N/O POURQUOI PAS? C - TRAVAUX DE TUYAUTERIE

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1 N/O POURQUOI PAS? C - TRAVAUX DE TUYAUTERIE 1. CHILLERS - MANCHETTES Entrée/Sortie CONDENSEURS (nb=8) CHILLERS - COQUILLES Entrée/Sortie CONDENSEURS (nb=6) MANCHETTE REDUCTION ASPIRATION BOUILLEUR Dispositif de traitement eau de chaudière Aspiration séparateurs à la caisse égouttures propres (AR DA2) TREUIL GUIDE LIGNE Td FUITE SUR BRIDE DU VERIN TELESCOPIQUE HYDRO/BATHY EVACUATION VAPEUR FOUR MIXTE LAINOX Modifications module SNT Remplacement des chauffe-eaux électriques : Modification des tuyaux de débordement CJ/CD Bd et Td Modification évacuation condensats chambres froides négatives (nb=5): Remplacement du minéralisateur SNT4A par un minéralisateur JOWA Modification des dégagements d air des caisses QAB1A et QAB1B Ajout d un point de puisage eau froide sur cloison avant du local GE Montage cloche base BUC Collecteur d échappement des embarcations de sauvetage Dépose de la vanne à fermeture rapide 2181V ESSAIS A QUAI DIVERS TRAVAUX EN REGIE VOS HORAIRES

2 1. CHILLERS - MANCHETTES Entrée/Sortie CONDENSEURS (nb=8) Le montage actuel est représenté sur l annexe C Nous souhaitons supprimer l empilage de brides résine GRP. Confection d une manchette en acier galvanisé DN125 (épaisseur renforcée). Les dimensions hors tout de la manchette devront intégrer les tolérance de montage des compensateurs de dilatation. Les extrémités seront de type à bride soudée. Un bossage sera réalisé au centre de la manchette pour implanter le capteur de température (l extrémité libre du bossage sera filetée). Un second bossage sera réalisé en partie haute pour la purge d air (cf partie blanche de l annexe C-1-02). La manchette sera boulonnée entre le compensateur de dilatation et la bride condenseur chiller La manchette ne sera pas protégée par un coating type RILSAN : elle servira d anode vis à vis des coquilles (impossibilité de traiter correctement les filets des bossages) Nombre de manchettes : 2 par chiller et une paire en rechange, soit 8 au total Dépose des 6 manchettes GRP actuelles, montage des nouvelles en acier galvanisé PRIX FORFAITAIRE pour 8 : 2. CHILLERS - COQUILLES Entrée/Sortie CONDENSEURS (nb=6) Condenseur chiller Marque : CARRIER Diam des coquilles : 580mm Fluide : Eau de Mer Les 3 coquilles AR comportent une purge haute, 2 bossages pour capteurs, une purge basse. Les 3 coquilles AV comportent une purge haute, une purge basse. 2.1 Dépose et traitement RILSAN Voir annexe C-2-02 concernant les prescriptions pour la construction des matériels destinés aux revêtements RILSAN. Dépose et nettoyage des 6 coquilles. Rebouchage définitif de toutes ces purges et bossages, soit à la résine, soit par bouchon type TEFLON/ERTALON + frein filet et monté flush pour être compatible avec les états de surface nécessaires à l application de RILSAN. Les coquilles AV/AR après modification ne présenteront aucun perçage et la surface interne sera lisse, sans aspérité. 2

3 Application d un coating type RILSAN par société agréée. Remontage des coquilles en respectant les recommandations de serrage données en annexe C-2-01 PRIX FORFAITAIRE pour 6 coquilles :... HT 2.2. Réparation des zones corrodées Si fonte attaquée, réparation résine type BELZONA avant coating RILSAN PRIX FORFAITAIRE pour 1 coquille :... HT 3. MANCHETTE REDUCTION ASPIRATION BOUILLEUR Réalisation d une manchette en acier noir et revêtement type RILSAN. (annexe C-3-01) Manchette bouilleur epaisseur du tube 8.5mm 3

4 4. Dispositif de traitement eau de chaudière. Travaux préliminaires : Déplacer le rotor TS et son châssis (caisson blanc «annexe C-4-01 page 1») contre la gaine de ventilation. Intégration d un pot d injection de traitement sur le circuit eau de chaudière. Le pot d injection aura une capacité de 12L (hauteur 390mm, diam 220mm). Le pot d injection sera implanté sur un châssis fixé au sol. La partie basse du pot sera connectée sur le tronçon horizontal d aspiration avant filtre. Réaliser le montage tuyauterie en INOX 316L, ¾ «annexe C-4-01 page 2») Le pot sera de fourniture bord avec entonnoir, raccord «T», et vannes Essais étanchéité 5. Aspiration séparateurs à la caisse égouttures propres (AR DA2) Brides non parallèles sur la manchette DN 50 au niveau du CNR : Reprendre la manchette de façon à retrouver un montage avec brides parallèles compatible avec les tolérances de montage des dilatoflex. Reprendre la bride coté aspiration séparateurs (la pose de joint plein évitera de dégazer la caisse) pour avoir un montage compatible avec les tolérances des dilatoflex. 6. TREUIL GUIDE LIGNE Td Annexe C-6-01 Dépose des raccords et tuyaux (inox) qui ne sont pas étanches. Confection à l identique des tuyauteries inox suivantes : Ligne Pression sur moteur: 4

5 Remontage Essais Tube inox 316L diam 16mm PW400 bar Raccords 1/2" BSPP Ligne retour sur moteur : Tube inox 316L diam 16mm PW400 bar Raccords 1/2" BSPP Drain sur moteur : Tube inox 316L diam 6mm Raccords 3/8" BSPP LS sur module Tube inox 316L diam 4mm Raccords 1/8" BSP Pression sur module Tube inox 316L diam 20mm Raccords 3/4" BSPP Retour sur module Tube inox 316L diam 29mm Raccords 3/4" BSP Drains sur module Tube inox 316L diam 19mm Raccords 1/4" BSP PRIX FORFAITAIRE pour un treuil : PRIX FORFAITAIRE pour trois treuils :... HT 7. FUITE SUR BRIDE DU VERIN TELESCOPIQUE HYDRO/BATHY Le vérin sera en butée mécanique position «tige rentrée». Dévaigrer le plafond du labo sec au droit du fond de vérin (1m2) Disposer un fut vide pour récupérer l huile de la tuyauterie comprise entre le distributeur et le vérin Déconnecter la bride 1 ¼ SAE 3000 de la section pleine Remplacer le joint défectueux (le bord fournira un joint HP) Remontage bride SAE Purge vérin décollée avant mise sous pression Fermer la purge une fois l air évacué Essais 5

6 8. EVACUATION VAPEUR FOUR MIXTE LAINOX La vapeur générée par le dégagement d air condense au niveau du néon (annexe C-8-01). Demande routage tuyauterie inox avec siphon et évacuation des condensats de la même façon que sur le four maintient en température (à gauche sur la photo). 9. Modifications module SNT 41 Les pompes eau douce sanitaires SNT41A et SNT41B sont montées verticalement. Ce montage entraîne des aléas de fonctionnement lors des phases de démarrage. Nous avons donc pris la décision de monter ces pompes horizontalement Déplacement du tableau électrique SNT41A/B Ce tableau contient les démarreurs des pompes Annexe C Prestation demandée Repérage des câbles Débornage des 16 câbles (pour un total de 39 conducteurs) Déplacement du coffret avec sont châssis sur le module réchauffeur eau sanitaire avant. Raccordement du coffret Mise en place d une portion de cablofil. Crampage des câbles. Essais de fonctionnement et contrôle des sécutrités Dépose de la tuyauterie existante. Dépose de la tuyauterie cuivre avant module annexe C-9-02 page 2. Les arrivées des ballasts ED1 et ED2 sont conservées ainsi que le départ vers le HIFOG. Dépose de la tuyauterie sur le module. Ces éléments de tuyauterie (100A à 103A) ainsi que les vannes et clapets seront utilisés dans le nouveau montage. Une précaution particulière est demandée pour la manipulation des capteurs de pression Confection d une nouvelle tuyauterie «hors module». La tuyauterie sera réalisée en acier galvanisé DN76. Le schéma est donné en annexe C

7 A partir des brides des tuyaux d aspiration aux ballasts Eau Douce ED1 et ED2 et de la bride de raccordement au réseau HIFOG, réalisation de la tuyauterie en DN 76 en intégrant les vannes 300V 350V et 356V. Réalisation d un bossage en DN22 pour raccordement du module SNT 43.(tuyau 308P00) Confection des châssis interfaces entre module et motopompes. Pour chaque électro-pompe, création de nouveaux châssis qui seront l interface entre l électro-pompe et le module SNT41MOD. Soit un châssis sous moteur et un châssis sous pompe soit un châssis commun à une électropompe. Les adaptations du module sont incluses dans la prestation. Le module SNT41MOD devra conserver sa vocation de découplage vibratoire des pompes. Aucune liaison rigide avec la structure ne sera acceptée Confection d une nouvelle tuyauterie sur le module Réalisation de la manchette sur l aspiration de la pompe. Réalisation des deux manchettes sur le refoulement de la pompe. Les jonctions seront réalisées par brides PN Remplacement des chauffe-eaux électriques : Situation : Local traitement des eaux usées Dépose des réchauffeurs électriques 2000 litres existants. Les cuves en inox ne passent pas par les portes (diamètre 1400mm avec isolant). Une destruction in situ par meulage sera nécessaire. L évacuation des éléments est à votre charge (2 x 450 kg). Avant de commencer les opérations de découpe, une protection des auxiliaires du local sera nécessaire Adaptation mécanique des châssis et mise en place des réchauffeurs Adaptation du châssis bâbord pour recevoir deux réchauffeurs électriques verticaux de 1000L chacun. Adaptation du châssis Avant pour recevoir sur sa partie Bd un réchauffeur électrique vertical de 1000L. 7

8 Acheminement des réchauffeurs électriques depuis le hangar pont 3 jusqu au local traitement des eaux usées. Les spécifications des nouveaux réchauffeurs sont données en annexe C Raccordement des tuyauteries Raccordement des réchauffeurs au réseau SNT. DN42 Sur le module à Bd, les deux réchauffeurs seront montés en série. Raccordement de la boucle retour eau chaude et du départ eau chaude vers la vanne mélangeuse en DN42. Raccordement de la soupape de sûreté.en DN28. Contrôle étanchéité et essais Modification des tuyauteries au dessus du module AV Modification du routage des tuyaux pour s adapter à l encombrement des réchauffeurs. Schéma de principe de l ancienne installation. 8

9 11. Modification des tuyaux de débordement CJ/CD Bd et Td Modification des tuyauteries de débordement 132P00 et 147P00 pour limiter les phénomènes de transfert entre caisses décantation et caisse journalière. Suppression de la partie plongeante des tuyauteries 132P00 et 147P00 dans les caisses de décantation Bd et Td Implantation d un clapet de non retour sur la portion horizontale de la lyre de débordement. Le clapet interdira les retours de décantations vers journalière. 12. Modification évacuation condensats chambres froides négatives (nb=5): Implanter un siphon sur l évacuation des condensats en sortie des chambres froides négatives (pain, viande, poisson, échantillon et déchets). Le siphon sera en PVC et monté vissé pour être démontable aisément. Nécessité de découper et rerouter par une baïonnette le tube vertical INOX de récupération des condensats. Voir montage actuel «annexe C12-001» Montage à réaliser sur les 5 chambres ; pain, viande, poisson, échantillon, déchets. 9

10 PRIX FORFAITAIRE Remplacement du minéralisateur SNT4A par un minéralisateur JOWA Présentation du minéralisateur JOWA F/2 size 75 en annexe C Dépose de l ancienne installation. Mise en place du nouveau minéralisateur Raccordement aux tuyaux existants Ajout de la fonction rinçage à contre courant. 14. Modification des dégagements d air des caisses QAB1A et QAB1B Annexe C Par pilonnement important, la caisse de charge ADCP150+sondeur de sédiments (QAB1B) se vide rapidement dans la caisse ADCP38 (QAB1A), obligeant à vider une caisse et remplir l'autre plusieurs fois par jour. Le transfert de liquide ne peut se produire qu'au niveau de la jonction des 4 évents d'air, 2 venants des caisses de charges et 2 venants des puits de base. 10

11 Prestation demandée Dévaigrage au droit du dégagement d air commun jusqu au pont 3. Un grand soin sera apporté à la manipulation et au stockage des panneaux. Réalisation d un routage séparé des évents des caisses QAB1A et QAB1B ainsi que de la ligne 324P00 jusqu au pont 3. Voir schéma de principe sur annexe C , page 2. A 1m au dessus du pont 3, les évents des caisses se déverseront dans la ligne 324P00. Un tube d évent terminé par une crosse sera réalisé au dessus du pont de jonction. Matière.Tube acier galvanisé DN32. Essai Revaigrage 15. Ajout d un point de puisage eau froide sur cloison avant du local GE Réalisation d'un piquage sur le réseau SNTF (eau sanitaire froide) passant à proximité (au plafond de la coursive avant mezzanine local GE) pour alimenter un point de puisage situé sur la cloison avant du local GE, à proximité de la caisse en charge du largueur acoustique QAB1C ( cf. annexe C-15-01). Prestation demandée. Réalisation d un piquage en DN15 sur réseau SNTF Implantation d un point de puisage sur la cloison avant du local GE. Raccordement du point de puisage au piquage en tuyau cuivre DN15 (Lg 2,50m environ). Le point de puisage sera constitué d une vanne ¼ de tour et d un raccord tête de chat. La vanne ¼ de tour et le raccord sont de notre fourniture. 16. Montage cloche base BUC annexe C Contrôle du portage de la bride supérieure et du chapeau de la cloche de la base buc POSIDONIA. Travaux bord : Débranchement des 2 bases Remontage des câbles 11

12 Travaux Chantiers demandés : Démontage de la tuyauterie de l évent Démontage du ROXTEC et des 2 câbles Ouverture de la trappe d accès Démontage de la base, prestation d assistance au bord. Repérage de la position angulaire du support de la base BUC. Démontage du support de la base buc. En partie haute du puits, découpe de la bride déformée Confection et mise en place d une bride équivalente o Diamètre extérieur 1046mm o 20 trous M20 sur diamètre 966mm o Diamètre intérieur 836mm o Epaisseur 25mm en Acier Grade A (BV) Assemblage soudé sans déformation de cette nouvelle bride en partie haute du puits. Présentation du couvercle et contrôle du portage au bleu. Ressuage de la totalité des soudures (a soumettre à l inspecteur du Bureau Véritas) Peinture Confection d un nouveau joint de bride. Remontage du support de la base BUC avec boulonnerie neuve de fourniture bord. Remontage complet avec changement des joints de fourniture chantier. Essais d étanchéité. Nota : Le repérage angulaire des perçages est nécessaire pour assurer le calage de la base BUC par rapport à l axe navire et présenter la nouvelle bride à l identique de façon à assurer les connections câble tube et dégagement d air. Le mode opératoire de soudure devra avoir été approuvé par le Bureau Véritas. PRIX FORFAITAIRE Collecteur d échappement des embarcations de sauvetage. Modification du routage du collecteur d échappement de chaque embarcation pour augmenter la distance entre le collecteur d échappement et la structure en gelcoat. 18. Dépose de la vanne à fermeture rapide 2181V 12

13 Cette vanne est montée sur la caisse à huile Hydraulique de réserve. Le clapet de cette vanne s est désolidarisé de son axe rendant la manœuvre impossible. Gel de la tuyauterie en amont de la VFR2181V pour pouvoir la déposer. Visite de la vanne pour remédier au problème de clapet. Nota : Le POUR POINT de l huile est 36 C 19. ESSAIS A QUAI Le contrôle du bon fonctionnement, après remontage, sera effectué à l occasion des essais à quai ; dans chaque poste visité, ces essais sont inclus. 20. DIVERS 1/ Le bord, sauf précision contraire, fournit les pièces de rechange. Toutefois, vous voudrez bien nous indiquer si vous êtes représentant du matériel qui doit être visité ou si vous possédez des rechanges concernant ce matériel. Un relevé des travaux, jeux, usures, pièces remplacées sera remis au bord en 3 exemplaires à la fin de l arrêt technique. 2/ Sont inclus dans les postes visités : le nettoyage des appareils remontés à bord ainsi que l enlèvement des corps étrangers résultant des travaux (voir Conditions Générales). 21. TRAVAUX EN REGIE En heure normale :. En heure supplémentaire :. 13

14 22. VOS HORAIRES 14