Soutien au développement de la filière PAC en Wallonie

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1 Tâche 2 Soutien au développement de la filière PAC en Wallonie Rapport trimestriel I Veille technologique de la filière pompes à chaleur Prestataire de service EF4 asbl Auteur Ralph DAWIR Date 15/06/2014 Version Final Agent traitant au sein de SPW-DGO4 Carl Maschietto Page 1

2 1. Introduction Le CSC n E23 (p.13, pt2.2.) de la mission de «Guidance énergétique-facilitateur Pompes à Chaleur Domestique et Tertiaire indique que : «L adjudicataire assurera une veille technologique de la filière pompe à chaleur. Cette tâche aura pour objectif d assurer un transfert vers l administration des nouveautés (technologiques, d utilisation de combinaison de pompe à chaleur avec d autres technologies renouvelables, nouvelles normes, ) émanant des centres de recherches et du secteur des PAC et qui pourraient être pertinentes pour le développement de la filière en Wallonie. L adjudicataire rédigera un rapport trimestriel à l attention de l administration reprenant les contacts, remarques, opportunités, nouveautés ayant trait à cette tâche.» Ce premier rapport se focalisera sur les dernières avancées technologiques du compresseur qui est la pièce maîtresse ou le cœur de la PAC électrique. Ces avancées s inscrivent dans les efforts des fabricants de pompe à chaleur pour augmenter les rendements et pour réduire les dimensions et les nuisances sonores afin d'améliorer le confort de l'utilisateur final et de faciliter la sélection et l'installation de ces systèmes. Cette analyse met en lumière la multiplicité des technologies PAC s appliquant dans divers secteurs tel que le résidentiel, le tertiaire, l agriculture et l industrie. Page 2

3 2. Rappel du principe technologique de la PAC électrique La pompe à chaleur électrique est un système de transmission de chaleur utilisant un cycle frigorifique entrainé par un compresseur électrique. La pompe à chaleur électrique ne produit donc pas de chaleur mais la transfère d une source froide vers une source chaude grâce à un travail de compression alimenté par de l électricité Fonctionnement de la PAC électrique La pompe à chaleur électrique transfère plus d énergie qu elle n en consomme. L électricité entraîne un compresseur pour transférer l énergie de la source naturelle et du travail mécanique vers l ambiance à chauffer. Figure 1 : Principe de fonctionnement de la PAC (Source : energieplus-lesite.be) Légende : Q1 = Source froide = source naturelle Q2 = Source chaude = local à chauffer ε c = Efficacité du transfert thermique L électricité fournie se mue en énergie mécanique. Comme présenté ci-dessus, la chaleur transférée à la source chaude est la somme de l énergie captée à la source froide et l énergie mécanique. On en retire coefficient de performance : Q2/W. Les pompes à chaleur électriques peuvent fonctionner de manière tout ou rien. Cela signifie que cette pompe à chaleur est soit à l arrêt soit en fonctionnement à pleine puissance. Bien que bon marché, le fonctionnement tout ou rien s adapte mal à des conditions de demandes thermiques différentes. Ce mode ON/OFF cause des phénomènes de marche-arrêt intempestifs (surtout en mi- Page 3

4 saison) qui réduisent l efficacité et la durée de vie de la machine. Cependant ce phénomène peut être limité par la mise en place d un stockage énergétique. Actuellement, les pompes à chaleur ont évolué vers des fonctionnements modulants, plus efficaces et plus flexibles. Cette modulation se fait soit par variation de la capacité volumétrique du compresseur soit par variation de l intensité et de la fréquence du courant entraînant le compresseur soit par combinaison de ces deux principes. En fonction de la puissance et des critères d utilisation demandés, il existe une multitude de compresseurs électriques Compatibilité électrique Le cycle utilise un compresseur à entrainement électrique. Ce dernier nécessite un raccordement adéquat. Le compteur électrique, le tableau électrique ainsi que les courants de démarrage doivent être vérifiés pour assurer la sécurité et la performance au fonctionnement de l installation. Avant d installer sa PAC, la première chose à regarder est donc la compatibilité de la machine avec son installation électrique via l aide de son électricien, de l installateur et du fabricant de la PAC Puissance de raccordement La puissance de raccordement, choisie initialement en concordance avec le gestionnaire de réseau électrique correspond à la puissance maximale disponible. Dans le cas de l utilisation d une puissance supérieure, la protection du raccordement coupera le courant. La puissance de raccordement est exprimée en kva. La manière dont elle est calculée dépend du type de raccordement (monophasé, triphasé ). La plupart des raccordements de clients résidentiels dispose d une puissance inférieure à 10 kva. En principe, on installe une protection inférieure ou égale à 40 ampères (A). On peut alors calculer le nombre de kva en multipliant la valeur de ce courant (40 A) par la tension (230 V) et en divisant le résultat par L installation d une pompe à chaleur réclame parfois une augmentation de l intensité disponible au compteur ce qui induira un surcoût non négligeable par le fournisseur. Un tel cas nécessite également une révision des sécurités du coffret. Il existe deux modes de raccordement électrique pour le compresseur : le monophasé ou le triphasé. Le monophasé est souvent plus adapté à de faibles puissances. En cas de puissance nominale thermique supérieure à 10 voire 12 kw, le raccordement doit se faire en triphasé. Pour connaître avec certitude sa puissance de raccordement ou demander un renforcement de compteur, il faut prendre contact avec son gestionnaire de réseau. Page 4

5 Interférences sur le réseau Le courant de démarrage d une PAC, appelé courant d appel, peut être jusqu à 8 fois plus important que le courant nominal de fonctionnement. Ce courant d appel important risque de provoquer des chutes de tension ou des phénomènes de papillotement, gênant pour les équipements électriques avoisinant. Un courant plus important lors du démarrage du moteur du compresseur implique un raccordement de type triphasé. Le triphasé, mieux adapté, limite les pics de tension inhérents au démarrage de la machine. Un raccordement triphasé nécessite un équilibrage entre les lignes du réseau qui doit être vérifié voir modifié par un électricien. Une législation (la directive C1-107 formulée par les gestionnaires de réseau) existe sur les courants de démarrage, appelés aussi courants d appel. Il s agit de les limiter en fonction de la longueur du raccordement entre le réseau de distribution basse tension et la cabine de distribution haute tension. Cette limitation dépend également du type de raccordement. Figure 2 : Limites de courant d appel (Synergrid, document C1/107) Page 5

6 Ces limites s appliquent aux valeurs de pointe des courants divisés par 1,4142 (racine de deux) pendant toute la durée du processus de démarrage. En cas d impossibilité de se conformer à ces limites, l utilisateur doit prévoir un poste supplémentaire de transformation Haute Tension/Basse Tension ou de raccorder directement son installation via une liaison basse tension au poste de transformation Haute Tension/Basse Tension. Dans ce cas également, le surcoût sera non négligeable. Il est par conséquent indispensable de faire vérifier la compatibilité de son installation avant d investir dans une pompe à chaleur électrique. Remarquons finalement que certaines PAC possèdent un système d aide au démarrage qui limite les courants d appel et mieux encore, si la PAC est dotée d un mode de fonctionnement «Inverter», le courant d appel sera équivalent au courant nominal de fonctionnement. 3. L élément principal de la PAC électrique : Le compresseur Le compresseur est un élément essentiel pour le transfert énergétique de la source froide vers la source chaude. C est le «moteur» de la PAC : Il fournit un travail mécanique pour comprimer et permettre la circulation du fluide frigorigène..il permet également au fluide de circuler dans l installation Modes de raccordement On classe tout d abord les compresseurs selon leur mode de raccordement au moteur à savoir : Mode Ouvert Le moteur et le compresseur sont 2 entités indépendantes reliées par un arbre de transmission. Cela permet un accès manuel aux différents composants du compresseur. Ce mode de raccordement est généralement utilisé pour des installations réclamant une puissance importante (tranche de 50 à plus de 1000KW). L inconvénient principal est un risque de fuite dû à la liaison entre le compresseur et l arbre de transmission. De plus, ce type de compresseur est onéreux Mode Hermétique Le moteur et le compresseur sont enfermés ensemble dans une cloche et sont par conséquent inaccessibles. Ce type de mécanisme protège le système contre les fuites mais il est impossible d accéder au compresseur pour une réparation ou un entretien. Ce mode de raccordement est destiné à des installations de petite puissance (jusqu à 50KW environ). L ensemble du système est généralement monté sur des ressorts afin d atténuer les vibrations. Par ailleurs, son coût est relativement bon marché. Page 6

7 Mode Semi-hermétique Ce système est un compromis des deux précédents. Le moteur et le compresseur sont reliés directement l un à l autre dans un même espace confiné ce qui permet de limiter le risque de fuite mais certains composants sont démontables ce qui autorise un éventuel dépannage ou entretien. Ce mode de raccordement nécessite un nombre de joints conséquent. L étanchéité est donc moins bien assurée qu un système hermétique. Contrairement au mode de raccordement ouvert, tous les éléments qui le composent ne peuvent être démontés. L entretien ou le dépannage peuvent donc être plus compliqués que dans un système ouvert. Ce mode de raccordement est principalement utilisé dans des moyennes installations (jusqu à environ 400KW). Il faut ensuite considérer les différentes catégories et sous-catégories de compresseurs. Page 7

8 3.2. Catégories de compresseurs Compresseur à piston Figure 3 : Single-Acting Air Compressor Cylinder 1 Ce type de compresseur est très répandu. Il est relativement bon marché et fonctionne à l électricité. Il faut néanmoins être prudent car ce type de compresseur ne supporte pas les infiltrations de fluide à l état liquide. Ce type de compresseur est destiné à compresser uniquement du fluide à l état gazeux. Généralement, une «bouteille anti-coup de liquide» le protègera d une éventuelle intrusion liquide. Du fait de sa sensibilité aux coups de liquide, ce type de compresseur est impossible à utiliser dans des cas d inversion de cycle. Le compresseur à piston fonctionne par aspiration/refoulement (Voir schéma). Un inconvénient majeur de ce mode de fonctionnement est son niveau sonore. En effet, le mouvement des pistons est assez bruyant et risque parfois de faire bouger le compresseur s il n est pas solidement fixé. C est pourquoi ce type de compresseur est souvent monté sur des ressorts. Un autre inconvénient est la présence de pertes par frottements conséquentes au niveau des pistons. Un compresseur à piston peut être raccordé de manière ouverte, semi hermétique ou hermétique. Sa gamme de puissance s étend de quelque KW à plus de 1000KW 1 Ref : Page 8

9 Les compresseurs à pistons ne sont modulants que pour des moyennes et grandes puissances (à partir de 50 KW). Pour des petites puissances, il ne fonctionne que sous des régimes tout ou rien (ON/OFF). Les compresseurs à piston, réputés bons marchés, sont pourtant actuellement de moins en moins présents dans les équipements PAC électriques. Leur faible coût ne domine plus les critères de performance, sauf dans certains cas, telles que les PAC géothermiques dont la source froide est stable ou pour le chauffage de piscine pour lequel un volume de stockage énergétique important est disponible (eau de la piscine) Compresseur rotatif Le principe de ce type de compresseur est de disposer un rotor cylindrique excentré dans un stator cylindrique. On a ensuite affaire à 2 sous-types. Ces types de compresseur sont utilisés pour des petites puissances (pas plus de 10KW). Leurs principaux avantages sont leur prix et leur simplicité de fonctionnement qui leur permet de limiter les pertes par frottement ce qui leur confère un bon rendement. La vitesse de rotation peut-être variable pour moduler le débit du fluide et donc la puissance thermique de la machine. Ils ne sont cependant pas adaptés à travailler à des hautes températures de condensation. On peut donc généraliser en disant qu ils sont plus performants que les compresseurs à pistons mais moins performants et moins flexibles mais aussi meilleurs marché que les compresseurs «scroll» Compresseur à palettes Dans ce type de compresseur, le fluide est amené par des palettes fixées sur un rotor. Les palettes, au fur et à mesure de la rotation, bougent axialement afin de garder un contact constant contre la paroi de la chambre. Ce rotor est fixé de manière excentrée sur le stator ce qui permet de créer un zone d aspiration, de compression et de refoulement (voir Figure 4). Page 9

10 Figure 4 : Compresseur à palettes (Source : wikipedia.org) Le compresseur tourne dans le sens horloger. De l aspiration jusqu au refoulement le fluide est constamment comprimé Compresseur à piston roulant / Compresseur Swing Ce compresseur utilise également la rotation d un rotor sur un stator mais sans l intervention de palettes. Il s agit ici de faire tourner le rotor de manière excentrée afin de piéger le fluide frigorifique dans un espace de plus en plus réduit. Figure 5 : Compresseur à piston roulant (Source : Dans le schéma, on peut constater que le stator est situé dans l espace de compression. Il va se mouvoir de manière excentrique dans cet espace pour comprimer le fluide jusqu à son point de refoulement. Page 10

11 Compresseur spiro-orbital ou scroll Figure 6 : Schéma de fonctionnement d un compresseur scroll (Source: Wikipedia.org) Ce type de compresseur est constitué de deux spirales intercalées. L une est fixe, l autre est amenée à se déplacer excentriquement par le moteur. Le mouvement permet d aspirer et de comprimer progressivement le fluide frigorigène jusqu à le refouler par le centre de la spirale L absence de clapets d aspiration et de refoulement ainsi que le roulement des spirales réduisent ses pertes par frottement. Ce mécanisme est très solide ce qui le rend très peu sensible aux coups de liquide, ce qui lui permet de travailler en inversion de cycle ou de supporter des réinjections de fluide voir de liquide. Le compresseur scroll peut travailler en modulant, soit en variant sa vitesse de fonctionnement soit en jouant sur le débit d admission de fluide frigorigène. Tout ceci le rend performant et peu bruyant. Figure 7 : Exemple de compresseur scroll (Source : Page 11

12 La gamme de puissance du compresseur scroll est relativement large et va de 3,5 à 100 kw. De plus il y a possibilité de les associer par 3 et de lier plusieurs circuits pour dépasser des puissances de 1000 kw. Son principal inconvénient est un coût élevé qui devrait diminuer grâce à l augmentation de ses volumes de production. Ce type de compresseur ne peut être raccordé que de manière hermétique au moteur, ce qui rend les réparations ou les entretiens très difficiles. Il faut également éviter d inverser les phases lors du branchement électrique, au risque de casser le compresseur car un seul sens de rotation du «colimaçon» est admis. Ce compresseur est de plus en plus courant dans les PAC de petites puissances, ce sont ces performances ainsi que sa robustesse qui séduisent les fabricants de PAC. Le compresseur scroll présente de meilleurs rendements que les compresseurs à pistons ou que les compresseurs rotatifs. Page 12

13 Compresseur à vis Figure 8 : Schéma de compresseur bi-vis 2 Figure 9 : Schéma de compresseur mono-vis 3 Le fluide est aspiré dans les cavités formées par les pas de 2 vis (bi-vis) ou par le pas d une mono-vis (mono-vis). Pour le compresseur bi-vis, c est l action de rotation entre les 2 vis, l une mâle, l autre femelle qui comprime le fluide (voir schéma). Pour le compresseur mono-vis, 2 satellites réduisent le volume et Page 13

14 le travail de la compression s effectue alors dans la partie supérieure du compresseur pour un satellite et simultanément un processus analogue s'opère du côté du deuxième satellite, mais dans la partie inférieure du compresseur. Le gaz est refoulé ensuite par des orifices de part et d'autre des satellites (voir schéma). Ce type de compresseur bénéficie d un rendement volumétrique élevé (c est-à-dire que le fluide occupe l entièreté du volume utile) car il est composé de peu de pièces mobiles. Cela lui permet également d avoir des pertes par frottement presque inexistantes ainsi que des pertes volumétriques infimes provoquées par la présence d huile dans le fluide frigorigène. Etant donné le peu de vibrations résultantes de son mécanisme, il est très silencieux. La régulation de sa capacité thermique peut être obtenue par variation de la vitesse d entraînement ou par modulation du débit de gaz aspiré. Son fonctionnement réside dans des applications de grosses puissances (100 à 1200 kw) et sa robustesse permet de travailler à des pressions élevées avec de grandes capacités thermiques telles que la production d eau chaude à 90 C. Il consomme néanmoins beaucoup d énergie et son coût est élevé. Ce type de compresseur peut être raccordé au moteur soit de manière semi-hermétique soit de manière ouverte. L emploi d un compresseur à vis intervient surtout dans le secteur industriel voir tertiaire pour de grosses applications Compresseur centrifuge Figure 10 : Compresseur centrifuge Ce type de compresseur, aussi appelé turbocompresseur, transforme la force dynamique centrifuge en force statique de compression. Le fluide réalise un déplacement circulaire et axial constamment accéléré via des grandes roues munies d aubages ou d ailettes inclinées. La force centrifuge Page 14

15 provoque la compression du fluide qui est ensuite refoulé aux extrémités de la chambre de compression (voir schéma ci-dessous). Ce type de compresseur se raccorde de manière ouverte ou semi-hermétique. Figure 11 : Schéma de principe d un compresseur centrifuge 4 Les compresseurs centrifuges possèdent généralement un coût relativement avantageux quand il s agit d installations d importante puissance mais leur taux de compression n est pas aussi bon que celui d un compresseur volumétrique. Ce type de compresseur fonctionnant grâce à l amenée du fluide à grande vitesse, il n est adapté qu aux grandes puissances (1000 à 4000KW). A une puissance inférieure, un compresseur centrifuge ne serait actuellement pas rentable. Suite à la modification d admission des gaz dans les aubes d accélération, ce type de PAC peut moduler de 20% à 100% de sa capacité. Il s applique aux projets industriels ou pour équiper de grands centres commerciaux ou de grands bâtiments tertiaires. 4 source: Page 15

16 4. Modes de fonctionnement Afin de répondre aux besoins, chaque compresseur peut être entrainé de manière différente. On parle alors de régulation de puissance du compresseur. Voici les modes de fonctionnement principaux : 4.1. Tout ou rien (ON/OFF) Dans ce type de fonctionnement, le compresseur ne possède qu une seule vitesse de rotation. Son fonctionnement se limite donc à un système de marche/arrêt. Ce mode correspond davantage aux systèmes de petite puissance. Utiliser un mode tout ou rien sur des grandes puissances aurait pour conséquence d user trop rapidement le moteur. La marche ou l arrêt du compresseur est généralement commandée par une sonde extérieure ou un thermostat d ambiance. Ce type de fonctionnement est très utilisé dans les petites installations et se démarque pas sa simplicité de mise en œuvre. Néanmoins, il possède l inconvénient de consommer à chaque fois son énergie maximale quand il est actif. De plus, en cas de variations rapides de la demande en chaleur ou lorsque la température de consigne sera atteinte, le système va s allumer et s éteindre régulièrement ce qui usera prématurément le moteur du compresseur. Ce phénomène de «pompage» doit être pris en compte lors de la programmation d une régulation en tout ou rien. Figure 12 : Fonctionnement d un compresseur ON/OFF 5 Enfin, ce type de fonctionnement de la PAC risque de créer des perturbations sur le réseau électrique étant donné l apparition fréquente de courant de démarrages. 5 Ref : Page 16

17 Afin de minimiser tous ces défauts liés au mode de fonctionnement ON/OFF, on place un réservoir tampon qui permet de diminuer les cycles arrêts/démarrage et augmente le temps de marche de la PAC Modulation de la vitesse de rotation «inverter» Figure 13 : Principe de l hybrid DC inverter Il s agit ici de faire varier la vitesse de rotation en jouant sur la fréquence du courant électrique. Cette technologie est très intéressante car en faisant varier la vitesse du compresseur on module sa puissance. Se faisant, on évite de faire tourner constamment le compresseur à pleine puissance ce qui réduit son usure et permet de consommer moins d énergie. Cette technologie permet également de réduire l intensité des courants de démarrage. Figure 14 : Comparatif entre le fonctionnement d une PAC en mode inverter et en mode traditionnel Il existe deux types de modulation inverter : en continu (DC) et en alternatif (AC). Cette technologie est particulièrement bien adaptée aux compresseurs rotatifs, scrolls et à vis. Page 17

18 4.3. Modulation de capacité Ce type de régulation permet de modifier le débit volumique du fluide compressé et donc de moduler la puissance thermique. Le problème majeur dans ce type de procédé vient du fait que bien que l on diminue le débit de fluide frigorigène, le compresseur continue à travailler à vitesse constante avec les pertes mécaniques et la consommation électrique associées à ce plein régime de fonctionnement. Exemples : - Digital scroll, - Mise hors service de cylindre, - Modulation par tiroir Digital scroll Ce type de régulation, mise en place dans certains compresseurs scrolls, consiste à envoyer une partie du fluide frigorifique de l aspiration au refoulement via un by-pass sans le compresser. Cela permet de réduire le débit volumique du fluide compressé et donc de moduler la capacité du compresseur. Le by pass s ouvre ou se ferme selon la demande de puissance grâce à une électrovanne. Son ouverture permet une modulation de 10 à 100% de la capacité maximale. Figure 15 : Principe de fonctionnement du digital scroll 6 6 Source: Page 18

19 Mise hors service de cylindre Ce mode de fonctionnement est utilisé par des compresseurs à pistons utilisant plusieurs cylindres. Il s agit de maintenir ouvert le clapet d aspiration d un des cylindres jusqu à le mettre hors service. On réduit ainsi la puissance du compresseur. Cette méthode est fort simple et fiable mais peu rentable d un point de vue énergétique. Le compresseur continue en effet à consommer l énergie nécessaire à sa puissance maximale malgré le blocage de son compartiment Modulation par tiroir La modulation par tiroir s applique aux compresseurs à vis. Il s agit de placer un tiroir permettant de moduler le débit volumique de gaz refoulé du compresseur. Figure 16 : Modulation par tiroir 7 Comme schématisé dans la figure ci-dessus, ce tiroir fait dériver le fluide qui n est pas refoulé vers l aspiration. Un tel procédé permet une modulation de capacité de 10 à 100 %. 7 Source: Page 19

20 5. Tableau de synthèse des compresseurs Voici un tableau reprenant chaque type de compresseur avec ses avantages, inconvénients, modes de raccordement, et la gamme de puissance qu il couvre : Type de compresseur Avantage(s) Inconvénient(s) Modes de raccordement Gamme de puissance Volumétrique à pistons - Gamme de puissance étendue - Tous les modes de raccordements sont possibles - Bon marché - Non réversible - Bruyant - Performances et longévité réduites Hermétique, semihermétique, ouvert Quelques KW à plus de 1000 KW Volumétrique spiroorbital/ scroll Volumétrique à vis Volumétrique rotatif - Fonctionnement à vitesse variable - Faible risque de fuite - Silencieux - Performant - Bonne longévité - Conception simple - Très performant - Très robuste - Silencieux - Fonctionnement à vitesse variable - Bonne longévité - Silencieux - Bon marché - Relativement cher - Adapté aux petites puissances - Très énergivore - Utile pour des grandes installations - Cher - Adapté aux petites puissances Centrifuge - Fonctionnement complexe - Performances réduites - Adapté aux grosses puissances Hermétique Semi-hermétique ou ouvert Hermétique Semi-hermétique ou ouvert Jusqu à 100 KW maximum 100 à 1200 KW Jusqu à 10 KW maximum 1000 à 4000 KW Compression complexe Nous verrons dans un prochain rapport que certains compresseurs utilisent des méthodes de compression plus complexes. Actuellement, le développement des constructeurs se porte sur la conception de systèmes de compression complexes. Ces dernières se résument à la réalisation d une compression bi-étagée, soit en couplant 2 compresseurs et 2 circuits de compression dans la même machine soit en réalisant une injection de gaz ou de fluide ou de vapeur frigorifique au niveau du compresseur. Globalement, ces systèmes permettent d augmenter la capacité thermique de la PAC, soit pour augmenter la température de chauffage à la sortie de la machine soit pour stabiliser la puissance thermique même lorsque la température de la source froide est faible soit pour limiter la dégradation du COP lorsque la machine fonctionne à plus haute capacité thermique Page 20

21 6. Intérêt pour la Wallonie? Dans la première partie de ce rapport, nous avons abordé un thème peu développé par les distributeurs ou par les installateurs, à savoir le raccordement électrique au réseau. Cette question est pourtant cruciale à l installation d une PAC électrique résidentielle. Lorsqu on envisage d installer une PAC, il est recommandé de vérifier la puissance disponible. Si la capacité de fourniture électrique est trop faible, il se doit de demander un renforcement de puissance à son gestionnaire de réseau si toutefois le renforcement est possible. La solution PAC est souvent abandonnée suite au supplément de coût dû au renforcement électrique. Ensuite, il est important de savoir que les courants de démarrages des PAC peuvent également créer des perturbations du réseau mais grâce à l évolution technologique des compresseurs (voir cidessous), ce type de problème a été limité voir complètement résolu. Dans une deuxième partie, on dresse l état actuel technologique des compresseurs, qui définissent les domaines d application des différentes PAC que l on retrouve sur le marché belge. A la lecture du rapport, on remarque que la PAC a fortement évolué au niveau des performances en réduisant les pertes mécaniques via l évolution de la conception mécanique du compresseur tout en augmentant l efficacité et la flexibilité du travail de compression pour mieux répondre à la demande thermique de l utilisateur. Tout ceci est très favorable à l utilisateur belge, étant donné que ces évolutions de performances permettent d augmenter le rendement des PAC lors de la mi-saison où le besoin en chauffage est nettement moins important qu en saison hivernale. Ces évolutions sont surtout liées aux PAC les plus répandues en Wallonie, telle que la PAC air/air et la PAC air/eau dans le secteur du résidentiel et du «petit» tertiaire. Au niveau du secteur industriel et «grand» tertiaire, les technologies existaient déjà mais il est important de les remettre en évidence car encore émergentes en Wallonie. Cette évolution s accompagne d un impact sur le plan des économies énergétiques. **** Page 21