Des secondes d avance. Centres de fraisage rapides et performants, mono- ou bi-broches, pour une production de séries à haut rendement.

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1 Des secondes d avance Centres de fraisage rapides et performants, mono- ou bi-broches, pour une production de séries à haut rendement

2 Série CHIRON 15 Technologie de pointe: stabilité, performance et précision maximum En termes de rapidité, de fiabilité, de diversité d applications et de compacité de l ensemble, les centres d usinage CHIRON de la série 15 font partie des meilleures machines-outils de leur catégorie. Elles disposent de réserves impressionnantes pour de puissantes capacités de fraisage. La diversité des configurations et le large éventail des options permettent de réaliser la solution idéale adaptée à chaque application. Les centres d usinage sont disponibles avec 1 broche ou 2 broches, soit avec changeur d outils à corbeille ultra-rapide, soit avec le magasin d outils pick-up. Les temps de copeau à copeau à partir de 1,7 secondes, les avances rapides jusqu à 75 m / min et les accélérations jusqu à 12 m / s 2 placent la série 15 en tête de la productivité. La construction modulaire permet de transformer n importe quelle machine 15 basique en une solution individuelle parfaite. Vos avantages avec la série 15: haute précision, excellente performance d usinage et grande disponibilité pour un faible coût pièce. DZ 15 W MAGNUM high speed (illustr.) Centre d usinage à double broche avec changeur d outils à corbeille (2 x 12 emplacements d outils) et table palettisée intégrée. 2 I Série CHIRON 15

3 Domaines d application [ ] Concept de la machine [ ] Variantes [ ] Possibilités d extension [ ] Prestations de service [ ]

4 Une précision sans compromis Grande diversité d usinage des pièces, excellent état de surface Industrie automobile: Usinage de boîtiers en tous genres, boîtiers de direction par exemple (L x I x H : 535 x 100 x 100 mm) Avec les concepts de production de la série 15, CHIRON est, depuis de longues années, reconnu dans le monde entier comme un partenaire éprouvé dans les secteurs suivants: I Industrie automobile et équipementiers I Mécanique générale I Technique médicale I Industrie aéronautique I Fabricants de: - outils - composants hydrauliques et pneumatiques - robinetterie et ferrures - appareils optiques - composants électriques et électroniques - et bien d autres encore 4 I Série CHIRON 15

5 Domaines d application [ ] Concept de la machine [ ] Variantes [ ] Possibilités d extension [ ] Prestations de service [ ] Industrie automobile: Usinage bi-broches à faible coût pièce de systèmes de freinage. Exemple: Labyrinthe pour boite de vitesse automatique (L x l x H 270 x 245 x 45 mm) 2 Technique médicale: Fabrication de pièces de précision. Exemple: Prothèses de rotule (L x l x H 103 x 48 x 59 mm) 3 Industrie aéronautique: Usinage complet sur 4 faces de profils extrudés avec la MPS 15. Exemple: rails de siège d avions (L x I x H x 50 x 82 mm) 5 4 Mécanique générale: Usinage complet sur 5 faces. Exemple: couvercles de carter en magnésium pour tronçonneuses à moteur (L x I x H 320 x 140 x 65 mm) 5 Technique de précision: Fabrication haute précision de composants. Exemple: balance de précision (L x l x H 130 x 120 x 44 mm)

6 Le principe: vertical, rapide et performant pour un haut débit d enlèvement de copeaux Les avantages du concept: I Principe du montant mobile vertical I Bâti machine en fonte minérale particulièrement stable et robuste I Disposition compacte pour une grande surface de productivité I Haute stabilité thermique I Entraînements digitaux directs et rails de guidage hors de la zone de travail I Haute précision de fonctionnement, positionnement et endurance I Haute capacité d usinage et grande précision I Espace d usinage entièrement cartérisé I Protection en lamelles en acier I Excellente visibilité et accès aisé à l espace d usinage I Parois lisses à forte inclinaison pour une évacuation idéale des copeaux directement dans le convoyeur à copeaux (évacuation centrale des copeaux) I Implantation flexible des machines avec évacuation des copeaux sur le côté ou vers l arrière au choix I Longévité et faible entretien I Installation flexible de la machine ne nécessitant pas de fondations particulières I Accès aisé à tous les groupes pour les opérations de maintenance Concept de protection: Espace d usinage entièrement cartérisé avec une protection en lamelles en acier. Chute de copeaux centralisée: Copeaux et réfrigérant tombent directement dans la goulotte d évacuation centrale. Table porte-pièces indexable avec diviseurs pivotants CN, contre-paliers et conduits d alimentation. Bonne visibilité et accès aisé à l espace d usinage 6 I Série CHIRON 15

7 Domaines d application [ ] Concept de la machine [ ] Variantes [ ] Possibilités d extension [ ] Prestations de service [ ] 1 Précision maximum grâce à l entraînement digital direct pour les axes X, Y et Z avec système direct de mesure absolue FZ 15 W MAGNUM avec changeur d outils à corbeille, table porte-pièces indexable 0 / 180 pour le chargement et déchargement en temps masqué et axes rotatifs CN.

8 Des modules adaptés à chaque utilisation Diversité unique en son genre pour une flexibilité maximum 1 FZ 15K S MAGNUM five axis: Centre d usinage avec diviseur pivotant CN 2 axes pour l usinage complet sur 5 faces. Les avantages du process: I Vitesses de broche jusqu à tours / min I Temps de changement d outil à partir de 0,9 seconde I Temps copeau à copeau à partir de 1,7 secondes I Accélération des axes jusqu à 12 m / s² I Avances rapides jusqu à 75 m / min I Jusqu à 187 emplacements d outils I Interface outil SA 40 / HSK-A-63 I Diamètre de l outil jusqu à 175 mm I Longueur max. de l outil 300 mm I Poids de l outil jusqu à 10 kg I Indexage table porte-pièces à partir de 1,9 secondes I Productivité maximum sur espace minimum 8 I Série CHIRON 15

9 Domaines d application [ ] Concept de la machine [ ] Variantes [ ] Possibilités d extension [ ] Prestations de service [ ] Les centres d usinage de la série 15 sont modulables et permettent de composer la solution idéale adaptée aux besoins d usinage les plus divers. 1 Commandes CNC, disponibles au choix en marque Siemens ou Fanuc. 2 Changeur d outils à corbeille CHIRON à 20 emplacements (SA 40 / HSK A-63): - Productivité élevée grâce aux temps de changement d outils les plus courts à partir de 0,9 seconde et aux temps copeau à copeau à partir de 1,7 secondes - Diamètres et longueurs d outil grandes dimensions - Utilisation d outils spéciaux, préhenseurs de pièces et têtes angulaires 3 Changement d outils automatique en mode pick-up à partir de 0,9 seconde (48 emplacements d outils HSK A-63). La gamme de la série 15 comprend des centres d usinagebi broches haute production (2 x 24 emplacements d outils HSK A-63). 4 Magasins arrières pour la mise à disposition jusqu à 187 ou bien 2 x 79 emplacements d outils en temps masqué Table porte-pièces indexable 0 / 180 pour le chargement et déchargement en temps masqué avec 4ème axe CN et contre-palier pour montage à serrages multiples. Table circulaire pivotante 2 axes avec 1 ou 2 satellites. Le plateau circulaire permet le serrage hydraulique ou pneumatique des pièces. Surface de bridage à gauche et à droite du satellite. MPS 15: Usinage complet et automatique haute productivité de profilés extrudés de toutes longueurs en un seul serrage.

10 La machine adaptée à chaque pièce Série 15 - Variantes 10 I Série CHIRON 15

11 Domaines d application [ ] Concept de la machine [ ] Variantes [ ] Possibilités d extension [ ] Prestations de service [ ] FZ 15 W MAGNUM high speed, centre d usinage avec changeur d outils à corbeille, table porte-pièces indexable 0 / 180 et diviseurs CN comprenant chacun 4 posages 1 2 DZ 15K W MAGNUM high speed, centre d usinage à doublebroches avec magasin à chaîne pick-up, table porte-pièces indexable 0 / 180 et diviseurs CN pour chargement et déchargement aisés en temps masqué. 3 FZ 15 S MAGNUM five axis high speed plus avec magasin à chaîne pick-up et diviseur pivotant CN 2 axes pour usinage sur 5 faces. 4 FZ 15 S MAGNUM high speed avec changeur d outils à corbeille et table fixe. Une place conséquente pour les montages et les diviseurs CN pour l usinage multi-faces en un seul serrage.

12 Précision et dynamique top niveau Usinage complet simultané sur 5 axes FZ 15 S MAGNUM five axis Vos avantages: I Précision maximum en fonctionnement simultané et en mode positionnement I Excellent état de surface I Diviseur pivotant 2 axes intégré avec systèmes de mesure directe I Alimentation des énergies intégrée pour moyen de serrage sur le plateau circulaire I 4ème axe entraîné avec plage de pivotement + / I 5ème axe avec entraînement direct digital par moteur TORQUE jusqu à tours / min I Préparé pour automatisation avec palettes porte-pièces équipées de systèmes de serrage point zéro. 3 Pour l usinage sur 5 faces, les centres de production Chiron allient flexibilité, productivité et précision optimale. 12 I Série CHIRON 15

13 Domaines d application [ ] Concept de la machine [ ] Variantes [ ] Possibilités d extension [ ] Prestations de service [ ] Le centre d usinage CHIRON FZ 15 S MAGNUM five axis permet d obtenir des états de surface de haute qualité, de réaliser les plus fines structures, d usiner des rainures, poches, ajustements et géométries; tout ceci rapidement, à moindre coût et avec un process sûr. La FZ 15 S MAGNUM five axis assure des temps d usinage/pièce les plus courts grâce à son changeur d outils à corbeille exclusif CHIRON. Combiné aux avances rapides en X / Y / Z et aux diviseurs CN pivotants dynamiques, les temps morts sont réduits au plus bas. 1 2 DZ 15 W 1 Diviseurs pivotants CN 2 axes avec surfaces de serrage supplémentaires à droite et à gauche du plateau circulaire: - Plage de pivotement + / Plateau circulaire rond Ø 280 mm ou carré 450 x 450 mm - Vitesse de rotation 5ème axe jusqu à tours / min - Systèmes de mesure directs - Trame de trous filetés M 16 x Ø 15H7x 50 mm - Charge admissible 320 kg Centre d usinage à double broche DZ 15 W avec changeur d outils à corbeille pour l usinage 5 axes avec table porte-pièces indexable 0 / 180 et diviseurs pivotants CN 2 axes intégrés. La FZ 15K S MAGNUM five axis permet d usiner entièrement deux pièces en un seul serrage avec une excellente qualité de surface. FZ 15K S MAGNUM five axis avec magasin à chaîne pick-up, diviseurs pivotants CN 2 axes avec deux plateaux circulaires et une technique d entraînement TORQUE sans entretien.

14 Fabriquer avec plus d efficacité et avec un meilleur rendement grâce à l usinage bi-broches et l indexage de la table porte-pièces DZ 15 W MAGNUM La combinaison de 2 broches et d un quadruple dispositif de serrage permet d économiser jusqu à 40 % des coûts avec productivité doublée. Vos avantages: I Bi-broches double productivité I Bi-broches + 4 posages = un seul changement d outil pour 4 pièces = réduction des temps morts I Machine de production avec la robuste table porte -pièces automatique éprouvée pour une longévité maximum I Temps copeau à copeau ultracourts de 1,7 secondes I Table porte-pièces indexable avec accès optimum au chargement et déchargement sans danger et en temps masqué pendant l usinage. I Structure avec diviseur pivotant 2 axes CN ou diviseur CN avec montage de base pour une production sur plusieurs faces à haut rendement I Davantage d espace de travail pour grandes pièces ou serrages multiples 1 Table porte-pièces indexable pour le chargement et déchargement en temps masqué avec charge élevée sur la table et grandes surfaces de serrage, trame de trous filetés et distribution centrale de l alimentation en énergie. 14 I Série CHIRON 15

15 Domaines d application [ ] Concept de la machine [ ] Variantes [ ] Possibilités d extension [ ] Prestations de service [ ] L effet multiplicateur: plusieurs broches, plusieurs tranchants, plus de profit. L utilisation des centres d usinage multi-broches CHIRON permettent à leur utilisateur d augmenter leurs performances de multiples façons. Machine, changement d outils et outils modernes de haute performance parfaitement adaptés les uns aux autres dans le but de garantir un déroulement des process en toute sécurité Les centres d usinage de la série 15 sont disponibles avec table à indexage alternatif et axe rotatif intégré. Pour l usinage intégral de pièces complexes en un seul serrage, les diviseurs pivotants CN 2 axes peuvent être intégrés. Copeaux et réfrigérant tombent directement dans le grand bac d évacuation central. Fenêtres latérales intégrées dans le carter de protection. Bonne visibilité dans l espace d usinage. Idéal pour la mise au point axe rotatif CN pivoté.

16 Tirer le meilleur profit directement du profilé Usinage automatique de pièces de différentes longueurs à partir de profilés extrudés MPS 15 MPS 15 (Multi Profil System) pour l usinage complet sur 4 faces de profilés extrudés. La MPS permet d alimenter automatiquement la matière brute au moyen d une unité d avancement. L evacuation des pièces est assurée par un dispositif de déchargement très pratique. Vos avantages: I Production automatique de pièces en continu I Sections max. de profilés: 150 x 150 mm I Fraisage, perçage, lamage, alésage, taraudage, tronçonnage I Plus flexible et plus fiable que des machines spéciales I Système de serrage à coût optimisé I Rapide changement de rafale pour la production de variantes I Frais de ré-équipement minimisés I Idéal pour la commande de plusieurs machines grâce à la production autonome I Système de chargement et déchargement spécifique à l application et au client I Vitesses de broche jusqu à tours / min I Accélérations des axes jusqu à 10 m / s² I Vitesse d avance rapide jusqu à 60 m / min I Changement d outil 0,9 seconde 16 I Série CHIRON 15

17 Domaines d application [ ] Concept de la machine [ ] Variantes [ ] Possibilités d extension [ ] Prestations de service [ ] Les profilés sont guidés avec précision entre deux axes rotatifs CN synchronisés, positionnés avec exactitude et serrés avec fiabilité Le Multi Profil System MPS 15 est un centre d usinage aussi polyvalent que productif pour l usinage du pourtour et l usinage longitudinal de barres profilées. Les possibilités d application sont quasiment illimitées. Le centre usine entièrement et en continu des pièces de n importe quelle longueur directement à partir de profilés. 1 2 La fabrication de mors de serrage pour les différents profilés est rapide et peu onéreuse. Les principaux avantages de la MPS 15 résident dans la rapidité des changements de rafale et une extrême flexibilité qui permettent de fabriquer des pièces courtes a partir de 10 mm et des pièces longues. Les longueurs de pièces sont variables, l usinage infini des pièces peut être réalisé à partir d une barre profilée. Qu il s agisse de fraisage, perçage, lamage, alésage ou taraudage, tout est possible et ce centre d usinage s acquitte indifféremment des pièces de séries et des variantes.

18 Automatiquement plus loin Solutions d automatisation et options pour la production intégrale Taux de rendement maximum de la machine grâce au faible encombrement d un robot à bras articulé intégré pour le chargement et déchargement des pièces avec accès aisé, ergonomie idéale et vue optimale dans l espace d usinage pour observer le déroulement du process. Solutions d automatisation individuelles: I Manutention pièces entièrement automatisée par robot poly articulé ou portique I Magasins spécifiques aux pièces (par ex. palettes) et systèmes d approvisionnement (par ex. magasins de chargement) I Préhenseur pièces intégré à la machine I Mesure in process des pièces usinées I Contrôle de bris d outil I Mesure de l outil 1 Préhenseur de broche pour système de manutention des pièces intégré à la machine. 18 I Série CHIRON 15

19 Domaines d application [ ] Concept de la machine [ ] Variantes [ ] Possibilités d extension [ ] Prestations de service [ ] FLEXCELL DUO FLEXCELL DUO: Système flexible comportant deux centres d usinage autonomes, robot central de chargement et déchargement, et magasin de pièces brutes et usinées. Le centre FLEXCELL DUO est idéal pour combiner les modèles de machines mono et bi-broches de la série Palpeur tridimensionnel fixe pour mesurer la longueur de l outil et vérifier le bon état des outils et compenser les variations machine. Contrôle laser CHIRON pour mesurer la longueur des outils, contrôler les bris d outil et compenser les variations machine. Vos avantages: I Coût de l automatisation divisé par deux I Changement de rafale en temps masqué pour chaque centre d usinage I Chargement et déchargement de pièces identiques ou diverses en temps masqué pour chaque machine

20 Cellule de production grande flexibilité pour l usinage automatisé intégral à partir de quantité 1 avec changeur / stockage des palettes et jusqu à 187 emplacements d outils MPC 80 Le changeur multi-palettes appelé MPC 80 est une cellule de production entièrement automatisée et flexible avec changement /stockage de palettes et magasin arrière. Le centre d usinage 5 axes FZ 15K S five axis avec table circulaire pivotante 2 axes constitue la base de la cellule de fabrication. Les avantages du stockeur: I Changement automatique de palettes plus rapide à partir de 8,0 secondes I Exploitation maximum de la machine grâce aux temps minimum de changement de palettes I Changement de pièce à usiner en temps masqué I Préparation des dispositifs de serrage sans interrompre le déroulement de la production I Palettiseur automatique pour le fonctionnement sans main d œuvre I Palettiseur à grande capacité de stockage I Stockage vertical pour un encombrement minimum I Système de serrage à point zéro pour une répétabilité maximum I Accès illimité à l espace de travail de la machine I Accès visuel idéal à l espace d usinage pour observer le process I Magasin arrière d outils automatique I Pupitre de commande pivotant vers porte frontale et fenêtre latérale I Système de rinçage automatique avec retour du réfrigérant I Haute disponibilité technique 1 Poste de préparation des dispositifs de serrage sans interrompre le déroulement de la production. Insertion et évacuation automatique des palettes de la machine pour charger les pièces brutes. Palettiseur automatique en fonctionnement sans main d œuvre. Alimentation hydraulique / pneumatique des énergies pour des dispositifs de serrage automatiques et un contrôle de mise en place (en option). Accès périphérique avec possibilité de chargement par palan. 20 I Série CHIRON 15

21 Domaines d application [ ] Concept de la machine [ ] Variantes [ ] Possibilités d extension [ ] Prestations de service [ ] La fabrication d un grand nombre de pièces différentes exige un stock d outils en conséquence. Nous pouvons pour ce faire, adapter des magasins arrières pouvant recevoir jusqu à 187 emplacements d outils. Changeur automatique des palettes à commande CN, avec système de serrage avec point zero, pour une répétabilité maximum (fonctionnement sans main d œuvre) Poste de chargement pour le chargement des pièces en temps masqué pour la production en série avec cycles courts. Zone cartérisée avec systèmes de rinçage pour un changement de pièce sûr et un retour de réfrigérant avec collecteur de copeaux. Alimentation hydraulique / pneumatique pour des dispositifs de serrage automatiques et un contrôle de mise en place (en option). Ergonomie exemplaire de l accès et des éléments de commande. Mise au point de nouveaux process d usinage avec accès illimité à l espace d usinage de la machine. Accès plus confortable à la commande de la machine avec le pupitre de commande pivotant. Travail confortable grâce à la grande ouverture des portes. Démarrage et programmation sur fenêtre latérale avec pupitre de commande pivoté. Accès visuel idéal à l espace d usinage pour l observation du process.

22 La solution idéale pour une productivité à plein rendement grâce à la disponibilité maximum des machines L analyse La conception Les détails Les détails: La passion de la perfection 22 I Série CHIRON 15

23 Domaines d application [ ] Concept de la machine [ ] Variantes [ ] Possibilités d extension [ ] Prestations de service [ ] La réalisation Le profit L analyse: Votre priorité est notre défi La conception: Exploiter efficacement les nouvelles technologies La réalisation: La performance convenue à point nommé Le profit: Profiter durablement des aventages du coût pièce TURNKEY CHIRON I Configuration complète du process I Ingénierie compétente I Gestion experte des projets I Validation de la capabilité du process I Objectif de productivité garanti I Accompagnement à la production pendant la phase de démarrage I Formation à l utilisation et à la programmation I Prestations de service CHIRON disponibles dans le monde entier

24 Des secondes d avance I Allemagne CHIRON-WERKE GmbH & Co. KG Kreuzstraße Tuttlingen, Allemagne Tel Fax info@chiron.de CMS-GmbH Gewerbepark take-off Neuhausen ob Eck, Allemagne Tel Fax cms@chiron.de I France CHIRON Technologies de Production SAS 14 Chemin de la Litte Villeneuve-la-Garenne, France Tel Fax info@chiron-technologies.fr I Italie CHIRON Italia S.p.A. Via Ambrosoli 4/C Rodano Millepini - MI, Italie Tel Fax info@chironitalia.it I Turquie CHIRON ISTANBUL Makine Ticaret ve Servis Ltd. Sti. Topçular Mah. Kýþla Cad. Cicoz Yolu No: 1 Kuþça Plaza D: Eyüp / Ýstanbul-Turquie Tel Fax info@chiron-turkey.com I Australie CHIRON-WERKE Asia Pacific Pty. Ltd. 18 North Drive, Virginia Park East Boundary Road East Bentleigh, Vic 3165, Australie Tel Fax info@chiron.com.au I Les Etats-Unis CHIRON America INC Withers Cove Park Drive Charlotte, NC 28278, Les Etats-Unis Tel Fax info@chironamerica.com I Chine CHIRON Machine Tool (Beijing) Ltd. China Room 1203, Tower 1 China Central Plaza Office Building No. 81, Jianguo Road, Chaoyang District, Beijing , P.R. Chine Tel Fax info@chiron-china.com I Inde CHIRON India Machine Tools Private Limited #33, Naseer Affinity, 1st Floor Miller Tank Bunk Road, Kaveriappa Layout, Vasanth Nagar, Bangalore Inde Tel Fax info@chiron-india.com / F.5 / / BIM / TD I Printed in Germany Sous réserve de modifictions techniques CHIRON partout dans le monde Usines et filiales CHIRON-WERKE Partenaires CHIRON CHIRON-WERKE GmbH & Co. KG Kreuzstraße Tuttlingen, Allemagne Tel Fax info@chiron.de