CATALOGUE 2 SEMESTRE 2013 SERVICE FORMATION FORMATION TECHNIQUE. Version 07/13

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1 CATALOGUE 2 SEMESTRE 2013 SERVICE FORMATION FORMATION TECHNIQUE Version 07/13 1

2 Organisation Formation Technique 2013 Je souhaite en premier lieu vous annoncer notre certification «Service Training Excellence» par Caterpillar du service formation au mois de juin 2013 et de l extension de m² du Centre de Formation de Casablanca qui sera finalisé en fin septembre 2013 et permettra ainsi d accueillir et de former les techniciens dans des ateliers conforment aux exigences de CAT. Bilan des formations du 1 semestre Nous avons formé pour ce premier semestre 2013 un nombre de 580 techniciens pour un volume d heures de formation de heures stagiaires. Nous avons animé dans tous nos territoires 87 semaines de formation soit 68 formations d une durée de 3 à 50 jours. Nous avons un taux de remplissage des stages de 82,62 % par rapport à notre prévisionnel estimé à 702 places. Ceci s explique par l annulation de 10 stages pour deux raisons essentielles, l extension du Centre de Formation de Casablanca et le manque d inscription à certain stages. Nous allons continuer nos efforts pour respecter nos engagements de volume de formations de heures pour Prévisionnel des formations du 2 semestre Le prévisionnel de volume de formation est de heures de formations techniques stagiaires. Il est composé de 83 stages d une durée de 3 à 50 jours, soit 99 semaines de formations. Notre capacité d accueil par session de formation est de 9 stagiaires, soit un prévisionnel de 747 places de formation disponibles pour nos techniciens à former sur cette période de Juillet à décembre 2013 et dans tous nos territoires. L organisation des formations tient compte des positionnements TCDP réalisés au premier semestre Les 83 stages sont organisés de la façon suivante. Vingt huit stages de niveau fondamental, avec quatre stage ABC déployés à Casablanca (voir page 6 du catalogue) et accueilleront 36 techniciens ayant eu moins de 65% aux tests de niveau 1 (fondamental) de TCDP. Les vingt quatre autres stages sont alloués dans toutes les filiales (voir page 7 et 9 du catalogue) pour 216 techniciens ayant une maîtrise relative du niveau fondamental. Ils ont eu lors des tests TCDP en dessous de 80% et au dessus de 65%. Ces formations sont organisées principalement par métier et sont d une durée de 2 à 5 jours. Ces formations leurs permettront d acquérir les techniques nécessaires pour leurs activités professionnelles au sein de Tractafric. Trente neuf stages de niveau 2 (confirmé) sont octroyés aux techniciens ayant le niveau fondamental. Leurs durées est de 3 à 5 jours (voir page 10 et 11 du catalogue) avec une capacité d accueil total de 351 stagiaires. seize stages de niveau 3 (sénior) sont proposés aux techniciens ayant déjà le niveau confirmé. Leurs durées est de 3 à 5 jours (voir page 12 du catalogue) avec une capacité d accueil total de 144 stagiaires. La réussite de ce projet de développement de carrière des techniciens de Tractafric ne pourra se concrétiser que grâce à l engagement de tous les personnels des services techniques des filiales. 2 Responsable du service formation

3 Sommaire Page L équipe du service formation 4 Formulaire d inscription 5 Liste des formations des techniciens Niveau 1 (ABC) 6 Liste des formations des techniciens Niveau 1 7 à 9 Liste des formations des techniciens Niveau 2 10 et 11 Liste des formations des techniciens Niveau 3 12 Fiches descriptives de formation 13 à 43 Plan d accès au centre de formation 44 3

4 L EQUIPE DU SERVICE FORMATION Laurent GONIN Responsable service formation Tractafric Equipement Hasnaa SKYAT Assistante de direction Fikri ELYOUSFI Coordinateur des projets formation Mohamed SADKI Formateur conduite au Maroc Hubert KINDAS Formateur technique au Maroc Cédric LAVODRAMA Formateur technique au Maroc Alex IONESCU Formateur technique au Maroc Abdelhali LASFAR Formateur technique au Maroc Blaise UWDANJI Formateur technique en RDC Kinsasha Jean Félix YENGA Formateur technique Gabon Achille NKONDIKENE Formateur technique au Cameroun Adama COULIBALY Responsable formation en RDC à Lumbumbashi Arséne MUTUMBA Formateur technique en RDC à Lumbumbashi Jean-Claude KANYIKI Formateur technique en RDC à Lumbumbashi 4

5 FORMULAIRE D INSCRIPTION Formulaire a retourné soit par fax ou . Centre de formation : Tél : Fax : [email protected] Administration stages Hasnaa SKYAT [email protected] Responsable : Laurent GONIN [email protected] FORMATION Titre de la formation : Code de la formation : Date : Lieu : RENSEIGNEMENTS SUR LE PARTICIPANT Nom: Prénom: Service : Fonction (Job Title) : N de téléphone : Nom du manager : du manager : Dealership /company : Date d'arrivée: N de vol : Heure : Date de départ: N de vol : Heure : OBTENTION D'UN VISA - BESOIN D'UNE LETTRE D'INVITATION? Si oui, merci de compléter la section suivante: Date de naissance: N passeport : Nationalité: Date d'émission: Date d'expiration: Besoin d'une lettre original? Si oui, merci de compléter la section suivante: Nom du destinataire: Adresse destinataire: 5

6 FORMATIONS des TECHNICIENS Niveau 1 (ABC) Type de formation Pages Intitulés des formations Nb jour Code Formateurs Dates Personnes Lieu 16 ABC métier de l'électricité 10 ABC ELS Gr10 Hubert Kindas et Abdel Lasfar 9 septembre 2013 au 20 septembre 2013 KADIR (Maroc) SARIF (Maroc) TAOUNI (Maroc) KOUNGA Serge (PN) LUKOMBO (Kin) FOURATI (Maroc) ZOGHO PAMBO (Gabon) YOUMBI RAPHAEL (Douala) MAMBOUNDOU Aimé (Gabon) Casablanca Formation CAT ABC 17 ABC métier de la Transmission 10 ABC PWT Gr2 Hubert Kindas et Abdel Lasfar 23 septembre 2013 au 4 octobre 2013 QACHCHA (Maroc) SROUR (Maroc) ZOUGARI (Maroc) MOUANDZOUDI (Gabon) MOUELE MOULEKA (Gabon) MBALA (Kin) FAUSTIN ITSHIMBU (CE) JONAS KABANGA (CE) KALENDA MUTONJI Robert (CE) Casablanca 50 ABC MI Gr 5 Alex IONESCO et Cédric LAVODRAMA 2 septembre 2013 au 8 novembre 2013 Stage réservé pour CE pour 9 personnes Casablanca 18 ABC section Minning 50 ABC MI Gr9 Hubert Kindas et Abdel Lasfar 14 septembre 2013 au 20 décembre 2013 Stage réservé pour CE pour 9 personnes Casablanca 6

7 FORMATIONS des TECHNICIENS Niveau 1 Type de formation Pages Intitulés des formations Nb jour Code Formateurs Dates Personnes Lieu 5 ELS1 Adama COULIBALY 1 juillet 2013 au 5 juillet 2013 Stage réservé pour CE pour 9 personnes Lubumbashi 5 ELS1 Blaise UWANDJI 25 novembre 2013 au 29 novembre 2013 KAGUMBU (Kin) MALANDA Albert (Kin) LUBOYA Patrick (Kin) MBOMU (Kin) MATSIMOUNA Brice (PN) MAYANDZA Rosan Barel (PN) Kinsasha 5 ELS1 Achille NKONDIKENE 16 décembre 2013 au 20 décembre 2013 NGONGANG RAPHAEL (Douala) DSIYO SYLVAIN (Douala) FANDJO ALAIN HERMANN (Douala) GANSO KOUAMOU R (Douala) DONFOUE BARTHELEMY (Douala) GUEMBOUK CELESTIN (Douala) Douala Formation CAT Niveau 1 19 Principes fondamentaux d'électricité 5 ELS1 Jean-Félix YENGA 23 septembre 2013 au 27 septembre 2013 BEYEME MINKO (Gabon) MENZENE OKOUME (Gabon) MOUANDZOUDI (Gabon) AKOUANGOU (Gabon) ANGARA OBAME (Gabon) MASSOUNA (Gabon) à Libreville 5 ELS1 Arséne MUTOMBO 4 novembre 2013 au 8 novembre 2013 Stage réservé pour CE pour 9 personnes Lubumbashi (Kolwezi) 5 ELS1 Abdel Lasfar 18 novembre 2013 au 22 novembre 2013 EL HABIB El Khalfi (Maroc) ELHACHIMI (Maroc) HABACHI (Maroc) HIFDI (Maroc) KBABRA (Maroc) LAMKADMY (Maroc) ZEDGUI (Maroc) TANTAOUI (Maroc) SHAITA (Maroc) Casablanca 5 ELS1 Jean-Claude KANYIKI 9 décembre 2013 au 13 décembre 2013 Stage réservé pour CE pour 9 personnes Lubumbashi 7

8 FORMATIONS des TECHNICIENS Niveau 1 Type de formation Pages Intitulés des formations Nb jour Code Formateurs Dates Personnes Lieu 5 ENG1 Jean-Félix YENGA 21 octobre 2013 au 25 octobre 2013 AKOUANGOU (Gabon) EVOUNG (Gabon) MENDO (Gabon) MENZENE OKOUME (Gabon) MOUTSOUNGA (Gabon) PADDY MOUELET (Gabon) Libreville Formation CAT Moteur niveau1 Hydraulique niveau Principes fondamentaux du moteur thermique "Diesel" Principes fondamentaux de l'hydraulique 5 ENG1 Achille NKONDIKENE 14 octobre 2013 au 18 octobre ENG1 Jean-Félix YENGA 18 novembre 2013 au 22 novembre ENG1 Abdel Lasfar 2 décembre 2013 au 6 décembre Hyd1 Jean-Félix YENGA 9 décembre 2013 au 13 décembre Hyd1 Abdel Lasfar 16 décembre 2013 au 20 décembre 2013 YOUMBI RAPHAEL (Douala) ROUME JEAN HERVE (Douala) FANDO COLLINCE (Douala) FENTCHOUE YOUTE GUY (Douala) KENFACK CLEMENT (Douala) MVONDO VICTOR (Douala) ANGARA OBAME (Gabon) MOUANDZOUDI (Gabon) MYENE (Gabon) YATINA ANTOINE (Gabon) ZOGHO PAMBO (Gabon) MOHAMED (Gabon) AJAMAI (Maroc) CHAKIR (Maroc) HIDDANE (Maroc) KSSIBA (Maroc) LAHCINI (Maroc) TALBI (Maroc) AOURAGH (Maroc) KADIR (Maroc) IZZA (Maroc) MENDO (Gabon) ZOGHO PAMBO (Gabon) YATINA ANTOINE (Gabon) MOHAMED (Gabon) MASSILANG (Gabon) TCHIBINDA (Gabon) ATTOCH (Maroc) BEN CHAMKHA (Maroc) DADANNI (Maroc) QACHCHA (Maroc) SALHI (Maroc) SROUR (Maroc) MEQQOUR (Maroc) OHBAL (Maroc) SARIF (Maroc) Douala Libreville Casablanca Libreville Casablanca 8

9 FORMATIONS des TECHNICIENS Niveau 1 Type de formation Pages Intitulés des formations Nb jour Code Formateurs Dates Personnes Lieu Maintenance niveau 1 22 Maintenance préventive du matériel CAT (TA1) 5 Main1 Jean-Claude KANYIKI 25 novembre 2013 au 29 novembre 2013 Stage réservé pour CE pour 9 personnes Lubumbashi (TFM) 5 Main1 Arséne MUTOMBO 9 décembre 2013 au 13 décembre 2013 Stage réservé pour CE pour 9 personnes Lubumbashi Formation CAT Transmission niveau 1 23 Principes fondamentaux de la transmission 5 PWT1 Jean-Félix YENGA 9 septembre 2013 au 13 septembre PWT1 Hubert Kindas 23 décembre 2013 au 27 décembre 2013 ANGARA OBAME (Gabon) MASSOUNA (Gabon) MOHAMED (Gabon) MYENE (Gabon) NGUEMA (Gabon) ZOGHO PAMBO (Gabon) AIT HAMMOU (Maroc) BAHLAOUI (Maroc) BELKAID (Maroc) BEN LAHBIB (Maroc) BOUABIDI Lahcen (Maroc) BOUBKRAOUI (Maroc) BAHSSAIN (Maroc) ESSABIRI (Maroc) MEKKAOUI (Maroc) Libreville Casablanca 2 SIS Blaise Uwandji 15 juillet 2013 au 16 juillet 2013 Inscription par les Filiales Pointe Noire 2 SIS Jean-Félix YENGA 22 juillet 2013 au 23 juillet 2013 Inscription par les Filiales Libreville LOGICIELS CAT 24 Maitrise de l'utilisation du Logiciel SAV CAT S.I.S 2 SIS Cédric LAVODRAMA 12 aôut 2013 au 13 aôut 2013 Inscription par les Filiales Casablanca 2 SIS Hubert Kindas 19 aôut 2013 au 20 aôut 2013 Inscription par les Filiales Casablanca 2 SIS Blaise UWANDJI 30 septembre 2013 au 1 octobre 2013 Inscription par les Filiales Pointe Noire 2 SIS Achille NKONDIKENE 28 octobre 2013 au 29 octobre 2013 Inscription par les Filiales Douala 2 SIS Arséne MUTOMBO 16 décembre 2013 au 17 décembre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi (Kolwesi) 9

10 FORMATIONS des TECHNICIENS Niveau 2 Type de formation Pages Intitulés des formations Nb jour Code Formateurs Dates Personnes Lieu 5 Main2 Adama COULIBALY 8 juillet 2013 au 12 juillet 2013 Inscription par les Filiales 5 Main2 Arséne MUTOMBO 8 juillet 2013 au 12 juillet 2013 Inscription par les Filiales 5 Main2 Arséne MUTOMBO 15 juillet 2013 au 19 juillet 2013 Inscription par les Filiales 5 Main2 5 Main2 Jean-Claude KANYIKI Jean-Claude KANYIKI 15 juillet 2013 au 19 juillet 2013 Inscription par les Filiales 22 juillet 2013 au 26 juillet 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi (TFM) Lubumbashi (TFM) Lubumbashi (Kolwesi) Lubumbashi (TFM) Lubumbashi (TFM) 5 Main2 Arséne MUTOMBO 2 septembre 2013 au 6 septembre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi Formation CAT Niveau 1 25 Maintenance préventive du matériel CAT 5 Main2 Jean-Claude KANYIKI 2 septembre 2013 au 6 septembre 2013 Inscription par les Filiales 5 Main2 Arséne MUTOMBO 9 septembre 2013 au 13 septembre 2013 Inscription par les Filiales 5 Main2 Jean-Claude KANYIKI 16 septembre 2013 au 20 septembre 2013 Inscription par les Filiales 5 Main2 Arséne MUTOMBO 16 septembre 2013 au 20 septembre 2013 Inscription par les Filiales 5 Main2 Jean-Claude KANYIKI Lubumbashi (TFM) Lubumbashi (TFM) Lubumbashi (Kolwesi) Lubumbashi (TFM) 23 septembre 2013 au 27 septembre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi 5 Main2 Arséne MUTOMBO 23 décembre 2013 au 27 décembre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi 5 Main2 Jean-Claude KANYIKI 7 octobre 2013 au 11 octobre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi 5 Main2 Blaise UWANDJI 14 octobre 2013 au 18 octobre 2013 Inscription par les Filiales Kinsasha 5 Main2 5 Main2 Jean-Claude KANYIKI Jean-Claude KANYIKI 21 octobre 2013 au 25 octobre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi 4 novembre 2013 au 8 novembre 2013 Inscription par les Filiales 5 Main2 Arséne MUTOMBO 11 novembre 2013 au 15 novembre 2013 Inscription par les Filiales 5 Main2 5 Main2 5 Main2 Jean-Claude KANYIKI Jean-Claude KANYIKI Jean-Claude KANYIKI Lubumbashi (TFM) Lubumbashi (Kolwezi) 18 novembre 2013 au 22 novembre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi 2 décembre 2013 au 6 décembre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi 05 aôut 2013 au 09 aôut 2013 Inscription par les Filiales 5 Main2 Arséne MUTOMBO 12 aôut 2013 au 16 aôut 2013 Inscription par les Filiales 10 Lubumbashi (Kolwesi) Lubumbashi (TFM)

11 FORMATIONS des TECHNICIENS Niveau 2 Type de formation Pages Intitulés des formations Nb jour Code Formateurs Dates Personnes Lieu 5 Main2 Arséne MUTOMBO 25 novembre 2013 au 29 novembre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi 25 Maintenance préventive du matériel CAT 5 Main2 Jean-Claude KANYIKI 16 décembre 2013 au 20 décembre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi 5 Main2 Arséne MUTOMBO 05 aôut 2013 au 09 aôut 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi (TFM) 5 Main2 Jean-Claude KANYIKI 12 aôut 2013 au 16 aôut 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi (Kolwesi) 5 ELS2 Adama COULIBALY 9 septembre 2013 au 13 septembre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi 26 Réglage des systèmes électriques et électronique sur engins CAT 5 ELS2 Hubert Kindas 25 novembre 2013 au 29 novembre 2013 Inscription par les Filiales Casablanca 5 ELS2 Adama COULIBALY 30 septembre 2013 au 4 octobre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi 27 Diagnostique et réglage des moteurs Diesel à régulation mécanique 5 ENG2 Hubert Kindas 11 novembre 2013 au 15 novembre 2013 Inscription par les Filiales Casablanca Formation CAT Niveau Maintenance des groupe électrogènes Diagnostique et réglage des systèmes de transmission 5 CEP2 Amana 4 novembre 2013 au 8 novembre 2013 Inscription par les Filiales Casablanca 5 CEP2 Blaise UWANDJI 16 décembre 2013 au 20 décembre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi 5 PWT2 Hubert Kindas 9 décembre 2013 au 13 décembre 2013 Inscription par les Filiales Casablanca 3 ET Cédric LAVODRAMA 14 aôut 2013 au 16 aôut 2013 Inscription par les Filiales Casablanca 2 ET Jean-Félix YENGA 24 juillet 2013 au 26 juillet 2013 Inscription par les Filiales Libreville 3 ET Hubert Kindas 21 aôut 2013 au 23 aôut 2013 Inscription par les Filiales Casablanca 30 Maitrise de l'utilisation du Logiciel de diagnostique CAT ET 3 ET Blaise UWANDJI 2 octobre 2013 au 4 octobre 2013 Inscription par les Filiales Pointe Noire 3 ET Blaise Uwandji 17 juillet 2013 au 19 juillet 2013 Inscription par les Filiales Pointe Noire 3 ET Achille NKONDIKENE 30 octobre 2013 au 1 novembre 2013 Inscription par les Filiales Douala 3 ET Arséne MUTOMBO 19 décembre 2013 au 20 décembre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi (Kolwesi) 11

12 FORMATIONS des TECHNICIENS Niveau 3 Type de formation Pages Intitulés des formations Nb jour Code Formateurs Dates Personnes Lieu Diagnostique et réglage des moteurs diesel à régulation électronique Diagnostique et réglage des systèmes Hydraulique à gestion électronique Diagnostique et réglage des systèmes de transmission électronique 5 ENG3 Blaise UWANDJI 16 septembre 2013 au 20 septembre 2013 Inscription par les Filiales Casablanca 5 ENG3 Adama COULIBALY 2 décembre 2013 au 6 décembre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi 5 HYD3 Blaise UWANDJI 2 septembre 2013 au 6 septembre 2013 Inscription par les Filiales Casablanca 5 PWT3 Adama COULIBALY 4 novembre 2013 au 8 novembre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi Formation CAT 34 Dépannage des Chargeuses sur Pneus Dépannage des pelles hydrauliques sur chaines 336/349E Dépannage des pelles hydrauliques sur chaines 320/329E 5 5 WHLD3 994F WHEX 336/ 349D WHEX320/ 329D Achille NKONDIKENE 2 décembre 2013 au 6 décembre 2013 Inscription par les Filiales Casablanca Espana 7 octobre 2013 au 11 octobre 2013 Inscription par les Filiales Douala Espana 9 septembre 2013 au 13 septembre 2013 Inscription par les Filiales Casablanca 37 Dépannage des tracteurs sur chaines 5 D11T Blaise UWANDJI 9 décembre 2013 au 13 décembre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi 38 Diagnostique des groupe électrogènes 5 CEP3 Amana 11 novembre 2013 au 15 novembre 2013 Inscription par les Filiales Casablanca 39 Dépannage des Niveleuses Série M 5 MOGR3 Adama COULIBALY 28 octobre 2013 au 1 novembre 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi 5 MOGR3 Achille NKONDIKENE 18 novembre 2013 au 22 novembre 2013 Inscription par les Filiales Casablanca 40 DEPANNAGE DES CHARIOT ELEVATEURS TYPE XM6, XM12 HYSTER 5 XM12/6 Franck Barberie 25 novembre 2013 au 29 novembre 2013 Inscription par les Filiales Douala Autres Marques Niveau 3 41 Maitrise de l'utilisation du Logiciel SAV Hyster 5 HYS3 Franck Barberie 30 septembre 2013 au 4 octobre 2013 Inscription par les Filiales Casablanca DEPANNAGE DES CHARIOTS J019 HYSTER ELEVATEURS Diagnostique et réglages des moteurs serie 1300 PERKINS Hyster J019 perkins 1300 Perkins 1300 Franck Barberie 2 décembre 2013 au 6 décembre 2013 Inscription par les Filiales Casablanca Patrick Caillon (Perkins) 22 juillet 2013 au 26 juillet 2013 Inscription par les Filiales Lubumbashi Patrick Caillon 9 décembre 2013 au 13 décembre 2013 Inscription par les Filiales Casablanca 12

13 Code: ABC SI ACCELERATED BASICS COURSES SERVICE INDUSTRIE Appliquer les règles de sécurité dans un atelier/environnement de travail Utiliser convenablement les outils de travail effectuer un contrôle de contamination Utiliser le logiciel SIS Public concerné: Nouveaux techniciens Service Industrie : - Sécurité industrielle et Equipement de Protection Individuel. - Historique et réseau CAT. - Outillage de travail - Contamination/contrôle - Outillage de manutention - Outillage électroportatif - SIS 10 jours. 50% théorique 50% pratique Notion sur les règles de sécurité dans un environnement de travail Outils didactiques, logiciels SIS Références littéraires et sites: ABC CAT CASTT serv 1896 Programme journalier Jour 1 : Test initial ; Sécurité industrielle et Equipement de Protection Individuel Jour 2 : Historique et réseau CAT.; Equipement de magasin et d entretien; matériels dangereux Jour 3 : Outils d extraction ; outils manuels Jour 4 : Outils de levage et dispositifs de connexion Jour 5 : Outils de précision et de puissance Jour 6 :Contrôle de contamination Jour 7 : introduction au logiciel SIS Jour 8 : Travaux pratiques SIS (exercices d application) Jour 9 : Travaux pratiques SIS (étude de cas) Jour 10 : Test final et remise des certificats de formation Sécurité et équipements industriels 13

14 Code: ABC ENG ACCELERATED BASICS COURSES MOTEUR Expliquer le principe de fonctionnement d un moteur diesel, Identifier les composants d un moteur diesel Démonter et remonter un moteur diesel, Moteur: - Introduction au moteur diesel Caterpillar - Le circuit d admission et d échappement d air - Le circuit de lubrification et l huile moteur - Le circuit de refroidissement Public concerné: Nouveaux techniciens - Le système d injection et le carburant - Démontage, vérification et remontage de moteur CAT 10 jours. 50% théorique 50% pratique Notion de base en mécanique Notion en SIS Outils didactiques, moteur, logiciels SIS Références littéraires et sites: ABC CAT CASTT SERV 1896 Moteur diesel (fondamental) Programme journalier Jour 1 : Test initial ; Sécurité industrielle ; Introduction au moteur diesel Caterpillar Jour 2 : Le circuit d admission et d échappement d air Jour 3 : Le circuit de lubrification et l huile moteur Jour 4 : Le circuit de refroidissement Jour 5 : Le système d injection mécanique (MUI) et le carburant Jour 6 : Le système d injection électronique (MEUI) et le système Common rail (HEUI) Jour 7 : Travaux pratiques 1: Démontage d un moteur diesel Jour 8 : Travaux pratiques 2: Mesure et inspection des organes d un moteur diesel Jour 9 : Travaux pratiques 3: Remontage d un moteur diesel Jour 10 : Test final et remise des certificats de formation 14

15 Code: ABC HYD ACCELERATED BASICS COURSES HYDRAULIQUE Expliquer le principe de base d hydraulique Identifier les composants hydrauliques de base Effectuer des montages hydrauliques Hydraulique: - Banc didactique hydraulique et sécurité - Les principes de l hydraulique - Les composants des circuits hydrauliques Public concerné Nouveaux techniciens 10 jours. 50% théorique 50% pratique Notion en mécanique des fluides ou en électricité. Notion en SIS Banc s didactiques hydrauliques, Pompes et moteurs hydrauliques; logiciels SIS Références littéraires et sites: ABC CAT CASTT SERV Le fonctionnement des circuits de pilotages hydrauliques - Démontage et remontage des différents composants hydrauliques Programme journalier Jour 1 : Test initial ; Sécurité industrielle ; Présentation du banc didactique hydraulique ; Principes d hydraulique Jour 2 : Réservoirs, Accumulateurs et Flexibles Jour 3 : Les limiteurs de pression Jour 4 : Les fluides et les conditionneurs de fluide Jour 5 : Les limiteurs de débit Jour 6 : Les pompes et les moteurs hydrauliques Jour 7 : Les distributeurs hydrauliques Jour 8 : Les vérins hydrauliques Jour 9 : Schéma Hydraulique et circuit de pilotage Jour 10 : Test final et remise des certificats de formation Mécanique des fluides (ou Hydraulique de base) 15

16 Code: ABC ELS ACCELERATED BASICS COURSES ELECTRICITE Expliquer le principe de base de l électricité et du magnétisme Identifier les composants électriques de base Mesurer des grandeurs électriques Public concerné Nouveaux techniciens. Electricité: - Les bases de l électricité - Les circuits électriques - Les composants et les symboles électriques - Les systems électriques sur machine - Montage des circuits électriques 10 jours. 50% théorique 50% pratique Notion en électricité. Notion en SIS Unité de formation didactiques, machines, logiciels SIS Références littéraires et sites: ABC CAT CASTT serv 1896 Programme journalier Jour 1 : Test initial ; Sécurité industrielle ; Principes fondamentaux d électricité et du magnétisme Jour 2 : La loi d Ohm et les circuits électriques de base Jour 3 : Les Mesures électriques Jour 4 : Les Composants électriques de base Jour 5 : Les défauts électriques Jour 6 : Les Composants à semi-conducteurs Jour 7 : Electricité mobile (Batterie) Jour 8 : Electricité mobile (Circuit de démarrage et de charge) Jour 9 : Schéma électrique Jour 10 : Test final et remise des certificats de formation Electricité de base 16

17 Code: ABC PWT ACCELERATED BASICS COURSES POWER TRAIN Expliquer le principe de base d une transmission Identifier les composants d une chaine cinématique Démonter et remonter les composants d une chaine cinématique Public concerné Nouveaux techniciens. 10 jours. Transmission: - Introduction à la transmission - Les embrayages; les convertisseurs et les diviseurs de couple - Les systèmes de freinage - Les boites de vitesses - Les différentiels - Les réducteurs - Les trains de roulements 50% théorique 50% pratique Notion en mécanique ou en hydraulique, notion en SIS Unité de formation didactiques, machines, logiciels SIS Références littéraires et sites: ABC CAT CASTT serv 1896 Programme journalier: Jour 1 : Test initial ; Sécurité industrielle ; Principe de base d une transmission; Chaine cinématique Jour 2 : Les embrayages; les convertisseurs et les diviseurs de couple Jour 3 : Les boites de vitesse et de transfert Jour 4 : Les systèmes de commande de boite de vitesse Jour 5 : Les différentielles Jour 6 : La direction différentielle des Bulldozers Jour 7 : Les systèmes de freinage Jour 8 : Les réducteurs Mécanique générale et hydraulique de base Jour 9 : Les trains de roulements Jour 10 : Test final et remise des certificats de formation 17

18 Code: ABC MI ACCELERATED BASICS COURSES MINING Connaître le fonctionnement moteur, transmission, hydraulique et électricité Monter et démonter les organes moteur, transmission, hydraulique et électricité. Utiliser SIS et ET Service Industrie : (voir page 13) Moteur: (voir page 14) Hydraulique: (voir page 15) Electricité: (voir page 16) Public concerné: Nouveaux techniciens Transmission: (voir page 17) 50 jours. 50% théorique 50% pratique Programme journalier: Semaine 1 et Semaine 2: Service Industrie (voir page 13) Notion sur l un des métiers moteur, transmission, hydraulique et électricité Semaine 3 et Semaine 4: Moteur (voir page 14) Semaine 5 et Semaine 6: Electricité (voir page 16) Equipements et outillage Outils didactiques, machines, logiciels SIS et ET. Références litéraires et sites: ABC CAT CASTT serv 1896 Semaine 7 et Semaine 8: Hydraulique (voir page 15) Semaine 9 et Semaine 10: Transmission (voir page 17) Base sur l un des métiers moteur, transmission, hydraulique et électricité 18

19 Code : ELS 1 Principes fondamentaux d électricité Expliquer le fonctionnement et la technologie des composants. Identifier les différents composants d un circuit électrique Démonter et remonter les composants électrique Public concerné Nouveaux techniciens 5 jours. NOTION D ELECTRICITE: Définition du courant continu et alternatif. Lois de l électricité. Circuits séries et circuits parallèles. Principe du magnétisme et électromagnétisme. Les conducteurs et isolants. Les semi conducteurs (Diodes, transistors et condensateurs). Descriptif et utilisation des appareils de mesure (Multimètre, pince ampère-métrique, etc.) Description et étude d un circuit de démarrage et d un circuit de charge. Etude de cas sur un simulateur électrique. Principe de fonctionnement des composants de bases en électricité et en électronique (Capteurs, solénoïdes, contacteurs, etc.) Principe de fonctionnement, caractéristiques, entretiens et câblage des batteries. Principe de fonctionnement des alternateurs. Principe de fonctionnement des démarreurs. SCHEMAS ELECTRIQUES: 50% théorique 50% pratique Base sur le courant électricité Notion en SIS Lecture des schémas d application Caterpillar. Identification des composants (Symboles, références, etc.). Localisation des composants (Sur schémas et machine). ACTIVITE PRATIQUE: Constitution de circuits électriques simple. Identification et localisation des composants sur machines à partir de plan machines. Programme journalier: Banc didactique électrique logiciels SIS Jour 1 : Test pré-requis, sécurité industrielle, principes d électricité et magnétisme Jour 2 : La loi d Ohm et les circuits électriques de base, Electricité mobile (Batterie) Références littéraires et sites: ABC CAT CASTT SERV 1896 Jour 3 : Les Mesures électriques, électricité mobile (Circuit de démarrage et de charge) Jour 4 : Les Composants électriques de base et semi-conducteurs Notion des fondamentaux de l électricité. Jour 5 : Les défauts électriques, schéma électrique, test final et remise des certificats de formation 19

20 Code : ENG1 Principes fondamentaux du moteur thermique Diesel Expliquer le fonctionnement et la technologie des composants. Identifier les différents composants sur les moteurs Démonter et remonter les composants moteurs. RAPPELS FONDAMENTAUX: Règles de sécurité. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT MOTEUR DIESEL: Public concerné: Nouveaux techniciens 5 jours. 50% théorique 50% pratique Principe de fonctionnement des moteurs diesel et des systèmes de régulation mécaniques (Courbes de puissance, courbes de couples, etc.) Etude des différents circuits d admission. Etude des différents circuits de refroidissement. Etude des différents circuits de lubrification. Etude des différents circuits de carburant. Présentation des différentes technologies à injection indirecte. Présentation des différentes technologies à injection directe. PRESENTATION DE LA GAMME DES MOTEUR CAT: Moteur de type Moteur de type Moteur de type Etude de cas sur des moteurs. Connaissance de base en mécanique. Moteurs Références littéraires et sites: SERV1896 TCL035 Notion des fondamentaux des moteur. Programme journalier: Jour 1 : Présentation générale, procédures de sécurité, rappels fondamentaux Jour 2 : Circuits d air, circuits de refroidissement Jour 3 : Circuit de lubrification, Systèmes d injection mécanique Jour 4 : système d injection électronique, démontage d un moteur diesel Jour 5 : contrôle et inspection des organes, remontage du moteur, Test final 20

21 Code : HYD1 Principes fondamentaux de l hydraulique Expliquer le fonctionnement et la technologie des composants. Identifier les différents composants d un circuit hydraulique Démonter et remonter les composants hydraulique. Public concerné: Nouveaux techniciens 5 jours. 50% théorique 50% pratique RAPPELS FONDAMENTAUX: Règles de sécurité. Les fluides et circuits. NOTION HYDRAULIQUE: Notions des bases d hydraulique ( Débit, pression, pertes de charges, etc.) Connaître les différents schémas hydrauliques et la symbolisation Identifier les différents schémas hydrauliques et la symbolisation. Etude de fonctionnement et technologies des pompes hydrauliques. Etude de fonctionnement et technologies des distributeurs hydrauliques. Etude de fonctionnement et technologies des vérins hydrauliques. Etude de fonctionnement et technologies des moteurs hydrauliques. Etude de circuit «ouvert hydraulique». Etude de circuit «fermé hydraulique». Connaître le type d huile préconiser pour les circuits hydrauliques CAT. Etude de cas sur circuit hydraulique. ACTIVITE PRATIQUE: Réaliser des montages simple sur banc hydraulique Démonter et remonter des composants simples. Identification des circuits hydrauliques sur machines. Connaissance de base en Hydraulique Banc didactique hydraulique Références littéraires et sites: PerfCtr Notion des fondamentaux de l hydraulique. Programme journalier Jour 1 : Test initial ; Sécurité industrielle ; Présentation du banc didactique hydraulique ; Principes d hydraulique Jour 2 : Réservoirs, Accumulateurs et Flexibles, Les fluides et les conditionneurs de fluide Jour 3 : Les limiteurs de pression, Les limiteurs de débit Jour 4 : Les pompes et les moteurs hydrauliques, Les distri buteurs hydrauliques, Les vérins hydrauliques Jour 5 : Schéma Hydraulique et circuit de pilotage, Test final 21

22 Code : MAIN1 Maintenance préventive du matériel CAT. Connaître les règles de maintenance préventives et conditionnelles sur les matériels CATERPILLAR. Appliquer les procédure de maintenance préventives. RAPPELS FONDAMENTAUX: Règles de sécurité La gamme de matériel Cat les différentes " fluides" utilisées par les machines CAT (gazoil, huile, air, graisse, eau, etc...).et leurs liltrations Les différentes circuits sur les machines (hydraulique, électrique, moteur et transmission). Lles éléments mécaniques d'ussures sur les machines CAT ( chaînes, articulations, etc...) PROPRIETE ET CLASSIFICATION DES LUBRIFIANTS ET DES FILTRES: Public concerné: Techniciens susceptible d assurer des opérations de maintenance des machines 5 jours. 50% théorique 50% pratique Notion de bases sur moteur, circuit hydraulique OHT, ADT, WL, MG,TTT, trousse Références littéraires et sites: www//cat.com. CASTT serv 1896 Constitution des lubrifiants (huiles, ELC, graisses, etc ) Caractéristiques des lubrifiants (huiles, ELC, graisses, etc ) Mode de filtration des circuits Qualité de la filtration et recommandations Les différentes sortes de filtres Intervalles d entretien et inspections des filtres. ACTION CONTRE LA CONTAMINATION + SOS: Définition de la contamination Les effets de la contamination Les sources de la contamination Démarche d inspection visuels, de prélèvement des échantillons des lubrifiants (SOS) Les recommandations de lutte contre la contamination CAT. ENTRETIENS PREVENTIFS: Vérifier les fixations Sécurité de la machine Programme journalier: jour 1: Test de pré-requis, procédure de sécurité et rappels fondamentaux jour 2: Propriété et classification des lubrifiants et des filtres jour 3: Action contre la contamination+sos et entretiens préventifs jour 4: Application de la maintenance sur machines Cat jour 5: Test général, question/réponse Métier de la maintenance. 22

23 Code : PWT1 Principes fondamentaux de la Transmission. Expliquer le fonctionnement et la technologie des composants. Identifier les différents composants de la transmission Démonter et remonter les compo- Public concerné: Techniciens atelier. 5 jours. 50% théorique 50% pratique Fondamentaux de la transmission. RAPPELS FONDAMENTAUX: Règles de sécurité. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LA TRANSMISSIONS: Etude de la technologie des transmissions «power shift»à train planétaires Etude de la technologie des transmissions «power shift» à arbres paralléles. Bases de l hydraulique. Débit, pression, pertes de charges, etc. Principes de fonctionnement des systèmes de commande (circuit de principe, modulation, séquence a l engagement, etc...). Etude de fonctionnement des différents convertisseurs de couples. Etude de fonctionnement des différentiels. Etude de fonctionnement des réducteurs. Etude de cas sur des boites de vitesses. ACTIVITE PRATIQUE: Monter des assembles de composants de transmission Démonter des composants de transmission. Identification la chaîne cinématique de la transmission sur machine. Transmission Références littéraires et sites: SERV1896 TCL016 Notion des fondamentaux de la transmission. Programme journalier: Jour 1 : Test initial ; Sécurité industrielle ; Principe de base d une transmission; Chaine cinématique, Les em brayages Jour 2 : les convertisseurs, Les boites de vitesse Jour 3 : Les systèmes de commande de boite de vitesse, Les différentielles, La direction différentielle des Bulldozers Jour 4 : Les systèmes de freinage, Les réducteurs Jour 5 : Les trains de roulements, Test final 23

24 CODE: SIS Maîtrise de l utilisation du logiciel SAV CAT SIS. Savoir rechercher et identifier les Pièces de Rechange et les Informations Techniques. Savoir naviguer dans le logiciel. Public concerné: Techniciens atelier 2 jours. 50% théorique 50% pratique Aucun Poste informatique SIS Références litéraires et sites: Néant Non requis PRESENTATION DU LOGICIEL SIS : Évolution et mise à jour du système et des sources de données (CAT data library) Navigation, barre de tâches & menus PRESENTATION DES DIFFERENTS DOCUMENTS TECHNI- QUES CAT: L accès par les structures de bases Structure de produit / Document/ code SMCS Recherche de base, recherche avancée et pièces similaires Lecture de schémas et dessins techniques LECTURE DE NOMENCLATURES DE PIECES DE RECHAN- GES: Enregistrement NPR, et symbolisation Spécifications et gammes de moteurs Abréviations techniques et paramètre de réglages moteurs Pochette de joint et Kits RECHERCHE ET CREATION DE LISTES DE PIECES: Lecture et impression de schémas électrique & hydraulique TRAVAUX PRATIQUES: Exercices de recherche de Pièces de rechanges Exercices de recherche d informations techniques Programme journalier: jour1: Procédure de sécurité, présentation générale du logiciel Présentation des documents techniques CAT Lecture de nomenclature des pièces de rechanges jour 2: recherche, création des liste de pièces et travaux pratiques 24

25 Code : MAIN 2 Maintenance préventive du matériel CAT. Réaliser des maintenances curative machines. Réaliser des inspections TA2 Public concerné: Techniciens susceptible d assurer des opérations de maintenance des machines 5 jours. 50% théorique 50% pratique MAIN Niveau1 Prise des mesures des paramètres sur machine Machines SIS Références litéraires et sites: (Recherche cours code 30280) Les Bases de la maintenance préventive (niveau1). Les rappels: Les régles de santé et sécurité au travail Le contrôle de la contamination La gamme machine CAT Les Differents circuits moteur: Identifier les composants du circuit de lubrification et choisir de l huile Identifier les composants du circuit de carburant Identifier les composants du circuit d admission d air Identifier les composants et les liquides du circuit de refroidissement Identifier les actions de maintenance des 4 circuits. Le circuit de transmission: Identifier les composants du circuit de transmission Identifier les composants du train de roulement Identifier les actions de maintenance Le circuit hydraulique: Identifier les composants du circuit hydraulique Choisir les huiles du circuit hydraulique Identifier les actions de maintenance L environnement électrique: Identifier les composants du circuit Identifier les temoins et les niveaux de mise en garde sur tableau de bord Identifier les actions de maintenance Le circuit de climatisation: Identifier le circuit sur machine et les filtres. Application de la maintenance préventive et curative: Utiliser le manuel de conduite et d entretien machine (OMM) Calendrier des entretiens (10h,50h, 100h, 250h, 500h,1000h, 2000h) Executer les inspections avec «checklist» TA1 pour machines Application des inspection TA1 et TA2: Utiliser les manuels d inspection CAT pour chaque machine à inspecter. Programme journalier: jour 1: Présentation générale, procédures de sécurité, rappels fondamentaux jour 2: Circuits moteurs et circuit de transmission jour 3: Circuit hydraulique te circuit électrique jour 4: Circuit de climatisation et application à la maintenance préventive er curative jour 5: Application des inspections TA1 et TA2, test final et Q/R 25

26 Code : ELS 2 Réglage des systèmes électriques et électronique sur engins CAT Connaître le fonctionnement et la technologie des composants. Réglage des systèmes électriques et électroniques Public concerné: Techniciens atelier RAPPELS FONDAMENTAUX: Règles de sécurité Bases électrique Les schémas électriques. SYSTEME DE SURVEILLANCE CATERPILLAR: Descriptif et étude du principe de fonctionnement du système et des composants. Etude des différents Emetteurs (Capteurs analogique et numérique, interrupteurs, etc.) et récepteurs. Les modes d aides aux diagnostics des pannes électriques. Descriptif et interprétation des codes défauts (Utilisation des guides de recherche de pannes a partir des codes défauts). SYSTEME DE SURVEILLANCE (950G à 980H et D6N à D7R) : 5 jours. 50% théorique 50% pratique ELS niveau 1 Descriptif des commandes de l opérateur. Descriptif et étude de fonctionnement du système et des composants. Les différents Emetteurs et récepteurs. Les interfaces du systeme. Les différents modes d interrogations, de réglages et d aides aux diagnostics. Etude de cas sur machines. ACTIVITE PRATIQUE: Constitution de circuits électriques complexe Démonter et remonter des composants sur machine Réparer des composants. Banc didactique électricité Machines Références litéraires et sites: (Recherche cours code 30900) Programme journalier: jour 1: Présentation générale, procédures de sécurité, rappels fondamentaux jour 2: Système de surveillance Caterpillar jour 3: Système de surveillance des 950G à 980G et D6R à D7R jour 4: Activités pratique jour 5: Test final et Q/R 26

27 Code : ENG2 Diagnostique et réglage des moteurs Diesel à régulation mécanique. Connaître le fonctionnement et la technologie des composants. Effectuer des réglages. Public concerné: Techniciens atelier. 5 jours. 50% théorique 50% pratique Moteur niveau 1. Equipements et outillages: Moteurs C3.1 Outil de diagnostique. RAPPELS FONDAMENTAUX Règles de sécurité. Principe de fonctionnement des moteurs diesel et des systèmes de régulation mécaniques (Courbes de puissance, courbes de couples, etc.) Les différents circuits de carburant. Présentation des différentes technologies (A injection indirecte et directe). POMPE D INJECTION EN LIGNE DE TYPE «NEW SCROLL». Moteurs de la famille 3300 et Étude du fonctionnement et de la technologie des pompes d injection et des injecteurs : Les pompes de transfert de carburant. Les éléments de pompages a rampes hélicoïdales Les injecteurs. Les régulateurs a masselottes et servocommande hydraulique. Les systèmes de coupure et variation de puissance. Les systèmes d avance variables. Démontage et remontage des composants mécaniques Contrôle et réglages des composants mécaniques (Statique et dynamique). Etude d une fiche de spécifications moteur et principe de contrôle des paramètres sur banc d'essai et machines. SYSTEME D INJECTION MUI (Mecanical Unit injection). Moteurs de la famille Etude du circuit de carburant. Étude du fonctionnement et de la technologie des injecteurs pompes. Démontage, remontage et réglages (Hauteur, course de crémaillères et synchronisation) des injecteurs. Étude du fonctionnement et de la technologie des régulateurs. Pompe de transfert. Régulateur a masselottes et servocommande hydraulique Les limiteurs de fumées. Les systèmes de coupure et variation de puissance. Contrôle et réglages des composants mécaniques au banc d essai. Etude d une fiche de réglage d un régulateur. Références littéraires et sites: (Recherche cours code 30215) Non requis Programme journalier: jour 1: Présentation générale, procédures de sécurité, rappels fondamentaux jour 2: Pompe d injection en ligne de type «new scroll» jour 3: Pompe d injection en ligne de type «new scroll» suite jour 4: Système d injection MUI jour 5: Application machine, test final et Q/R 27

28 Code : CEP2 Maintenance des groupes électrogènes CAT Connaître le fonctionnement et la technologie des composants. Acquérir des méthodes de contrôles et de réglages. Public concerné: Techniciens de niveau 2 section 5 jours. 50% théorique 50% pratique Maîtriser niveau 2 moteur et électricité. Groupe électrogène Boite à outils PC Références littéraires et sites: Néant DPC Electric power systems campus: Cat electric power I RAPPELS FONDAMENTAUX: Règles de sécurité. Rappels des bases d électricités et électromagnétisme. Présentation de la gamme actuelle des groupes électrogènes. Descriptif des différentes applications (Continu, prime, standby et emergency standby). Caractéristiques et spécificités des systèmes de régulation moteur. Etude d une fiche de spécifications moteur. Lectures des schémas électriques et symbolisation. TECHNOLOGIE DES GENERATRICES ET REGULATEUR: Alternateur SR4 Principe de fonctionnement et technologie. Entretiens des alternateurs (Contrôle de l isolement des bobinages, nettoyage, etc.). Contrôle et réglages des disjoncteurs de puissance. Régulateurs de Tension Etude du principe de fonctionnement d un régulateur de tension. Les types de régulateurs de tension, VR3, VR6, DVR, CDVR et R448 Exercices et Travaux pratiques PANNEAUX DE SURVEILLANCE ET COMMANDES: Présentation des automates de surveillance et commandes EMCP I, II, III Méthodes d interrogations et contrôles des paramètres. Descriptif des codes de diagnostics Exercices et Travaux pratiques Programme journalier: jour1: Test de pré-requis, procédure de sécurité, et rappels fondamentaux jour2: Technologie des génératrices et régulateurs jour 3: Technologie des génératrices et régulateurs (suite) jour 4: Panneaux de surveillance et commandes jour 5: Travaux pratiques, test final et Q/R 28

29 Code : PWT2 Diagnostique et réglage des systèmes de transmission. Diagnostiquer des problèmes simples des systèmes de transmission Régler les systèmes de transmission Public concerné Techniciens atelier. RAPPELS FONDAMENTAUX: Règles de sécurité. Technologie des transmissions «power shift» a train planétaires et a arbres paralléles. Bases de l hydraulique ( débit, pression, pertes de charges, etc ) Principes de fonctionnement des systèmes de commande (circuit de principe, modulation, séquence a l engagement, etc). Fonctionnement des convertisseurs. TRANSMISSIONS A COMMANDES MECANIQUES: Tracteur sur chaînes D8R a direction différentielle Étude de la chaîne cinématique et de ses différents composants. Etude du circuit hydraulique de boîte de vitesses, convertisseur et freinage. Technologie des composants et localisation sur machine. 5 jours. 50% théorique 50% pratique PWT niveau 1. Equipements et outillage Organes didactique Transmission Machines Références litéraires et sites: (Recherche cours code 40712) Les Base de la transmission. TRANSMISSION A COMMANDES ELECTRIQUES: Chargeuses sur pneus 950 a 980 «Auto shift» Étude de la chaîne cinématique et de ses différents composants. Etude du circuit hydraulique de boîte de vitesses, convertisseur et freinage. Technologie des composants et localisation sur machine. TRANSMISSION A COMMANDES ELECTRONIQUES: Chargeuses sur pneus 938G «Auto shift». Étude de la chaîne cinématique et de ses différents composants. Etude du circuit hydraulique de boîte de vitesses, convertisseur et freinage. Technologie des composants et localisation sur machine. ACTIVITE PRATIQUE: Contrôles et réglages des pressions sur machine ( D8R, 950 à 980, 938) Programme journalier: jour 1: Présentation générale, procédures de sécurité, rappels fondamentaux jour 2: Transmission à commandes mécaniques jour 3: Transmission à commandes électriques jour 4: Transmission à commandes électronique jour 5: Travaux pratiques Q/R et test final 29

30 Code : ET Maîtrise de l utilisation du logiciel de diagnostique CAT ET. Acquérir des méthodes de contrôles et de dépistage des pannes a l aide du logiciel. Effectuer les réglages et étalonnages a l aide du logiciel. Public concerné: Techniciens atelier PRESENTATION: Présentation du logiciel et de ses applications. Branchement et utilisation de l interface de communication. Présentation des différentes liaisons de communication, Data Link, Bus CAN, J1939. ETUDE DES FONCTIONS DU LOGICIEL: Enregistrement, ouverture et interprétation des rapports. Lecture / interprétation des codes défauts et événements : actifs et consignés. Lecture / Interprétation des totaux (Heures, consommation carburant, distances parcourue, etc.) Gestion des configurations des systèmes électroniques : - Les options installées sur la machine et/ou moteurs. - Les réglages. - Les paramètres protégés par des mots de passes. 3 jours. 50% théorique 50% pratique Visualisation / contrôles des données : - Valeurs des émetteurs (Pressions, températures, etc.). - Valeurs des paramètres calculés. - Etat des récepteurs (Electrovalves, relais, etc.). Niveau 1 dans l un des métiers (électricité, motoriste, transmission et hydraulique) Poste informatique SIS Références litéraires et sites: Néant Non requis Gestion / Création de groupes de paramètres. Tracé de graphique, Data log (Enregistrement sous forme de graphique et de tableaux de valeurs). Tests de fonctionnement des systèmes d injection et électrohydrauliques. Etalonnages des organes électro-hydrauliques. TRAVAUX PARTIQUES: Etude de cas sur Moteurs et Machines Programme journalier: jour 1: Procédure de sécurité, présentation générale de ET et étude de fonction nalités jour 2: Etude de fonctionnalités (suite) jour 3: Travaux pratiques sur machine CAT et test final 30

31 Code : ENG3 Diagnostique et réglage des moteurs Diesel à régulation électronique. Diagnostiquer les problèmes des moteurs à régulation électronique. Régler les moteurs à régulation électronique. Public concerné: Techniciens atelier. 5 jours. 50% théorique 50% pratique Moteur niveau 2. Electricité niveau 1. Moteurs Machine RAPPELS FONDAMENTAUX: Règles de sécurité. TECHNOLOGIE EUI (3176C, 3406E, C11 à C18): Étude de la technologie des circuits (admission, refroidissement, lubrification et carburant) Contrôle et réglages des composants mécaniques Étude du fonctionnement de la régulation électronique Contrôles, réglages et étalonnages des composants Méthode de dépistage des pannes avec et sans le logiciel CAT Contrôles et enregistrement des paramètres à l'aide du logiciel CAT. TECHNOLOGIE HEUI (3126B, C7 et C9): Étude de la technologie des circuits (admission, injection, refroidissement, lubrification et carburant) Étude du fonctionnement de la régulation électronique et des composants Contrôles, réglages et étalonnages des composants. Méthode de dépistage des pannes avec et sans le logiciel CAT. Contrôles et enregistrement des paramètres à l'aide du logiciel CAT. TECHNOLOGIE COMMON RAIL (C4 et C6): Etude de la technologie du circuit haute pression et des composants de commande des injecteurs. Étude du fonctionnement de la régulation électronique et des composants Méthode de dépistage des pannes avec et sans le logiciel CAT. ACTIVITE PRATIQUE: Monter des assembles de composants moteurs Méthode de passage au banc d essais des moteur a régulation électronique (si banc d essai disponible) Contrôles, réglages et étalonnages des composants. Dépistage des pannes avec et sans le logiciel CAT. Contrôles et enregistrement des paramètres à l'aide du logiciel CAT. Références litéraires et sites: Moteurs et l électricité niveau2. Programme journalier: jour 1: Présentation générale, procédures de sécurité, rappels fondamentaux jour 2: Technologie EUI et Technologie HEUI jour 3: technologie COMMON RAIL jour 4: Activités pratiques jour 5: test final et Q/R 31

32 Code : HYD3 Diagnostique et réglage des systèmes hydrauliques à gestion électronique Diagnostiquer les problèmes des systèmes électro-hydrauliques. Régler systèmes hydrauliques à gestion électronique Public concerné: Techniciens atelier ou STI. 5 jours. 50% théorique 50% pratique Hydraulique niveau 2 Electricité niveau 1 Banc didactique hydraulique Machines RAPPELS FONDAMENTAUX: Règles de sécurité. Lectures des schémas hydrauliques et symbolisations. Rappel des bases d hydraulique. Débit, pression, pertes de charges, etc. Rappel sur la contamination et filtration. CHARGEUSES SUR PNEUS 950G à 980G: Étude des circuits hydraulique d équipements (Pompes a cylindrées fixes) a commandes électro hydraulique. Principe de fonctionnement et identification des composants hydraulique sur schémas. Technologie des composants et localisation sur machines. Contrôles, réglages des pressions et temps de cycles sur machines. Etude du système électronique de commande. Principe de fonctionnement et identification des composants sur schémas. Technologie des composants et localisation sur machine. Méthodes de dépistages des pannes électriques. Programmation, configuration et étalonnage du système avec le logiciel «Electronic Technician» et partir du système de surveillance. CHARGEUSES SUR PNEUS 950H à 980H: Étude des circuits hydraulique d équipements (Pompes a cylindrées variable) a commandes électro hydraulique. Principe de fonctionnement et identification des composants hydraulique sur schémas. Technologie des composants et localisation sur machines. Contrôles, réglages des pressions et temps de cycles sur machines. Etude du système électronique de commande. Principe de fonctionnement et identification des composants sur schémas. Technologie des composants et localisation sur machine. Méthodes de dépistages des pannes électriques. Programmation, configuration et étalonnage du système avec le logiciel «Electronic Technician» et a partir du système de surveillance. TRACTEURS SUR CHAINES DE LA SERIE T: Étude des circuits hydraulique d équipements (Pompes a cylindrées variable) a commandes électro hydraulique. Principe de fonctionnement et identification des composants hydraulique sur schémas. Technologie des composants et localisation sur machines. Contrôles, réglages des pressions et temps de cycles sur machines. Etude du système électronique de commande. Principe de fonctionnement, technologie et identification des composants sur schémas et sur machine. Méthodes de dépistages des pannes électriques. Programmation, configuration et étalonnage du système avec le logiciel «Electronic Technician» et a partir du système de surveillance. Références litéraires et sites: L hydraulique et l électricité niveau 2. Programme journalier: jour 1: Présentation générale, procédures de sécurité, rappels fondamentaux jour 2: Chargeuse sur pneu 950G à 980G jour 3: Chargeuse sur pneus 950H à 980H jour 4: Tracteurs sur chaînes de la série T jour 5: test final et Q/R 32

33 Code : PWT3 Diagnostique et réglage des systèmes de transmission à gestion électronique Connaître le fonctionnement et la technologie des composants. Appliquer les méthodes de contrôle et de dépistage. Public concerné: Techniciens atelier. 5 jours. 50% théorique 50% pratique PWT niveau 2. Electricité niveau 1. ENG niveau 1. Transmission RAPPELS FONDAMENTAUX: - Règles de sécurité. - Rappels : Les différentes chaînes cinématiques et l évolution de la gamme matériel et des technologies. Bases de l hydraulique. Débit, pression, pertes de charges, etc. Principe de fonctionnement des transmissions «power-shift» (circuit de principe, modulation, séquence a l engagement, etc.). TRANSMISSIONS DES TRACTEURS SUR CHAINES: D6R à D8T (Direction différentielle et embrayages latéraux). - Présentation des différentes chaines cinématique et du principe de fonctionnement. - Etude de la technologie et du fonctionnement des composants mécaniques des différentes transmissions (Convertisseur, boîte à vitesses, transfert, différentiel, embrayages de direction, freins et réducteurs). - Etude des différents circuits électro hydraulique de commande de la boîte a vitesses, de direction et de freinage (L hydraulique proportionnel et les automatismes). - Descriptif des commandes de l opérateur. - Descriptif des différents modes d interrogations du système de surveillance (Configuration, états, étalonnages et d aides aux diagnostics ) - Méthode de dépistage des pannes électriques et mécaniques. Contrôle des paramètres et dépistage des pannes à l aide du logiciel CAT. - Etude de cas sur machines. Utilisation du logiciel «Electronic TECHNICIAN» (Programmation, configuration, étalonnages et aides aux diagnostics). TRANSMISSION DES MOYENNES CHARGEUSES SUR PNEUS: 950G a 980H Idem que TRACTEURS sur CHAINES TRANSMISSION DES PETITES CHARGEUSES SUR PNEUS: 924G à 938H Idem que TRACTEURS sur CHAINES. MAINTENANCE, LUBRIFIANT ET CONTAMINATION: - Opérations a réaliser lors des opérations de maintenance. - Méthode de contrôle des performances. - Recommendation sur les lubrifiants. - Origine de la contamination. - Effet de la contamination. - Méthode de décontamination. Références litéraires et sites:. Fiche inscription. Programme journalier: jour 1: Présentation générale, procédures de sécurité, rappels fondamentaux jour 2: Transmission des tracteurs sur chaînes jour 3: Transmission des moyennes et petites chargeuse sur pneus jour 4: Maintenance, lubrification et CC jour 5: test final et Q/R 33

34 Code : WHLD3 994F Dépannage des CHARGEUSES sur pneus 994F Récupérer les données machines. Comparer les données avec les données constructeurs Analyser les défauts machines Régler les composants défectueux Tester la machine en condition réelle. Régler les composants défectueux Tester la machine en condition réelle Public concerné, Techniciens de niveau 2 section 5 jours Alternance 50% théorique 50% pratique Niveau 2 sur moteur, hydraulique, transmission et électricité. Equipements et outillages Pc ET/SIS (web ou DVD) Digital pressure gauge (complete) Boite à outils Machine CHARGEUSES sur pneus 994F RAPPELS FONDAMENTAUX: - Règles de sécurité. - Chaîne cinématique des chargeuses. - Evolution de la gamme. ENVIRONNEMENT DE L OPERATEUR ET SYSTEME DE SURVEILLANCE DE LA MA- CHINE: - Descriptif de l environnement et des commandes de l opérateur. - Descriptif et étude de fonctionnement du système de surveillance. Descriptif des modes d interrogations. Descriptif des codes d anomalies. MOTEUR (C7, C11 et C15): - Étude de la technologie des circuits (admission, refroidissement, lubrification et carburant) et des composants mécaniques. - Étude du fonctionnement de la régulation électronique EUI et HEUI. - Méthode de dépistage des pannes mécaniques et électriques. HYDRAULIQUE D'ENTRAINEMENT DU VENTILATEUR: - Etude de la technologie du circuit hydraulique d entraînement du ventilateur et de la régulation. - Méthodes de test et réglages. TRANSMISSION: - Etude de la technologie des organes mécaniques de la transmission (Convertisseur, boîte à vitesses, transfert, différentiel, freins et réducteurs). - Etude du circuit électro hydraulique de commande de la boîte a vitesses (L hydraulique proportionnel et les automatismes). - Méthode de dépistage des pannes mécaniques et électriques. HYDRAULIQUE D EQUIPEMENTS, DE DIRECTION ET DE FREINAGE: - Etude des différents circuits et de la technologie des composants. - Etude du fonctionnement de la régulation de débit (PPPC) du circuit d équipement. - Etude du circuit électro hydraulique de commande des équipements (L hydraulique proportionnel et les automatismes). - Etude du fonctionnement de la régulation de débit du circuit de direction. - Etude du fonctionnement du circuit de freinage. - Méthode de dépistage des pannes hydraulique et électriques. Références litéraires et sites: SERV 1911 DPC PKA: Wheel hydraulic excavator knowledge assessment Programme journalier jour 1: Test de pré-requis, présentation générale et procédure de sécurité jour 2: Entretien Moteur jour 3: Transmission jour 4: Circuits hydraulique jour 5: Test général, question/réponse 34

35 Code : WHEX 336/349D Dépannage des pelles hydrauliques série 336 à 349 D Connaître le fonctionnement et la technologie des composants. Appliquer les méthodes de contrôle et de dépistage des pannes. Public concerné: Techniciens atelier. 5 jours. 50% théorique 50% pratique Moteur niveau 2. Electricité niveau 1. Pc ET/SIS (web ou DVD) Digital pressure gauge (complete) Boite à outils WHEX 336 à 349 disponible Références littéraires et sites: SERV1881_02 DPC Sales performance center PKA: medium wheel loaders LRC knowledge assessment RAPPELS FONDAMENTAUX - Règles de sécurité. - Chaîne cinématique des pelles hydrauliques. - Différentes configurations (Equipements, châssis, etc.) - Evolution de la gamme. - Fonctionnement de la régulation de puissance et régulation de débit «Load sensing». FONCTIONNEMENT ET TECHNOLOGIE DES POMPES. - Étude technologique. - Etude du fonctionnement de la régulation de puissance. - Etude du fonctionnement de la régulation de débit. - Contrôles et réglages des pressions, débits et courbe de régulation. - Etalonnage de la valve de réduction proportionnelle FONCTIONNEMENT ET TECHNOLOGIE DU CIRCUIT DE PILOTAGE. - Etude du circuit et de ses composants sur schéma. - Etude de la technologie des composants. Pompe, filtre, limiteur de pression et valve de sécurité a commande électrique. Manipulateurs (Equipements et translation). Electrovalves de commande et réduction proportionnelle (PRV). Contrôles et réglages des pressions. FONCTIONNEMENT ET TECHNOLOGIE DES CIRCUITS D EQUIPEMENTS. Etude du circuit et de ses composants sur schéma. Etude de la technologie des composants. - Distributeurs, Vérins, Refroidisseur, Filtres, etc. Contrôles et réglages des pressions et des temps de cycles. FONCTIONNEMENT ET TECHNOLOGIE DU CIRCUIT DE TRANSLATION. Etude du circuit et de ses composants sur schéma. Etude de la technologie des composants. - Boite a vitesses, moteur hydraulique et circuit de commande. Contrôles et réglages des pressions et des vitesses de translation. FONCTIONNEMENT ET TECHNOLOGIE DU CIRCUIT D ORIENTATION. Etude du circuit et de ses composants sur schéma. Etude de la technologie des composants. - Pompe, moteur hydraulique et circuit de commande. Contrôles et réglages des pressions. Etalonnage de la valve de réduction proportionnelle. FONCTIONNEMENT DU SYSTEME ELECTRONIQUE DE SURVEILLANCE ET DE REGULATION HYDRAULIQUE. Etude du circuit et de ses composants sur schéma.: Programme journalier: j1: Test de pré-requis, présentation générale et procédure de sécurité j2: Technologie des pompes et circuit de pilotage j3: circuit d équipements et circuit de translation j4: Circuit d orientation et système électronique de surveillance et régulation j5: Applications sur machines, test final, et Q/R 35

36 Code : WHEX3 320/329D Dépannage des pelles hydrauliques série 320 à 329D. Diagnostiquer les pannes sur pelles hydrauliques sur pneu série 320 à 329D. Public concerné Techniciens de niveau 2 section 5 jours. 50% théorique 50% pratique Maîtriser niveau 1 sur moteur, hydraulique, transmission et électricité. Maîtriser niveau 2 sur moteur, hydraulique, transmission ou électricité. Equipements et outillages Pc ET/SIS (web ou DVD) Digital pressure gauge (complete) Boite à outils Pelle hydraulique 320/329 E Références littéraires et sites: SERV1852_02 DPC Sales performance center PKA: medium wheel loaders LRC knowledge assessment RAPPELS FONDAMENTAUX: - Règles de sécurité. - Chaîne cinématique des pelles hydrauliques. - Différentes configurations (Equipements, châssis, etc.) - Fonctionnement des régulations «Load sensing». FONCTIONNEMENT ET TECHNOLOGIE DES POMPES: - Etude du fonctionnement de la régulation de puissance et régulation de débit. - Contrôles et réglages des pressions, débits et courbe de régulation. - Etalonnage de la valve de réduction proportionnelle FONCTIONNEMENT ET TECHNOLOGIE DU CIRCUIT DE PILOTAGE: - Etude du circuit et de ses composants sur schéma. - Contrôles et réglages des pressions. FONCTIONNEMENT ET TECHNOLOGIE DES CIRCUITS D EQUIPEMENTS. - Etude du circuit et de ses composants sur schéma. - Contrôles et réglages des pressions et des temps de cycles. FONCTIONNEMENT ET TECHNOLOGIE DU CIRCUIT DE TRANSLATION. - Etude du circuit et de ses composants sur schéma. - Contrôles et réglages des pressions et des vitesses de translation. FONCTIONNEMENT ET TECHNOLOGIE DU CIRCUIT D ORIENTATION. - Etude du circuit et de ses composants sur schéma. - Contrôles et réglages des pressions. - Etalonnage de la valve de réduction proportionnelle. FONCTIONNEMENT DU SYSTEME ELECTRONIQUE DE SURVEILLANCE ET DE REGULATION HYDRAULIQUE. - Etude du circuit et de ses composants sur schéma. - Description du système (Aides aux diagnostics, étalonnages, configuration, données des composants, fonction de tests, etc.). Programme journalier: jour 1: Test de pré-requis, présentation générale et procédure de sécurité jour 2: Technologie des pompes et circuit de pilotage jour 3: circuit d équipements et circuit de translation jour 4: Circuit d orientation et système électronique de surveillance et régulation jour 5: Applications sur machines, test final, et Q/R 36

37 Code : D11T Dépannage des tracteurs sur chaînes D11T Connaître le fonctionnement et la technologie des composants. Acquérir des méthodes de contrôles et de réglages. Public concerné: Techniciens atelier. 5 jours. 50% théorique 50% pratique Moteur niveau 2. Electricité niveau 1. Pc ET/SIS (web ou DVD) Digital pressure gauge (complete) Boite à outils D11T Références litéraires et sites: SERV1907 DPC Sales performance center PKA Track type tractor knowledge assessment RAPPELS FONDAMENTAUX: Règles de sécurité. Chaîne cinématique des tracteurs sur chaînes. Evolution de la gamme. SYSTEME DE SURVEILLANCE (CMS): Descriptif des commandes de l opérateur. Descriptif et étude de fonctionnement du système et des composants. Etude de cas sur machines. MOTEUR (C7, C9 et 3176C): Étude de la technologie des circuits (admission, refroidissement, lubrification et carburant) et des composants mécaniques. Étude du fonctionnement de la régulation électronique EUI et HEUI. Méthode de dépistage des pannes mécaniques et électriques. Contrôle des paramètres et dépistage des pannes à l aide du logiciel CAT. COMMANDE ELECTRONIQUE DE TRANSMISSION: Descriptif des commandes de l opérateur. Descriptif et étude de fonctionnement des système et des composants. Etude de la technologie des composants mécaniques de la transmission (Convertisseur, boîte à vitesses, transfert, différentiel, freins et réducteurs). Etude du circuit électro hydraulique de commande de la boîte a vitesses (L hydraulique proportionnel et les automatismes). Méthode de dépistage des pannes mécaniques et électriques. Contrôle des paramètres et dépistage des pannes à l aide du logiciel CAT. Etude de cas sur machines. Utilisation du logiciel «Electronic TECHNICIAN» (Programmation, configuration, étalonnages et aides aux diagnostics). CIRCUIT HYDRAULIQUE D EQUIPEMENTS: Étude des circuits hydraulique d équipements (Pompes a pistons a cylindrée variable) a commandes mécaniques et hydraulique. Principe de fonctionnement et identification des composants sur schémas. Etude de la régulation de débit a sensibilité de charge (Load sensing). Technologie des composants et localisation sur machines. Contrôles, réglages des pressions et temps de cycles sur machines. CIRCUIT HYDRAULIQUE DE DIRECTION DIFFERENTIELLE: Étude des circuits hydraulique fermés de la direction (Pompe a pistons a cylindrée variable). Programme journalier jour 1: Test de pré-requis, présentation générale et procédure de sécurité et système de surveillance CMS jour 2: Moteur C7 C9 et 3176 C + application machine jour 3: Commande hydraulique et transmission + application machine jour 4: Circuits hydraulique d équipements et différentiel + application machine jour 5: Test général, question/réponse 37

38 Code : CEP3 Diagnostique des groupes électrogènes CAT Récupérer les données machines. Comparer les données avec les données constructeurs Analyser les défauts machines Régler les composants défectueux Tester la machine en condition réelle. Public concerné: Techniciens de niveau 2 section 5 jours. 50% théorique 50% pratique Niveau 2 sur moteur, hydraulique, transmission et électricité. Pc ET/SIS Groupe électreogéne Références litéraires et sites: SERV1896 moteur et électricité niveau 3. RAPPELS FONDAMENTAUX: Règles de sécurité. Présentation de la gamme actuelle des groupes électrogènes. Descriptif des différentes applications (Continu, prime, standby et emergency standby). Caractéristiques et spécificités des systèmes de régulation moteur. TECHNOLOGIE DES GENERATRICES ET REGULATEUR: Alternateur SR4 Principe de fonctionnement et technologie. Les différents types de raccordements. Etude d une plaque signalétique. Entretiens des alternateurs (Contrôle de l isolement des bobinages, nettoyage, etc.). Contrôle et réglages des disjoncteurs de puissance. Régulateurs de Tension Etude des différentes types de régulation. Etude du principe de fonctionnement d un régulateur de tension. Les types de régulateurs de tension, VR3, VR6, DVR, CDVR et R448 Exercices et Travaux pratiques PANNEAUX DE SURVEILLANCE ET COMMANDES: Présentation des automates de surveillance et commandes EMCP I, II, III Descriptifs des différentes sécurités de démarrage et surveillance Méthodes d interrogations et contrôles des paramètres. Descriptif des codes de diagnostics Exercices et Travaux pratiques Programme journalier: jour1: Test de pré-requis, procédure de sécurité, et rappels fondamentaux jour2: Technologie des génératrices et régulateurs jour 3: Technologie des génératrices et régulateurs (suite) jour 4: Panneaux de surveillance et commandes jour 5: Travaux pratiques, test final et Q/R 38

39 Code: MOGR3 Dépannage des niveleuses série M Connaître le fonctionnement et la technologie des composants. Acquérir des méthodes de contrôles et de réglages. Public concerné, mini et maxi: Techniciens de niveau 2 section Public concerné, Techniciens de niveau 2 section 50% théorique 50% pratique 5 jours. Niveau 2 sur moteur, hydraulique, transmission ou électricité. Nivelseuse Pc ET/SIS (web ou DVD) Digital pressure gauge (complete) Références litéraires et sites: SERV1832. SERV SERV SERV1844 DPC Sales performance Center PKA: Motor grader LRC knowledge assessment INTRODUCTION ET ENVIRONNEMENT DE LA MACHINE: - Présentation de la machine, gamme et évolution - Environnement de la cabine - Système de surveillance - Lecture des codes anomalies à l aide de la centrale de surveillance - Consigne de sécurité MOTEUR THERMIQUE DIESEL C11: - Présentation du moteur thermique - Technologie et composants - Etudes des circuits du moteurs, de lubrification, refroidissement, d air d admission et de carburant - Gestion Electronique de l injection EUI. - Essais et réglages CHAINE CINEMATIQUE et TRANSMISSION: - Technologie des composants de la chaine cinématique, Convertisseur, boite de vitesse, différentiel et réducteur - Étude des circuits hydraulique de la transmission ECPC, - Circuit Electronique de commande de vitesse - Utilisation de logiciel ET pour diagnostic et étalonnage. - Essais et réglages des organes de la transmission. CIRCUIT HYDRAULIQUE DES EQUIPEMENTS de DIRECTION/FREINAGE: - Technologie des systèmes hydrauliques et leurs composants - Circuit de pilotage des équipements. - Etude des schémas hydraulique à commande proportionnelle. - Circuit de freinage de parking et de services, - Essais et réglages des circuits hydrauliques - Contrôles et réglages. Programme journalier: jour 1: Test de pré-requis, présentation générale et procédure de sécurité jour 2: Moteur thermique diesel C11+ application machine jour 3: Chaîne cinématique et transmission+application machine jour 4: Circuit hydraulique des équipements, de direction et de freinage+ application machine jour 5: Test général, question/réponse 39

40 Code: XM12/6 DEPANNAGE DES CHARIOT ELEVA- TEURS TYPE XM6, XM12 HYSTER Connaître le fonctionnement et la technologie des composants. Acquérir des méthodes de contrôles et de réglages. INTRODUCTION : Public concerné, mini et maxi: Techniciens de niveau 2 8 stagiaires mini et 10 maxi. 50% théorique 50% pratique Consigne de sécurité. Présentation des chariots élévateurs HYSTER, gamme et évolution. Système de surveillance. MOTEUR THERMIQUE DIESEL: Présentation du moteur thermique. Technologie et composants. Etudes des circuits du moteurs, de lubrification, refroidissement, d air d admission et de carburant Essais et réglages. CHAINE CINEMATIQUE et TRANSMISSION : Moteur niveau 2 Technologie des composants de la chaine cinématique, Convertisseur, boite de vitesse, différentiel et réducteur Étude des circuits hydraulique de la transmission. Circuit Electronique de commande de vitesse. Essais et réglages des organes de la transmission. Lieux : Salle de cours Atelier Machines CIRCUIT HYDRAULIQUE DES EQUIPEMENTS : Technologie des systèmes hydrauliques et leurs composants Etude des schémas hydraulique. Etude du système principale de commande, pompe, distributeur et vérins. Circuit de freinage de parking et de services, Essais et réglages des circuits hydrauliques CIRCUIT ELECTRONIQUE et ELECTRIQUE : 5 jours. Références litéraires et sites: Voir support de cours Hyster Circuit électrique de démarrage et de protection Etude des schémas électrique Technologie des composants électronique. Paramétrages et programmation. Dépistage des pannes. Contrôles et réglages Fiche inscription. 40

41 Code: HYS3 MAITRISE DE L UTILISATION DES LOGICIEL HYSTER Acquérir des méthodes de contrôles et de dépistage des pannes a l aide du logiciel. Effectuer les réglages et étalon- PRESENTATION: Présentation des logiciels et de leurs applications. Branchement et utilisation de l interface de communication. Présentation des différentes liaisons de communication, Data Link, Bus CAN, J019. Public concerné, Techniciens atelier manutention 5 jours. 50% théorique 50% pratique Niveau 1 dans l un des métiers (électricité, motoriste, transmission Equipements et outillages Poste informatique logiciel HYPASS Chariot Hyster ETUDE DES FONCTIONS DES LOGICIELS: Enregistrement, ouverture et interprétation des rapports. Lecture / interprétation des codes défauts et événements : actifs et consignés. Lecture / Interprétation des totaux (Heures, consommation carburant, distances parcourue, etc.) Gestion des configurations des systèmes électroniques : - Les options installées sur la machine et/ou moteurs. - Les réglages. - Les paramètres protégés par des mots de passes. Visualisation / contrôles des données : - Valeurs des émetteurs (Pressions, températures, etc.). - Valeurs des paramètres calculés. - Etat des récepteurs (Electrovalves, relais, etc.). Gestion / Création de groupes de paramètres. Tests de fonctionnement des systèmes d injection et électrohydrauliques. Etalonnages des organes électro-hydrauliques. TRAVAUX PARTIQUES: Etude de cas sur Moteurs et Machines. Références littéraires et sites: Voir support Hyster Non requis 41

42 Code: HYST J019 DEPANNAGE DES CHARIOTS ELEVATEURS J019 HYSTER Récupérer les données machines. Comparer les données avec les données constructeurs Analyser les défauts machines Régler les composants défectueux Tester la machine en condition réelle. Public concerné, mini et maxi: Techniciens de niveau 2 section 50% théorique 50% pratique Niveau 2 sur moteur, hydraulique, transmission et électricité. INTRODUCTION : Consigne de sécurité. Présentation des chariots élévateurs HYSTER, gamme et évolution. Système de surveillance. MOTEUR THERMIQUE DIESEL: Présentation du moteur thermique. Technologie et composants. Etudes des circuits du moteurs, de lubrification, refroidissement, d air d admission et de carburant Essais et réglages. CHAINE CINEMATIQUE et TRANSMISSION : Technologie des composants de la chaine cinématique, Convertisseur, boite de vitesse, différentiel et réducteur Étude des circuits hydraulique de la transmission. Circuit Electronique de commande de vitesse. Essais et réglages des organes de la transmission. Lieux : Salle de cours Atelier Machines 5 jours. Références litéraires et sites: CIRCUIT HYDRAULIQUE DES EQUIPEMENTS : Technologie des systèmes hydrauliques et leurs composants Etude des schémas hydraulique. Etude du système principale de commande, pompe, distributeur et vérins. Circuit de freinage de parking et de services, Essais et réglages des circuits hydrauliques CIRCUIT ELECTRONIQUE et ELECTRIQUE : Circuit électrique de démarrage et de protection Etude des schémas électrique Technologie des composants électronique. Paramétrages et programmation. Dépistage des pannes. Contrôles et réglages moteur, Hydraulique, transmission et électricité niveau 2. 42

43 Code: PER3/ 1300 Diagnostique et réglage des moteurs diesel PERKINS série 1300EDI -Localiser et diagnostiquer les pannes et les anomalies -Effectuer les réglages, mises au point et essais Public concerné Techniciens de niveau 2 moteur 5 jours. 50% théorique 50% pratique Moteur niveau 2 minimum Equipements et outillage Moteurs perkins 1300 EDI Boite à outils PC et logiciel TIPPS Contenu de la formation: Le moteur: - Présentation des principaux composants - rappel sur le fonctionnement d éléments externes au moteur (turbocompresseur, refroidisseur d air ), leurs influences - rappel sur le fonctionnement d éléments internes au moteur (cycle de combustion, définition et caractéristiques des différents composants) -rappel du fonctionnement des systèmes d injection conventionnels (mécanique) -étude des différents systèmes d injection -étude des modes de gestion électronique du carburant Présentation de l outil informatique TIPPS: Essai: - Évolution et mise à jour du système et des sources de données - Navigation, barre de tâches & menus - Lecture et impression de schémas - exercices pratique d utilisation du logiciel -lecture des paramètres moteurs avec l informatique -déréglage d éléments moteurs et incidences -modification des paramètres informatiques Bilan de la session de formation: - tests théorique d évaluation des stagiaires - tests pratique d évaluation des stagiaires Références littéraires et sites: Support perkins (voir CD) Non requis Programme journalier: jour 1: Test de pré-requis, présentation générale et procédure de sécurité jour 2: Moteur 1300 EDI jour 3: Outil informatique TIPPS jour 4: Essai sur moteur et application TIPPS jour 5: Test général, question/réponse 43

44 CENTRE DE FORMATION CASABLANCA PLAN D ACCES AU CENTRE DE FORMATION Adresse : Route Desserte des Usines Km 11,6 Autoroute Casa-Rabat Casablanca Ain sebaa 44