Protection au feu. Gamme LF

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1 Protection au feu Gamme LF

2 SOMMAIRE Page 1 La sécurité incendie, un enjeu permanent L évolution de la réglementation Pages 2 à 3 Des panneaux performants Pages 4 à 5 Caractéristiques techniques Pages 6 à 9 Etanchéité et finition Pages 10 à 15 Mise en oeuvre Pages 16 à 17 Performances mécaniques Pages 18 à 20 Quelques rappels sur les normes, essais, classifications

3 La sécurité incendie, un enjeu permanent Dans les industries, le feu provoque chaque année le décès de centaines de personnes (occupants des locaux ou personnels d intervention) et des dégâts matériels considérables. Face à un tel phénomène, la législation a fixé un certain nombre d'exigences et les assureurs sont devenus très rigoureux. Dès la conception et la réalisation, un bâtiment doit répondre à des concepts de sécurités élémentaires - le compartimentage - les systèmes de détection et d'intervention - les moyens automatiques d'extinction - la prévention des points chauds Les matériaux utilisés doivent répondre aux normes de comportement au feu, dans la mesure du possible ils doivent être incombustibles. L évolution de la réglementation Le comportement des matériaux en cas d'incendie est usuellement qualifié selon deux critères distincts: la réaction au feu et la résistance au feu (voir p.18 à 20). En matière de réaction au feu, l'harmonisation Européenne pour la libre circulation des produits vise à mettre en place un système international intégrant plusieurs paramètres (inflammabilité, toxicité des fumées, chutes de gouttes ou débris) : les Euroclasses (voir p.18 à 20). Soucieux de mieux connaître le comportement réel des constructions afin de préserver les occupants ou les personnels de secours éventuels, divers organismes ( à la demande des compagnies d'assurances) ont mis au point des tests en semi-grandeur ou grandeur nature. Ces tests permettent de mettre en évidence les points sensibles des constructions comme les jonctions entre éléments de parois, parois et plafonds, les fixations (voir p.18 à 20). page 1

4 DES PANNEAUX PERFORMANTS Dagard est présent sur le marché de la protection incendie depuis 10 ans avec le panneau FP. La nouvelle gamme de panneaux LF, panneaux sandwich avec une âme laine de roche haute densité et un emboîtement tôle/ tôle vient compléter l offre" protection au feu ". Ces panneaux fiables, de grande qualité répondent aux nouveaux impératifs de sécurité et d hygiène. Comme les panneaux FP, les panneaux LF sont incombustibles (M0). Deux procédés de fabrication sont possibles : - ligne en continu : procédé industriel qui permet une grande capacité de production. Les panneaux sont fabriqués et débités à longueur désirée, les extrémités sont droites. - collage en discontinu : utilisé pour la fabrication de panneaux destinés à la réalisation de locaux ayant des exigences particulières au niveau des fixations, des finitions ou de l'intégration d'accessoires ( en Salles Propres, dans les Cuisines Centrales ) La jonction entre panneaux s effectue par emboîtement et recouvrement des tôles de parement évitant, en cas d incendie, l attaque directe des flammes sur l isolant. Le pli de la feuillure a été étudié pour renforcer la rigidité du panneau. Le montage est très simple, les panneaux s alignent automatiquement par serrage sans effort, la cloison est parfaitement plane. Différentes solutions d étanchéité et de finition au niveau des joints sont possibles selon l ambiance des locaux. La laine de roche est un produit naturel non combustible, elle ne contribue pas au développement du feu, ne s'enflamme pas. Son point de fusion se situe au-delà de 1000 C. Elle ne dégage pas de fumées toxiques. Non hydrophile elle conserve ses caractéristiques techniques et ses performances dans le temps. Ses performances acoustiques et thermiques sont élevées. Ne contenant ni gaz, ni composants organiques, elle participe à la préservation de l'environnement. Elle n est pas dangereuse pour la santé humaine. Selon la directive européenne (97/69/CE du 5/12/97) transposée en droit français par l'arrêté du 28/08/98, les laines de roche de l'ensemble des industries du FILMM (Fabricants d Isolants en Laines Minérales Manufacturées) ne sont pas classées cancérigènes. page 2

5 Les panneaux LF bénéficient de toutes les caractéristiques de mise en oeuvre inhérentes aux panneaux sandwich. La facilité, la rapidité de montage, l adaptation à l architecture en place,la possibilité de transformations ultérieures sont des atouts majeurs par rapport à une construction traditionnelle. Il peuvent être utilisés, en intérieur, en paroi ou en plafond pour la réalisation d ateliers, de laboratoires, de couloirs, de bureaux... ou en extérieur en bardage isolant. Ils constituent une solution adaptée pour les zones à risques dans un bâtiment neuf ou en aménagement de locaux existants. Les jonctions arrondies en angles rentrants, les finitions affleurantes sans vis apparentes assurent l hygiène et l esthétique et facilitent le nettoyage. Utilisés en panneaux de doublage en version 40 mm (LF40) ils permettent l habillage des parois ou plafonds pour la mise aux normes sanitaires de locaux vétustes ou l habillage de murs, poteaux, canalisations... Les épaisseurs mm sont utilisées pour la réalisation de cloisons isothermes ou plafonds porteurs en température positive. De nombreux accès (portes pivotantes, coulissantes, isoplanes...), viennent compléter la gamme des panneaux LF. Différents types de vitrages peuvent également être intégrés aux cloisons. Des cloisons coupe feu peuvent être réalisées en utilisant les panneaux FP. L assemblage se fait par une clé isolante et des joints spécifiques. Portes et vitrages résistants au feu complétent la gamme. page 3

6 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Type LF 40 LF 60 LF 80 LF 100 LF 120 LF 160 Epaisseur (mm) Poids au m 2 (kg/m 2 ) Coefficient Uc (W/m. C) (1) 0,91 0,64 0,49 0,39 0,33 0,25 Largeur : mm Longueur : - à la demande au pas de 1cm Pour faciliter le transport et le montage on limite usuellement la longueur à 4 m en ép.40 et à 8 m pour les autres épaisseurs ( possibilité de longueurs supérieures) Parements : En standard - tôle acier galvanisée ép.50/100 éme prélaquée, laque polyester 25 microns couleur blanc rocaille (proche RAL 9002), finition légèrement nervurée (profondeur des nervures 0,6mm) En option - tôle acier galvanisée ép.63/100 éme prélaquée, laque polyester 25 microns couleur blanc rocaille (proche RAL 9002), blanc banquise (proche RAL 9010) finition lisse ou légèrement nervurée (profondeur des nervures 0,6mm) - tôle acier galvanisée ép.75/100 éme prélaquée, laque polyester 25 microns couleur blanc rocaille (proche RAL 9002), blanc banquise (proche RAL 9010) finition lisse ou légèrement nervurée (profondeur des nervures 0,6mm) - tôle inox 304 ou 316L ép.63/100 éme, finition légèrement nervurée - tôle inox 304 ou 316L ép.63/100 éme + laque PVDF 35 microns, couleur blanc banquise (pro che RAL 9010) finition lisse ou légèrement nervurée - tôle inox 304 ép.75/100 éme finition lisse - tôle acier galvanisée ép.63/100 éme + laque PVDF 35 microns couleur blanc rocaille (pro che RAL 9002) - tôle acier galvanisée ép.63/100 éme + complexe PET (laque polyester + film polyéthylène anti rayure et anti corrosion) ép. 55 microns ou 150 microns, finition lisse ou légèrement nervurée, couleur blanc Les parements peuvent être différents sur les deux faces du panneau. Tous les revêtements sont de qualité alimentaire. page 4

7 Emboîtement : - emboîtement tôle/tôle à recouvrement Ame : - laine de roche haute densité (100kg/m kg/m 3 selon épaisseur et procédé) collée entre les parements à l aide d une colle polyuréthanne bi-composant polymérisée sous presse. Conductivité thermique : lambda = 0,039W/m. C Coefficient de transmission thermique : ép. panneau en mm Uc en W/m².K 40 0, , , , , ,25 page 5

8 ETANCHÉITÉ ET FINITIONS Les joints entre les panneaux doivent être traités pour répondre à deux fonctions : L étanchéité : Il faut limiter le transfert de vapeur d eau et éviter la pénétration de l humidité à l intérieur du joint. La solution dépend de la localisation de la cloison et des ambiances de part et d autre. La finition : les impératifs de nettoyage, d hygiène et d esthétique conditionnent le mode de finition. Réalisation : selon les contraintes et l accessibiité pour chacune des faces, il est possible d adopter ou de combiner les solutions suivantes : - Apposer ou non un joint sur le rebord des tôles (position 1) pas de joint joint polyéthylène joint silicone - Interposer ou non un mastic en fond de feuillure à l emboîtement (position 2) pas de mastic Classification d ambiance des locaux mastic butyl ou silicone Humidité relative 5 % 10 % 15 % 20 % 25 % 30 % 35 % 40 % 45 % 50 % 55 % 60 % 65 % 70 % 75 % 80 % 85 % 90 % 95 % 100 % Température ( C) <0 1< <5 6< <10 11< <15 16< <20 21< <25 26< <30 31< <35 36< <40 Ambiance A Ambiance B Ambiance C page 6

9 Cas N 1 : Cloison contre bardage Extérieur Position 1 : sur le bord des tôles Position 2 : en fond de feuillure Intérieur Solutions d étanchéité et de finition Joint intérieur joint extérieur Ambiance pas de nettoyage nettoyages sous pression et/ou fréquents A Joint polyéthylène (en position 1) Silicone (en position 1) Butyl (en position 2) B Silicone (en position 1) Silicone (en position 1) Butyl (en position 2) C Butyl (en position 2)+Silicone(en position 1) Butyl (en position 2)+Silicone (en position 1) Silicone (en position 2) page 7

10 Cas N 2 : Cloison extérieure soumise aux intempéries ou plafond Extérieur Position 1 : sur le bord des tôles Position 2 : en fond de feuillure Intérieur Solutions d étanchéité et de finition intérieur extérieur Ambian ce intérieure pas de nettoyage nettoyages sous pression et/ou fréquents étanchéité finition A B Polyéthylène (en position 1) Silicone (en position 1) Silicone (en position 1) Silicone (en position 1) Butyl (en position 2) Butyl (en position 2) choix selon exigences clients (en position 1) - pas de joint - joint polyéthylène - silicone C Butyl (en position 2)+ Silicone (en position 1) Butyl (en position 2)+ Silicone (en position 1) Silicone (en position 1) Cas particulier des climats équatoriaux : - toujours utiliser un joint butyl + mastic silicone à l extérieur. page 8

11 Cas N 3 : cloison de séparation Local L1 Position 1 : sur le bord des tôles Position 2 : en fond de feuillure Local L2 Solutions d étanchéité et de finition Local L2 Ambiance A B C A L1 :silicone (en position 1) L2: silicone (en position 1) * L1 : silicone (en position 1) L2: silicone (en position 1) L1 :silicone (en position 1) L2: butyl (en position 2) +silicone (en position 1) Local L1 B L1 : silicone (en position 1) L2:silicone (en position 1) L1 : silicone (en position 1) L2: silicone (en position 1) L1 : silicone ((en position 1) L2: butyl (en position 2) +silicone (en position 1) C L1 : butyl (en position 2) L2: silicone (en position 1) L1 : butyl (en position 2) L2: silicone (en position 1) L1 : butyl (en position 2) +silicone (en position 1) L2: butyl (en position 2) +silicone (en position 1) * En l absence de nettoyage : possibilité d utiliser des joints polyéthylène si ambiances sèches de part et d autre page 9

12 MISE EN OEUVRE Jonction sol / paroi verticale Rivets ou vis à tôle U ou cornière en acier galvanisé + protection complémentaire par plinthe, banquette béton ou autre Etanchéité silicone ou butyl Fixation par chevillons ou chevilles + tire fonds NB : Calage éventuel pour rattrapage du faux niveau dans le U ( hauteur maxi 20 mm) ou sous le U page 10

13 Raccordement paroi / paroi ou paroi / plafond par congé d angle E Cornière tôle à fixations cachées Paroi ou plafond Coupure thermique E E Congé d angle Paroi par cornière E Vis à tôle ou rivets Cornière tôle Paroi ou plafond Coupure thermique E E Cornière tôle Paroi E = étanchéité par mastic butyl page 11

14 Raccordement plafond en milieu de paroi par congé d angle ou cornière Cornière tôle Vis à tôle ou rivets E = étanchéité par mastic butyl Coupure thermique Cornière tôle fixée par 2 rangées de vis en quinconce E = étanchéité par mastic butyl Congé d angle ou cornière tôle E = étanchéité par mastic butyl page 12

15 Reprises des parois verticales sur lisses Joint N 1109 Joint N 882 Rondelle LL10N Reprise par douille isolante traversante Tige M10 Ecrou M10 Douille isolante N Reprise par vis autotaraudeuse zinguée 6,3 x 150 mm avec rondelle métal et joint epdm Epaisseur support 3 à 4 mm préperçage diam 5,05 Epaisseur support 4 à 8 mm préperçage diam 5,95 Pas de double filetage Attention au couple de serrage Reprise par vis autoperceuse zinguée surmoulée RAL ,5 x mm Capacité de perçage 1,5 à 5 mm Reprise par vis autotaraudeuse inox 6,3 x 100, 130 et 150 mm avec rondelle inox et joint epdm Epaisseur support 3 à 6 mm préperçage diam 5,65 Epaisseur support 6 à 10 mm préperçage diam 5,8 Pas de double filetage Attention au couple de serrage page 13

16 Fixation des panneaux de bardage Dans le cas de panneaux de bardage, le choix de la fixation est fait en fonction de l atmosphère à l intérieur du local. Classe d'atmosphère Type de fixation A Tous les types de fixations traversantes B C Tous les types de fixations traversantes Douilles isolantes ou vis traversantes inox Précautions complémentaires L ossature étant extérieure, les fixations doivent être protégées des intempéries ( retombée de bardage, profil rejet d eau au dessus de la lisse...). Si cette précaution à la pluie est inexistante, on utilisera alors : - soit des vis autotaraudeuses inox. - soit des douilles N 1048 avec tiges filetées inox. page 14

17 Plafonds : reprises intermédiaires par Té porteur Tige filetée M8 Etanchéité par butyl Plat de recouvrement Cales laine de roche ou bourrelet laine de roche diam 30 Vis à couture tous les les 300 mm Ecrou Té porteur Dagard 1 vis autoperceuse par panneau page 15

18 PERFORMANCES MÉCANIQUES Résistance à la flexion des panneaux Parois verticales Cloisons intérieures Hauteurs maximum admissibles sans reprise intermédiaire épaisseur hauteur maximum admissible sans reprise intermédiaire 60 4,00 m 80 6,00 m 100 8,00 m 120 8,00 m 160 8,00 m Parois extérieures Les parois doivent être stabilisées à l ossature. A titre indicatif on peut retenir les données suivantes concernant la portée maxi entre appuis des panneaux pour satisfaire aux règles de sécurité et déterminer le nombre et la position des lisses de stabilité. Portées maxi admissibles entre appuis en paroi extérieure épaisseur portée maxi admissible entre appuis en paroi extérieure 60 2,50 m 80 3,00 m 100 3,50 m 120 4,00 m 160 4,00 m page 16

19 Plafonds Les plafonds sont considérés comme non circulables mais accessibles pour maintenance. Une charge occasionnelle et ponctuelle de 150 dan est autorisée. Une protection des zones de passage intense, notamment en phase chantier est nécessaire. Portée maxi admissible entre appuis, entraxe entre ossature de suspension épaisseur portée maxi admissible entre appuis 60 2,50 m 80 3,00 m 100 3,00 m 120 3,50 m 160 3,50 m Ces valeurs ne sont données qu à titre indicatif. Une étude détaillée au cas par cas tenant compte de la région (charges dues au vent) et intégrant la résistance des fixations, doit être réalisée. (se reporter au dossier technique CSTB détaillé) page 17

20 QUELQUES RAPPELS SUR LES NORMES, ESSAIS ET CLASSIFICATIONS La réaction au feu Elle caractérise la facilité d'un matériau à s'enflammer et à propager le feu. Chaque pays utilise des normes d'essai particulières ; les essais sont réalisés sur des échantillons. Il n'y a pas de correspondances simples entre les classifications. Ainsi la réglementation française, tenant compte de la masse combustible d'une part et de la longueur et durée de vie des flammes produites en cours de test d'autre part, aboutit aux classements suivants: - M0 : incombustible - M1 : ininflammable - M2 : difficilement inflammable - M3 : facilement inflammable - M4 : très facilement inflammable La résistance au feu Elle caractérise l'aptitude d'un élément de construction à remplir sa fonction même en cas d'incendie. La norme internationale ISO 834 aboutit à des classements selon trois critères valorisés sous forme de temps - stabilité au feu (SF) : résistance mécanique de l'élément - pare flammes (PF) : résistance mécanique + étanchéité aux flammes et aux gaz chauds ou inflam-mables - coupe feu (CF) résistance mécanique + étanchéité aux flammes et aux gaz + isolation thermique (on ne doit pas dépasser 140 C en moyenne et 180 C en tout point sur la face opposée au feu) Position des Assureurs, essais sur maquettes Pour limiter les risques les Compagnies d Assurances ou leurs représentants (APSAD, FM...) recommandent, dans la mesure du possible, d utiliser des matériaux incombustibles. En relation avec les laboratoires d essais, des tests sur des maquettes semi-grandeur ou grandeur nature sont réalisés. Tests réalisés au CNPP aboutissant aux classements Pa APSAD 1 er test : essai d allumabilité sur un échantillon 2 éme test : essai grandeur nature Attaque directe des flammes sur une maquette de grande dimension. Ces tests qui ont été réalisés sur le panneau LA (panneau identique au panneau LF mais à âme PU ignifugé) nous ont permis d obtenir l agrément Pa2, le panneau LF, lui, est incombustible. page 18

21 Les Euroclasses Afin d harmoniser les classifications en réaction au feu et les méthodes de test au sein de la Communauté Européenne, une Directive Européenne impose une coordination entre les pays membres (décision 94/611/EC de janvier 2001). Les Euroclasses vont remplacer à terme, les classements particuliers à chaque pays (Classe Uno en Italie, Classement M en France, Class O et 1 en Grande Bretagne...) Les classements se situent sur sept niveaux de A à F.: - Classes A1 et A2 réservés aux matériaux incombustibles - Classe B : contribution très limitée au développement du feu - Classe C : contribution limitée au feu - Classe D : contribution au feu acceptable et satisfaction à l essai SBI. - Classe E : contribution au feu acceptable et satisfaction à l essai à la petite flamme. - Classe F : aucun essai ou matériaux qui ont échoué à la classe E. Cinq méthodes d essais sont préconisées : - Le four d'incombustibilité (projet EN ISO 1182) Cet essai permet d'identifier les produits qui ne contribuent pas au développement du feu. Il couvre les Euroclasses A1 et A2. - La bombe calorimétrique (projet EN ISO 1716) Cet essai détermine le pouvoir calorifique d'un matériau sous pression d'oxygène. Il couvre les Euroclasses A1 et A2. - L'essai S.B.I. ou Single Burning Item (EN ISO 9705) Cet essai permet de déterminer la contribution d'un produit au développement du feu dans un scénario qui simule la combustion d'un objet isolé en feu situé dans le coin d'une pièce. Il peut y avoir un embrasement généralisé. Cet essai couvre les Euroclasses B, C, D. - Le test d'allumabilité à la petite flamme (projet EN ISO ) Ce test d'inflammabilité est effectué préalablement à tous les autres. En cas d'échec, le produit sera en Euroclasse F. Trois résultats sont calculés en fin d'essai : - le FIGRA (débit calorifique en fonction du temps exprimé en kw/s) - le SMOGRA (débit de fumées opacifiant en fonction du temps en m/s) - le THR (accélération calorifique) En fonction des valeurs obtenues l'euroclasse du matériau testé est déterminée. Les Euroclasses sont assorties d'un indice fumée (Smoke) s1, s2, s3 et d'un indice goutte (Drop) d0, d1, d2, ). NB / Le système français (classement M) et le système Euroclasses pourraient coexister jusqu en page 19

22 Tableau de transposition des classes M en Euroclasses Un arrêté du Ministère de l Intérieur du 21 Novembre 2002 fixe les nouvelles méthodes d essais et les catégories de classification des produits de construction et d aménagement courants vis-à-vis de la réaction au feu. Exigence Classes Indice fumées Indice goutte Incombustible A1 M0 A2 s1 d0 M1 M2 M3 M4 (non gouttant) M4 A2 B C s1 s2 s3 s1 s2 s3 s1 s2 d1 d0 d1 d0 ou d1 d0 ou d1 s3 s1 D s2 d0 ou d1 s3 Toutes classes autres que e-d25 et F Classes selon NF EN Le tableau ci-dessus fixe pour les produits de construction autres que les sols, les Euroclasses admissibles au regard des catégories M mentionnées dans les règlements de sécutité incendie NB : A ce jour, les panneaux sandwich ne sont pas définitivement réglementés. Des travaux sont en cours au niveau Européen. Le système de marquage CE en cours d élaboration devrait préciser les spécificités de ce type de produits. page 20

23 Route du Stade Boussac - France - Tél :+33(0) Fax :+33(0) mail : info@dagard.com - site web :dagard.com Février 2004