Résistance au choc de bille de grand diamètre, Comportement à l essai de fatigue par roulage, Réaction au feu. RE CTBA n -06/RC-06 suivant norme NF EN 13501-1 Sous-couche Caractéristiques de fabrication Compressibilité avant et après vieillissement à la chaleur RE CTBA n 05/CTBA-IBC/PHY/151-n 06 /CTBA-IBC/PHY240-1et n 06 /CTBA-IBC/PHY240-2 Stabilité vis-à-vis des variations climatiques - essai au caisson climatiseur. Acoustique Le tableau ci après mentionne les résultats et les conditions d essai notamment la sous couche associée. Sous-couche / Epaisseur panneau FLOORISOL ALSACOUSTIC Epaisseur panneau stratifié 7 mm Lw 19dB Müller BBM RE n 41986/20 Lw 21dB RE CEBTP 2312.6.629 C. Références Epaisseur panneau stratifié 8 mm Lw 21dB RE CEBTP 2312.6.629 Epaisseur panneau stratifié 12 mm Lw 21dB RE CEBTP 2312.6.629 Début de la fabrication industrielle et m2 vendus en France depuis le début de la fabrication :. Produit Début de fabrication industrielle M2 vendus en France depuis le début de la fabrication Clip 400 01/2003 2 807 552 Clip 301 01/2003 587 132 Clip Forte 05/2004 148 635 Visual 4 01/2003 382 271 Clipsonic 01/2005 85 367 Small 01/2005 10 939 Clip 301 Sd 01/2006 306 469 12/07-1512 7

Caractéristiques générales d identification et de classification visées par le présent Document Technique d Application. Schéma 1 Profil d assemblage Méthode d assemblage par rotation Tableau 2 Caractéristiques générales des lames ou des éléments de la gamme selon NF EN 13329 Longueur, l CLIP 301Sd / CLIP 300 CLIP 400 FORTE SMALL CLIPSONIC VISUAL 4 l nominal = 1290 mm / 1285 mm l 0,5 mm Largeur, w w nominal = 192 mm / 210 mm w max w mini 0,2 mm Equerrage, q Rectitude, s q max 0,2 mm s max 0,3 mm/m Planéité de la lame ou élément, f f w, concave 0,15 % f l, concave 0,5 % Ouverture entre éléments, o Différence de hauteur entre lames ou éléments, h Variations dimensionnelles aux variations d humidité, δl, δw Résistance à la lumière selon NF EN ISO 20105 Arrachement de la surface o moyenne 0,10 mm h moyenne 0,10 mm δl moyenne 0,4 mm δw moyenne 0,4 mm 6 1,00 N/mm² Tableau 3 Autres caractéristiques descriptives des lames ou des éléments (indicatives) Caractéristiques du parement Nature selon NF EN 13329 Epaisseur CLIP 301Sd / CLIP 300 CLIP 400 FORTE SMALL CLIPSONIC / VISUAL 4 stratifié DPL 0,2 mm Caractéristiques de l âme Nature selon NF EN 316 HDF 12/07-1512 8

Accessoires de finition Plinthes MDF enrobé (80x15) Plinthe comprimée en MDF avec couche supérieure en stratifié pour la finition des sols stratifiés. Existe dans tous les décors de la gamme ALSAFLOOR. Se fixe à l aide d un rail en plastique associé. Peut être aussi, cloué, vissé ou collé. Quarts de rond MDF (17x17) : Quart de rond en MDF avec couche supérieure en stratifié pour la finition des sols stratifiés. Existe dans tous les décors de la gamme ALSAFLOOR. Peut être aussi, cloué, vissé ou collé. Contres plinthe «SCOTIES»MDF enrobé (17x17) Contre plinthe en MDF avec couche supérieure en stratifié pour la finition des sols stratifiés. Existe dans tous les décors de la gamme ALSAFLOOR. Peut être aussi, clouée, vissée ou collée. Système de clipsage pour les plinthes Système de clipsage pour la fixation des plinthes sans colle et sans vis. Le système est démontable si nécessaire. Disposition pour les plinthes standard et hautes. 12/07-1512 9

Profilés d égalisation (12x44) ou (17x44) Le profilé d égalisation est destiné à réaliser la transition entre plancher ALSAFLOOR et un autre type de plancher ou un revêtement de sol posé à un niveau plus bas, comme des dalles, du vinyle ou un parquet. Pose à l aide d un rail. Existe dans tous les décors ALSAFLOOR. Pour la gamme de sol stratifié d épaisseur 12mm un profilé spécifique est prévu. (17x44). Profilés de finition (12x32) : Le profilé de finition est destiné à réaliser la finition d un plancher ALSAFLOOR contre une surface verticale, comme une porte coulissante, un seuil situé légèrement plus haut ou un sol carrelé légèrement plus haut. Le profilé de bordure peut également être utilisé pour réaliser la transition avec un tapis plein. Pose à l aide du rail. Existe dans tous les décors ALSAFLOOR. Profilés de jonction (10x44) ou (15x44) Le profilé de jonction est destiné à relier deux planchers ALSAFLOOR posés au niveau d un passage de porte, dans une pièce en forme de «L» ou dans un plancher posé sur une distance de 12 mètres courant en longueur. Pose à l aide du rail. Existe dans tous les décors ALSAFLOOR. Pour la gamme de sol stratifié d épaisseur 12mm un profilé spécifique est prévu. (15x44) 12/07-1512 10

Profilés nez de marche (19x65) Le profilé nez de marche pour escaliers permet une transition sans joint avec le sol. Existe dans tous les décors ALSAFLOOR Rosaces pour tuyaux de radiateurs Les rosaces existent dans la plupart des décors ALSAFLOOR Résines de réparation Les résines COLORFILL en tube permettent des interventions adaptées aux dégradations accidentelles de surfaces des revêtements de sol stratifié. Mastics Les mastics acryliques élastiques sont adaptés à la réalisation de joints. Existent dans la plupart des décors ALSAFLOOR. 12/07-1512 11